JP6011685B2

JP6011685B2 - パルストランス

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Publication number: JP6011685B2
Application number: JP2015128280A
Authority: JP
Inventors: 信雄 ▲高▼木; せつ土田; 祐御子神
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2015-06-26
Filing date: 2015-06-26
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2033-03-29
Also published as: JP2015188114A

Description

本発明はパルストランスに関し、特に、ドラム型コアを用いた表面実装型のパルストランスに関する。

近年、コネクタなどの回路部品には、入力側（１次側）のディファレンシャル信号と出力側（２次側）のディファレンシャル信号を絶縁するためのパルストランスが広く用いられている。複数のパルストランスをプリント基板上に高密度に実装するためには、ドラム型コアを用いた表面実装型のパルストランスを用いることが好ましい（特許文献１，２参照）。

特許文献２に記載されたパルストランスは、ドラム型コアの一方の鍔部に１次側の端子電極と２次側のセンタータップが形成され、他方の鍔部に２次側の端子電極と１次側のセンタータップが形成された構成を有している。ドラム型コアの巻芯部には一対のコイルを構成するワイヤが巻回されており、ワイヤの端部は対応する端子電極又はセンタータップに接続されている。このようなパルストランスには、自動巻線機を用いてワイヤを正確に巻回でき、ワイヤの端部を端子電極に確実に接続できることが求められる。

図１３は従来のパルストランスの端子電極構造を模式的に示す平面図である。

図１３に示すパルストランスはドラム型コアを有しており、ドラム型コアの一方の鍔部４Ａには、一対の１次側端子電極６ａ，６ｂと２次側センタータップ６ｃが設けられており、他方の鍔部４Ｂには、一対の２次側端子電極６ｄ，６ｅと１次側センタータップ６ｆが設けられている。鍔部４Ａにおいて１次側端子電極６ｂと２次側センタータップ６ｃとの距離が離れているのは、１次側と２次側の絶縁耐圧を確保するためである。同様の理由から、鍔部４Ｂにおいても２次側端子電極６ｅと１次側センタータップ６ｆとの距離が離れている。

パルストランスを構成する一対のコイルは、４本のワイヤＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４で構成されており、ワイヤＳ１，Ｓ２が１次側コイル、ワイヤＳ３，Ｓ４が２次側コイルを構成している。なお同図ではワイヤの引き出し部のみを示しており、中間の巻線部分の図示は省略している。ここで、ワイヤＳ１の一端Ｓ１ａとワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂは、巻芯部３から引き出された後、他のワイヤとクロスすることなく対応する端子電極６ａ，６ｃにそれぞれ接続される。これに対し、ワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂとワイヤＳ４の一端Ｓ４ａは、接続されるべき端子電極から遠い方の巻芯部３の側面側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて当該端子電極に接続されている。例えば、ワイヤＳ２は図中の巻芯部３の左側の側面３ｂから中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子電極６ｂに接続されている。また、ワイヤＳ３は図中の巻芯部３の右側の側面３ａから中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子電極６ｃに接続されている。そのため、ワイヤＳ２、Ｓ３は互いにクロスして対応する端子電極６ｂ，６ｃにそれぞれ接続される。

特開２００９−３０２３２１号公報特開２０１０−１０９２６７号公報

しかしながら、上述した従来のパルストランスにおいて、互いにクロスするワイヤの引き出し部が本来接続されるべき端子電極とは別の端子電極に接触してしまうという問題がある。すなわち、鍔部４Ａ側でワイヤＳ２とクロスするワイヤＳ４は、その一端Ｓ４ａを端子電極６ｃに接続する途中で端子電極６ｂと接触するおそれがあり、鍔部４Ｂ側でワイヤＳ３とクロスするワイヤＳ１は、その他端Ｓ１ａを端子電極６ｆに接続する途中で端子電極６ｅと接触するおそれがある。このような接触を回避するためにはワイヤの端部を急に折り曲げて対応する端子電極に接続しなければならず、自動巻線機での取り扱いが非常に難しいという問題がある。

したがって、本発明の目的は、ワイヤの引き出し部が本来接続されるべき端子電極とは別の端子電極に接触することがなく、接続信頼性の高いパルストランスを提供することである。

上記課題を解決するため、本発明によるパルストランスは、巻芯部と、前記巻芯部の第１の方向における一端に設けられた第１の鍔部と、前記巻芯部の前記第１の方向における他端に設けられた第２の鍔部とを有するドラム型コアと、前記第１の鍔部の底面に設けられ、前記第１の方向と直交する第２の方向に配列された第１の端子電極、第２の端子電極及び第２のセンタータップと、前記第２の鍔部の底面に設けられ、前記第２の方向に配列された第３の端子電極、第４の端子電極及び第１のセンタータップと、前記巻芯部に巻回され、一端が前記第１の端子電極に接続され、他端が前記第１のセンタータップに接続された第１のワイヤと、前記巻芯部に巻回され、一端が前記第１のセンタータップに接続され、他端が第２の端子電極に接続された第２のワイヤと、前記巻芯部に巻回され、一端が前記第４の端子電極に接続され、他端が前記第２のセンタータップに接続された第３のワイヤと、前記巻芯部に巻回され、一端が前記第２のセンタータップに接続され、他端が前記第３の端子電極に接続された第４のワイヤと、を備え、前記第１の鍔部の内側側面寄りに位置する前記第２の端子電極の先端部は、前記第１の鍔部の外側側面寄りにセットバックされており、前記第２の鍔部の内側側面寄りに位置する前記第４の端子電極の先端部は、前記第２の鍔部の外側側面寄りにセットバックされていることを特徴とする。

