JP6082178B2 - Powder cosmetics for makeup - Google Patents
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Description
本発明は化粧直し用として好適な粉末化粧料に関する。 The present invention relates to a powder cosmetic suitable for use in retouching makeup.
メークアップ化粧料、特にファンデーション等のベースメークアップには、しみ、くすみといった肌のトラブルの修正や種々の仕上がりを演出する効果が求められていると同時に、その効果が長時間維持すること、すなわち、化粧崩れせず、化粧持ちが良好であることも求められている。このような要求に応えるため、化粧持ちを向上させる素材をメークアップ化粧料に含有させる試みがなされている。例えば、パーフルオロアルキルアルコキシシラン化合物で表面処理された粉体を化粧料に含有させ、化粧料に撥水撥油性を付与して化粧持ちを向上させる試みがなされている(例えば、特許文献1参照)。しかしながら、このような手法によっても、肌に長時間メークアップが塗布された場合、化粧崩れが起こり、化粧効果の持続は充分でなかった。 Make-up cosmetics, especially foundations such as foundations, are required to have effects that correct skin problems such as spots and dullness and produce various finishes, while maintaining the effects for a long time. It is also demanded that the makeup does not collapse and the makeup lasting is good. In order to meet such demands, attempts have been made to include in makeup cosmetics materials that improve makeup retention. For example, an attempt has been made to improve the longevity of cosmetics by adding a powder surface-treated with a perfluoroalkylalkoxysilane compound to cosmetics and imparting water and oil repellency to the cosmetics (see, for example, Patent Document 1). ). However, even with such a technique, when makeup is applied to the skin for a long time, makeup collapse occurred and the makeup effect was not sufficient.
このような、課題を解決するため、メークアップを肌に塗布した後、化粧崩れが起こるたびに、化粧直し用化粧料により、化粧崩れを修正する方法がとられてきた。特に、使用の簡便さから、これら化粧直し用として、粉末化粧料が多用されてきた。化粧直し用粉末化粧料に求められる機能としては、肌上での化粧料の延展性、いわゆるのびに優れること、肌との親和性が高いことが求められる。これら要求に応えるため、平均粒径及び粒度分布が特定範囲のタルクを用いて、のびを向上させる試み(例えば、特許文献2参照)や、タルク、セリサイト、マイカ等の表面を金属セッケンで処理し、粉体の平均摩擦係数を下げ、化粧料の滑り性を向上させ、のびを向上させる試み(例えば、特許文献3参照)がなされている。 In order to solve such problems, a method has been used in which makeup loss is corrected with a makeup retouching cosmetic every time makeup makeup occurs after applying makeup to the skin. In particular, for ease of use, powder cosmetics have been frequently used for these cosmetics. Is the functions required for face lift powder cosmetics, cosmetics spreadability on the skin, the better the so-called elongation, it has high affinity with the skin is obtained. In order to meet these demands, attempts are made to improve the spread using talc with a specific average particle size and particle size distribution (see, for example, Patent Document 2), and the surface of talc, sericite, mica, etc. is treated with metal soap. However, attempts have been made to lower the average friction coefficient of the powder, improve the slipperiness of the cosmetic, and improve the spread (for example, see Patent Document 3).
しかしながら、これら試みでは、肌との親和性が不十分なことや、粉体間での滑り性が不十分であるため、一度塗布したメークアップの残存する、化粧崩れを起こした肌上に塗布した場合に、化粧直し効果が不十分であるという課題が存しており、メークアップが残存する肌上に塗布しても、充分な化粧直し効果が得られる粉末化粧料が求められていた。
一方、表面処理によらず、タルクの平均摩擦係数を低下させ、これを化粧直し用の粉末化粧料に含有させることでメークアップが残存する肌上に塗布しても、充分な化粧直し効果を有する粉末化粧料が得られることは全く知られていなかった。
However, in these attempts, since the compatibility with the skin is insufficient and the slipping property between powders is insufficient, it is applied on the skin where makeup breakup has occurred and the makeup has been applied once. In such a case, there is a problem that the effect of re-dressing is insufficient, and there has been a demand for a powder cosmetic that can provide a sufficient re-dressing effect even when applied on the skin where makeup remains.
On the other hand, a powder having a sufficient retouching effect even if it is applied on the skin where makeup remains by reducing the average coefficient of friction of talc and incorporating it in a retouching powder cosmetic, regardless of the surface treatment. It has never been known that cosmetics can be obtained.
化粧崩れを起こした肌上に均一に塗布することが可能で、化粧直し効果に優れる粉末化粧料を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a powder cosmetic that can be applied evenly on the skin where makeup has been lost and has an excellent retouching effect.
このような状況に鑑み、本発明者等は種々のタルクの物理的特性と該タルクを含有する化粧直し用の粉末化粧料の化粧直し効果との関係に関し鋭意研究した結果、平均摩擦係数の一定値以下のタルクを配合した粉末化粧料が、化粧崩れを起こした肌上に均一に塗布され、化粧直し効果に優れ、更に、ホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体を含有させることにより、その効果が助長されることを見出し、本発明に至った。 すなわち、本発明は以下に示す通りである。
1)平均摩擦係数(MIU)が0.30以下のタルクを含有する化粧直し用の粉末化粧料。
2)平均摩擦係数(MIU)が0.30以下のタルクの含有量が化粧料全量に対して20〜50質量%であることを特徴とする1)記載の化粧直し用の粉末化粧料。
3)更に、ホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体を含有することを特徴とする1)又は2)記載の化粧直し用の粉末化粧料。
4)ルース状であることを特徴とする1)〜3)何れかに記載の化粧直し用の粉末化粧料。
In view of such a situation, the present inventors conducted extensive research on the relationship between the physical properties of various talc and the re-dressing effect of the powder cosmetic for re-dressing containing the talc. The powder cosmetic containing talc is uniformly applied on the skin where makeup has been lost, has an excellent retouching effect, and further contains a plate-like powder coated with a polymer having a phosphorylcholine group. The inventors have found that the effect is promoted and have reached the present invention. That is, the present invention is as follows.
1) A powder cosmetic for retouching, containing talc having an average coefficient of friction (MIU) of 0.30 or less.
2) The powder cosmetic for retouching according to 1), wherein the content of talc having an average coefficient of friction (MIU) of 0.30 or less is 20 to 50% by mass relative to the total amount of the cosmetic.
3) The powder cosmetic for retouching according to 1) or 2), further comprising a plate-like powder coated with a polymer having a phosphorylcholine group.
4) The powder cosmetic for retouching according to any one of 1) to 3), which is loose.
化粧崩れを起こした肌上に均一に塗布することが可能で、化粧直し効果に優れる粉末化粧料を提供することができる。 It is possible to provide a powder cosmetic that can be applied evenly on the skin where makeup has been lost and has an excellent retouching effect.
(1) 本発明の平均摩擦係数が0.30以下のタルク
本発明の粉末化粧料は必須成分として平均摩擦係数(MIU)が0.30以下のタルクを必須成分として含有することを特徴とする。ここで、平均摩擦係数は以下の方法で測定する。
(1) Talc with an average friction coefficient of 0.30 or less of the present invention The powder cosmetic of the present invention contains talc with an average friction coefficient (MIU) of 0.30 or less as an essential component as an essential component. . Here, the average friction coefficient is measured by the following method.
測定粉末を人工皮革上に1mg/cm2となるように指で均一に塗布したものを測定試料とし、カトーテック製摩擦感テスター KES−SEにより、荷重50gの条件下測定した。 A measurement sample was obtained by uniformly applying the measurement powder on artificial leather with a finger so as to be 1 mg / cm 2, and measured with a Kato Tech friction tester KES-SE under a load of 50 g.
本発明の平均摩擦係数(MIU)0.30以下のタルクは、例えば、タルクを高濃度で水に分散してスラリーと為し、このスラリーに強い機械力を与えることによって、タルク表面の形状をなめらかに仕上げるという手法等によって、製造することができる。 また、市販品も存するので、これら市販品を入手して使用することも可能である。このような市販品としては、具体的には「タルクEX−15」(山口雲母製)が挙げられる。 The talc having an average coefficient of friction (MIU) of 0.30 or less according to the present invention is, for example, formed into a slurry by dispersing talc in water at a high concentration, and by applying a strong mechanical force to the slurry, the shape of the talc surface is changed. It can be manufactured by a method such as a smooth finish. Further, since there are commercially available products, it is also possible to obtain and use these commercially available products. Specific examples of such commercially available products include “Talc EX-15” (manufactured by Yamaguchi Mica).
