JP6041514B2 - 扉用ラッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、交通信号機の電気制御ボックス等に有する開口部に組み付け、開口部を開閉扉で閉止して施錠するのに使用される扉用ラッチ装置に関する。

従来、この種の扉用ラッチ装置は、例えば開閉扉に固定される平箱形の錠ケースに、開口部の矩形な固定枠側の受具と係脱するラッチボルトを、付勢ばねを介して直線移動可能に保持し、錠ケースの本体ケースに被着する正面蓋板に固設したシリンダ錠のプラグに、ラッチボルトを作動させる回動カムを連結し、ラッチボルトを受具に係合させると、鍵をプラグの鍵穴から抜き取って開閉扉を施錠する構造になっている（特許文献１参照）。

特開平９−３２８９３７号公報

ところが、従来の扉用ラッチ装置では、回動カムを施錠方向に回動してラッチボルトを突出させると、鍵が付勢ばねの付勢力で自動的に抜き差し位置まで復帰する構造になっている一方で、例えば開閉扉は防水用ゴムパッキンを挟んで固定枠に押し当て状態で閉止する構造のものが多いため、実際は開閉扉の閉鎖操作が不十分で、ラッチボルトと受具とが正しく係合していないにも拘らず、不注意でそれに気付かず、却って、鍵穴から鍵を抜き取れた事実を、ラッチが受具に係合している証しであると誤信し、開閉扉を完全に施錠しないまま立ち去ることがあり、そのような施錠忘れや誤診による不完全施錠の問題が発生するという課題があった。

そこで、本発明が解決せんとする課題は、そのようなシリンダ錠付きの扉用ラッチ装置において、施錠忘れや誤信による不完全施錠を防止して開閉扉を常に確実に施錠することを実現することにある。

この課題を解決すべく、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取って初めて開閉扉Ｄが施錠されるシリンダ錠付き扉用ラッチ装置で、平箱形の錠ケース１５に受具Ｓと係脱するラッチボルト２０・５０を収容して直線移動可能に保持し、前記錠ケース１５のケース本体１６に被着する正面蓋板１７に固設した前記シリンダ錠３５のプラグ３３に、前記ラッチボルト２０・５０を作動させる回動カム４０・６５を連結し、前記ラッチボルト２０・５０が前記受具Ｓと係合して開閉扉Ｄを施錠した施錠位置にあるときに限り、前記プラグ３３を、軸芯を貫通した鍵穴３２から鍵Ｋが抜き取れる抜き差し位置としてなる扉用ラッチ装置であって、前記回動カム４０・６５の回動を規制するトリガ３０・６０を前記錠ケース１５内に可動に配設し、前記ラッチボルト２０・５０が施錠位置又は前記受具Ｓから外れて後退した解錠位置にあるときは、前記トリガ３０・６０を動かしても前記回動カム４０・６５の回動に作用を及ぼさない一方、前記ラッチボルト２０・５０が前記受具Ｓに係止していても前記プラグ３３が前記鍵Ｋの抜き差し位置にないときは、前記トリガ３０・６０を動かして直接又は間接に前記回動カム４０・６５の回動を規制するロック手段ｒ１・ｒ２を備えてなることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の扉用ラッチ装置において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記ロック手段ｒ１は、前記トリガ３０に規制突起２９を凸設する一方、前記ラッチボルト２０には、前記正面蓋板１７側に前記トリガ３０の可動域を形成する逃げ凹部４５を直線移動方向と直交する方向に設け、前記錠ケース１５には、前記トリガ３０を、前記逃げ凹部４５内に付勢ばね２５を挟んで配置し、前記ケース本体１６に被着する前記正面蓋板１７で押えて、前記ラッチボルト２０の直線移動方向と直交する方向に可動に内装し、前記正面蓋板１７には、開閉扉Ｄの施錠時、前記ラッチボルト２０が前記受具Ｓに係止していても、前記プラグ３３が前記鍵Ｋの抜き差し位置にない施錠手前位置にあるときには、前記トリガ３０の規制突起２９が嵌り込んで前記ラッチボルト２０の動きを拘束するロック穴３９を設け、前記トリガ３０で前記ラッチボルト２０の動きを拘束することにより間接に前記回動カム４０の回動を規制する構成としてなることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の扉用ラッチ装置において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記ロック手段ｒ２は、前記トリガ６０を、付勢ばね５５で付勢して前記ラッチボルト５０に沿って平行にのみ直線移動可能に前記錠ケース１５内に並設し、該トリガ６０には、直線移動方向前端に前記ラッチボルト５０が施錠位置にあるときに前記受具Ｓに突き当たる突当て部４９を設ける一方、後端には前記回動カム６５の回動を規制するカム係合部６９を設け、該回動カム６５には、前記ラッチボルト５０が前記受具Ｓに係止していても、前記プラグ３３が前記鍵Ｋの抜き差し位置にないときは、前記トリガ６０のカム係合部６９と係合するトリガ係合部７０を設け、前記トリガ６０で前記回動カム６５の回動を直接に規制する構成としてなることを特徴とする。

