JP5268689B2 - 電子写真画像形成装置 - Google Patents
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Description
該電子写真感光体に形成された現像剤像を被転写体(例えば、紙やOHPシートなどの記録媒体や、記録媒体に現像剤を転写するための転写ローラや転写ベルト)に転写する転写部材(例えば、記録媒体に現像剤を転写するための転写ローラや転写ベルトや、転写ローラや転写ベルトに複数色の現像剤を一括して転写するための中間転写ローラや中間転写ベルト)を有する装置本体と、
前記電子写真感光体を支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能な支持部材と、
を有する電子写真画像形成装置において、
前記電子写真感光体を前記転写部材から離隔させるための第一位置と、前記支持部材が前記内側位置に位置する際に、前記電子写真感光体を前記転写部材に接触させるための第二位置と、を取り得る接離部材が、前記支持部材に備えられており、
前記支持部材が前記外側位置に位置している際に、前記接離部材が第一位置に位置していることを特徴とする。
また、本発明の電子写真画像形成装置は、現像剤像が形成される電子写真感光体と、
該電子写真感光体に形成された現像剤像を被転写体に転写する転写部材を有する装置本体と、
前記電子写真感光体を支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能な支持部材と、
を有する電子写真画像形成装置において、
前記電子写真感光体を前記転写部材から離隔させるための第一位置と、前記支持部材が前記内側位置に位置する際に、前記電子写真感光体を前記転写部材に接触させるための第二位置と、を取り得る接離部材が、前記支持部材に備えられており、
前記支持部材が前記内側位置と前記外側位置との間を移動する際は、前記接離部材が前記第一位置に位置することを特徴とする。
図1〜図21を参照して、本発明の実施例1に係る電子写真画像形成装置(以下、画像形成装置と称する)について説明する。
本発明の実施例1に係る画像形成装置の全体構成について、図1及び図2を参照して説明する。図1は本発明の実施例1に係る画像形成装置全体の模式的断面図である。図2は本発明の実施例1に係る画像形成装置における引き出しユニットを引き出した状態を示す模式的断面図である。
せる機能を有する定着部20が設けられている。この定着部20は、回転する加熱ローラ21bと、これに圧接する加圧ローラ21aとから構成される。即ち、感光体ドラム1上のトナー画像が転写されたシート材Sは、これら加熱ローラ21b及び加圧ローラ21aに挟持されながら搬送され、その際に熱及び圧力が付与される。これによって複数色のトナー画像がシート材Sの表面に定着される。
感光体ドラム1を支持して、装置本体の内側に位置する内側位置と、装置本体の外側に位置する外側位置との間を移動可能な支持部材としての引き出し部材13について説明する。
特に、図3及び図4を参照して、装置本体における引き出し部材13の装着部の構成について説明する。図3及び図4は本発明の実施例1に係る画像形成装置の装置本体における引き出し部材の装着部を示す斜視図である。なお、図3及び図4においては、装着部の構成が分かり易いように、装置本体を構成する部材(部品)のうち、スキャナユニット3等を省略して示している。また、図3と図4はそれぞれ異なる方向から見た斜視図を示している。
るためのドラムカップリング部材25、及び現像ローラ40に駆動を伝達するための現像カップリング部材26が水平方向に等間隔に配置されている。ドラムカップリング部材25及び現像カップリング部材26は不図示の駆動源からの駆動力をプロセスカートリッジPに伝達する。ドラムカップリング部材25及び現像カップリング部材26はドア10を
開いた状態では、側壁内に退避した状態となっていて、ドア10を閉める動作に連動してプロセスカートリッジP側に進入する構成となっている。
特に、図5及び図6を参照して、引き出し部材13について詳細に説明する。図5及び図6は本発明の実施例1に係る画像形成装置における引き出しユニットの斜視図である。なお、図5と図6はそれぞれ異なる方向から見た斜視図を示している。
部13fが一列に設けられている。各装着部13fの間には、仕切り板13gが設けられており、プロセスカートリッジPを装着する際の目安になっている。各装着部13fの下
部には、それぞれ開口部13eが設けられている。これらの開口部13eを通して、プロセスカートリッジPに設けられた感光体ドラム1は、転写ベルト11に対して接触するこ
とができる。
次に、引き出し部材13に装着されるプロセスカートリッジPについて、図7〜図9を参照して説明する。図7は本発明の実施例1に係るプロセスカートリッジの模式的断面図である。図8は本発明の実施例1に係るプロセスカートリッジの斜視図である。図9は本発明の実施例1に係るプロセスカートリッジを引き出しユニット(引き出し部材)に装着する様子を示す斜視図である。
と、クリーニング手段6により除去されたトナーを収容する廃トナー容器30とから構成されている。また、現像ユニット4は、現像ローラ40と、トナー供給ローラ43と、現像ブレード44と、画像形成に使用されるトナーを収容するトナー容器41とから構成されている。
プリング部材47が受けた駆動力によって、感光体ドラム1が回転する。また、カップリ