本発明の粉末化粧料における平均摩擦係数(MIU)が0.30以下のタルクの含有量は粉末化粧料全量に対して20〜50質量%であることが好ましく、30〜40質量%であることがより好ましい。含有量が少なすぎると粉末化粧料を肌上に均一に塗布することが困難となり、化粧直し効果が充分に発揮されない場合があり好ましくない。一方、含有量が多すぎると、肌への密着性が低下し、粉末化粧料の仕上がりが粉っぽくなる場合があり好ましくない。 The content of talc having an average coefficient of friction (MIU) of 0.30 or less in the powder cosmetic of the present invention is preferably 20 to 50% by mass, and preferably 30 to 40% by mass with respect to the total amount of the powder cosmetic. Is more preferable. If the content is too small, it is difficult to uniformly apply the powder cosmetic on the skin, and the retouching effect may not be sufficiently exhibited, which is not preferable. On the other hand, when the content is too large, the adhesion to the skin is lowered, and the finish of the powder cosmetic may become powdery, which is not preferable.
<製造例1>平均摩擦係数(MIU)が0.30以下のタルクの製造例
水700gにタルク(タルカンパウダーPK 林化成株式会社製;前述の方法で測定した平均摩擦係数0.36)300gを、ディスパーを用いて2000rpmで均一分散しタルクスラリーを調製した。さらに、ディスパーを用いてこのスラリーを7000rpmで30分処理した後、濾過、乾燥工程を経て処理タルク1を得た。前述の方法により、処理タルク1の平均摩擦係数を測定したところ、0.28であった。
<Manufacture example 1> Manufacture example of talc whose average friction coefficient (MIU) is 0.30 or less 300 g of talc (Talcan powder PK, Hayashi Kasei Co., Ltd .; average friction coefficient 0.36 measured by the above method) was added to 700 g of water. A talc slurry was prepared by uniformly dispersing at 2000 rpm using a disper. Further, this slurry was treated at 7000 rpm for 30 minutes using a disper, and then treated talc 1 was obtained through filtration and drying steps. The average friction coefficient of the treated talc 1 was measured by the above-described method and found to be 0.28.
(2) 本発明のホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体。
本発明の粉末化粧料は、粉末化粧料と肌との親和性が向上するので、更に、ホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体を含有することが好ましい。被覆に用いられるホスホリルコリン基を有するポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸構造、ポリメタクリル酸構造などの通常化粧料で使用されるポリマー基体にアルキル基などの基とともにホスホリルコリン基が直接またはスペーサーを介して結合したポリマーを挙げることができる。このようなポリマーとしては、具体的には、ポリ2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン、2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン/ブチルメタクリレートコポリマー、2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン/ブチルメタクリレート/メタクリル酸コポリマー、2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン/ステアリルメタクリレートコポリマー等が例示できる。
(2) A plate-like powder coated with the polymer having a phosphorylcholine group of the present invention.
Since the powder cosmetic of the present invention improves the affinity between the powder cosmetic and the skin, the powder cosmetic preferably further contains a plate-like powder coated with a polymer having a phosphorylcholine group. As a polymer having a phosphorylcholine group used for coating, for example, a phosphorylcholine group together with a group such as an alkyl group on a polymer substrate usually used in cosmetics such as a polyacrylic acid structure and a polymethacrylic acid structure, directly or via a spacer Mention may be made of bound polymers. Specific examples of such a polymer include poly-2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine, 2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine / butyl methacrylate copolymer, 2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine / butyl methacrylate / methacrylic acid copolymer, 2-methacryloyloxyethyl. Examples include phosphorylcholine / stearyl methacrylate copolymer.
かかるポリマーは該当する構造を有するモノマーを常法により重合することにより得られるが、市販品も多く存在するので、かかる市販品を入手し使用することもできる。市販品としては、具体的には「リピジュアHM」、「リピジュアPMB」、「リピジュアA」、「リピジュアS」又は「リピジュアNR」(いずれも日本油脂株式会社製)等が例示できる。 Such a polymer can be obtained by polymerizing a monomer having a corresponding structure by a conventional method, but since there are many commercially available products, such commercially available products can be obtained and used. Specific examples of commercially available products include “Lipidure HM”, “Lipidure PMB”, “Lipidure A”, “Lipidure S”, and “Lipidure NR” (all manufactured by NOF Corporation).
また、前述のポリマーを被覆する基体としての板状粉体としては、具体的にはタルク、マイカ、セリサイト、チタンマイカ、窒化硼素等が例示される。これらの内では、タルク、セリサイトが特に好ましい。 Specific examples of the plate-like powder as the base for coating the polymer described above include talc, mica, sericite, titanium mica, boron nitride and the like. Of these, talc and sericite are particularly preferred.
