JP6069478B2 - 加熱炉の貫通部シール装置 - Google Patents
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Description
上記の問題を解消するために、前記反応管3を夫々個別に挿通させる個別貫通孔を、耐熱層に形成すると共に、個別貫通孔の内側と反応管3との間にセラミックロープなどの耐火断熱材を充填することが考えられている。
しかし、加熱炉における加熱空間の熱変化に基づく反応管3の上下伸縮挙動により、前記耐火断熱材が下方に脱落し、貫通部シール部材と反応管との間から高温ガスが漏れることがある。
図1に示すように、内面にキャスタブル耐火材による耐熱層1を敷設してある金属筐体2の内部に、燃焼バーナー19による加熱空間Sを形成するとともに、その加熱空間Sに上下方向に沿って設けた反応管3の複数本を、金属筐体2の天井部4に形成した貫通部5を通して外部空間に挿通させて加熱炉を構成してある。
前記貫通部シール部材9の下端部を金属筐体2に固定するについては、個別貫通孔6に連通させて上方に延出する金属筒部11を、金属筐体2に溶接により一体に付設し、金属筒部11の上端部にフランジ部12を設け、そのフランジ部12に貫通部シール部材9を一対のC型リング状のステンレス製押さえ板13で挟持してボルト・ナット14で固定してある。
尚、貫通部シール部材9の上下中間部は、図3(a)、(b)、図4で示すように、上下複数個所においてヒモ15により周方向から緊縛してある。
図3、図4中において、20は第1固定部、21は第2固定部、22は第1切れ込み部、23は第2切れ込み部と称する。
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
〈2〉 前記貫通部シール部材9と同様に、耐火断熱材7もセラミックファイバー以外の例えばガラス繊維からなるものでもよい。
〈3〉 前記個別貫通孔6に連通させて設けた金属筒部11は、必ずしもなくてもよく、貫通部シール部材9の下端部を、直接金属筐体2に固定してあっても良い。
2 金属筐体
3 反応管
4 天井部
5 貫通部
6 個別貫通孔
7 耐火断熱材
8 段部
9 貫通部シール部材
S 加熱空間
Claims (5)
- 内面にキャスタブル耐火材による耐熱層を敷設してある金属筐体の内部に加熱空間を形成するとともに、その加熱空間に設けた反応管の複数本を、前記金属筐体の天井部に形成した個別貫通孔に夫々挿通させた加熱炉で、
前記個別貫通孔と前記反応管との間を覆うために、前記反応管に巻き付け自在で、且つ、上下伸縮自在な耐熱性布から成る貫通部シール部材を設け、
前記反応管に巻き付けた状態の前記貫通部シール部材の上端部に前記反応管に対する第1固定部を設けると共に、下端部に前記金属筐体に対する第2固定部を設け、
その貫通部シール部材を前記反応管に巻き付けた状態で周方向から緊縛可能なヒモを、前記貫通部シール部材の上下中間部で上下複数個所に設けてある加熱炉の貫通部シール装置。 - 前記第1固定部は、前記反応管に対する巻き付け方向の複数個所に第1切れ込み部を設けて、前記反応管に巻き付けた状態で固定可能に形成してある請求項1に記載の加熱炉の貫通部シール装置。
- 前記貫通部シール部材の上端部を、前記反応管に巻き付けた状態で、その外側から更に巻き付けて前記反応管に固定するステンレス製のバンドを設けてある請求項2に記載の加熱炉の貫通部シール装置。
- 前記第2固定部は、前記反応管に対する巻き付け方向の複数個所に第2切れ込み部を設けて、前記貫通部シール部材を前記反応管に巻き付けた状態で前記金属筐体側に接当させて固定可能に形成してある請求項1〜3のいずれか1項に記載の加熱炉の貫通部シール装置。
- 前記個別貫通孔に連通させて上方に延出する金属筒部の上端部に付設したフランジ部に対し、前記第2固定部を挟持するC型リング状のステンレス製押さえ板を設け、
前記フランジ部と前記ステンレス製押さえ板とで前記第2固定部を挟持した状態で固定するボルト・ナットを設けてある請求項4に記載の加熱炉の貫通部シール装置。
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