ング部材45が受けた駆動力は、不図示の中間ギアを介し、現像ローラ40及びトナー供給ローラ43に伝達され、これらが回転する。
き出し部材13内に装着し、かつ引き出し部材13内に位置決めするための機能を有している。詳細は後述する。
引き出し部材13へのプロセスカートリッジP(Py,Pm,Pc,Pk)の装着について、図9〜図11を参照して説明する。図9及び図10は本発明の実施例1に係るプロセスカートリッジを引き出し部材に装着する様子を示す斜視図である。なお、図9及び図10(a)はいずれもプロセスカートリッジの装着過程の様子を示しており、それぞれ異なる方向から見た図を示している。また、これらの図において、装置本体については省略している。また、図10(b)はプロセスカートリッジを全て装着した状態を示している。図11は引き出し部材にプロセスカートリッジを装着した状態を示す概略図である。なお、図11(a)は側面から見た概略図であり、同図(b)は模式的(縦)断面図である。
0dは、転写ベルト11における幅方向の端よりも外側に設けられているので、感光体ドラム1の表面は転写ベルト11の表面から離れることが可能である。つまり、プロセスカートリッジPは、一端側で力受け部30gが第1凸部42bから力を受けて浮き上がる。一方、他端側では、引き出し部材13の位置決め部13j1に被ガイド部30dが当接した状態を維持する。そのため、プロセスカートリッジPは転写ベルト11に対して斜めの状態となる。しかし、上記の通り、被ガイド部30dが転写ベルト11の幅方向の端よりも外側に設けられているので、感光体ドラム1の表面は転写ベルト11の表面から離隔する。
引き出しユニットU1の装置本体内への装着動作に関し、図12〜図15を参照して説明する。図12は本発明の実施例1に係る引き出しユニットを装置本体内に装着している様子を示す斜視図である。図13は本発明の実施例1に係る引き出しユニットを装置本体内に装着している様子を示す模式的断面図である。図14は本発明の実施例1に係る引き出しユニットを装置本体内に装着し、かつドアが開いた状態の様子を示す模式的断面図で
ある。なお、図13及び図14においては、装置全体の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。図15は本発明の実施例1に係る引き出しユニットを装置本体内に装着し、かつドアが閉じた状態を示す模式的断面図である。なお、図15においては、画像形成動作が行われていない状態を示している。
画像形成動作時における各部の動作について、図16〜図21を参照して説明する。図
16は本発明の実施例1に係る引き出しユニットにおける画像形成指令直後の様子を示す斜視図である。図17は本発明の実施例1に係る引き出しユニットを装置本体内に装着し、かつ画像形成動作に移行する途中の状態を示す模式的断面図である。なお、図17においては、引き出しユニット及び転写ベルト付近の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。図18は本発明の実施例1に係る引き出しユニットにおける画像形成動作に移行する途中の状態を示す斜視図である。図19は本発明の実施例1に係る画像形成装置における画像形成動作に移行する途中の状態を示す模式的断面図である。なお、図19においては、装置全体の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。図20は本発明の実施例1に係る引き出しユニットにおける画像形成動作に移行する途中の状態を示す斜視図である。図21は本発明の実施例1に係る画像形成装置における画像形成動作が可能になった状態を示す模式的断面図である。なお、図21においては、装置全体の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。
以上のように、本実施例に係る画像形成装置100によれば、接離部材42が「第一位置」と「第二位置」とを取り得る構成を採用している。そして、この接触部材42の移動によって、感光体ドラム1が、適時、転写ベルト11から離隔する位置、または転写ベルト11に当接する位置に移動する構成を採用している。これにより、引き出しユニットU1(引き出し部材13)の引き出し操作中など、画像形成が行われない際には、感光体ドラム1と転写ベルト11が接触しない状態とすることができる。
また、感光体ドラム1の表面と現像ローラ40の表面とを接離させることができる。
方式の中間転写ベルトを採用した画像形成装置にも適用可能である。
図22〜図36には、本発明の実施例2が示されている。上記実施例1では、感光体ドラム1を含む感光体ユニット8と、現像ローラ40を含む現像ユニット4とが一体化されたプロセスカートリッジPが、引き出し部材13に装着される方式を採用した場合の例を説明した。本実施例では、感光体ドラム1を含む感光体ユニットと、現像ローラ40を含む現像ユニットとが、各々別々に引き出し部材63に装着される方式を採用した場合の例について説明する。その他の構成および作用については実施例1と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
本発明の実施例2に係る現像ユニットである現像カートリッジについて、図22を参照して説明する。図22は本発明の実施例2に係る現像カートリッジの斜視図である。なお、図22においては、それぞれ異なる方向から見た斜視図を(a)と(b)に示している。
