JP5921069B2 - Method for continuously producing protein-containing food by internal heating and lubricating component supply apparatus - Google Patents

Method for continuously producing protein-containing food by internal heating and lubricating component supply apparatus Download PDF

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Description

本発明は内部加熱方式を用いて、被加熱物を連続的に加熱する方法を用いた、畜肉、鶏肉、水産物、卵、植物等のタンパク質を主原料とする加熱成型されたタンパク質加工食品の製造方法に関する。加熱により不可逆的なゲルを形成する物質原料を内部加熱方式により連続的に、しかも安定的に加熱筒体から加熱押出成形を行う製造方法に関する。加熱方法として内部加熱方法であるジュール加熱やマイクロ波加熱、高周波加熱を用いる発明である。 The present invention uses a method of continuously heating an object to be heated using an internal heating method, and manufactures a heat-molded protein processed food mainly made from proteins such as livestock meat, chicken, marine products, eggs, and plants. Regarding the method. The substance material which forms irreversible gel by heating continuously by the internal heating method, moreover relates to the production how to perform heat extruded from stably heated cylinder. The invention uses Joule heating, microwave heating, and high frequency heating, which are internal heating methods, as the heating method.

また、本発明は、流動性のある食品原料とその食品原料を移送する筒体との間に潤滑成分を供給する潤滑成分供給装置に関する。   The present invention also relates to a lubrication component supply device that supplies a lubrication component between a fluid food material and a cylinder that transports the food material.

食品加工における加熱工程は、その対象物の種類や目的にかかわらず、対象物に質的な変化をもたらし、その性質を決定する重要な処理の1つであり、種々の加熱方法が知られているが、その方法は、外部加熱(直接加熱、間接加熱)と内部加熱(自己発熱)に分類される。内部加熱方式に分類される代表的なものとして、ジュール加熱やマイクロ波加熱・高周波加熱がある。   Regardless of the type and purpose of the object, the heating process in food processing is one of the important processes that bring about qualitative changes in the object and determine its properties. Various heating methods are known. However, the method is classified into external heating (direct heating and indirect heating) and internal heating (self-heating). Typical examples of the internal heating method include Joule heating, microwave heating and high frequency heating.

ジュール加熱は例えば、ジュース、ソース、ケチャップ、マヨネーズ等の流動性のある食品の殺菌や内在酵素失活等の目的で利用されている(特許文献1〜4等)。畜産練り製品の製造においてジュール加熱で予備加熱した後、成型し、成型されたものをさらにジュール加熱する技術が開示されている(特許文献5)。また、竹輪、さつま揚げ、カニ風味カマボコ等の練り製品の製造においては、成型後の練り肉の加熱にジュール加熱を利用するもの、あるいは、成型前の練り肉の予備加熱にジュール加熱を利用するものなどがある(特許文献6〜9等)。   Joule heating is used, for example, for the purpose of sterilizing fluid foods such as juice, sauce, ketchup, mayonnaise, or inactivating endogenous enzymes (Patent Documents 1 to 4, etc.). In the production of livestock kneaded products, a technique is disclosed in which, after preheating by Joule heating, molding is performed, and the molded product is further Joule heated (Patent Document 5). In addition, in the manufacture of kneaded products such as bamboo rings, fried fish cakes, crab-flavored kamaboko, etc., those that use Joule heating to heat the kneaded meat after molding, or those that use Joule heating to preheat the kneaded meat before molding, etc. (Patent Documents 6 to 9 etc.).

マイクロ波加熱は電子レンジとして広く普及している。特許文献10、11には、マイクロ波加熱を用いて皮なし練り製品を加熱成型する方法が開示されている。   Microwave heating is widely used as a microwave oven. Patent Documents 10 and 11 disclose a method of heat-molding a skinless kneaded product using microwave heating.

高周波加熱はマイクロ波加熱と同じ原理であるが、周波数の小さい加熱方式である。   High frequency heating is the same principle as microwave heating, but is a heating method with a low frequency.

ミンチ肉の加工品として知られているソーセージには、魚肉の練り肉と副原料を混合し、ケーシングに充填し加熱した魚肉ソーセージや、羊腸など、可食ケーシングに練り肉を充填し、燻製などにされ、加熱して食する畜肉のソーセージなどがある。いずれも、ケーシングなど成型してから、加熱処理される食品である。   Sausages known as minced meat products are prepared by mixing fish meat paste and auxiliary ingredients, filling the casing and heating it with fish meat sausage, and edible casings and other edible casings filled with meat paste, smoked, etc. And sausage of livestock meat that is cooked and eaten. All are foods that are heat-treated after being molded into a casing or the like.

特公平5−33024号Japanese Patent Publication No. 5-33024 特許4143948号Japanese Patent No. 4143948 特許4065768号Japanese Patent No.4065768 特開2003−289838号JP 2003-289838 A 特開2002−142724号JP 2002-142724 A 実開平5−20590号Kaikai hei 5-20590 特開平9−121818号JP-A-9-121818 特許3179686号Japanese Patent No. 3179686 特許3614360号Japanese Patent No. 3614360 特開昭55−48371号JP 55-48371 A 特開2003−325138号JP 2003-325138 A

本発明は、ソーセージのような加熱成形工程を経て製造する熱凝固性タンパク質加工食品を連続生産することを課題とする。加熱により凝固する加工食品には、例えば畜肉や魚肉等を原料としたもの、卵や乳タンパク質等を原料にしたもの、さらには大豆タンパク質等の植物タンパク質を原料としたものがあり、従来はそれぞれ異なる加熱加工方法により製造されていた。   An object of the present invention is to continuously produce a thermocoagulated protein processed food produced through a thermoforming process such as sausage. Processed foods that coagulate by heating include, for example, those made from raw meat, fish meat, etc., those made from eggs, milk proteins, etc., and those made from plant proteins such as soy protein. It was manufactured by a different heat processing method.

畜肉のひき肉や水産物のすり身など流動性のある原料を加熱加工する場合、加熱工程の前に最終製品形状を決定する成形工程が必須である。つまり、成形工程と加熱工程はそれぞれ独立した工程として存在するため、製造工程が煩雑となり、製造効率の低下要因ともなっている。例えば、畜肉又は水産物由来肉をミンチ状にして、練り肉として加工する食品の場合、竹輪やカマボコのように棒や板などの練り肉を支えるものの上に成型したり、ソーセージのようにケーシングに充填したりするなど、製品を個別に成型する必要がある。   When heat-processing raw materials such as minced meat of meat or surimi of marine products, a molding process for determining the final product shape is essential before the heating process. That is, since the molding process and the heating process exist as independent processes, the manufacturing process becomes complicated, which causes a decrease in manufacturing efficiency. For example, in the case of food processed into minced meat from meat or marine products, it is molded on a material that supports the meat such as a stick or a plate, such as bamboo rings or sea urchins, or it is applied to the casing like sausage. It is necessary to mold the product individually, such as filling.

そのため、上記加工食品を筒体内部で加熱しながら押し出す形式の連続生産を試みても、畜肉又は水産物由来肉などに含まれる、主には筋原繊維由来の塩溶性タンパク質が加熱変性により微細網状構造を有するゲルを形成する結果、その流動性を失い、さらに加工機器に付着することで流路を塞ぐために、加工対象物自身の自己流動性に依存した方法で加工対象物を連続的に移動させながら加熱加工することは困難であった。背景技術の欄に記載したようにジュール加熱やマイクロ加熱を用いて連続的に加熱成型する方法も報告されているが、実用的に安定した生産ができるものではなかった。   Therefore, even when trying to continuously produce the processed food while heating it inside the cylinder, the salt-soluble protein mainly derived from myofibrils contained in livestock or seafood-derived meat is finely reticulated by heat denaturation. As a result of forming a gel with a structure, the fluidity is lost, and the workpiece is continuously moved by a method that depends on the self-fluidity of the workpiece itself in order to block the flow path by adhering to the processing equipment. It was difficult to heat-process while making it happen. As described in the background art section, a method of continuous thermoforming using Joule heating or microheating has also been reported, but practically stable production was not possible.

本発明は、そのような畜肉や水産物由来肉のようなタンパク質を主原料とした加熱成形食品を連続的に製造することを課題とする。   This invention makes it a subject to manufacture continuously the thermoformed food which uses protein like such livestock meat and marine product origin meat as a main raw material.

また、本発明は、流動性のある食品が移動する流路へ潤滑成分を供給する潤滑成分供給装置を提供することを課題とする。   Moreover, this invention makes it a subject to provide the lubrication component supply apparatus which supplies a lubrication component to the flow path where the foodstuff with fluidity | liquidity moves.

食品製造工程において、「加熱」は加工対象物に様々な性質や特徴を付与する非常に重要な工程である。そのため、加工対象物の用途や目的に応じて様々な加熱方式を使い分けることで製造の効率化や商品の高品質化や差別化等が可能となる。   In the food production process, “heating” is a very important process for imparting various properties and characteristics to the object to be processed. Therefore, by using various heating methods according to the use and purpose of the object to be processed, it becomes possible to improve the efficiency of production, improve the quality of products, differentiate the products, and the like.

畜産や水産加工品の成形性の付与や向上のために、ジュール加熱やマイクロ波加熱、高周波加熱等の内部加熱を用いて、40〜50℃付近の低温での一次加熱をしている例がある。そのような場合、加熱域内では被加熱物は自己流動性を保持しており、その自己流動性を利用して、例えばポンプ等で被加熱物を連続的に移送しながら内部加熱を行うことは可能であった。しかしながら、温度によって粘性が変化する場合、例えば動物性塩溶性タンパク質を含む食品の場合、加熱変性してゲル化する温度帯以上、つまり最終製品のための加熱工程においては、被加熱物の自己流動性が低下して筒体内を滑らかに移動することができないことがあった。   An example of primary heating at a low temperature around 40-50 ° C. using internal heating such as Joule heating, microwave heating, high frequency heating, etc. for imparting and improving formability of livestock and processed fishery products is there. In such a case, the object to be heated maintains self-fluidity in the heating zone, and using the self-fluidity, for example, it is not possible to perform internal heating while continuously transferring the object to be heated with a pump or the like. It was possible. However, when the viscosity changes depending on the temperature, for example, in the case of foods containing animal salt-soluble protein, the temperature of the heat-denatured gel or higher, that is, in the heating process for the final product, the self-flow of the object to be heated As a result, the tube could not move smoothly through the cylinder.

畜肉又は水産物由来肉を主成分とする食品材料、特にこれらに含まれる筋原繊維タンパク質、主にはミオシンやアクトミオシン等の塩溶性タンパク質は加熱によりその構造が不可逆的に変化し、微細な網状構造を有する強固なゲルに変換する。そのため、筒体の中では容易に目詰まりが生ずる。   Food materials consisting mainly of meat or marine products, especially myofibrillar proteins, mainly salt-soluble proteins such as myosin and actomyosin, are irreversibly changed in structure due to heating. Convert to a strong gel with structure. Therefore, clogging easily occurs in the cylinder.

