JP6046911B2 - Method and apparatus for heating fluid material to be heated - Google Patents
Method and apparatus for heating fluid material to be heated Download PDFInfo
- Publication number
- JP6046911B2 JP6046911B2 JP2012101075A JP2012101075A JP6046911B2 JP 6046911 B2 JP6046911 B2 JP 6046911B2 JP 2012101075 A JP2012101075 A JP 2012101075A JP 2012101075 A JP2012101075 A JP 2012101075A JP 6046911 B2 JP6046911 B2 JP 6046911B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- heated
- cylinder
- cylindrical body
- microwave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 259
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 73
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012567 medical material Substances 0.000 claims description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 13
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 12
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015429 Mirabilis expansa Nutrition 0.000 description 2
- 244000294411 Mirabilis expansa Species 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 235000013536 miso Nutrition 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008960 ketchup Nutrition 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 235000019690 meat sausages Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000019465 surimi Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Description
本発明は内部加熱方式を用いて、流動性のある被加熱物を連続的に加熱する方法及び装置に関する。加熱方法として内部加熱方法であるジュール加熱やマイクロ波加熱、高周波加熱を用いる発明である。 The present invention relates to a method and apparatus for continuously heating a fluid object to be heated using an internal heating method. The invention uses Joule heating, microwave heating, and high frequency heating, which are internal heating methods, as the heating method.
食品加工における加熱工程は、その対象物の種類や目的にかかわらず、対象物に質的な変化をもたらし、その性質を決定する重要な処理の1つであり、種々の加熱方法が知られているが、その方法は、外部加熱(直接加熱、間接加熱)と内部加熱(自己発熱)に分類される。内部加熱方式に分類される代表的なものとして、ジュール加熱やマイクロ波加熱・高周波加熱がある。 Regardless of the type and purpose of the object, the heating process in food processing is one of the important processes that bring about qualitative changes in the object and determine its properties. Various heating methods are known. However, the method is classified into external heating (direct heating and indirect heating) and internal heating (self-heating). Typical examples of the internal heating method include Joule heating, microwave heating and high frequency heating.
ジュール加熱は例えば、ジュース、ソース、ケチャップ、マヨネーズ等の流動性のある食品の殺菌や内在酵素失活等の目的で利用されている(特許文献1〜4等)。畜産練り製品の製造においてジュール加熱で予備加熱した後、成型し、成型されたものをさらにジュール加熱する技術が開示されている(特許文献5)。また、竹輪、さつま揚げ、カニ風味カマボコ等の練り製品の製造においては、成型後の練り肉の加熱にジュール加熱を利用するもの、あるいは、成型前の練り肉の予備加熱にジュール加熱を利用するものなどがある(特許文献6〜9等)。
Joule heating is used, for example, for the purpose of sterilizing fluid foods such as juice, sauce, ketchup, mayonnaise, or inactivating endogenous enzymes (
マイクロ波加熱は電子レンジとして広く普及している。特許文献10、11には、マイクロ波加熱を用いて皮なし練り製品を加熱成型する方法が開示されている。
高周波加熱はマイクロ波加熱と同じ原理であるが、周波数の小さい加熱方式である。
Microwave heating is widely used as a microwave oven. Patent Documents 10 and 11 disclose a method of heat-molding a skinless kneaded product using microwave heating.
High frequency heating is the same principle as microwave heating, but is a heating method with a low frequency.
ミンチ肉の加工品として知られているソーセージには、魚肉の練り肉と副原料を混合し、ケーシングに充填し加熱した魚肉ソーセージや、羊腸など、可食ケーシングに練り肉を充填し、燻製などにされ、加熱して食する畜肉のソーセージなどがある。いずれも、ケーシングなど成型してから、加熱処理される食品である。 Sausages known as minced meat products are prepared by mixing fish meat paste and auxiliary ingredients, filling the casing and heating it with fish meat sausage, and edible casings and other edible casings filled with meat paste, smoked, etc. And sausage of livestock meat that is cooked and eaten. All are foods that are heat-treated after being molded into a casing or the like.
本発明は、流動性のある被加熱物を連続的に加熱する方法及び加熱装置を提供することを課題とする。
食品にはタンパク質や糖類などを含み粘度の高い液状〜ゲル状の製品が多くある。いずれの食品も調理のための加熱や微生物汚染を防ぐための加熱殺菌など、加熱工程が必要である。液状〜ゲル状のものは、容器内に入れて外から加熱するか、バッチ式で加熱することが多いが、連続的に流しながら加熱できれば生産効率が高くなる。しかし、粘度の低い液状であれば連続的に流しながらの加熱は容易であるが味噌やジャムのようなペースト状のものを均一に加熱するのは難しい。
本発明は、そのような流動性はあるが粘度が高く均一に加熱するのが難しい被加熱物を連続的に加熱する方法及び装置を提供することを課題とする。
An object of the present invention is to provide a method and a heating apparatus for continuously heating a fluid object to be heated.
There are many liquid to gel-like products containing proteins and sugars and having high viscosity. All foods require heating processes such as heating for cooking and heat sterilization to prevent microbial contamination. Liquid to gel-like materials are often heated in the container and heated from the outside or batchwise, but if they can be heated while flowing continuously, the production efficiency will increase. However, if it is a liquid with low viscosity, heating while continuously flowing is easy, but it is difficult to uniformly heat a paste-like material such as miso or jam.
An object of the present invention is to provide a method and apparatus for continuously heating an object to be heated that has such fluidity but has a high viscosity and is difficult to heat uniformly.
食品製造工程において、「加熱」は加工対象物に様々な性質や特徴を付与する非常に重要な工程である。そのため、加工対象物の用途や目的に応じて様々な加熱方式を使い分けることで製造の効率化や商品の高品質化や差別化等が可能となる。
畜産や水産加工品の成形性の付与や向上のために、ジュール加熱やマイクロ波加熱、高周波加熱等の内部加熱を用いて、40〜50℃付近の低温での一次加熱をしている例がある。そのような場合、加熱域内では被加熱物は自己流動性を保持しており、その自己流動性を利用して、例えばポンプ等で被加熱物を連続的に移送しながら内部加熱を行うことは可能であった。しかしながら、それ以上の温度、特に85℃以上の100℃近い温度になれば水蒸気の発生量がおおくなるため、被加熱物を安定して送ることができず、突沸するなどの問題があった。また、撹拌されないため、部位による温度差が発生してしまう問題もあった。
In the food production process, “heating” is a very important process for imparting various properties and characteristics to the object to be processed. Therefore, by using various heating methods according to the use and purpose of the object to be processed, it becomes possible to improve the efficiency of production, improve the quality of products, differentiate the products, and the like.