本発明によれば、第４のワイヤの引き出し部が本来接続されるべき第２のセンタータップとは別の第２の端子電極に接触することを回避することができ、また第１のワイヤの引き出し部が本来接続されるべき第１のセンタータップとは別の第４の端子電極に接触することを回避することができる。したがって、接続信頼性が高いパルストランスを提供することができ、またワイヤの引き出しや端子電極への接続を容易にすることができる。

本発明において、前記第１及び第４のワイヤは、前記巻芯部の前記一端から前記他端に向かって第１の巻回方向に巻回されており、前記第２及び第３のワイヤは、前記巻芯部の前記一端から前記他端に向かって第１の巻回方向と逆向きである第２の巻回方向に巻回されており、前記第１及び第４のワイヤの少なくとも一方の引き出し部は、前記第２及び第３のワイヤの少なくとも一方の引き出し部とクロスしていることが好ましい。この場合において、前記第１及び第４のワイヤの少なくとも一方の引き出し部が前記第２及び第３のワイヤの少なくとも一方の引き出し部とクロスする位置は、前記第１又は第２の鍔部の前記底面上であることが特に好ましい。この構成によれば、自動巻線機を用いてワイヤを容易に継線することができる。

本発明において、前記第１の端子電極の先端部は、前記第２の端子電極の先端部よりも前記第１の鍔部の外側側面寄りに位置し、前記第３の端子電極の先端部は、前記第４の端子電極の先端部よりも前記第１の鍔部の外側側面寄りに位置することが好ましい。この構成によれば、第４のワイヤの引き出し部が第２の端子電極に接触することを回避しながら、第１のワイヤの一端の第１の端子電極への接続を容易にすることができる。また、第１のワイヤの引き出し部が第４の端子電極に接触することを回避しながら、第４のワイヤの他端の第３の端子電極への接続を容易にすることができる。

本発明において、前記第２のワイヤの他端は、前記第２の端子電極から遠い方の前記巻芯部の第１の側面側から前記巻芯部の中心軸を横切って引き出されて前記第２の端子電極に接続され、前記第３のワイヤの一端は、前記第３の端子電極から遠い方の前記巻芯部の第２の側面側から前記巻芯部の中心軸を横切って引き出されて前記第３の端子電極に接続され、前記第２のワイヤと前記第４のワイヤは、前記第２の端子電極と前記第２のセンタータップとにそれぞれ接続される途中で互いにクロスしており、前記第３のワイヤと前記第１のワイヤは、前記第４の端子電極と前記第１のセンタータップとにそれぞれ接続される途中で互いにクロスしていることが好ましい。上記の問題はワイヤの引き出し部が互いにクロスする巻線構造において発生しやすいが、本発明によればこのような問題を解決することができる。

本発明において、前記第２の端子電極と前記第２のセンタータップの前記第２の方向における距離は、前記第１の端子電極と前記第２の端子電極の前記第２の方向における距離よりも長く、前記第３の端子電極と前記第１のセンタータップの前記第２の方向における距離は、前記第３の端子電極と前記第４の端子電極の前記第２の方向における距離よりも長いことが好ましい。

本発明において、前記第２のセンタータップは前記第１の鍔部に設けられた単一の端子電極からなり、前記第１のセンタータップは前記第２の鍔部に設けられた単一の端子電極からなることが好ましい。この構成によれば、単一の電極からなるセンタータップ上に２本のワイヤの端部を接続してコイルの直列接続を容易に実現することができる。

本発明において、前記第１のセンタータップの先端部は、前記第２の端子電極の先端部よりも前記第１の鍔部の外側側面寄りに位置し、前記第２のセンタータップの先端部は、前記第４の端子電極の先端部よりも前記第１の鍔部の外側側面寄りに位置することが好ましい。この構成によれば、単一の電極からなるセンタータップ上に２本のワイヤの端部を容易に接続することができる。

本発明において、前記第１のセンタータップは、前記第２の鍔部に設けられた第１及び第２のセンタータップ用端子電極からなり、前記第２のセンタータップは、前記第１の鍔部に設けられた第３及び第４のセンタータップ用端子電極からなり、前記第１のセンタータップ用端子電極には、前記第２のワイヤの一端が接続され、前記第２のセンタータップ用端子電極には、前記第１のワイヤの他端が接続され、前記第３のセンタータップ用端子電極には、前記第３のワイヤの他端が接続され、前記第４のセンタータップ用端子電極には、前記第４のワイヤの一端が接続され、前記第２の鍔部の内側側面寄りに位置する前記第２のセンタータップ用端子電極の先端部は、前記第２の鍔部の外側側面寄りにセットバックされており、前記第１の鍔部の内側側面寄りに位置する前記第４のセンタータップ用端子電極の先端部は、前記第１の鍔部の外側側面寄りにセットバックされていることが好ましい。この構成によれば、４端子対構造のパルストランスにおいて、ワイヤの引き出し部が本来接続されるべき端子電極とは別の端子電極に接触することを回避することができる。したがって、接続信頼性の高いパルストランスを提供することができ、またワイヤの引き出し及び端子電極への接続も容易である。