従って、請求項１に記載の発明では、ラッチボルトが受具と係合して開閉扉を施錠した施錠位置にあるときに限り、シリンダ錠のプラグを、軸芯を貫通した鍵穴から鍵が抜き取れる抜き差し位置とし、回動カムの回動を規制するトリガを錠ケース内に可動に配設し、ラッチボルトが施錠位置又は受具から外れて後退した解錠位置にあるときは、トリガを動かしても回動カムの回動に作用を及ぼさない一方、ラッチボルトが受具に係止していてもプラグが前記鍵の抜き差し位置にないときは、トリガを動かして直接又は間接に回動カムの回動を規制することから、ラッチボルトが受具に完全に係合する施錠位置まで突出し、差し込んだ鍵が鍵穴から抜き取れる抜き差し位置まで回動カムが回動しない限り、鍵を鍵穴から抜き取ることができず、鍵を抜き取れるということは、開閉扉が完全に閉止していることを意味するから、従来のような施錠忘れや誤信による不完全施錠が防止され、開閉扉を常に確実に施錠することができる。

請求項２に記載の発明では、開閉扉を閉止して施錠操作したとき、例えば受具にラッチボルトの先端部が誤って引っ掛ったりしてラッチボルトが受具に届いて僅かに係止状態にはあるが、十分な施錠状態にないと、そのような場合は、ラッチボルトが施錠位置に僅かに届かず、施錠手前位置にあるときなので、付勢ばねの付勢力でトリガがラッチボルトの直線移動方向と直交する向きに浮き上がって規制突起が正面蓋板のロック穴に嵌り込み、ラッチボルトの動きを拘束して回動カムの回転を規制する。すると、シリンダ錠のプラグが鍵穴に差し込んだ鍵の抜き差し位置になく、その抜き差し位置から手前にずれた抜き差し不能位置にあるために鍵穴から抜き取れないことから、いま、ラッチボルトは施錠位置になく開閉扉の施錠が不完全であることを報知する。従って、請求項２に記載の発明によれば、ラッチボルトが受具に完全に係合する施錠位置まで突出し、差し込んだ鍵が鍵穴から抜き取れる抜き差し位置まで回動カムが回動しない限り、鍵を鍵穴から抜き取ることができず、鍵を抜き取れるということは開閉扉が完全に閉止していることを意味するから、従来のような施錠忘れや誤信による不完全施錠が防止され、開閉扉を常に確実に施錠することができる。

請求項３に記載の発明では、開閉扉を閉止して施錠操作したとき、例えば受具にラッチボルトの先端部が誤って引っ掛ったりしてラッチボルトが受具に届いて係止状態ではあるが十分な施錠状態にないと、そのような場合は、ラッチボルトが施錠位置に届かず、施錠手前位置にあるときなので、たとえ施錠位置まで鍵を回そうにも、トリガはカム係合部と回動カムのトリガ係合部とが係合するロック位置にあるため、トリガで回動カムの回動が規制される。すると、シリンダ錠のプラグが鍵穴に差し込んだ鍵の抜き差し位置になく、その抜き差し位置からずれた抜き差し不能位置にあるため、鍵を鍵穴から抜き取れないことから、いま、ラッチボルトは、施錠位置になく開閉扉の施錠が不完全であることを報知する。従って、請求項３に記載の発明によれば、ラッチボルトが受具に完全に係合する施錠位置まで突出し、差し込んだ鍵が鍵穴から抜き取れる抜き差し位置まで回動カムが回動しない限り、鍵を鍵穴から抜き取ることができず、鍵を抜き取れるということは、開閉扉が完全に閉止していることを意味することから、従来のような施錠忘れや誤信による不完全施錠が防止され開閉扉を常に確実に施錠することができる。

本発明による第１例の扉用ラッチ装置を施錠状態で示す（Ａ）はｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は正面図である。 扉用ラッチ装置の装置本体を示す分解斜視図である。 扉用ラッチ装置の装置本体を図２とは向きを違えて示す分解斜視図である。 開閉扉の開口部を閉止状態で示す斜視図である。 開閉扉の開口部を開状態で示す斜視図である。 扉用ラッチ装置を開閉扉の開口部に組み付けて施錠状態で示す（Ａ）はｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図である。 （Ａ）シリンダ錠の鍵抜き差し可能状態を示す説明図、（Ｂ）鍵差し込み状態を示す説明図である。 （Ａ）装置本体の施錠状態を示す説明図、（Ｂ）解錠状態を示す説明図、（Ｃ）鍵抜き取り不能状態で示す説明図である。 装置本体を解錠状態で示す（Ａ）はｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は正面図である。 装置本体を施錠不完全状態で示す（Ａ）はｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は正面図である。 （Ａ）第１例のシリンダ錠の鍵抜き差し不能状態を示す説明図、（Ｂ）第２例のシリンダ錠の鍵抜き差し不能状態を示す説明図である。 扉用ラッチ装置を開閉扉の開口部に組み付けて解錠状態で示す（Ａ）はｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図である。 扉用ラッチ装置を開閉扉の開口部に組み付けて施錠不完全の開扉状態で示す（Ａ）はｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図である。 本発明による第２例の扉用ラッチ装置を開閉扉の開口部に組み付けて施錠状態で示す（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は横断面図である。 扉用ラッチ装置の装置本体を示す分解斜視図である。 扉用ラッチ装置の装置本体を図１５と向きを違えて示す分解斜視図である。 （Ａ）装置本体の施錠状態を示すｘ−ｘ断面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）正面図である。 扉用ラッチ装置を開閉扉の開口部に組み付けて解錠開始状態で示す（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は横断面図である。 扉用ラッチ装置を開閉扉の開口部に組み付けて解錠開扉状態で示す（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は横断面図である。 （Ａ）装置本体の解錠状態を示すｘ−ｘ断面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）正面図である。 扉用ラッチ装置を開閉扉の開口部に組み付けて施錠不完全の開扉状態で示す（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は横断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。

図１、図２および図３に本発明による第１例の扉用ラッチ装置を示し、図４、図５および図６には、その扉用ラッチ装置を組み付けた電気制御ボックス正面の開口部を示す。第１例の扉用ラッチ装置は、開閉扉Ｄに組み付けた装置本体Ｒと、固定枠Ｆに取り付ける受具Ｓとからなる。受具Ｓは、図６に示すように、断面Ｕ形に曲げた掛止め部１０を有し、開閉扉Ｄを閉じたとき、装置本体Ｒのラッチ出入口１１と対向する高さ位置において、掛止め部１０を手前の正面側に向けて固定枠Ｆの縦枠部に固着してなる。

装置本体Ｒは、図１、図２および図３に示すように、錠ケース１５と、錠ケース１５に組み付けるラッチボルト２０、圧縮コイルスプリングの付勢ばね１２、トリガ３０、シリンダ錠３５およびシリンダ錠３５に取り付ける回動カム４０を備えた構成になっている。

錠ケース１５は、例えば金属製で、片側を開放した浅底なケース本体１６に正面蓋板１７を被着して薄い平箱形に組み立てる。ケース本体１６は、図中左右の前後方向一側の前板部１６ａにラッチ出入口１１を設け、前後の板部１６ａ・１６ｂ、上下の板部１６ｃ・１６ｄの端縁にそれぞれ取付用に切欠凹部１３を凹設している。底板部１６ｅには、前後方向後側に上下に間隔をあけて一対のガイド突起１８を凸設し、略中央に、ラッチボルト２０の直線移動範囲を規制するストッパ凸部１９を突設し、そのストッパ凸部１９を間に挟んだ両側に筒軸２１を突設してなる。他方、正面蓋板１７は、中央にシリンダ錠３５を取り付ける円形穴２２を設け、円形穴２２から四方に取付板部１７ａ〜１７ｄを延ばして十字形をなしている。前方の取付板部１７ａには、その先端に矩形な切欠き穴３７を設け、切欠き穴３７と共に三角形の頂点を形成する位置にそれぞれ矩形な一対のロック穴３９・３９を横に並べて設けている。上下の取付板部１７ｃ・１７ｄには、ケース本体１６側の筒軸２１と対応する位置に一対の取付穴２３が設けられている。

ラッチボルト２０は、横長矩形の金属製デッドボルトで、受具Ｓに係合させる先端部２４に丸みを帯びたテーパ面２４ａを形成し、テーパ面２４ａと反対の正面蓋板１７側の板面にトリガ３０の可動域を形成する矩形な逃げ凹部４５を、ラッチボルト２０の直線移動方向Ｘと直交する方向Ｙに設けてなる。先端部２４には、テーパ面２４ａと反対側の平面にトリガ３０の一部形状に合わせてＴ形の嵌込み凹部２４ｂを形成している。逃げ凹部４５には、底面の略中央に錠ケース１５側のストッパ凸部１９が係合する矩形な窓穴２６を穿設している。窓穴２６には、カム係合穴２６ａが連設されている。

トリガ３０は、例えば樹脂で全体にＴ型に成形し、頭部３０ａの片面にラッチボルト２０の嵌込み凹部２４ｂと対応するガイド突起２８を凸設し、脚部３０ｂの同じ片面に正面蓋板１７のロック穴３９・３９とそれぞれ対応する規制突起２９・２９を凸設している。ガイド突起２８は、四方角縁を面取りしている。規制突起２９・２９は、それぞれ方形に突出するが、頭部３０ｂ側の片側端面が直角に立ち上がる突当て段部２９ａを形成する一方、他側端面がテーパのガイド斜面２９ｂになっている。

シリンダ錠３５は、図７でも示すように、軸芯にプラグ貫通穴のあいたシリンダ（外筒）３１に、軸芯に鍵Ｋを抜き差しする鍵穴３２が貫通したプラグ（内筒）３３を嵌着し、プラグ３３をシリンダ３１に対し外周からピン穴を通して出入りするピン群のシアライン形成に応じて回動可又は不可とする、公知のピンタンブラ方式の錠前である。プラグ３３の先端には、図１、図２および図３に示すように回動カム４０が連結されている。回動カム４０は、卵形のカム板で、先端に係合ピン３４を突設している。シリンダ錠３５は、図７（Ｂ）に示すように、プラグ３３が鍵穴３２に差し込んだ鍵Ｋが正確に図中１２時方向に向いた回動位置にあるときに限り、鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取れる抜き差し位置となる錠前構造になっている。

そこで、組立時、装置本体Ｒは、予めシリンダ錠３５を、プラグ３３が鍵穴３２に差し込んだ鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取れる抜き差し自在な回動位置に設定し、プラグ先端の回動カム４０を円形穴２２に通して錠ケース１５の正面蓋板１７に固着する。ラッチボルト２０は、ラッチ出入口１１に先端部２４を向けて、基端部２７のばね受け穴３６と後板部１６ｂ間に付勢ばね１２を介装してケース本体１６内のガイド突起１８・１８間に配置し、先端部２４がラッチ出入口１１から突出する方向に直線移動可能に付勢した状態で、ケース本体１６内に組み込む。このラッチボルト２０には、嵌込み凹部２４ｂにピンスプリングの付勢ばね２５を間に挟んでトリガ３０の頭部３０ａを嵌め込み、脚部３０ｂを付勢ばね２５を間に挟んで逃げ凹部４５に載置した状態で組み付け、窓穴２６のカム係合穴２６ａに回動カム４０の係合ピン３４を係合させてケース本体１６に正面蓋板１７を被せる。即ち、切欠凹部１３に取付板部１７ａ〜１７ｄを係合し、ねじを取付穴２３に通して筒軸２１にねじ込み、ケース本体１６に正面蓋板１７を被着して装置本体Ｒを組み立てる。

従って、装置本体Ｒにおいて、ラッチボルト２０は、錠ケース１５内で長さ方向Ｘにガイド突起１８・１８で案内して直線移動可能に保持する一方、付勢ばね１２でラッチ出入口１１の突出方向に移動付勢し、先端部２４がラッチ出入口１１から突出して受具Ｓに係合可能な施錠位置に、図８（Ａ）に示すように、窓穴２６の後側縁２６ｂにストッパ凸部１９を当てて位置決め保持する。装置本体Ｒは、このようにラッチボルト２０が施錠位置にあるときは、シリンダ錠３５のプラグ３３が、図７（Ｂ）に示すように、鍵Ｋが１２時方向を向いた鍵穴３２から抜き取れる抜き差し自在な回動位置にある。このようにラッチボルト２０が施錠位置にあるとき、トリガ３０は、ケース本体１６に被着した正面蓋板１７で逃げ凹部４５内の可動域に付勢ばね２５に抗して押え込まれた状態で、ラッチボルト２０の直線移動方向Ｘと直交する方向Ｙに可動に内装されている。

また、ラッチボルト２０は、付勢ばね１２に抗して先端部２４が、図９に示すように、錠ケース１５内に押し込まれ、図８（Ｂ）に示すように、窓穴２６の前側縁２６ｃがストッパ凸部１９に当たる解錠位置にあるときも、トリガ３０は、ケース本体１６に被着した正面蓋板１７で逃げ凹部４５内の可動域に付勢ばね２５に抗して押え込まれた状態で、ラッチボルト２０の直線移動方向Ｘと直交する方向Ｙに可動に内装されている。

そこで、装置本体Ｒは、ラッチボルト２０を付勢ばね１２でラッチ出入口１１の方向に移動付勢し、先端部２４がラッチ出入口１１から突出するが、そのとき、図８（Ｃ）に示すように、窓穴２６の後側縁２６ｂがストッパ凸部１９に当たる施錠位置に届かずに施錠手前位置にあるときか、図１０に示すように、トリガ３０の位置決め突起２８と規制突起２９・２９が嵌り込む位置において、正面蓋板１７の取付板部１７ａに切欠き穴３７とロック穴３９・３９を設ける。従って、装置本体Ｒでは、ラッチボルト２０が付勢ばね１２の付勢力で先端部２４をラッチ出入口１１から突出しても、施錠手前位置に留まっていると、付勢ばね２５の付勢力が働いて、トリガ３０がラッチボルト２０の直線移動方向Ｘと直交する向きＹに浮き上がって位置決め突起２８と規制突起２９・２９がそれぞれ切欠き穴３７とロック穴３９・３９に嵌り込み、規制突起２９・２９の突当て段部２９ａをロック穴３９・３９の穴縁に当ててロックし、ラッチボルト２０の動きを拘束する構造になっている。

即ち、第１例の扉用ラッチ装置は、ラッチボルト２０が施錠位置に僅かに届かず、施錠手前位置にあるときは、その施錠位置から手前にずれた位置で、ラッチボルト２０の直線移動方向Ｘの動きを拘束して回動カム４０の回転を規制し、つまり、トリガ３０でラッチボルト２０の動きを拘束することにより間接に回動カム４０の回動を規制するように構成したロック手段ｒ１を備える。従って、第１例の扉用ラッチ装置は、そのようにラッチボルト２０が施錠位置に僅かに届かず、施錠手前位置にあるときは、ロック手段ｒ１により、その施錠位置から手前にずれた位置で、ラッチボルト２０の直線移動方向Ｘの動きを拘束して回動カム４０の回転を規制するため、鍵穴３２に差し込んだ鍵Ｋは１２時方向の抜き差し位置になく、その抜き差し位置から手前にずれた抜き差し不能位置にロックされ、その結果、図１１（Ａ）に示すように、ピン群のシアライン形成がプラグ３３の回動を規制されるために鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取れないことから、ラッチボルト２０が施錠位置にないことを報知する。

そのようなロック手段ｒ１を備えた第１例の扉用ラッチ装置は、図６に示すように、固定枠Ｆ側の受具Ｓの掛止め部１０に、施錠位置に突出した状態でラッチボルト２０の先端部２４が対向する高さ位置において、シリンダ錠３５を透穴から扉正面に臨ませてケース本体１６を扉背面戸先側にビス止めして装置本体Ｒを開閉扉Ｄに組み付ける。そこで、開いた開閉扉Ｄを閉方向に回転して閉止するとき、受具Ｓの掛止め部１０にラッチボルト２０の先端部２４のテーパ面２４ａが当たり、ラッチボルト２０は付勢ばね１２に抗していったん後退してから、開閉扉Ｄが全閉すると、図１に示すように、付勢ばね１２の付勢力で前進し、先端部２４が掛止め部１０を乗り越えて係合し、開閉扉Ｄを施錠する。

解錠時は、シリンダ錠３５の鍵穴３２に鍵Ｋを差し込んで解錠方向に回すと、回動カム４０が一体に回動し、図９に示すように、係合ピン３４がカム係合穴２６ａに係合したラッチボルト２０が付勢ばね１２の付勢力に抗して後退し、それに応じて、ラッチボルト２０の先端部２４が受具Ｓの掛止め部１０から外れて開閉扉Ｄの施錠が解除される。従って、開閉扉Ｄは、図１２および図１３に示すように、吊元側ヒンジ部１４の枢軸１４ａを支点として開方向に回転して開かれる。

さて、第１例の扉用ラッチ装置では、開閉扉Ｄを閉止して施錠操作したとき、例えば受具Ｓの掛止め部１０にラッチボルト２０の先端部２４が誤って引っ掛ったりしてラッチボルト２０が受具Ｓの掛止め部１０に届いて僅かに係止状態にはあるが、十分な施錠状態にないと、そのような場合は、ラッチボルト２０が施錠位置に僅かに届かず、施錠手前位置にあるときなので、図８（Ｃ）および図１０に示すように、付勢ばね２５の付勢力でトリガ３０がラッチボルト２０の直線移動方向Ｘと直交する向きＹに浮き上がって位置決め突起２８と規制突起２９・２９がそれぞれ正面蓋板１７の切欠き穴３７とロック穴３９・３９に嵌り込み、ラッチボルト２０の動きを拘束して回動カム４０の回動を規制する。すると、鍵穴３２に差し込んだ鍵Ｋは、１２時方向の抜き差し位置になく、その抜き差し位置から手前にずれた抜き差し不能位置にあるために鍵穴３２から抜き取れないことから、いま、ラッチボルト２０は施錠位置になく開閉扉Ｄの施錠が不完全であることを報知する。

従って、第１例の扉用ラッチ装置では、ラッチボルト２０が受具Ｓに完全に係合する施錠位置まで突出し、差し込んだ鍵Ｋが鍵穴３２から抜き取れる１２時方向の抜き差し位置まで回動カム４０が回動しない限り、鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取ることができず、鍵Ｋを抜き取れるということは、開閉扉Ｄが完全に閉止していることを意味するから、従来のような施錠忘れや誤信による不完全施錠が防止され、開閉扉を常に確実に施錠することができる。

ところで、上述した第１例の扉用ラッチ装置では、ロック手段ｒ１を、ラッチボルト２０が受具Ｓに十分に係合せず完全な施錠状態にないときは、トリガ３０でラッチボルト２０の動きを拘束することにより間接的に回動カム４０の回動を規制して鍵穴３２から鍵Ｋを抜けない構成にするが、本発明では、以下に示す第２例の扉用ラッチ装置のように、トリガで直接回動カムの回動を規制して鍵穴３２から鍵Ｋを抜けないようにして不完全施錠を報知する構成にすることもできる。第２例の扉用ラッチ装置では、第１例と同一の構成のものには同じ符号を付して説明する。

第２例の扉用ラッチ装置は、図１４、図１５および図１６に示すように、開閉扉Ｄに組み付けた装置本体Ｒ´と、固定枠Ｆに取り付ける受具Ｓとからなる。

装置本体Ｒ´は、錠ケース１５と、錠ケース１５に組み付けるラッチボルト５０、圧縮コイルスプリングの付勢ばね５５、トリガ６０、シリンダ錠３５およびシリンダ錠３５に取り付ける回動カム６５を備えた構成になっている。

ラッチボルト５０は、細長い金属製デッドボルトで、受具Ｓに係合させる先端部２４に丸みを帯びたテーパ面２４ａを形成し、テーパ面２４ａと反対の正面蓋板１７側の板面に回動カム６５の回動域を形成する逃げ段部５１をラッチボルト５０の直線移動方向Ｘと直交する向きＹに凹設している。逃げ段部５１には、略中央に直線移動方向Ｘに沿って横に長い矩形のガイド穴５２と、ガイド穴５２と直交する向きに縦長なカム係合穴５３を穿設している。ガイド穴５２寄りの片側側面５４には、一部が斜面５６ａになったトリガ６０との嵌め合せ部５６を凹設している。他側側面の先端部２４寄りには肩部５８が形成されている。

トリガ６０は、例えば樹脂製で、ラッチボルト５０に対応する長さと形状に成形し、直線移動方向Ｘ前端に丸みを帯びたテーパ面を形成した突当て部４９を設け、突当て部４９近くに係止段部５９を設ける一方、後端には、凹状をなすカム係合部６９と、ラッチボルト５０の嵌め合せ凹部５６に合わせて一部が斜面５７ａになった嵌め合せ部５７を設けてなる。そして、トリガ６０は、互いの嵌め合せ部５６・５７において、ラッチボルト５０の片側側面５４に摺動可能に嵌め合せて並設できる形状になっている。

シリンダ錠３５には、プラグ３３の先端に卵形のカム板からなる回動カム６５が連結されるが、回動カム６５は、先端に係合ピン３４が突設され、その係合ピン３４の横の周縁に凸状をなすトリガ係合部７０を設けてなる。シリンダ錠３５は、図７（Ｂ）に示すように、プラグ３３が鍵穴３２に差し込んだ鍵Ｋが図中１２時方向に向いた回動位置にあるときに限り、鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取れる抜き差し位置となるように設定している。

そこで、装置本体Ｒ´は、シリンダ錠３５を、プラグ先端の回動カム６５を円形穴２２に通して錠ケース１５の正面蓋板１７に固着する。一方、ラッチボルト５０とトリガ６０を、互いの嵌め合せ部５６・５７において、片側側面５４に摺動可能に嵌め合せて並設し、先端部２４と突当て部４９をそれぞれラッチ出入口１１に向けてケース本体１６内のガイド突起１８・１８間に配置する。そして、トリガ６０の後端のばね受け穴４８と後板部１６ｂ間に付勢ばね５５を介装し、トリガ６０は、付勢ばね５５で突当て部４９がラッチ出入口１１から突出する方向に付勢した状態で、ケース本体１６内に組み込む。それから、回動カム６５の係合ピン３４をラッチボルト５０のカム係合穴５３に係合させて、正面蓋板１７をケース本体１６に被着して装置本体Ｒ´を組み立てる。

従って、この装置本体Ｒ´において、図１７に示すように、ラッチボルト５０は、肩部５８をラッチ出入口１１の開口縁１１ａに当てて止め、先端部２４がラッチ出入口１１から突出して受具Ｓの掛止め部１０に係合可能な施錠位置に位置決め保持する。一方、トリガ６０は、ガイド突起１８・１８の案内で、ラッチボルト５０に沿って平行に直線移動可能に錠ケース１５内に並設する。即ち、トリガ６０は、ガイド突起１８・１８間において、ラッチボルト５０と平行な向きにのみ可動に拘持する。そして、装置本体Ｒ´では、ラッチボルト５０がこのように施錠位置にあるときは、シリンダ錠３５のプラグ３３は鍵Ｋが鍵穴３２から抜き取れる１２時方向を向いた抜き差し位置にある。

そこで、装置本体Ｒ´は、ラッチボルト５０を、肩部５８をラッチ出入口１１の開口縁１１ａに当てて止め、先端部２４がラッチ出入口１１から突出して受具Ｓの掛止め部１０に係合可能な施錠位置に位置決め保持するが、そのとき、ラッチボルト５０が、例えば肩部５８がラッチ出入口１１の開口縁１１ａに当たる施錠位置に届かず施錠手前位置にあるときに、図２１（Ｂ）に示すように、トリガ６０がカム係合部６９と回動カム６５のトリガ係合部７０とが係合するロック位置にあり、このトリガ６０で回動カム６５の回動を規制する構造になっている。

即ち、第２例の扉用ラッチ装置は、ラッチボルト５０が施錠位置に届かず、施錠手前位置にあるときは、その施錠位置から手前にずれた位置で回動カム６５の回転を規制し、つまり、トリガ６０で直接回動カム６５の動きを拘束して回動を規制する構成したロック手段ｒ２を備える。従って、第２例の扉用ラッチ装置は、そのようにラッチボルト５０が施錠位置に届かず、施錠手前位置にあるときは、ロック手段ｒ２により、その施錠位置から手前にずれた位置で回動カム６５の回転を規制するため、シリンダ錠３５のプラグが鍵Ｋが抜き取れる１２時方向の抜き差し位置になく、その抜き差し位置から手前にずれた抜き差し不能位置でロックされ、その結果、図１１（Ｂ）に示すように、ピン群のシアライン形成がプラグ３３の回動を規制されるために鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取れないことから、ラッチボルト５０が施錠位置にないことを報知する。

そのようなロック手段ｒ２を備えた第２例の扉用ラッチ装置も、図１４に示すように、固定枠Ｆ側の受具Ｓの掛止め部１０に、施錠位置に突出した状態でラッチボルト５０の先端部２４が対向する高さ位置において、シリンダ錠３５を透穴から扉正面に臨ませてケース本体１６を扉背面戸先側にビス止めし装置本体Ｒ´を開閉扉Ｄに組み付ける。そこで、開いた開閉扉Ｄを閉方向に回転して閉止するとき、受具Ｓの掛止め部１０にラッチボルト５０の先端部２４のテーパ面２４ａが当たり、開閉扉Ｄが全閉すると、先端部２４がテーパ面２４ａにおいて掛止め部１０を滑りながら係合し、開閉扉Ｄを施錠する。

解錠時は、シリンダ錠３５の鍵穴３２に鍵Ｋを差し込んで解錠方向に回すと、回動カム６５が一体に回動し、図１８、図１９および図２０に示すように、係合ピン３４がカム係合穴５３に係合したラッチボルト５０が後退し、それに応じて、ラッチボルト５０の先端部２４が受具Ｓの掛止め部１０から外れて開閉扉Ｄの施錠が解除される。従って、開閉扉Ｄは、吊元側ヒンジ部１４の枢軸１４ａを支点として開方向に回転して開かれる。

