JP6052542B2 - スリット刃ブロックおよび刃ユニットならびに電気かみそり - Google Patents

Description

本発明は、スリット外刃およびコーム部品を有するスリット刃ブロック、およびこのスリット刃ブロックを有する刃ユニット、ならびにこの刃ユニットを有する電気かみそりに関する。

図１５は、従来の電気かみそり３００の一部分の分解斜視図を示す。なお、「幅方向」は、電気かみそり３００の正面視において長手方向となる双方向を示す。「高さ方向」は、電気かみそり３００の正面視において幅方向と直交する双方向を示す。「奥行方向」は、幅方向および高さ方向と直交する双方向を示す。

電気かみそり３００は、スリット刃ブロック３１０、ネット刃３２０、および外刃ケース３３０を有する。スリット刃ブロック３１０およびネット刃３２０は、外刃ケース３３０に収容されている。

スリット刃ブロック３１０は、スリット外刃３１１およびコーム部品３１２を有する。スリット刃ブロック３１０は、コーム部品３１２がスリット外刃３１１を収容する構成を有する。スリット刃ブロック３１０は、コーム部品３１２を介して外刃ケース３３０に対して高さ方向に移動することが可能な状態で外刃ケース３３０に取り付けられている。

外刃ケース３３０は、コーム部品３１２を収容する第１収容部３３１、ネット刃３２０を収容する第２収容部３３２、および第１収容部３３１および第２収容部３３２を区画する区画壁３３３を有する。

区画壁３３３は、高さ方向が長手方向となる長孔３３４を有する。区画壁３３３は、長孔３３４においてコーム部品３１２の円柱状に形成された突起（図示略）と係合する。区画壁３３３は、突起が長孔３３４の高さ方向の端部に接触することによりコーム部品３１２の高さ方向の移動を規制する。なお、特許文献１は、従来の電気かみそりの一例を示している。

特表２００２−５１５３１５号公報

電気かみそり３００においては、コーム部品３１２およびネット刃３２０の奥行方向の間に外刃ケース３３０の区画壁３３３が位置している。このため、電気かみそり３００は、コーム部品３１２およびネット刃３２０の奥行方向の間に区画壁３３３が介在するためのスペースが必要となる。このため、スリット刃ブロック３１０がネット刃３２０に近づけることが困難となる。

本発明は、上記背景を踏まえて創作されたものであり、ネット刃により近づけることが可能なスリット刃ブロック、およびこのスリット刃ブロックを有する刃ユニット、ならびにこの刃ユニットを有する電気かみそりを提供することを目的とする。

本発明に従うスリット刃ブロックの一形態は、刃ユニットの外刃ケースに取り付けられるスリット刃ブロックであって、前記外刃ケースは、前記刃ユニットのネット刃および前記スリット刃ブロックを並べて取り付けることが可能な構造を有し、前記ネット刃は、前記外刃ケースにおける前記ネット刃および前記スリット刃ブロックの配置方向の寸法であるネット刃幅が前記ネット刃の高さ方向において異なり、前記ネット刃幅が最も大きい最大幅部分を有し、前記スリット刃ブロックは、スリット外刃およびコーム部品を有し、前記コーム部品は、複数のコームおよび支持壁本体を有し、前記配置方向の寸法であるコーム部品幅が前記コーム部品の高さ方向において異なり、前記複数のコームは、前記支持壁本体に連続して設けられ、前記支持壁本体は、前記コーム部品の高さ方向における先端部および基端部を有し、前記スリット外刃における前記配置方向の中心線と前記基端部のうちの前記ネット刃と対向する面との距離は、前記中心線と前記先端部のうちの前記ネット刃と対向する面との距離よりも短い。

上記スリット刃ブロックは、外刃ケースにおけるネット刃およびスリット刃ブロックの配置方向においてコーム部品とネット刃とが隣接するため、従来の電気かみそり３００と比較して、コーム部品とネット刃とをより接近させた状態で配置することができる。

加えて、コーム部品のコーム部品幅が先端部よりも基端部において小さいため、配置方向においてコーム部品をネット刃にさらに接近させた状態でスリット刃ブロックおよびネット刃を配置することができる。

前記スリット刃ブロックの一例によれば、前記支持壁本体は、傾斜部を有し、前記傾斜部は、前記コーム部品の高さ方向において、前記支持壁本体における前記コーム部品幅が前記先端部側から前記基端部側に向かうにつれて小さくなるように前記支持壁本体に設けられる。

本発明に従う刃ユニットの一形態は、前記スリット刃ブロックを有する。
本発明に従う電気かみそりの一形態は、前記刃ユニットを有する。

本発明は、スリット刃ブロックをネット刃により近づけることができる。

実施形態の電気かみそりの分解斜視図。 実施形態のスリット刃ブロックの分解斜視図。 実施形態のコーム部品の平面図。 実施形態のコーム部品の断面図であり、（ａ）は図３のＺ３−Ｚ３線の断面図、（ｂ）は図４のＺ４−Ｚ４線の断面図。 実施形態のスリット刃ブロックの正面図。 実施形態のスリット刃ブロックの平面図。 実施形態のスリット外刃、コーム部品、および外刃継手が結合された状態の断面図であり、（ａ）は図６のＺ６Ａ−Ｚ６Ａ線の断面図、（ｂ）は第１爪片および第１収容部の拡大構造を示す断面図、（ｃ）は第２爪片および第２収容部の拡大構造を示す断面図。 実施形態のスリット外刃、コーム部品、および外刃継手が結合された状態の断面図であり、図６のＺ６Ｂ−Ｚ６Ｂ線の断面図。 実施形態のスリット外刃、コーム部品、および第１ネット刃の位置関係を示す模式的な断面図。 比較例のスリット外刃、コーム部品、および第１ネット刃の位置関係を示す模式的な断面図。 その他の実施形態のスリット外刃、コーム部品、および第１ネット刃の位置関係を示す模式的な断面図。 その他の実施形態のスリット外刃、コーム部品、および第１ネット刃の位置関係を示す模式的な断面図。 その他の実施形態のスリット外刃、コーム部品、および第１ネット刃の位置関係を示す模式的な断面図。 その他の実施形態のスリット外刃、コーム部品、および第１ネット刃の位置関係を示す模式的な断面図。 従来の電気かみそりの一部分の分解斜視図。

図１を参照して、電気かみそり１の構成について説明する。
電気かみそり１は、かみそり本体１０および刃ユニット２０を有する。
かみそり本体１０は、グリップ部１１、ヘッド部１２、駆動部１３、電源スイッチ１４、およびヘッドカバー１５を有する。ヘッド部１２は、グリップ部１１に結合されている。駆動部１３は、グリップ部１１およびヘッド部１２に収容されている。駆動部１３の一部は、ヘッド部１２から外部に突出している。駆動部１３は、刃ユニット２０を往復運動させる。電源スイッチ１４は、グリップ部１１に位置している。ヘッドカバー１５は、ヘッド部１２に取り付けられている。

刃ユニット２０は、外周部分においてヘッドカバー１５により覆われている。刃ユニット２０は、２個の第１刃ブロック２１、２個の第２刃ブロック２４、スリット刃ブロック３０、および外刃ケース２７を有する。２個の第１刃ブロック２１は、スリット刃ブロック３０の両側に位置している。２個の第２刃ブロック２４は、第１刃ブロック２１に対してスリット刃ブロック３０とは反対側に位置している。外刃ケース２７においては、各第１刃ブロック２１、各第２刃ブロック２４、およびスリット刃ブロック３０が取り付けられている。外刃ケース２７は、各第１刃ブロック２１、各第２刃ブロック２４、およびスリット刃ブロック３０を並べて取り付けることが可能な構造を有する。外刃ケース２７は、ヘッド部１２に取り付けられている。

第１刃ブロック２１は、第１ネット刃２２および第１内刃２３を有する。第１内刃２３は、第１ネット刃２２に収容されている。第１内刃２３は、駆動部１３により第１ネット刃２２に対して往復運動する。

第２刃ブロック２４は、第２ネット刃２５および第２内刃２６を有する。第２内刃２６は、第２ネット刃２５に収容されている。第２内刃２６は、駆動部１３により第２ネット刃２５に対して往復運動する。このように、電気かみそり１は、各内刃２３，２６を各ネット刃２２，２５に対して往復運動させる往復動式電気かみそりの形態を有する。

刃ユニット２０の機能について説明する。
第１刃ブロック２１は、主に倒れた状態の髭を切除する機能を有する。第２刃ブロック２４は、主に短く立った状態の髭を切除する機能を有する。スリット刃ブロック３０は、主に細長い髭を切除する機能を有する。

図２を参照して、スリット刃ブロック３０の詳細な構成について説明する。
スリット刃ブロック３０に関する方向として、「幅方向ＺＡ」、「内幅方向ＺＡ１」、「外幅方向ＺＡ２」、「奥行方向ＺＢ」、「奥行内方向ＺＢ１」、「奥行外方向ＺＢ２」、「高さ方向ＺＣ」、「先端方向ＺＣ１」、および「基端方向ＺＣ２」が次のように定義される。なお、奥行方向ＺＢは「外刃ケースにおけるネット刃およびスリット刃ブロックの配置方向」に相当する。

「幅方向ＺＡ」は、スリット刃ブロック３０の正面視における長手方向の双方向を示す。「内幅方向ＺＡ１」は、幅方向ＺＡにおいて幅方向ＺＡの中心に接近する方向を示す。「外幅方向ＺＡ２」は、幅方向ＺＡにおいて幅方向ＺＡの中心から離間する方向を示す。

「高さ方向ＺＣ」は、スリット刃ブロック３０の正面視において幅方向ＺＡと直交する双方向を示す。「先端方向ＺＣ１」は、高さ方向ＺＣにおいてかみそり本体１０側から刃ユニット２０側（ともに図１参照）に向かう方向を示す。「基端方向ＺＣ２」は、高さ方向ＺＣにおいて刃ユニット２０側からかみそり本体１０側に向かう方向を示す。

「奥行方向ＺＢ」は、幅方向ＺＡおよび高さ方向ＺＣと直交する双方向を示す。「奥行内方向ＺＢ１」は、奥行方向ＺＢにおいて奥行方向ＺＢの中心に接近する方向を示す。「奥行外方向ＺＢ２」は、奥行方向ＺＢにおいて奥行方向ＺＢの中心から離間する方向を示す。

スリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０、コーム部品６０、２個の外刃継手９０、スリット内刃１００、内刃継手１１０、および２個のコイルばね３１を有する。スリット刃ブロック３０は内刃継手１１０において駆動部１３（図１参照）に接続されている。

スリット外刃４０は、金属材料により形成されている。スリット外刃４０は、例えばプレス加工により成形することができる。スリット外刃４０は、正面視において幅方向ＺＡの中央位置に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに湾曲する湾曲形状を有する。スリット外刃４０は、側面視において基端方向ＺＣ２に開口するＵ字形状を有する。スリット外刃４０は、複数の刃片４１、複数のスリット孔４２、２個の連結部４３、および２個のスリット本体部５０を有する。スリット外刃４０は、同一の材料により複数の刃片４１、２個の連結部４３、および２個のスリット本体部５０が一体に形成された構成を有する。

コーム部品６０は、スリット外刃４０とは個別に形成されている。コーム部品６０は、樹脂材料により形成されている。コーム部品６０は、例えば射出成形により成形することができる。コーム部品６０は、平面視において枠形状を有する。コーム部品６０は、正面視において幅方向ＺＡの中央位置に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに湾曲する湾曲形状を有する。コーム部品６０は、２個のコーム支持壁７０および２個のコーム端壁８０を有する。コーム部品６０は、同一の材料により２個のコーム支持壁７０および２個のコーム端壁８０が一体に形成された構成を有する。

外刃継手９０は、樹脂材料により形成されている。外刃継手９０は、例えば射出成形により成形することができる。外刃継手９０は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外刃継手９０は、継手本体９１、載置部９２、突起部９３、収容穴９４、４個の第１溶着部９５、４個の第２溶着部９６、およびばね取付部９７を有する。外刃継手９０は、同一材料により継手本体９１、載置部９２、突起部９３、４個の第１溶着部９５、４個の第２溶着部９６、およびばね取付部９７が一体に形成された構成を有する。

スリット内刃１００は、金属材料により形成されている。スリット内刃１００は、例えばプレス加工により成形することができる。スリット内刃１００は、２個のスリット本体部１０１、複数の刃片１０２、および複数のスリット孔１０３を有する。スリット内刃１００は、同一の材料により２個のスリット本体部１０１および複数の刃片１０２が一体に形成された構成を有する。

各スリット本体部１０１は、２個の位置決め部１０４および２個の溶着固定部１０５を有する。一方のスリット本体部１０１および他方のスリット本体部１０１は、複数の刃片１０２により互いに接続されている。位置決め部１０４は、基端方向ＺＣ２に開口する凹形状を有する。位置決め部１０４は、スリット本体部１０１の外幅方向ＺＡ２の部分に位置している。溶着固定部１０５は、幅方向ＺＡに互いに離間する一対の腕部を有する。腕部は、基端方向ＺＣ２に延びている。溶着固定部１０５は、スリット本体部１０１において位置決め部１０４よりも内幅方向ＺＡ１の部分に位置している。

刃片１０２は、基端方向ＺＣ２が開口するＵ字形状を有する。複数の刃片１０２は、幅方向ＺＡにおいて空隙を介して位置している。スリット孔１０３は、幅方向ＺＡに隣り合う刃片１０２の間の空隙として形成されている。

内刃継手１１０は、樹脂材料により形成されている。内刃継手１１０は、例えば射出成形により成形することができる。内刃継手１１０は、継手本体１１１、駆動嵌合部１１２、４個の位置決め部１１３、４個の溶着部１１４、および２個のばね取付部１１５を有する。内刃継手１１０は、同一の材料により継手本体１１１、駆動嵌合部１１２、４個の位置決め部１１３、４個の溶着部１１４、および２個のばね取付部１１５が一体に形成された構成を有する。

駆動嵌合部１１２は、継手本体１１１の幅方向ＺＡの中央位置において継手本体１１１が先端方向ＺＣ１に凹む凹形状を有する。駆動嵌合部１１２は、駆動部１３（図１参照）が嵌め合わせられる。位置決め部１１３は、継手本体１１１の外幅方向ＺＡ２の部分において奥行外方向ＺＢ２に突出している。溶着部１１４は、継手本体１１１の内幅方向ＺＡ１の部分において奥行外方向ＺＢ２に突出している。ばね取付部１１５は、継手本体１１１の外幅方向ＺＡ２の端部において基端方向ＺＣ２に突出している。

図２を参照して、スリット外刃４０の詳細な構成について説明する。
刃片４１は、基端方向ＺＣ２に開口するＵ字形状を有する。複数の刃片４１は、幅方向ＺＡにおいて２個の連結部４３の間に配列されている。複数の刃片４１は、幅方向ＺＡにおいて空隙を介して位置している。

スリット孔４２は、幅方向ＺＡに隣り合う刃片４１の間の空隙として形成されている。スリット孔４２は、スリット外刃４０を奥行方向ＺＢに貫通する空間を有する。スリット孔４２は、髭（毛）をスリット外刃４０内に導入する機能を有する。

連結部４３は、平面視において平板形状を有する。連結部４３は、内幅方向ＺＡ１に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに傾斜している。連結部４３は、スリット外刃４０の幅方向ＺＡの両端部に位置している。

各スリット本体部５０は、幅方向ＺＡおよび高さ方向ＺＣに平行する壁部により形成されている。各スリット本体部５０は、４個の第１爪片５１、１個の第２爪片５２、４個の嵌合部５３、２個の第１溶着固定部５４、および２個の第２溶着固定部５５を有する。一方のスリット本体部５０および他方のスリット本体部５０は、複数の刃片４１および２個の連結部４３により互いに接続されている。

第１溶着固定部５４は、スリット本体部５０の幅方向ＺＡの端部に位置している。第２溶着固定部５５は、スリット本体部５０において第１溶着固定部５４よりも内幅方向ＺＡ１の部分に位置している。

第１爪片５１は、基端方向ＺＣ２に向かうにつれて幅方向ＺＡの寸法が小さくなるテーパ形状を有する。第１爪片５１の基端方向ＺＣ２の端部は、正面視において曲面形状を有する。第１爪片５１は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の２個の第１爪片５１は、スリット本体部５０において第１溶着固定部５４および第２溶着固定部５５の幅方向ＺＡの間の部分に位置している。内幅方向ＺＡ１の２個の第１爪片５１は、スリット本体部５０において第２溶着固定部５５よりも内幅方向ＺＡ１の部分に位置している。

第２爪片５２は、基端方向ＺＣ２に向かうにつれて幅方向ＺＡの寸法が小さくなるテーパ形状を有する。第２爪片５２の基端方向ＺＣ２の端部は、正面視において曲面形状を有する。第２爪片５２は、スリット本体部５０の幅方向ＺＡの中央部分に位置している。第２爪片５２の高さ方向ＺＣの寸法は、第１爪片５１の高さ方向ＺＣの寸法よりも小さい。

嵌合部５３は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の２個の嵌合部５３は、第２溶着固定部５５の外幅方向ＺＡ２に隣接している。内幅方向ＺＡ１の２個の嵌合部５３は、スリット本体部５０において内幅方向ＺＡ１の第１爪片５１と第２爪片５２との幅方向ＺＡの間の部分に位置している。嵌合部５３は、スリット本体部５０を奥行方向ＺＢに貫通する貫通孔５３Ａを有する。

図２を参照して、外刃継手９０の詳細な構成について説明する。
載置部９２は、幅方向ＺＡおよび奥行方向ＺＢに平行する平板形状を有する。載置部９２は、平面視においてＴ字形状を有する。載置部９２は、継手本体９１の外幅方向ＺＡ２の端部かつ継手本体９１の先端方向ＺＣ１の端部に位置している。載置部９２は、外方部９２Ａおよび内方部９２Ｂを有する。外方部９２Ａは、内方部９２Ｂから外幅方向ＺＡ２に連続して形成されている。外方部９２Ａの先端方向ＺＣ１側の面および内方部９２Ｂの先端方向ＺＣ１側の面は、面一として形成されている。外方部９２Ａの奥行方向ＺＢの寸法は、内方部９２Ｂの奥行方向ＺＢの寸法よりも大きい。

突起部９３は、平面視において幅方向ＺＡの寸法よりも奥行方向ＺＢの寸法が大きい長方形状を有する。突起部９３は、載置部９２の外方部９２Ａから先端方向ＺＣ１に突出している。

収容穴９４は、載置部９２の内方部９２Ｂに形成されている。収容穴９４は、幅方向ＺＡにおいて突起部９３に隣り合っている。収容穴９４は、内方部９２Ｂの先端方向ＺＣ１側の面から基端方向ＺＣ２に凹む形状を有する。

第１溶着部９５は、円筒形状を有する。第１溶着部９５は、継手本体９１の外幅方向ＺＡ２の部分に位置している。第１溶着部９５は、継手本体９１の奥行方向ＺＢの面から奥行外方向ＺＢ２に突出している。

第２溶着部９６は、円筒形状を有する。第２溶着部９６は、継手本体９１の内幅方向ＺＡ１の端部に位置している。第２溶着部９６は、継手本体９１の奥行方向ＺＢの面から奥行外方向ＺＢ２に突出している。

ばね取付部９７は、継手本体９１において第１溶着部９５および第２溶着部９６の幅方向ＺＡの間の部分に位置している。ばね取付部９７は、略円錐形状の突起部を有する。突起部は、継手本体９１から先端方向ＺＣ１に突出している。

図２〜図４を参照して、コーム部品６０の詳細な構成について説明する。
図３に示されるように、コーム部品６０は、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの端部を奥行方向ＺＢに結ぶ距離Ｄ１が２個のコーム支持壁７０の幅方向ＺＡの中央部を奥行方向ＺＢに結ぶ距離Ｄ２よりも大きい形状を有する。

各コーム支持壁７０は、支持壁本体７１、複数のコーム７２、複数のスリット孔７３、４個の第１収容部７４、１個の第２収容部７５、４個の位置決め部７６、および２個の段差部７７を有する。各コーム支持壁７０は、同一の材料により支持壁本体７１、複数のコーム７２、４個の第１収容部７４、１個の第２収容部７５、および４個の位置決め部７６が一体に形成された構成を有する。

図４（ａ）に示されるように、支持壁本体７１は、幅方向ＺＡおよび奥行方向ＺＢに平行している。支持壁本体７１は、幅方向ＺＡの中心に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに湾曲する湾曲形状を有する。

図４（ｂ）に示されるように、コーム支持壁７０の支持壁本体７１は、先端対向壁部７１Ａおよび基端対向壁部７１Ｂを有する。支持壁本体７１は、同一の材料により先端対向壁部７１Ａおよび基端対向壁部７１Ｂが一体に形成された構成を有する。

先端対向壁部７１Ａは、コーム支持壁７０の高さ方向ＺＣの先端部を形成している。先端対向壁部７１Ａは先端方向ＺＣ１側の部分において複数のコーム７２が連続している。
基端対向壁部７１Ｂは、先端対向壁部７１Ａよりも基端方向ＺＣ２に位置している。基端対向壁部７１Ｂは、コーム支持壁７０の高さ方向ＺＣの基端部を形成している。基端対向壁部７１Ｂは、先端対向壁部７１Ａと連続している。基端対向壁部７１Ｂは、傾斜部７８を有する。傾斜部７８は、基端対向壁部７１Ｂの奥行外方向ＺＢ２側の面が基端方向ＺＣ２に向かうにつれて奥行内方向ＺＢ１に傾斜する形状を有する。

基端対向壁部７１Ｂの奥行方向ＺＢの厚さ寸法であるコーム部品幅ＴＣ１は、基端方向ＺＣ２に向かうにつれて小さくなる。基端対向壁部７１Ｂのコーム部品幅ＴＣ１は、先端対向壁部７１Ａの奥行方向ＺＢの厚さ寸法であるコーム部品幅ＴＣ２よりも小さい。

複数のコーム７２は、櫛形状を構成している（図４（ａ）参照）。コーム７２は、幅方向ＺＡにおいて空隙を介して互いに離間した状態で配置されている（図４（ａ）参照）。コーム７２は、支持部７２Ａおよび突起部７２Ｂを有する。コーム７２は、同一の材料により支持部７２Ａおよび突起部７２Ｂが一体に形成された構成を有する。支持部７２Ａは、高さ方向ＺＣに延びる柱状に形成されている。突起部７２Ｂは、コーム７２の幅方向ＺＡからの側面視において曲面形状を有する。突起部７２Ｂは、支持部７２Ａの先端方向ＺＣ１の端部から連続している。突起部７２Ｂは、支持部７２Ａから奥行外方向ＺＢ２に突出している。

図４（ａ）に示されるように、スリット孔７３は、幅方向ＺＡにおいて隣り合うコーム７２の間の空隙として形成されている。スリット孔７３は、スリット外刃４０のスリット孔４２（ともに図２参照）に髭（毛）を導入する機能を有する。

第１収容部７４は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の第１収容部７４は、複数のコーム７２の幅方向ＺＡの端部に位置している。第１収容部７４は、支持壁本体７１から奥行内方向ＺＢ１に突出している。第１収容部７４は、第１収容部７４を高さ方向ＺＣに貫通する貫通孔７４Ａを有する。

第２収容部７５は、支持壁本体７１の幅方向ＺＡの中央部に位置している。第２収容部７５は、支持壁本体７１から奥行内方向ＺＢ１に突出している。第２収容部７５は、第２収容部７５を高さ方向ＺＣに貫通する貫通孔７５Ａを有する。第２収容部７５の幅方向ＺＡの寸法は、第１収容部７４の幅方向ＺＡの寸法よりも大きい。

位置決め部７６は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の位置決め部７６は、支持壁本体７１において外幅方向ＺＡ２の第１収容部７４に対して内幅方向ＺＡ１側に隣り合う部分に位置している。内幅方向ＺＡ１の位置決め部７６は、支持壁本体７１において内幅方向ＺＡ１の第１収容部７４および第２収容部７５の幅方向ＺＡの間に位置している。位置決め部７６は、支持壁本体７１から奥行内方向ＺＢ１に突出する突起片として形成されている。

段差部７７は、支持壁本体７１の幅方向ＺＡの両端部に形成されている。段差部７７は、コーム端壁８０に隣接している。段差部７７は、支持壁本体７１の奥行内方向ＺＢ１側の面が奥行外方向ＺＢ２に凹んだ形状を有する（図３参照）。

コーム端壁８０は、端壁本体８１、収容部８２、突起部８３を有する。コーム端壁８０は、同一の材料により端壁本体８１および突起部８３が一体に形成された構成を有する。コーム端壁８０は、端壁本体８１の奥行方向ＺＢの端部において支持壁本体７１の幅方向ＺＡの端部に接続されている。

端壁本体８１は、正面視において外幅方向ＺＡ２に向かうにつれて基端方向ＺＣ２に向かい湾曲する湾曲形状を有する。端壁本体８１の先端方向ＺＣ１の端部は、支持壁本体７１よりも先端方向ＺＣ１の先端方向の端部よりも先端方向ＺＣ１に位置している。

収容部８２は、端壁本体８１の基端方向ＺＣ２の端面から先端方向ＺＣ１に凹む凹形状を有する。
突起部８３は、幅方向ＺＡおよび奥行方向ＺＢに平行する平板形状を有する。突起部８３は、平面視において四角形状を有する（図３参照）。突起部８３は、端壁本体８１の内幅方向ＺＡ１の端面から内幅方向ＺＡ１に突出している。突起部８３は、奥行方向ＺＢにおいてコーム支持壁７０の段差部７７と対向している（図３参照）。突起部８３においては、射出成形の金型において金型内に成形材料を流し込むためのゲートが位置する。

図２、および図５〜図６を参照して、組立後のスリット刃ブロック３０の構成について説明する。
図５に示されるように、スリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０、コーム部品６０、外刃継手９０、スリット内刃１００、内刃継手１１０、およびコイルばね３１が互いに結合された構成を有する。

スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６がコーム支持壁７０の支持壁本体７１の基端方向ＺＣ２の端面（以下、「基端面７１Ｃ」）よりも基端方向ＺＣ２に突出している。また、スリット内刃１００の溶着固定部１０５および内刃継手１１０の溶着部１１４が支持壁本体７１の基端面７１Ｃよりも基端方向ＺＣ２に突出している。

外刃継手９０は、第１溶着部９５においてスリット外刃４０の第１溶着固定部５４内に位置している。外刃継手９０は、ヒートシール加工により第１溶着部９５が第１溶着固定部５４に溶着されることによりスリット外刃４０に固定されている。外刃継手９０は、第２溶着部９６においてスリット外刃４０の第２溶着固定部５５内に位置している。外刃継手９０は、ヒートシール加工により第２溶着部９６が第２溶着固定部５５に溶着されることによりスリット外刃４０に固定されている。

内刃継手１１０は、スリット内刃１００の２個のスリット本体部１０１の奥行方向ＺＢの間に収容されている。内刃継手１１０は、位置決め部１１３（図２参照）がスリット内刃１００の位置決め部１０４（図２参照）に接触することによりスリット内刃１００に対する位置が決定されている。内刃継手１１０は、ヒートシール加工により溶着部１１４が溶着固定部１０５に固定されることによりスリット内刃１００および内刃継手１１０が互いに固定されている。スリット内刃１００は、スリット外刃４０の奥行内方向ＺＢ１内に収容されている。

スリット刃ブロック３０は、コイルばね３１により内刃継手１１０と外刃継手９０が互いに連結された構成を有する。コイルばね３１の先端方向ＺＣ１の端部は、内刃継手１１０のばね取付部１１５に取り付けられている。コイルばね３１の基端方向ＺＣ２の端部は、外刃継手９０のばね取付部９７に取り付けられている。コイルばね３１は、内刃継手１１０および外刃継手９０により圧縮された状態が維持されている。

図６に示されるように、コーム部品６０は、スリット外刃４０を取り囲んでいる。コーム７２は、奥行方向ＺＢにおいてスリット外刃４０の刃片４１に隣り合っている。コーム７２の配列ピッチは、刃片４１の配列ピッチと等しい。このため、コーム部品６０のスリット孔７３は、スリット外刃４０のスリット孔４２と連通している。

コーム支持壁７０は、幅方向ＺＡの全体にわたりスリット外刃４０のスリット本体部５０（図２参照）と奥行方向ＺＢに対向している。コーム支持壁７０は、段差部７７においてスリット外刃４０のスリット本体部５０の奥行外方向ＺＢ２の面と空隙を介して対向している。

図７（ａ）に示されるように、スリット外刃４０は、連結部４３においてコーム端壁８０の突起部８３の先端方向ＺＣ１の端面に載置されている。コーム部品６０は、コーム端壁８０の端壁本体８１の基端方向ＺＣ２の端面において外刃継手９０の載置部９２の先端方向ＺＣ１の面に接触している。コーム部品６０は、コーム端壁８０の突起部８３の基端方向ＺＣ２の端面において載置部９２の先端方向ＺＣ１の面に接触している。このとき、収容穴９４は、突起部８３の基端方向ＺＣ２の端面に形成された金型を離型するときのゲートとの切断部分（図示略）を収容している。

スリット外刃４０の連結部４３の幅方向ＺＡの端面は、コーム部品６０のコーム端壁８０の幅方向ＺＡの内面と幅方向ＺＡに微小な間隙を介して対向している。コーム部品６０は、収容部８２において外刃継手９０の突起部９３を収容している。

このように、コーム部品６０は、突起部８３においてスリット外刃４０および外刃継手９０により高さ方向ＺＣおよび幅方向ＺＡに挟み込まれている。このため、コーム部品６０は、スリット外刃４０および外刃継手９０に対する高さ方向ＺＣおよび幅方向ＺＡの移動が規制される。

図７（ｂ）に示されるように、スリット外刃４０は、第１爪片５１において第１収容部７４の貫通孔７４Ａに挿入されている。図７（ｃ）に示されるように、スリット外刃４０は、第２爪片５２において第２収容部７５の貫通孔７５Ａに挿入されている。図７（ａ）に示されるように、スリット外刃４０は、嵌合部５３において位置決め部７６に嵌め合わせられている。

図８を参照して、刃片４１およびコーム７２の位置関係について説明する。
コーム７２は、突起部７２Ｂの先端方向ＺＣ１の端面（以下、「先端面７２Ｃ」）において刃片４１の基端方向ＺＣ２の端面（以下、「基端面４１Ｂ」）よりも先端方向ＺＣ１に位置している。コーム７２は、先端面７２Ｃにおいて刃片４１の先端方向ＺＣ１の端面（以下、「先端面４１Ａ」）よりも基端方向ＺＣ２に位置している。

コーム７２は、突起部７２Ｂの奥行外方向ＺＢ２の端部（以下、「頂部７２Ｄ」）において刃片４１の基端面４１Ｂよりも基端方向ＺＣ２に位置している。コーム７２の先端面７２Ｃから突起部７２Ｂの頂部７２Ｄまでの高さ方向ＺＣの寸法Ｌ１は、刃片４１の厚さ寸法Ｌ２よりも小さい。

図９を参照して、第１ネット刃２２の構成について説明する。
第１ネット刃２２は、幅方向ＺＡの側面視において基端方向ＺＣ２に開口するＵ字形状を有する。第１ネット刃２２は、先端方向ＺＣ１の端部から基端方向ＺＣ２に向かうにつれて奥行方向ＺＢの寸法（以下、「ネット刃幅ＤＮ」）が大きくなる湾曲形状を有する。第１ネット刃２２は、最大幅部２２Ａおよび先端部２２Ｂを有する。第１ネット刃２２は、同一の材料により最大幅部２２Ａおよび先端部２２Ｂが一体に形成された構成を有する。第１ネット刃２２は、最大幅部２２Ａにおいてネット刃幅ＤＮが最大となる。

図９を参照して、スリット外刃４０、コーム部品６０、および第１ネット刃２２の位置関係について説明する。
コーム部品６０の支持壁本体７１の基端面７１Ｃは、第１ネット刃２２の最大幅部２２Ａよりも先端方向ＺＣ１側に位置している。支持壁本体７１の高さ方向ＺＣの寸法は、スリット外刃４０のスリット本体部５０の各爪片５１，５２、嵌合部５３、および各溶着固定部５４，５５を含む部分（図７参照）における高さ方向ＺＣの寸法よりも小さい。なお、基端面７１Ｃは「コーム部品の高さ方向における基端部」に相当する。

第１ネット刃２２は、奥行方向ＺＢにおいてコーム部品６０と隣接している。第１ネット刃２２は、最大幅部２２Ａにおいてスリット外刃４０と奥行方向ＺＢに隣接している。詳細には、第１ネット刃２２の最大幅部２２Ａは、スリット外刃４０と奥行方向ＺＢに微小な間隙を介して隣り合っている。第１ネット刃２２は、先端部２２Ｂにおいてコーム部品６０と奥行方向ＺＢに隣接している。詳細には、第１ネット刃２２の先端部２２Ｂは、コーム部品６０と奥行方向ＺＢに微小な間隙を介して隣り合っている。

第１ネット刃２２は、最大幅部２２Ａにおける奥行内方向ＺＢ１側の部分が高さ方向ＺＣにおいてコーム支持壁７０の基端対向壁部７１Ｂ（傾斜部７８）と重なっている。第１ネット刃２２は、先端部２２Ｂの奥行内方向ＺＢ１側の部分が高さ方向ＺＣにおいてコーム支持壁７０の先端対向壁部７１Ａと重なっている。

図７、図９、および図１０を参照して、電気かみそり１の作用について説明する。
まず、図１０を参照して、仮想電気かみそり２００の構成について説明する。
仮想電気かみそり２００は、スリット刃ブロック２１０および第１ネット刃２２０を有する。スリット刃ブロック２１０は、スリット外刃２１１およびコーム部品２１２を有する。コーム部品２１２の高さ方向ＺＣの寸法は、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの寸法よりも大きい。第１ネット刃２２０は、先端部２２１および最大幅部２２２を有する。コーム部品２１２は、スリット外刃２１１および第１ネット刃２２０の最大幅部２２２の奥行方向ＺＢの間に位置している。なお、スリット外刃２１１は、スリット外刃４０と同様の形状を有する。第１ネット刃２２０は、第１ネット刃２２と同様の形状を有する。

このため、仮想電気かみそり２００は、スリット外刃２１１および最大幅部２２２の奥行方向ＺＢの間隙（以下、「間隙ＧＣ」）にコーム部品２１２が配置する分の寸法が少なくとも必要となる。

