JP6031910B2 - 検出システム、検知シート - Google Patents
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Description
本発明は、被検体の状態変化を検出する検出システム、検知シートに関するものである。
従来、ＲＦＩＤタグ及び検知層であるセンサが一体になった検知装置を、被着体であるコンテナに装着して、コンテナの状態を分析する分析システムがあった（例えば特許文献１）。この分析システムは、コンテナが発生する気体によってセンサが化学変化して、電気特性が変化することを利用する。
従来においては、利用後には、検知装置、つまり化学変化したセンサ及びこれと一体であるＲＦＩＤタグは、破棄しなければならない。このＲＦＩＤタグは、エッチング等でループアンテナを形成するため、高コストである。このため、従来の分析システムは、運用コストが高かった。
本発明の課題は、低コストで運用できる検出システム、検知シートを提供することである。
本発明の課題は、低コストで運用できる検出システム、検知シートを提供することである。
本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
・第１の発明は、ループコイル（２２）を有する検知装置（１０，２１０，３１０，４１０，４１０Ａ，４１０Ｂ，５１０）と、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出する検出器（４０）とを備える検出システム（１）であって、前記検知装置は、前記ループコイルを有するループコイルシート（２０，４２０）と、被着体（２）に装着され、前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層（３３，３３３，４３３，４３３Ｂ）と、前記被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層（３２，２３２，３３２，４３２，４３２Ａ，４３２Ｂ，５３２）とを有する検知シート（３０，２３０，３３０，４３０，４３０Ａ，４３０Ｂ，５３０）とを備え、前記検出器は、前記ループコイルと電磁誘導により結合して、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出すること、を特徴とする検出システムである。
・第２の発明は、第１の発明の検出システムにおいて、前記検知層（２３２，４３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検出システムである。
・第３の発明は、第１又は第２の発明の検出システムにおいて、前記検知シート（４２０，４２０Ｂ）の表面を法線方向から見たときに、前記検知層（３３２，４３２Ｂ）は、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（３３３，４３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検出システムである。
・第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明の検出システムにおいて、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）は、開回路であって、その端部に第１接続部（４２６ａ，４２６ｂ）を備え、前記検知層（４３２，４３２Ａ，４３２Ｂ）は、開回路である検知層ループコイル（４３５）と、前記検知層ループコイルの端部に設けられ、前記第１接続部と電気的に接続する第２接続部（４３６ａ，４３６ｂ）とを備え、前記ループコイルシートの前記ループコイル及び前記検知層ループコイルは、前記第１接続部及び前記第２接続部によって接続されて、一体で１つのループコイルを形成すること、を特徴とする検出システムである。
・第５の発明は、第１から第３のいずれかの発明の検出システムにおいて、前記検知層（５３２）は、前記ループコイルとの間で、電磁誘導方式により結合する検知層ループコイル（５３５）を備えること、を特徴とする検出システムである。
・第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明の検出システムにおいて、前記ループコイルシート（２０，４２０）は、前記ループコイルに接続されたＩＣチップ（２３）を備え、前記検出器（４０）は、前記ループコイルと電磁誘導方式で結合して、前記ＩＣチップとの間で通信すること、を特徴とする検出システムである。
・第１の発明は、ループコイル（２２）を有する検知装置（１０，２１０，３１０，４１０，４１０Ａ，４１０Ｂ，５１０）と、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出する検出器（４０）とを備える検出システム（１）であって、前記検知装置は、前記ループコイルを有するループコイルシート（２０，４２０）と、被着体（２）に装着され、前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層（３３，３３３，４３３，４３３Ｂ）と、前記被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層（３２，２３２，３３２，４３２，４３２Ａ，４３２Ｂ，５３２）とを有する検知シート（３０，２３０，３３０，４３０，４３０Ａ，４３０Ｂ，５３０）とを備え、前記検出器は、前記ループコイルと電磁誘導により結合して、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出すること、を特徴とする検出システムである。
・第２の発明は、第１の発明の検出システムにおいて、前記検知層（２３２，４３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検出システムである。
・第３の発明は、第１又は第２の発明の検出システムにおいて、前記検知シート（４２０，４２０Ｂ）の表面を法線方向から見たときに、前記検知層（３３２，４３２Ｂ）は、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（３３３，４３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検出システムである。
・第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明の検出システムにおいて、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）は、開回路であって、その端部に第１接続部（４２６ａ，４２６ｂ）を備え、前記検知層（４３２，４３２Ａ，４３２Ｂ）は、開回路である検知層ループコイル（４３５）と、前記検知層ループコイルの端部に設けられ、前記第１接続部と電気的に接続する第２接続部（４３６ａ，４３６ｂ）とを備え、前記ループコイルシートの前記ループコイル及び前記検知層ループコイルは、前記第１接続部及び前記第２接続部によって接続されて、一体で１つのループコイルを形成すること、を特徴とする検出システムである。
・第５の発明は、第１から第３のいずれかの発明の検出システムにおいて、前記検知層（５３２）は、前記ループコイルとの間で、電磁誘導方式により結合する検知層ループコイル（５３５）を備えること、を特徴とする検出システムである。
・第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明の検出システムにおいて、前記ループコイルシート（２０，４２０）は、前記ループコイルに接続されたＩＣチップ（２３）を備え、前記検出器（４０）は、前記ループコイルと電磁誘導方式で結合して、前記ＩＣチップとの間で通信すること、を特徴とする検出システムである。
・第７の発明は、ループコイル（２２）を有するループコイルシート（２０，４２０）が剥離可能に装着される検知シート（３０，２３０，３３０，４３０，４３０Ａ，４３０Ｂ，５３０）であって、被着体（２）に装着され、前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層（３３，３３３，４３３，４３３Ｂ）と、前記被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層（３２，２３２，３３２，４３２，４３２Ａ，４３２Ｂ，５３２）とを備え、前記ループコイルシートがこの検知シートに装着された状態で、検出器（４０）が前記ループコイルと電磁誘導により結合することにより、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出可能であること、を特徴とする検知シートである。
・第８の発明は、第７の発明の検知シートにおいて、前記検知層（２３２，４３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検知シートである。