基体粉体へのホスホリルコリン基を有するポリマーの被覆量は、被覆粉体中0.01〜5質量%であることが好ましく、0.05〜2質量%であることがより好ましい。被覆量が少なすぎると、該粉体を含有させた粉末化粧料の肌への密着感が不足し、肌上に均一に塗布されない場合があり好ましくない。また、多すぎると、被覆粉体同志の凝集により、該粉体を含有させた粉末化粧料が凝集し、肌上に均一に塗布されない場合があり好ましくない。 The coating amount of the polymer having a phosphorylcholine group on the base powder is preferably 0.01 to 5% by mass, more preferably 0.05 to 2% by mass in the coated powder. When the coating amount is too small, the powder cosmetic containing the powder is not preferable because it may not be applied uniformly on the skin due to insufficient feeling of adhesion to the skin. On the other hand, when the amount is too large, the powder cosmetic containing the powder aggregates due to the aggregation of the coated powders, which may not be applied uniformly on the skin.
本発明のホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体は、例えば、前述のポリマーを水等の溶媒に溶解し、ここに基体となる板状粉体を混合し、攪拌して均一系と為し、溶媒を揮散させるという方法により製造することができるが、市販品も存するので、かかる市販品を入手して使用することもできる。このような市販品としては、具体的には「リピジュアタルク」(日本油脂株式会社製:2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン/ステアリルメタクリレートコポリマー0.1質量%をタルク99.9質量%に被覆)等が例示できる。 The plate-like powder coated with the polymer having a phosphorylcholine group of the present invention is obtained, for example, by dissolving the above-described polymer in a solvent such as water, mixing the plate-like powder serving as a substrate, and stirring the mixture. However, since it can be produced by a method in which the solvent is volatilized, since there are commercially available products, such commercially available products can be obtained and used. Specific examples of such commercially available products include “Lipidure Talc” (manufactured by NOF Corporation: 2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine / stearyl methacrylate copolymer 0.1% by mass coated with 99.9% by mass of talc). It can be illustrated.
本発明の粉末化粧料におけるホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体の含有量は1〜20質量%であることが好ましく、5〜15質量%であることがより好ましい。含有量が少なすぎると、該粉体を含有させた粉末化粧料の肌への密着感が不足し、肌上に均一に塗布されない場合があり好ましくない。また、多すぎると、被覆粉体同志の凝集により、該粉体を含有させた粉末化粧料が凝集し、肌上に均一に塗布されない場合があり好ましくない。 The content of the plate-like powder coated with the polymer having a phosphorylcholine group in the powder cosmetic of the present invention is preferably 1 to 20% by mass, and more preferably 5 to 15% by mass. When the content is too small, the powder cosmetic containing the powder lacks the feeling of close contact with the skin, and may not be uniformly applied on the skin, which is not preferable. On the other hand, when the amount is too large, the powder cosmetic containing the powder aggregates due to the aggregation of the coated powders, which may not be applied uniformly on the skin.
<製造例2>ホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体の製造例
ポリ2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン0.2gを水500mlに溶解し、均一水溶液とした。この水溶液にセリサイト(「セリサイトFSE」 三信鉱工社製)
99.8gを添加し、ディスパーを用いて2000rpmの条件で攪拌し、均一分散スラリーを得た。該スラリーを105℃で48時間乾燥し、ポリマー処理セリサイト1を得た。
<Production Example 2> Production Example of Plate-shaped Powder Coated with Polymer Having Phosphorylcholine Group 0.2 g of poly-2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine was dissolved in 500 ml of water to obtain a uniform aqueous solution. Sericite ("Sericite FSE" manufactured by Sanshin Mining Co., Ltd.)
99.8g was added and it stirred on 2000 rpm conditions using the disper, and obtained the uniform dispersion | distribution slurry. The slurry was dried at 105 ° C. for 48 hours to obtain polymer-treated sericite 1.
(3) 本発明の粉末化粧料
本発明の粉末化粧料は必須成分として、平均摩擦係数0.30以下のタルク、更に、必要に応じて、ホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体を含有する。
(3) Powder cosmetics of the present invention The powder cosmetics of the present invention are, as essential components, talc having an average friction coefficient of 0.30 or less and, if necessary, a plate-like powder coated with a polymer having a phosphorylcholine group. Containing.
