JP6056173B2 - Frp製容器 - Google Patents
Frp製容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6056173B2 JP6056173B2 JP2012079926A JP2012079926A JP6056173B2 JP 6056173 B2 JP6056173 B2 JP 6056173B2 JP 2012079926 A JP2012079926 A JP 2012079926A JP 2012079926 A JP2012079926 A JP 2012079926A JP 6056173 B2 JP6056173 B2 JP 6056173B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- filament
- wound
- hot water
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための第1実施形態(以下、実施形態)について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
図2に示すように、温度センサ40の取り付け構造50は、ライナ20に設けられる取り付け穴26と、取り付け穴26に嵌合されるブラインドナット51と、取り付け手段であるブラインドナット51を露出させる非被覆部35と、非被覆部35に挿入されブラインドナット51にねじ込まれる温度センサ40とから構成される。
図3に示すように、迂回用治具60は、基部61と、基部61の一側に設けられブラインドナット51の雌ねじ部57にねじ込み可能な雄ねじ部62と、基部61の他側に設けられるコーン部63とからなる。なお、図3において、ブラインドナット51は、ライナ20に嵌合される前の未使用の形態を示している。
治具取り付け工程では、ブラインドナット51をライナ20に予め固定させておく。具体的には、図4(a)に示すように、ブラインドナット51の筒部53をライナ20の取り付け穴26に挿入し(矢印(1))、リベッターなどの工具を用いて筒部53を軸方向に潰す(矢印(2))。これにより、図4(b)に示すように、カシメ部56を形成する。このカシメ部56と鍔部52の間でライナ20を厚み方向に挟み、ブラインドナット51をライナ20に固定する。そして、嵌合したブラインドナット51の雌ねじ部57に迂回用治具60の雄ねじ部62をねじ込み(矢印(3))、図4(c)に示すように、鍔部52に基部61の基端面を接触させる。これで、迂回用治具60の取り付けが完了する。
巻き付け工程では、領域Pに対してヤーン31を隙間無く巻き付ける。このため、図6(a)に示すように、ブラインドナット51の上にもヤーン31が巻き付こうとする。仮に、迂回用治具が無ければ、ヤーン31は、ブラインドナット51の鍔部52に巻き付いて雌ねじ部57を塞いでしまう。これでは、ブラインドナット51に温度センサ40(図2参照)を取り付けることができない。
第1実施形態の取り付け構造50(図2参照)では、温水11に対するシール性を高めるため、有底筒状のブラインドナット51(図2参照)を用いたが、ブラインドナットの形態は、有底筒状に格別に限定されるものではなく、他の形態であってもよい。
続いて、第2実施形態に係る温水タンクを図9に基づいて説明する。図9は、温水タンクの要部拡大図であり、図2に相当する図である。なお、前述した第1実施形態に係る温水タンク10と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
10B 温水タンク(FRP製容器)
11 温水(流体)
20 ライナ
30 繊維強化樹脂層
31 ヤーン
32 フィラメント
35 非被覆部
35B 非被覆部
40 温度センサ
40A 温度センサ
P 領域
Claims (4)
- 流体を貯蔵するための筒状のライナを合成樹脂で成形し、前記ライナの両端の半球部には金属板を設け、前記ライナの外周面にフィラメントを巻き付けて前記ライナに繊維強化樹脂層を被覆してなるFRP製容器において、
前記フィラメントが巻かれる領域内であって前記ライナの所定位置には、前記フィラメントの巻き付け時に前記フィラメントを迂回させることで形成され、前記フィラメントが巻き付いていない非被覆部が設けられ、
前記非被覆部の周囲には、迂回された前記フィラメントが積層される迂回部が形成され、
前記繊維強化樹脂層の厚みは、前記迂回部において、前記迂回部以外の前記フィラメントの巻かれた領域よりも大きく、
前記非被覆部には、装着部品が取り付けられる
ことを特徴とするFRP製容器。 - 流体を貯蔵するための筒状のライナを合成樹脂で成形し、前記ライナの両端の半球部には金属板を設け、前記ライナの外周面にフィラメントを巻き付けて前記ライナに繊維強化樹脂層を被覆してなるFRP製容器において、
前記フィラメントが巻かれる領域内であって前記ライナの所定位置には、前記フィラメントの巻き付け時に前記フィラメントを迂回させることで形成され、前記フィラメントが巻き付いていない非被覆部が設けられ、
前記非被覆部の周囲には、迂回された前記フィラメントが積層される迂回部が形成され、
前記繊維強化樹脂層の厚みは、前記迂回部において、前記迂回部以外の前記フィラメントの巻かれた領域よりも大きく、
前記非被覆部には、装着部品を取り付けるための取り付け手段が取り付けられている
ことを特徴とするFRP製容器。 - 前記FRP製容器は、温水を貯蔵可能な温水タンクであることを特徴とする請求項1又は2に記載のFRP製容器。
- 前記装着部品が、前記温水の温度を検出するための温度センサであることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載のFRP製容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012079926A JP6056173B2 (ja) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Frp製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012079926A JP6056173B2 (ja) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Frp製容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013209110A JP2013209110A (ja) | 2013-10-10 |
JP6056173B2 true JP6056173B2 (ja) | 2017-01-11 |