An example of primary heating at a low temperature around 40-50 ° C. using internal heating such as Joule heating, microwave heating, high frequency heating, etc. for imparting and improving formability of livestock and processed fishery products is there. In such a case, the object to be heated maintains self-fluidity in the heating zone, and using the self-fluidity, for example, it is not possible to perform internal heating while continuously transferring the object to be heated with a pump or the like. It was possible. However, if the temperature is higher than that, particularly 85 ° C. or higher and close to 100 ° C., the amount of water vapor generated increases, so that the object to be heated cannot be sent stably, and there is a problem such as bumping. Moreover, since it was not stirred, there also existed a problem which the temperature difference by a site | part generate | occur | produced.
本発明者らは、内部加熱方式を用いた加熱方法について検討するなか、被加熱物の吐出方向を水平方向から垂直上方向に変更することにより、優れた効果が得られることを見出し、本発明を完成させた。
内部加熱方式を利用した畜産や水産物由来熱凝固性タンパク質の連続加熱装置や方法は種々提案されているが、その利用や運用に重大な欠点があった。従来の方法はいずれも被加熱物を重力に対し水平方向に移動させながら加熱する方式や装置である(以下、この方式を水平方向吐出方式と称する(図1))。
この水平方向吐出方式の場合、被加熱物の温度が低い温度帯であればまだしも、70〜120℃のような高温の温度帯においては被加熱物が流路を塞ぎ、同時に、発生した蒸気は周囲の物質よりも比重が小さいため、加熱筒体の上部に移動する(図2)。しかし、筒内は蒸気の開放経路が塞がれているため筒内圧力が高まり、蒸気と被加熱物が一気に噴出するフラッシュ現象が発生し、加熱物の安定吐出は不可能であった。そこで、加熱筒体を重力方向、つまり垂直として被加熱物を重力方向と逆方向へ連続的に移動させながら加熱する(垂直方向吐出方式)ことにより、加熱により筒内で発生する蒸気は加熱物と同方向に円滑に移動する(図3)ことで加熱物の安定吐出が可能となることを見出した。
While examining the heating method using the internal heating method, the present inventors have found that an excellent effect can be obtained by changing the discharge direction of the object to be heated from the horizontal direction to the vertical upward direction. Was completed.
Various devices and methods for continuous heating of livestock and marine product-derived thermocoagulable proteins using an internal heating method have been proposed, but there were serious drawbacks in their use and operation. Any of the conventional methods is a method or an apparatus that heats an object to be heated while moving it horizontally with respect to gravity (hereinafter, this method is referred to as a horizontal discharge method (FIG. 1)).
In the case of this horizontal discharge method, if the temperature of the object to be heated is low, the object to be heated closes the flow path in a high temperature range such as 70 to 120 ° C. Since the specific gravity is smaller than the surrounding material, it moves to the upper part of the heating cylinder (FIG. 2). However, since the open path of the steam is blocked in the cylinder, the pressure in the cylinder increases, and a flash phenomenon occurs in which the steam and the object to be heated are ejected all at once, making it impossible to stably discharge the heated object. Therefore, the steam generated in the cylinder by heating is heated by moving the heated cylinder in the direction of gravity, that is, vertically, while moving the object to be heated continuously in the direction opposite to the gravity direction (vertical discharge method). It was found that stable discharge of the heated object becomes possible by smoothly moving in the same direction as in FIG.
本発明は、(1)〜(5)の加熱方法、(6)〜(12)の加熱装置を要旨とする。
(1)被加熱物を筒体の中を移動させながら、内部加熱方式により連続的に加熱する方法において、該筒体を垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に設置し、被加熱物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱することを特徴とする加熱方法。
(2)内部加熱方式がマイクロ波加熱、ジュール加熱、又は高周波加熱である(1)の加熱方法。
(3)加熱が被加熱物の中心温度が60〜120℃になるような加熱であることを特徴とする(1)又は(2)の加熱方法。
(4)被加熱物が103mPa・s以上の粘度を有する、タンパク質又は糖類と水分を含有し、少なくとも筒体への導入時には流動性を有するものである(1)ないし(3)いずれかの加熱方法。
(5)被加熱物が食品又は医療材料である(1)ないし(4)いずれかの加熱方法。
(6)流動性のある被加熱物を筒体の中を移動させながら、内部加熱方式により連続的に加熱する装置において、
前記筒体は、マグネトロン及び導波管を備える加熱部内を通過するように、垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に配置され、被加熱物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱することを特徴とする加熱装置。
(7)前記加熱部及び前記筒体を回転して前記筒体の傾斜角を変更する回転機構をさらに含む(6)の加熱装置。
(8)前記加熱部は、チャンバーと、該チャンバーに固定された導波管と、該導波管に接続されたマグネトロンを含み、前記筒体は、該チャンバーを貫通して配置された(6)又は(7)の加熱装置。
(9)前記筒体は垂直もしくは略垂直に配置された状態において前記筒体の上端が開放され、被加熱物を前記筒体の上端から吐出する(6)ないし(8)いずれかの加熱装置。
(10)筒体と、該筒体の中を移動する流動性のある被加熱物を内部加熱方式により連続的に加熱する加熱部と、該筒体及び該加熱部を回転して該筒体の傾斜角を変更する回転機構を含むことを特徴とする加熱装置。
(11)前記加熱部は、マグネトロン及び導波管を備える加熱部を含み、前記筒体は、垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に配置され、被加熱物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱する(10)の加熱装置。
(12)前記加熱部は、前記筒体の中を移動する被加熱物に通電する複数の電極を有するジュール加熱機構を備えた加熱部を含み、前記筒体は、垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に配置され、被加熱物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱する(10)の加熱装置。
The gist of the present invention is the heating method (1) to (5) and the heating device (6) to (12).
(1) In a method in which an object to be heated is continuously heated by an internal heating method while being moved in the cylinder, the cylinder is installed vertically or substantially vertically (within 15 degrees of inclination) and heated. A heating method comprising heating an object while feeding it from the bottom to the top of the cylinder.
(2) The heating method according to (1), wherein the internal heating method is microwave heating, Joule heating, or high frequency heating.
(3) The heating method according to (1) or (2), wherein the heating is such that the center temperature of the object to be heated is 60 to 120 ° C.
(4) Any one of (1) to (3), wherein the object to be heated has a viscosity of 10 3 mPa · s or more, contains protein or sugar and moisture, and has fluidity at least when introduced into the cylinder. Heating method.
(5) The heating method according to any one of (1) to (4), wherein the object to be heated is food or medical material.
(6) In an apparatus that continuously heats a fluid to-be-heated object through an internal heating system while moving in a cylinder,
The cylinder is arranged vertically or substantially vertically (inclination within 15 degrees) so as to pass through a heating unit including a magnetron and a waveguide, and the object to be heated is directed from the bottom to the top in the cylinder. A heating device characterized by heating while feeding.
(7) The heating apparatus according to (6), further including a rotation mechanism that rotates the heating unit and the cylinder to change an inclination angle of the cylinder.
(8) The heating unit includes a chamber, a waveguide fixed to the chamber, and a magnetron connected to the waveguide, and the cylindrical body is disposed through the chamber (6 ) Or (7) heating device.
(9) The heating device according to any one of (6) to (8), wherein an upper end of the cylindrical body is opened in a state where the cylindrical body is arranged vertically or substantially vertically, and an object to be heated is discharged from the upper end of the cylindrical body. .
(10) A cylindrical body, a heating unit that continuously heats a fluid target to be heated that moves in the cylindrical body by an internal heating method, and the cylindrical body and the heating unit that rotate the cylindrical body A heating device comprising a rotation mechanism for changing the inclination angle of the heater.
(11) The heating unit includes a heating unit including a magnetron and a waveguide, and the cylinder is arranged vertically or substantially vertically (within an inclination of 15 degrees), and an object to be heated is placed in the cylinder. (10) The heating device that heats while feeding from bottom to top.
(12) The heating unit includes a heating unit including a Joule heating mechanism having a plurality of electrodes for energizing an object to be heated moving in the cylindrical body, and the cylindrical body is vertical or substantially vertical (15 (10) The heating apparatus which is disposed at an inclination of within a degree) and heats the object to be heated while feeding it from the bottom to the top in the cylindrical body.
本発明の加熱方法及び装置では、被加熱物を重力方向Gと逆に移動させることで、内部で発生した蒸気Sの自然開放方向と被加熱物の移動方向を一致せしめ、加熱筒体4を煙突のように利用しつつ、蒸気Sの筒体内部滞留ならびに内部圧力上昇を防止することで被加熱物の安定した円滑移動が可能となる(図3)。さらに、加熱筒体4の内壁面に沿って上昇する蒸気Sは筒体4の内壁面と被加熱物との動摩擦抵抗を軽減せしめ、被加熱物の円滑移動を補助する機能をも有している。また、加熱筒体4を垂直にすることにより、筒体4内部に充填されている被加熱物はその自重により内部圧力が高まり、加熱による発生する蒸気Sならびに被加熱物の膨張を抑制する。これらの複数の効果が組み合わされて、効果的な内部加熱方式による連続加熱が可能となる。また、筒体の傾斜角を変更する回転機構を備えた装置を用いることにより、垂直加熱を行う時には筒体を縦にし、準備や清掃時には横にして作業できるなど、作業効率を高くすることができる。 In the heating method and apparatus of the present invention, the object to be heated is moved in the direction opposite to the gravitational direction G, so that the natural release direction of the steam S generated inside matches the moving direction of the object to be heated, and the heating cylinder 4 is moved. While using like a chimney, preventing the steam S from staying in the cylinder and increasing the internal pressure, the object to be heated can be moved smoothly and stably (FIG. 3). Furthermore, the steam S rising along the inner wall surface of the heating cylinder 4 has a function of reducing the dynamic frictional resistance between the inner wall surface of the cylinder 4 and the object to be heated and assisting the smooth movement of the object to be heated. Yes. Also, by making the heating cylinder 4 vertical, the internal pressure of the object to be heated filled in the cylinder 4 increases due to its own weight, and the steam S generated by heating and the expansion of the object to be heated are suppressed. These multiple effects are combined to enable continuous heating by an effective internal heating method. Also, by using a device equipped with a rotating mechanism that changes the tilt angle of the cylinder, it is possible to increase the work efficiency, for example, by allowing the cylinder to be vertical when performing vertical heating and sideways during preparation and cleaning. it can.
本発明は、被加熱物を筒体の中を移動させながら、内部加熱方式により連続的に加熱する方法において、該筒体を垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に設置し、被加熱物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱することを特徴とする加熱方法である。
本発明の一実施形態の加熱装置は、流動性のある被加熱物を筒体の中を移動させながら、内部加熱方式により連続的に加熱する装置において、前記筒体は、マグネトロン及び導波管を備える加熱部内を通過するように、垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に配置され、被加熱物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱することを特徴とする。
また、本発明の一実施形態の加熱装置は、筒体と、該筒体の中を移動する流動性のある被加熱物を内部加熱方式により連続的に加熱する加熱部と、該筒体及び該加熱部を回転して該筒体の傾斜角を変更する回転機構を含むことを特徴とする。
According to the present invention, in a method of continuously heating an object to be heated while moving in a cylinder by an internal heating method, the cylinder is installed vertically or substantially vertically (inclination within 15 degrees). A heating method is characterized in that heating is performed while feeding a heated object from the bottom to the top in the cylindrical body.
A heating apparatus according to an embodiment of the present invention is an apparatus that continuously heats a fluid object to be heated in a cylindrical body by an internal heating method, and the cylindrical body includes a magnetron and a waveguide. It is arranged vertically or substantially vertically (within an inclination of 15 degrees) so as to pass through the inside of the heating unit, and is heated while feeding the object to be heated from the bottom to the top in the cylinder. .
A heating device according to an embodiment of the present invention includes a cylindrical body, a heating unit that continuously heats a fluid target to be moved that moves in the cylindrical body by an internal heating method, the cylindrical body, It includes a rotation mechanism that rotates the heating unit to change the inclination angle of the cylindrical body.
本発明において、被加熱物とは、液体から固体まで種類を問わないが、少なくとも原料の時点では筒体に送り込める程度の流動性が必要である。特に、本発明は一定の粘度を有する原料の加熱に適している。粘度の低い水のようなものであれば、筒体中で連続加熱を行っても移動中に対流が生ずるため、温度差を生ずることがなく、水平方向吐出方式であってもさほど問題はない。しかし、粘度が高い場合、対流による熱伝導が困難となるため、局所的な温度差が生じ易く、安定した吐出は望めない。水分を含み、103mPa・s以上の粘度を有する液状〜ゲル状の成分の加熱に適する。
具体的には、本発明は、水分とタンパク質や澱粉などの糖類を含む天然物や食品素材の加熱に適している。練り肉、味噌、餡のような物性のもの、クリームのような物性のもの、粥のような物性のものなど、粘度の高い食品、あるいは、天然物由来成分を含有する医薬品原料、医薬品成分、健康食品原料、培地など、タンパク質や糖分を含有するものなどを内部加熱により連続加熱するには本発明の垂直方向吐出方式による加熱が適している。
本発明において「筒体」とは、その内部に被加熱物を通すことができ、内部加熱方式、すなわち、マイクロ波・高周波を透過し、電気的な絶縁性を有し、さらに加熱耐性を有した素材が好ましい。加えて、被加熱物が付着しにくい合成樹脂、シリコン樹脂、フッ化樹脂、それらの素材で表面加工した筒が好ましい。筒の直径は加熱方法や加熱エネルギーによるが、マイクロ波加熱の場合、本発明に使用する原料素材のマイクロ波半減深度は深くないためは直径40mm以内、好ましくは30mm以内の直径の筒が望ましい。高周波加熱は、マイクロ波と比較して電磁波の半減深度が深いので、太い幅の筒体でも可能である。ジュール加熱では、マイクロ波と加熱原理が異なるため、理論的には加熱電極の大きさに依存し、直径200mmでも可能である。筒体の長さは、被加熱物の内部移動速度と必要到達温度を勘案した長さに調節する。
本発明において「筒体を垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に設置する」とは、内部加熱方式により加熱される部分の筒体を垂直もしくは略垂直に設置することであり、加熱前・後の部分は垂直でなくてもよい。原則としては垂直が好ましいが、被加熱物によっては、15度以内程度、好ましくは5度以内程度の傾きであれば、効果が大きく損なわれることはない。
具体的には、例えば、図4に示すような態様で被加熱物を加熱筒体4へ送り込む。加熱筒体4部分の外側には、内部加熱方式の加熱装置を配置する。例えば、図5に示すマイクロ波加熱や図6に示すジュール加熱の装置である。
In the present invention, the object to be heated may be any kind from liquid to solid, but at least at the time of the raw material, fluidity that can be fed into the cylinder is required. In particular, the present invention is suitable for heating a raw material having a certain viscosity. If it is water with low viscosity, convection will occur during movement even if continuous heating is performed in the cylinder, so there will be no temperature difference and there will be no problem even with the horizontal discharge method. . However, when the viscosity is high, heat conduction by convection becomes difficult, so a local temperature difference is likely to occur, and stable ejection cannot be expected. Suitable for heating liquid to gel-like components containing moisture and having a viscosity of 10 3 mPa · s or more.
Specifically, the present invention is suitable for heating natural products and food materials containing moisture and saccharides such as protein and starch. Food materials with high viscosity, such as kneaded meat, miso, potato-like physical properties, cream-like physical properties, strawberry-like physical properties, or natural ingredients derived from pharmaceutical ingredients, pharmaceutical ingredients, The heating by the vertical discharge method of the present invention is suitable for continuously heating health food materials, culture media and the like containing proteins and sugars by internal heating.
In the present invention, the “cylindrical body” means that an object to be heated can be passed through the inside thereof, and an internal heating system, that is, a microwave / high frequency is transmitted, it has electrical insulation, and further has heat resistance. The material made is preferred. In addition, a synthetic resin, a silicon resin, a fluorinated resin, or a cylinder whose surface is processed with these materials is preferable because the object to be heated is less likely to adhere. The diameter of the cylinder depends on the heating method and heating energy. In the case of microwave heating, a cylinder having a diameter of 40 mm or less, preferably 30 mm or less is desirable because the microwave half depth of the raw material used in the present invention is not deep. High-frequency heating has a deep half-depth of electromagnetic waves as compared with microwaves, so that a thick cylinder can be used. In Joule heating, the microwave and the heating principle are different, so theoretically, depending on the size of the heating electrode, a diameter of 200 mm is possible. The length of the cylinder is adjusted to a length that takes into account the internal moving speed of the article to be heated and the necessary temperature.
In the present invention, “installing the cylinder vertically or substantially vertically (within 15 degrees of inclination)” means that the part of the cylinder heated by the internal heating method is installed vertically or substantially vertically. The front and rear portions need not be vertical. In principle, vertical is preferable, but depending on the object to be heated, if the inclination is within about 15 degrees, preferably within about 5 degrees, the effect is not greatly impaired.
Specifically, for example, the object to be heated is fed into the heating cylinder 4 in the manner shown in FIG. An internal heating type heating device is arranged outside the heating cylinder 4 portion. For example, it is an apparatus for microwave heating shown in FIG. 5 or Joule heating shown in FIG.
ジュール加熱とは、通電加熱とも呼ばれる内部加熱方式の一つである。食品など被加熱物に直接通電して、被加熱物の電気抵抗により発熱させる方法である。流動性を有する食品を連続加熱するためのジュール加熱の装置は特許文献1〜4などに開示されているような装置を利用することができる。基本的には、図6に示すように、絶縁性の筒体4とその筒体4に対をなして設けられた電極E、Eを有し、電極E、Eは電源に接続されたものがジュール加熱装置であり、この筒体4に連続的に被加熱物を送り込めるようにポンプ1(例えば送肉ポンプ)を接続し、加熱された食品を受ける受け皿あるいは冷却部2があれば本発明の製造方法に用いることができる装置となる。加熱筒体4は垂直もしくは略垂直に設置され、加熱された食品の吐出方向Dは重力方向Gとは逆方向である。流動性のある食品を筒体4中でジュール加熱する場合でも筒体4の内部に食品が焦げ付かないための工夫や、温度管理をするために温度センサーを設けるような技術も知られている。本発明においてもこれら技術を利用することができる。
例えば、電圧150〜400V、電流10〜30A程度の装置を使用することができる。
高周波加熱は、被加熱物を誘電体として、図6に示した電極E,E間に高周波電流Fを流し、高周波電圧をかけることで加熱することができる。
Joule heating is one of internal heating methods also called current heating. In this method, a heated object such as food is directly energized to generate heat due to the electric resistance of the heated object. As an apparatus for joule heating for continuously heating a food having fluidity, an apparatus as disclosed in
For example, a device having a voltage of 150 to 400 V and a current of about 10 to 30 A can be used.
The high-frequency heating can be heated by applying a high-frequency voltage by passing a high-frequency current F between the electrodes E and E shown in FIG.
マイクロ波加熱とは、高周波により被加熱物に含まれる水分子などの電気双極子を激しく振動させることによって加熱をする方法で、その原理は家庭用の電子レンジに応用され、広く普及している。マイクロ波加熱の装置は特許文献10〜11に開示されている装置を利用することができる。基本的には、図5に示すように高周波透過性のある、例えばフッ化樹脂性の加熱筒体4とその筒体4部分に高周波を照射する装置から成り、この筒体4に連続的に食品原料を送り込めるようにポンプ1を接続し、加熱された食品を受ける受け皿あるいは冷却部2があれば本発明の製造方法に用いることができる装置となる。図5に示すマイクロ波加熱装置は、重力方向Gの逆方向が加熱された食品の吐出方向Dになるように垂直もしくは略垂直に設置された加熱筒体4と、加熱筒体4の周囲であって異なる高さに配置された3つのマグネトロン3を有している。マグネトロン3は加熱筒体上部からの図に示すように、120度位相をずらして配置され、3方向から加熱筒体4内の被加熱物に対してマイクロ波を照射することができる。
例えば、2450MHz、200V、20A程度の装置を使用することができる。
高周波加熱はマイクロ波加熱よりも周波数の低い電磁波を用いる加熱方式であるが、装置や理論はマイクロ波加熱と基本的に同様のものを使用することができる。
Microwave heating is a method of heating by vigorously vibrating an electric dipole such as a water molecule contained in an object to be heated by high frequency, and its principle is widely applied to household microwave ovens. . The apparatus disclosed in
For example, an apparatus of about 2450 MHz, 200 V, 20 A can be used.
High-frequency heating is a heating method using an electromagnetic wave having a frequency lower than that of microwave heating, but the apparatus and the theory can be basically the same as those for microwave heating.
食品製造工程において原料や製品を加熱する方法は、外部加熱方式(直接加熱、間接加熱)と、内部加熱方式に分類される。外部加熱方式は被加熱物を目標の温度まで加熱するために目標温度より高い温度の加熱媒体(熱煤)が必要である。つまり、被加熱物と熱媒の間で熱エネルギーを移動させるための温度差が必要となり、被加熱物の一部は加熱目標温度より高温になることは避けられない。このため、外部加熱装置での加熱は過加熱を避けるため、加熱温度や時間の調整、あるいは被加熱物の攪拌等が必要である。これに対して、内部加熱方式であるジュール加熱やマイクロ波加熱は被加熱物の自己発熱を利用して加熱する。そのため、以下の特徴が知られている。
1)熱媒がないため設定した温度以上の加熱がない。
2)被加熱物の温度制御は電気的制御によるため、正確な温度調整が可能である。
3)食品の粘度に関係なく加熱が可能である。また、熱伝導の低い液体も急速な加熱が可能である。
4)固形物入り食品も均一な加熱が可能である。
5)均一かつ迅速な加熱が可能である。
Methods for heating raw materials and products in the food manufacturing process are classified into an external heating method (direct heating and indirect heating) and an internal heating method. The external heating method requires a heating medium (hot iron) having a temperature higher than the target temperature in order to heat the object to be heated to the target temperature. That is, a temperature difference is required to move the heat energy between the heated object and the heat medium, and it is inevitable that a part of the heated object becomes higher than the heating target temperature. For this reason, in order to avoid overheating, heating with an external heating device requires adjustment of the heating temperature and time, or stirring of the article to be heated. On the other hand, Joule heating and microwave heating, which are internal heating methods, are heated using self-heating of the object to be heated. Therefore, the following features are known.
1) There is no heating medium, so there is no heating above the set temperature.
2) Temperature control of the object to be heated is based on electrical control, so accurate temperature adjustment is possible.
3) Heating is possible regardless of the viscosity of the food. Also, a liquid with low heat conduction can be heated rapidly.
4) Solid food can be heated evenly.
5) Uniform and quick heating is possible.
垂直方向吐出方式を用いることで、加熱時に筒体内で発生する蒸気は筒体内を煙突と同様に重力方向と逆、つまり上部に移動する。さらに被加熱物も筒体内を上部に移動するため、内部で発生した蒸気と被加熱物の移動方向が一致する。その結果、蒸気の内部滞留も生ずることなく、安定した被加熱物の吐出が可能となった。また、加熱筒体壁面に沿って上昇する蒸気は筒体壁面と被加熱物との動摩擦抵抗を軽減せしめ、被加熱物の円滑移動を補助する機能をも有している。
加えて、垂直方向吐出方式を用いることで加熱筒体内の被加熱物は、重力により加熱筒体の長軸長に比例した自重を常に受け、内部圧力が高まることとなる。このため、原料に含まれる水の沸点が高まり、常圧よりも高温まで安定して加熱できる。さらに、加熱により加熱筒体内で発生する蒸気や被加熱物が加熱膨張することを抑制し、安定した被加熱物の吐出に寄与する結果となった。
By using the vertical discharge method, steam generated in the cylinder during heating moves in the cylinder opposite to the direction of gravity, that is, in the upper part, like the chimney. Furthermore, since the object to be heated also moves upward in the cylindrical body, the direction of movement of the vapor generated inside coincides with the moving direction of the object to be heated. As a result, it was possible to stably discharge the heated object without causing any internal stagnation of steam. The steam rising along the heating cylinder wall surface has a function of reducing the dynamic frictional resistance between the cylinder wall surface and the object to be heated and assisting the smooth movement of the object to be heated.
In addition, by using the vertical direction discharge method, the object to be heated in the heating cylinder always receives its own weight proportional to the long axis length of the heating cylinder due to gravity, and the internal pressure increases. For this reason, the boiling point of the water contained in the raw material is increased, and the water can be stably heated to a temperature higher than normal pressure. Furthermore, the steam generated in the heating cylinder and the object to be heated are prevented from being heated and expanded by heating, thereby contributing to stable discharge of the object to be heated.
本発明の一実施形態について、図7〜図10を参照しながら詳細に説明する。
図7は、本発明の一実施形態にかかる加熱装置10の正面図である。図8は、加熱装置10の内部構造を示す縦断面図である。図9は、加熱装置10を回転させた状態を示す縦断面図である。図10は、図9のX−X’断面における加熱装置10の内部構造を示す横断面図である。
An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 7 is a front view of the
加熱装置10は、機台12と、機台12上に設けられた2本の支柱14,14と、支柱14,14間に回転可能に配置した筐体16と、筐体16を回転する回転機構20と、筐体16の内部に配置された加熱部30と、筐体16を上下方向に貫通する筒体40を有する。筐体16は上下方向の中心付近の両側面から支柱14,14を貫通するように突出した回転軸部28,28を有し、回転軸部28,28は支柱14の上部に回転自在に支持されている。回転軸部28の先端には支柱14から突出したプーリー26aが固定されている。
回転機構20は、機台12上に固定された電動のモータ22と、モータ22によって回転するプーリー26bと筐体16の回転軸部28,28に固定されたプーリー26aとを連結するベルト24を有する。モータ22を駆動してプーリー26bを回転させると、ベルト24によって連結したプーリー26aが回転して筐体16が回転中心軸oを中心に回転することができる。回転中心軸oは、筐体16及び筒体40の高さ方向の中心付近とすることができる。回転機構20は、筒体40及び加熱部30を回転して、筒体40の傾斜角を変更することができる。筒体40の傾斜角とは、接地面に対する垂直を0度としたときに、垂直に対して筒体40が傾斜した角度である。
筒体40は、筐体16から突出した両端が金具46,46によって配管42,44に連結されている。筒体40の下端に連結した配管42は、図示しない原料供給ポンプに連結され、被加熱物を連続的に加熱装置10へ供給することができる。筒体40の上端に連結した配管44は、湾曲した開口端部44aを有する。筒体40の中を移動しながら加熱された被加熱物は、配管44の開口端部44aから吐出される。このように筒体40の上端が配管44を介して上方へ開放されることによって、筒体40内部で発生した蒸気を内部滞留することなく排気することができる。
The
The
The
図8は、筐体16の内部に配置された加熱部30の構造を示す。加熱部30は、図示の例では、筐体16を上下に貫通する筒体40の周囲にマイクロ波加熱機構を配置しているが、図6に示したようなジュール加熱機構を配置した構成とすることもでき、その場合、被加熱物に通電する複数の電極を有することができる。筐体16内部には、筐体16の上下方向に複数例えば6個のチャンバー32が積み重ねられて連結して配置され、チャンバー32内を筒体40が上下方向に貫通している。
図10に示すように、チャンバー32は横断面が六角形の六角柱形状であり、6面ある側壁面の内の3面に導波管34が連結され、導波管34の先端付近にはマグネトロン36と図示しない冷却ファンが固定されている。したがって、1つのチャンバー32に3つのマグネトロン36が設置され、チャンバー32の中心を通る筒体40内の被加熱物に対して3方向からマイクロ波を照射することによって被加熱物を効率よく加熱することができる。しかも、被加熱物が移動する方向に沿って6個のチャンバー32が積み重ねられ、導波管34が30度ずつ位相をずらして配置されているので、被加熱物の全周からまんべんなく加熱することができ、加熱むらが少ない。そのため、被加熱物の送り速度を速めても被加熱物を所望の温度まで加熱することができる。
FIG. 8 shows the structure of the
As shown in FIG. 10, the
加熱装置10は、筒体40の清掃やメンテナンスの際に、回転機構20のモータ22を駆動することで筐体16を90度回転し、図9に示すように筒体40を水平に配置した状態で筒体40を筐体16から矢印A方向へ引き抜くことができる。
被加熱物を加熱する場合は図7及び図8に示すように筒体40を垂直もしくは略垂直(15度以内の傾き)とすることが好ましいが、筒体40を清掃やメンテナンスのために加熱装置10から引き抜いて取り外す場合はこのように筒体40を水平にすることで作業性が格段に向上する。特に、被加熱物が食品原料の場合には、筒体40の取り外し及び洗浄工程を頻繁に行うことになるので、作業性の向上は生産効率の向上に大きく影響することになる。図7及び図8において筒体40の中心軸Pは機台12の接地面に対して垂直の状態を示し、図9において筒体40の中心軸Pは機台12の接地面に対して水平の状態を示している。
また、図7のような状態のまま筒体40を上方へ引き抜く場合には加熱装置10を設置する工場の天井が高くなければならないが、図8のように筒体40を水平にできると天井の低い工場でも加熱装置10を設置可能である。なお、筒体40は水平に限らず、筒体40の傾斜角を適当な角度に変更することができればよく、作業状態に合わせて適宜設定することができる。また、回転機構20は電動のモータ22を用いたが、これに限らず、例えば油圧式アクチュエータ、空圧式アクチュエータもしくは手動などを用いることもできる。
The
When heating an object to be heated, it is preferable that the
In addition, when the
加熱装置10を用いた加熱方法は、図7のように筒体40を垂直もしくは略垂直(15度以内の傾き)に固定した状態で、被加熱物を図示しない原料ポンプから配管42へ送りこみ、筐体16内の加熱部30を貫通する筒体40内へ移動させる。加熱部30において18個のマグネトロン36で発生したマイクロ波は、導波管34を通ってチャンバー32内へ導かれ、チャンバー32の中心付近にある筒体40に向けて照射する。被加熱物は、筒体40の中を移動しながらマイクロ波によって連続的に加熱される。
加熱装置10から筒体40を取り外す方法は、図7に示すように加熱装置10の隣に搬送装置50などの周辺装置が配置されている場合、筐体16を回転させる前に、少なくとも筐体16の回転半径外へ移動させる。さらに、金具46,46をはずして配管42,44と筒体16との連結を解除する。そして、回転機構20のモータ22を駆動して、筐体16を回転中心軸oを中心に回転させ、所定角度、例えば90度回転させたところでモータ22の駆動を停止する。図9に示すように筒体40は水平もしくは略水平(水平に対して15度以内の傾き)にあるので、作業者は矢印Aの方向にそって筐体16から容易に引き抜くことができる。
加熱装置10は、図7に示すように搬送装置50を併設することができる。搬送装置50は、ベルトコンベヤー52を有し、湾曲した配管44の先端の開口端部44aがベルトコンベヤー52上に開口している。このような構成においては、加熱装置10の下方にある配管42から流動性のある被加熱物が加熱装置10に連続的に送り込まれると、上方にある配管44から加熱された被加熱物が搬送装置50に向けて押し出される。例えば、被加熱物がタンパク質と脂質と水分を含有するタンパク質加工食品の原料である場合、加熱後の被加熱物は搬送装置50のベルトコンベヤー52上を搬送されながら所定温度まで冷却することができる。
The heating method using the
As shown in FIG. 7, when a peripheral device such as a
As shown in FIG. 7, the
以下に本発明の実施例を記載するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。 Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto.
魚肉ソーセージの原料を混合し練り肉を調製し、垂直方向吐出方式のフッ化樹脂性加熱筒体に供し、ジュール加熱及び/又はマイクロ波加熱により、ケーシング無しの魚肉ソーセージを製造した。
表1の配合で、すり身に食塩を添加して塩摺りし、その後、その他の調味料、植物タンパク、植物油及び水を添加して、混合しペースト状にして練り肉を調製した。
Fish sausage raw materials were mixed to prepare kneaded meat, which was supplied to a vertical-discharge-type fluororesin-type heating cylinder, and a fish sausage without a casing was manufactured by Joule heating and / or microwave heating.
In the formulation shown in Table 1, salt was added to the surimi and salted, and then other seasonings, vegetable protein, vegetable oil and water were added and mixed to prepare a paste.
表2の機器と条件を用いて、加熱温度は吐出された被加熱物の中心温度が85℃となるように、ジュール加熱の場合は電圧と電流を調整した。また、マイクロ波加熱の場合はマグネトロンの出力を調整した。使用した機器はジュール加熱の連続処理では、筒体に対を成して電極が設けられたタイプの装置を用いた(図6)。マイクロ波加熱の連続処理では、筒体の外周に金属壁で三つに区分けされたそれぞれの区画にマイクロ波発生装置(マグネトロン)が120度の位相で装着されたマイクロ波加熱装置を用いた(図5)。
いずれの方法でもケーシングに充填してレトルト処理して製造する魚肉ソーセージに遜色ないケーシング無しの魚肉ソーセージができた。筒体中に練り肉が詰まることもなく、ケーシングの無い魚肉ソーセージを安定して連続生産が可能であった。
Using the equipment and conditions shown in Table 2, the voltage and current were adjusted in the case of Joule heating so that the heating temperature was 85 ° C. at the center temperature of the discharged heated object. In the case of microwave heating, the output of the magnetron was adjusted. The equipment used was a type of apparatus in which electrodes were provided in pairs in a cylindrical body in a continuous process of Joule heating (FIG. 6). In the continuous processing of microwave heating, a microwave heating device was used in which a microwave generator (magnetron) was installed at a phase of 120 degrees in each section divided into three by a metal wall on the outer periphery of the cylinder ( FIG. 5).
In any of the methods, a fish sausage without a casing comparable to a fish sausage produced by filling a casing and performing retort processing was obtained. It was possible to stably produce fish sausage without a casing without clogging the kneaded meat in the cylinder.
注1:被加熱物の中心温度である。
注2:被加熱物はジュール加熱で40℃まで加熱し、その後、マイクロ波加熱で85℃まで加熱した。
その他:送肉ポンプはHandtmann製真空定量充填機、もしくは兵神装備製モーノポンプを用いた。加熱筒体は直径23mmのフッ化樹脂性管を用いた。
Note 1: This is the center temperature of the object to be heated.
Note 2: The object to be heated was heated to 40 ° C. by Joule heating, and then heated to 85 ° C. by microwave heating.
Others: The meat feed pump was a vacuum metering machine manufactured by Handtmann or a MONO pump manufactured by Hyojin. As the heating cylinder, a fluororesin tube having a diameter of 23 mm was used.
実施例1と同じ練り肉と、同じジュール加熱装置を用いて、表3の条件で加熱を行った。
表3の条件で、いずれもケーシングに充填してレトルト処理して製造する魚肉ソーセージに遜色ないケーシングの無い魚肉ソーセージを連続生産できた。
Heating was performed under the conditions shown in Table 3 using the same kneaded meat as in Example 1 and the same Joule heating device.
Under the conditions in Table 3, it was possible to continuously produce a fish sausage without a casing comparable to the fish sausage produced by filling the casing and retorting.
実施例1と同じ練り肉と、同じマイクロ波加熱装置を用いて、表4の条件で加熱を行った。
表4の条件で、いずれもケーシングに充填してレトルト処理して製造する魚肉ソーセージに遜色ないケーシングの無い魚肉ソーセージを連続生産できた。
Using the same kneaded meat as in Example 1 and the same microwave heating apparatus, heating was performed under the conditions shown in Table 4.
Under the conditions shown in Table 4, it was possible to continuously produce a fish sausage without a casing comparable to the fish sausage produced by filling the casing and retorting.
[比較例1]
実施例1のマイクロ波加熱装置を用いた場合と同様のケーシング無し魚肉ソーセージの製造を、加熱筒体の部分を垂直ではなく45度傾けて実施した。
45度の傾きでは、水平方向吐出方式の場合と同様に水蒸気が筒体の上側に片寄って上昇するため、上半分は過加熱となり、下半分が加熱不足となり、均一な加熱ができなかった。蒸気が筒体の内部を均一に上昇することが必要であることが確認された。
[Comparative Example 1]
Production of a casingless fish sausage similar to the case of using the microwave heating apparatus of Example 1 was performed with the heating cylinder portion inclined 45 degrees instead of vertically.
At an inclination of 45 degrees, as in the case of the horizontal discharge method, water vapor rises toward the upper side of the cylinder, so that the upper half is overheated, the lower half is underheated, and uniform heating is not possible. It was confirmed that it was necessary for steam to rise uniformly inside the cylinder.
本発明の装置を用いて、筒体を垂直にした状態と水平にした状態でオカラを加熱殺菌する試験を行った。いずれも加熱することができたが、縦にしたほうが、部位によるムラが少なく、均一に加熱することができた。加熱殺菌のような場合、充分に温度上昇しない部位があると好ましくなく、垂直加熱の優位性が確認できた。 Using the apparatus of the present invention, a test was conducted in which the okara was sterilized by heating in a state where the cylinder was vertical and a state where the cylinder was horizontal. In any case, heating could be performed, but the vertical orientation had less unevenness due to the part, and the heating could be performed uniformly. In the case of heat sterilization, it is not preferable that there is a portion where the temperature does not rise sufficiently, and the superiority of vertical heating could be confirmed.
