JP6079552B2 - エジェクタ - Google Patents
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Description
放熱器から流出した冷媒を旋回させる旋回空間、この旋回空間から流出した冷媒を減圧させる減圧用空間、減圧用空間の冷媒流れ下流側に連通して蒸発器から流出した冷媒を吸引する吸引用通路、および減圧用空間から噴射された噴射冷媒と吸引用通路から吸引された吸引冷媒とを混合して昇圧させる昇圧用空間が形成されたボデー部と、
少なくとも一部が減圧用空間の内部および昇圧用空間の内部に配置されて、減圧用空間から離れるに伴って断面積が拡大する円錐状に形成された通路形成部材とを備え、
ボデーのうち減圧用空間を形成する部位の内周面と通路形成部材の外周面との間に形成される冷媒通路が、旋回空間から流出した冷媒を減圧させて噴射するノズルとして機能するノズル通路を形成し、
ボデーのうち昇圧用空間を形成する部位の内周面と通路形成部材の外周面との間に形成される冷媒通路が、噴射冷媒および吸引冷媒を混合して昇圧させるディフューザとして機能するディフューザ通路を形成し、
さらに、ボデーに、通路形成部材と同軸上に配置された回転体形状の空間によって形成されて、ディフューザ通路から流出した冷媒の気液を遠心力の作用によって分離する気液分離空間が形成されたエジェクタを提案している。
冷媒を流入させる冷媒流入口(31a)から流入した冷媒を旋回させる旋回空間(30a)、旋回空間(30a)から流出した冷媒を減圧させる減圧用空間(30b)、減圧用空間(30b)の冷媒流れ下流側に連通して外部から冷媒を吸引する吸引用通路(13b)、減圧用空間(30b)から噴射された噴射冷媒と吸引用通路(13b)から吸引された吸引冷媒とを混合させる昇圧用空間(30e)が形成されたボデー(30)と、少なくとも一部が減圧用空間(30b)の内部および昇圧用空間(30e)の内部に配置されるとともに、減圧用空間(30b)から離れるに伴って断面積が拡大する円錐状に形成された通路形成部材(35)とを備え、
ボデー(30)のうち減圧用空間(30b)を形成する部位の内周面と通路形成部材(35)の外周面との間に形成される冷媒通路は、旋回空間(30a)から流出した冷媒を減圧させて噴射するノズルとして機能するノズル通路(13a)であり、ボデー(30)のうち昇圧用空間(30e)を形成する部位の内周面と通路形成部材(35)の外周面との間に形成される冷媒通路は、噴射冷媒および吸引冷媒を混合して昇圧させるディフューザとして機能するディフューザ通路(13c)であり、ディフューザ通路(13c)は、通路形成部材(35)の軸方向に垂直な断面における断面形状が環状に形成されており、
さらに、ディフューザ通路(13c)を流通する冷媒の旋回流れを促進する旋回促進手段(38a〜38e)を備えることを特徴とする。
図1〜図5を用いて、本発明の第1実施形態を説明する。本実施形態のエジェクタ13は、図1に示すように、冷媒減圧手段としてエジェクタを備える冷凍サイクル装置、すなわち、エジェクタ式冷凍サイクル10に適用されている。さらに、このエジェクタ式冷凍サイクル10は、車両用空調装置に適用されており、空調対象空間である車室内へ送風される送風空気を冷却する機能を果たす。
本実施形態では、第1実施形態に対して、整流板38aの配置態様を図6の断面図に示すように変更した例を説明する。なお、図6は第1実施形態の図2に対応する図面である。具体的には、本実施形態の整流板38aは、冷媒流れ出口側の整流板38a同士の間隔Toutが入口側の整流板38a同士の間隔Tinよりも広くなる、減速翼列配置されている。本実施形態では、入口側から出口側へ向かって整流板38a同士の間隔を広くしている。
本実施形態では、図7、図8に示すように、円錐状に形成された通路形成部材35の頂部側に複数の整流板38bを配置することによって旋回促進手段を構成した例を説明する。なお、図7は、通路形成部材35単体の頂部側をその軸方向に垂直な方向(水平方向)から見た拡大正面図であり、図8は、通路形成部材35単体をその軸方向の頂部側(上方側)から見た拡大上面図である。
本実施形態では、第3実施形態の整流板38aに代えて、図9、図10に示すように、円錐状に形成された通路形成部材35の頂部側に複数の溝部38cを形成することによって、旋回促進手段を構成した例を説明する。なお、図9、図10は、それぞれ図7、図8に対応する図面である。
本実施形態では、図11、図12に示すように、通路形成部材35の円錐状側面に複数の整流部材38dを配置することによって旋回促進手段を構成した例を説明する。なお、図11は、通路形成部材35単体をその軸方向に垂直な方向(水平方向)から見た正面図であり、図12は、通路形成部材35単体をその軸方向の頂部側(上方側)から見た上面図である。
本実施形態では、第5実施形態の整流板38aに代えて、図13、図14に示すように、通路形成部材35の円錐状側面に複数の溝部38eを形成することによって、旋回促進手段を構成した例を説明する。なお、図13、図14は、それぞれ図11、図12に対応する図面である。