Family
ID=49527384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012079926A Expired - Fee Related JP6056173B2 (ja) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Frp製容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6056173B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6459164B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2019-01-30 | 横浜ゴム株式会社 | 航空機用水タンクの製造方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0196842U (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-27 | ||
JPH0976356A (ja) * | 1995-09-13 | 1997-03-25 | Kokan Drum Kk | 強化プラスチック容器 |
JP3647528B2 (ja) * | 1995-11-14 | 2005-05-11 | 横浜ゴム株式会社 | 繊維補強樹脂製容器 |
JP2005106142A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧力容器 |
US20110168726A1 (en) * | 2004-04-23 | 2011-07-14 | Amtrol Licensing Inc. | Hybrid pressure vessels for high pressure applications |
JP2010276139A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Toyota Motor Corp | 車両搭載用高圧タンク |
-
2012
- 2012-03-30 JP JP2012079926A patent/JP6056173B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013209110A (ja) | 2013-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10168002B2 (en) | Breather layer for exhausting permeate from pressure vessels | |
US5427741A (en) | Pressure resistant reinforcing means for containers for materials to be microwave heated | |
US7407062B2 (en) | Filament-reinforced composite thermoplastic pressure vessel fitting assembly | |
RU2737488C2 (ru) | Вентилируемый вкладыш для выступа сосуда под давлением | |
US10473086B2 (en) | Erosion resistant leading edge cap for a wind turbine rotor blade | |
DK3094914T3 (en) | HIGH PRESSURE COMPOSITION TANK AND MANUFACTURE FOR HIGH PRESSURE COMPOSITION TANK | |
JP7101662B2 (ja) | 加圧流体を収容するための複合材料から作られたコンテナ | |
US20150001229A1 (en) | Method of producing a composite pressure vessel, and composite pressure vessel | |
JP5740846B2 (ja) | タンク | |
US20120024745A1 (en) | Tank and manufacturing method thereof | |
US20200158286A1 (en) | Improved pressure vessel | |
JP2017110669A (ja) | タンクの製造方法およびタンク | |
JP6582563B2 (ja) | 航空機用水タンク | |
JP6056173B2 (ja) | Frp製容器 | |
WO2007039894A2 (en) | Irrigation pipe | |
JP5851310B2 (ja) | Frp製容器の製造方法 | |
US8657146B2 (en) | Optimized high pressure vessel | |
US20200072416A1 (en) | Pressure vessel | |
US20220055319A1 (en) | Methods for manufacturing blade components for wind turbine rotor blades | |
JP3217505U (ja) | ベローズ型管継手 | |
JP2010265932A (ja) | タンク及びその製造方法 | |
CA3019517C (en) | Method for strengthening rotor blades of existing wind turbines | |
JP6733228B2 (ja) | 圧力容器 | |
JP2009142907A (ja) | 熱可塑性樹脂管への穿孔方法及び該方法で用いるホールソー | |
JP2944974B2 (ja) | Frp製二重殻タンクおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150825 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151021 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160412 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6056173 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |