JP6000442B2 - 新規の、簡単に合成可能な、自発的に水溶性の、本質的にvoc不含の、環境保護性の(メタ)アクリルアミド官能性シロキサノール系、その製造法ならびに前記シロキサノール系の使用 - Google Patents
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Description
a)
(i)そのつど、規定された量の水の存在下での、アミノアルキル官能性アルコキシシランまたはアミノアルキル官能性アルコキシシランの混合物、または
(ii)少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物または縮合生成物
または
(iii)少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランを含む混合物および少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物および/または縮合生成物
から選択された、アミノアルキル官能化されたケイ素化合物である成分Aを、
アクリル酸無水物である成分Bと反応させ、
および任意に
b)前記加水分解アルコールの少なくとも一部分および任意に(i)において使用されかつ任意に(ii)または(iii)において使用された水の少なくとも一部分を除去することに由来しており、その際に任意に加水分解アルコールを除去するために、この工程でさらなる水が添加され、とりわけ(ii)および(iii)も規定された量の水との反応によって製造される、前記組成物である。
(R1O)3-a-b(R2)aSi(B)1+b (I)
に相応し、
上記式中、式I中の基Bは、独立して、式II
−(CH2)c−[(NH)(CH2)d]e[(NH)](CH2)f]gNH(2-h)R3 h (II)
の基に相応し、式I中、R1は、独立して、1〜8個のC原子、殊に1、2、3または4個のC原子を有する直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基、有利にメチル、エチルまたはプロピルであり、かつR2は、独立して、1〜8個のC原子を有する直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基、殊にメチル、エチル、プロピル、n−ブチル、イソブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチルまたはオクチルであり、および式II中、R3は、独立して、式II中の1〜8個のC原子を有する直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基、アリール基またはアルキルアリール基、殊にメチル、エチル、ブチルまたはベンジルであり、その際にhは、0であるのが特に好ましく、および式I中、aは、独立して、0または1であり、bは、独立して、0、1、2であり、有利にbは、0であり、および式II中、cは、独立して、1、2、3、4、5および6から選択され、dは、独立して、1、2、3、4、5および6から選択され、eは、独立して、0、1、2、3、4、5および6から選択され、fは、独立して、1、2、3、4、5および6から選択され、gは、独立して、0、1、2、3、4、5および6から選択され、およびhは、独立して、0または1であり、それとは別に、有利に、e=g=0または1、およびd=f=2または3およびh=0およびc=3およびb=0およびa=0であり、特に有利な組合せは、R1がメチルまたはエチルであり、a=0およびb=0およびc=3であり、およびg、eおよびhは、それぞれ0であり、それとは別に、同様に、ジアミノ官能性シランに関して、有利に、a=0、b=0、c=3、e=1、d=1、2または3であり、特にd=2、およびg=0、h=0であるか、
または基Bは、式III
−(CH2)j−NH2-p(CH2−CH2−NH2)p (III)
〔式中、j=1、2または3およびp=0、1または2であり、有利にpは、1および2から選択され、有利にp=0であってもよい〕に相応する。
(CHR5=CR4CO)2O (IV)
〔式中、R4は、独立して、水素原子またはメチル基であり、およびR5は、独立して、水素原子またはメチル基であり、とりわけ、R5は、水素原子である〕のメタクリル酸または(置換されていない)アクリル酸無水物が使用される。(CH2=C(CH3)CO)2Oおよび(CH2=CHCO)2Oが好ましい。
(R1O)[(R1O)1-a(R2)aSi(C)1+bO]u[(Y)Si(C)1+bO]u'R1・(HX)z (V)
その際に、一般式V中、
− Cは、アクリルアミド基であり、および
− Yは、OR1に相応するかまたは架橋および/または空間架橋された構造において、互いに独立して、OR1またはO1/2に相応し、
− その際に、R1は、本質的に水素に相応するかまたは任意に、また部分的にR1は、独立して、1〜8個のC原子を有する、直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基であり、とりわけR1は、10モル%未満、有利に5モル%未満、特に有利に2モル%未満、特に1モル%以下がアルキルであり、およびR2は、1〜8個のC原子を有する直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基に相応し、殊に式(I)の規定によれば、
− HXは、酸であり、その際にXは、無機酸基または有機酸基であり、
− それぞれ独立して、aは、0または1であり、それぞれ独立して、bは、0、1または独立して、さらに任意に2であり、とりわけbは、0であり、それぞれ独立して、整数uは、2以上であり、u’は、0以上であり、およびzは、0以上であり、および(u+u’)は、2以上であり、殊にzは、0であるかまたは1以上であり、とりわけ、zは、使用されたアミノシランの第二級窒素原子の数以下であることができ、同様に好ましくは、zは、第二級窒素原子の数を上回ることができ、
− その際に、前記組成物は、本質的に希釈剤不含、殊に有機溶剤不含、特に有利にプロトン性有機溶剤不含であり、および架橋の際に、本質的にアルコールを、もはや遊離しない。
≡Si−(CH2)c−[(NH)(CH2)d]e[(NH)](CH2)f]gNH(1-h)R3 h−(CO)CR4=CHR5
≡Si−(CH2)j−NH(CH2−CH2−NH)−(CO)CR4=CHR5
≡Si−(CH2)j−NH2-p(CH2−CH2−NH−(CO)CR4=CHR5)p。
−(CH2)c−[(NH)(CH2)d]e[(NH)](CH2)f]gNH(1-h)R3 h−(CO)CR4=CHR5、
−(CH2)j−NH(CH2−CH2−NH)−(CO)CR4=CHR5および
−(CH2)j−NH2-p(CH2−CH2−NH−(CO)CR4=CHR5)p
から選択されていてよい。
− 前記方法を少なくとも1つの工程で水、特に規定された量の水の存在下に実施し、および
− 成分A、
(i)前記と同様に規定された、少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランまたは式Iのアミノアルキル官能性アルコキシシランの混合物、または
(ii)式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物または縮合生成物または
(iii)式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランおよび式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物および/または縮合生成物を含む混合物
から選択されているアミノアルキル官能性ケイ素化合物を、
− 成分B、前記と同様に規定された、式IVのアクリル酸無水物、殊にメタクリル酸無水物または(置換されていない)アクリル酸無水物と反応させ、および任意に
− 反応の際に形成される加水分解アルコールを少なくとも部分的に除去することにより、前記方法に従って得られた組成物である。
a)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、およびa=0およびb=0およびc=1、2または3であり、かつ式IIの基Bで、g=0およびe=1およびh=0、d=1、2、3、特にd=2であるか、または
b)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、およびa=0およびb=0およびc=3であり、かつ式IIの基Bで、g、eおよびhがそれぞれ0であるか、またはそれとは別に、a=0、b=0、c=3であり、かつ式IIの基Bで、e=1、d=1、2、3、特にd=2でありかつg=0、h=0であるか、または式IIの基Bで、e=g=0または1、およびd=f=2または3およびh=0およびc=3であるか、または式IIIの基Bで、j=3およびpが1または2であるか、または
c)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、およびa=0およびb=0およびc=2であり、かつ式IIの基Bで、g、eおよびhがそれぞれ0であるか、またはそれとは別に、a=0、b=0、c=3であり、かつ式IIの基Bで、e=1、d=1、2、3、特にd=2でありかつg=0、h=0であるか、または式IIの基Bで、e=g=0または1、およびd=f=2または3およびh=0およびc=2であるか、または式IIIの基Bで、j=3およびpが1または2であるか、または
d)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、およびa=0およびb=0およびc=1であり、かつ式IIの基Bで、g、eおよびhがそれぞれ0であるか、またはそれとは別に、a=0、b=0、c=3であり、かつ式IIの基Bで、e=1、d=1、2、3、特にd=2でありかつg=0、h=0であるか、または式IIの基Bで、e=g=0または1、およびd=f=2または3およびh=0およびc=1であるか、または式IIIの基Bで、j=3およびpが1または2である。
a)(i)規定された量の水または過剰の水と反応される、前記と同様に規定された、式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランまたはアミノアルキル官能性アルコキシシランの混合物、または(ii)式Iのアミノアルキル官能性アルコキシシランから規定された量の水の存在下に製造される、式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物または縮合生成物、または(iii)アミノアルキル官能性アルコキシシランから規定された量の水の存在下に製造される、式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランおよび式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物および/または縮合生成物を含む混合物
から選択されている成分A、アミノアルキル官能性ケイ素化合物を、
b)以下の、成分B、前記と同様に規定された、式IVのアクリル酸無水物、殊にメタクリル酸無水物または(置換されていない)アクリル酸無水物と反応させ、
c)反応の際に形成される加水分解アルコールを少なくとも部分的に除去することは、特に好ましい。
− 以下の部分工程を含む工程(I)において、成分Aアミノアルキル官能性ケイ素化合物、前記と同様に規定された、とりわけ式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランに、任意に、希釈剤、殊にプロトン性有機希釈剤、有利にアルコール、特に有利にメタノール、エタノールまたはプロパノールとの混合物で、
− 規定された量の水を添加し、とりわけ、水を連続的または非連続的に供給し、とりわけ前記ケイ素化合物のケイ素原子1モル当たり水0.5〜1.5モル、特に有利に0.5〜1.0モルを、特に規定された時間内で、および特に攪拌しながら供給し、その際に特に、0〜75℃、殊に30〜75℃、有利に40〜65℃、特に有利に50〜65℃の温度範囲内で、10分間〜10時間、特に10分間〜5時間、特に有利に10分間〜2.5時間維持し、および
− 任意に、加水分解アルコールおよび/または添加された希釈剤、特に添加されたアルコールを少なくとも部分的に除去し、および
− 生じる混合物に式IVのアクリル酸無水物を、殊に0〜30℃の混合物の温度で添加し、とりわけ、式IVのアクリル酸無水物を、混合物の温度が75℃を超えて上昇しない程度に供給し、および
− 任意に、前記混合物に安定剤を添加し、および工程IIにおいて、他の選択可能な方法の工程(IIa)または工程(IIb)を実施し、その際に
− 他の選択可能な方法の工程(IIa)において、工程(I)後に、加水分解アルコールおよび/または添加された希釈剤を少なくとも部分的に、周囲圧力または減圧下および高められた温度で除去し、とりわけ、工程(IIa)において、水を添加し、殊に希釈剤のさらなる添加前、希釈剤のさらなる添加中および希釈剤のさらなる添加後に水を添加することができるか、または
− 他の選択可能な方法の工程(IIb)において、工程(I)後に、殊にアクリル酸無水物がアミノアルキル官能性シランの第一級アミノ基に対してモル過剰量で存在する場合に、前記混合物に、塩基、とりわけアクリル酸と、水中または水性アルコール相中で難溶性の塩、例えば金属塩、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ土類金属アルコキシドまたはアルカリ金属水酸化物を形成する塩基を添加し、および任意に
− 沈殿物、殊にアクリレートの難溶性塩を分離し、任意に
− 有機酸を添加しかつ加水分解アルコールおよび/または希釈剤を少なくとも部分的に除去し、ならびに任意に水の少なくとも一部分を除去し、その際に任意に、加水分解アルコールを除去するために、この工程において、さらなる水を添加する方法は、好ましい。こうして得られた組成物は、直接使用されることができ、とりわけ、この組成物は、水を用いて、アクリルアミド官能性シロキサノールの望ましい作用物質含量に調節される。難溶性塩の形成のために、アルカリ金属水酸化物もしくはアルカリ土類金属水酸化物またはアルカリ金属酸化物もしくはアルカリ土類金属酸化物、例えば水酸化カルシウム、酸化カルシウムが使用されてよいが、しかし、水酸化ナトリウム/酸化ナトリウムが使用されてもよい。一般的に、Ca、Mg、Ba、Sr、Alおよび/または亜鉛の塩が難溶性塩の形成に使用され得る。
加水分解後のアルコール含量をガスクロマトグラフィーにより測定する(質量%)。有機珪素化合物のSiO2含量:当業者に公知の方法、例えば有機成分の酸化により測定される。あとに続く灰化、フッ化水素酸での発煙および質量差の測定(%=質量%)。
窒素の測定:当業者に公知の方法による、例えばケルダール(Kjedahl)法による。混濁:DIN EN ISO 7027、NACH Lange社の機器、型式2100 ISO。
「TEMPO(2,2,6,6−テトラメチルピペリジニルオキシフリーラジカル)および4−ヒドロキシTEMPO」
「SANTONOX(Flexsys America社、Akron在、オハイオ州)酸化防止剤 4,4’−チオ−ビス(6−t−ブチル−m−クレゾール)」。
蒸留ブリッジを備えた、500 mlの攪拌装置中に、N−(3−(トリメトキシシリル)プロピル)エチレンジアミン156.00g(0.70モル)およびメタノール40.20gを予め装入した。攪拌しながら6分間以内に脱塩水9.52g(0.53モル)を滴加した。その際に、塔底温度は、47.8℃に上昇した。54℃〜59℃の塔底温度で2時間、後攪拌した。次に、23.1℃の塔底温度でメタクリル酸無水物107.9g(0.70モル)を2時間以内に滴加した。その際に、塔底温度は、最大51.7℃上昇した。前記塔底内にさらなる安定剤として4−ヒドロキシ−テンポ(4−Hydroxy−Tempo)0.02gを添加した。引続き、約200ミリバールの絶対圧力および約40℃の塔底温度で留出物30.21gを取り出した。この留出物のメタノール含量は、98.3面積%であった(GC−WLD測定)。塔底内での粘度は、明らかに増加した。分析をさらに続けるために、塔底から試料78.1gを取り出した。引続き、32.2℃の塔底温度で水99.61gを2分間以内に添加した。その際に、塔底温度は、36.3℃へ上昇した。200ミリバールの絶対圧力および約49℃の塔底温度でメタノール/水混合物45.2gを留去した。次に、水120.02gを攪拌混入し、かつ200ミリバール〜128ミリバールの絶対圧力でメタノール/水混合物106.02gを留去した。塔底生成物として、澄明な低粘度の黄色の液体を得た。
蒸留ブリッジを備えた、8 lの攪拌装置中に、N−(3−(トリメトキシシリル)プロピル)エチレンジアミン2490.58g(11.2モル)およびメタノール640.92gを予め装入した。攪拌しながら11分間以内に脱塩水161.54g(8.96モル)を滴加した。その際に、塔底温度は、54.7℃へ上昇した。51℃〜56℃の塔底温度で0.8時間、後攪拌した。次に、36.3℃の塔底温度でメタクリル酸無水物1727.24g(11.2モル)と4−ヒドロキシ−テンポ(4−Hydroxy−Tempo)3.40gとからなる溶液を2.4時間以内に滴加した。その際に、塔底温度は、最大53.6℃上昇した。この塔底は、無色で澄明なままである。引続き、14分間以内に脱塩水2400.32gを供給した。約200ミリバール〜112ミリバールの絶対圧力で無水メタノールを留去した。塔底温度は、蒸留中、46.0℃〜52.2℃であった。留出物の全体量は、2819.3gであった。蒸留中、4回の分量で全部で3699.72gの脱塩水を添加した。塔底生成物として、澄明で極めて淡い黄色に着色された、低粘度の液体を得た。収量:8082.3g。第2表から明らかなように、生成物は、40.6%の固体含量を有する。
蒸留ブリッジを備えた、1 lの攪拌装置中に、アミノプロピルトリエトキシシラン398.07g(1.8モル)を予め装入し、ジブチル錫オキシド1.99g、イオノール0.037gおよび4,4’−チオビス(6−t−ブチル−m−クレゾール)0.18gを攪拌混入した。引続き、2時間以内にメチルメタクリレート360.35g(3.60モル)とジプロピルアミン5.41gとからなる混合物を152.8℃〜165.5℃の塔底温度で供給した。0.3時間の反応時間後、76.5℃〜80.4℃の塔頂温度でメタノールとエタノールとメチルメタクリレートとエチルメタクリレートとからなる混合物を取り出した。2.5時間の蒸留時間後に、316ミリバール〜1ミリバール未満の絶対圧力および塔底温度ないし157.2℃で低沸点物の残量を塔底生成物から除去した。全部で留出物287.8gを取り出した。塔底生成物として、淡黄色の低粘度の液体461.35gを得た。WO 00/75148A1の開示内容に従って、メタクリル粗製生成物を高真空内で蒸留する。可溶性の測定の目的のために、なおジブチル錫オキシドを含有する粗製生成物をここで十分に使用することができた。後の使用のためには、WO 00/75148A1により開示された精留が必要とされるであろう。
第4表は、メタクリル酸無水物との反応の際に使用されるアミノシランに依存する架橋性の挙動を示す。実施例1および実施例2からの塔底生成物は、脱塩水(酢酸の添加なし)中での直接の溶解の際にも良好な可溶性を示す(数秒間以内に自発的に溶解しかつ澄明な混合物を生じる)。実施例2からの塔底生成物は、明らかに高められた濃度の際にも良好な可溶性の挙動を示す。これと比較して、比較例1からの生成物、ならびに商業的に入手可能なY−5997(Momentive Performance Materials社、アルコキシ基としてのエトキシ基およびメトキシ基を有する2−メタクリルアミドアルコキシプロピルシランの混合物)は、脱塩水中で溶解しない(第6表)。この生成物は、低いpH値の場合にだけ、10分間の強力な攪拌後に可溶性を示す(第7表)。
第8表中に明らかなように、Y−5997は、40%の作用物質濃度の際に18%の最大のVOC放出量を示す。実施例2からのメタクリルアミドプロピルシロキサノールは、同じ作用物質濃度の際にVOCを最大1.4%だけ放出する。
第10表中に明らかなように、Y−5997は、水/酢酸中のより高い作用物質濃度の際に劣悪な可溶性を示す。酢酸の添加は、水中での僅かな作用物質濃度の際にY−5997の溶解を補助する。しかし、そのために、加水分解生成物は、8分間強力に攪拌されなければならない。実施例2からのメタクリルアミドプロピルシロキサノールは、高い作用物質濃度の際にも自発的な溶解を示す。酢酸の添加は、不要である(第11表参照)。
蒸留ブリッジを備えた、1 lの攪拌装置中に、Dynasylan(登録商標)TRIAMO 251.08g(4,7,10−トリアゼデシル−トリメトキシシラン、1.0モル)およびメタノール80.00gを予め装入した。攪拌しながら2分間以内に脱塩水14.42g(0.8モル)を滴加した。その際に、塔底温度は、36.8℃から41.5℃へ上昇した。63〜65℃の塔底温度の際に、1時間、後攪拌した。引続き、この塔底を26.5℃へ冷却し、かつ1.5時間以内にメタクリル酸無水物215.84g(1.0モル)を供給した。その際に、塔底温度は、最大で56.0℃へ上昇した。塔底中に、さらなる安定剤として、4−ヒドロキシ−テンポ(4−Hydroxy−Tempo)0.42gを添加した(メタクリル酸無水物の添加前に)。塔底試料(35.0g)を分析試験のために取り出した。脱塩水300.34gを塔底内に3分間以内に計量供給した。約180ミリバールの絶対圧力および約42℃の塔底温度で、留出物430.5g(メタノール/水混合物)を取り出した。蒸留中に全部で451.18gの脱塩水を塔底内に攪拌混入した。蒸留の終結時に、塔底温度は、100ミリバールの絶対圧力で52℃であった。塔底生成物として、澄明な淡黄色の液体を得た。
収量:818.7g。
蒸留ブリッジを備えた、1 lの攪拌装置中に、3−アミノプロピル−トリエトキシシラン332.07g(1.50モル)およびエタノール81.04gを予め装入した。攪拌しながら3分間以内に脱塩水21.6g(1.2モル)を滴加した。その際に、塔底温度は、32.3℃から33.5℃へ上昇した。約60℃の塔底温度の際に、1時間、後攪拌した。引続き、この塔底を28.9℃へ冷却し、かつ36分間以内にメタクリル酸無水物77.1g(0.5モル)を供給した。その際に、塔底温度は、最大54℃へ上昇した。塔底中に、さらなる安定剤として、4−ヒドロキシ−テンポ(4−Hydroxy−Tempo)0.42gを添加した(メタクリル酸無水物の添加前に)。脱塩水300.11gを3分間以内に塔底内に計量供給した。分析試験のために、塔底試料(56.3g)を取り出した。氷酢酸27.30gの添加によって、約7.9のpHを達成した。約146ミリバールの絶対圧力および約40℃の塔底温度で留出物390.9g(エタノール/水混合物)を取り出した。蒸留中に、全部で50gの脱塩水および121.6gの氷酢酸を攪拌混入した。蒸留の終結時に、塔底温度は、170ミリバールの絶対圧力で50℃であった。塔底生成物として、弱く混濁した黄色の液体を得て、この液体を圧力フィルターを介してろ過した。
収量:黄色の弱く混濁した液体531.6g。
この生成物は、自発的に水中で溶解する。
Claims (11)
- アクリルアミド官能性シロキサノールを含む組成物の製造法であって、
− 前記方法を少なくとも1つの工程で規定された量の水の存在下に実施し、かつ
− (i)式I
(R 1 O) 3-a-b (R 2 ) a Si(B) 1+b (I)
に相応し、
かつ式I中の基Bが、独立して、式II
−(CH 2 ) c −[(NH)(CH 2 ) d ] e [(NH)](CH 2 ) f ] g NH (2-h) R 3 h (II)
の基に相応し、式I中、R 1 は、独立して、1〜8個のC原子を有する直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基であり、R 2 は、独立して、1〜8個のC原子を有する直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基であり、かつ式II中、R 3 は、独立して、1〜8個のC原子を有する直鎖状、分枝鎖状または環状のアルキル基、アリール基またはアルキルアリール基であり、かつ式I中、aは、独立して、0または1であり、bは、独立して、0、1、2であり、式II中、cは、独立して、1、2、3、4、5および6から選択され、dは、独立して、1、2、3、4、5および6から選択され、eは、独立して、0、1、2、3、4、5および6から選択され、fは、独立して、1、2、3、4、5および6から選択され、gは、独立して、0、1、2、3、4、5および6から選択され、かつhは、独立して、0または1であり、または式I中の基Bが、式III
−(CH 2 ) j −NH 2-p (CH 2 −CH 2 −NH 2 ) p (III)
〔式中、j=1、2または3およびp=0、1または2である〕の基に相応する、少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランまたはアミノアルキル官能性アルコキシシランの混合物、または
(ii)式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物または縮合生成物
または
(iii)式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランを含む混合物および式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランの加水分解生成物および/または縮合生成物
から選択された、成分A、アミノアルキル官能性ケイ素化合物、を、
− 成分B、式IV
(CHR 5 =CR 4 CO) 2 O (IV)
〔式中、R 4 は、独立して、水素原子またはメチル基であり、およびR 5 は、独立して、水素原子またはメチル基である〕に相応するアクリル酸無水物、と反応させる、前記方法。 - 式Iのアミノアルキル官能性アルコキシシランは、
a)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、かつa=0およびb=0であり、かつ式IIの基Bで、c=1、2または3であり、g=0およびe=1およびh=0、d=1、2、3であるか、または
b)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、かつ
a=0およびb=0であり、かつ式IIの基Bで、c=3であり、g、eおよびhがそれぞれ0であるか、または、
a=0およびb=0であり、かつ式IIの基Bでc=3であり、e=1、d=1、2、3でありかつg=0、h=0であるか、または式IIの基Bで、e=g=0または1、およびd=f=2または3およびh=0およびc=3であるか、または式IIIの基Bで、j=3およびpが1または2であるか、または
c)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、かつ
a=0およびb=0であり、かつ式IIの基Bで、c=2であり、g、eおよびhがそれぞれ0であるか、または、
a=0およびb=0であり、かつ式IIの基Bで、c=3であり、e=1、d=1、2、3でありかつg=0、h=0であるか、または式IIの基Bで、e=g=0または1、およびd=f=2または3およびh=0およびc=2であるか、または式IIIの基Bで、j=3およびpが1または2であるか、または
d)R1が独立して、メチルまたはエチルであり、かつ
a=0およびb=0であり、かつ式IIの基Bで、c=1であり、g、eおよびhがそれぞれ0であるか、または、
a=0およびb=0であり、かつ式IIの基Bで、c=3であり、e=1、d=1、2、3でありかつg=0、h=0であるか、または式IIの基Bで、e=g=0または1、およびd=f=2または3およびh=0およびc=1であるか、または式IIIの基Bで、j=3およびpが1または2である