更に、本発明の化粧料は上記成分以外に通常化粧料で使用される任意成分を発明の効果を損なわない範囲で含有することができる。かかる任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボガド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類、流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等、イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−2−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−2−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−2−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−2−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−2−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン類、脂肪酸セッケン(ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等)、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、イミダゾリン系両性界面活性剤(2−ココイル−2−イミダゾリニウムヒドロキサイド−1−カルボキシエチロキシ2ナトリウム塩等)、ベタイン系界面活性剤(アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等)、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類(ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等)、グリセリン脂肪酸類(モノステアリン酸グリセリン等)、プロピレングリコール脂肪酸エステル類(モノステアリン酸プロピレングリコール等)、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、POEソルビタン脂肪酸エステル類(POEソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等)、POEソルビット脂肪酸エステル類(POE−ソルビットモノラウレート等)、POEグリセリン脂肪酸エステル類(POE−グリセリンモノイソステアレート等)、POE脂肪酸エステル類(ポリエチレングリコールモノオレート、POEジステアレート等)、POEアルキルエーテル類(POE2−オクチルドデシルエーテル等)、POEアルキルフェニルエーテル類(POEノニルフェニルエーテル等)、プルロニック型類、POE・POPアルキルエーテル類(POE・POP2−デシルテトラデシルエーテル等)、テトロニック類、POEヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体(POEヒマシ油、POE硬化ヒマシ油等)、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類、ポリエチレングリコール、グリセリン、1,3−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、1,2−ペンタンジオール、2,4−ヘキシレングリコール、1,2−ヘキサンジオール、1,2−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸,ローカストビーンガム,サクシノグルカン,カロニン酸,キチン,キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸(シリカ)、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、表面を処理されていても良い、酸化コバルト、群青、紺青、酸化亜鉛の無機顔料類、表面処理されていても良い、酸化鉄二酸化チタン焼結体等の複合顔料、表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、表面処理されていても良い、微粒子酸化亜鉛、レーキ化されていても良い赤色202号、赤色228号、赤色226号、黄色4号、青色404号、黄色5号、赤色505号、赤色230号、赤色223号、橙色201号、赤色213号、黄色204号、黄色203号、青色1号、緑色201号、紫色201号、赤色204号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤等のB領域の紫外線吸収剤、ビタミンA又はその誘導体、ビタミンB6塩酸塩,ビタミンB6トリパルミテート,ビタミンB6ジオクタノエート,ビタミンB2又はその誘導体,ビタミンB12,ビタミンB15又はその誘導体等のビタミンB類、α−トコフェロール,β−トコフェロール,γ−トコフェロール,ビタミンEアセテート等のビタミンE類、ビタミンD類、ビタミンH、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが好ましく例示できる。 Furthermore, the cosmetics of this invention can contain the arbitrary component normally used with cosmetics other than the said component in the range which does not impair the effect of invention. Such optional ingredients include, for example, macadamia nut oil, avocado oil, corn oil, olive oil, rapeseed oil, sesame oil, castor oil, safflower oil, cottonseed oil, jojoba oil, coconut oil, palm oil, liquid lanolin, hardened coconut oil, hardened Oil, molasses, hydrogenated castor oil, beeswax, candelilla wax, carnauba wax, botarou, lanolin, reduced lanolin, hard lanolin, jojoba oil, waxes, liquid paraffin, squalane, pristane, ozokerite, paraffin, ceresin, petrolatum, micro Hydrocarbons such as crystallin wax, oleic acid, isostearic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, higher fatty acids such as stearic acid, behenic acid, undecylenic acid, cetyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl High alcohols such as alcohol, behenyl alcohol, octyldodecanol, myristyl alcohol, cetostearyl alcohol, cetyl isooctanoate, isopropyl myristate, hexyldecyl isostearate, diisopropyl adipate, di-2-ethylhexyl sebacate, cetyl lactate, malic acid Diisostearyl, di-2-ethylhexanoic acid ethylene glycol, dicaprate neopentyl glycol, di-2-heptylundecanoic acid glycerin, tri-2-ethylhexanoic acid glycerin, tri-2-ethylhexanoic acid trimethylolpropane, tri Synthetic ester oils such as trimethylolpropane isostearate and pentane erythritol tetra-2-ethylhexanoate, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane Chain polysiloxanes such as xane and diphenylpolysiloxane, cyclic polysiloxanes such as octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, dodecamethylcyclohexanesiloxane, amino-modified polysiloxane, polyether-modified polysiloxane, alkyl-modified polysiloxane, Modified polysiloxanes such as fluorine-modified polysiloxane, fatty acid soap (sodium laurate, sodium palmitate, etc.), anionic surfactants such as potassium lauryl sulfate, alkylsulfuric triethanolamine ether, stearyltrimethylammonium chloride, benzalco chloride Cationic surfactants such as nium and