・第９の発明は、第７又は第８の発明の検知シートにおいて、この検知シート（４３０，４２０Ｂ）の表面を法線方向から見たときに、前記検知層は、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（３３３，４３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検知シートである。
・第１０の発明は、第７から第９のいずれかの発明の検知シートにおいて、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）は、開回路であって、その端部に第１接続部（４２６ａ，４２６ｂ）を備え、前記検知層（４３２，４３２Ａ，４３２Ｂ）は、開回路である検知層ループコイル（４３５）と、前記検知層ループコイルの端部に設けられ、前記第１接続部と電気的に接続する第２接続部（４３６ａ，４３６ｂ）とを備え、前記ループコイルシートの前記ループコイル及び前記検知層ループコイルは、前記第１接続部及び前記第２接続部によって接続されて、一体で１つのループコイルを形成すること、を特徴とする検知シートである。
・第１１の発明は、第７から第９のいずれかの発明の検知シートにおいて、前記検知層（５３２）は、前記ループコイルとの間で、電磁誘導方式により結合する検知層ループコイル（５３５）を備えること、を特徴とする検知シートである。
・第８の発明は、第７の発明の検知シートにおいて、前記検知層（２３２，４３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検知シートである。
・第９の発明は、第７又は第８の発明の検知シートにおいて、この検知シート（４３０，４２０Ｂ）の表面を法線方向から見たときに、前記検知層は、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（３３３，４３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検知シートである。
・第１０の発明は、第７から第９のいずれかの発明の検知シートにおいて、前記ループコイルシート（２０）の前記ループコイル（２２）は、開回路であって、その端部に第１接続部（４２６ａ，４２６ｂ）を備え、前記検知層（４３２，４３２Ａ，４３２Ｂ）は、開回路である検知層ループコイル（４３５）と、前記検知層ループコイルの端部に設けられ、前記第１接続部と電気的に接続する第２接続部（４３６ａ，４３６ｂ）とを備え、前記ループコイルシートの前記ループコイル及び前記検知層ループコイルは、前記第１接続部及び前記第２接続部によって接続されて、一体で１つのループコイルを形成すること、を特徴とする検知シートである。
・第１１の発明は、第７から第９のいずれかの発明の検知シートにおいて、前記検知層（５３２）は、前記ループコイルとの間で、電磁誘導方式により結合する検知層ループコイル（５３５）を備えること、を特徴とする検知シートである。
・第１２の発明は、ループコイル（６２２）を有する検知装置（６１０，６１０Ａ，６１０Ｂ）と、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出する検出器（６４０）とを備える検出システム（６０１）であって、前記検知装置は、前記ループコイル（６２２）を有するループコイルシート（６２０）と、被着体（２）に装着され、前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層（６３３，６３３Ｂ）と、被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層（６３２，６３２Ａ，６３２Ｂ）とを有する検知シート（６３０，６３０Ａ，６３０Ｂ）とを備え、前記検出器は、前記ループコイルとの間を有線により電気的に接続され、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出すること、を特徴とする検出システムである。
・第１３の発明は、第１２の発明の検出システムにおいて、前記検知層（６３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検出システムである。
・第１４の発明は、第１２又は第１３の発明の検出システムにおいて、前記検知シート（６１０Ｂ）の表面を法線方向から見たときに、前記検知層（６３２Ｂ）は、前記ループコイルシート（６２０）の前記ループコイル（６２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（６３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検出システムである。
・第１３の発明は、第１２の発明の検出システムにおいて、前記検知層（６３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検出システムである。
・第１４の発明は、第１２又は第１３の発明の検出システムにおいて、前記検知シート（６１０Ｂ）の表面を法線方向から見たときに、前記検知層（６３２Ｂ）は、前記ループコイルシート（６２０）の前記ループコイル（６２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（６３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検出システムである。
・第１５の発明は、ループコイル（６２２）を有するループコイルシート（６２０）が剥離可能に装着される検知シート（６３０，６３０Ａ，６３０Ｂ）であって、被着体（２）に装着され、前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層（６３３，６３３Ｂ）と、被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層（６３２，６３２Ａ，６３２Ｂ）とを備え、前記ループコイルシートがこの検知シートに装着された状態で、検出器（６４０）が前記ループコイルとの間を有線により電気的に接続され、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出可能であること、を特徴とする検知シートである。
・第１６の発明は、第１５の発明の検知シートにおいて、前記検知層（６３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検知シートである。
・第１７の発明は、第１５又は第１６の発明の検知シートにおいて、この検知シートの表面を法線方向から見たときに、前記検知層（６３２Ｂ）は、前記ループコイルシート（６２０）の前記ループコイル（６２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（６３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検知シートである。
・第１６の発明は、第１５の発明の検知シートにおいて、前記検知層（６３２Ａ）は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、を特徴とする検知シートである。
・第１７の発明は、第１５又は第１６の発明の検知シートにおいて、この検知シートの表面を法線方向から見たときに、前記検知層（６３２Ｂ）は、前記ループコイルシート（６２０）の前記ループコイル（６２２）を覆う領域に配置され、前記接着層（６３３Ｂ）は、前記検知層以外の領域に配置されていること、を特徴とする検知シートである。
本発明によれば、低コストで運用できる検出システム、検知シートを提供できる。
（第１実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態の検出システム１の構成を説明する図である。
検出システム１は、検知装置１０、検出器４０を備え、これらを用いて被着体２の状況を解析するシステムである。検知装置１０は、被着体２がその状態に応じて発生する気体に反応するものであり、検出器４０は、検知装置１０のこの反応の程度を計測する。これにより、検出システム１は、被着体２の状況を解析できる。
被着体２とは、検出時に検知装置１０が取り付けられる物体をいい、２以上の物体から構成されていてもよい。例えば、検知装置１０を装着したおむつ２ａを、さらに人体である被検者２ｂに装着した場合には、おむつ２ａ、被検者２ｂの両方ともが被着体２という概念である。
以下、図面等を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態の検出システム１の構成を説明する図である。
検出システム１は、検知装置１０、検出器４０を備え、これらを用いて被着体２の状況を解析するシステムである。検知装置１０は、被着体２がその状態に応じて発生する気体に反応するものであり、検出器４０は、検知装置１０のこの反応の程度を計測する。これにより、検出システム１は、被着体２の状況を解析できる。
被着体２とは、検出時に検知装置１０が取り付けられる物体をいい、２以上の物体から構成されていてもよい。例えば、検知装置１０を装着したおむつ２ａを、さらに人体である被検者２ｂに装着した場合には、おむつ２ａ、被検者２ｂの両方ともが被着体２という概念である。