本発明者らは、内部加熱方式を用いたタンパク質加工食品の製法について検討するなか、被加熱物と筒体との間へ潤滑成分を供給することで、筒体内における食品の優れた流動性が得られることを見出し、本発明の方法と装置を完成させた。   While examining the manufacturing method of protein processed foods using an internal heating method, the present inventors can supply a lubricating component between an object to be heated and a cylindrical body, so that the excellent fluidity of the food in the cylindrical body can be obtained. As a result, the method and apparatus of the present invention were completed.

内部加熱方式により、筒内の原料を70〜120℃のようなタンパク質が加熱変性してゲル化する温度帯において加熱すると、ゲル化により流動性を失った被加熱物が流路を塞ぎ、筒内は蒸気の開放経路が塞がれているため筒内圧力が高まり、蒸気と被加熱物が一気に噴出するフラッシュ現象が発生し、加熱物の安定吐出は不可能であった。ここで、筒体と被加熱物の間にすべりを滑らかにする潤滑剤を存在させれば、加熱物の安定吐出が可能となることを見出した。   When the raw material in the cylinder is heated in a temperature zone in which the protein such as 70 to 120 ° C. is heated and denatured and gelled by the internal heating method, the heated object that has lost fluidity due to gelation blocks the flow path, and the cylinder Since the open path of the steam is blocked inside, the pressure inside the cylinder is increased, and a flash phenomenon occurs in which the steam and the object to be heated are ejected all at once, making it impossible to stably discharge the heated object. Here, it has been found that if a lubricant that smoothes the slip exists between the cylinder and the object to be heated, stable discharge of the heated object becomes possible.

本発明は、(1)〜(4)のタンパク質加工食品の製造方法及その方法に用いるための)〜()の潤滑成分供給装置を要旨とする。 The present invention is summarized as lubricating component supply device (1) to (4) of the protein processed food manufacturing side Ho及 beauty for use in the method (5) - (9).

(1)タンパク質を含有する食品原料の混合物であり、流動性を有する該混合物を筒体の中を移動させながら、内部加熱方式により連続的に加熱凝固して押出成形させるタンパク質加工食品の製造において、筒体へ該混合物を送り込む際に、該混合物が移動する方向に沿って開口した潤滑成分の供給口から筒体と該混合物の間であって筒体の全周にわたって該混合物が移動する方向に沿って潤滑成分を加圧して送り込むことを特徴とするタンパク質加工食品の製造方法。
(2)潤滑成分が食用に適する液状油、粉末油脂、乳化物、固形油のいずれかである。(1)のタンパク質加工食品の製造方法。
(3)内部加熱方式がマイクロ波加熱、ジュール加熱、又は高周波加熱である(1)又は(2)のタンパク質加工食品の製造方法。
(4)加熱が被加熱物の中心温度が70〜120℃になるような加熱であることを特徴とする(1)ないし(3)いずれかのタンパク質加工食品の製造方法。
(5)流動性のある食品が移動する流路を形成する筒体を有し、
前記筒体は、前記流路内を移動する食品の周囲もしくは該流路から出た食品の周囲へ潤滑成分を供給する供給部が形成され、該供給部は該流路内を該混合物が移動する方向に沿って開口した潤滑成分の前記供給口を有することを特徴とする(1)ないし(4)いずれかの方法に用いるための潤滑成分供給装置。
(6)前記筒体は、第1の筒体と第2の筒体とを組み合わせて構成され、
前記第1の筒体は、前記第2の筒体に挿入された第1部分を有し、
前記供給部は、前記第1部分の外壁面と前記第2の筒体の内壁面との間に形成された隙間からなる供給流路と、該供給流路が前記流路もしくは前記筒体の出口に向けて開口する前記供給口と、を含み、
前記供給流路に充填された潤滑成分は、前記供給口から食品の周囲へ供給される(5)記載の潤滑成分供給装置。
(7)前記筒体は、流動性のある食品を輸送筒体の中を移動させながら連続的に加熱する加熱装置の該輸送筒体に接続される(5)または(6)に記載の潤滑成分供給装置。
(8)流動性のある食品はタンパク質を含有するタンパク質加工食品であって、前記潤滑成分は油を含む(5)ないし(7)のいずれか1項に記載の潤滑成分供給装置。
(9)前記第1部分の外壁面は、食品の移動方向に沿って延びる複数の突部を有し、
前記供給流路は、前記第1部分の外周に沿って連続する環状流路と、前記複数の突部に沿って延びる線状流路と、を有し、
前記供給口は、前記複数の線状流路の開口端部に形成される複数の供給口を含む(6)の潤滑成分供給装置。
(1) In the production of protein processed foods, which are a mixture of food raw materials containing protein and are continuously heated and coagulated by an internal heating method while moving the mixture having fluidity in a cylindrical body. When the mixture is fed into the cylinder, the mixture moves between the cylinder and the mixture from the lubrication component supply port that opens along the direction in which the mixture moves , and moves along the entire circumference of the cylinder A method for producing a protein-processed food, characterized in that a lubricating component is pressurized and fed along the line .
(2) The lubricating component is any one of edible liquid oil, powdered oil and fat, emulsion, and solid oil. (1) A method for producing a protein processed food.
(3) The method for producing a protein processed food according to (1) or (2), wherein the internal heating method is microwave heating, Joule heating, or high frequency heating.
(4) The method for producing a protein processed food according to any one of (1) to (3), wherein the heating is performed such that the center temperature of the article to be heated is 70 to 120 ° C.
(5) having a cylindrical body that forms a flow path through which fluid food moves;
The cylindrical body is provided with a supply portion that supplies a lubricating component to the periphery of the food that moves in the flow path or to the periphery of the food that comes out of the flow path, and the mixture moves in the flow path. A lubrication component supply device for use in any one of the methods (1) to (4) , wherein the supply port of the lubrication component is opened along the direction of the lubrication component.
(6) The cylindrical body is configured by combining a first cylindrical body and a second cylindrical body,
The first cylinder has a first portion inserted into the second cylinder,
The supply section includes a supply flow path formed by a gap formed between an outer wall surface of the first portion and an inner wall surface of the second cylindrical body, and the supply flow path is connected to the flow path or the cylindrical body. wherein the said feed port opening toward the outlet,
The lubrication component supply device according to (5), wherein the lubrication component filled in the supply channel is supplied from the supply port to the periphery of the food.
(7) The lubrication according to (5) or (6), wherein the cylinder is connected to the transport cylinder of a heating device that continuously heats the fluid food while moving the food in the transport cylinder. Ingredient supply device.
(8) The fluid component food supply apparatus according to any one of (5) to (7), wherein the fluid food product is a protein processed food product containing protein, and the lubricant component includes oil.
(9) The outer wall surface of the first portion has a plurality of protrusions extending along the direction of food movement,
The supply flow path includes an annular flow path that continues along the outer periphery of the first portion, and a linear flow path that extends along the plurality of protrusions.
(6) The lubricating component supply device according to (6), wherein the supply port includes a plurality of supply ports formed at open end portions of the plurality of linear flow paths.

本発明のタンパク質加工食品の製造方法により、食品原料と筒体の間に送りこまれた潤滑成分が、筒体内での加熱中、潤滑油として機能する。そのため、食品自体に脂質が含まれていてもいなくても、被加熱物が筒内を塞いでしまうことなく、円滑に吐出させることができる。また、本発明の潤滑成分供給装置により、流路内を移動する食品もしくは該流路から出た食品の周囲へ潤滑成分を供給する供給部が形成された筒体を有することで、流動性が低下した食品であっても滑らかに配管内を移送することができる。   According to the method for producing a protein processed food of the present invention, the lubricating component fed between the food material and the cylinder functions as a lubricating oil during heating in the cylinder. Therefore, even if the food itself does not contain lipids, the heated object can be smoothly discharged without blocking the inside of the cylinder. In addition, the lubrication component supply device of the present invention has a cylindrical body in which a supply portion for supplying a lubrication component to the periphery of the food that moves in the flow path or the food that has flowed out of the flow path is formed. Even if the food is lowered, the inside of the pipe can be smoothly transferred.

図1は内部加熱方式としてマイクロ波加熱を用いる際に用いるマイクロ波加熱装置の一態様を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a microwave heating apparatus used when microwave heating is used as an internal heating method. 図2は内部加熱方式としてジュール加熱を用いる際に用いるジュール加熱装置の一態様を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing an embodiment of a Joule heating device used when Joule heating is used as the internal heating method. 図3は加熱筒体を垂直に設置し、加熱成形する装置の概略図である。FIG. 3 is a schematic view of an apparatus for vertically forming a heating cylinder and thermoforming it. 図4は本発明の一実施形態にかかる潤滑成分供給装置を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a lubricating component supply apparatus according to an embodiment of the present invention. 図5は図4におけるX−X’断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line X-X ′ in FIG. 4. 図6は図4の潤滑成分供給装置の分解断面図である。FIG. 6 is an exploded cross-sectional view of the lubricating component supply apparatus of FIG. 図7は図4の潤滑成分供給装置の使用例を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing an example of use of the lubricating component supply apparatus of FIG. 図8は本発明の潤滑成分供給装置の他の実施形態を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic view showing another embodiment of the lubricating component supply apparatus of the present invention. 図9は図8における流路の出口側から見た潤滑成分供給装置の正面図である。FIG. 9 is a front view of the lubricating component supply device viewed from the outlet side of the flow path in FIG.

本発明において、「タンパク質加工食品」とは、未加熱のタンパク質を含有する原料とその他の原料を混合して、タンパク質の凝固温度以上で加熱することにより、タンパク質が加熱変性することによりゲル化して製造される食品である。具体的には、魚肉ソーセージのようなタンパク質が加熱凝固してできる食品のことである。   In the present invention, “protein processed food” is a mixture of raw materials containing unheated protein and other raw materials, and is heated at a temperature equal to or higher than the coagulation temperature of the protein, whereby the protein is gelated by heat denaturation. It is a manufactured food. Specifically, it is a food made by heating and coagulating protein such as fish sausage.

畜肉又は水産物由来肉を主成分とし、これに任意の食品素材を添加して混練した混練肉を加熱して得られる加工品は畜産ならびに水産加工品として一般的であり、ハム・ソーセージ類やハンバーグ、ミートローフ、練り製品はその例である。これらの加工品を工業的に製造する場合、任意の型やケーシングに充填することも含めた成形工程と加熱工程が独立した二つの工程により行われていた。   Processed products obtained by heating kneaded meat, which is mainly composed of livestock meat or marine product-derived meat and kneaded with any food material, are commonly used for livestock and processed fishery products, such as hams, sausages and hamburgers. Examples are meat loaf and kneaded products. When these processed products are produced industrially, a molding process including filling an arbitrary mold or casing and a heating process are performed by two independent processes.

魚肉ソーセージは魚肉すり身に食塩、砂糖などの調味料、香辛料、澱粉、植物油等の副原料を混合し、ペースト化して合成樹脂製のケーシングに充填し、レトルト加熱して製造されるが、本発明では、このペーストをケーシングに充填するのではなく、筒体の中を移動させながら加熱凝固させて製造する。その結果、ケーシングを使用しない魚肉ソーセージが連続的に製造することが可能である。   Fish sausages are manufactured by mixing surimi fish, seasonings such as salt and sugar, spices, starches, vegetable oils and other auxiliary materials, pasting them into a synthetic resin casing, and heating them with retort. Then, the paste is not filled in the casing, but is manufactured by heating and solidifying while moving in the cylinder. As a result, fish sausages that do not use a casing can be continuously produced.

魚肉ソーセージに限らず、タンパク質を含有する液状からペースト状の物性を有する原料を加熱凝固して製造するタンパク質加工食品であれば、いずれも本発明の方法によって製造することができる。   Not only fish sausages but any protein processed food produced by heating and coagulating a raw material having paste-like physical properties from a liquid containing protein can be produced by the method of the present invention.

農林水産省の定める「魚肉ハムおよび魚肉ソーセージ品質表示基準」(制定 平成12年12月19日農林水産省告示第1658号。最終改正 平成20年農林水産省告示第1368号)の「普通魚肉ソーセージ」の定義では、魚肉ハムとは、「(1)魚肉(鯨その他魚以外の水産動物の肉を含む。以下同じ。)の肉片を塩漬けしたもの(以下「魚肉の肉片」という。)又はこれに食肉(豚肉、牛肉、馬肉、めん羊肉、山羊肉、家と肉又は家きん肉をいう。以下同じ。)の肉片を塩漬けしたもの、肉様の組織を有する植物性たん白(以下「肉様植たん」という。)若しくは脂肪層(肉様植たん又は脂肪層にあっては、それぞれ、おおむね5g以上のものに限る。)を混ぜ合わせたものにつなぎを加え若しくは加えないで調味料及び香辛料で調味したもの又はこれに食用油脂、結着補強剤、酸化防止剤、保存料等を加えて混ぜ合わせたものをケーシングに充てんし、加熱したもの(魚肉の原材料に占める重量の割合が50%を超え、魚肉の肉片の原材料に占める重量の割合が20%以上であり、つなぎの原材料に占める重量の割合が50%未満であり、かつ、植物性たん白の原材料に占める重量の割合が20%以下であるものに限る。)(2)(1)をブロックに切断し、又は薄切りして包装したもの」とある。   “Fish ham and fish sausage quality labeling standards” established by the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries (established December 19, 2000, Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries Notification No. 1658. Final revision 2008, Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries Notification No. 1368) In the definition of ", meat ham" means "(1) fish meat (including meat of whales and other marine animals; the same shall apply hereinafter), salted meat pieces (hereinafter referred to as" fish meat pieces ") or this. , Meat (pork, beef, horse meat, noodles, goat meat, home and meat or poultry meat), salted meat pieces, vegetable protein (hereinafter “meat”) Seasoned) ”or fat layer (meat-like planted or fat layer is limited to approximately 5 g or more, respectively) Season with spices Filled with casing or mixed with edible oils and fats, binding reinforcing agents, antioxidants, preservatives, etc., and heated (over 50% by weight of fish meat ingredients) The ratio of the weight of fish meat pieces to the raw material is 20% or more, the ratio of the weight to the binder raw material is less than 50%, and the weight ratio of the vegetable protein to the raw material is 20% or less. (2) (1) is cut into blocks or sliced and packaged ".

また、魚肉ソーセージは「(1)魚肉をひき肉したもの若しくは魚肉をすり身にしたもの又はこれに食肉をひき肉したものを加えたものを調味料及び香辛料で調味し、これにでん粉、粉末状植物性たん白その他の結着材料、食用油脂、結着補強剤、酸化防止剤、保存料等を加え若しくは加えないで練り合わせたものであって、脂肪含有量が2%以上のもの(以下単に「練合わせ魚肉」という。)をケーシングに充てんし、加熱したもの(魚肉の原材料に占める重量の割合が50%(パーセント)を超え、かつ、植物性たん白の原材料に占める重量の割合が20%以下であるものに限る。特殊魚肉ソーセージの項において同じ。)、(2)(1)をブロックに切断し、又は薄切りして包装したもの」とされている。   The fish sausage is "(1) seasoned fish meat or ground fish meat or added meat minced with seasonings and spices, starch, powdered vegetable Proteins and other binding materials, edible oils and fats, binding reinforcing agents, antioxidants, kneaded with or without preservatives, etc., with a fat content of 2% or more (hereinafter simply “kneading”) Filled casing and heated (the ratio of the weight of the fish meat to the raw material exceeds 50% (percent), and the ratio of the weight of the vegetable protein to the raw material is 20% or less. (The same applies to the special fish sausage section.), (2) (1) cut into blocks or thinly wrapped and packaged.

本発明において「魚肉ハムおよびソーセージ類」とはこの定義の魚肉ハムおよびソーセージを包含するものであるが、魚肉を30重量%以上含有し、脂肪含有量を2重量%以上含有する原材料を練り合わせたものを加熱加工したものを含む。また、ケーシングに充填せずに加熱した、ケーシング無しのものである。   In the present invention, “fish meat ham and sausages” include fish ham and sausages of this definition, but raw materials containing 30% by weight or more of fish meat and 2% by weight or more of fat are kneaded together. Includes heat-processed products. Moreover, it is a thing without a casing heated without filling the casing.

本発明において「タンパク質加工食品」とは、畜肉、水産物の他に、卵タンパク、乳タンパク、植物タンパクを主原料とするものも含む。いずれも、加熱によりタンパク質が加熱凝固する点では同じであり、同じ方法で加工食品とすることができる。   In the present invention, the “protein processed food” includes, in addition to livestock meat and marine products, eggs, milk proteins, and vegetable proteins as main ingredients. Both are the same in that the protein is heated and coagulated by heating, and can be processed food by the same method.

タンパク質原料以外の原料は目的に応じて、何を含んでもよい。原料の混合物は、液体状から固体状までどんな状態でもかまわないが、少なくとも原料の時点では筒体に送り込める程度の流動性があればよい。   The raw materials other than the protein raw material may contain anything depending on the purpose. The mixture of raw materials may be in any state from a liquid state to a solid state, but it should be fluid enough to be fed into the cylinder at least at the time of the raw materials.

本発明で用いる内部加熱方式とは、マイクロ波加熱、ジュール加熱、高周波加熱などの加熱方式である。食品製造工程において原料や製品を加熱する方法は、外部加熱方式(直接加熱、間接加熱)と、内部加熱方式に分類される。外部加熱方式は被加熱物を目標の温度まで加熱するために目標温度より高い温度の加熱媒体(熱煤)が必要である。つまり、被加熱物と熱媒の間で熱エネルギーを移動させるための温度差が必要となり、被加熱物の一部は加熱目標温度より高温になることは避けられない。このため、外部加熱装置での加熱は過加熱を避けるため、加熱温度や時間の調整、あるいは被加熱物の攪拌等が必要である。これに対して、内部加熱方式であるジュール加熱やマイクロ波加熱は被加熱物の自己発熱を利用して加熱する。そのため、以下の特徴が知られている。
1)熱媒がないため設定した温度以上の加熱がない。
2)被加熱物の温度制御は電気的制御によるため、正確な温度調整が可能である。
3)食品の粘度に関係なく加熱が可能である。また、熱伝導の低い液体も急速な加熱が可能である。
4)固形物入り食品も均一な加熱が可能である。
5)均一かつ迅速な加熱が可能である。
The internal heating method used in the present invention is a heating method such as microwave heating, Joule heating, or high frequency heating. Methods for heating raw materials and products in the food manufacturing process are classified into an external heating method (direct heating and indirect heating) and an internal heating method. The external heating method requires a heating medium (hot iron) having a temperature higher than the target temperature in order to heat the object to be heated to the target temperature. That is, a temperature difference is required to move the heat energy between the heated object and the heat medium, and it is inevitable that a part of the heated object becomes higher than the heating target temperature. For this reason, in order to avoid overheating, heating with an external heating device requires adjustment of the heating temperature and time, or stirring of the article to be heated. On the other hand, Joule heating and microwave heating, which are internal heating methods, are heated using self-heating of the object to be heated. Therefore, the following features are known.
1) Since there is no heating medium, there is no heating above the set temperature.
2) Since temperature control of the object to be heated is based on electrical control, accurate temperature adjustment is possible.
3) Heating is possible regardless of the viscosity of the food. Also, a liquid with low heat conduction can be heated rapidly.
4) Solid food can be heated evenly.
5) Uniform and quick heating is possible.

ジュール加熱とは、通電加熱とも呼ばれる内部加熱方式の一つである。食品など被加熱物に直接通電して、被加熱物の電気抵抗により発熱させる方法である。流動性を有する食品を連続加熱するためのジュール加熱の装置は特許文献1〜4などに開示されているような装置を利用することができる。基本的には、絶縁性の筒体とその筒体に対をなして電極が設けられた電極を有し、電極は電源に接続されたものがジュール加熱装置であり、この筒体に連続的に被加熱物を送り込めるようにポンプを接続し、加熱された食品を受ける受け皿あるいは冷却部があれば本発明の製造方法に用いることができる装置となる。流動性のある食品を筒体中でジュール加熱する場合でも筒体の内部に食品が焦げ付かないための工夫や、温度管理をするために温度センサーを設けるような技術も知られている。本発明においてもこれら技術を利用することができる。   Joule heating is one of internal heating methods also called current heating. In this method, a heated object such as food is directly energized to generate heat due to the electric resistance of the heated object. As an apparatus for joule heating for continuously heating a food having fluidity, an apparatus as disclosed in Patent Documents 1 to 4 and the like can be used. Basically, it has an insulating cylinder and an electrode provided with a pair of electrodes, and the electrode is a Joule heating device connected to a power source. If there is a saucer or a cooling part for receiving heated food by connecting a pump so that an object to be heated can be fed to the apparatus, the apparatus can be used in the production method of the present invention. There are also known techniques for preventing food from burning inside the cylinder even when fluid food is Joule-heated in the cylinder, and providing a temperature sensor for temperature control. These techniques can also be used in the present invention.

例えば、電圧150〜400V、電流10〜30A程度の装置を使用することができる。   For example, a device having a voltage of 150 to 400 V and a current of about 10 to 30 A can be used.

マイクロ波加熱とは、高周波により被加熱物に含まれる水分子などの電気双極子を激しく振動させることによって加熱をする方法で、その原理は家庭用の電子レンジに応用され、広く普及している。マイクロ波加熱の装置は特許文献10〜11に開示されている装置を利用することができる。基本的には、高周波透過性のある、例えばフッ化樹脂性の加熱筒体とその筒体部分に高周波を照射する装置から成り、この筒体に連続的に食品原料を送り込めるようにポンプを接続し、加熱された食品を受ける受け皿あるいは冷却部があれば本発明の製造方法に用いることができる装置となる。   Microwave heating is a method of heating by vigorously vibrating an electric dipole such as a water molecule contained in an object to be heated by high frequency, and its principle is widely applied to household microwave ovens. . The apparatus disclosed in Patent Documents 10 to 11 can be used as the microwave heating apparatus. Basically, it consists of a heating cylinder that has high-frequency permeability, for example, a fluororesin-type heating cylinder, and a device that irradiates the cylinder part with high-frequency waves, and a pump is used to continuously feed food ingredients into this cylinder. If there is a saucer or a cooling part for receiving and heating the connected food, the apparatus can be used in the production method of the present invention.

例えば、2450Hz、200V、20A程度の装置を使用することができる。   For example, an apparatus of about 2450 Hz, 200 V, 20 A can be used.

高周波加熱はマイクロ波加熱よりも周波数の低い電磁波を用いる加熱方式であるが、装置や理論はマイクロ波加熱と基本的に同様のものを使用することができる。   High-frequency heating is a heating method using an electromagnetic wave having a frequency lower than that of microwave heating, but the apparatus and the theory can be basically the same as those for microwave heating.

本発明において「筒体」とは、その内部に被加熱物を通すことができ、内部加熱に適した素材、すなわち、マイクロ波・高周波を透過し、電気的な絶縁性を有し、さらに加熱耐性を有した素材でできた筒が好ましい。加えて、被加熱物が付着しにくい合成樹脂、シリコン樹脂、フッ化樹脂、それらの素材で表面加工した筒が好ましい。筒の直径は加熱方法や加熱エネルギーによるが、マイクロ波加熱の場合、本発明に使用する原料素材のマイクロ波半減深度は深くないためは直径40mm以内、好ましくは30mm以内の直径の筒が望ましい。高周波加熱は、マイクロ波と比較して電磁波の半減深度が深いので、太い幅の筒体でも可能である。形状は円筒よりもむしろ、四角柱が好ましい。ジュール加熱では、マイクロ波と加熱原理が異なるため、理論的には加熱電極の大きさに依存し、直径200mmでも可能である。筒体の長さは、被加熱物の内部移動速度と必要到達温度を勘案した長さに調節する。   In the present invention, the term “cylinder” refers to a material suitable for internal heating, that is, a microwave and high frequency that can pass through an object to be heated. A tube made of a resistant material is preferred. In addition, a synthetic resin, a silicon resin, a fluorinated resin, or a cylinder whose surface is processed with these materials is preferable because the object to be heated is less likely to adhere. The diameter of the cylinder depends on the heating method and heating energy. In the case of microwave heating, a cylinder having a diameter of 40 mm or less, preferably 30 mm or less is desirable because the microwave half depth of the raw material used in the present invention is not deep. High-frequency heating has a deep half-depth of electromagnetic waves as compared with microwaves, so that a thick cylinder can be used. The shape is preferably a square column rather than a cylinder. In Joule heating, the microwave and the heating principle are different, so theoretically, depending on the size of the heating electrode, a diameter of 200 mm is possible. The length of the cylinder is adjusted to a length that takes into account the internal moving speed of the article to be heated and the necessary temperature.

加熱筒体部分の外側には、内部加熱方式の加熱装置を配置する。例えば、図1に示すマイクロ波加熱や図2に示すジュール加熱の装置である。   An internal heating type heating device is disposed outside the heating cylinder portion. For example, it is an apparatus for microwave heating shown in FIG. 1 or Joule heating shown in FIG.

本発明では、タンパク質を含有する食品原料と他の食品原料を混合する。得られた原料混合物は必要に応じて脱気処理を行い、送りポンプ等の搬送装置にて連続的に移送され、移送しながらジュール加熱やマイクロ波加熱・高周波加熱、もしくはそれらの加熱方法の組み合わせにより混合物中心温度を70℃以上120℃以下の範囲で任意に設定した温度まで昇温加熱が行われる。加熱筒体中で形成されたゲルは連続的に押し出され、加熱成形された加工品が得られる。加熱温度が70℃以下ではタンパク質の加熱変性が充分ではなく良好な物性を持ったゲルが得られない。また、120℃以上ではゲルは形成するが、高温の影響でゲル構造がダメージを受け、ゲル強度が低下する。   In the present invention, a food material containing protein and another food material are mixed. The obtained raw material mixture is deaerated as necessary, and is continuously transferred by a transfer device such as a feed pump, and while being transferred, joule heating, microwave heating / high frequency heating, or a combination of these heating methods Thus, the temperature of the mixture is increased to a temperature arbitrarily set in the range of 70 ° C. or higher and 120 ° C. or lower. The gel formed in the heating cylinder is continuously extruded to obtain a heat-formed processed product. When the heating temperature is 70 ° C. or lower, the protein is not sufficiently denatured by heating and a gel having good physical properties cannot be obtained. Moreover, although gel forms at 120 degreeC or more, a gel structure receives damage under the influence of high temperature, and gel strength falls.

本発明では、上記のような内部加熱を用いたタンパク質加工食品の製造において、食品原料混合物と筒体の間に潤滑成分を供給しながら製造することを特徴とする。畜肉又は水産物由来肉などタンパク質を主成分とする原料に任意の食品素材を添加して混合した混合物が加熱によってゲル化した後も、混練肉と筒体の間に送入された潤滑成分により、加熱筒体内壁と加熱ゲルとの移動摩擦を低減せしめ、結果として加熱ゲルの円滑な移送性を維持することが可能である。   In the present invention, in the production of a protein processed food using internal heating as described above, it is produced while supplying a lubricating component between the food raw material mixture and the cylinder. Even after a mixture of any food material added to a raw material mainly composed of protein such as livestock meat or marine products meat is gelled by heating, the lubricating component fed between the kneaded meat and the cylinder body, It is possible to reduce the movement friction between the heating cylinder inner wall and the heating gel, and as a result, it is possible to maintain the smooth transferability of the heating gel.

畜肉又は水産物由来肉に含まれる筋原繊維を構成する塩溶性タンパク質は塩を添加することで溶解する性質を持っている。この塩溶性タンパク質は繊維状のタンパク質であり、構造中に疎水基と親水基を持つため、乳化作用を有している。このため、塩を加えて充分に擂潰した練り肉に脂質を添加して混練すると、均一な乳化物が得られる。   The salt-soluble protein that constitutes myofibrils contained in livestock meat or marine product-derived meat has the property of being dissolved by adding salt. This salt-soluble protein is a fibrous protein and has an emulsifying action because it has a hydrophobic group and a hydrophilic group in its structure. For this reason, a uniform emulsion can be obtained by adding lipid to kneaded meat that has been sufficiently crushed by adding salt and kneaded.

加熱によるゲル化とは塩で溶解した塩溶性タンパク質が加熱によりその立体構造が変化し、三次元的に複雑に絡み合い、微細な網目構造を形成する現象である。加熱によりその立体構造が変化した塩溶性タンパク質は同時に乳化性も低下し、塩溶性タンパク質は乳化した脂質を一度は解放するが、同時に形成される微細網目構造中にその脂質を取り込み、構造中に保持する。また、微細網目構造中の外に放出された脂質は、それ自身も潤滑油として機能する。そのため、ゲル化した塩溶性タンパク質と加熱装置内壁の動摩擦抵抗を低減させ、移送性を向上し、さらに機器への付着性も低減する。   Gelation by heating is a phenomenon in which a salt-soluble protein dissolved in a salt changes its three-dimensional structure by heating and is intricately entangled three-dimensionally to form a fine network structure. The salt-soluble protein whose three-dimensional structure has been changed by heating simultaneously decreases the emulsification property, and the salt-soluble protein releases the emulsified lipid once, but the lipid is taken into the fine network structure formed at the same time, Hold. Moreover, the lipid released out of the fine network structure itself functions as a lubricating oil. Therefore, the kinetic friction resistance between the gelatinized salt-soluble protein and the inner wall of the heating device is reduced, the transportability is improved, and the adhesion to the device is also reduced.

本発明において潤滑成分とは、油脂、乳化油脂、水、アルコール等の食用に用いることができる液状成分であればよいが、特に油脂を含む成分が好ましい。目的とする食品に応じて味等への影響が少ない油脂、乳化油脂を選択すればよい。具体的には、菜種油、大豆油、パーム油などの植物油、O/W型、W/O型などの乳化油脂などが好ましい。あるいは、油脂などを含む混合物を潤滑成分とすることもできる。例えば、製造する食品原料に油脂を多く含ませた混合物を潤滑成分として用いることもできる。すなわち、ソーセージを製造する場合、ソーセージの原料にさらに油脂を追加して添加した練り肉を潤滑成分として筒体との間に送り込むことにより、食味に影響することなく潤滑性を高めることができる。   In the present invention, the lubricating component may be any liquid component that can be used for foods such as fats and oils, emulsified fats and oils, water, and alcohols. What is necessary is just to select the fats and oils and emulsified fats and oils with little influence on a taste etc. according to the target foodstuff. Specifically, vegetable oils such as rapeseed oil, soybean oil and palm oil, and emulsified oils such as O / W type and W / O type are preferable. Or the mixture containing fats and oils etc. can also be used as a lubrication component. For example, a mixture in which a large amount of fats and oils is contained in the food material to be manufactured can be used as a lubricating component. That is, when manufacturing sausage, lubricity can be improved without affecting the taste by feeding the kneaded meat added with fats and oils to the sausage raw material between the cylinders as a lubricating component.

本発明の方法を用いることにより、製造するタンパク質加工食品自体に脂質が含まれていることが必須ではなくなる。食品原料自体に脂質が含まれていても当然問題ない。例えば、魚肉ソーセージは原料中に脂質を2〜35重量%含み、竹輪では脂質を0〜13重量%程度含有するが、いずれであっても、潤滑成分を送入することにより、筒体内でゲル化しても円滑に吐出される。   By using the method of the present invention, it is not essential that the processed protein food itself to be produced contains lipids. Naturally, there is no problem even if the food material itself contains lipids. For example, fish sausages contain 2 to 35% by weight of lipid in the raw material, and bamboo rings contain about 0 to 13% by weight of lipid. Even if it is changed, it is discharged smoothly.

供給する潤滑成分は食品原料に対して0.01〜1重量%程度、特に0.1〜0.5重量%が好ましい。潤滑成分の量は食品原料の種類、筒体の直径などによって、適宜調節することができる。潤滑成分を供給するには下記のような装置を用いて送りこむことができる。   The lubricating component to be supplied is preferably about 0.01 to 1% by weight, particularly 0.1 to 0.5% by weight, based on the food material. The amount of the lubricating component can be appropriately adjusted depending on the type of the food material, the diameter of the cylinder, and the like. The lubrication component can be supplied using the following apparatus.

本発明の一実施形態にかかる潤滑成分供給装置は、流動性のある食品が移動する流路を形成する筒体を有し、前記筒体は、前記流路内を移動する食品の周囲もしくは該流路から出た食品の周囲へ潤滑成分を供給する供給部が形成されたことを特徴とする。   A lubrication component supply device according to an embodiment of the present invention includes a cylinder that forms a flow path through which fluid food flows, and the cylinder is around or around the food moving in the flow path. A supply unit for supplying a lubricating component to the periphery of the food that has come out of the flow path is formed.

本発明において、「流動性のある食品」とは、少なくとも潤滑成分供給装置の入り口では筒体に送り込める程度の流動性を有する物質であって、液体から固体まで種類を問わない。特に、本発明の潤滑成分供給装置は、一定の粘度を有する食品の潤滑に適している。食品の中には温度変化、例えば加熱工程における加熱によって粘度が変化する性質を有するもの、あるいは粘度の異なる複数の原料を混合したものがあり、粘性の高い食品は移送中に配管の内壁面に付着して滞留することがある。本発明は、加熱によりゲル化するタンパク質を含有する練り肉や卵等を含む食品素材などの加工に適している。ゲル化しないものとしては、味噌のような物性のもの、クリームのような物性のもの、粥のような物性のもの、粘度の高いケーキや菓子などの食品、天然物由来成分を含有する医薬品原料、医薬品成分、健康食品原料、培地などがあり、このようなものの加工工程における潤滑に用いることもできる。特に、本発明の潤滑成分供給装置は、脂質を多く含まないタンパク質を含有する食品の加工工程における潤滑に適している。   In the present invention, the “fluid food” is a substance having fluidity that can be fed into the cylinder at least at the entrance of the lubricating component supply device, and may be of any type from liquid to solid. In particular, the lubricating component supply device of the present invention is suitable for the lubrication of food having a certain viscosity. Some foods have the property that the viscosity changes due to temperature changes, for example, heating in the heating process, or those in which a plurality of raw materials having different viscosities are mixed. May adhere and stay. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is suitable for processing food materials including paste meat, eggs and the like containing proteins that gel by heating. Non-gelling materials include physical properties such as miso, physical properties such as cream, physical properties such as koji, high-viscosity foods such as cakes and confectionery, and pharmaceutical raw materials containing ingredients derived from natural products There are pharmaceutical ingredients, health food ingredients, culture media, and the like, which can also be used for lubrication in the processing process of such products. In particular, the lubrication component supply apparatus of the present invention is suitable for lubrication in the processing process of foods containing proteins that do not contain a lot of lipids.

本発明の潤滑成分供給装置によれば、畜肉又は水産物由来肉を主成分とした混練肉中における脂質の添加量を減少あるいは脂質を添加しない混練肉であっても、混練肉が加熱によってゲル化した後も、加熱筒体内壁と加熱ゲルとの間に潤滑成分を送り込むことで移動摩擦を低減せしめ、加熱ゲルの円滑な移送性を維持することが可能である。   According to the lubricating component supply apparatus of the present invention, the kneaded meat is gelled by heating even if it is kneaded meat in which the amount of lipid added in the kneaded meat mainly composed of livestock meat or seafood-derived meat is reduced or no lipid is added. After that, it is possible to reduce the moving friction by feeding a lubricating component between the heating cylinder inner wall and the heating gel, and maintain the smooth transferability of the heating gel.

本発明の装置の一実施形態について、図4〜図6を参照しながら詳細に説明する。   An embodiment of the apparatus of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

図4は、本発明の一実施形態にかかる潤滑成分供給装置を示す断面図である。図5は、図4におけるX−X’断面図である。図6は、図4の潤滑成分供給装置の分解断面図である。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing a lubricating component supply apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line X-X ′ in FIG. 4. FIG. 6 is an exploded cross-sectional view of the lubricating component supply apparatus of FIG.

図4に示すように、潤滑成分供給装置1は、流路48を形成する輸送筒体4と流路58を形成する輸送筒体5との間に固定して使用することができる。   As shown in FIG. 4, the lubricating component supply device 1 can be used by being fixed between the transport cylinder 4 that forms the flow path 48 and the transport cylinder 5 that forms the flow path 58.

例えば、図7に示すように、輸送筒体4の一方を食品の原料を送り出すポンプ8に接続された配管とすることができ、輸送筒体5は食品を加熱する加熱装置9内へ延びる加熱筒体とすることができる。特に、食品が加熱によってゲル化するタンパク質加工食品である場合には、加熱装置9内へ続く輸送筒体5に潤滑成分供給装置1を連結することによって食品を滑らかに移送することができる。   For example, as shown in FIG. 7, one of the transport cylinders 4 can be a pipe connected to a pump 8 that feeds the raw material of the food, and the transport cylinder 5 is heated to extend into a heating device 9 that heats the food. It can be set as a cylinder. In particular, when the food is a protein processed food that gels by heating, the food can be smoothly transferred by connecting the lubricating component supply device 1 to the transport cylinder 5 that continues into the heating device 9.

また、例えば、輸送筒体4がタンパク質加工食品を外部加熱によって加熱したものを移送するものであり、輸送筒体5がその成形加工に用いる成形筒体であっても、潤滑成分供給装置1は食品を滑らかに移送することができる。   Further, for example, even if the transport cylinder 4 is for transferring a protein processed food heated by external heating, and the transport cylinder 5 is a molded cylinder used for the molding process, the lubricating component supply device 1 is The food can be transported smoothly.

潤滑成分供給装置1は、流動性のある食品が移動する流路11を形成する筒体10を有する。筒体10には、流路11から出た食品の周囲へ潤滑成分を供給する供給部16が形成されている。筒体10は、第1の筒体2と第2の筒体3とを組み合わせて構成されている。   The lubricating component supply apparatus 1 has a cylindrical body 10 that forms a flow path 11 through which fluid foods move. The cylindrical body 10 is formed with a supply portion 16 that supplies a lubricating component to the periphery of the food product that has flowed out of the flow path 11. The cylindrical body 10 is configured by combining the first cylindrical body 2 and the second cylindrical body 3.

第1の筒体2は、第2の筒体3に挿入される第1部分20と、輸送筒体4の連結部40と連結する第2部分22と、を有する。第1の筒体2は、図5に示すように横断面が内形、外形ともに円形の円筒形であって、図6に示すように、両端に第1の開口部12と第2の開口部13とを有する。第1の筒体2は、第1の開口部12から第2の開口部13まで内径が同じ第1の内壁面28を有し、第1の内壁面28が流路11を形成する。   The first cylinder 2 has a first part 20 inserted into the second cylinder 3 and a second part 22 connected to the connecting part 40 of the transport cylinder 4. As shown in FIG. 5, the first cylindrical body 2 has a circular cylindrical shape with both inner and outer cross sections, and as shown in FIG. 6, the first opening 12 and the second opening are formed at both ends. Part 13. The first cylinder 2 has a first inner wall surface 28 having the same inner diameter from the first opening 12 to the second opening 13, and the first inner wall 28 forms the flow path 11.

第1の開口部12は潤滑成分供給装置1に食品が流入する流路11の入口であり、第2の開口部は潤滑成分供給装置1から食品が流出する流路11の出口である。第1の開口部12は輸送筒体4の開口部44と同じ内径を有し、第2の開口部13は輸送筒体5の開口部54よりも小さな内径を有する。   The first opening 12 is an inlet of the flow path 11 through which the food flows into the lubricating component supply apparatus 1, and the second opening is an outlet of the flow path 11 through which the food flows out from the lubricating component supply apparatus 1. The first opening 12 has the same inner diameter as the opening 44 of the transport cylinder 4, and the second opening 13 has a smaller inner diameter than the opening 54 of the transport cylinder 5.

第1の筒体2の第1の外壁面26は、第1部分20の均一な外径と、段部29で第1部分20の端部から拡径して第2部分22の第1部分20の外径より大きな外径と、を有し、第2部分22はさらに第1の開口部12の周囲においてフランジ状に突出した最大外径を有する連結部24を有する。連結部24は、隣接する輸送筒体4の端部において同様にフランジ状に形成された連結部40に対し、シール材を挟んだ状態でクランプ42によって連結される。第1部分20における第1の外壁面26の外径は、少なくともその開口端部において輸送筒体5の開口部54よりも小さな外径を有する。   The first outer wall surface 26 of the first cylindrical body 2 has a uniform outer diameter of the first portion 20 and a first portion of the second portion 22 that is expanded from the end portion of the first portion 20 by a step portion 29. The second portion 22 further includes a connecting portion 24 having a maximum outer diameter protruding in a flange shape around the first opening 12. The connecting portion 24 is connected to a connecting portion 40 similarly formed in a flange shape at an end portion of the adjacent transport cylinder 4 by a clamp 42 with a sealing material interposed therebetween. The outer diameter of the first outer wall surface 26 in the first portion 20 has an outer diameter that is smaller than the opening 54 of the transport cylinder 5 at least at the opening end thereof.

第2の筒体3は、第1の筒体2の第1部分20を受け入れて嵌合する第3部分30と、潤滑成分の供給部16の一部を形成する第4部分32と、を有する。第2の筒体3は、図5に示すように横断面が内形、外形ともに円形の円筒形であって、図6に示すように、第3部分30に形成された第4の開口部31と第4部分32に形成された第3の開口部35とを有する。   The second cylinder 3 includes a third part 30 that receives and fits the first part 20 of the first cylinder 2, and a fourth part 32 that forms a part of the lubrication component supply unit 16. Have. As shown in FIG. 5, the second cylindrical body 3 has a cylindrical shape whose inner and outer cross sections are circular, and a fourth opening formed in the third portion 30 as shown in FIG. 31 and a third opening 35 formed in the fourth portion 32.

第2の筒体3の第2の外壁面33は、第3の開口部35の周囲にフランジ状に突出した最大外径を有する連結部34を除いて、ほぼ全長にわたって同じ外径を有する。連結部34は、輸送筒体5の端部にフランジ状に形成された連結部50に対し、シール材を挟んだ状態でクランプ52によって連結される。   The second outer wall surface 33 of the second cylindrical body 3 has the same outer diameter over almost the entire length except for the connecting portion 34 having the maximum outer diameter protruding in a flange shape around the third opening 35. The connecting portion 34 is connected to the connecting portion 50 formed in a flange shape at the end of the transport cylinder 5 by a clamp 52 with a sealing material interposed therebetween.

第3部分30は第3の内壁面39を有し、第4部分32は第2の内壁面36を有し、第3の内壁面39は段部37で拡径して第2の内壁面36へと連続する。第3の内壁面39の直径は第1の筒体2の第1部分20の外径とほぼ同じであり、第2の内壁面36の直径は第1部分20の外径よりも大きく形成されて第1の外壁面26との間に隙間を形成する。第2の内壁面36の内径は、輸送筒体5の開口部54の内径と同じである。   The third portion 30 has a third inner wall surface 39, the fourth portion 32 has a second inner wall surface 36, and the third inner wall surface 39 expands in diameter at the step portion 37, and the second inner wall surface 39. Continue to 36. The diameter of the third inner wall surface 39 is substantially the same as the outer diameter of the first portion 20 of the first cylindrical body 2, and the diameter of the second inner wall surface 36 is formed larger than the outer diameter of the first portion 20. A gap is formed between the first outer wall surface 26 and the first outer wall surface 26. The inner diameter of the second inner wall surface 36 is the same as the inner diameter of the opening 54 of the transport cylinder 5.

供給部16は、第1の筒体2における第1部分20の第1の外壁面26と第2の筒体3の第2の内壁面36との間に形成された環状の隙間からなる供給流路18と、供給流路18が筒体10の出口である第2の開口部13に向けて開口する供給口14と、供給流路18に潤滑成分を注入する供給筒体17と、を含むことができる。供給流路18に充填された潤滑成分は、供給口14から食品の周囲へ供給される。   The supply unit 16 is a supply made of an annular gap formed between the first outer wall surface 26 of the first portion 20 in the first cylinder 2 and the second inner wall surface 36 of the second cylinder 3. A flow path 18, a supply port 14 in which the supply flow path 18 opens toward the second opening 13 that is an outlet of the cylindrical body 10, and a supply cylinder 17 that injects a lubricating component into the supply flow path 18. Can be included. The lubricating component filled in the supply channel 18 is supplied from the supply port 14 to the periphery of the food.

供給筒体17の一端は、図7に示す潤滑成分用ポンプ19から少なくとも食品が供給流路18へ流入しない程度に潤滑成分を加圧して供給筒体17に供給する。供給筒体17の他端は、第2の筒体3の第4部分32の第2の外壁面33から第2の内壁面36へ貫通する供給孔38に接続され、供給流路18へ潤滑成分を充填する。供給流路18へ充填された潤滑成分は、第1の外壁面26に沿って移動し、第2の開口部13の周囲に形成された環状の供給口14から矢印B方向へ押し出される。供給口14から押し出された潤滑成分は、輸送筒体5内を移動する食品の周囲へ供給され、内壁面56に対する食品の移動を潤滑にする。   One end of the supply cylinder 17 pressurizes and supplies the lubrication component to the supply cylinder 17 so that at least the food does not flow into the supply flow path 18 from the lubrication component pump 19 shown in FIG. The other end of the supply cylinder 17 is connected to a supply hole 38 penetrating from the second outer wall surface 33 of the fourth portion 32 of the second cylinder 3 to the second inner wall surface 36, and lubricates the supply flow path 18. Fill the ingredients. The lubricating component filled in the supply flow path 18 moves along the first outer wall surface 26 and is pushed out in the direction of arrow B from the annular supply port 14 formed around the second opening 13. The lubricating component pushed out from the supply port 14 is supplied to the periphery of the food that moves in the transport cylinder 5 and lubricates the movement of the food with respect to the inner wall surface 56.

なお、本実施の形態において、供給口14は、筒体10の開口端部に形成したが、これに限らず輸送筒体5を移動する食品の潤滑が行える位置に形成すればよく、例えば供給流路18をさらに短く形成して流路11の途中に設けてもよく、このようにすることで潤滑成分を流路11内を移動する食品の周囲に供給することができる。また、開口部54を超えて流路58内まで供給流路18が延びて形成されてもよく、この場合、供給口14は輸送筒体5内に開口することになるが潤滑成分を流路58内を移動する食品の周囲に供給することができる。 In the present embodiment, the supply port 14 is formed at the opening end of the cylindrical body 10. However, the supply port 14 is not limited thereto, and may be formed at a position where the food that moves the transport cylindrical body 5 can be lubricated. may be provided to further shorten a flow path 18 in the middle of the flow path 11, it is possible to supply the lubricating component to ensure that this around the food to move within the channel 11. Further, the supply flow path 18 may be formed so as to extend beyond the opening 54 into the flow path 58. In this case, the supply port 14 opens into the transport cylinder 5, but the lubricating component is passed through the flow path. 58 can be fed around food moving in the area.

図7に示すように、筒体10は、流動性のある食品を輸送筒体5の中を移動させながら連続的に加熱する加熱装置9の輸送筒体5に接続することができる。加熱装置9は、筒体10の一端に接続された輸送筒体5の周囲にマイクロ波加熱機構、ジュール加熱機構等の内部加熱装置や外部加熱装置を配置した構成とすることができる。その場合、輸送筒体5の内部を食品が移動する間に、被加熱物としての食品が加熱されながら輸送筒体5内を移動することができる。例えば、タンパク質加工食品の場合、流動性のある食品である混練肉を送肉ポンプ8によって輸送筒体4内の流路48から矢印A方向へ移送し、筒体10を通過して、加熱筒体である輸送筒体5内の流路58へ連続的に送り込むと共に、その混練肉と輸送筒体5の内壁面56との間に潤滑成分としての例えば油脂を潤滑成分供給装置1から矢印B方向へ供給し、70℃以上120℃以下の温度帯で所望の温度まで加熱を行うことができる。   As shown in FIG. 7, the cylinder 10 can be connected to the transport cylinder 5 of the heating device 9 that continuously heats the fluid food while moving the food in the transport cylinder 5. The heating device 9 can have a configuration in which an internal heating device such as a microwave heating mechanism or a Joule heating mechanism or an external heating device is disposed around the transport cylinder 5 connected to one end of the cylinder 10. In that case, while the food moves inside the transport cylinder 5, the food serving as the article to be heated can be moved inside the transport cylinder 5 while being heated. For example, in the case of protein processed foods, kneaded meat, which is fluid food, is transferred from the flow path 48 in the transport cylinder 4 in the direction of arrow A by the meat feed pump 8, passes through the cylinder 10, and is heated. For example, oil or fat as a lubricating component is fed from the lubricating component supply apparatus 1 to the flow path 58 in the transport cylinder 5 which is a body, and between the kneaded meat and the inner wall surface 56 of the transport cylinder 5 by the arrow B. It can supply to a direction and can be heated to desired temperature in a temperature range of 70 degreeC or more and 120 degrees C or less.

加熱によってゲル化した混練肉は、それ自身が含有する脂質が少量あるいは脂質を含有していなくても、潤滑成分供給装置1から供給された潤滑成分によって移送性を失わずに加熱装置9から連続的に加熱成形されて押し出される。その結果、タンパク質加工食品の吐出安定性が付与され、その結果、所望の加工品が連続して得られる。   The kneaded meat gelled by heating continues from the heating device 9 without losing its transportability by the lubricating component supplied from the lubricating component supply device 1 even if the lipid contained in itself is small or contains no lipid. It is thermoformed and extruded. As a result, the discharge stability of the protein processed food is imparted, and as a result, a desired processed product is continuously obtained.

本発明の潤滑成分供給装置1の筒体10の内径は、魚介類のすり身、落し身や、畜肉のミンチなどの食品の種類によって適宜選択して、種々の直径の製品を容易に連続生産することができる。また、本実施の形態において、第1の筒体2及び第2の筒体3は円筒形であったが、これに限らず他の形状であってもよく、例えば多角筒状であってもよいし、第1の筒体2の横断面と第2の筒体3の横断面とが相似形で無くてもよい。   The inner diameter of the cylindrical body 10 of the lubricating component supply apparatus 1 of the present invention is appropriately selected according to the type of food such as seafood surimi, fallen meat, and minced meat, so that products of various diameters can be easily and continuously produced. be able to. In the present embodiment, the first cylindrical body 2 and the second cylindrical body 3 are cylindrical. However, the present invention is not limited to this, and may have other shapes, for example, a polygonal cylindrical shape. Alternatively, the cross section of the first cylinder 2 and the cross section of the second cylinder 3 may not be similar.

本発明の他の実施形態について、図8〜図9を参照しながら詳細に説明する。   Another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

図8は、本発明の潤滑成分供給装置1aの他の実施形態を示す模式図である。図9は、図8における流路11の出口側から見た潤滑成分供給装置1aの正面図である。なお、図4〜図7における潤滑成分供給装置1と共通する部品については同じ符号で説明する。   FIG. 8 is a schematic view showing another embodiment of the lubricating component supply device 1a of the present invention. FIG. 9 is a front view of the lubricating component supply device 1a as viewed from the outlet side of the flow path 11 in FIG. Components common to the lubricating component supply device 1 in FIGS. 4 to 7 will be described with the same reference numerals.

潤滑成分供給装置1aは、第1の筒体2aと第2の筒体3aとを備え、図4〜図6と同様に輸送筒体4,5に接続することができる。図8においては、第2の筒体3aだけを断面で示し、第1の筒体2aにおける供給部16の形状をわかりやすく示した。第1部分20の第1の外壁面26は、食品の移動方向Aに沿って延びる複数の突部26aを有し、供給流路は、第1部分20の外周に沿って連続する環状流路18aと、複数の突部26aに沿って延びる複数の線状流路18bと、を有し、供給口14は、複数の線状流路18bの開口端部に形成される複数の供給口14aを含む。   The lubricating component supply device 1a includes a first cylinder 2a and a second cylinder 3a, and can be connected to the transport cylinders 4 and 5 in the same manner as in FIGS. In FIG. 8, only the second cylinder 3a is shown in cross section, and the shape of the supply section 16 in the first cylinder 2a is shown in an easily understandable manner. The first outer wall surface 26 of the first portion 20 has a plurality of protrusions 26 a extending along the moving direction A of the food, and the supply channel is an annular channel that continues along the outer periphery of the first portion 20. 18a and a plurality of linear flow paths 18b extending along the plurality of protrusions 26a, and the supply port 14 has a plurality of supply ports 14a formed at the open ends of the plurality of linear flow paths 18b. including.

第1の筒体2aは、第2の筒体3a内に挿入される第1部分20と第2部分22との間に、第2の筒体3a内に挿入される第5部分22aを有し、第5部分22aは第1部分20に対して段部29aで縮径して接続している。第2の筒体3aは、第1の筒体2の第5部分22aを受け入れて嵌合する第3部分30と、潤滑成分の供給部16の一部を形成する第4部分32と、を有する。第3部分30と第4部分32は、1つの内径で形成された第2の内壁面36aを有する。   The first cylinder 2a has a fifth part 22a inserted into the second cylinder 3a between the first part 20 and the second part 22 inserted into the second cylinder 3a. The fifth portion 22a is connected to the first portion 20 with a reduced diameter at the step portion 29a. The second cylinder 3a includes a third part 30 that receives and fits the fifth part 22a of the first cylinder 2, and a fourth part 32 that forms a part of the supply portion 16 of the lubricating component. Have. The third portion 30 and the fourth portion 32 have a second inner wall surface 36a formed with one inner diameter.

供給部16の供給筒体17から供給孔38を通って環状の供給流路18aへ導入された潤滑成分は、複数例えば12本の突部26aによって仕切られた12本の線状流路18bに沿って12個の供給口14aから押し出される。このように複数の供給口14aを設けることによって、全周に渡って偏ることなく潤滑成分を均等に押し出すことができる。   The lubricating component introduced into the annular supply channel 18a from the supply cylinder 17 of the supply unit 16 through the supply hole 38 is supplied to a plurality of, for example, 12 linear channels 18b partitioned by 12 projections 26a. The 12 supply ports 14a are pushed out along. By providing the plurality of supply ports 14a in this way, the lubricating component can be evenly extruded without being biased over the entire circumference.

また、本実施の形態において、突部26aは第1の筒体2aの外壁に形成されたが、これに限らず、例えば第2の筒体3aの内壁に突部26aを形成してもよいし、突部26aによって形成される線状流路18bが螺旋状であってもよい。   Moreover, in this Embodiment, although the protrusion 26a was formed in the outer wall of the 1st cylinder 2a, it is not restricted to this, For example, you may form the protrusion 26a in the inner wall of the 2nd cylinder 3a. However, the linear flow path 18b formed by the protrusion 26a may be spiral.

以上のように、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨から実体的に逸脱しない範囲で変形が可能であることは当業者には容易に理解できよう。したがって、このような変形例はすべて、本発明の範囲に含まれるものとする。   As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. This will be easily understood by those skilled in the art. Accordingly, all such modifications are intended to be included in the scope of the present invention.

本発明の方法は、内部加熱方式で加熱するときに、加熱筒体を垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に設置し、該混合物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱成型を行う方式(垂直方向吐出方式)と併用することでより一層安定した製造を行うことができる。すなわち、図3に示すように加熱筒体を設置して製造を行う方式で加熱する。   In the method of the present invention, when heating by the internal heating method, the heating cylinder is installed vertically or substantially vertically (tilt within 15 degrees), and the mixture is fed from the bottom to the top in the cylinder. However, more stable production can be performed by using together with a method of performing heat molding (vertical direction discharge method). That is, as shown in FIG. 3, the heating cylinder is installed and heated by a manufacturing method.

垂直方向吐出方式を用いることで、加熱時に筒体内で発生する蒸気は筒体内を煙突と同様に重力方向と逆、つまり上部に移動する。さらに被加熱物も筒体内を上部に移動するため、内部で発生した蒸気と被加熱物の移動方向が一致する。その結果、蒸気の内部滞留も生ずることなく、安定した被加熱物の吐出が可能となる。また、加熱筒体壁面に沿って上昇する蒸気は筒体壁面と被加熱物との動摩擦抵抗を軽減せしめ、被加熱物の円滑移動を補助する機能をも有している。   By using the vertical discharge method, steam generated in the cylinder during heating moves in the cylinder opposite to the direction of gravity, that is, in the upper part, like the chimney. Furthermore, since the object to be heated also moves upward in the cylindrical body, the direction of movement of the vapor generated inside coincides with the moving direction of the object to be heated. As a result, it is possible to stably discharge the object to be heated without causing internal retention of the vapor. The steam rising along the heating cylinder wall surface has a function of reducing the dynamic frictional resistance between the cylinder wall surface and the object to be heated and assisting the smooth movement of the object to be heated.

加えて、垂直方向吐出方式を用いることで加熱筒体内の被加熱物は、重力により加熱筒体の長軸長に比例した自重を常に受け、内部圧力が高まることとなる。このため、原料に含まれる水の沸点が高まり、常圧よりも高温まで安定して加熱できる。さらに、加熱により加熱筒体内で発生する蒸気や被加熱物が加熱膨張することを抑制し、安定した被加熱物の吐出に寄与する結果となる。   In addition, by using the vertical direction discharge method, the object to be heated in the heating cylinder always receives its own weight proportional to the long axis length of the heating cylinder due to gravity, and the internal pressure increases. For this reason, the boiling point of the water contained in the raw material is increased, and the water can be stably heated to a temperature higher than normal pressure. Furthermore, it suppresses that the vapor | steam generate | occur | produced in a heating cylinder and a to-be-heated object are heated and expanded by heating, and results in contributing to the stable discharge of to-be-heated object.

垂直方向吐出方式と併用する場合、本発明は、「タンパク質と脂質と水分を含有する混合物であり、流動性を有する該混合物を筒体の中を移動させながら、内部加熱方式により連続的に加熱凝固して成形させるタンパク質加工食品の製造において、筒体へ該混合物を送り込む際に、筒体と該混合物の間に潤滑成分を送り込みながら、かつ、該筒体を垂直もしくは、略垂直(15度以内の傾き)に設置し、該混合物を該筒体中の下から上へ向けて送りながら加熱成型を行うことを特徴とするタンパク質加工食品の製造方法。」である。   When used in combination with the vertical discharge method, the present invention is “a mixture containing protein, lipid, and moisture, and is continuously heated by an internal heating method while moving the fluid mixture in the cylinder. In the production of protein processed foods to be solidified and molded, when the mixture is fed into the cylinder, the lubricant is fed between the cylinder and the mixture, and the cylinder is vertical or substantially vertical (15 degrees) The method for producing a protein-processed food, wherein the heat-molding is performed while the mixture is sent from the bottom to the top of the cylinder.

本発明の製造方法は魚肉・畜肉ソーセージを例にすると、以下のような手順で実施することができる。   The production method of the present invention can be carried out according to the following procedure, taking fish and livestock sausages as an example.

筋原繊維由来の塩溶性タンパク質を含む畜肉又は水産物由来肉を主原料とし、これをサイレントカッター等の混練機に供し、充分に細断する。この際の温度はなるべく低温を維持し、10℃程度が望ましい。これに塩を添加し、原料に含まれる筋原繊維由来の塩溶性タンパク質の溶解を充分に行う。この後に、必要に応じて澱粉、植物タンパク質、香辛料、調味料、乳化剤等を加え、さらに混練肉の2〜35重量%の脂質を加える。脂質は植物油、硬化油、豚脂、牛脂等、食用に値する脂質を用いても良い。脂質添加後、さらに充分に混練し、添加した脂質を均等に分散、乳化させる。混練の際に必要に応じて脱気処理を行う。   Livestock meat or marine product-derived meat containing salt-soluble protein derived from myofibrils is used as a main raw material, and this is subjected to a kneading machine such as a silent cutter and sufficiently cut. The temperature at this time is preferably kept as low as possible, and is preferably about 10 ° C. Salt is added to this to sufficiently dissolve the salt-soluble protein derived from myofibrils contained in the raw material. After this, starch, vegetable protein, spices, seasonings, emulsifiers, etc. are added as needed, and further 2 to 35% by weight lipid of the kneaded meat is added. Lipids may be edible lipids such as vegetable oil, hydrogenated oil, lard, and beef tallow. After adding the lipid, the mixture is further sufficiently kneaded to uniformly disperse and emulsify the added lipid. A deaeration process is performed as necessary during kneading.

この混練肉を送肉ポンプ等で加熱筒体へ連続的に送り込むのと同時に上述した潤滑成分供給装置を用いて、練り肉と筒体の間に植物油などの潤滑成分を送り込みながら、70℃以上120℃以下の温度帯で所望の温度までジュール加熱やマイクロ波加熱・高周波加熱、もしくはそれらを組み合わせた加熱を行うが、例えば最初に30℃まで加熱した後、所望の温度まで加熱するという二段加熱、また、必要に応じて複数段階の加熱、さらに加熱時の昇温速度の調整も可能であり、最適の物性を得るために自由に調整することが出来る。   While continuously feeding this kneaded meat to the heating cylinder with a meat feed pump or the like, using the above-described lubricating component supply device, while feeding a lubricating component such as vegetable oil between the kneaded meat and the cylinder, 70 ° C. or higher Joule heating, microwave heating, high-frequency heating, or a combination thereof is performed to a desired temperature in a temperature zone of 120 ° C. or lower. Heating, heating in a plurality of stages as necessary, and adjustment of the heating rate during heating are also possible, and can be freely adjusted to obtain optimum physical properties.

加熱によってゲル化した混練肉は、潤滑成分により、移送性を失わずに加熱装置から連続的に加熱成形されて押し出され、所望の加工品が連続して得られる。   The kneaded meat that has been gelled by heating is continuously thermoformed and extruded from the heating device by the lubricating component without losing transportability, and a desired processed product is continuously obtained.

畜肉又は水産物由来肉としては、魚介類のすり身、落し身や、畜肉のミンチなどを原料とする、種々の直径のソーセージを容易に連続生産することができる。   As livestock meat or marine products-derived meat, sausages of various diameters can be easily and continuously produced from raw fish and shellfish, minced meat, and minced meat.

以下に本発明の実施例を記載するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。   Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto.

表1の配合により魚肉ソーセージの練り肉を調製した。潤滑成分としては表2の成分を用いた。   A fish sausage paste was prepared according to the formulation shown in Table 1. The components shown in Table 2 were used as the lubricating components.

(株)廣電製の連続マイクロ波加熱装置を用いて、加熱温度は吐出された被加熱物の中心温度が85℃となるように、マグネトロンの出力を調整した。マイクロ波加熱の連続処理では、筒体の外周に金属壁で三つに区分けされたそれぞれの区画にマイクロ波発生装置(マグネトロン)が120度の位相で装着されたマイクロ波加熱装置を用いた(図1)。垂直方向吐出方式(図3)で加熱成形を行った。練り肉を加熱するための筒体は直径23mmのフッ化樹脂製管を用いた。   The output of the magnetron was adjusted using a continuous microwave heating device manufactured by Seiden Co., Ltd. so that the heating temperature was 85 ° C. at the center temperature of the discharged heated object. In the continuous processing of microwave heating, a microwave heating device was used in which a microwave generator (magnetron) was installed at a phase of 120 degrees in each section divided into three by a metal wall on the outer periphery of the cylinder ( FIG. 1). Heat forming was performed by a vertical direction discharge method (FIG. 3). As the cylinder for heating the kneaded meat, a fluororesin tube having a diameter of 23 mm was used.

結果を表3に示した。吐出安定性はマイクロ波加熱により、魚肉ソーセージが安定して製造できるかどうかにより判断した。○は安定して連続生産が可能であったことを示す。△は水蒸気が突出したり、ソーセージが脈動して均一でなかったり、一部過加熱になったりしたことを示す。また、品質は、ソーセージの加熱状態の均一性で判断した。   The results are shown in Table 3. The discharge stability was judged based on whether the fish sausage could be stably produced by microwave heating. ○ indicates that stable continuous production was possible. Δ indicates that water vapor protrudes, the sausage pulsates and is not uniform, or partly overheated. The quality was judged by the uniformity of the sausage heating state.

