JP6002194B2 - 防護マスク - Google Patents

Description

本発明は、伝声器とマイクロホンとが取り付けられた防護マスクに関する。

音声伝達用ダイアフラムを有する伝声器とマイクロホンとを併用している防護マスクは、従来公知である。

例えば、特開昭６０−１５８７９６号公報（特許文献１）に記載の呼吸保護マスクのための音声伝送装置では、防護マスクに取り付けられた音声伝達用ダイアフラムに対して電気音響トランスジューサの可動部が、直接、音声伝達用ダイアフラムに結合されている。電気音響トランスジューサの一例は、ダイナミックマイクロホンであり、そのマイクロホンの変換ダイアフラムが保護マスクの外側からボイスダイアフラムに、直接、結合されている。

また、特表平４−５０４３４６号公報（特許文献２）に記載の保護面マスクの音声伝送方式においては、保護面マスクのボイス発生通路にマイクロホン装置増幅器組立体が取り付けられている。マイクロホン装置増幅器組立体は、マイクロホンと、増幅基盤と、スピーカと、電池と、これらを接続する電気回路とを含んでいる。

特開昭６０−１５８７９６号公報 特表平４−５０４３４６号公報

これら従来の防護マスクにおいて、マイクロホンの変換ダイアフラムがボイスダイアフラムに直接結合されている場合のものは、ボイスダイアフラムの両側がキャップで保護されている防護マスクに適用することができない。また、マイクロホンがそれを収容するための空所を形成しているベース壁に直接取り付けられている場合のものは、マイクロホンを必要としない時に、マイクロホンだけを防護マスクから外すということができない。

本発明が課題とするところは、マイクロホンを取り付けたり取り外したりすることが容易となるように改良が施された防護マスクの提供にある。

前記課題を解決するために、本発明が対象とするのは、顔面の前方に位置する音声伝達用ダイアフラムを含んだ伝声器と前記伝声器からの音声を電気信号に変換するマイクロホンとが取り付けられた防護マスクである。

本発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記音声伝達用ダイアフラムが前記防護マスクに組み込まれた基盤部材に取り付けられ、前記基盤部材は、前記伝声器を囲繞するように前記基盤部材に分離可能に当接するハウジング形成部材と一体になって前記音声伝達用ダイアフラムの前方に前記マイクロホンを位置させることのできる空間を形成している。前記空間に位置させた前記マイクロホンからは、前記マイクロホンと一体であるケース部が前記基盤部材と前記ハウジング形成部材との間を通って前記空間の外側にまで延びている。前記基盤部材と前記ハウジング形成部材と前記ケース部とは、変形することのない硬質材料で形成されている。前記ケース部は、弾性変形可能な軟質材料で形成されたガスケットを介して前記基盤部材と前記ハウジング形成部材とによって挟持されることで、前記マイクロホンが前記空間において固定された状態にある。

伝声器を取り付けた基盤部材と基盤部材に当接するハウジング形成部材とによって形成される空間にマイクロホンを位置させた本発明に係る防護マスクでは、マイクロホンを伝声器から離間させることができるから、伝声器がその両側に保護キャップを有していても、マイクロホンの取り付けが可能になる。マイクロホンは、変形することのない硬質材料で形成されたケース部が弾性変形可能な軟質材料で形成されたガスケットを介して防護マスクにおいて互いに分離可能な基盤部材とハウジング部材とによって狭持されているので、マイクロホンは空間での位置が固定されるとともに、防護マスクの各部位に生じる振動がマイクロホンに伝わることを防ぐことができる。マイクロホンがそのように取り付けられる防護マスクでは、マイクロホンの取り付けと取り外しとが容易である。

図面は、本開示に係る本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
防護マスクの斜視図。 防護マスクの上下方向断面図。 図２の防護マスクのＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図。 図２の防護マスクのＩＶ−ＩＶ線矢視図。 実施態様の一例を示す図２と同様な図。 図５におけるＶＩ−ＶＩ線矢視図。 図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視図。

添付の図面を参照して、本発明に係る防護マスクの詳細を説明すると、以下のとおりである。

図１は、防護マスクの一例であるフルフェイス型防護マスク１の斜視図である。図中の双頭矢印Ａ，Ｂ，Ｃは、防護マスク１における後記吸排気ユニット２０の上下方向と、幅方向と、前後方向とを示している。ただし、以下の説明において、上下方向は縦方向と呼ばれることがあり、幅方向は横方向と呼ばれることがある。防護マスク１は、着用者（図示せず）の少なくとも口許と鼻孔とを覆うことのできる面体１０を有し、面体１０には外気をろ過するためのろ材ユニット７を取り外し可能に組み付けることができる。面体１０は、アイピース２と、アイピース２の周縁部に対してフレーム部材５を介して取り付けられている接顔パッド３と、アイピース２の内側に位置するノーズカップ４等を有する。図示例のアイピース２は左右対称のものでポリカーボネート樹脂等の透明で硬質なプラスチック材料や無機ガラスで形成され、接顔パッド３はシリコンゴムやウレタンゴム等の柔軟弾性材料で形成され、フレーム部材５はＡＢＳ樹脂やナイロン樹脂等の硬質なプラスチック材料で形成されている。ノーズカップ４は、接顔パッド３と同様な柔軟弾性材料で形成されている。接顔パッド３の部位６には、着用者の頭部に掛け回すための締め紐（図示せず）を取り付けることができる。ノーズカップ４は、面体１０の内側において着用者の口許と鼻孔とを覆うことができるように形成されていて、左右一対の第１吸気弁４ａと、それを取り付けるためのリング状部材４ｂとを有する。面体１０では、吸排気ユニット２０がベルト１６を使用して接顔パッド３に取り付けられている。なお、本発明において、アイピース２は左右対称であることを必須とするものではない。

吸排気ユニット２０は、その後方部分を形成していて、接顔パッド３に取り付けられている基盤部材２１と、基盤部材２１に対して前方から組み付けられているハウジング形成部材２２とを有する。ハウジング形成部材２２は、ロック用スライダ２２ａを介して基盤部材２１に分離可能に取り付けられている。基盤部材２１とハウジング形成部材２２との間からは、吸排気ユニット２０の内部に位置する後記マイクロホン４１から延びるケース部４２が延出している。ケース部４２は、マイクロホン４１における変換器等の構成部材（図示せず）とその部材から延びる出力コード４１ａのいずれかを収納しているもので、図には出力コード４１ａを収納している場合のものが示されている。ケース部４２は、マスク１の取り扱い時や着用時において弾性的にも非弾性的にも変形することのない硬質材料、例えばＡＢＳ樹脂等の硬質プラスチック材料や金属材料で形成されるとともに、変形を防ぐのに好ましい厚さと断面形状とを有している。そのケース部４２は、シリコンゴム等の弾性材料で形成されたガスケット４３を介して基盤部材２１の周縁部分とハウジング形成部材２２の周縁部分とによって挟持されている。ハウジング形成部材２２の前方部分には吸気を取り込むための透孔２６が形成されている。

図２は、図１においてアイピース２と吸排気ユニット２０との幅方向Ｂの寸法を二等分する中心線ＩＩ−ＩＩに沿ったマスク１の上下方向Ａの断面図である。吸排気ユニット２０における基盤部材２１は、防護マスク１の取り扱いや着用において変形することのない硬質材料、例えばＡＢＳ樹脂等の硬質プラスチック材料で形成されていて、接顔パッド３に形成された前方開口部３ａの内周面に対して気密状態となるように圧接している。基盤部材２１には、上下方向Ａの中央部分に当該技術分野において慣用の伝声器２３が取り付けられている。伝声器２３は、音声伝達用ダイアフラム２４と、音声伝達用ダイアフラム２４の前後方向Ｃの両側にあって音声伝達用ダイアフラム２４を保護している多孔板で形成されたキャップ２５とを有している。着用者の発する音声は、音声伝達用ダイアフラム２４を振動させることによって第三者に伝えることができる。基盤部材２１はまた、上方部分に吸気路２７を有し、吸気路２７の後端部には、面体１０の内側に向かって開くことが可能な第２吸気弁２８が取り付けられている。基盤部材２１の下方部分には、排気孔２１ｂが形成されていて、その排気孔２１ｂに対しては面体１０の外側に向かって開くことが可能な排気弁２９が取り付けられている。

ハウジング形成部材２２もまた、防護マスク１の取り扱いや着用において変形することのない硬質材料、例えばＡＢＳ樹脂等の硬質プラスチック材料で形成されていて、上方部分３０ａに送気路３１を有する。送気路３１は、前方部分３１ａが、ハウジング形成部材２２の前面部分に形成された透孔２６につながり、後方部分３１ｂが基盤部材２１の吸気路２７に対して退出可能に進入している。後方部分３１ｂの外周面は、吸気路２７の内周面に対して気密状態となるように弾性ガスケット（図示せず）を介して圧接している。

ハウジング形成部材２２の下方部分３０ｂには、排気弁２９と対向する位置に、排気弁２９の開度を検出するためのセンサ３２が取り付けられている。ハウジング形成部材２２の最下部には、基盤部材２１のフック部３３を退出可能に進入させるための係合孔３４が形成されている。フック部３３が係合孔３４の周面に係合することで、ハウジング形成部材２２の下方部分３０ｂは基盤部材２１に対して分離可能な状態で一体になっている。係合孔３４からは、排気孔２１ｂを出た呼気が矢印ｙで示すように流れ出る。

ハウジング形成部材２２の上下方向Ａにおける中間部分３０ｃは、透孔２６が形成されている前面部３６と、伝声器２３に離間対向している後面部３７とを有する。ハウジング形成部材２２の前後方向Ｃにおいて、前面部３６と後面部３７との間には、吸気用の電動ファン３８を収容するための前方空間３９が形成されている。前方空間３９は、透孔２６およびろ材ユニット７（図１参照）を介して防護マスク１の外部につながるとともに、上方部分３０ａに形成された送気路３１にもつながっている。電動ファン３８は、モータ３８ａが付属しているものであって、後面部３７に取り付けられている。電動ファン３８はまた、マスク着用者が携行する場合の外部電源（図示せず）または防護マスク１が内蔵する場合の電池（図示せず）と電気的につながっていて、センサ３２に組み込まれた制御回路（図示せず）からの信号に基づいて回転状態が制御される。電動ファン３８が回転すると、ろ材ユニット７を通過することによってろ過された外気が透孔２６から前方空間３９に進入する。その後、外気は矢印Ｙで示すように送気路３１と吸気路２７とを通り、第２吸気弁２８を開いてアイピース２の内側へ進む。外気はさらに、第１吸気弁４ａを開いてノーズカップ４の内側へ入り、着用者に吸気として使用される。なお、着用者の呼気は矢印ｙで示すように流れて、排気弁２９を開いて排気孔２１ｂの外へ出た後、係合孔３４や基盤部材２１とハウジング形成部材２２との間に形成される間隙(図示せず)を経て吸排気ユニット２０の外へ出る。

ハウジング形成部材２２の後面部３７は、基盤部材２１のうちで伝声器２３を囲繞するように伝声器２３の周囲に位置する部分に接触することによって基盤部材２１と一体になり、マイクロホン４１を収納するための空間４０を形成している。空間４０では、マイクロホン４１を含むマイクロホン組立体４５が伝声器２３の前方に位置するとともに、その伝声器２３から離間する態様で収納されている。図１と後記図４とを併せて参照すると明らかなように、マイクロホン組立体４５は、マイクロホン４１と、マイクロホン４１から延びる出力コード４１ａと、ケース部４２とのうちの少なくともマイクロホン４１とケース部４２とを含む。マイクロホン４１は、ケース部４２の先端部分に別体のものとして取り付けられている場合と、ケース部４２の先端部分に変換器等の構成部材を内蔵させることによって形成されている場合等があるが、いずれの場合においてもマイクロホン４１はケース部４２の先端部分にあってケース部４２と一体であるとみなすことができる。マイクロホン４１から延びるこのようなケース部４２には、出力コード４１ａの収納される場合がある（図１参照）。マイクロホン４１は、ケース部４２がガスケット４３を介して基盤部材２１の周縁部とハウジング形成部材２２の周縁部とに挟持されることで空間４０における位置が固定されている。

マイクロホン４１は、伝声器２３からの音声を電気信号に変換して出力コード４１ａを介して出力し、その信号は有線または無線でマイクロホン４１につながるスピーカ（図示せず）で音声として再生される。