これに対して、本実施形態の電気かみそり１は、スリット外刃４０および第１ネット刃２２の最大幅部２２Ａの奥行方向ＺＢの間にコーム部品６０が位置していない。このため、スリット外刃４０および最大幅部２２Ａの奥行方向ＺＢの間隙（以下、「間隙ＧＥ」）は、仮想電気かみそり２００の間隙ＧＣよりも小さくなる。このため、２個の第１ネット刃２２の奥行方向ＺＢの最大寸法ＤＥは、仮想電気かみそり２００の２個の第１ネット刃２２０の奥行方向ＺＢの最大寸法ＤＣよりも小さくなる。したがって、電気かみそり１は、奥行方向ＺＢに小型化することができる。

また、コーム部品６０は、基端対向壁部７１Ｂにおいて傾斜部７８を有する。このため、図９（ｂ）に示されるように、電気かみそり１の使用時にスリット刃ブロック３０が基端方向ＺＣ２にフロートした場合においてコーム部品６０と第１ネット刃２２との干渉が回避される。

さらに、コーム部品幅ＴＣ１，ＴＣ２（図４（ｂ）参照）を小さくすることにより、第１ネット刃２２がよりスリット外刃４０に近づけることができる。これにより、電気かみそり１は、奥行方向ＺＢにより小型化が可能となる。このため、コーム部品幅ＴＣ１，ＴＣ２は小さいことが好ましい。

また、図７に示されるように、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの寸法は、スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５の高さ方向ＺＣの寸法よりも小さい。このため、スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６がコーム部品６０よりも基端方向ＺＣ２に突出させることができる。これにより、各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６がスリット刃ブロック３０の外部から露出する。すなわち、組立作業者が各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６がスリット刃ブロック３０の外部から視認することが可能となる。したがって、各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６のヒートシール加工が容易に実行される。

ところで、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの寸法を小さくすること、およびコーム部品幅ＴＣ１，ＴＣ２を小さくすることにより、コーム部品６０の剛性が低下する。このため、電気かみそり１の使用時にコーム７２を介してコーム支持壁７０に外力が加えられたときのコーム支持壁７０の変形量が多くなるおそれがある。

これに対して、本実施形態の電気かみそり１は、以下のコーム部品６０およびスリット外刃４０の結合構成を有する。すなわち、スリット外刃４０の第１爪片５１がコーム部品６０の第１収容部７４に収容されている。スリット外刃４０の第２爪片５２がコーム部品６０の第２収容部７５に収容されている。スリット外刃４０の嵌合部５３がコーム部品６０の位置決め部７６に嵌め合わせられている。

これら結合構成により、コーム部品６０のコーム支持壁７０が外力により奥行外方向ＺＢ２に変形する力がコーム支持壁７０に作用したとき、第１爪片５１および第１収容部７４が接触する。また第２爪片５２および第２収容部７５が接触する。これにより、コーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形することが抑制される。したがって、スリット刃ブロック３０は、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの小型化および支持壁本体７１の奥行方向ＺＢの薄型化と、コーム部品６０の奥行外方向ＺＢ２への変形の抑制とを両立することができる。

加えて、スリット刃ブロック３０は、複数の第１爪片５１が幅方向ＺＡに離間して形成された構成、および複数の第１収容部７４が幅方向ＺＡに離間して形成された構成を有する。このため、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの広い範囲にわたりコーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形することが抑制される。

また、コーム部品６０のコーム支持壁７０が外力により基端方向ＺＣ２に変形する力がコーム支持壁７０に作用したとき、嵌合部５３がコーム支持壁７０に接触する。これにより、コーム支持壁７０が基端方向ＺＣ２に変形することが抑制される。したがって、スリット刃ブロック３０は、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの小型化および支持壁本体７１の奥行方向ＺＢの薄型化と、コーム部品６０の基端方向ＺＣ２への変形の抑制とを両立することができる。

加えて、スリット刃ブロック３０は、複数の嵌合部５３が幅方向ＺＡに離間して形成された構成、および複数の位置決め部７６が幅方向ＺＡに離間して形成された構成を有する。このため、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの広い範囲にわたりコーム支持壁７０が基端方向ＺＣ２に変形することが抑制される。

本実施形態の電気かみそり１は以下の効果を奏する。
（１）電気かみそり１は、奥行方向ＺＢにおいてコーム部品６０と第１ネット刃２２とが隣接している。この構成によれば、従来の電気かみそり３００と比較して、コーム部品６０と第１ネット刃２２とを接近させた状態で配置することができる。このため、電気かみそり１は、奥行方向ＺＢにおいて小型化することができる。

加えて、コーム部品６０は、第１ネット刃２２の最大幅部２２Ａよりも第１ネット刃２２の先端側に位置している。この構成によれば、高さ方向ＺＣにおいてコーム部品６０および第１ネット刃２２が重なり合う。これにより、コーム部品６０と第１ネット刃とがより接近することが可能となる。このため、電気かみそり１は、奥行方向ＺＢにおいてさらに小型化することができる。

（２）コーム部品６０は、コーム支持壁７０において傾斜部７８を有する。この構成によれば、コーム支持壁７０から傾斜部７８が省略されたと仮定した構成と比較して、コーム部品６０および第１ネット刃２２を奥行方向ＺＢに接近させた状態で配置することができる。

加えて、傾斜部７８に代えて段差形状にて支持壁本体７１の基端方向ＺＣ２側の部分を形成したと仮定した構成と比較して、コーム部品６０の射出成形時に支持壁本体７１の基端方向ＺＣ２側の部分の成形材料の流動性が向上する。このため、コーム部品６０が成形しやすくなる。

（３）スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６は、コーム部品６０よりも基端方向ＺＣ２に突出している。この構成によれば、スリット外刃４０および外刃継手９０の溶着作業が容易に行われる。また、各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６の溶着後の確認が目視により容易に行われる。

（４）コーム部品６０は、第１収容部７４においてスリット外刃４０の第１爪片５１が挿入されている。この構成によれば、コーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形させる力がコーム支持壁７０に作用したとき、第１爪片５１が第１収容部７４に接触する。このため、コーム支持壁７０の奥行外方向ＺＢ２への変形が抑制される。

（５）コーム部品６０は、第２収容部７５においてスリット外刃４０の第２爪片５２が挿入されている。この構成によれば、コーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形させる力がコーム支持壁７０に作用したとき、第２爪片５２が第２収容部７５に接触する。このため、コーム支持壁７０の奥行外方向ＺＢ２への変形が抑制される。

（６）コーム部品６０は、位置決め部７６においてスリット外刃４０の嵌合部５３が嵌め合せられている。この構成によれば、コーム支持壁７０がスリット外刃４０に対して高さ方向ＺＣに移動することが規制される。このため、コーム支持壁７０の高さ方向ＺＣへの変形が抑制される。

（７）コーム７２の先端面７２Ｃは、スリット外刃４０の刃片４１の基端面４１Ｂよりも先端方向ＺＣ１側、かつ刃片４１の先端面４１Ａよりも基端方向ＺＣ２側に位置している。コーム７２の頂部７２Ｄは、刃片４１の基端面４１Ｂよりも基端方向ＺＣ２側に位置している。高さ方向ＺＣにおいてコーム７２の先端面７２Ｃおよび頂部７２Ｄの間の寸法Ｌ１は、刃片４１の厚さ寸法Ｌ２よりも小さい。この構成によれば、コーム部品６０がスリット外刃４０よりも先端方向ＺＣ１に突出することに起因して肌当たりの感覚が悪化することが抑制される。また、電気かみそり１の使用時においてコーム７２の頂部７２Ｄが肌に近くなるため、倒れた状態の髭（毛）をコーム７２により立ち上げた状態でスリット孔７３に導入することができる。したがって、電気かみそり１は、倒れた状態の髭（毛）を短く切除することができる。