本発明の実施例2に係る感光体ユニットである感光体カートリッジについて、図23を参照して説明する。図23は本発明の実施例2に係る感光体カートリッジの斜視図である。なお、図23においては、それぞれ異なる方向から見た斜視図を(a)と(b)に示している。
本発明の実施例2に係る引き出し部材63について、図24及び図25を参照して説明する。図24及び図25は本発明の実施例2に係る画像形成装置における引き出しユニットの斜視図である。なお、図24と図25はそれぞれ異なる方向から見た斜視図を示している。
し部材63に設けられた位置決め部63a,63bに嵌まることで、引き出し部材63内で位置決めされる。
引き出し部材63への現像カートリッジ60(60y,60m,60c,60k)、及び感光体カートリッジ50(50y,50m,50c,50k)の装着について、図26及び図27を参照して説明する。図26及び図27は本発明の実施例2に係る感光体カートリッジ及び現像カートリッジを引き出し部材に装着する様子を示す斜視図である。なお、図26及び図27は、いずれもこれらのカートリッジの装着過程の様子を示しており、それぞれ異なる方向から見た図を示している。
カートリッジ60に設けられた力受け部61aとは、外力を受けていない状態でほぼ同一高さとなるように構成されている。これにより、現像カートリッジ60の方が、感光体カートリッジ50よりも、更に高い位置に保持された状態となる。従って、現像ローラ40の表面は感光体ドラム1の表面から離れた状態となる。
引き出しユニットU2の装置本体内への装着動作に関し、図29〜図31を参照して説明する。図29は本発明の実施例2に係る引き出しユニットを装置本体内に装着している様子を示す模式的断面図である。図30は本発明の実施例2に係る引き出しユニットを装置本体内に装着し、かつドアが開いた状態の様子を示す模式的断面図である。なお、図29及び図30においては、装置全体の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。図31は本発明の実施例2に係る引き出しユニットを装置本体内に装着し、かつドアが閉じた状態を示す模式的断面図である。なお、図31においては、画像形成動作が行われていない状態を示している。
転写ベルト11の記録媒体搬送面11aとは離隔した状態を維持している。つまり感光体ドラム1の表面と転写ベルト11の記録媒体搬送面11aとの間には隙間gが形成されている。従って、感光体ドラム1の表面が転写ベルト11の表面に摺擦することなく、引き出しユニットU2を装置本体内に装着することができる。なお、引き出しユニットU2の装着動作中、接離部材42は「第一位置」に位置する。
画像形成動作時における各部の動作について、図32〜図36を参照して説明する。図32は本発明の実施例2に係る引き出しユニットにおける画像形成指令直後の様子を示す斜視図である。図33は本発明の実施例2に係る引き出しユニットを装置本体内に装着し、かつ画像形成動作に移行する途中の状態を示す模式的断面図である。なお、図33においては、装置全体の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。図34は本発明の実施例2に係る画像形成装置における画像形成動作に移行する途中の状態を示す模式的断面図である。図35は本発明の実施例2に係る画像形成装置における画像形成動作に移行する途中の状態を示す模式的断面図である。なお、図35においては、装置全体の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。図36は本発明の実施例2に係る画像形成装置における画像形成動作が可能になった状態を示す模式的断面図である。なお、図36においては、装置全体の模式的断面図と、一つの感光体ドラム付近を拡大した模式的断面図を示している。
第2凸部42cより力を受けたままの状態のため、現像ローラ40は感光体ドラム1の表面から離隔した状態である。このように、接離部材42が、感光体ドラム1を転写ベルト11に接触させ、かつ現像ローラ40を感光体ドラム1から離隔させることができる位置にあるときの位置を、以下、「第二位置」と称する。
とができる位置、すなわち「第三位置」に位置している。なお、画像形成動作については、実施例1において既に説明した通りである。
以上のように、本実施例に係る画像形成装置100によれば、接離部材42が「第一位置」と「第二位置」とを取り得る構成を採用している。そして、この接触部材42の移動によって、感光体ドラム1が、適時、転写ベルト11から離隔する位置、または転写ベルト11に当接する位置に移動する構成を採用している。これにより、引き出しユニットU2(引き出し部材63)の引き出し操作中など、画像形成が行われない際には、感光体ドラム1と転写ベルト11が接触しない状態とすることができる。
また、感光体ドラム1の表面と現像ローラ40の表面とを接離させることができる。
移動する。従って、感光体ドラムと転写ベルトとの離隔状態や、感光体ドラムと現像ローラとの離隔状態をより安定させることができる。
