JP6053608B2 - 電動機水密システム - Google Patents

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Description

この発明は、電動機水密システムに関するものである。
従来のシール装置として、水中で使用される回転機の軸シール部において、同軸シール部の均圧手段は回転機を囲繞するケース内部に配設したことを特徴とするシール装置が提案されている(例えば、特許文献1)。
実開昭63−24288号公報
特許文献1のモータは、水中ポンプモータである。
通常、水中モータは、水密機構を有していて、シール部の摺動による熱や、回転機の運転による熱に起因するシール部の内部の圧力の変動を調整するために均圧装置を設けている。
そのため、特許文献1のモータにおいては、内圧と外圧を、ほぼ均一にすることを目的としており、突然の地震による大津波に気中モータが水没する場合など、外圧が大きく変動する場合を想定して転用することはできなかった。
また、原子力発電所において、冷却風出入口より海水が浸入して電動機が機能喪失すると、非常用ディーゼルエンジンの冷却器及び原子炉補機冷却水用冷却器への海水を送水することが出来なくなり、全交流電源喪失、最終ヒートシンク喪失を発生させてしまうという課題があった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、津波が襲来し、モータが水没してもモータ内部への浸水を防止できるように、軸シールとしてメカニカルシールを設置し、メカニカルシール間の油の圧力を外圧よりも常にやや高くなるよう調整し、万一の浸水時は、瞬時に油圧力を上げて海水ポンプモータ内部への浸水を防止できる電動機水密システムを提供することを目的とする。
この発明に係る電動機水密システムは、
電動機の内部への浸水を阻止するメカニカルシールを回転軸に備えた電動機水密システムにおいて、
前記電動機の外部に露出し、前記電動機の外圧を測定する防水の圧力センサと、
前記メカニカルシールの固定リングと回転リングの間に循環させながら油を供給する油供給タンクと、
前記油の圧力を、前記圧力センサが測定した外圧値の変化に連動して、前記外圧値より所定の値だけ高く設定する、前記油供給タンクに内蔵された機械式の調圧装置とを備えたものである。
この発明に係る電動機水密システムによれば、
津波が電動機周辺に押し寄せ、圧力センサが水圧による外部環境の急変を感知すると、調圧装置がメカニカルシール用の油の圧力を外圧値より常に所定の値だけ高くなるように調整するので、海水の電動機への浸入を防止できる。
この発明の実施の形態1に係る電動機の断面図である。 この発明の実施の形態1に係るメカニカルシール部の周辺の断面図である。 図2の要部拡大図である。 この発明の実施の形態1に係る調圧装置付油供給タンクの構成図である。
実施の形態1.
以下、この発明の実施の形態1を、図に基づいて説明する。
なお、本文中において特に指定しない場合は、「軸方向」とは、電動機の回転軸の軸方向をいうものとする。
図1は、本発明のメカニカルシールを設けた電動機1の断面図である。
電動機1は、非常用ディーゼルエンジンや原子炉補機冷却水冷却器の冷却用の海水を給水するためのポンプに使用する電動機である。
通常、電動機1は大気中に設置されている。
電動機1は、ポンプが汲み上げた海水の一部を冷却用水冷空気冷却器に給水して軸受部、本体内部の乾燥空気、潤滑油オイルクーラの3箇所に通水し、電動機1及びメカニカルシールの発熱を除熱する。
外被カバー1aは、外部気圧及び水圧に耐えて内部に浸水しないように厚みのある構造とする。
図2は、図1の丸印で囲んだ部分に相当し、メカニカルシール3a、3bの周辺の断面図である。
図3は、図2の要部拡大図である。
メカニカルシール3a、3bは、電動機1の回転軸2がフレームから露出する手前に設けられおり、電動機1の内部を外部から遮断する機能を有し、この実施の形態では、ダブルメカニカルシールとして二重化している。
メカニカルシール3a、3bは、それぞれ、回転リング31a、31bと、固定リング32a、32bと、押圧バネ33a、33bとで構成されている。
回転リング31a、31bは、回転軸2の外周面に取り付けられ、回転軸2と一体となって回転するフランジ形状の部材である。
固定リング32a、32bは、リング状の部材であって、電動機1のフレーム側に押圧バネ33a、33bを介して取り付けられている。