ことを特徴とする、請求項1記載の方法。 - 式Iのアミノアルキル官能性シランは、3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、3−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、1−アミノメチルトリメトキシシラン、1−アミノメチルトリエトキシシラン、2−アミノエチルトリメトキシシラン、2−アミノエチルトリエトキシシラン、3−アミノイソブチルトリメトキシシラン、3−アミノイソブチルトリエトキシシラン、N−n−ブチル−3−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−n−ブチル−3−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N−n−ブチル−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−n−ブチル−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−n−ブチル−1−アミノメチルトリエトキシシラン、N−n−ブチル−1−アミノメチルメチルジメトキシシラン、N−n−ブチル−1−アミノメチルトリメトキシシラン、N−n−ブチル−1−アミノメチルメチルトリエトキシシラン、ベンジル−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、ベンジル−3−アミノプロピルトリエトキシシラン、ベンジル−2−アミノエチル−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、ベンジル−2−アミノエチル−3−アミノプロピルトリエトキシシラン、ジアミノエチレン−3−プロピルトリメトキシシラン、ジアミノエチレン−3−プロピルトリエトキシシラン、トリアミノジエチレン−3−プロピルトリメトキシシラン、トリアミノジエチレン−3−プロピルトリエトキシシラン、(2−アミノエチルアミノ)−エチルトリメトキシシラン、(2−アミノエチルアミノ)−エチルトリエトキシシラン、(1−アミノエチルアミノ)−メチルトリメトキシシランおよび(1−アミノエチルアミノ)−メチルトリエトキシシランから選択されることを特徴とする、請求項1または2記載の方法。
- 式IVのアクリル酸無水物は、メタクリル酸無水物または(置換されていない)アクリル酸無水物であることを特徴とする、請求項1記載の方法。
- 規定された量の水は、式Iの、前記方法で使用されるアミノアルキル官能性ケイ素化合物のケイ素原子1モル当たり水0.1〜4.5モルであることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。
- 規定された量の水を成分Bとの反応の工程前の方法工程において調節することを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。
- − 以下の部分工程を含む工程(I)において、請求項1から3までのいずれか1項に規定された、成分A、式Iの少なくとも1つのアミノアルキル官能性アルコキシシランであるアミノアルキル官能性ケイ素化合物に、希釈剤との混合物で、
− 規定された量の水を添加し、
− 加水分解アルコールおよび/または添加された希釈剤を少なくとも部分的に除去し、
− 生じる混合物に式IVのアクリル酸無水物を添加し、
− 他の選択可能な方法の工程(IIa)において、工程(I)後に、加水分解アルコールおよび/または添加された希釈剤を少なくとも部分的に、周囲圧力または減圧下および高められた温度で除去し、または
− 他の選択可能な方法の工程(IIb)において、工程(I)後に、前記混合物に、塩基を添加し、
− 沈殿物を分離することにより、水溶性のアクリルアミド官能性シロキサノールを製造するための、請求項1から6までのいずれか1項に記載の方法。 - 式IVのアクリル酸無水物から遊離されたアクリルカルボニル官能基のモル比に対する式Iのアミノアルキル官能性シランの窒素原子のモル比は、+/−0.5の変動幅をもって、1対5〜5対1の範囲内にあることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項に記載の方法。
- アクリルアミド官能性シロキサノールの作用物質含量を、全組成物において、0.0001〜99.9質量%に調節することを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法。
- 前記組成物のpH値は、5〜11であることを特徴とする、請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。
- 前記揮発性希釈剤および加水分解アルコールを12質量%以下ないし0質量%の全組成物中の含量になるまで除去し、その際にこの除去は、1〜1000ミリバールの範囲内の減圧下で蒸留することによって行なわれることを特徴とする、請求項1から10までのいずれか1項に記載の方法。
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