本発明において、前記第１のセンタータップは、単一の端子電極内に設けられた第１及び第２のセンタータップ領域を有し、前記第２のセンタータップは、単一の端子電極内に設けられた第３及び第４のセンタータップ領域を有し、前記第１のセンタータップ領域には、前記第２のワイヤの一端が接続され、前記第２のセンタータップ領域には、前記第１のワイヤの他端が接続され、前記第３のセンタータップ領域には、前記第３のワイヤの他端が接続され、前記第４のセンタータップ領域には、前記第４のワイヤの一端が接続され、前記第２の鍔部の内側側面寄りに位置する前記第２のセンタータップ領域の先端部は、前記第２の鍔部の外側側面寄りにセットバックされており、前記第１の鍔部の内側側面寄りに位置する前記第３のセンタータップ領域の先端部は、前記第１の鍔部の外側側面寄りにセットバックされていることが好ましい。この構成によれば、センタータップを幅広な端子電極形状とした３端子対構造のパルストランスにおいて、ワイヤの引き出し部が本来接続されるべきでないセンタータップに接触することを回避することができる。

本発明において、前記第１乃至第４の端子電極並びに前記第１及び第２のセンタータップは、いずれも前記第１又は第２の鍔部に固定された端子金具からなることが好ましい。端子電極として端子金具を用いた場合には、めっき電極を用いた場合に比べてその形成が容易であり、量産時のコスト面でも有利である。さらに、端子電極の位置精度を高くすることができる。

本発明において、前記第１乃至第４の端子電極並びに前記第１及び第２のセンタータップは、いずれも前記第１又は第２の鍔部に直接塗布して形成された導電性材料からなることもまた好ましい。この構成によれば、素材に対する固着力が強く、より緻密で強固な電極表面を形成することができ、耐浸食性及び耐衝撃性を高めることができる。

このように、本発明によるパルストランスを用いれば、ワイヤの引き出し部が本来接続されるべき端子電極とは別の端子電極に接触することを回避することができる。したがって、接続信頼性が高く、ワイヤの引き出し及び端子電極への接続も容易なパルストランスを提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施形態によるパルストランス１の外観構成を示す略斜視図である。図２は、パルストランス１の分解斜視図である。図３は、パルストランス１を上下反転させて実装面側から見た略斜視図である。図４は、パルストランス１の等価回路である。図５は、鍔部に設けられた各端子金具の底面部の形状を示す略平面図である。図６は、本発明の第２の実施形態によるパルストランス８の分解斜視図であり、図７は、パルストランス８を上下反転させて実装面側から見た略斜視図である。図８は、パルストランス８の等価回路である。図９は、鍔部に設けられた各端子金具の底面部の形状を示す略平面図である。図１０は、本発明の第３の実施形態によるパルストランス８の構造を示す図であって、鍔部に設けられた各端子金具の底面部の形状を示す略平面図である。図１１は、本発明によるパルストランスの端子電極構造のさらなる変形例を示す略平面図である。図１２は、本発明によるパルストランスの端子電極構造のさらなる変形例を示す略平面図である。図１３は、従来のパルストランスの端子電極構造を示す略平面図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態によるパルストランス１の外観構成を示す略斜視図である。また、図２は、本実施形態によるパルストランス１の分解斜視図であり、図３は、本実施形態によるパルストランス１を上下反転させて実装面側から見た略斜視図である。

図１〜図３に示すように、本実施形態によるパルストランス１は、ドラム型コア２と、板状コア５と、６つの端子金具６ａ〜６ｆと、ドラム型コア２に巻回されたワイヤからなるコイル７とを備えている。特に限定されるものではないが、パルストランス１のＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向におけるサイズは、約４．５×３．２×２．９ｍｍである。

ドラム型コア２は例えばＮｉ−Ｚｎ系フェライトなどの磁性材料からなり、コイル７が巻回された巻芯部３と、巻芯部３のＹ方向における両端に配置された一対の鍔部４Ａ，４Ｂを有している。板状コア５もまたＮｉ−Ｚｎ系フェライトなどの磁性材料からなり、一対の鍔部４Ａ，４Ｂの上面に載置され、接着剤等で固定されている。

板状コア５の上面は平坦な平滑面であるため、パルストランス１の実装時に、この平滑面を吸着面として吸着実装することができる。さらに、鍔部４Ａ，４Ｂの上面と接着される板状コア５の表面も平滑面であることが好ましい。板状コア５の平滑な表面が鍔部４Ａ，４Ｂと当接することにより、両者を確実に密着させることができ、磁束漏れをできるだけ小さくした閉磁路を形成することができる。

端子金具６ａ〜６ｆは、鍔部４Ａ，４Ｂの底面から外側側面にかけて延設されたＬ字型の金属片である。ここで、鍔部の外側側面とは、巻芯部３の取り付け面とは反対側に位置する面である。これらの端子金具６ａ〜６ｆは、一枚の金属板を加工して得られるリードフレームから切り出された部分であることが好ましい。端子金具６ａ〜６ｆはリードフレームの状態のままでドラム型コア２に接着固定され、フレーム部から切り離されることにより、独立した端子となる。端子金具６ａ〜６ｆを用いた場合には、めっき電極を用いた場合に比べてその形成が容易であり、量産時のコスト面でも有利である。さらに、端子金具６ａ〜６ｆの取り付け時の位置精度を高くすることができる。

端子金具６ａ〜６ｆのうち、３つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃは鍔部４Ａ側に設けられており、他の３つの端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆは鍔部４Ｂ側に設けられている。端子金具６ａ，６ｂ，６ｃは鍔部４ＡにおいてＸ方向に配列されており、端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆは鍔部４ＢにおいてＸ方向に配列されている。

さらに３つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃのうち、２つの端子金具６ａ，６ｂは鍔部４ＡのＸ方向における一端寄り（図２においては右寄り）に設けられており、端子金具６ｃは鍔部４ＡのＸ方向における他端寄り（図２においては左寄り）に設けられている。つまり、端子金具６ａ，６ｂの間隔よりも、端子金具６ｂ，６ｃの間隔の方が広く、これにより１次側と２次側との間における絶縁耐圧が確保されている。同様に、３つの端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆのうち、２つの端子金具６ｄ，６ｅは鍔部４ＢのＸ方向における一端寄り（図２においては左寄り）に設けられており、端子金具６ｆは鍔部４ＢのＸ方向における他端寄り（図２においては右寄り）に設けられている。つまり、端子金具６ｄ，６ｅの間隔よりも、端子金具６ｅ，６ｆの間隔の方が広く、これにより１次側と２次側との間における絶縁耐圧が確保されている。

図２に示すように、Ｌ字型の端子金具６ａ〜６ｆの各々は、鍔部４Ａ，４Ｂの底面に接する底面部Ｔ_Ｂと、鍔部４Ａ，４Ｂの外側側面に接する側面部Ｔ_Ｓとを有している。そして図３に示すように、コイル７の端末部は、端子金具６ａ〜６ｆの底面部Ｔ_Ｂの表面に熱圧着されている。

コイル７は、４本のワイヤＳ１〜Ｓ４で構成されている。ワイヤＳ１〜Ｓ４は被覆導線であり、巻芯部３に２層構造で巻回される。詳細には、ワイヤＳ１，Ｓ４がバイファイラ巻き（２本のワイヤを交互に並べて単層巻きすること）により１層目を構成し、ワイヤＳ２，Ｓ３がバイファイラ巻きにより２層目を構成する。ワイヤＳ１〜Ｓ４のターン数は互いに同一である。

また、ワイヤＳ１〜Ｓ４の巻回方向は１層目と２層目とで異なっている。すなわち、例えば鍔部４Ａから鍔部４Ｂに向かう巻回方向を鍔部４Ａ側から見た場合、ワイヤＳ１，Ｓ４の巻回方向は反時計回り（第１の巻回方向）であるのに対し、ワイヤＳ２，Ｓ３の巻回方向は時計回り（第２の巻回方向）であり、互いに逆になっている。このようにしているのは、巻き始めの際及び巻き終わりの際に各ワイヤを巻芯部３の一端から他端まで引き延ばさないで済むようにするためである。

ワイヤＳ１〜Ｓ４と端子金具６ａ〜６ｆの結線について説明する。ワイヤＳ１の一端Ｓ１ａ，他端Ｓ１ｂはそれぞれ端子金具６ａ，６ｆに接続され、ワイヤＳ２の一端Ｓ２ａ，他端Ｓ２ｂはそれぞれ端子金具６ｆ，６ｂに接続される。また、ワイヤＳ３の一端Ｓ３ａ，他端Ｓ３ｂはそれぞれ端子金具６ｅ，６ｃに接続され、ワイヤＳ４の一端Ｓ４ａ，他端Ｓ４ｂはそれぞれ端子金具６ｃ，６ｄに接続される。

図４は、パルストランス１の等価回路である。

図４に示すように、端子金具６ａと６ｂは一対の平衡入力、つまり１次側のプラス側端子電極Ｐ１とマイナス側端子電極Ｎ１として用いられる。また、端子金具６ｅと６ｄは一対の平衡出力、つまり２次側のプラス側端子電極Ｐ２とマイナス側端子電極Ｎ２として用いられる。端子金具６ｃ，６ｆは、それぞれ入力側，出力側のセンタータップＣＴ１，ＣＴ２として用いられる。ワイヤＳ１，Ｓ２はパルストランスの一次巻線を構成し、ワイヤＳ３，Ｓ４はパルストランスの二次巻線を構成する。

図５は、鍔部に設けられた各端子金具の底面部の形状を示す略平面図である。

図５に示すように、鍔部４Ａ側の３つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃのうち、端子金具６ａと端子金具６ｃとは、Ｙ方向に延びる巻芯部３の中心軸Ｙ０から見て左右対称な位置関係を有しているが、端子金具６ｂと左右対称な位置関係となる端子金具は設けられていない。同様に、鍔部４Ｂ側の３つの端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆのうち、端子金具６ｄと端子金具６ｆは中心軸Ｙ０から見て左右対称な位置関係を有しているが、端子金具６ｅと左右対称な位置関係となる端子金具は設けられていない。これらの端子金具を含むドラム型コアの構造は、重心点Ｐ０を中心にして二回対称となっており、端子金具６ａ，６ｂ，６ｃは、端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆとそれぞれ回転対称な関係を有する。

鍔部４Ａ側の端子金具６ａ，６ｂには、ワイヤＳ１の一端Ｓ１ａ，ワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂがそれぞれ接続されており、端子金具６ｃには、ワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂとワイヤＳ４の一端Ｓ４ａの両方が接続されている。

ワイヤＳ１の一端Ｓ１ａは、巻芯部３の一方の側面３ａ側から引き出されて端子金具６ａに接続されている。ワイヤＳ４の一端Ｓ４ａもワイヤＳ１の一端Ｓ１ａとともに巻芯部３の一方の側面３ａ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｃに接続されている。これに対し、ワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂは、巻芯部３の他方の側面３ｂ（第１の側面）側から引き出されて端子金具６ｃに接続されている。ワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂもワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂとともに巻芯部３の他方の側面３ｂ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｂに接続されている。

このように、ワイヤＳ１の一端Ｓ１ａとワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂとは、接続されるべき端子金具から近い方の巻芯部の側面から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切ることなく引き出されて当該端子金具に接続される。そのため、鍔部４Ａ側のワイヤＳ１，Ｓ３の引き出し部は対応する端子金具に接続される途中で他のワイヤとクロスしない。これに対し、ワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂとワイヤＳ４の一端Ｓ４ａは、接続されるべき端子金具から遠い方の巻芯部３の側面側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて当該端子金具に接続される。そのため、鍔部４Ａ側のワイヤＳ２、Ｓ４の引き出し部は対応する端子金具に接続される途中で互いにクロスする。

鍔部４Ｂ側の端子金具６ｄ，６ｅには、ワイヤＳ４の他端Ｓ４ｂ，ワイヤＳ３の一端Ｓ３ａがそれぞれ接続されており、端子金具６ｆには、ワイヤＳ２の一端Ｓ２ａとワイヤＳ１の他端Ｓ１ｂの両方が接続されている。

ワイヤＳ４の他端Ｓ４ｂは、巻芯部３の他方の側面３ｂ側から引き出されて端子金具６ｄに接続されている。ワイヤＳ１の他端Ｓ１ｂもワイヤＳ４の他端Ｓ４ｂとともに巻芯部３の他方の側面３ｂ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｆに接続されている。これに対し、ワイヤＳ２の一端Ｓ２ａは、巻芯部３の一方の側面３ａ（第２の側面）側から引き出されて端子金具６ｆに接続されている。ワイヤＳ３の一端Ｓ３ａもワイヤＳ２の一端Ｓ２ａとともに巻芯部３の一方の側面３ａ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｅに接続されている。

このように、ワイヤＳ２の一端Ｓ２ａとワイヤＳ４の他端Ｓ４ｂとは、接続されるべき端子金具から近い方の巻芯部の側面から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切ることなく引き出されて当該端子金具に接続される。そのため、鍔部４Ｂ側のワイヤＳ２，Ｓ４の引き出し部は対応する端子金具に接続される途中で他のワイヤとクロスしない。これに対し、ワイヤＳ１の他端Ｓ１ｂとワイヤＳ３の一端Ｓ３ａとは、接続されるべき端子金具から遠い方の巻芯部３の側面側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて当該端子金具に接続される。そのため、鍔部４Ｂ側のワイヤＳ１、Ｓ３の引き出し部は対応する端子金具に接続される途中で互いにクロスする。

本実施形態において、３つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃの底面部ＴＢのうち、中心軸Ｙ０から見て外側の２つの端子金具６ａ，６ｃの先端部の位置は鍔部４Ａの内側側面ＳＵｉまたはその近くまで達しているが、内側の端子金具６ｂの先端部の位置は、鍔部４Ａの外側側面ＳＵｏ寄りにセットバックされている。ここで、鍔部４Ａの内側側面ＳＵｉとは、外側側面ＳＵｏとは反対側の面であり、巻芯部３の取り付け面のことをいう。

ワイヤＳ２，Ｓ４の引き出し部は鍔部４Ａの底面上において互いにクロスしているが、例えば端子金具６ｂがセットバックされていないとワイヤＳ４の一端Ｓ４ａを端子金具６ｃに接続する際にワイヤＳ４の途中が端子金具６ｂの先端部に接触してしまう（図１２参照）。ワイヤＳ４の途中が端子金具６ｂの先端部に接触しないように迂回させることも可能であるが、この場合、ワイヤＳ４を急な角度で折り曲げる必要があり、端部の処理が複雑になる。

しかし、本実施形態においては、内側の端子金具６ｂの先端部がセットバックされているので、ワイヤの引き出し部が本来接続されるべき端子金具とは別の端子金具に接触することを回避することができる。一方、端子金具６ａ，６ｄについてはセットバックがなく、その先端部は端子金具６ｂよりも鍔部４Ａの内側側面に近く、特に鍔部４Ａの内側側面によるエッジに接するか或いはそのできるだけ近くまで達しているので、ワイヤＳ１、Ｓ４の先端部を容易に接続することができる。なお、端子金具６ｂの先端部のセットバック量ＳＢは、クロスするワイヤの途中の接触を回避できかつワイヤの端部を接続することができる限りにおいて特に限定されない。

以上、鍔部４Ａ側の端子金具６ａ，６ｂ，６ｃの構成について説明したが、鍔部４Ｂ側の端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆの構成も同様であり、内側の端子金具６ｅの先端部がセットバックされている。

上記実施形態においては、一対の鍔部の各々に３つの端子金具を取り付けたパルストランス１を例に説明したが、一対の鍔部にそれぞれ４つの端子金具を取り付けた構成とすることも可能である。

図６は、本発明の第２の実施形態によるパルストランス８の分解斜視図であり、図７は、本実施形態によるパルストランス８を上下反転させて実装面側から見た略斜視図である。

図６及び図７に示すように、本実施形態によるパルストランス８は、端子金具６ｃを２つのセンタータップ用端子金具６ｃ１，６ｃ２に分け、端子金具６ｆを２つのセンタータップ用端子金具６ｆ１，６ｆ２に分けたものであり、一対の鍔部４Ａ，４Ｂの各々に４つの端子金具を取り付けたことを特徴とするものである。この場合、ワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂを端子金具６ｃ１（又は６ｃ２）に接続し、ワイヤＳ４の一端Ｓ４ａを端子金具６ｃ２（又は６ｃ１）に接続し、ワイヤＳ２の一端Ｓ２ａを端子金具６ｆ１（又は６ｆ２）に接続する。また、ワイヤＳ１の他端Ｓ１ｂを端子金具６ｆ２（又は６ｃ１）に接続する。そして、プリント基板上の配線パターン（ランド）を介して、端子金具６ｆ１，６ｆ２を短絡するとともに、端子金具６ｃ１，６ｃ２を短絡すれば、図１〜図３に示したパルストランス８と実質的に同じ機能を実現することができる。