図37〜図41には、本発明の実施例3が示されている。上記実施例1では、支持部材としての引き出し部材13に設けられた接離部材42を、装置本体からの駆動力によって移動させる場合の構成を示した。これに対し、本実施例では、支持部材としての引き出し部材33に設けられた接離部材52を、引き出し部材33の移動動作に連動して移動させる場合の構成を示す。引き出し部材や接離部材に関する構成以外の基本的な構成については、上記実施例と同一の構成であるので、同一の構成についての説明は適宜省略する。なお、上記実施例と同一の構成部分について同一の符号を付している。
を引き出した状態を示す斜視図である。なお、図39においては、引き出しユニットの様子が分かり易いように、装置本体を構成する部材(部品)のうち、スキャナユニット3等を省略して示している。
合に比べて、接離部材52をより簡易な構成で「第一位置」から「第二位置」に移動させることができる。
図42〜図47には、本発明の実施例4が示されている。上記実施例1では、支持部材としての引き出し部材13に設けられた接離部材42を、装置本体からの駆動力によって移動させる場合の構成を示した。これに対し、本実施例では、支持部材としての引き出し部材35に設けられた接離部材55を、ドア34の開閉動作に連動して移動させる場合の構成を示す。引き出し部材や接離部材に関する構成以外の基本的な構成については、上記実施例と同一の構成であるので、同一の構成についての説明は適宜省略する。なお、上記実施例と同一の構成部分について同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
場合に比べて、接離部材55をより簡易な構成で「第一位置」から「第二位置」に移動させることができる。
4 現像ユニット
8 感光体ユニット
9 バネ
11 転写ベルト
13 引き出し部材
30g 力受け部
33 引き出し部材
34 ドア
34a 突起
35 引き出し部材
40 現像ローラ
41 トナー容器
42 接離部材
42a ラック部
42b 第一凸部
42c 第二凸部
46 駆動ギア
50 感光体カートリッジ
52 接離部材
52b 凸部
53 力付与部
55 接離部材
55a 凸部
55b 凸部
60 現像カートリッジ
61a,62a 力受け部
63 引き出し部材
65,66 押圧部材
71b 力受け部
100 画像形成装置
P,Q プロセスカートリッジ
Claims (5)
- 現像剤像が形成される電子写真感光体と、
該電子写真感光体に形成された現像剤像を被転写体に転写する転写部材を有する装置本体と、
前記電子写真感光体を支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能な支持部材と、
を有する電子写真画像形成装置において、
前記電子写真感光体を前記転写部材から離隔させるための第一位置と、前記支持部材が前記内側位置に位置する際に、前記電子写真感光体を前記転写部材に接触させるための第二位置と、を取り得る接離部材が、前記支持部材に備えられており、
前記支持部材が前記外側位置に位置している際に、前記接離部材が第一位置に位置していることを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 現像剤像が形成される電子写真感光体と、
該電子写真感光体に形成された現像剤像を被転写体に転写する転写部材を有する装置本体と、
前記電子写真感光体を支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能な支持部材と、
を有する電子写真画像形成装置において、
前記電子写真感光体を前記転写部材から離隔させるための第一位置と、前記支持部材が前記内側位置に位置する際に、前記電子写真感光体を前記転写部材に接触させるための第二位置と、を取り得る接離部材が、前記支持部材に備えられており、
前記支持部材が前記内側位置と前記外側位置との間を移動する際は、前記接離部材が前記第一位置に位置することを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 前記接離部材は、第一位置と第二位置との間で移動するための駆動力を受ける駆動力受け部を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の電子写真画像形成装置。
- 前記装置本体は、前記電子写真感光体と前記転写部材とを接触させるために前記接離部材に力を与える力付与部を有しており、
前記支持部材が前記内側位置に位置する際に、前記力付与部が前記接離部材に力を与えることにより、前記接離部材が第一位置から第二位置へ移動して、前記電子写真感光体と前記転写部材とが接触することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一つに記載の電子写真画像形成装置。 - 前記支持部材は、前記電子写真感光体に形成された潜像に現像剤を付着させて現像剤像を形成する現像ローラを支持しており、
前記接離部材が第一位置に位置する場合及び第二位置に位置する場合のいずれの場合にも、該接離部材によって前記現像ローラは前記電子写真感光体から離隔されるように構成されると共に、
前記接離部材は、前記電子写真感光体を前記転写部材に接触させ、かつ前記現像ローラを前記電子写真感光体に接触させるための第三位置も取り得るように構成されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一つに記載の電子写真画像形成装置。
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