図３は、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。ＩＩＩ−ＩＩＩ線は、吸排気ユニット２０において、基盤部材２１とハウジング形成部材２２とを前後方向Ｃにおいて分離させる線であって、図３には基盤部材２１の前面部分が見えている。基盤部材２１とハウジング形成部材２２とを分離させるには、図１においてスライダ２２ａを矢印Ｐで示す下方へスライドさせて、スライダ２２ａを介しての基盤部材２１とハウジング形成部材２２との係合を解く。次に、ハウジング形成部材２２の送気路３１の部分を基盤部材２１の吸気路２７から抜き取るようにして退出させ、それと同時にハウジング形成部材２２の最下部に形成されている係合孔３４と基盤部材２１のフック部３３との係合を外せばよい。なお、図３では、図２において基盤部材２１の後方に位置していたアイピース２等の図示が省略されている。図３の基盤部材２１では、上方部分に吸気路２７が見えている。吸気路２７において上下に延びる複数本のピラー２７ａには、第２吸気弁２８がマスク１の内側から開閉可能に当接している。上下方向Ａの中間部分には、伝声器２３のキャップ２５が見えている。下方部分には、排気弁２９が見えている。

図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線矢視図である。ＩＶ−ＩＶ線は図２のＩＩＩ−ＩＩＩに一致する線であるが、矢印ＩＶが前方に向いている。図４には、ハウジング形成部材２２の後面部３７を含む全体が見えている。図４ではまた、マイクロホン組立体４５と、ガスケット４３とが仮想線で示されている。ハウジング形成部材２２の上方部分３０ａには、送気路３１が形成されている。下方部分３０ｂには、センサ３２が見えている。中間部分３０ｃには、後面部３７が見えている。ガスケット４３は、ハウジング形成部材２２の周縁部に形成された凹欠部５６（図１参照）を通ってハウジング形成部材２２の内側から外側にまで延びている。マイクロホン４１から延びるケース部４２は、ハウジング形成部材２２から延出する部位とその近傍とがガスケット４３によって覆われている。ガスケット４３は、基盤部材２１の周縁部とハウジング形成部材２２の周縁部とに圧接していて電動ファン３８やモータ３８ａの回転による吸排気ユニット２０の振動がケース部４２を介してマイクロホン４１に伝わることを防ぐことができる。また、外部の騒音が凹欠部５６から侵入することを防ぐこともできる。例えば、消防車等の車両が行き来したり消火活動用のヘリコプターが飛来したりする火災現場において防護マスク１を着用すれば、騒音がマイクロホンに伝わることを防ぐことができて、着用者の発する音声をマイクロホン４１を介して鮮明な形で第三者に伝えることができる。その着用者には、消防士の他にヘリコプターの操縦士等も含まれる。なお、マイクロホン組立体４５とガスケット４３とは、ハウジング形成部材２２に対して自由に取り付けたり、取り外したりすることができるものである。

なお、図示例のマスク１は、電動ファン３８が回転することのできる状態で着用することが好ましいものであるが、電動ファン３８が回転することのない状態や電動ファン３８とモータ３８ａとが取り付けられていない状態で使用することも可能である。

図５は、本発明の実施態様の他の一例を示す図２と同様な図である。図５において基盤部材２１とハウジング形成部材２２とが形成している空間４０には、マイクロホン組立体４５のうちの少なくともマイクロホン４１を覆うための筒状部材５０が組み込まれている。筒状部材５０は、シリコンゴム等の弾性変形可能な軟質材料で形成されているもので、マイクロホン４１の前方に位置していてハウジング形成部材２２の後面部３７に圧接している底部５１と、マイクロホン組立体４５の後方にあって、伝声器２３を囲むように伝声器２３の周囲において基盤部材２１に圧接している周縁部５２と、周縁部５２によって画成される開口部５３とを有する。筒状部材５０は、このようにハウジング形成部材２２の後面部３７と基盤部材２１とに対して圧接していることによって、空間４０の中で動くことがない。好ましい筒状部材５０では、後記図７で明らかなように、ケース部４２の一部分を被覆した状態で基盤部材２１の周縁部とハウジング形成部材２２の周縁部との間に介在するガスケット４３（図１参照）が筒状部材５０と一体的に形成されている。また、好ましいマイクロホン組立体４５では、少なくともマイクロホン４１が筒状部材５０の内面に接触することのない態様にある一方、ケース部４２がガスケット４３を介して基盤部材２１とハウジング形成部材２２とに挟持されることで、マイクロホン４１の空間４０における位置、より詳しくは筒状部材５０の内部におけるマイクロホン４１の位置が固定されている。ただし、本発明において、筒状部材５０とガスケット４３とは別体のものとして作ることもできる。また、筒状部材５０の内面をマイクロホン４１に接触させて、その内面でマイクロホン４１を支えることができるように作ることもできる。

弾性変形可能な軟質材料で形成されていて、基盤部材２１とハウジング形成部材２２とに圧接している筒状部材５０は、電動ファン３８とそれに付属するモータ３８ａとの回転音がマイクロホン４１に伝わることを防ぐ遮音効果を奏するとともに、電動ファン３８とモータとの回転によって生じることのある後面部３７等の振動を吸収して、その振動による騒音の発生を未然に防ぐことができる。筒状部材５０はまた、マスク１の外部の騒音がマイクロホン４１に伝わることを防ぐこともできる。なお、筒状部材５０における底部５１の外面とその外面が圧接しているハウジング形成部材２２の後面部３７とは、図示例の如く平坦に形成することができる他に、凹部および／または凸部を有するように形成することもできる。底部５１と後面部３７とは、互いの凹部と凸部とにおいて嵌合させることもできる。

図６は、図５におけるＶＩ−ＶＩ線矢視図である。ＶＩ−ＶＩ線は、図５の吸排気ユニット２０において、基盤部材２１とハウジング形成部材２２とを前後方向Ｃにおいて分離させる線であって、図６には図３と同一形状である基盤部材２１の前面部分が見えている。

図７は、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視図である。ＶＩＩ−ＶＩＩ線は図５のＶＩ−ＶＩに一致する線であるが、矢印ＶＩＩが前方に向いている。図７には、ハウジング形成部材２２の後面部３７を含む全体が見えている。図７ではまた、マイクロホン組立体４５と、マイクロホン４１を覆っている筒状部材５０とが仮想線で示されている。ハウジング形成部材２２の上方部分３０ａには、送気路３１が形成されている。下方部分３０ｂには、センサ３２が見えている。中間部分３０ｃにおける図示例の後面部３７は、平坦に形成されていて、筒状部材５０の底部５１が圧接する。その筒状部材５０には、ガスケット４３が一体的に形成されている。ガスケット４３は、ハウジング形成部材２２の周縁部に形成された凹欠部５６を通ってハウジング形成部材２２の外にまで延びている。筒状部材５０の内側では、マイクロホン４１が筒状部材５０の内面に触れることのない態様にある。ケース部４２は、出力コード４１ａ（図１参照）が収納されていて、ハウジング形成部材２２から延出する部位とその近傍とがガスケット４３によって覆われている。ガスケット４３は、ファン３８やモータ３８ａの回転による吸排気ユニット２０の振動がケース部４２を介してマイクロホン４１に伝わることを防ぐことができる。また、外部の騒音が凹欠部５６から侵入することを防ぐこともできる。図５−７に例示のマスク１であれば、遮音壁として作用する基盤部材２１と、ハウジング形成部材２２と、筒状部材５０とが形成する二重の遮音構造によって外部の騒音がマイクロホン４１に伝わることを防ぐことができる。それゆえ、多数の消防車が活動していたり、消化活動用のヘリコプターが上空で旋回していたりする騒音の激しい火災現場であっても、防護マスク１を着用している消防士やヘリコプターの操縦士には、マイクロホン４１を介しての音声の鮮明な伝達が可能になる。なお、この場合のマスク１においても、マイクロホン組立体４５と筒状部材５０とは、ハウジング形成部材２２に対して自由に取り付けたり、取り外したりすることができる。

ガスケット４３は、基盤部材２１とハウジング形成部材２２との間を通り抜けるようにして筒状部材５０から吸排気ユニット２０の外側にまで延びることのできる長さを有している。図５−７に例示のマスク１においても、ケース部４２がガスケット４３を介して基盤部材２１とハウジング形成部材２２とによって狭持されることで，空間４０における、より詳しくは筒状部材５０の内側におけるマイクロホン４１の位置が固定されている。

これまでの説明において、本発明に係る防護マスクは、アイピースを有するフルフェイス型のものとして説明されているが、本発明は、アイピースが二眼タイプのものである防護マスクとして実施したり、鼻孔と口許とのみを覆うことができてアイピースを持たないハーフ型の防護マスクとして実施したりすることもできる。

また、マイクロホン４１を使用する必要のない環境で着用するときのマスク１では、マイクロホン組立体４５とガスケット４３、またはマイクロホン組立体４５とガスケット４３と筒状部材５０とをマスク１から外しておくと、伝声器２３からの音声が凹欠部５６等から外へ出るようになる。ハウジング形成部材２２には、このように作用する追加の凹欠部を複数形成しておくことができる。ただし、マスク１にマイクロホン組立体４５を取り付けるときには、追加の凹欠部はゴム等の弾性材料でできた栓で塞いでおくことが必要である。マスク１では、マイクロホン組立体４５や筒状部材５０を外しても、伝声器２３がその両側にキャップ２５を有するものであれば、音声伝達用ダイアフラム２４を損傷することがない。

