JP6020346B2 - 繊維状活性炭多重織物 - Google Patents
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Description
(1)本発明は、繊維状活性炭多重織物である。言い換えれば、織組織を多重織とした繊維状活性炭である。
(2)乾燥目付が60〜250g/m2であることを特徴とする(1)に記載の繊維状活性炭多重織物。
(3)引張強度が10N/5cm以上である(1)または(2)に記載の繊維状活性炭多重織物。
(4)(1)から(3)のいずれか1つに記載の繊維状活性炭多重織物を使用した防護衣服。
(5)繊維状活性炭の前駆体繊維の糸条からなる多重織物を、バッチ式または連続式に炭化・賦活加工する(1)から(3)のいずれか1つに記載の繊維状活性炭多重織物の製造方法。
JIS L1015(2010)の8.5.1(正量繊度)b)B法(簡便法)に記載の方法に準拠して求めた。ただし、表記はdtex(デシテックス)単位とした。
JIS L1096(2010)の8.3.2(標準状態における単位面積当たりの質量)に記載の方法に準拠して測定した。
JIS L0105(2006)の5.3.2(試料又は試験片の絶乾状態)に記載の方法に準拠して測定した。
JIS L1096(2010)の8.4(厚さ)a)A法(JIS法)に記載の方法に準拠して測定した。ただし、圧力は0.7kPaとした。
JIS L1096(2010)の8.11(見掛比重及び気孔容積率)a)見掛比重に記載の方法に準拠して算出した。ただし、繊維状活性炭布帛の嵩密度は絶乾質量を用いて算出した。
JIS L1096(2010)の8.14.1(JIS法)に記載の方法に準拠して測定した。
織物の場合、たて方向とはたて糸方向をいい、よこ方向とはよこ糸方向をいう。また、編物の場合はそれぞれウェール方向、コース方向をいう。
JIS L1096(2010)の8.26.1 A法(フラジール形法)に記載の方法に準拠して測定した。
JIS L1096(2010)の8.21.2 B法(スライド法)に記載の方法に準拠して測定した。
JIS K1477(2007)の7.8.2(平衡吸着量)に記載の方法に準拠して測定した。
JIS L1096(2010)の8.19.4 D法(アクセレロータ形法)に記載の方法に準拠して評価した。ただし、研磨紙としてCw−C−P1200を使用し、回転羽根を1000回/分の回転速度で2分間回転させたときのサンプル外観を目視判定した。
○:摩耗前後で外観に大きな変化なし
△:損傷が見られる
×:損傷が大きく、穴あきが多数見られる
単繊維繊度2.2dtex、糸条の繊度590dtexの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維(KY−84)を使用し、打ち込み密度経19、19本/2.54cm、緯19、19本/2.54cmの二重織物を製織した。この織物は、目付190g/m2、厚さ1.02mm、嵩密度0.19g/cm3、通気性252cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向361N/5cm、よこ方向348N/5cmであった。この織物を常温から890℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12wt%を含有する雰囲気中890℃の温度で90分間賦活した。得られた繊維状活性炭二重織物は、絶乾質量113g/m2、厚さ0.95mm、嵩密度0.12g/cm3、通気性203cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向25N/5cm、よこ方向20N/5cmと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は52g/m2、BET比表面積は1321m2/gと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は8.3mN・cmと柔軟なものであった。さらに、摩耗性(粉塵脱落性)も良好なものであった。
単繊維繊度2.2dtex、糸条の繊度590dtexの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維(KY−84)を使用し、打ち込み密度経13、13本/2.54cm、緯12、12本/2.54cmの二重織物を製織した。この織物は、目付124g/m2、厚さ0.99mm、嵩密度0.13g/cm3、通気性497cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向242N/5cm、よこ方向226N/5cmであった。この織物を常温から890℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12wt%を含有する雰囲気中890℃の温度で90分間賦活した。得られた繊維状活性炭二重織物は、絶乾質量72g/m2、厚さ0.95mm、嵩密度0.08g/cm3、通気性410cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向16N/5cm、よこ方向13N/5cmと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は34g/m2、BET比表面積は1350m2/gと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は5.4mN・cmと柔軟なものであった。さらに、摩耗性(粉塵脱落性)も良好なものであった。
単繊維繊度2.2dtex、糸条の繊度590dtexの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維(KY−84)を使用し、打ち込み密度経24、21、24本/2.54cm、緯23、20、23本/2.54cmの三重織物を製織した。この織物は、目付337g/m2、厚さ1.55mm、嵩密度0.22g/cm3、通気性205cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向647N/5cm、よこ方向626N/5cmであった。この織物を常温から890℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12wt%を含有する雰囲気中890℃の温度で90分間賦活した。得られた繊維状活性炭三重織物は、絶乾質量202g/m2、厚さ1.50mm、嵩密度0.13g/cm3、通気性152cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向51N/5cm、よこ方向46N/5cmと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は94g/m2、BET比表面積は1350m2/gと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は8.8mN・cmと柔軟なものであった。さらに、摩耗性(粉塵脱落性)も良好なものであった。