次に、上側のメカニカルシール3aを用いてメカニカルシールの構成を説明する。
回転リング31aのフランジ面31a1は、回転軸2の全周に渡って僅かな隙間を介して、固定リング32aの軸方向の一端面32a1上を摺動する。
押圧バネ33aは、回転軸2等の振動に対して、固定リング32aを回転リング31aに追従させるために設けられている。
このようなメカニカルシール3a、3bが、上下に所定の間隔を開けて2つ備えられてダブルメカニカルシール構造となっている。
2つのメカニカルシール3a、3bの間の中間室6(図2にグレーで示した部分)には油7が満たされている。
油7は、各メカニカルシール3a、3bの摺動部から僅かに回転軸2側(図3に示す矢印方向)に漏出する。
油7は、回転軸2に取り付けられ、その回転に併せて回転するインペラ8によって循環する構成となっている。
なお、平時においては、メカニカルシール3a、3bから漏出する油7は、図示しない油回収経路を通って後述する調圧装置付油供給タンクに戻される。
図4は、図2のメカニカルシール3a、3b間の中間室6に油7を供給する調圧装置付油供給タンク10の構成図である。
本発明の電動機水密システムは、メカニカルシール3a、3bと調圧装置付油供給タンク10(圧力センサ12を含む)と、密閉された油7の流路で構成される。
調圧装置11の端部に設けた防水の圧力センサ12は、電動機1の外部に露出していて外部から受ける外圧(大気圧と水圧の和)を測定している。
調圧装置11は、機械的な装置であり、圧力センサ12から得た外圧値に連動して、外圧値より0.01MPaだけ高く油7の圧力をリアルタイムに調整する。
圧力調整にはN2ガスを使用する。
0.01MPaの圧力差は、約1mの水圧に相当する。
この程度の圧力差を設けておけば、急激な外圧の変化があっても、N2ガスを使用して油7の圧力を調整する時間的余裕を確保できる。
また、平時においては、過度の油7の漏出を防止できる範囲内でもある。
以上のように、本発明の実施の形態の電動機水密システムによれば、津波が電動機1周辺に押し寄せ、圧力センサ12が水圧による外部環境の急変を感知すると、調圧装置11がメカニカルシール3a、3b用の油7の圧力を外圧値より常に0.01MPa高くなるように調整するので、海水の電動機1への浸入を防止できる。
なお、ケーブル類については、計装用及び電源用のそれぞれを防水仕様とする。
また、調圧装置11は、機械式なので、たとえ電動機1の電源を喪失しても油7の圧力を調整し続けることができる。
これにより、津波襲来時に、たとえ電動機1の周囲が浸水しても、電源復旧時にすぐさま運転を再開し、非常用ディーゼルエンジンや原子炉補機冷却水冷却器の冷却用の海水を給水可能となり原子炉の安全性を向上することができる。
尚、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
1 電動機、1a 外被カバー、2 回転軸、3a,3b メカニカルシール、
33a,33b 押圧バネ、6 中間室、7 油、8 インペラ、
10 調圧装置付油供給タンク、11 調圧装置、12 圧力センサ、
31a,31b 回転リング、31a1 フランジ面、32a,32b 固定リング、
32a1 固定リングの一端面。

Claims (4)

  1. 電動機の内部への浸水を阻止するメカニカルシールを回転軸に備えた電動機水密システムにおいて、
    前記電動機の外部に露出し、前記電動機の外圧を測定する防水の圧力センサと、
    前記メカニカルシールの固定リングと回転リングの間に循環させながら油を供給する油供給タンクと、
    前記油の圧力を、前記圧力センサが測定した外圧値の変化に連動して、前記外圧値より所定の値だけ高く設定する、前記油供給タンクに内蔵された機械式の調圧装置とを備えた電動機水密システム。
  2. 前記外圧は、大気圧と、
    前記電動機が水没した場合における水圧の和である請求項1に記載の電動機水密システム。
  3. 前記所定の値は、0.01Mpaである請求項1又は請求項2に記載の電動機水密システム。
  4. 前記メカニカルシールから漏出する前記油を回収して再利用する油回収経路を備えた請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の電動機水密システム。
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