図８は、パルストランス８の等価回路である。

図８に示すように、端子金具６ａと６ｂは一対の平衡入力、つまり１次側のプラス側端子電極Ｐ１とマイナス側端子電極Ｎ１として用いられる。また、端子金具６ｅと６ｄは一対の平衡出力、つまり２次側のプラス側端子電極Ｐ２とマイナス側端子電極Ｎ２として用いられる。端子金具６ｃ１，６ｃ２は、入力側のセンタータップＣＴ１として用いられ、実装時にランドＬＤ１を介して互いに短絡される。端子金具６ｆ１，６ｆ２は、出力側のセンタータップＣＴ２として用いられ、実装時にランドＬＤ２を介して互いに短絡される。ワイヤＳ１，Ｓ２はパルストランスの一次巻線を構成し、ワイヤＳ３，Ｓ４はパルストランスの二次巻線を構成する。

図９は、鍔部に設けられた各端子金具の底面部の形状を示す略平面図である。

図９に示すように、鍔部４Ａ側の４つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃ１，６ｃ２のうち、端子金具６ａと端子金具６ｃ１とは、Ｙ方向に延びる巻芯部３の中心軸Ｙ０から見て左右対称な位置関係を有しており、端子金具６ｂも端子金具６ｃ２と左右対称な位置関係を有する。同様に、鍔部４Ｂ側の４つの端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆ１，６ｆ２のうち、端子金具６ｄと端子金具６ｆ１は中心軸Ｙ０から見て左右対称な位置関係を有しており、端子金具６ｅも端子金具６ｆ２と左右対称な位置関係を有する。これらの端子金具を含むドラム型コアの構造は、重心点Ｐ０を中心にして二回対称となっており、端子金具６ａ，６ｂ，６ｃ１，６ｃ２は、端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆ１，６ｆ２とそれぞれ回転対称な関係を有する。

鍔部４Ａ側の端子金具６ａ，６ｂには、ワイヤＳ１の一端Ｓ１ａ，ワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂがそれぞれ接続されており、端子金具６ｃ１，６ｃ２には、ワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂ，ワイヤＳ４の一端Ｓ４ａがそれぞれ接続されている。

ワイヤＳ１の一端Ｓ１ａは、巻芯部３の一方の側面３ａ側から引き出されて端子金具６ａに接続されている。ワイヤＳ４の一端Ｓ４ａもワイヤＳ１の一端Ｓ１ａとともに巻芯部３の一方の側面３ａ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｃ２に接続されている。これに対し、ワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂは、巻芯部３の他方の側面３ｂ側から引き出されて端子金具６ｃ１に接続されている。ワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂもワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂとともに巻芯部３の他方の側面３ｂ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｂに接続されている。

鍔部４Ｂ側の端子金具６ｄ，６ｅには、ワイヤＳ４の他端Ｓ４ｂ，ワイヤＳ３の一端Ｓ３ａがそれぞれ接続されており、端子金具６ｆ１，６ｆ２には、ワイヤＳ２の一端Ｓ２ａ，ワイヤＳ１の他端Ｓ１ｂがそれぞれ接続されている。

ワイヤＳ４の他端Ｓ４ｂは、巻芯部３の他方の側面３ｂ側から引き出されて端子金具６ｄに接続されている。ワイヤＳ１の他端Ｓ１ｂもワイヤＳ４の他端Ｓ４ｂとともに巻芯部３の他方の側面３ｂ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｆ２に接続されている。これに対し、ワイヤＳ２の一端Ｓ２ａは、巻芯部３の一方の側面３ａ側から引き出されて端子金具６ｆ１に接続されている。ワイヤＳ３の一端Ｓ３ａもワイヤＳ２の一端Ｓ２ａとともに巻芯部３の一方の側面３ａ側から巻芯部３の中心軸Ｙ０を横切って引き出されて端子金具６ｅに接続されている。

本実施形態において、４つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃ１，６ｃ２の底面部ＴＢのうち、外側の２つの端子金具６ａ，６ｃ１の先端部の位置は、鍔部４Ａの内側側面ＳＵｉまたはその近くまで達しているが、内側の２つの端子金具６ｂ、６ｃ２の先端部の位置は、鍔部４Ａの外側側面ＳＵｏ寄りにセットバックされている。

ワイヤＳ２，Ｓ４の引き出し部は鍔部４Ａの底面上において互いにクロスしているが、例えば端子金具６ｂがセットバックされていないとワイヤＳ４の一端Ｓ４ａを端子金具６ｃ２に接続する際にワイヤＳ４の途中が端子金具６ｂの先端部に接触してしまう。同様に、端子金具６ｃ２がセットバックされていないとワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂを端子金具６ｂに接続する際にワイヤＳ２の途中が端子金具６ｃ２の先端部に接触してしまう。ワイヤＳ４，Ｓ２の途中が端子金具６ｂ，６ｃ２の先端部にそれぞれ接触しないように迂回させることも可能であるが、この場合、ワイヤＳ４，Ｓ２を急な角度で折り曲げる必要があり、端部の処理が複雑になる。

しかし、本実施形態においては、内側の２つの端子金具６ｂ，６ｃ２の先端部がセットバックされているので、ワイヤの引き出し部が本来接続されるべき端子金具とは別の端子金具に接触することを回避することができる。一方、端子金具６ａ，６ｃ１についてはセットバックがなく、その先端部は端子金具６ｂ，６ｃ２よりも鍔部４Ａの内側側面に近く、特に鍔部４Ａの内側側面によるエッジに接するか或いはそのできるだけ近くまで達しているので、ワイヤＳ１、Ｓ４の先端部を容易に接続することができる。なお、端子金具６ｂ，６ｃ２の先端部のセットバック量ＳＢは、端子金具６ａ，６ｃ１の先端部のセットバック量よりも多く、クロスするワイヤの途中の接触を回避できかつワイヤの端部を接続することができる限りにおいて特に限定されない。

以上、鍔部４Ａ側の端子金具６ａ，６ｂ，６ｃ１，６ｃ２の構成について説明したが、鍔部４Ｂ側の端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆ１，６ｆ２の構成も同様であり、内側の端子金具６ｅ，６ｆ２の先端部がセットバックされている。

図１０は、本発明の第３の実施形態によるパルストランス９の構造を示す図であって、鍔部に設けられた各端子金具の底面部の形状を示す略平面図である。

図１０に示すように、本実施形態によるパルストランス９は、図６〜図９に示したパルストランス８における２つの端子金具６ｃ１，６ｃ２の代わりにそれらの形成領域をカバーする１つの大きな端子金具６ｃを用い、２つの端子金具６ｆ１，６ｆ２の代わりにそれらの形成領域をカバーする１つの大きな端子金具６ｆを用いることを特徴とするものである。この場合、ワイヤＳ４の一端Ｓ４ａを端子金具６ｃの内側領域６ｃｉ（又は外側領域６ｃｏ）に接続し、ワイヤＳ３の他端Ｓ３ｂを端子金具６ｃの外側領域６ｃｏ（又は内側領域６ｃｉ）に接続する。またワイヤＳ２の一端Ｓ２ａを端子金具６ｆの外側領域６ｆｏ（又は内側領域６ｆｉ）に接続し、ワイヤＳ１の他端Ｓ１ｂを端子金具６ｆの内側領域６ｆｉ（又は外側領域６ｆｏ）に接続する。

本実施形態において、３つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃの底面部ＴＢのうち、端子金具６ａの先端部はセットバックがなく、鍔部４Ａの内側側面によるエッジに接するか或いはその近くまで達しているが、内側の端子金具６ｂの先端部の位置は、鍔部４Ａの外側側面ＳＵｏ寄りにセットバックされている。さらに、端子金具６ｃの外側領域６ｃｏは先端部の位置は、端子金具６ａと同様に鍔部４Ａの内側側面によるエッジに接するか或いはその近くまで達しているが、内側領域６ｃｉの先端部の位置は、鍔部４Ａの外側側面ＳＵｏ寄りにセットバックされている。

ワイヤＳ２，Ｓ４の引き出し部は鍔部４Ａの底面上において互いにクロスしているが、端子金具６ｃの内側領域６ｃｉがセットバックされていないとワイヤＳ２の他端Ｓ２ｂを端子金具６ｂに接続する際にワイヤＳ２の途中が端子金具６ｃの内側領域６ｃｉの先端部に接触してしまう。ワイヤＳ２の途中が端子金具６ｃの内側領域６ｃｉの先端部に接触しないように迂回させることも可能であるが、この場合、ワイヤＳ２を急な角度で折り曲げる必要があり、巻線工程が複雑になる。

しかし、本実施形態においては、幅広な端子金具６ｃの内側領域６ｃｉの先端部がセットバックされているので、本来接続されるべき端子金具とは別の端子金具に接触することを回避することができる。一方、端子金具６ｃの外側領域６ｃｏについてはセットバックがなく、その先端部は鍔部４Ａの内側側面のできるだけ近くまで達しているので、ワイヤＳ４の先端部を容易に接続することができる。なお、端子金具６ｃの内側領域６ｃｉの先端部のセットバック量ＳＢは、クロスするワイヤの途中の接触を回避できかつワイヤの端部を接続することができる限りにおいて特に限定されない。

以上、鍔部４Ａ側の端子金具６ａ，６ｂ，６ｃの構成について説明したが、鍔部４Ｂ側の端子金具６ｄ，６ｅ，６ｆの構成も同様であり、端子金具６ｅと端子金具６ｆの内側領域６ｆｉの先端部がセットバックされている。

図１１は、本発明によるパルストランスの端子電極構造の変形例を示す略平面図である。

図１１（ａ）〜（ｃ）に示す端子電極構造は、鍔部４Ａに設けられたすべての端子金具の先端部が一律にセットバックされたものである。このうち、図１１（ａ）は第１の実施形態によるパルストランス１の変形例であって、３つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃが設けられたものにおいて、上記特徴を有するものである。また、図１１（ｂ）は第２の実施形態によるパルストランス８の変形例であって、４つの端子金具６ａ，６ｂ，６ｃ１，６ｃ２が設けられたものにおいて、上記特徴を有するものである。また、図１１（ｃ）は第３の実施の形態によるパルストランス９の変形例であって、幅広な端子金具６ｃの内側領域６ｃｉと外側領域６ｃｏの両方がセットバックされている。また端子金具６ａ，６ｂの先端部もセットバックされている。

図１１（ｄ）は、第３の実施形態によるパルストランス８のさらに別の変形例であって、図１１（ｃ）と同様、幅広な端子金具６ｃの内側領域６ｃｉと外側領域６ｃｏの両方がセットバックされている。さらに、端子金具６ｂの先端部もセットバックされているが、端子金具６ａの先端部はセットバックされていない。

このように、図１１（ａ）〜（ｄ）に示したいずれの端子電極構造も、ワイヤＳ２又はＳ３の引き出し部の途中と接触するおそれがある端子金具の先端部がセットバックされているので、本来接続されるべき端子金具とは別の端子金具に接触することを回避することができる。

図１２は、本発明によるパルストランスの端子電極構造のさらなる変形例を示す略平面図である。

図１２に示すように、このパルストランス９は、端子金具６ｂの先端部が平坦ではなく、巻芯部３の中心軸Ｙ０に向かって鍔部４Ａの外側側面ＳＵｏに近づく方向に徐々に傾斜しており、外側側面ＳＵｏ寄りに徐々にセットバックされている点にある。同様に、端子金具６ｅの先端部も平坦ではなく、巻芯部３の中心軸Ｙ０に向かって鍔部４Ｂの外側側面ＳＵｏに近づく方向に徐々に傾斜しており、外側側面ＳＵｏ寄りに徐々にセットバックされている点にある。その他の構成は第１の実施形態によるパルストランス１と同様である。このような構成であっても、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。

本発明は、以上の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能であり、それらも本発明に包含されるものであることは言うまでもない。

例えば、上記実施形態においては、鍔部に端子金具が接着されたタイプのパルストランスを例に説明したが、本発明の適用対象がこれに限定されるものではなく、鍔部に銀ペーストなどの導電性材料を直接塗布して端子電極を形成したタイプのパルストランスについても、本発明の適用対象である。これによれば、素材に対する固着力が強く、より緻密で強固な電極表面を形成することができ、耐浸食性及び耐衝撃性を高めることができる。

１，１Ａ〜１Ｄ，１１，１２パルストランス
１Ｒ，１ＡＲ〜１ＤＲパルストランスの搭載領域
２ドラム型コア
３巻芯部
３Ｌ巻芯部の左側面
３Ｒ巻芯部の右側面
４Ａ，４Ｂ，２１，２２鍔部
５板状コア
６ａ〜６ｆ，６ｃ１，６ｃ２，６ｆ１，６ｆ２端子金具
６ｃｉ端子金具の内側領域
６ｃｏ端子金具の外側領域
６ｆｉ端子金具の内側領域
６ｆｏ端子金具の外側領域
７コイル
ＣＴ１１次側センタータップ
ＣＴ２２次側センタータップ
Ｎ１１次側端子電極（マイナス側）
Ｎ２２次側端子電極（マイナス側）
Ｐ１１次側端子電極（プラス側）
Ｐ２２次側端子電極（プラス側）
Ｓ１〜Ｓ４ワイヤ
Ｔ_Ｂ端子金具の底面部
Ｔ_Ｓ端子金具の側面部

Claims

巻芯部と、前記巻芯部の軸方向における一端及び他端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部とを有するコアと、
前記第１の鍔部に設けられこの順に配列された第１乃至第４の端子電極と、
前記第２の鍔部に設けられこの順に配列された第５乃至第８の端子電極と、
いずれも前記巻芯部に巻回され、前記第１乃至第４の端子電極の異なる一つと前記第５乃至第８の端子電極の異なる一つとをそれぞれ接続する第１乃至第４のワイヤと、を備え、
前記第１の鍔部は、前記第１乃至第４の端子電極が設けられる底面と、前記巻芯部に接続される内側面と、前記内側面とは反対側に位置する外側面とを有し、
前記第２の鍔部は、前記第５乃至第８の端子電極が設けられる底面と、前記巻芯部に接続される内側面と、前記内側面とは反対側に位置する外側面とを有し、
前記第２及び第３の端子電極の先端部は、前記第１及び第４の端子電極の先端部よりも前記外側面方向にセットバックされており、
前記第６及び第７の端子電極の先端部は、前記第５及び第８の端子電極の先端部よりも前記外側面方向にセットバックされており、
前記第１乃至第４のワイヤの一つと、前記第１乃至第４のワイヤの別の一つは、前記巻芯部に互いに逆方向に巻回され、且つ、前記第１の鍔部の前記底面に設けられた平坦面上で交差していることを特徴とするパルストランス。
前記第１及び第２のワイヤは、前記第１及び第２の端子電極にそれぞれ接続され、
前記第１のワイヤと前記第２のワイヤは、前記巻芯部に互いに逆方向に巻回されていることを特徴とする請求項１に記載のパルストランス。
前記第３及び第４のワイヤは、前記第３及び第４の端子電極にそれぞれ接続され、
前記第３のワイヤと前記第４のワイヤは、前記巻芯部に互いに逆方向に巻回されていることを特徴とする請求項２に記載のパルストランス。
前記第１の端子電極と前記第２の端子電極の間隔よりも、前記第２の端子電極と前記第３の端子電極の間隔の方が広いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のパルストランス。
前記第３の端子電極と前記第４の端子電極の間隔よりも、前記第２の端子電極と前記第３の端子電極の間隔の方が広いことを特徴とする請求項４に記載のパルストランス。
前記第５の端子電極と前記第６の端子電極の間隔よりも、前記第６の端子電極と前記第７の端子電極の間隔の方が広く、
前記第７の端子電極と前記第８の端子電極の間隔よりも、前記第６の端子電極と前記第７の端子電極の間隔の方が広くいことを特徴とする請求項５に記載のパルストランス。
前記第１乃至第８の端子電極は、いずれも前記第１又は第２の鍔部に直接塗布して形成された導電性材料からなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のパルストランス。