（８）スリット内刃１００の溶着固定部１０５および内刃継手１１０の溶着部１１４は、コーム部品６０の支持壁本体７１の基端面７１Ｃよりも基端方向ＺＣ２に突出している。この構成によれば、スリット内刃１００および内刃継手１１０の溶着作業が容易に行われる。また、溶着固定部１０５および溶着部１１４の溶着後の確認が目視により容易に行われる。

本スリット刃ブロック、本刃ユニット、および本電気かみそりは、上記実施形態とは別の実施形態を含む。以下、本スリット刃ブロック、本刃ユニット、および本電気かみそりのその他の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。なお以下の各変形例は、互いに組み合わせることもできる。

・実施形態のスリット外刃４０において、第１爪片５１、第２爪片５２、および嵌合部５３の少なくとも１つを省略することもできる。
・実施形態のスリット外刃４０は、各スリット本体部５０において４個の第１爪片５１および１個の第２爪片５２を有する。ただし、第１爪片５１および第２爪片５２の数は実施形態に例示された内容に限られない。スリット外刃４０は、各スリット本体部５０において第１爪片５１を１〜３個または５個以上有してもよい。スリット外刃４０は、各スリット本体部５０において第２爪片５２を複数有してもよい。

・実施形態のスリット外刃４０は、各スリット本体部５０において４個の嵌合部５３を有する。ただし、嵌合部５３の数は実施形態に例示された内容に限られない。スリット外刃４０は、各スリット本体部５０において嵌合部５３を１〜３個または５個以上有してもよい。

・実施形態のスリット外刃４０は、スリット本体部５０において４個の第１溶着固定部５４を有する。ただし、第１溶着固定部５４の個数は実施形態に例示された内容に限られない。スリット外刃４０は、スリット本体部５０において第１溶着固定部５４を３個以下または５個以上有してもよい。なお、第２溶着固定部５５についても同様に変更することができる。

・実施形態のコーム部品６０は、樹脂材料により形成されている。ただし、コーム部品６０の材料は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のコーム部品６０は、金属材料により形成される。

・実施形態のコーム部品６０は、コーム支持壁７０において傾斜部７８を有する。ただし、コーム支持壁７０の形状は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、図１１に示されるように、変形例のコーム部品６０は、コーム支持壁７０において傾斜部７８を有していない。

・実施形態のコーム部品６０は、第１ネット刃２２の最大幅部２２Ａよりも先端方向ＺＣ１側に位置している。ただし、コーム部品６０および第１ネット刃２２の位置関係は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、図１２に示されるように、変形例のコーム部品１２０は、コーム部品６０に対して次の点に関して相違する。すなわち、コーム部品１２０のコーム支持壁１２１は、第１ネット刃２２の最大幅部２２Ａに奥行方向ＺＢに対向する第１対向部分１２２および第１ネット刃２２の先端部２２Ｂに奥行方向ＺＢに対向する第２対向部分１２３を有する。コーム支持壁１２１は、同一材料により第１対向部分１２２および第２対向部分１２３が一体に形成された構成を有する。第２対向部分１２３は、傾斜部１２４を有する。傾斜部１２４は、基端方向ＺＣ２に向かうにつれて第１ネット刃２２から奥行方向ＺＢに離間する方向に傾斜する形状を有する。第１対向部分１２２の厚さ寸法であるコーム部品幅ＴＡ１は、第２対向部分１２３の厚さ寸法であるコーム部品幅ＴＡ２よりも小さい。なお、第１対向部分１２２は「コーム部品の高さ方向における基端部」に相当する。第２対向部分１２３は「コーム部品の高さ方向における先端部」に相当する。

この構成によれば、第１対向部分１２２のコーム部品幅ＴＡ１が第２対向部分１２３のコーム部品幅ＴＡ２と等しいと仮定した構成と比較して、コーム部品１２０が第１ネット刃２２により接近することができる。このため、スリット刃ブロック３０および第１ネット刃２２が互いにより接近することができる。したがって、電気かみそり１は、奥行方向ＺＢにおいて小型化することができる。

・上記変形例のコーム部品１２０において、図１３に示されるように、傾斜部１２４に代えて段差部１２５に変更することもできる。
・実施形態のコーム部品６０は、側面視において平面状に形成された傾斜部７８を有する。ただし、傾斜部７８の形状は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、図１４に示されるように、変形例のコーム部品６０は、傾斜部７８に代えて湾曲部７９を有する。

・実施形態のコーム部品６０において、各コーム支持壁７０において第１収容部７４、第２収容部７５、および位置決め部７６の少なくとも１つを省略することもできる。
・実施形態のコーム部品６０は、各コーム支持壁７０において４個の第１収容部７４および１個の第２収容部７５を有する。ただし、第１収容部７４および第２収容部７５の数は実施形態に例示された内容に限られない。コーム部品６０は、各コーム支持壁７０において第１収容部７４を１〜３個または５個以上有してもよい。コーム部品６０は、各コーム支持壁７０において第２収容部７５を複数有してもよい。

・実施形態のコーム部品６０は、各コーム支持壁７０においてコーム７２を有する。ただし、コーム部品６０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のコーム部品６０は、コーム支持壁７０のいずれかのコーム７２が省略された構成を有する。

・実施形態のコーム部品６０は、２個のコーム支持壁７０を有する。ただし、コーム部品６０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のコーム部品６０は、コーム支持壁７０のいずれかが省略された構成を有する。

・実施形態の外刃継手９０は、４個の第１溶着部９５を有する。ただし、第１溶着部９５の個数は実施形態に例示された内容に限られない。外刃継手９０は、第１溶着部９５を１〜３個または５個以上有してもよい。なお、第２溶着部９６についても同様に変更することができる。

・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が第１爪片５１を有し、コーム部品６０が第１収容部７４を有する構成を有する。ただし、スリット刃ブロック３０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が第１収容部７４を有し、コーム部品６０が第１爪片５１を有する構成を有する。なお、スリット外刃４０の第２爪片５２およびコーム部品６０の第２収容部７５についても同様に変更することができる。

・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が嵌合部５３を有し、コーム部品６０が位置決め部７６を有する構成を有する。ただし、スリット刃ブロック３０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が位置決め部７６を有し、コーム部品６０が嵌合部５３を有する構成を有する。

・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６がヒートシール加工により溶着される。ただし、スリット外刃４０および外刃継手９０の固定構造は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０および外刃継手９０が接着により固定される。要するに、スリット外刃４０および外刃継手９０が固定可能な構成であれば、ヒートシール加工に限らず、他の固定方法を用いることができる。