さて、第２例の扉用ラッチ装置では、開閉扉Ｄを閉止して施錠操作したとき、例えば受具Ｓの掛止め部１０にラッチボルト５０の先端部２４が誤って引っ掛ったりしてラッチボルト５０が受具Ｓの掛止め部１０に届いて係止状態ではあるが十分な施錠状態にないと、そのような場合は、ラッチボルト５０が施錠位置に届かず、施錠手前位置にあるときなので、図２１（Ｂ）に示すように、たとえ施錠位置まで鍵Ｋを回そうにも、トリガ６０がカム係合部６９と回動カム６５のトリガ係合部７０とが係合するロック位置にあるため、トリガ６０で回動カム６５の回動が規制される。すると、シリンダ錠３５のプラグ３３は鍵穴３２に差し込んだ鍵Ｋが１２時方向の抜き差し位置になく、その抜き差し位置からずれた抜き差し不能位置にあるため、鍵穴３２から抜き取れないことから、いま、ラッチボルト５０は、施錠位置になく開閉扉Ｄの施錠が不完全であることを報知する。

従って、第２例の扉用ラッチ装置では、ラッチボルト５０が受具Ｓに完全に係合する施錠位置まで突出し、差し込んだ鍵Ｋが鍵穴３２から抜き取れる１２時方向の抜き差し位置まで回動カム６５が回動しない限り、鍵Ｋを鍵穴３２から抜き取ることができず、鍵Ｋを抜き取れるということは、開閉扉Ｄが完全に閉止していることを意味することから、従来のような施錠忘れや誤信による不完全施錠が防止され開閉扉を常に確実に施錠することができる。

Ｄ 開閉扉
Ｒ・Ｒ´ 装置本体
Ｓ 受具
ｒ１・ｒ２ ロック手段
１１ ラッチ出入口
１５ 錠ケース
１６ ケース本体
１７ 正面蓋板
２０・５０ ラッチボルト
２９ 規制突起
２５ 付勢ばね
３０・６０ トリガ
３２ 鍵穴
３３ プラグ
３５ シリンダ
３９ ロック穴
４０・６５ 回動カム
６９ カム係合部
７０ トリガ係合部

Claims (3)

1. 鍵を鍵穴から抜き取って初めて開閉扉が施錠されるシリンダ錠付き扉用ラッチ装置で、平箱形の錠ケースに受具と係脱するラッチボルトを収容して直線移動可能に保持し、前記錠ケースのケース本体に被着する正面蓋板に固設した前記シリンダ錠のプラグに、前記ラッチボルトを作動させる回動カムを連結し、前記ラッチボルトが前記受具と係合して開閉扉を施錠した施錠位置にあるときに限り、前記プラグを、軸芯を貫通した鍵穴から鍵が抜き取れる抜き差し位置としてなる扉用ラッチ装置であって、
   前記回動カムの回動を規制するトリガを前記錠ケース内に可動に配設し、前記ラッチボルトが施錠位置又は前記受具から外れて後退した解錠位置にあるときは、前記トリガを動かしても前記回動カムの回動に作用を及ぼさない一方、前記ラッチボルトが前記受具に係止していても前記プラグが前記鍵の抜き差し位置にないときは、前記トリガを動かして直接又は間接に前記回動カムの回動を規制するロック手段を備えてなることを特徴とする、扉用ラッチ装置。
2. 前記ロック手段は、
   前記トリガに規制突起を凸設する一方、前記ラッチボルトには、前記正面蓋板側に前記トリガの可動域を形成する逃げ凹部を直線移動方向と直交する方向に設け、
   前記錠ケースには、前記トリガを、前記逃げ凹部内に付勢ばねを挟んで配置し、前記ケース本体に被着する前記正面蓋板で押えて、前記ラッチボルトの直線移動方向と直交する方向に可動に内装し、
   前記正面蓋板には、開閉扉の施錠時、前記ラッチボルトが前記受具に係止していても、前記プラグが前記鍵の抜き差し位置にない施錠手前位置にあるときには、前記トリガの規制突起が嵌り込んで前記ラッチボルトの動きを拘束するロック穴を設け、
   前記トリガで前記ラッチボルトの動きを拘束することにより間接に前記回動カムの回動を規制する構成としてなることを特徴とする、請求項１に記載の扉用ラッチ装置。
3. 前記ロック手段は、
   前記トリガを、付勢ばねで付勢して前記ラッチボルトに沿って平行にのみ直線移動可能に前記錠ケース内に並設し、
   該トリガには、直線移動方向前端に前記ラッチボルトが施錠位置にあるときに前記受具に突き当たる突当て部を設ける一方、後端には前記回動カムの回動を規制するカム係合部を設け、
   該回動カムには、前記ラッチボルトが前記受具に係止していても、前記プラグが前記鍵の抜き差し位置にないときは、前記トリガのカム係合部と係合するトリガ係合部を設け、
   前記トリガで前記回動カムの回動を直接に規制する構成としてなることを特徴とする、請求項１に記載の扉用ラッチ装置
   

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