以上に説明した本発明は、少なくとも以下のように整理することができる。
顔面の前方に位置する音声伝達用ダイアフラムを含んだ伝声器と前記伝声器からの音声を電気信号に変換するマイクロホンとが取り付けられた防護マスクであって、
前記音声伝達用ダイアフラムが前記防護マスクに組み込まれた基盤部材に取り付けられ、前記基盤部材は、前記伝声器を囲繞するように前記基盤部材に分離可能に当接するハウジング形成部材と一体になって前記音声伝達用ダイアフラムの前方に前記マイクロホンを位置させることのできる空間を形成し、
前記空間に位置させた前記マイクロホンからは、前記マイクロホンと一体であるケース部が前記基盤部材と前記ハウジング形成部材との間を通って前記空間の外側にまで延び、
前記基盤部材と前記ハウジング形成部材と前記ケース部とが変形することのない硬質材料で形成され、
前記ケース部は、弾性変形可能な軟質材料で形成されたガスケットを介して前記基盤部材と前記ハウジング形成部材とによって挟持されることで、前記マイクロホンが前記空間において固定された状態にある。
本発明には、少なくとも、以下の実施態様がある。
（１）前記空間には、弾性変形可能な軟質材料で形成されていて前記マイクロホンを覆う筒状部材が組み込まれ、前記筒状部材が前記マイクロホンよりも前方に位置する底部と、前記底部に対向する開口を画成して前記音声伝達用ダイアフラムの周囲に当接する開口周縁部とを有している。
（２）前記マイクロホンが前記筒状部材の内面に接触することのない態様で前記筒状部材に覆われている。
（３）前記空間の外側では前記防護マスクの内部へ送風可能な電動ファンが前記ハウジング形成部材に取り付けられ、前記空間では前記筒状部材における前記底部が前記ハウジング形成部材に当接している。

１ 防護マスク
２０ 吸排気ユニット
２１ 基盤部材
２２ ハウジング形成部材
２３ 伝声器
３８ 電動ファン
４０ 空間
４１ マイクロホン
４１ａ 出力コード
４２ ケース部
４３ ガスケット
４５ マイクロホン組立体
５０ 筒状部材
５１ 底部
５２ 周縁部
５３ 開口部

Claims (4)

1. 顔面の前方に位置する音声伝達用ダイアフラムを含んだ伝声器と前記伝声器からの音声を電気信号に変換するマイクロホンとが取り付けられた防護マスクであって、
   前記音声伝達用ダイアフラムが前記防護マスクに組み込まれた基盤部材に取り付けられ、前記基盤部材は、前記伝声器を囲繞するように前記基盤部材に分離可能に当接するハウジング形成部材と一体になって前記音声伝達用ダイアフラムの前方に前記マイクロホンを位置させることのできる空間を形成し、
   前記空間に位置させた前記マイクロホンからは、前記マイクロホンと一体であるケース部が前記基盤部材と前記ハウジング形成部材との間を通って前記空間の外側にまで延び、
   前記基盤部材と前記ハウジング形成部材と前記ケース部とが変形することのない硬質材料で形成され、
   前記ケース部は、弾性変形可能な軟質材料で形成されたガスケットを介して前記基盤部材と前記ハウジング形成部材とによって挟持されることで、前記マイクロホンが前記空間において固定された状態にあることを特徴とする前記防護マスク。
2. 前記空間には、弾性変形可能な軟質材料で形成されていて前記マイクロホンを覆う筒状部材が組み込まれ、前記筒状部材が前記マイクロホンよりも前方に位置する底部と、前記底部に対向する開口を画成して前記音声伝達用ダイアフラムの周囲に当接する開口周縁部とを有している請求項１記載の防護マスク。
3. 前記マイクロホンが前記筒状部材の内面に接触することのない態様で前記筒状部材に覆われている請求項２記載の防護マスク。
4. 前記空間の外側では前記防護マスクの内部へ送風可能な電動ファンが前記ハウジング形成部材に取り付けられ、前記空間では前記筒状部材における前記底部が前記ハウジング形成部材に当接している請求項２または３記載の防護マスク。

Images