本実施例で用いた配合は油脂を全く含んでいないので、潤滑成分なしではすぐに筒体中で詰まってしまって連続生産することはできないが、表3に示したとおり、潤滑成分を供給することにより、いずれの場合も連続生産が可能となった。特に油脂、乳化油脂の供給が好ましかった。本発明の方法により、全く油脂を含まないタンパク質加工食品を連続的に製造することができる。   Since the formulation used in this example does not contain any fats and oils, it is clogged immediately without a lubricating component and cannot be continuously produced. However, as shown in Table 3, the lubricating component is supplied. As a result, continuous production was possible in both cases. In particular, the supply of fats and oils and emulsified fats and oils was preferred. By the method of this invention, the protein processed food which does not contain fats and oils can be manufactured continuously.

実施例1と同じ配合の魚肉ソーセージ練り肉に菜種白絞油(Jオイルミルズ製)4.1重量%とF−3オイル(ADEKA製)3.7重量%を添加した練り肉(潤滑成分用練肉)を準備した。実施例1の潤滑成分の代わりに油脂を添加した練り肉(潤滑成分用練肉)を供給して、実施例1と同様の方法で魚肉ソーセージを製造した。   Meat meat (for lubricating ingredients) with 4.1% by weight of rapeseed white squeezed oil (manufactured by J Oil Mills) and 3.7% by weight of F-3 oil (manufactured by ADEKA) added to fish sausage ground meat of the same composition as in Example 1 Prepared). A fish sausage was produced in the same manner as in Example 1 by supplying the meat (fat for lubricating component) to which fats and oils were added instead of the lubricant component of Example 1.

吐出安定性、品質ともに良好であり、油脂を多く含む練り肉も潤滑成分として有効であることが確認された。   It was confirmed that the discharge stability and quality were both good, and the kneaded meat containing a large amount of fat and oil was also effective as a lubricating component.

実施例1と同様の試験を、イズミフードマシナリー製リング型電極ジュール加熱装置を用いて、被加熱物の中心温度が85℃となるように、電圧と電流を調整して魚肉ソーセージを製造した。使用した機器は筒体に対を成して電極が設けられたタイプの装置である(図2)。マイクロ波加熱同様に、潤滑成分を供給することにより、円滑な吐出が可能となった。   A fish sausage was manufactured by adjusting the voltage and current so that the center temperature of an object to be heated was 85 ° C. using a ring-type electrode joule heating device manufactured by Izumi Food Machinery. The equipment used is a device of the type in which electrodes are provided in pairs on a cylinder (FIG. 2). As with microwave heating, smooth discharge was possible by supplying a lubricating component.

表2に示した潤滑成分以外に、常温で固体である固形油脂を用い、実施例1と同様の試験を行った。この場合、潤滑成分供給装置やその配管は電気ヒーター等の任意の加温装置を用いて潤滑成分の融点以上の温度を維持するようにした。用いた固形脂を表4に示した。その結果、固形油脂を用いても実施例1と同様の結果が得られた。   In addition to the lubricating components shown in Table 2, the same tests as in Example 1 were performed using solid fats and oils that were solid at room temperature. In this case, the lubricating component supply device and its piping are maintained at a temperature equal to or higher than the melting point of the lubricating component by using an arbitrary heating device such as an electric heater. The solid fat used is shown in Table 4. As a result, the same results as in Example 1 were obtained even when solid fat was used.

内部加熱は効率的に電気エネルギーを熱エネルギーに転換する特徴があり、これを利用することで、化石燃料消費の削減や地球温暖化ガスの削減も可能ともなり、各種食品加工産業に有用な加熱方法を提供することができる。本発明の製造方法により、従来ケーシングなどに充填して製造していた魚肉ソーセージを始め、各種タンパク質含有食品を連続生産することができる。   Internal heating is characterized by the efficient conversion of electrical energy into thermal energy, which can be used to reduce fossil fuel consumption and global warming gas, and is useful for various food processing industries. A method can be provided. By the production method of the present invention, it is possible to continuously produce various protein-containing foods, including fish sausages that have been conventionally filled in casings and the like.

1 潤滑成分供給装置、1a 潤滑成分供給装置、2 第1の筒体、2a 第1の筒体、3 第2の筒体、3a 第3の筒体、4 輸送筒体、5 輸送筒体(加熱筒体)、8 ポンプ、9 加熱装置、10 筒体、11 流路、12 第1の開口部(流路の入口)、13 第2の開口部(流路の出口)、14 供給口、14a 供給口、16 供給部、17 供給筒体、18 供給流路、18a 環状流路、18b 線状流路、20 第1部分、22 第2部分、22a 第5部分、24 連結部、26 第1の外壁面、26a 突部、28 第1の内壁面、29 段部、29a 段部、30 第3部分、31 第4の開口部、32 第4部分、33 第2の外壁面、34 連結部、35 第3の開口部、36 第2の内壁面、36a 第2の内壁面、37 段部、38 供給孔、39 第3の内壁面、40 連結部、42 クランプ、44 開口部、46 内壁部、48 流路、50 連結部、52 クランプ、54 開口部、56 内壁面、58 流路、A 矢印、B 矢印 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lubrication component supply apparatus, 1a Lubrication component supply apparatus, 2 1st cylinder, 2a 1st cylinder, 3 2nd cylinder, 3a 3rd cylinder, 4 transport cylinder, 5 transport cylinder ( Heating cylinder), 8 pump, 9 heating device, 10 cylinder, 11 channel, 12 first opening (channel inlet), 13 second opening (channel outlet), 14 supply port, 14a supply port, 16 supply unit, 17 supply cylinder, 18 supply channel, 18a annular channel, 18b linear channel, 20 first part, 22 second part, 22a fifth part, 24 connecting part, 26th 1 outer wall surface, 26a protrusion, 28 first inner wall surface, 29 step portion, 29a step portion, 30 third portion, 31 fourth opening portion, 32 fourth portion, 33 second outer wall surface, 34 connection Part, 35 3rd opening part, 36 2nd inner wall surface, 36a 2nd inner wall surface, 37 step part, 38 Supply hole, 39 3rd inner wall surface, 40 connection part, 42 clamp, 44 opening part, 46 inner wall part, 48 flow path, 50 connection part, 52 clamp, 54 opening part, 56 inner wall surface, 58 flow path, A arrow , B arrow

Claims (9)

タンパク質を含有する食品原料の混合物であり、流動性を有する該混合物を筒体の中を移動させながら、内部加熱方式により連続的に加熱凝固して押出成形させるタンパク質加工食品の製造において、筒体へ該混合物を送り込む際に、該混合物が移動する方向に沿って開口した潤滑成分の供給口から筒体と該混合物の間であって筒体の全周にわたって該混合物が移動する方向に沿って潤滑成分を加圧して送り込むことを特徴とするタンパク質加工食品の製造方法。 In the production of protein processed foods, which is a mixture of protein-containing food ingredients and is continuously heated and coagulated by an internal heating method and extruded while moving the fluid mixture within the cylinder. When the mixture is fed into the cylinder, the lubrication component supply port opened along the direction in which the mixture moves is located between the cylinder and the mixture and along the direction in which the mixture moves over the entire circumference of the cylinder. A method for producing a protein-processed food, wherein the lubricating component is pressurized and fed. 潤滑成分が食用に適する液状油、粉末油脂、乳化物、固形油のいずれかである請求項1のタンパク質加工食品の製造方法。   The method for producing a protein processed food according to claim 1, wherein the lubricating component is any one of edible liquid oil, powdered oil and fat, emulsion and solid oil. 内部加熱方式がマイクロ波加熱、ジュール加熱、又は高周波加熱である請求項1又は2のタンパク質加工食品の製造方法。   The method for producing a protein-processed food according to claim 1 or 2, wherein the internal heating method is microwave heating, Joule heating, or high-frequency heating. 加熱が被加熱物の中心温度が70〜120℃になるような加熱であることを特徴とする請求項1ないし3いずれかのタンパク質加工食品の製造方法。   The method for producing a protein processed food according to any one of claims 1 to 3, wherein the heating is performed so that the center temperature of the article to be heated is 70 to 120 ° C. 流動性のある食品が移動する流路を形成する筒体を有し、
前記筒体は、前記流路内を移動する食品の周囲もしくは該流路から出た食品の周囲へ潤滑成分を供給する供給部が形成され、該供給部は該流路内を該混合物が移動する方向に沿って開口した潤滑成分の前記供給口を有することを特徴とする請求項1ないし4いずれかの方法に用いるための潤滑成分供給装置。
It has a cylinder that forms a flow path through which fluid food moves,
The cylindrical body is provided with a supply portion that supplies a lubricating component to the periphery of the food that moves in the flow path or to the periphery of the food that comes out of the flow path, and the mixture moves in the flow path. The lubricating component supply device for use in the method according to any one of claims 1 to 4 , further comprising the supply port for the lubricating component that is opened along a direction in which the lubricating component is supplied.
前記筒体は、第1の筒体と第2の筒体とを組み合わせて構成され、
前記第1の筒体は、前記第2の筒体に挿入された第1部分を有し、
前記供給部は、前記第1部分の外壁面と前記第2の筒体の内壁面との間に形成された隙間からなる供給流路と、該供給流路が前記流路もしくは前記筒体の出口に向けて開口する前記供給口と、を含み、
前記供給流路に充填された潤滑成分は、前記供給口から食品の周囲へ供給される請求項
5記載の潤滑成分供給装置。
The cylinder is configured by combining a first cylinder and a second cylinder,
The first cylinder has a first portion inserted into the second cylinder,
The supply section includes a supply flow path formed by a gap formed between an outer wall surface of the first portion and an inner wall surface of the second cylindrical body, and the supply flow path is connected to the flow path or the cylindrical body. wherein the said feed port opening toward the outlet,
The lubrication component supply device according to claim 5, wherein the lubrication component filled in the supply channel is supplied from the supply port to the periphery of the food.
前記筒体は、流動性のある食品を輸送筒体の中を移動させながら連続的に加熱する加熱装置の該輸送筒体に接続される請求項5または6に記載の潤滑成分供給装置。   The lubrication component supply apparatus according to claim 5 or 6, wherein the cylinder is connected to the transport cylinder of a heating device that continuously heats a fluid food while moving the food in the transport cylinder. 流動性のある食品はタンパク質を含有するタンパク質加工食品であって、前記潤滑成分は油を含む請求項5ないし7のいずれか1項に記載の潤滑成分供給装置。   The lubrication component supply apparatus according to any one of claims 5 to 7, wherein the fluid food is a protein processed food containing protein, and the lubricating component contains oil. 前記第1部分の外壁面は、食品の移動方向に沿って延びる複数の突部を有し、
前記供給流路は、前記第1部分の外周に沿って連続する環状流路と、前記複数の突部に沿って延びる線状流路と、を有し、
前記供給口は、前記複数の線状流路の開口端部に形成される複数の供給口を含む請求項6の潤滑成分供給装置。
The outer wall surface of the first part has a plurality of protrusions extending along the moving direction of the food,
The supply flow path includes an annular flow path that continues along the outer periphery of the first portion, and a linear flow path that extends along the plurality of protrusions.
The lubricating component supply device according to claim 6, wherein the supply port includes a plurality of supply ports formed at open end portions of the plurality of linear flow paths.
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