図２は、第１実施形態の検知装置１０（ループコイルシート２０、検知シート３０）の断面図である。
図３は、第１実施形態のループコイルシート２０の平面図（図２に示す上側Ｚ２から見た図）である。
図２に示すように、検知装置１０は、ループコイルシート２０、検知シート３０を備える。
ループコイルシート２０は、ＲＦＩＤタグである。
図２、図３に示すように、ループコイルシート２０は、基材２１、ループコイル２２、ＩＣチップ２３を備える。
ループコイル２２は、ループアンテナとして機能するものである。ループコイルシート２０は、基材２１に、エッチング加工等により設けられている。
ＩＣチップ２３は、ループコイル２２に接続されている。ＩＣチップ２３は、ＣＰＵ等を備える制御部（図示せず）と、ループコイルシート２０の識別情報を記憶する記憶装置（図示せず）等を備える。制御部は、検出器４０との間の通信を制御する。
図３は、第１実施形態のループコイルシート２０の平面図（図２に示す上側Ｚ２から見た図）である。
図２に示すように、検知装置１０は、ループコイルシート２０、検知シート３０を備える。
ループコイルシート２０は、ＲＦＩＤタグである。
図２、図３に示すように、ループコイルシート２０は、基材２１、ループコイル２２、ＩＣチップ２３を備える。
ループコイル２２は、ループアンテナとして機能するものである。ループコイルシート２０は、基材２１に、エッチング加工等により設けられている。
ＩＣチップ２３は、ループコイル２２に接続されている。ＩＣチップ２３は、ＣＰＵ等を備える制御部（図示せず）と、ループコイルシート２０の識別情報を記憶する記憶装置（図示せず）等を備える。制御部は、検出器４０との間の通信を制御する。
図２に示すように、検知シート３０は、被着体２に装着されるシートである。
検知シート３０は、基材３１、検知層３２、接着層３３、剥離シート３４を有する。検知層３２、接着層３３、剥離シート３４は、基材３１の下面にこの順で積層されている。
基材３１は、ＰＥＴ等の樹脂シートである。基材３１は、水分等の検知層３２への浸透を抑制する。
基材３１は、複数の通気孔３１ａを有する。
通気孔３１ａは、被着体２から発生する気体を、検知層３２に通気させる貫通孔である。図２（ａ）は、ループコイルシート２０を検知シート３０に接着する前の状態を示し、図２（ｂ）は、ループコイルシート２０を検知シート３０に接着して積層した状態を示す。なお、本実施形態では、気体とは、水蒸気を含む概念である。
検知シート３０は、基材３１、検知層３２、接着層３３、剥離シート３４を有する。検知層３２、接着層３３、剥離シート３４は、基材３１の下面にこの順で積層されている。
基材３１は、ＰＥＴ等の樹脂シートである。基材３１は、水分等の検知層３２への浸透を抑制する。
基材３１は、複数の通気孔３１ａを有する。
通気孔３１ａは、被着体２から発生する気体を、検知層３２に通気させる貫通孔である。図２（ａ）は、ループコイルシート２０を検知シート３０に接着する前の状態を示し、図２（ｂ）は、ループコイルシート２０を検知シート３０に接着して積層した状態を示す。なお、本実施形態では、気体とは、水蒸気を含む概念である。
検知層３２は、被着体２から発生する気体に反応してループコイル２２のインピーダンスを変化させる。検知層３２は、例えば、特表２０１０−５１０５２３号公報のセンサと同様な部材を用いる。
検知層３２は、気体の種類によって、ループコイル２２のインピーダンス変化の程度が異なるという性質を有する。このため、ループコイル２２の共振周波数の特性は、ピーク値の減少、ピーク値の周波数のズレ等が、気体の種類によって異なる。このような、ピーク値の減少、ピーク値の周波数のズレ等を、適宜、共振周波数の特性変化という。特に、水蒸気と、その他の気体（硫化水素等）とでは、インピーダンス変化が顕著に異なるために、共振周波数の特性変化も顕著に異なる。
接着層３３は、ループコイルシート２０に剥離可能に接着する層である。
剥離シート３４は、検知シート３０の使用前において、接着層３３を保護するシートである。
検知層３２は、気体の種類によって、ループコイル２２のインピーダンス変化の程度が異なるという性質を有する。このため、ループコイル２２の共振周波数の特性は、ピーク値の減少、ピーク値の周波数のズレ等が、気体の種類によって異なる。このような、ピーク値の減少、ピーク値の周波数のズレ等を、適宜、共振周波数の特性変化という。特に、水蒸気と、その他の気体（硫化水素等）とでは、インピーダンス変化が顕著に異なるために、共振周波数の特性変化も顕著に異なる。
接着層３３は、ループコイルシート２０に剥離可能に接着する層である。
剥離シート３４は、検知シート３０の使用前において、接着層３３を保護するシートである。
検出器４０は、ループコイル２２と電磁誘導方式で結合して、ＩＣチップ２３との間で通信する。検出器４０は、アンチコリジョン機能を備えており、複数のＩＣチップ２３との間で、同時に通信できる。
検出器４０は、被着体２及び検知装置１０の近傍に配置された測定装置である。
検出器４０は、ループコイル４２、制御部４３を備える。
検出器４０は、被着体２及び検知装置１０の近傍に配置された測定装置である。
検出器４０は、ループコイル４２、制御部４３を備える。
ループコイル４２は、電磁誘導方式で通信を行うループコイル式のアンテナである。ループコイル４２は、制御部４３に接続されている。ループコイル４２は、検出器４０に内蔵されている。
ループコイル４２は、電流を流されて磁界が発生し、そして、ループコイル２２に近接配置されて（例えば、ループコイル間が数十ｍｍ〜１ｍ程度）、ループコイル２２に磁気結合される。
制御部４３は、検出器４０を統括的に制御する制御部４３であり、例えばＣＰＵ等から構成される。制御部４３は、記憶装置（図示せず）に記憶された各種プログラムを適宜読み出して実行する。
制御部４３は、ループコイル４２を駆動して、検知装置１０のループコイル２２と電磁誘導により結合させ、ループコイル２２のインピーダンスの変化、つまりループコイル２２の共振周波数の特性変化があるか否かを判定する。検出器４０は、ループコイル２２の共振周波数の特性変化が発生したと判定した場合には、ブザー（音声出力部）、ランプ（発光部）等の報知部を駆動して、測定者に報知する。
また、制御部４３は、共振周波数の特性変化を解析して、被着体２から発生する気体の種類を判定し、モニタ等の表示部装置（図示せず）に表示する。
ループコイル４２は、電流を流されて磁界が発生し、そして、ループコイル２２に近接配置されて（例えば、ループコイル間が数十ｍｍ〜１ｍ程度）、ループコイル２２に磁気結合される。
制御部４３は、検出器４０を統括的に制御する制御部４３であり、例えばＣＰＵ等から構成される。制御部４３は、記憶装置（図示せず）に記憶された各種プログラムを適宜読み出して実行する。
制御部４３は、ループコイル４２を駆動して、検知装置１０のループコイル２２と電磁誘導により結合させ、ループコイル２２のインピーダンスの変化、つまりループコイル２２の共振周波数の特性変化があるか否かを判定する。検出器４０は、ループコイル２２の共振周波数の特性変化が発生したと判定した場合には、ブザー（音声出力部）、ランプ（発光部）等の報知部を駆動して、測定者に報知する。
また、制御部４３は、共振周波数の特性変化を解析して、被着体２から発生する気体の種類を判定し、モニタ等の表示部装置（図示せず）に表示する。
（使用方法）
検出システム１の使用方法、処理について説明する。
ここでは、検出システム１を病院で使用する場合を説明する。
被着体２は、おむつ２ａ及び被検者２ｂ（入院患者等）であり、測定者は、病院の看護士等である。
検知シート３０は、予め接着材等によっておむつに一体的に装着されており、剥離できない状態で病院に納入される。
検出器４０は、被検者２ｂが横になるベッド及びその周辺が検出範囲になるように予め設置されている。
検出システム１の使用方法、処理について説明する。
ここでは、検出システム１を病院で使用する場合を説明する。
被着体２は、おむつ２ａ及び被検者２ｂ（入院患者等）であり、測定者は、病院の看護士等である。
検知シート３０は、予め接着材等によっておむつに一体的に装着されており、剥離できない状態で病院に納入される。
検出器４０は、被検者２ｂが横になるベッド及びその周辺が検出範囲になるように予め設置されている。
（１）測定者（又は被検者２ｂ）は、検知シート３０の剥離シート３４を剥がして接着層３３を露出して、ループコイルシート２０を接着層３３に接着して積層する。これにより、ループコイルシート２０がおむつに装着され、また、ループコイルシート２０及び検知シート３０が積層され検知装置１０が形成された形態になる。なお、ループコイルシート２０が装着されたおむつを、ループコイル付おむつという。
この、ループコイル付おむつは、複数組み予め作製しておく。
（２）被検者２ｂは、ループコイル付おむつを身に付ける（装着する）。
なお、上記（１），（２）の工程は、入れ替えてもよいが、被検者２ｂのおむつの装着（上記（２））の前に、ループコイルシート２０を検知シート３０に装着（上記（１））をした方が、作業性がよく好適である。
この、ループコイル付おむつは、複数組み予め作製しておく。
（２）被検者２ｂは、ループコイル付おむつを身に付ける（装着する）。
なお、上記（１），（２）の工程は、入れ替えてもよいが、被検者２ｂのおむつの装着（上記（２））の前に、ループコイルシート２０を検知シート３０に装着（上記（１））をした方が、作業性がよく好適である。
（３）被検者２ｂは、就寝時等に、ベッドに横になる。これにより、検知装置１０が検出器４０の検出領域内に配置される。
（４）測定者は、検出器４０を操作して、検出器４０及び検知装置１０間で通信する。検出器４０は、ＩＣチップ２３から識別番号を読み出して、モニタに表示する。
（４）測定者は、検出器４０を操作して、検出器４０及び検知装置１０間で通信する。検出器４０は、ＩＣチップ２３から識別番号を読み出して、モニタに表示する。
この場合、検出器４０は、複数のＩＣチップ２３と通信したときには、複数の識別番号をモニタに表示する。つまり、検出器４０は、ループコイルシート２０を探知できる。
被検者２ｂの人数よりも多い識別番号がモニタに表示された場合には、ループコイルシート２０単体やループコイル付おむつが置き忘れていたり、布団やベッドの下等に隠れている可能性がある。測定者は、これらの数を照合して一致しなかった場合には、例えば使用後のループコイル付おむつ等を片付けて、清潔に保つことができる。
被検者２ｂの人数よりも多い識別番号がモニタに表示された場合には、ループコイルシート２０単体やループコイル付おむつが置き忘れていたり、布団やベッドの下等に隠れている可能性がある。測定者は、これらの数を照合して一致しなかった場合には、例えば使用後のループコイル付おむつ等を片付けて、清潔に保つことができる。
さらに、測定者は、識別番号により、検知装置１０及び被着体２の組み合わせが正しいか等を検証できる。例えば、測定者は、おむつの大きさ（サイズ）を管理したい場合には、サイズ毎に識別番号を割り当てておき（例えば、識別番号１〜１００が小さいサイズ、識別番号１０１〜２００が大きいサイズ）、上記（１）の工程で、おむつの大きさに応じて、ループコイルシート２０を装着すればよい。
これにより、モニタに表示される識別番号を確認して、被検者２ｂの体の大きさと、身に付けているおむつの大きさの適合（体の小さい被検者２ｂに誤って大きいおむつが装着されていないか等）を確認できる。
これにより、モニタに表示される識別番号を確認して、被検者２ｂの体の大きさと、身に付けているおむつの大きさの適合（体の小さい被検者２ｂに誤って大きいおむつが装着されていないか等）を確認できる。
（５）検出器４０は、検知装置１０のループコイル２２と電磁誘導により結合して、共振周波数の特性変化を監視する。検出器４０は、ループコイル２２の共振周波数の特性変化が発生したと判定した場合には、報知部を駆動して、測定者に報知する。
検出器４０は、共振周波数特性を解析して、被着体２から発生する気体の種類を判定して、モニタに表示する。
検出器４０は、共振周波数特性を解析して、被着体２から発生する気体の種類を判定して、モニタに表示する。
例えば、被検者２ｂが小便をした場合には、水蒸気がおむつから通気孔３１ａを通って、検知シート３０に到達する。この場合には、ループコイル２２の共振周波数は、水蒸気に対応した周波数特性を示す。検出器４０は、この特性に基づいて被検者２ｂが小便をしたと判定して、モニタに表示して、測定者に知らせる。
一方、被検者２ｂが大便をした場合には、主に硫化水素の成分がおむつから通気孔３１ａを通って、検知シート３０に到達する。この場合には、ループコイル２２の共振周波数は、硫化水素に対応した周波数特性を示す。検出器４０は、この特性に基づいて被検者２ｂが大便をしたと判定して、モニタに表示して、測定者に知らせる。
このように、検出器４０は、被着体２から発生する気体を検出して、被着体２の汚れを検出できる。
一方、被検者２ｂが大便をした場合には、主に硫化水素の成分がおむつから通気孔３１ａを通って、検知シート３０に到達する。この場合には、ループコイル２２の共振周波数は、硫化水素に対応した周波数特性を示す。検出器４０は、この特性に基づいて被検者２ｂが大便をしたと判定して、モニタに表示して、測定者に知らせる。
このように、検出器４０は、被着体２から発生する気体を検出して、被着体２の汚れを検出できる。
（６）測定者は、上記（１）で作成した別のループコイル付おむつに交換するように被検者２ｂに促し、被検者２ｂは、別のループコイル付おむつを身に付ける。
（７）測定者は、使用後のループコイル付おむつからループコイルシート２０を剥離する。汚れたおむつには、検知シート３０のみが残存する形態となる。測定者は、このおむつを破棄する。おむつは、再利用できないからである。
（８）測定者は、（７）で剥離したループコイルシート２０を保管しておく。そして、上記（１）の工程を繰り返して、新たなおむつに装着して、新たなループコイル付おむつを作製する。つまり、ループコイルシート２０は、再利用されるわけである。
（７）測定者は、使用後のループコイル付おむつからループコイルシート２０を剥離する。汚れたおむつには、検知シート３０のみが残存する形態となる。測定者は、このおむつを破棄する。おむつは、再利用できないからである。
（８）測定者は、（７）で剥離したループコイルシート２０を保管しておく。そして、上記（１）の工程を繰り返して、新たなおむつに装着して、新たなループコイル付おむつを作製する。つまり、ループコイルシート２０は、再利用されるわけである。
なお、上記（１）において、予め、ループコイルシート２０をおむつに装着して、ループコイル付おむつを複数組み作製しておく例を示したが、これに限定されない。ループコイルシート２０は、おむつ使用時におむつに装着して、おむつ交換時におむつから取り外して交換する別のおむつに装着してもよい。この場合には、１人の被検者当り１つのループコイルシート２０を用意すればよい。
以上説明したように、本実施形態の検出システム１は、検出器４０がループコイル２２のインピーダンスの変化を検出するので、被着体２の汚れ等を検出できる。また、検出システム１は、ループコイルシート２０を再利用できるので、運用コストを低減できる。
なお、本実施形態では、ループコイル２２は、ＩＣチップ２３を備えていなくてもよい。この場合には、ループコイルシート２０等の探知や、検知装置１０及び被着体２の組み合わせの管理はできない。しかし、前述したように、検出器４０は、ループコイル４２がループコイルシート２０のループコイル２２と電磁誘導方式で結合して、ループコイル２２の共振周波数の特性変化を検出することにより、被着体２の汚れを検出できる。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下一桁）に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下一桁）に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図４は、第２実施形態の検知装置２１０（ループコイルシート２０、検知シート２３０）の断面図である（図２に相当する図）。
検知シート２３０の粘着性検知層２３２は、検知層を形成する材料に粘着性材料を混入されて形成されている。つまり、粘着性検知層２３２は、第１実施形態の検知層３２、接着層３３を兼用する。
図４（ｂ）に示すように、このため、ループコイル２２を検知層である粘着性検知層２３２自体に重ねて配置できる。そのため、粘着性検知層２３２がループコイル２２に対しえ与えるインピーダンス変化の影響を大きくでき、共振周波数の特性変化が顕著になる。検知層及びループコイル２２間の距離が短い方向が、粘着性検知層２３２がループコイル２２に与える影響が大きくなるからである。これにより、本実施形態の検出システムは、検出器（図１参照）による被着体２の汚れ検出の精度を向上できる。
検知シート２３０の粘着性検知層２３２は、検知層を形成する材料に粘着性材料を混入されて形成されている。つまり、粘着性検知層２３２は、第１実施形態の検知層３２、接着層３３を兼用する。
図４（ｂ）に示すように、このため、ループコイル２２を検知層である粘着性検知層２３２自体に重ねて配置できる。そのため、粘着性検知層２３２がループコイル２２に対しえ与えるインピーダンス変化の影響を大きくでき、共振周波数の特性変化が顕著になる。検知層及びループコイル２２間の距離が短い方向が、粘着性検知層２３２がループコイル２２に与える影響が大きくなるからである。これにより、本実施形態の検出システムは、検出器（図１参照）による被着体２の汚れ検出の精度を向上できる。
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図５は、第３実施形態の検知装置３１０（ループコイルシート２０、検知シート３３０）の断面図である（図２に相当する図）。
図６は、第３実施形態の検知装置３１０（ループコイルシート２０、検知シート３３０）の平面図である（検知シート３３０の表面を法線方向から見た図）。
図５に示すように、検知シート３３０の検知層３３２、接着層３３３は、同じ階層に積層されている。
図６に示すように、検知層３３２は、ループコイルシート２０のループコイル２２を覆う領域に配置されている。一方、接着層３３３は、検知層３３２以外の領域に配置されている。つまり、ループコイルシート２０は、ループコイル２２以外の領域が接着層３３３によって検知シート３３０に接着され、ループコイル２２の設置領域が検知層３３２に接する形態になる。
これにより、本実施形態の検出システムは、第２実施形態と同様に、ループコイル２２を検知層３３２自体に重ねて配置でき、被着体２の汚れ検出の精度を向上できる。
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図５は、第３実施形態の検知装置３１０（ループコイルシート２０、検知シート３３０）の断面図である（図２に相当する図）。
図６は、第３実施形態の検知装置３１０（ループコイルシート２０、検知シート３３０）の平面図である（検知シート３３０の表面を法線方向から見た図）。
図５に示すように、検知シート３３０の検知層３３２、接着層３３３は、同じ階層に積層されている。
図６に示すように、検知層３３２は、ループコイルシート２０のループコイル２２を覆う領域に配置されている。一方、接着層３３３は、検知層３３２以外の領域に配置されている。つまり、ループコイルシート２０は、ループコイル２２以外の領域が接着層３３３によって検知シート３３０に接着され、ループコイル２２の設置領域が検知層３３２に接する形態になる。
これにより、本実施形態の検出システムは、第２実施形態と同様に、ループコイル２２を検知層３３２自体に重ねて配置でき、被着体２の汚れ検出の精度を向上できる。
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図７は、第４実施形態の検知装置４１０（ループコイルシート４２０、検知シート４３０）の断面図である（図２に相当する図）。
図８は、第４実施形態のループコイルシート４２０のループコイル２２と、検知層４３２のループコイル４３５との位置関係を説明する図である。
図７、図８に示すように、ループコイルシート４２０のループコイル２２は、開回路である。ループコイル２２の開回路の両端部には、バンプ４２６ａ，４２６ｂ（第１接続部）が設けられている。
バンプ４２６ａ，４２６ｂは、ループコイルシート４２０の上面に露出している。
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図７は、第４実施形態の検知装置４１０（ループコイルシート４２０、検知シート４３０）の断面図である（図２に相当する図）。
図８は、第４実施形態のループコイルシート４２０のループコイル２２と、検知層４３２のループコイル４３５との位置関係を説明する図である。
図７、図８に示すように、ループコイルシート４２０のループコイル２２は、開回路である。ループコイル２２の開回路の両端部には、バンプ４２６ａ，４２６ｂ（第１接続部）が設けられている。
バンプ４２６ａ，４２６ｂは、ループコイルシート４２０の上面に露出している。
検知シート４３０の検知層４３２は、ループコイル４３５（検知層ループコイル）、バンプ４３６ａ，４３６ｂを備える。
ループコイル４３５は、基材３１の下面に、エッチング加工等により形成される。なお、検知層４３２のループコイル４３５の巻き数は、限定されないが、コストを考慮すると、一重であることが望ましい。検知層４３２は、第１実施形態と同様に、使用後には廃棄されるため、低コストが要求されるからである。
ループコイル４３５は、開回路である。ループコイル４３５の開回路の両端部には、バンプ４３６ａ，４３６ｂ（第２接続部）が設けられている。
バンプ４３６ａ，４３６ｂは、剥離シート３４を剥離した状態で、検知シート４３０の下面に露出している。検知シート４３０、ループコイルシート４２０を重ねた状態において、バンプ４２６ａ，４３６ａは、重なるような位置に配置され、かつ、バンプ４２６ｂ，４３６ｂは、重なるような位置に配置されている。
ループコイル４３５の端部は、パターンを迂回させ、バンプ４２６ａ，４２６ｂが、左右逆側になるように配置される。つまり、左側Ｘ１からのパターン端部のバンプ４２６ｂが、右側Ｘ２に配置され、一方、右側Ｘ２からのパターン端部のバンプ４２６ａが、左側Ｘ１に配置される。
ループコイル４３５は、基材３１の下面に、エッチング加工等により形成される。なお、検知層４３２のループコイル４３５の巻き数は、限定されないが、コストを考慮すると、一重であることが望ましい。検知層４３２は、第１実施形態と同様に、使用後には廃棄されるため、低コストが要求されるからである。
ループコイル４３５は、開回路である。ループコイル４３５の開回路の両端部には、バンプ４３６ａ，４３６ｂ（第２接続部）が設けられている。
バンプ４３６ａ，４３６ｂは、剥離シート３４を剥離した状態で、検知シート４３０の下面に露出している。検知シート４３０、ループコイルシート４２０を重ねた状態において、バンプ４２６ａ，４３６ａは、重なるような位置に配置され、かつ、バンプ４２６ｂ，４３６ｂは、重なるような位置に配置されている。
ループコイル４３５の端部は、パターンを迂回させ、バンプ４２６ａ，４２６ｂが、左右逆側になるように配置される。つまり、左側Ｘ１からのパターン端部のバンプ４２６ｂが、右側Ｘ２に配置され、一方、右側Ｘ２からのパターン端部のバンプ４２６ａが、左側Ｘ１に配置される。
上記構成により、検知シート４３０の剥離シート３４を剥離して、検知シート４３０にループコイルシート４２０を接着すると、バンプ４２６ａ，４３６ａ間が電気的に接続され、かつ、バンプ４２６ｂ，４３６ｂ間が電気的に接続される。これにより、ループコイル２２，４３５は、一体で１つのループコイルを形成する。
一体となったループコイルは、ループコイル４３５のパターン端部が迂回しているので、ループコイル２２，４３５の周回方向は、同じになる。
図８に示すように、このため、ループコイル２２に例えば右回りの電流が流れると、ループコイル４３５にも右回りの電流が流れる（矢印Ａ参照）。これにより、ループコイル２２，４３５によって形成される磁界は、相互に打ち消すことなく、検出器（図１参照）の検出精度を向上できる。
また、検知シート４３０のループコイル４３５は、検知層４３２に接して配置される。このため、ループコイル４３５は、検知層４３２の影響を受けやすく、検出精度を一層向上できる。
図８に示すように、このため、ループコイル２２に例えば右回りの電流が流れると、ループコイル４３５にも右回りの電流が流れる（矢印Ａ参照）。これにより、ループコイル２２，４３５によって形成される磁界は、相互に打ち消すことなく、検出器（図１参照）の検出精度を向上できる。
また、検知シート４３０のループコイル４３５は、検知層４３２に接して配置される。このため、ループコイル４３５は、検知層４３２の影響を受けやすく、検出精度を一層向上できる。
本実施形態の構成は、第２、第３実施形態にも適用できる。
図９は、第４実施形態の検知装置４１０Ａ（ループコイルシート４２０、検知シート４３０Ａ）の断面図である（図２に相当する図）。
図１０は、第４実施形態の検知装置４１０Ｂ（ループコイルシート４２０、検知シート４３０Ｂ）の断面図である（図２に相当する図）。
図９に示すように、検知装置４１０Ａは、第４実施形態のループコイル４３５、バンプ４３６ａ，４３６ｂ等を、第２実施形態に適用した形態である。
図１０に示すように、検知装置４１０Ｂは、第４実施形態のループコイル４３５、バンプ４３６ａ，４３６ｂ等を、第３実施形態に適用した形態である。
これらの形態では、第２、第３実施形態に対して、本実施形態のループコイル４３５及び検知層４３２が接するという構成を適用できるので、検出精度をより一層向上できる。
図９は、第４実施形態の検知装置４１０Ａ（ループコイルシート４２０、検知シート４３０Ａ）の断面図である（図２に相当する図）。
図１０は、第４実施形態の検知装置４１０Ｂ（ループコイルシート４２０、検知シート４３０Ｂ）の断面図である（図２に相当する図）。
図９に示すように、検知装置４１０Ａは、第４実施形態のループコイル４３５、バンプ４３６ａ，４３６ｂ等を、第２実施形態に適用した形態である。
図１０に示すように、検知装置４１０Ｂは、第４実施形態のループコイル４３５、バンプ４３６ａ，４３６ｂ等を、第３実施形態に適用した形態である。
これらの形態では、第２、第３実施形態に対して、本実施形態のループコイル４３５及び検知層４３２が接するという構成を適用できるので、検出精度をより一層向上できる。
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について説明する。
図１１は、第５実施形態のループコイルシート２０のループコイル２２と、検知シート５３０のループコイル５３５との位置関係を説明する図である。
本実施形態の検出システムは、第４実施形態から構成を変更した。
ループコイルシート２０のループコイル２２と、検知シート５３０の検知層５３２のループコイル５３５とは、バンプ等の接続部を備えていない。
ループコイルシート２０は、第１実施形態と同様な構成であり、ループコイル２２は、閉回路である。
同様に、検知層５３２のループコイル５３５は、閉回路である。
つまり、ループコイルシート２０のループコイル２２と、検知層５３２のループコイル５３５とは、独立した閉ループのコイルである。
次に、本発明の第５実施形態について説明する。
図１１は、第５実施形態のループコイルシート２０のループコイル２２と、検知シート５３０のループコイル５３５との位置関係を説明する図である。
本実施形態の検出システムは、第４実施形態から構成を変更した。
ループコイルシート２０のループコイル２２と、検知シート５３０の検知層５３２のループコイル５３５とは、バンプ等の接続部を備えていない。
ループコイルシート２０は、第１実施形態と同様な構成であり、ループコイル２２は、閉回路である。
同様に、検知層５３２のループコイル５３５は、閉回路である。
つまり、ループコイルシート２０のループコイル２２と、検知層５３２のループコイル５３５とは、独立した閉ループのコイルである。
この場合であっても、ループコイルシート２０のループコイル２２に電流が流れると、電磁誘導により、検知層５３２のループコイル５３５にも電流が流れる。つまり、ループコイル２２，５３５は、電磁誘導方式により結合する。
これにより、被着体から発生した気体に検知層５３２が反応すれば、電磁誘導方式により結合したループコイルは、共振周波数の特性変化が生じる。このため、検出器（図１参照）は、この共振周波数の特性変化を検出して、被着体２の汚れを検出できる。
また、ループコイル５３５が検知層５３２自体に設けられているので、第４実施形態と同様に、検出精度を向上できる。
さらに、本実施形態の検出システムは、バンプ等の接続部を設けていないので、接続部の接触不良や、接触抵抗の影響を受けない。これにより、本実施形態の検出システムは、被着体の汚れを安定して検出できる。
また、ループコイル５３５が検知層５３２自体に設けられているので、第４実施形態と同様に、検出精度を向上できる。
さらに、本実施形態の検出システムは、バンプ等の接続部を設けていないので、接続部の接触不良や、接触抵抗の影響を受けない。これにより、本実施形態の検出システムは、被着体の汚れを安定して検出できる。
なお、詳細な説明は省略するが、前述した第２、第３実施形態の構成を、本実施形態の検出システムに適用してもよい。この場合にも、第２、第３実施形態と同様な効果を奏する。
（第６実施形態）
図１２は、第６実施形態の検出システム６０１の構成を説明する図である（図１に相当する図）。
図１３は、第６実施形態の検知装置６１０（ループコイルシート６２０、検知シート６３０）の断面図である（図２に相当する図）。
図１２に示すように、検知装置６１０は、ループコイルシート６２０、検知シート６３０を備える。
図１２、図１３に示すように、検出システム６０１は、検知装置６１０及び検出器６４０間が、ケーブル６６０ａ，６６０ｂ、コネクタ６６１ａ，６６１ｂによって、有線により電気的に接続されている。検出システム６０１は、前述した実施形態とは異なり、電磁誘導方式の結合を利用せず、ループコイルシート６２０の共振周波数の特性変化を直接検出して、被着体２の汚れを検出する。
図１２は、第６実施形態の検出システム６０１の構成を説明する図である（図１に相当する図）。
図１３は、第６実施形態の検知装置６１０（ループコイルシート６２０、検知シート６３０）の断面図である（図２に相当する図）。
図１２に示すように、検知装置６１０は、ループコイルシート６２０、検知シート６３０を備える。
図１２、図１３に示すように、検出システム６０１は、検知装置６１０及び検出器６４０間が、ケーブル６６０ａ，６６０ｂ、コネクタ６６１ａ，６６１ｂによって、有線により電気的に接続されている。検出システム６０１は、前述した実施形態とは異なり、電磁誘導方式の結合を利用せず、ループコイルシート６２０の共振周波数の特性変化を直接検出して、被着体２の汚れを検出する。
図１３に示すように、検知シート６３０の構成は、第１実施形態と同様である。
ループコイルシート６２０は、ループコイル６２２、ケーブル６６０ａ、コネクタ６６１ａを備える。
ループコイル６２２は、スルーホール６２２ａによって、基材２１下面に導通している。
ケーブル６６０ａは、２本の電気ケーブルである。ケーブル６６０ａの一端は、基材２１下面に接続され、それぞれ、ループコイル６２２に電気的に接続している。ケーブル６６０ａの他端は、コネクタ６６１ａが設けられている。
コネクタ６６１ａは、検出器６４０側のコネクタ６６１ｂに着脱可能に接続される。
ループコイルシート６２０は、ループコイル６２２、ケーブル６６０ａ、コネクタ６６１ａを備える。
ループコイル６２２は、スルーホール６２２ａによって、基材２１下面に導通している。
ケーブル６６０ａは、２本の電気ケーブルである。ケーブル６６０ａの一端は、基材２１下面に接続され、それぞれ、ループコイル６２２に電気的に接続している。ケーブル６６０ａの他端は、コネクタ６６１ａが設けられている。
コネクタ６６１ａは、検出器６４０側のコネクタ６６１ｂに着脱可能に接続される。
図１２に示すように、検出器６４０は、大きさが、例えば３０ｍｍ×３０ｍｍ×１０ｍｍ程度の小型の箱形状の装置である。
検出器６４０は、ケーブル６６０ｂ、コネクタ６６１ｂ、制御部６４３を備える。
ケーブル６６０ｂは、２本の電気ケーブルである。ケーブル６６０ｂは、それぞれ、一端が制御部６４３に接続され、他端には、コネクタ６６１ｂが設けられている。
制御部６４３は、検出器６４０を統括的に制御する制御部６４３であり、例えばＣＰＵ等から構成される。制御部６４３は、記憶装置（図示せず）に記憶された各種プログラムを適宜読み出して実行する。
制御部６４３は、例えば、検出器６４０の内蔵電池等の電源により、電力が供給されて駆動する。
制御部６４３は、ループコイル６２２のインピーダンスの変化、つまりループコイル６２２の共振周波数の特性変化があるか否かを判定する。気体の種類毎に汚れ検出する方法等は、第１実施形態と同様である。
検出器６４０は、ケーブル６６０ｂ、コネクタ６６１ｂ、制御部６４３を備える。
ケーブル６６０ｂは、２本の電気ケーブルである。ケーブル６６０ｂは、それぞれ、一端が制御部６４３に接続され、他端には、コネクタ６６１ｂが設けられている。
制御部６４３は、検出器６４０を統括的に制御する制御部６４３であり、例えばＣＰＵ等から構成される。制御部６４３は、記憶装置（図示せず）に記憶された各種プログラムを適宜読み出して実行する。
制御部６４３は、例えば、検出器６４０の内蔵電池等の電源により、電力が供給されて駆動する。
制御部６４３は、ループコイル６２２のインピーダンスの変化、つまりループコイル６２２の共振周波数の特性変化があるか否かを判定する。気体の種類毎に汚れ検出する方法等は、第１実施形態と同様である。
なお、詳細な説明は省略するが、検出器６４０の判定結果は、無線又は有線によって、判定結果を総括して管理する管理装置（パーソナルコンピュータ等）に送信される。測定者は、管理装置のモニタ等を確認することにより、測定結果を確認することができる。
また、検出器６４０自体に、ブザー（音声出力部）、ランプ（発光部）等の報知部を設け、これらを駆動して、測定者に報知してもよい。
また、検出器６４０自体に、ブザー（音声出力部）、ランプ（発光部）等の報知部を設け、これらを駆動して、測定者に報知してもよい。
（使用方法）
検出システム６０１の使用方法、処理について説明する。
ここでは、第１実施形態と同様に、検出システム６０１を病院で使用する場合を説明する。
検出システム６０１の使用方法、処理について説明する。
ここでは、第１実施形態と同様に、検出システム６０１を病院で使用する場合を説明する。
（１）第１実施形態の（１），（２）と同様に、ループコイル付おむつを作製し、被検者２ｂが、ループコイル付おむつを身に付ける。
（２）被検者２ｂ又は測定者は、コネクタ６６１ａ，６６１ｂを接続する。
（３）被検者２ｂは、就寝時等にベッドに横になる。この場合、検出器６４０は、被検者がお腹の上や、ベッドの脇に置いておく。検出器６４０は、小型であるので、被検者２ｂの近傍に配置しても、被検者２ｂにとって邪魔になることはない。
（２）被検者２ｂ又は測定者は、コネクタ６６１ａ，６６１ｂを接続する。
（３）被検者２ｂは、就寝時等にベッドに横になる。この場合、検出器６４０は、被検者がお腹の上や、ベッドの脇に置いておく。検出器６４０は、小型であるので、被検者２ｂの近傍に配置しても、被検者２ｂにとって邪魔になることはない。
（４）検出器６４０は、ループコイル６２２の共振周波数の特性変化を監視する。検出器６４０は、ループコイル６２２の共振周波数の特性変化が発生したと判定した場合には、判定結果を管理装置に情報を送信したり、報知部を駆動して、測定者に報知する。
この場合、第１実施形態と同様に、検出器６４０は、被着体２から発生する気体を検出して、被着体２の汚れの種類を検出し、報知できる。
この場合、第１実施形態と同様に、検出器６４０は、被着体２から発生する気体を検出して、被着体２の汚れの種類を検出し、報知できる。
（５）測定者は、コネクタ６６１ａ，６６１ｂを取り外し、上記（１）で作成した別のループコイル付おむつに交換するように被検者２ｂに促す。そして、検出器６４０のコネクタ６６１ｂを、別のループコイル付おむつのコネクタ６６１ａに接続する。被検者２ｂは、別のループコイル付おむつを身に付ける。
（６）測定者は、第１実施形態（７），（８）と同様に、使用後のループコイル付おむつからループコイルシート６２０を剥離し、このおむつを破棄し、剥離したループコイルシート６２０を保管する。そして、新たなおむつに装着して、新たなループコイル付おむつを作製し、ループコイルシート６２０を再利用する。
（６）測定者は、第１実施形態（７），（８）と同様に、使用後のループコイル付おむつからループコイルシート６２０を剥離し、このおむつを破棄し、剥離したループコイルシート６２０を保管する。そして、新たなおむつに装着して、新たなループコイル付おむつを作製し、ループコイルシート６２０を再利用する。
以上説明したように、本実施形態の検出システム６０１は、検知装置６１０、検出器６４０間を有線により電気的に接続するので、無線に比較すると、安定したループコイル６２２の共振周波数の特性変化を、安定して検出できる。
なお、前述した第２、第３実施形態の構成は、本実施形態の構成にも適用できる。
図１４は、第６実施形態の検知装置６１０Ａ（ループコイルシート６２０、検知シート６３０Ａ）の断面図である（図２に相当する図）。
図１５は、第６実施形態の検知装置６１０Ｂ（ループコイルシート６２０、検知シート６３０Ｂ）の断面図である（図２に相当する図）。
図１４に示すように、検知装置６１０Ａは、第２実施形態と同様な粘着性接着材６３２Ａを、第６実施形態に適用した形態である。
図１５に示すように、検知装置６１０Ｂは、第３実施形態と同様な同じ階層の検知層６３２Ｂ、接着層６３３Ｂを、第６実施形態に適用した形態である。
これらの形態では、第２、第３実施形態と同様に、ループコイルシート６２０のループコイル６２２を粘着性接着材６３２又は検知層６３２Ｂに接触させることができるので、検出精度をより一層向上できる。
図１４は、第６実施形態の検知装置６１０Ａ（ループコイルシート６２０、検知シート６３０Ａ）の断面図である（図２に相当する図）。
図１５は、第６実施形態の検知装置６１０Ｂ（ループコイルシート６２０、検知シート６３０Ｂ）の断面図である（図２に相当する図）。
図１４に示すように、検知装置６１０Ａは、第２実施形態と同様な粘着性接着材６３２Ａを、第６実施形態に適用した形態である。
図１５に示すように、検知装置６１０Ｂは、第３実施形態と同様な同じ階層の検知層６３２Ｂ、接着層６３３Ｂを、第６実施形態に適用した形態である。
これらの形態では、第２、第３実施形態と同様に、ループコイルシート６２０のループコイル６２２を粘着性接着材６３２又は検知層６３２Ｂに接触させることができるので、検出精度をより一層向上できる。
（第７実施形態）
図１６は、第７実施形態の検出システム７０１の構成を説明する図である（図１に相当する図）。
図１７は、第７実施形態の検知装置７１０の断面図、下面図（下側Ｚ１から見た図）である。
図１６に示すように、検出システム７０１は、第６実施形態と同様に、検知装置７１０及び検出器７４０間が、ケーブル７６０ａ，７６０ｂ、コネクタ７６１ａ，７６１ｂによって、有線により電気的に接続されている。検出システム７０１は、前述した実施形態とは異なり、共振周波数の特性変化を検出するのではなく、導電線である銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化を利用して、被着体２の汚れを検出する。
図１６は、第７実施形態の検出システム７０１の構成を説明する図である（図１に相当する図）。
図１７は、第７実施形態の検知装置７１０の断面図、下面図（下側Ｚ１から見た図）である。
図１６に示すように、検出システム７０１は、第６実施形態と同様に、検知装置７１０及び検出器７４０間が、ケーブル７６０ａ，７６０ｂ、コネクタ７６１ａ，７６１ｂによって、有線により電気的に接続されている。検出システム７０１は、前述した実施形態とは異なり、共振周波数の特性変化を検出するのではなく、導電線である銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化を利用して、被着体２の汚れを検出する。
図１７に示すように、検知装置７１０は、基材７３１、検知層７３２、カバーフィルム７２４、銅線７７１，７７２、ケーブル７６０ａ、コネクタ７６１ａを備える。
カバーフィルム７２４は、検知層７３２が露出しないように、保護するフィルムである。
銅線７７１，７７２は、それぞれ、検知層７３２内に一定間隔離間して、平行に配線されている。検知層７３２が気体に反応することにより、銅線７７１，７７２間のインピーダンスは、変化する。検出器７４０は、この銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化を検出して、被着体２の汚れを検出する。
ケーブル７６０ａは、２本の電気ケーブルである。ケーブル７６０ａの一端は、それぞれ、銅線７７１，７７２の一端は、それぞれ、２本の銅線７７１，７７２に接続されている。ケーブル７６０ａの他端は、コネクタ７６１ａが設けられている。
カバーフィルム７２４は、検知層７３２が露出しないように、保護するフィルムである。
銅線７７１，７７２は、それぞれ、検知層７３２内に一定間隔離間して、平行に配線されている。検知層７３２が気体に反応することにより、銅線７７１，７７２間のインピーダンスは、変化する。検出器７４０は、この銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化を検出して、被着体２の汚れを検出する。
ケーブル７６０ａは、２本の電気ケーブルである。ケーブル７６０ａの一端は、それぞれ、銅線７７１，７７２の一端は、それぞれ、２本の銅線７７１，７７２に接続されている。ケーブル７６０ａの他端は、コネクタ７６１ａが設けられている。
図１６に示すように、検出器７４０は、ケーブル７６０ｂ、コネクタ７６１ｂ、制御部７４３を備える。
制御部７４３は、検出器７４０を統括的に制御する制御部７４３であり、例えばＣＰＵ等から構成される。制御部７４３は、記憶装置（図示せず）に記憶された各種プログラムを適宜読み出して実行する。
制御部７４３は、駆動回路（図示せず）を駆動して、ケーブル７６０ｂに一定電圧を印加し、銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化があるか否かを判定する。
制御部７４３は、検出器７４０を統括的に制御する制御部７４３であり、例えばＣＰＵ等から構成される。制御部７４３は、記憶装置（図示せず）に記憶された各種プログラムを適宜読み出して実行する。
制御部７４３は、駆動回路（図示せず）を駆動して、ケーブル７６０ｂに一定電圧を印加し、銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化があるか否かを判定する。
（使用方法）
検出システム７０１の使用方法、処理について説明する。
ここでは、第１実施形態と同様に、検出システム７０１を病院で使用する場合を説明する。
検知装置７１０は、予め接着材等によっておむつに一体的に装着された検知装置付おむつに加工され、剥離できない状態で病院に納入される。
検出システム７０１の使用方法、処理について説明する。
ここでは、第１実施形態と同様に、検出システム７０１を病院で使用する場合を説明する。
検知装置７１０は、予め接着材等によっておむつに一体的に装着された検知装置付おむつに加工され、剥離できない状態で病院に納入される。
（１）被検者２ｂが、検知装置付おむつを身に付ける。
（２）被検者２ｂ又は測定者は、コネクタ７６１ａ，７６１ｂを接続する。
（３）検出器７４０は、ケーブル７６０ｂに一定電圧を印加し、銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化があるか否かを監視する。検出器７４０は、銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化が発生したと判定した場合には、判定結果を管理装置に情報を送信したり、報知部を駆動して、測定者に報知する。
（２）被検者２ｂ又は測定者は、コネクタ７６１ａ，７６１ｂを接続する。
（３）検出器７４０は、ケーブル７６０ｂに一定電圧を印加し、銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化があるか否かを監視する。検出器７４０は、銅線７７１，７７２間のインピーダンスの変化が発生したと判定した場合には、判定結果を管理装置に情報を送信したり、報知部を駆動して、測定者に報知する。
（４）測定者は、コネクタ７６１ａ，７６１ｂを分離し、上記（１）で作成した別の検知装置付おむつに交換するように被検者２ｂに促す。そして、検出器７４０のコネクタ７６１ｂを、別の検知装置付おむつのコネクタ７６１ａに接続する。被検者２ｂは、別の検知装置付おむつを身に付ける。
（５）測定者は、使用後の検知装置付おむつを破棄する。
（５）測定者は、使用後の検知装置付おむつを破棄する。
以上説明したように、本実施形態の検出システム７０１は、エッチング加工等でループコイルを設けることなく、２つの平行な銅線７７１，７７２を設ければよいので、低コストでシステムを運用できる。銅線７７１，７７２は、当然、導電性の物質であれば任意の材料を選択することができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
（変形形態）
本実施形態において、検出システムは、被検体の汚れを検出する例を示したが、これに限定されない。検出システムは、被検体の状態変化に応じて発生する気体を検出できればいいので、例えば、食料の腐敗に応じて発生する気体を検出して、食料の腐敗を検出してもよい。この場合には、食料を収容する容器に、検知装置を装着すればよい。
本実施形態において、検出システムは、被検体の汚れを検出する例を示したが、これに限定されない。検出システムは、被検体の状態変化に応じて発生する気体を検出できればいいので、例えば、食料の腐敗に応じて発生する気体を検出して、食料の腐敗を検出してもよい。この場合には、食料を収容する容器に、検知装置を装着すればよい。
１，６０１，７０１…検出システム
２…被着体
１０，２１０，３１０，４１０，４１０Ａ，４１０Ｂ，５１０，６１０，６１０Ａ，６１０Ｂ，７１０…検知装置
２０，４２０，６２０…ループコイルシート
２２，４３５，５３５，６２２…ループコイル
２３…ＩＣチップ
３０，２３０，３３０，４３０，４３０Ａ，４３０Ｂ，５３０，６３０，６３０Ａ，６３０Ｂ…検知シート
３２，３３２，４３２，４３２Ｂ，５３２，６３２，６３２Ｂ，７３２…検知層
３３，３３３，４３３，４３３Ｂ，６３３，６３３Ｂ…接着層
４０，６４０…検出器
２３２，４３２Ａ，６３２Ａ…粘着性検知層
４２６ａ，４２６ｂ，４３６ａ，４３６ｂ…バンプ
６６０ａ，６６０ｂ，７６０ａ，７６０ｂ…ケーブル
６６１ａ，６６１ｂ，７６１ａ，７６１ｂ…コネクタ
７７１，７７２…銅線
２…被着体
１０，２１０，３１０，４１０，４１０Ａ，４１０Ｂ，５１０，６１０，６１０Ａ，６１０Ｂ，７１０…検知装置
２０，４２０，６２０…ループコイルシート
２２，４３５，５３５，６２２…ループコイル
２３…ＩＣチップ
３０，２３０，３３０，４３０，４３０Ａ，４３０Ｂ，５３０，６３０，６３０Ａ，６３０Ｂ…検知シート
３２，３３２，４３２，４３２Ｂ，５３２，６３２，６３２Ｂ，７３２…検知層
３３，３３３，４３３，４３３Ｂ，６３３，６３３Ｂ…接着層
４０，６４０…検出器
２３２，４３２Ａ，６３２Ａ…粘着性検知層
４２６ａ，４２６ｂ，４３６ａ，４３６ｂ…バンプ
６６０ａ，６６０ｂ，７６０ａ，７６０ｂ…ケーブル
６６１ａ，６６１ｂ，７６１ａ，７６１ｂ…コネクタ
７７１，７７２…銅線
Claims (17)
- ループコイルを有する検知装置と、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出する検出器とを備える検出システムであって、
前記検知装置は、
前記ループコイルを有するループコイルシートと、
被着体に装着され、前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層と、前記被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層とを有する検知シートとを備え、
前記検出器は、
前記ループコイルと電磁誘導により結合して、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出すること、
を特徴とする検出システム。 - 請求項１に記載の検出システムにおいて、
前記検知層は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、
を特徴とする検出システム。 - 請求項１又は請求項２に記載の検出システムにおいて、
前記検知シートの表面を法線方向から見たときに、
前記検知層は、前記ループコイルシートの前記ループコイルを覆う領域に配置され、
前記接着層は、前記検知層以外の領域に配置されていること、
を特徴とする検出システム。 - 請求項１から請求項３のいずれかに記載の検出システムにおいて、
前記ループコイルシートの前記ループコイルは、
開回路であって、その端部に第１接続部を備え、
前記検知層は、
開回路である検知層ループコイルと、
前記検知層ループコイルの端部に設けられ、前記第１接続部と電気的に接続する第２接続部とを備え、
前記ループコイルシートの前記ループコイル及び前記検知層ループコイルは、前記第１接続部及び前記第２接続部によって接続されて、一体で１つのループコイルを形成すること、
を特徴とする検出システム。 - 請求項１から請求項３のいずれかに記載の検出システムにおいて、
前記検知層は、前記ループコイルとの間で、電磁誘導方式により結合する検知層ループコイルを備えること、
を特徴とする検出システム。 - 請求項１から請求項５のいずれかに記載の検出システムにおいて、
前記ループコイルシートは、前記ループコイルに接続されたＩＣチップを備え、
前記検出器は、前記ループコイルと電磁誘導方式で結合して、前記ＩＣチップとの間で通信すること、
を特徴とする検出システム。 - ループコイルを有するループコイルシートが剥離可能に装着される検知シートであって、
被着体に装着され、
前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層と、
前記被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層とを備え、
前記ループコイルシートがこの検知シートに装着された状態で、検出器が前記ループコイルと電磁誘導により結合することにより、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出可能であること、
を特徴とする検知シート。 - 請求項７に記載の検知シートにおいて、
前記検知層は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、
を特徴とする検知シート。 - 請求項７又は請求項８に記載の検知シートにおいて、
この検知シートの表面を法線方向から見たときに、
前記検知層は、前記ループコイルシートの前記ループコイルを覆う領域に配置され、
前記接着層は、前記検知層以外の領域に配置されていること、
を特徴とする検知シート。 - 請求項７から請求項９のいずれかに記載の検知シートにおいて、
前記ループコイルシートの前記ループコイルは、
開回路であって、その端部に第１接続部を備え、
前記検知層は、
開回路である検知層ループコイルと、
前記検知層ループコイルの端部に設けられ、前記第１接続部と電気的に接続する第２接続部とを備え、
前記ループコイルシートの前記ループコイル及び前記検知層ループコイルは、前記第１接続部及び前記第２接続部によって接続されて、一体で１つのループコイルを形成すること、
を特徴とする検知シート。 - 請求項７から請求項９のいずれかに記載の検知シートにおいて、
前記検知層は、前記ループコイルとの間で、電磁誘導方式により結合する検知層ループコイルを備えること、
を特徴とする検知シート。 - ループコイルを有する検知装置と、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出する検出器とを備える検出システムであって、
前記検知装置は、
前記ループコイルを有するループコイルシートと、
被着体に装着され、前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層と、被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層とを有する検知シートとを備え、
前記検出器は、
前記ループコイルとの間を有線により電気的に接続され、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出すること、
を特徴とする検出システム。 - 請求項１２に記載の検出システムにおいて、
前記検知層は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、
を特徴とする検出システム。 - 請求項１２又は請求項１３に記載の検出システムにおいて、
前記検知シートの表面を法線方向から見たときに、
前記検知層は、前記ループコイルシートの前記ループコイルを覆う領域に配置され、
前記接着層は、前記検知層以外の領域に配置されていること、
を特徴とする検出システム。 - ループコイルを有するループコイルシートが剥離可能に装着される検知シートであって、
被着体に装着され、
前記ループコイルシートに剥離可能に接着する接着層と、
被着体から発生する気体に反応して前記ループコイルのインピーダンスを変化させる検知層とを備え、
前記ループコイルシートがこの検知シートに装着された状態で、検出器が前記ループコイルとの間を有線により電気的に接続され、前記ループコイルのインピーダンスの変化を検出可能であること、
を特徴とする検知シート。 - 請求項１５に記載の検知シートにおいて、
前記検知層は、粘着性を有しており、前記接着層を兼用すること、
を特徴とする検知シート。 - 請求項１５又は請求項１６に記載の検知シートにおいて、
この検知シートの表面を法線方向から見たときに、
前記検知層は、前記ループコイルシートの前記ループコイルを覆う領域に配置され、
前記接着層は、前記検知層以外の領域に配置されていること、
を特徴とする検知シート。
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