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。
13 エジェクタ
13a ノズル通路
13b 吸引用通路
13c ディフューザ通路
30 ボデー
35 通路形成部材
38a〜38e 整流板、溝部、整流部材(旋回促進手段)
Claims (10)
- 蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置(10)に適用されるエジェクタであって、
冷媒流入口(31a)から流入した冷媒を旋回させる旋回空間(30a)、前記旋回空間(30a)から流出した冷媒を減圧させる減圧用空間(30b)、前記減圧用空間(30b)の冷媒流れ下流側に連通して外部から冷媒を吸引する吸引用通路(13b)、前記減圧用空間(30b)から噴射された噴射冷媒と前記吸引用通路(13b)から吸引された吸引冷媒とを混合させる昇圧用空間(30e)が形成されたボデー(30)と、
少なくとも一部が前記減圧用空間(30b)の内部および前記昇圧用空間(30e)の内部に配置されるとともに、前記減圧用空間(30b)から離れるに伴って断面積が拡大する円錐状に形成された通路形成部材(35)とを備え、
前記ボデー(30)のうち前記減圧用空間(30b)を形成する部位の内周面と前記通路形成部材(35)の外周面との間に形成される冷媒通路は、前記旋回空間(30a)から流出した冷媒を減圧させて噴射するノズルとして機能するノズル通路(13a)であり、
前記ボデー(30)のうち前記昇圧用空間(30e)を形成する部位の内周面と前記通路形成部材(35)の外周面との間に形成される冷媒通路は、前記噴射冷媒および前記吸引冷媒を混合して昇圧させるディフューザとして機能するディフューザ通路(13c)であり、
前記ディフューザ通路(13c)は、前記通路形成部材(35)の軸方向に垂直な断面における断面形状が環状に形成されており、
さらに、前記ディフューザ通路(13c)を流通する冷媒の旋回流れを促進する旋回促進手段(38a〜38e)を備えることを特徴とするエジェクタ。 - 前記旋回促進手段は、前記ディフューザ通路(13c)の出口側に配置された複数の整流板(38a)によって形成され、
前記複数の整流板(38a)は、前記通路形成部材(35)の軸周りに円環状に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のエジェクタ。 - 前記複数の整流板(38a)は、増速翼列配置されていることを特徴とする請求項2に記載のエジェクタ。
- 前記複数の整流板(38a)は、減速翼列配置されていることを特徴とする請求項2に記載のエジェクタ。
- 前記旋回促進手段は、前記ボデー(30)の内周面のうち前記ノズル通路(13a)を形成する部位、および前記通路形成部材(35)の外周面のうち前記ノズル通路(13a)を形成する部位の少なくとも一方に配置された整流板(38b)によって形成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載のエジェクタ。
- 前記旋回促進手段は、前記ボデー(30)の内周面のうち前記ノズル通路(13a)を形成する部位、および前記通路形成部材(35)の外周面のうち前記ノズル通路(13a)を形成する部位の少なくとも一方に設けられた溝部(38c)によって形成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載のエジェクタ。
- 前記旋回促進手段は、前記ボデー(30)の内周面のうち前記ディフューザ通路(13c)を形成する部位、および前記通路形成部材(35)の外周面のうち前記ディフューザ通路(13c)を形成する部位の少なくとも一方に配置された整流部材(38d)によって形成されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載のエジェクタ。
- 前記旋回促進手段は、前記ボデー(30)の内周面のうち前記ディフューザ通路(13c)を形成する部位、および前記通路形成部材(35)の外周面のうち前記ディフューザ通路(13c)を形成する部位の少なくとも一方に設けられた溝部(38e)によって形成されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載のエジェクタ。
- 前記ボデー(30)には、前記昇圧用空間(30e)から流出した冷媒の気液を分離する気液分離空間(30f)が形成されていることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1つに記載のエジェクタ。
- 前記ディフューザ通路(13c)を流通する冷媒は、前記旋回空間(30a)にて旋回する冷媒と同方向に旋回していることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1つに記載のエジェクタ。
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