単繊維繊度2.2dtex、糸条の繊度590dtexの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維(KY−84)を使用し、打ち込み密度経36本/2.54cm、緯34本/2.54cmの平織物を製織した。この織物は、目付173g/m2、厚さ0.60mm、嵩密度0.29g/cm3、通気性115cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向303N/5cm、よこ方向304N/5cmであった。この織物を常温から890℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12wt%を含有する雰囲気中890℃の温度で90分間賦活した。得られた繊維状活性炭平織物は、絶乾質量107g/m2、厚さ0.55mm、嵩密度0.20g/cm3であり、引張強度はたて方向21N/5cm、よこ方向12N/5cmと強靱なものであったが、平織物で嵩密度が大きいため通気性は82cm3/cm2・sと非常に低いものであった。また、トルエン吸着性能は50g/m2、BET比表面積は1350m2/gと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は8.3mN・cmと柔軟なものであった。さらに、摩耗性(粉塵脱落性)も良好なものであった。
単繊維繊度2.2dtex、糸条の繊度590dtexの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維(KY−84)を使用し、打ち込み密度経18本/2.54cm、緯18本/2.54cmの平織物を製織した。この織物は、目付88g/m2、厚さ0.55mm、嵩密度0.16g/cm3、通気性701cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向173N/5cm、よこ方向161N/5cmであった。この織物を常温から890℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12wt%を含有する雰囲気中890℃の温度で90分間賦活した。得られた繊維状活性炭平織物を2枚重ね合わせた。得られた繊維状活性炭平織物2枚重ね品は、絶乾質量104g/m2、厚さ1.0mm、嵩密度0.10g/cm3、通気性304cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向33N/5cm、よこ方向45N/5cmと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は46g/m2、BET比表面積は1264m2/gと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は5.3mN・cmと柔軟なものであった。しかし、平織物を2枚重ね合わせただけでは、重ね合わせ面同士が擦れて活性炭粉末が脱落して穴が開き、実用に耐えないものとなった。
単繊維繊度2.2dtex、糸条の繊度590dtexの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維(KY−84)を使用し、打ち込み密度経18本/2.54cm、緯18本/2.54cmの平織物を製織した。この織物は、目付88g/m2、厚さ0.55mm、嵩密度0.16g/cm3、通気性701cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向173N/5cm、よこ方向161N/5cmであった。この織物を常温から890℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12wt%を含有する雰囲気中890℃の温度で90分間賦活した。得られた繊維状活性炭平織物を2枚重ね合わせ、アミド系樹脂よりなる不織布状ホットメルト接着剤により積層加工した。得られた繊維状活性炭平織物2枚重ね接着品は、絶乾質量123g/m2、厚さ1.02mm、嵩密度0.12g/cm3、通気性285cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向41N/5cm、よこ方向75N/5cmと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は45g/m2、BET比表面積は1063m2/gと高い吸着性能を有するものであった。しかし、平織物を2枚接着加工しているため剛軟度は15.3mN・cmと高く、柔軟性に劣り、実用に耐えないものであった。
単繊維繊度2.2dtex、糸条の繊度295dtexの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維(KY−04)を使用し、22ゲージ両面丸編み機によりフライス編地を編成した。この編地は、目付230g/m2、厚さ1.60mm、密度15ウェール/2.54cm、34コース/2.54cm、嵩密度0.14g/cm3、通気性305cm3/cm2・sであり、引張強度はたて方向(ウェール方向)171N/5cm、よこ方向(コース方向)242N/5cmであった。この編地を常温から890℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12wt%を含有する雰囲気中890℃の温度で90分間賦活した。得られた繊維状活性炭編物は、絶乾質量113g/m2、厚さ1.10mm、嵩密度0.10g/cm3、通気性346cm3/cm2・sであったが、編地のため引張強度はたて方向7N/5cm、よこ方向5N/5cmと小さく、実用に耐えないものであった。また、トルエン吸着性能は52g/m2、BET比表面積は1321m2/gと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は5.8mN・cmと柔軟なものであった。
本発明の繊維状活性炭多重織物は、通気性が高く、引張強度が高く、単位面積当たりの有機溶剤ガスに対する吸着性能が大きい繊維状活性炭シートを提供することが可能である。さらには、工業生産時の連続的な炭化・賦活工程においても安定した収縮により、品質および品位の優れた繊維状活性炭多重織物を提供することが可能であり、産業界への寄与大である。
Claims (5)
- 繊維状活性炭多重織物。
- 乾燥目付が60〜250g/m2であることを特徴とする請求項1に記載の繊維状活性炭多重織物。
- 引張強度が10N/5cm以上である請求項1または2に記載の繊維状活性炭多重織物。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載の繊維状活性炭多重織物を使用した防護衣服。
- 繊維状活性炭の前駆体繊維の糸条からなる多重織物を、バッチ式または連続式に炭化・賦活加工する請求項1から3のいずれか1項に記載の繊維状活性炭多重織物の製造方法。
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