laurylamine oxide, imidazoline-based amphoteric surfactants (2-cocoyl-2-imidazolinium hydroxide) 1-carboxyethyloxy disodium salt, etc.), betaine surfactants (alkyl betaine, amide betaine, sulfobetaine, etc.), amphoteric surfactants such as acylmethyltaurine, sorbitan fatty acid esters (sorbitan monostearate, sesquioxide) Sorbitan oleate, etc.), glycerin fatty acids (eg glyceryl monostearate), propylene glycol fatty acid esters (eg propylene glycol monostearate), hardened castor oil derivatives, glycerin alkyl ethers, POE sorbitan fatty acid esters (POE sorbitan monoole) Acid, polyoxyethylene sorbitan monostearate, etc.), POE sorbite fatty acid esters (POE-sorbitol monolaurate, etc.), POE glycerin fatty acid esters (POE-glycerin) Monoisostearate, etc.), POE fatty acid esters (polyethylene glycol monooleate, POE distearate, etc.), POE alkyl ethers (POE2-octyldodecyl ether, etc.), POE alkyl phenyl ethers (POE nonylphenyl ether, etc.), Pluronic type , POE / POP alkyl ethers (POE / POP2-decyltetradecyl ether, etc.), Tetronics, POE castor oil / hardened castor oil derivatives (POE castor oil, POE hardened castor oil, etc.), sucrose fatty acid ester, alkyl Nonionic surfactants such as glucoside, polyethylene glycol, glycerin, 1,3-butylene glycol, erythritol, sorbitol, xylitol, maltitol, propylene glycol, dipropylene glycol Polyalcohols such as coal, diglycerin, isoprene glycol, 1,2-pentanediol, 2,4-hexylene glycol, 1,2-hexanediol, 1,2-octanediol, sodium pyrrolidonecarboxylate, lactic acid, Moisturizing ingredients such as sodium lactate, guar gum, quince seed, carrageenan, galactan, gum arabic, pectin, mannan, starch, xanthan gum, curdlan, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, chondroitin sulfate, dermatan sulfate, Glycogen, heparan sulfate, hyaluronic acid, sodium hyaluronate, tragacanth gum, keratan sulfate, chondroitin, mucoitin sulfate, hydroxyethyl guar gum, potassium Ruboxymethyl guar gum, dextran, keratosulfuric acid, locust bean gum, succinoglucan, caronic acid, chitin, chitosan, carboxymethylchitin, agar, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, carboxyvinyl polymer, sodium polyacrylate, polyethylene glycol, bentonite Thickeners such as mica, talc, kaolin, synthetic mica, calcium carbonate, magnesium carbonate, silicic anhydride (silica), aluminum oxide, barium sulfate, etc. Cobalt oxide, ultramarine blue, bitumen, zinc oxide inorganic pigments, which may be treated, may be surface treated, composite pigments such as iron oxide titanium dioxide sintered body, the surface may be treated, Such as titanium mica, fish phosphorus foil, bismuth oxychloride Agents, surface-treated, fine-particle zinc oxide, raked red 202, red 228, red 226, yellow 4, blue 404, yellow 5, red 505 No., Red 230, Red 223, Orange 201, Red 213, Yellow 204, Yellow 203, Blue No. 1, Green No. 201, Green No. 201, Purple No. 201, Red No. 204, etc., polyethylene powder, Organic powders such as polymethyl methacrylate, nylon powder, organopolysiloxane elastomer, lower alcohols such as ethanol and isopropanol, paraaminobenzoic acid UV absorbers, anthranilic acid UV absorbers, salicylic acid UV absorbers, cinnamon B-region UV absorbers such as acid UV absorbers, vitamin A or its derivatives, vitamin B6 hydrochloride, vitamin B6 Ripalmitate, vitamin B6 dioctanoate, vitamin B2 or derivatives thereof, vitamin B such as vitamin B12, vitamin B15 or derivatives thereof, vitamin E such as α-tocopherol, β-tocopherol, γ-tocopherol, vitamin E acetate, vitamin D Preferred examples include vitamins such as vitamin H, pantothenic acid, pantethine and pyrroloquinoline quinone.
また、本発明の化粧料は平均摩擦係数0.30以下のタルク、さらに、必要に応じて、ホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体及び上記任意成分を常法により処理することにより得られる。 Further, the cosmetic of the present invention is obtained by treating talc having an average friction coefficient of 0.30 or less and, if necessary, a plate-like powder coated with a polymer having a phosphorylcholine group and the above-mentioned optional components by a conventional method. can get.
本発明の粉末化粧料の形状としては、プレス状、ルース状等が例示できるが、化粧崩れを起こし、塗布したメークアップ化粧料が残存する肌への密着感が良好であることから、ルース状であることが好ましい。 Examples of the shape of the powder cosmetic of the present invention include a press shape, a loose shape, etc., but since the makeup collapse occurs and the applied makeup cosmetics have good adhesion to the remaining skin, the loose shape It is preferable that
以下、実施例に基づき、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited to a following example.
<実施例1〜4、比較例1〜3>
下記、表1に示す処方に従って、本発明の粉末化粧料及び比較例の粉末化粧料を調製した。すなわち、(イ)成分をヘンシェルミキサーで混合し、丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕した。さらに、この混合物を再びヘンシェルミキサーで攪拌しながら、(ロ)成分を添加して混合し、さらに、ヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ルースパウダーを得た。なお表1中の数字は、質量%を表す。
<Examples 1-4, Comparative Examples 1-3>
According to the formulation shown in Table 1 below, the powder cosmetic of the present invention and the powder cosmetic of the comparative example were prepared. That is, the component (a) was mixed with a Henschel mixer and pulverized with a pulverizer equipped with a round hole screen. Further, while the mixture was stirred again with a Henschel mixer, the component (b) was added and mixed, and further pulverized with a pulverizer equipped with a herringbone screen to obtain loose powder. In addition, the number in Table 1 represents mass%.
* 2)林化成株式会社製:平均摩擦係数0.36
* 3)日本タルク株式会社製:平均摩擦係数0.47
* 4)特開2007−45800号記載の製造法に準拠して調製
平均摩擦係数 0.27
* 2) Hayashi Kasei Co., Ltd .: Average friction coefficient 0.36
* 3) Nippon Talc Co., Ltd .: Average friction coefficient 0.47
* 4) Prepared according to the production method described in JP-A-2007-45800
Average friction coefficient 0.27
<試験例1>粉末化粧料の化粧直し効果の評価
表2記載のメークアップベースを塗布後、表3記載のパウダーファンデーションを塗布した女性パネラーに、40℃の恒温室で1時間すごしてもらい、化粧崩れを誘導した。室温条件下で、実施例1〜4及び比較例1〜3のルースパウダーで化粧直ししてもらい、化粧直し中のルースパウダーの肌上での延展性、化粧直し後の粉浮き状態、化粧直し効果を、熟練評価者5名で官能評価した。比較例1の評価を3点とし、官能評価では5段階の評価を行い、5名の平均点を評価したルースパウダーの得点とした。各評価基準は以下の通りである。結果を表4に示す。なお、表2及び表3中の数字は質量%を表す。
評価基準
肌上での延展性:比較例1と比較して、非常に優れている 5点、優れている 4点
同等 3点、劣っている 2点、かなり劣っている 1点、
粉浮きの無さ:比較例1と比較して、非常に優れている 5点、優れている 4点
同等 3点、劣っている 2点、かなり劣っている 1点、
化粧直し効果:比較例1と比較して、非常に優れている 5点、優れている 4点
同等 3点、劣っている 2点、かなり劣っている 1点、
<Test Example 1> Evaluation of retouching effect of powder cosmetics After applying the makeup base shown in Table 2, a female paneler applying the powder foundation shown in Table 3 was allowed to spend 1 hour in a constant temperature room at 40 ° C. Induced collapse. Under room temperature conditions, make up with the loose powders of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3, and improve the spreadability on the skin of the loose powder during remake, the powder floating state after remake, and the remake effect. Sensory evaluation was performed by five evaluators. The evaluation of the comparative example 1 was made into 3 points | pieces, and sensory evaluation was evaluated in five steps and it was set as the score of the loose powder which evaluated the average score of 5 persons. Each evaluation standard is as follows. The results are shown in Table 4. The numbers in Tables 2 and 3 represent mass%.
Evaluation criteria Spreadability on the skin: Compared to Comparative Example 1, 5 points, excellent 4 points, equivalent 3 points, inferior 2 points, considerably inferior 1 point ,
No powder floating: Compared with Comparative Example 1, 5 points, excellent 4 points equivalent 3 points, inferior 2 points, considerably inferior 1 point,
Remake effect: Compared with Comparative Example 1, it is very excellent 5 points, excellent 4 points equivalent 3 points, inferior 2 points, considerably inferior 1 point,
<実施例5〜8、比較例4,5>
下記、表5に示す処方に従って、本発明の粉末化粧料及び比較例の粉末化粧料を調製した。すなわち、(イ)成分をヘンシェルミキサーで混合し、丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕した。さらに、この混合物を再びヘンシェルミキサーで攪拌しながら、(ロ)成分を添加して混合し、さらに、へリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ルースパウダーを得た。なお表5中の数字は、質量%を表す。また、試験例1に従って各ルースパウダーの化粧直し効果を評価した。結果を表6に示す。
<Examples 5 to 8, Comparative Examples 4 and 5>
The powder cosmetics of the present invention and the comparative powder cosmetics were prepared according to the formulations shown in Table 5 below. That is, the component (a) was mixed with a Henschel mixer and pulverized with a pulverizer equipped with a round hole screen. Further, while the mixture was stirred again with a Henschel mixer, the component (b) was added and mixed, and further pulverized with a pulverizer equipped with a herringbone screen to obtain loose powder. The numbers in Table 5 represent mass%. In addition, according to Test Example 1, the retouching effect of each loose powder was evaluated. The results are shown in Table 6.
* 1)山口雲母製:平均摩擦係数0.27
* 2)林化成株式会社製:平均摩擦係数0.36
* 3)日本タルク株式会社製:平均摩擦係数0.47
* 4)日本油脂株式会社製:2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン/ステアリルメタクリレートコポリマー0.1質量%をタルク99.9質量%に被覆
* 1) Made by Yamaguchi Mica: Average friction coefficient 0.27
* 2) Hayashi Kasei Co., Ltd .: Average friction coefficient 0.36
* 3) Nippon Talc Co., Ltd .: Average friction coefficient 0.47
* 4) Nippon Oil & Fat Co., Ltd .: 2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine / stearyl methacrylate copolymer 0.1% by mass coated on 99.9% by mass of talc
表6の結果から、ホスホリルコリン基を有するポリマーで被覆された板状粉体を併用することにより、本発明のルースパウダーの肌上での延展性、粉浮きの無さ共に向上し、化粧直し効果がより向上することが分かる。
From the results shown in Table 6, by using together a plate-like powder coated with a polymer having a phosphorylcholine group, both the spreadability of the loose powder of the present invention on the skin and the absence of powder floating are improved, and the effect of re-dressing is improved. It turns out that it improves more.
<試験例2>
人工皮革上に、表2のメークアップベースを指で均一に塗布し、さらに、その上に表3のパウダーファンデーションをパフで均一に塗布した。この上から、オレイン酸とエタノールを1:1で混合した液体を噴霧した後、キムワイプに噴霧した液体を吸い取り、疑似化粧崩れ肌を作成した。この疑似化粧崩れ肌に、実施例5、比較例4,比較例5のルースパウダーを塗布して、化粧直しを施し、これらの試料での各ルースパウダーの塗布状態を走査型電子顕微鏡により観察した。結果を図1〜3に示す。
<Test Example 2>
On the artificial leather, the make-up base shown in Table 2 was uniformly applied with a finger, and the powder foundation shown in Table 3 was further uniformly applied on the artificial puff with a puff. From this, after spraying a liquid in which oleic acid and ethanol were mixed at a ratio of 1: 1, the liquid sprayed on the Kimwipe was sucked to create a pseudo-decorated skin. The loose powders of Example 5, Comparative Example 4, and Comparative Example 5 were applied to the pseudo-decorated skin to make up makeup, and the application state of each loose powder in these samples was observed with a scanning electron microscope. The results are shown in FIGS.
図1〜3から明らかなように比較例4,5のルースパウダーは化粧崩れ起こした肌上で、厚く盛り上がって塗布された部分を有し、塗布状態が不均一であるのに対し、本発明のルースパウダーは化粧崩れを起こした肌に均一に塗布されるので、優れた化粧直し効果を発揮することが分かる。また、このような効果を発揮させるためには、平均摩擦係数(MIU)が0.30以下のタルクを含有させることが必須であることも分かる。
As is apparent from FIGS. 1 to 3, the loose powders of Comparative Examples 4 and 5 have a portion that is thickly swelled and applied on the skin where the makeup is broken, and the application state is not uniform. Since the loose powder is evenly applied to the skin where the makeup is broken, it can be seen that it exhibits an excellent retouching effect. Moreover, in order to exhibit such an effect, it turns out that it is essential to contain a talc whose average friction coefficient (MIU) is 0.30 or less.
本発明は化粧料等に利用できる。 The present invention can be used for cosmetics and the like.
Claims (4)
前記平均摩擦係数(MIU)が0.30以下のタルクの含有量が化粧料全量に対して20〜50質量%である、粉末化粧料。 A powder cosmetic for re-dressing containing talc having an average coefficient of friction (MIU) of 0.30 or less. The talc is obtained by dispersing talc in water to form a slurry, and applying mechanical force to the slurry. talc der was is,
The average friction coefficient (MIU) is a content of 0.30 talc Ru 20-50% by mass relative to the total amount of the cosmetic, the powder cosmetic.
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