・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット内刃１００がスリット外刃４０に対して往復運動する往復動式の構成を有する。ただし、スリット刃ブロック３０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット内刃１００がスリット外刃４０に対して回転する回転式の構成を有する。

・実施形態の刃ユニット２０は、２個の第１刃ブロック２１、２個の第２刃ブロック２４、およびスリット刃ブロック３０を有する。ただし、刃ユニット２０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例の刃ユニット２０は、第１刃ブロック２１および第２刃ブロック２４の少なくとも一方を有していない。また、別の変形例の刃ユニット２０は、１個の第１刃ブロック２１および１個の第２刃ブロック２４、およびスリット刃ブロック３０を有する。また、さらに別の変形例の刃ユニット２０は、１個の第１刃ブロック２１および１個の第２刃ブロック２４の一方、およびスリット刃ブロック３０を有する。

・実施形態の電気かみそり１は、第１内刃２３および第２内刃２６を第１ネット刃２２および第２ネット刃２５に対して往復運動させ、スリット内刃１００をスリット外刃４０に対して往復運動させる往復動式電気かみそりの形態を有する。ただし、電気かみそり１の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例の電気かみそり１は、各内刃２３，２６を各ネット刃２２，２５に対して回転運動させ、スリット内刃１００をスリット外刃４０に対して回転運動させる回転式電気かみそりの形態を有する。

・実施形態の電気かみそり１は、髭（毛）を切除する機能を有する。ただし、電気かみそり１の適用範囲は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例の電気かみそり１は、眉等の髭とは異なる毛を切除するフェイスシェーバーとしての構成を有する。また別の変形例の電気かみそり１は、顔とは異なる身体の部位の毛を切除するボディシェーバーとしての構成を有する。

次に、上記実施形態から把握される技術的思想についてその効果とともに記載する。
（イ）前記コーム部品は、複数のコームを有するコーム支持壁を有し、前記コーム支持壁は、前記外刃ケースにおける前記ネット刃および前記スリット刃ブロックの配置方向において前記スリット外刃と対向し、前記コーム支持壁から前記配置方向における前記スリット外刃側に間隙を介して位置し、前記コーム支持壁と連結された収容部とを有し、前記スリット外刃は、前記配置方向において前記コーム支持壁と前記収容部との間に挿入される挿入部を有する請求項１〜３のいずれか一項に記載のスリット刃ブロック。

この構成によれば、コーム支持壁がスリット外刃から離間する方向の力がコーム支持壁に作用したとき、収容部および挿入部が互いに接触する。このため、コーム支持壁がスリット外刃に対して奥行方向に移動することが規制される。したがって、コーム支持壁の奥行方向への変形が抑制される。なお、「挿入部」はスリット外刃４０の第１爪片５１および第２爪片５２に相当する。また「収容部」はコーム部品６０の第１収容部７４および第２収容部７５に相当する。

（ロ）前記コーム部品は、前記外刃ケースにおける前記ネット刃および前記スリット刃ブロックの配置方向において前記スリット外刃と隣り合うコーム支持壁を有し、前記コーム支持壁は、前記配置方向において前記スリット外刃に向けて突出する突起片を有し、前記スリット外刃は、前記突起片と嵌合する嵌合部を有する請求項１〜３のいずれか一項に記載のスリット刃ブロック。

この構成によれば、コーム支持壁がコーム部品の高さ方向に移動する力がコーム支持壁に作用したとき、コーム支持壁がスリット外刃に対して高さ方向に移動することが規制される。このため、コーム支持壁の高さ方向への変形が抑制される。なお、「突起片」はコーム部品６０の位置決め部７６に相当する。

（ハ）前記コームは、前記外刃ケースにおける前記ネット刃および前記スリット刃ブロックの配置方向に突出する突起部を有し、前記コーム部品の高さ方向において前記コームの先端面が前記スリット外刃の高さ方向における前記刃片の先端面および基端面の間に位置し、前記コーム部品の高さ方向において前記突起部の頂部と前記先端面との間の寸法は、前記スリット外刃の高さ方向において前記刃片の前記先端面および前記基端面の間の寸法よりも小さい請求項１〜３のいずれか一項に記載のスリット刃ブロック。

この構成によれば、コーム部品がスリット外刃よりも使用者の肌側に突出することに起因して肌当たりの感覚が悪化することが抑制される。また、電気かみそりの使用時においてコームの頂部が肌に近くなるため、倒れた状態の髭（毛）をコームにより立ち上げた状態でスリット孔に導入することができる。したがって、スリット刃ブロックは、倒れた状態の髭（毛）を短く切除することができる。

１…電気かみそり、２０…刃ユニット、２２…第１ネット刃（ネット刃）、２２Ａ…最大幅部分、２２Ｂ…先端部、２７…外刃ケース、３０…スリット刃ブロック、４０…スリット外刃、４１…刃片、４１Ａ…先端面、４１Ｂ…基端面、６０…コーム部品、７０…コーム支持壁、７２…コーム、７２Ｂ…突起部、７２Ｃ…先端面、７２Ｄ…頂部、７３…スリット孔、７８…傾斜部、１２０…コーム部品、１２１…コーム支持壁、１２２…第１対向部分（基端部）、１２３…第２対向部分（先端部）、１２４…傾斜部、ＤＮ…ネット刃幅、ＴＡ１…コーム部品幅、ＴＡ２…コーム部品幅、ＴＣ１…コーム部品幅、ＴＣ２…コーム部品幅、ＺＡ…幅方向、ＺＢ…奥行方向（配置方向）、ＺＣ…高さ方向、ＺＣ１…先端方向、ＺＣ２…基端方向。

Claims (4)

1. 刃ユニットの外刃ケースに取り付けられるスリット刃ブロックであって、
   前記外刃ケースは、前記刃ユニットのネット刃および前記スリット刃ブロックを並べて取り付けることが可能な構造を有し、
   前記ネット刃は、前記外刃ケースにおける前記ネット刃および前記スリット刃ブロックの配置方向の寸法であるネット刃幅が前記ネット刃の高さ方向において異なり、前記ネット刃幅が最も大きい最大幅部分を有し、
   前記スリット刃ブロックは、スリット外刃およびコーム部品を有し、
   前記コーム部品は、複数のコームおよび支持壁本体を有し、前記配置方向の寸法であるコーム部品幅が前記コーム部品の高さ方向において異なり、
   前記複数のコームは、前記支持壁本体に連続して設けられ、
   前記支持壁本体は、前記コーム部品の高さ方向における先端部および基端部を有し、
   前記スリット外刃における前記配置方向の中心線と前記基端部のうちの前記ネット刃と対向する面との距離は、前記中心線と前記先端部のうちの前記ネット刃と対向する面との距離よりも短い
   スリット刃ブロック。
2. 前記支持壁本体は、傾斜部を有し、
   前記傾斜部は、前記コーム部品の高さ方向において、前記支持壁本体における前記コーム部品幅が前記先端部側から前記基端部側に向かうにつれて小さくなるように前記支持壁本体に設けられる
   請求項１に記載のスリット刃ブロック。
3. 請求項１または２に記載のスリット刃ブロックを有する刃ユニット。
4. 請求項３に記載の刃ユニットを有する電気かみそり。