内部加熱は効率的に電気エネルギーを熱エネルギーに転換する特徴があり、これを利用することで、化石燃料消費の削減や地球温暖化ガスの削減も可能ともなり、各種食品加工産業に有用な加熱方法を提供することができる。本発明の製造方法により、流動性のある被加熱品を安定して均一に連続加熱することができる。 Internal heating is characterized by the efficient conversion of electrical energy into thermal energy, which can be used to reduce fossil fuel consumption and global warming gas, and is useful for various food processing industries. A method can be provided. According to the production method of the present invention, a fluid article to be heated can be stably and uniformly heated.
1 送肉ポンプ、2 冷却部、3 マグネトロン、4 加熱筒体、D 吐出方向、G 重力方向、S 蒸気、E 電極、F 高周波電流、10 加熱装置、12 機台、14 支柱、16 筐体、20 回転機構、22モータ、24 ベルト、26a,26b プーリー、28 回転軸部、30 加熱部、32 チャンバー、34 導波管、36 マグネトロン、40 筒体、42 配管、44 配管、44a 開口端部、46 金具、50 搬送装置、52 ベルトコンベヤー、A 矢印、o 回転中心軸、P 筒体の中心軸
1 meat feeding pump, 2 cooling section, 3 magnetron, 4 heating cylinder, D discharge direction, G gravity direction, S steam, E electrode, F high frequency current, 10 heating device, 12 units, 14 struts, 16 housing, 20 rotating mechanism, 22 motor, 24 belt, 26a, 26b pulley, 28 rotating shaft, 30 heating unit, 32 chamber, 34 waveguide, 36 magnetron, 40 cylinder, 42 piping, 44 piping, 44a open end, 46 Metal fittings, 50 Conveying device, 52 Belt conveyor, A arrow, o Rotation center axis, P Center axis of cylinder
Claims (8)
前記筒体は、マグネトロン及び導波管を備える加熱部内を通過するように、垂直もしくは、傾きが15度以内である略垂直に配置され、被加熱物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱することを特徴とする加熱装置。但し、被加熱物は加熱により対流しないものである。 In an apparatus that heats the fluid to-be-heated object in the cylinder while continuously heating by microwave heating so that the center temperature of the object to be heated is 60 to 120 ° C.
The cylindrical body is disposed vertically or substantially vertically with an inclination of 15 degrees or less so as to pass through a heating unit including a magnetron and a waveguide, and the object to be heated is directed from the bottom to the top in the cylindrical body. A heating device characterized by heating while feeding. However, the object to be heated is not convected by heating.
A cylindrical body, and a heating unit that continuously heats the fluid heated object moving through the cylindrical body by microwave heating so that the center temperature of the heated object is 60 to 120 ° C., and A heating apparatus comprising: a rotating mechanism that rotates the cylinder and the heating unit to change an inclination angle of the cylinder. However, the object to be heated is not convected by heating.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012101075A JP6046911B2 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Method and apparatus for heating fluid material to be heated |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012101075A JP6046911B2 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Method and apparatus for heating fluid material to be heated |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013226084A JP2013226084A (en) | 2013-11-07 |
JP6046911B2 true JP6046911B2 (en) | 2016-12-21 |
Family
ID=49674469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012101075A Active JP6046911B2 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Method and apparatus for heating fluid material to be heated |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6046911B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3871511A4 (en) * | 2018-10-24 | 2022-08-17 | Nippon Suisan Kaisha, Ltd. | Production method for protein-containing processed food |
JP7456617B2 (en) | 2020-09-30 | 2024-03-27 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | Food and drink manufacturing equipment |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5548371A (en) * | 1978-09-01 | 1980-04-07 | Shino Seisakusho:Kk | Device for heating and forming of casing-less meat-paste product |
JPS5950292U (en) * | 1982-09-24 | 1984-04-03 | 三洋電機株式会社 | microwave heating device |
JP2793473B2 (en) * | 1993-07-28 | 1998-09-03 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | Heating equipment |
JP4275840B2 (en) * | 2000-04-07 | 2009-06-10 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | Heating device |
JP4842240B2 (en) * | 2006-11-07 | 2011-12-21 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | Method for continuous joule heating of food materials |
-
2012
- 2012-04-26 JP JP2012101075A patent/JP6046911B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013226084A (en) | 2013-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101412903B1 (en) | Device for pasteurizing a mass of foodstuff | |
RU2592861C1 (en) | Microwave plant for thermal processing of raw material in casing | |
RU2581224C1 (en) | Centrifugal device for heat treatment of fat-containing raw materials in electromagnetic field of ultrahigh frequency | |
JP2013508136A (en) | Fluid processing apparatus and fluid processing method | |
JP2008022850A (en) | Ohmic heating system with circulation by worm | |
EP2636314B1 (en) | Process for production of protein-containing food employing continuous heating method by internal heating | |
JP6046911B2 (en) | Method and apparatus for heating fluid material to be heated | |
US20090110794A1 (en) | Device and Method for Heating Food Products | |
Gao et al. | Recent advances in food processing by radio frequency heating techniques: A review of equipment aspects | |
Kasabova et al. | Improvement of a scraper heat exchanger for pre-heating plant-based raw materials before concentration | |
US11044929B2 (en) | Popcorn machines having process chambers of increasing volume, and associated systems and methods | |
KR20160048724A (en) | Heating device and heat cooking device | |
JP5113934B1 (en) | Method for producing protein-containing food using continuous heating method by internal heating | |
EP2563155A1 (en) | In-line heating process | |
JP5072909B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing processed meat products | |
JP6915785B2 (en) | Microwave heating device, microwave heating method, and method for manufacturing packaged foods | |
JP5727412B2 (en) | Method for producing protein-containing food using continuous thermoforming method by internal heating | |
Abdelbasset et al. | The role of infrared waves in increasing the quality of food products | |
TWI566705B (en) | Methods for mixing products using acoustic mixing | |
RU207363U1 (en) | Induction type roller dryer | |
Ansarifar et al. | Thawing equipment for the food industry | |
JP6833197B2 (en) | Joule heating device and Joule heating method | |
JP5921069B2 (en) | Method for continuously producing protein-containing food by internal heating and lubricating component supply apparatus | |
Jones | New electrical process technology for the food industry | |
WO2020047895A1 (en) | Novel dry food roasting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150311 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160229 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160719 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160818 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6046911 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |