JP6024913B2 - ソケット、照明器具及び照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、ソケット、照明器具及び照明装置に関する。

発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の半導体発光素子は、小型、高効率及び長寿命であることから、様々な製品の光源として期待されている。

近年、蛍光ランプに比べて低消費電力かつ長寿命であるとして、ＬＥＤを光源とするＬＥＤランプが急速に普及しており、既存の蛍光ランプからＬＥＤランプへの置き換えが進んでいる。例えば、直管形蛍光ランプの代替光源として直管形ＬＥＤランプの開発が進められており、様々なサイズに対応するものが販売されている。

また、ＬＥＤランプについては、ＪＥＬ８０１に代表されるように、日本電球工業会による規格の制定も行われている。ＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプは、Ｌ形ピン口金と呼ばれる口金を有している。

図９は、ＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプ１００の斜視図である。図９に示すように、この種の直管形ＬＥＤランプ１００は、一方の端部には２本のＬ字形の口金ピン１１１を有する２ピン口金（給電側の口金）１１０が設けられており、他方の端部には１本の口金ピン１２１を有する１ピン口金（非給電側の口金）１２０が設けられている。

直管形ＬＥＤランプの両端部の口金は照明器具の一対のソケットに装着されるが、Ｌ形ピン口金は、独自の口金であるため既存の蛍光灯用ソケットとの互換性がない。このため、上記のようにＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプ１００については、２ピン口金と１ピン口金とに対応した専用のソケットが必要になる。例えば特許文献１には、ＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプのＬ形ピン口金に対応したランプソケットが開示されている。

特開２０１２−１８２０３３号公報

ＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプ１００の口金に対応したソケットとして、図１０に示す構成のものがある。図１０（ａ）は、２ピン口金に対応した給電側ソケット２１０の一例を示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、１ピン口金に対応した非給電側ソケット２２０の一例を示す斜視図である。

図１０（ａ）に示すように、給電側ソケット２１０には、直管形ＬＥＤランプ１００の２ピン口金１１０の口金ピン１１１が挿入される挿入孔２１１が設けられている。さらに、給電側ソケット２１０には、口金ピン１１１を鉛直下方から挿入できるように、挿入孔２１１の下方端を開放する口金ピン挿入用開口２１１ａが設けられている。

また、図１０（ｂ）に示すように、非給電側ソケット２２０には、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０の口金ピン１２１が挿入される挿入孔２２１が設けられている。さらに、給電側ソケット２１０にも、口金ピン１２１を鉛直下方から挿入できるように、挿入孔２２１の下方端を開放する口金ピン挿入用開口２２１ａが設けられている。

図１１は、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示される給電側ソケット２１０及び非給電側ソケット２２０が設けられた照明器具２００に、図９に示される直管形ＬＥＤランプ１００を装着するときの様子を示している。

この場合、まず、図１１（ａ）に示すように、水平に維持した状態で直管形ＬＥＤランプ１００を反重力方向に持ち上げて、直管形ＬＥＤランプ１００における２ピン口金１１０及び１ピン口金１２０を、鉛直下方から給電側ソケット２１０及び非給電側ソケット２２０に挿入する。このとき、口金ピン１１１及び１２１は、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示される口金ピン挿入用開口２１１ａ及び２２１ａから挿入する。

続いて、図１１（ｂ）に示すように、管軸を中心として直管形ＬＥＤランプ１００を９０度回転させる。これにより、図１１（ｃ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具２００に装着することができる。

また、直管形ＬＥＤランプ１００の長尺筐体（直管）が樹脂製である場合、長尺筐体が熱によって大きく伸縮し、直管形ＬＥＤランプ１００の寸法が大きく変化することがある。このため、給電側ソケット又は非給電側ソケットには、熱収縮による直管形ＬＥＤランプ１００の寸法変化を吸収できる構造（ランプ伸縮吸収機構）が求められる。一方で、Ｌ形ピン口金に対応するソケットには、一般的に直管形ＬＥＤランプ１００を回転させるための回転構造も求められる。

そこで、ＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプ１００の口金に対応した他のソケットとして、図１２に示す構成のものがある。図１２（ａ）は、２ピン口金に対応した給電側ソケット３１０を示す斜視図であり、図１２（ｂ）は、１ピン口金に対応した非給電側ソケット３２０を示す斜視図である。

図１２（ａ）に示すように、給電側ソケット３１０には、直管形ＬＥＤランプ１００の２ピン口金１１０の口金ピン１１１が挿入される挿入孔３１１が設けられている。

また、図１２（ｂ）に示すように、非給電側ソケット３２０には、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０の口金ピン１２１が挿入される挿入孔３２１が設けられている。さらに、非給電側ソケット３２０は、内蔵されたコイルバネ等を利用して摺動可能に構成されたプランジャー３２２を有する。これにより、熱による伸縮によって直管形ＬＥＤランプ１００の管軸方向の寸法が変化しても、プランジャー３２２の可動によって寸法変化を吸収することができる。

図１３は、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示される給電側ソケット３１０及び非給電側ソケット３２０が設けられた照明器具３００に、図９に示される直管形ＬＥＤランプ１００を装着するときの様子を示している。

この場合、まず、図１３（ａ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０の口金ピン１２１を非給電側ソケット３２０の挿入孔３２１（図１２（ｂ）参照）に挿入するようにして、１ピン口金１２０を非給電側ソケット３２０に対して斜め方向から押し当てる。

続いて、図１３（ｂ）に示すように、２ピン口金１１０が給電側ソケット３１０に対向するように２ピン口金１１０を持ち上げて、直管形ＬＥＤランプ１００を水平にする。このとき、同図に示すように、プランジャー３２２は直管形ＬＥＤランプ１００からの押圧力によってコイルバネを縮めるようにしてソケット本体内に押し込まれる。このため、直管形ＬＥＤランプ１００は、コイルバネの弾性力によって付勢された状態となる。

その後、図１３（ｃ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００によるプランジャー３２２への押圧力を開放する。これにより、コイルバネの復元力によってプランジャー３２２が元の位置にまで押し戻されて、２ピン口金１１０の２本の口金ピン１１１が給電側ソケット３１０の挿入孔３１１（図１２（ａ）参照）に挿入される。

続いて、同図に示すように、管軸を中心として直管形ＬＥＤランプ１００を９０度回転させる。これにより、図１３（ｄ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具３００に装着することができる。

しかしながら、図１３に示す装着方法では、１ピン口金１２０の口金ピン１２１を非給電側ソケット３２０の挿入孔３２１に挿入する際（図１３（ａ）のとき）、口金ピン１２１やプランジャー３２２の受金面が見づらく、当該口金ピン１２１を挿入孔３２１に挿入することが難しいという問題がある。特に、１ピン口金１２０では、１本の口金ピン１２１が口金本体の中央に設けられているので口金ピン１２１が口金本体の受金面に隠れてしまい、口金ピン１２１が見づらいことが多い。

さらに、全長が２ｍを越えるような１１０形の直管形ＬＥＤランプ等もあるが、このような直管形ＬＥＤランプを照明器具に装着する場合、ユーザは１ピン口金から離れた箇所を持たざるをえないので、直管形ＬＥＤランプを操作して口金ピンを挿入孔に挿入することが非常に難しい。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、口金ピンを簡単に挿入孔に挿入できるソケット等を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るソケットの一態様は、口金ピンを有する口金が一方端に設けられた直管形ランプを装着するためのソケットであって、ソケット本体と、前記ソケット本体に設けられ、前記口金が接続される接続部材とを備え、前記接続部材は、前記口金ピンが挿入される挿入孔と、当該挿入孔を囲むように設けられた壁部とを有することを特徴とする。

また、本発明に係るソケットの一態様において、前記接続部材は、前記口金が接続されたときに当該口金と対面する受金面を有し、前記挿入孔は、前記受金面に設けられており、前記壁部は、前記受金面から突出するように設けられている、としてもよい。

また、本発明に係るソケットの一態様において、前記接続部材は、前記受金面から前記挿入孔に向かって傾斜するテーパ面を有する、としてもよい。

また、本発明に係るソケットの一態様において、前記壁部の内面は、前記挿入孔に向かって傾斜するテーパ面である、としてもよい。

また、本発明に係るソケットの一態様において、前記接続部材は、前記口金ピンの前記挿入孔への挿入方向に沿って摺動可能である、としてもよい。

また、本発明に係るソケットの一態様において、前記口金ピンは１本のみである、としてもよい。

また、本発明に係る照明器具の一態様は、上記いずれかに記載のソケットを備えることを特徴とする。

また、本発明に係る照明装置の一態様は、上記いずれかに記載のソケットと、前記ソケットに装着された前記直管形ランプとを備えることを特徴とする。

本発明によれば、口金ピンを簡単にソケットの挿入孔に挿入することができる。

本発明の実施の形態に係る照明器具の側面図である。 本発明の実施の形態に係る照明装置の側面図である。 （ａ）は、本発明の実施の形態に係る給電側ソケットの斜視図であり、（ｂ）は、本発明の実施の形態に係る非給電側ソケットの斜視図である。 本発明の実施の形態に係る非給電側ソケットの斜視断面図である。 本発明の実施の形態に係る照明器具に直管形ＬＥＤランプを装着するときの装着方法を説明するための図である。 直管形ＬＥＤランプの１ピン口金の口金ピンを非給電側ソケットに装着するときの様子を示す斜視図である。 （ａ）は、本発明の変形例１に係る非給電側ソケットの斜視図であり、（ｂ）は、同非給電側ソケットの断面図である。 本発明の変形例２に係る非給電側ソケットの断面図である。 本発明に係る非給電側ソケットにおけるプランジャーの変形例の構成を示す斜視図である。 本発明に係る非給電側ソケットにおけるプランジャーの他の変形例の構成を示す斜視図である。 ＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプの斜視図である。 （ａ）は、２ピン口金に対応した給電側ソケットの一例を示す斜視図であり、（ｂ）は、１ピン口金に対応した非給電側ソケットの一例を示す斜視図である。 照明器具に直管形ＬＥＤランプを装着するときの装着方法の一例を説明するための図である。 （ａ）は、２ピン口金に対応した給電側ソケットの他の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は、１ピン口金に対応した非給電側ソケットの他の一例を示す斜視図である。 照明器具に直管形ＬＥＤランプを装着するときの装着方法の他の一例を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、工程（ステップ）、工程の順序などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態）
まず、本発明の実施の形態に係る照明器具１及び照明装置２の概略構成について、図１Ａ及び図１Ｂを用いて説明する。図１Ａは、本発明の実施の形態に係る照明器具１の側面図である。図１Ｂは、本発明の実施の形態に係る照明装置２の側面図である。

図１Ａに示すように、本実施の形態に係る照明器具１は、直管形ＬＥＤランプが装着される器具であって、給電側ソケット１０と、非給電側ソケット２０と、器具本体３０とを備える。給電側ソケット１０及び非給電側ソケット２０は、器具本体３０に設けられている。

また、図１Ｂに示すように、本実施の形態に係る照明装置２は、図１Ａに示す照明器具１と、照明器具１に装着された直管形ＬＥＤランプ１００とによって構成されている。

照明器具１は、給電側ソケット１０及び非給電側ソケット２０によって直管形ＬＥＤランプ１００を保持するとともに、直管形ＬＥＤランプ１００への給電を行う。なお、給電側ソケット１０及び非給電側ソケット２０は、直管形ＬＥＤランプ１００が着脱可能な構造を有する。

給電側ソケット（第１ソケット）１０は、直管形ＬＥＤランプ１００を装着するためのランプソケットである。給電側ソケット１０には、直管形ＬＥＤランプ１００の一方の端部に設けられた２ピン口金１１０が接続される。

給電側ソケット１０は、後述する電源回路に接続されており、直管形ＬＥＤランプ１００を点灯させるための電力を、２ピン口金１１０（口金ピン１１１）に供給する。

非給電側ソケット（第２ソケット）２０も、直管形ＬＥＤランプ１００を装着するためのランプソケットである。非給電側ソケット２０には、直管形ＬＥＤランプ１００の他方の端部に設けられた１ピン口金１２０が接続される。

非給電側ソケット２０は、直管形ＬＥＤランプ１００への給電は行わず、直管形ＬＥＤランプ１００を保持する機能のみを有しているが、アース機能を有するように構成してもよい。この場合、直管形ＬＥＤランプ１００における１ピン口金１２０の口金ピン１２１はアースピンとなり、非給電側ソケット２０には、挿入された口金ピン１２１を接地電位とするための構成が設けられる。

器具本体３０は、例えばアルミ鋼板をプレス加工等することによって成形することができる。器具本体３０の内面は、直管形ＬＥＤランプ１００から発せられた光を反射させる反射面となっている。

なお、図示しないが、照明器具１には、直管形ＬＥＤランプ１００を点灯させるための電力を生成する電源回路が設けられている。電源回路は、例えば、ＡＣ１００Ｖの商用電源からの交流電力を直流電力に変換し、当該直流電力を直管形ＬＥＤランプ１００に供給する。なお、電源回路は、照明器具１ではなく、直管形ＬＥＤランプ１００に設けてもよい。

このように構成される照明器具１は、例えば室内の天井等に固定具を介して装着される。なお、照明器具１には、直管形ＬＥＤランプ１００を覆うように透光性のカバー部材が設けられていてもよい。

直管形ＬＥＤランプ１００としては、例えば図９に示されるようなＬ形ピン口金を有するものを用いることができる。すなわち、直管形ＬＥＤランプ１００の一方の端部には、２本の口金ピン１１１を有する２ピン口金（給電側の口金）１１０が設けられており、他方の端部には、１本の口金ピン１２１を有する１ピン口金（非給電側の口金）１２０が設けられている。このように、本実施の形態における直管形ＬＥＤランプ１００は、片側給電方式が採用されている。

より詳細には、直管形ＬＥＤランプ１００は、図９に示すように、ガラスや合成樹脂等の透光性材料からなる長尺円筒状の直管（長尺筐体）１３０と、直管１３０の両端に設けられた２ピン口金１１０及び１ピン口金１２０と、直管１３０内に配置された長尺状の金属基台（ヒートシンク）（不図示）と、金属基台の上に配置された長尺状のＬＥＤモジュール（不図示）と、直管１３０内に配置された点灯回路（不図示）とによって構成されている。

２ピン口金１１０は、直管１３０の一方の端部を蓋するように構成された有底円筒状の口金本体によって構成されている。２本のＬ字形の口金ピン（給電ピン）１１１は、口金本体の端面から管軸方向に沿って突出するように設けられている。２本の口金ピン１１１の各々は、先端部が折り曲げられた板状の金属材料（例えば真ちゅう）によって構成されている。

１ピン口金１２０は、直管１３０の他方の端部を蓋するように構成された有底円筒状の口金本体によって構成されている。１本の口金ピン１２１は、口金本体の端面から管軸方向に沿って突出するように設けられている。口金ピン１２１は、金属材料（例えば真ちゅう）からなり、丸棒状の軸部と軸部の先端に形成された長円状の径大部とによって、断面Ｔ字状に構成されている。

なお、２ピン口金１１０及び１ピン口金１２０の口金本体は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂材料によって構成することができる。

ＬＥＤモジュールは、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）構造又はＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）構造とすることができ、例えば、基板と、当該基板の上に実装された複数のＬＥＤとによって構成されている。なお、ＣＯＢ構造の場合、ＬＥＤとしてベアチップ（例えば青色ＬＥＤチップ）を用い、ＬＥＤを透光性の封止部材によって封止する。さらに、この場合、封止部材として、蛍光体が含有された樹脂（蛍光体含有樹脂）を用いてもよい。また、ＳＭＤ構造の場合、ＬＥＤとしてパッケージ化されたＳＭＤ型のＬＥＤ素子を用いる。

なお、直管形ＬＥＤランプ１００としては、例えばランプ全長が約２３６７ｍｍである１１０形の直管形ランプ、又は、４フィートの直管形ランプ等を用いることができる。また、直管形ＬＥＤランプの構造としては、上記のように外郭筐体（直管１３０）が非分割型ではなく、外郭筐体が長尺状の透光性樹脂カバーと長尺状の金属基台（ヒートシンク）とに分離可能に構成された分割型であってもよい。

次に、給電側ソケット１０及び非給電側ソケット２０の構成について、図２を用いて説明する。図２（ａ）は、本発明の実施の形態に係る給電側ソケット１０の斜視図であり、図２（ｂ）は、本発明の実施の形態に係る非給電側ソケット２０の斜視図である。

図２（ａ）に示すように、２ピン口金１１０に対応する給電側ソケット１０は、２ピン口金１１０を回転させるための回転構造を有するソケットであり、ソケット本体（ケース）１１と、ソケット本体１１に設けられた回転子（回転支持部材）１２と、ソケット本体１１の内部に設けられた一対の給電用端子（不図示）とを備える。

ソケット本体１１は、前面側が開口する箱状のカバー１１ａと、カバー１１ａの前面開口を閉塞する形でカバー１１ａに取り付けられたボディ１１ｂとで構成されている。カバー１１ａ及びボディ１１ｂは、例えばＰＢＴ等の絶縁性樹脂材料によって構成することができる。

回転子１２は、直管形ＬＥＤランプ１００の２ピン口金１１０が接続される接続部材であり、２ピン口金１１０が接続されたときに当該２ピン口金１１０と対面する受金面１２ａを有する。回転子１２も、例えばＰＢＴ等の絶縁性樹脂材料によって構成することができる。

回転子１２には、直管形ＬＥＤランプ１００の２ピン口金１１０の２本の口金ピン１１１が挿入される挿入孔（ランプピン挿入孔）１２ｂが設けられている。挿入孔１２ｂは、受金面１２ａの一部を貫通する開口を形成することによって構成されている。

本実施の形態における挿入孔１２ｂは、２本の口金ピン１１１が挿入される１つの開口を有しており、この１つの開口は、２本の口金ピン１１１の各々が挿入される開口である一対のピン挿入用開口と、一対のピン挿入用開口を接続する開口である接続開口とによって構成されている。接続開口は、回転子１２の中央において円形状に形成されている。また、一対のピン挿入用開口は、回転子１２の上下の部分を切り欠くようにも形成されている。

回転子１２は、ソケット本体１１のボディ１１ｂに形成された開口に取り付けられており、ソケット本体１１に対して回転自在に構成されている。本実施の形態において、回転子１２は、挿入孔１２ｂの孔軸を中心に回転するように構成されている。つまり、回転子１２の回転軸は、直管形ＬＥＤランプ１００の管軸と一致する。

挿入孔１２ｂに口金ピン１１１が挿入された状態で直管形ＬＥＤランプ１００を回転（例えば９０度回転）させることによって回転子１２も回転する。これにより、２本の口金ピン１１１の各々が一対の給電用端子の各々に接触して導通状態となる。なお、回転子１２は、右回り及び左回りのどちらの方向にも回転できるように構成されていてもよい。また、給電側ソケット１０は、挿入孔１２ｂに口金ピン１１１が挿入された状態で回転子１２を９０度回転させたときに、口金ピン１１１が挿入孔１２ｂから抜け出さないような構造を備えていてもよい。

なお、一対の給電用端子の各々は、金属材料によって構成されており、リード線を介して電源回路の出力端子に接続されている。これにより、一対の給電用端子には、電源回路から所定の電力（例えば直流電力）が供給される。

次に、非給電側ソケット２０について説明する。図２（ｂ）に示すように、非給電側ソケット２０は、ソケット本体（ケース）２１と、ソケット本体２１に設けられたプランジャー２２とを備える。

ソケット本体２１は、前面側が開口する箱状のカバー２１ａと、カバー２１ａの前面開口を閉塞する形でカバー２１ａに取り付けられたボディ２１ｂとで構成されている。カバー２１ａ及びボディ２１ｂは、例えばＰＢＴ等の絶縁性樹脂材料によって構成することができる。

プランジャー２２は、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０が接続される接続部材であり、１ピン口金１２０が接続されたときに当該１ピン口金１２０と対面する受金面２２ａを有する。プランジャー２２も、例えばＰＢＴ等の絶縁性樹脂材料によって構成することができる。

プランジャー２２には、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０の１本の口金ピン１２１が挿入される挿入孔（ランプピン挿入孔）２２ｂが設けられている。プランジャー２２は、口金ピン１２１の挿入孔２２ｂへの挿入方向に沿って摺動可能である。

また、挿入孔２２ｂは、受金面２２ａの中央に形成されている。挿入孔２２ｂには、１ピン口金１２０の口金ピン１２１を受ける部分として、円筒状のピン受け部が設けられている。ピン受け部は、例えば、ステンレス等の金属材料によって構成されている。

なお、受金面２２ａの面積（挿入孔２２ｂの開口領域を含む面積）は、口金ピン１２１の先端部の面積（径大部の上面の面積）よりも大きい。これにより、口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入する際に、口金ピン１２１の先端部を受金面２２ａに当接させることができる。

ここで、図２（ｂ）を参照しながら、非給電側ソケット２０の詳細構成について図３を用いて説明する。図３は、本発明の実施の形態に係る非給電側ソケット２０の斜視断面図である。

図３に示すように、非給電側ソケット２０には、プランジャー２２とソケット本体２１のカバー２１ａの内面との間にバネ２３が挿入されている。本実施の形態において、バネ２３は、コイルバネであって、左右一対で２つ設けられている（図３では、２つのバネ２３のうち一方のバネ２３のみが図示されている）。また、プランジャー２２は、ソケット本体２１のボディ２１ｂの内側に形成された円形開口部内に嵌合されており、ソケット本体２１に対して円形開口部の軸に沿って可動するように構成されている。

図２（ｂ）及び図３に示すように、プランジャー２２には、挿入孔２２ｂを囲むように壁部２２ｃが設けられている。壁部２２ｃは、受金面２２ａに当接した口金ピン１２１が受金面２２ａから飛び出さないように規制するための口金ピン規制部として機能する。壁部２２ｃは、受金面２２ａの縁部から突出するように衝立状に形成されている。言い換えると、プランジャー２２の受金面２２ａが、縁部を除いて後退するように凹状に構成されている。

なお、１ピン口金１２０の口金本体の端面から非給電側ソケット内の金属部分（口金ピンを受けるピン受け部）までの距離は、規格によって所定値以下のとなるように定められている。これは、直管形ＬＥＤランプ１００の保持性能を考慮したものであって、保持された口金ピン１２１がピン受け部の内部を移動する許容範囲をもとに定められたものである。このことから、本発明者らは、図１２（ｂ）に示される従来における非給電側ソケット３２０に対しては、プランジャー３２２の受金面に新たに壁部を加えるのではなく、プランジャー３２２の受金面を後退させた（凹部を形成した）結果として上記壁部２２ｃを形成するという着想を得た。但し、このような考え方に限るものではなく、図１２（ｂ）に示される従来における非給電側ソケット３２０に対して、プランジャー３２２の受金面を基準にして当該受金面から突出する壁部２２ｃを新たに追加するように構成してもよい。

本実施の形態において、壁部２２ｃは、受金面２２ａの縁部形状に沿って縁部全周に連続して閉じた環状に設けられているが、これに限らない。例えば、壁部２２ｃは、環状の一部に切り欠きが設けられていてもよい。あるいは、挿入孔２２ｂを概ね囲むように構成されていれば、断続的に形成された複数の凸部によって構成されていてもよい。また、壁部２２ｃは、受金面２２ａの一部に設けられていればよく、必ずしも受金面２２ａの縁部に設けられていなくてもよい。

また、本実施の形態において、壁部２２ｃの高さは、口金ピン１２１の飛び出しを規制することと、１ピン口金１２０の口金本体の端面から非給電側ソケット２０内の金属部分（口金ピンを受けるピン受け部）までの距離が規格により２ｍｍ以下と定められていることとを考慮して、約１ｍｍとした。但し、壁部２２ｃの高さは、これに限定されるものではない。

本実施の形態において、挿入孔２２ｂ（ピン受け部）は、当該挿入孔２２ｂに１ピン口金１２０の口金ピン１２１を挿入して回転させたときに、口金ピン１２１の先端の径大部が接触保持できるように構成されている。具体的には、挿入孔２２ｂ（ピン受け部）を正面から見たときの形状は、縦長の長円形であり、挿入孔２２ｂ（ピン受け部）の縦方向の内径が口金ピン１２１の径大部の長径よりも大きく、かつ、挿入孔２２ｂ（ピン受け部）の横方向の内径が口金ピン１２１の径大部の長径よりもわずかに小さい。これにより、挿入孔２２ｂ（ピン受け部）に口金ピン１２１の先端の径大部を挿入し、その後、口金ピン１２１を回転させることによって、口金ピン１２１の径大部が挿入孔２２ｂ（ピン受け部）の金属内面に挟持されて接触保持される。

また、本実施の形態におけるプランジャー２２は、ＲＸ１７ｄ口金のソケットに用いられるプランジャーの形状であり、十字形状に構成されている。したがって、プランジャー２２の受金面２２ａも十字形状に構成されている。

このように構成されるプランジャー２２は、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０が押し当てられて押圧力が付与されることによって、バネ２３の反力に抗しながらソケット本体２１の内方に向かって所定量だけ押し込まれるように摺動する。このとき、バネ２３が縮んで、プランジャー２２は、バネ２３の弾性力によって付勢された状態となる。また、プランジャー２２への押圧力が開放されると、プランジャー２２は、バネ２３の復元力によって元の位置（バネ２３が伸びきった位置）にまで押し戻されるように摺動する。

このように、非給電側ソケット２０に可動するプランジャー２２を設けることによって、熱収縮による直管形ＬＥＤランプ１００の寸法変化を吸収できる。つまり、本実施の形態における非給電側ソケット２０は、ランプ伸縮吸収機構を有するものであり、直管形ＬＥＤランプ１００の管軸方向に可動できる可動側ソケットである。一方、給電側ソケット１０は、管軸方向に可動できない固定側ソケットである。なお、非給電側ソケット２０には、給電側ソケット１０のような回転子１２（回転構造）が設けられていない。

次に、本実施の形態に係る照明器具１に図９に示される直管形ＬＥＤランプ１００を装着するときの装着方法について、図４及び図５を用いて説明する。図４は、本発明の実施の形態に係る照明器具１に直管形ＬＥＤランプ１００を装着するときの装着方法を説明するための図である。また、図５は、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０の口金ピン１２１を非給電側ソケット２０に装着するときの様子を示す斜視図である。なお、図４において、非給電側ソケット２０は断面図として表されているとともに簡略化して図示されている。

まず、図４（ａ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０の口金ピン１２１を、非給電側ソケット２０のプランジャー２２の挿入孔２２ｂに挿入するようにして、斜め下方から斜め上方に向かって１ピン口金１２０を非給電側ソケット２０に押し当てる。

このとき、図５に示すように、プランジャー２２には挿入孔２２ｂを囲むように壁部２２ｃが設けられているので、１ピン口金１２０の口金ピン１２１を受金面２２ａに当てながら上下左右に滑らせたとしても、壁部２２ｃによって口金ピン１２１が受金面２２ａからはみ出すことがない。

これにより、直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具１に装着しようとしているユーザは、口金ピン１２１を視認することができなかったとしても、口金ピン１２１の径大部を壁部２２ｃ内の受金面２２ａに接触させながら上下左右に動かすことによって、挿入孔２２ｂの位置を探り当てることができ、口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入することができる。

続いて、図４（ｂ）に示すように、プランジャー２２に押圧力を付与しながら、２ピン口金１１０が給電側ソケット１０に対向するように２ピン口金１１０の方を持ち上げて、直管形ＬＥＤランプ１００を水平にする。このとき、プランジャー２２は直管形ＬＥＤランプ１００からの押圧力によってバネ２３を縮めるようにしてソケット本体２１内に押し込まれている。このため、直管形ＬＥＤランプ１００は、バネ２３の弾性力によって付勢された状態となる。

その後、図４（ｃ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００によるプランジャー２２への押圧力を開放する。これにより、プランジャー２２が元の位置にまで戻るとともに、２ピン口金１１０の２本の口金ピン１２１が給電側ソケット１０の回転子１２の挿入孔１２ｂ（図２（ａ）参照）に挿入される。

続いて、同図に示すように、管軸を中心として直管形ＬＥＤランプ１００を９０度回転させる。これにより、図４（ｄ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具１に装着することができる。

以上、本実施の形態によれば、直管形ＬＥＤランプ１００の１ピン口金１２０に対応する非給電側ソケット２０のプランジャー（接続部材）２２に、挿入孔２２ｂを囲むように壁部２２ｃが設けられている。

この構成により、１ピン口金１２０の口金ピン１２１を、非給電側ソケット２０の挿入孔２２ｂに挿入する際に、壁部２２ｃによって口金ピン１２１の移動を規制することができる。具体的には、口金ピン１２１の移動を、環状の壁部２２ｃの内側領域に制限することができる。

これにより、口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入しようとするユーザは、口金ピン１２１が見えなくても、壁部２２ｃに囲まれた領域内で口金ピン１２１を上下左右に動かすだけで、挿入孔２２ｂの位置を探り出すことができる。つまり、口金ピン１２１によって挿入孔２２ｂの位置を特定することができる。したがって、口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに簡単に挿入することができる。

また、本実施の形態において、挿入孔２２ｂはプランジャー２２の受金面２２ａに設けられており、かつ、壁部２２ｃは、受金面２２ａから突出するように設けられている。

これにより、口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入する際に口金ピン１２１の径大部を壁部２２ｃ内の受金面２２ａに接触させながら動かすことによって、挿入孔２２ｂの位置を把握することができる。

したがって、口金ピン１２１の径大部を受金面２２ａに滑らせて挿入孔２２ｂを探し出すことができるので、受金面２２ａに設けられた挿入孔２２ｂに口金ピン１２１を容易に挿入することができる。

（変形例１）
次に、本発明の変形例１について、図６を用いて説明する。図６（ａ）は、本発明の変形例１に係る非給電側ソケット２０Ａの斜視図であり、図６（ｂ）は、同非給電側ソケット２０Ａの断面図である。なお、図６（ｂ）において、バネ２３は省略している。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、本変形例における非給電側ソケット２０Ａは、上記実施の形態における非給電側ソケット２０に対して、さらに、プランジャー２２Ａにおいて、受金面２２ａから挿入孔２２ｂに向かって傾斜するテーパ面２２ｄが形成されたものである。

テーパ面２２ｄは、図２（ｂ）における挿入孔２２ｂの開口エッジ（角部）がカット（面取り）されたような構成となっている。テーパ面２２ｄは、実際には、プランジャー２２Ａの樹脂成型時に形成することができる。本変形例において、テーパ面２２ｄは、挿入孔２２ｂの開口全周に形成されている。

以上、本変形例によれば、挿入孔２２ｂの挿入口にテーパ面２２ｄが形成されている。これにより、口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入する際に、テーパ面２２ｄが口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに導くためのガイドとして機能するので、口金ピン１２１を壁部２２ｃの受金面２２ａ上で動かしている間に口金ピン１２１が挿入孔２２ｂに入り込ませることができる。したがって、上記実施の形態に比べて、さらに容易に口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入することができる。

（変形例２）
次に、本発明の変形例２について、図７を用いて説明する。図７は、本発明の変形例２に係る非給電側ソケット２０Ｂの断面図である。なお、図７において、バネ２３は省略している。

図７に示すように、本変形例における非給電側ソケット２０Ｂは、上記実施の形態における非給電側ソケット２０に対して、プランジャー２２Ｂにおける壁部２２ｃの内面全体が挿入孔２２ｂに向かって傾斜するテーパ面２２ｄとなっている。つまり、本変形例において、プランジャー２２Ｂの受金面は、上記実施の形態のように、１ピン口金１２０の口金本体の端面とは平行になっておらず、受金面そのものがテーパ面２２ｄとなっている。本変形例において、テーパ面２２ｄは、挿入孔２２ｂの開口全周に形成されている。

以上、本変形例によれば、プランジャー２２Ｂの受金面がテーパ面２２ｄとなっている。これにより、口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入する際に、テーパ面２２ｄ（受金面）に沿って口金ピン１２１が挿入孔２２ｂに導かれる。したがって、上記実施の形態及び変形例１に比べて、さらに容易に口金ピン１２１を挿入孔２２ｂに挿入することができる。

（その他）
以上、本発明に係るソケット、照明器具及び照明装置について、実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態及び変形例において、プランジャー（接続部材）２２及び２２Ａの形状は、ＲＸ１７ｄ口金のソケットに用いられるプランジャーに対応する形状としているが、これに限らない。

具体的には、図８Ａに示される非給電側ソケット２０Ｃのように、正面から見たときの形状が円形であるプランジャー２２Ｃを用いてもよい。円形のプランジャー２２Ｃを用いた方が十字状のプランジャー２２を用いるよりも、口金ピン１２１を容易に挿入孔２２ｂに挿入することができる。また、図８Ｂに示される非給電側ソケット２０Ｄのように、Ｒ１７ｄ口金のソケットに用いられるプランジャーに対応する形状、すなわち正面から見たときの形状が長方形であるプランジャー２２Ｄを用いてもよい。あるいは、正面から見たときの形状が正方形やその他多角形、又は楕円形（長円形）等となっているプランジャーを用いてもよい。

また、上記実施の形態及び変形例において、熱収縮による直管形ＬＥＤランプ１００の寸法変化を吸収できる構造（ランプ伸縮吸収機構）としてプランジャー２２を非給電側ソケット２０に設けたが、ランプ伸縮吸収機構は、器具本体３０に設けても構わない。つまり、非給電側ソケット２０にランプ伸縮吸収機構を設けなくても構わない。

また、上記実施の形態及び変形例において、ランプ伸縮吸収機構（プランジャー等）は、非給電側ソケットに設けたが、非給電側ソケットではなく給電側ソケットに設けても構わない。あるいは、両方のソケットに設けても構わない。但し、直管形ＬＥＤランプの保持等を考慮すると、本実施の形態のように、非給電側ソケットは、ランプ伸縮吸収機構（プランジャー等）を有する可動側ソケットとし、給電側ソケットは固定側ソケットとすることが好ましい。

また、上記実施の形態及び変形例において、壁部２２ｃは、１ピン口金１２０に対応する非給電側ソケットに設けたが、２ピン口金１１０に対応する給電側ソケット１０に適用することもできる。例えば、給電側ソケット１０の挿入孔１２ｂを囲むように壁部２２ｃを設けてもよい。特に、給電側ソケット１０の方から口金ピン１２１を装着する場合は、給電側ソケット１０に壁部２２ｃを設けるとよい。

その他、実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１、２００、３００ 照明器具
２ 照明装置
１０、２１０、３１０ 給電側ソケット（ソケット）
１１、２１ ソケット本体
１１ａ、２１ａ カバー
１１ｂ、２１ｂ ボディ
１２ 回転子（接続部材）
１２ａ、２２ａ 受金面
１２ｂ、２２ｂ、２１１、２２１、３１１、３２１ 挿入孔
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２２０、３２０ 非給電側ソケット（ソケット）
２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、３２２ プランジャー（接続部材）
２２ｃ 壁部
２２ｄ テーパ面
２３ バネ
３０ 器具本体
１００ 直管形ＬＥＤランプ
１１０ ２ピン口金（口金）
１１１、１２１ 口金ピン
１２０ １ピン口金（口金）
１３０ 直管
２１１ａ、２２１ａ 口金ピン挿入用開口

Claims (8)

1. 口金ピンを有する口金が一方端に設けられた直管形ランプを装着するためのソケットであって、
   ソケット本体と、
   前記ソケット本体に設けられ、前記口金が接続される接続部材とを備え、
   前記接続部材は、
   前記口金が当該接続部材に接続されるときに前記口金ピンが当接する受金面と、
   前記受金面に設けられ、前記口金ピンが挿入される挿入孔と、
   前記受金面から突出するように設けられ、前記挿入孔を囲むように設けられた壁部とを有する
   ソケット。
2. 前記受金面は、前記口金ピンの前記挿入孔への挿入方向を法線とする平面である
   請求項１に記載のソケット。
3. 前記接続部材は、前記受金面から前記挿入孔に向かって傾斜するテーパ面を有する
   請求項２に記載のソケット。
4. 前記壁部の内面は、前記挿入孔に向かって傾斜するテーパ面である
   請求項１に記載のソケット。
5. 前記接続部材は、前記口金ピンの前記挿入孔への挿入方向に沿って摺動可能である
   請求項１〜４のいずれか１項に記載のソケット。
6. 前記口金ピンは１本のみである
   請求項１〜５のいずれか１項に記載のソケット。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のソケットを備える
   照明器具。
8. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のソケットと、
   前記ソケットに装着された前記直管形ランプとを備える
   照明装置。

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