JP5994071B1 - フラットファイル用印刷装置および印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】フラットファイルの表紙と背表紙とを同時に印刷できるようにして、大量印刷に好適な印刷装置または印刷方法を提供すること。【解決手段】印刷が行われるステージ（２１）と、ステージに設けられ展開したフラットファイルを吸着して保持する吸着プレート（４０）と、ステージ上で転動移動しながらフラットファイルの前表紙（ＦＣ）および背表紙（ＢＣ）に印字を印刷する転写ローラ（１１）とを備える。吸着プレートの上面であってフラットファイルが設置される所定領域内に、多数の吸着孔（４１）が格子点状に穿設される。【選択図】図４

Description

本発明は、フラットファイルの表紙と背表紙とを同時に印刷できる等の印刷装置およびフラットファイルの印刷方法に関する。

従来、書類等を管理・保持するため、書類等を綴じ込むことができるフラットファイルが広く用いられている。このようなフラットファイルには、書類にパンチした２つ以上の孔にベルト状の綴じ紐（バインダー）または開閉リングを挿通させて綴じるものや、書類には孔を空けずに留め具により挟み込んで保持するもの等、様々なタイプのファイルが一般に市販されている。

ところで、自社のカタログや、定期的に作成される、たとえば年次報告書や決算書等の書類を綴じるために使用されるフラットファイルには、自社の名称・住所等、そしてどのような内容の書類なのかを表示するタイトル等の書式が定型化されて記載されることが多い。たとえば、会計事務所では、毎年の決算や確定申告の時期にあわせて顧客ごとに複数部数のファイルを準備し、事務所の担当職員がファイルの表紙や背表紙に所定のタイトルを手書きしたり、または印字したラベルを一々貼り付けたりしている。そのため、ファイルの作成に係る事務処理の負担が大きく非効率でもあった。

このように、フラットファイルに記載する自社の名称・住所や項目等の書式が定型化している場合には、複数部数のフラットファイルに、共通する記載を一括して印刷しておけば、上述した事務処理の負担を大分減らすことができる。しかし、フラットファイルの前表紙と背表紙との間には綴じ具等による段差があるため、従来の平版を用いるオフセット印刷では、綴じ具や金具等を外した状態で台紙のみを印刷する方法しかなかった。

このようなフラットファイルの印刷方法に関連して、たとえば特許文献１には、フラットファイルを一旦、組み立て直し可能に分解し、分解して得られたファイルの表紙および背表紙に対して印刷を行うようにしたファイル作製システムが開示されている。

特開２００６−１０３０００号公報

しかし、特許文献１のファイル作製システムでは、印刷を行う前にファイルを分解する工程と、印刷を行った後にファイルを組み立て直す工程とが、少なくとも必要となる。そのため、フラットファイルの大量印刷には不向きである。また、印刷作業にある程度熟練した技量も必要であり、したがって、相当部数のフラットファイルの表紙および背表紙への印刷を短時間でかつ効率良く行いたいという要請に対して応えることができなかった。

本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、既存のオフセット印刷機を用いてフラットファイルの表紙と背表紙とを同時に印刷できるようにして、印刷工程の効率化または時間短縮を図ることができる等のフラットファイル用印刷装置、またはそのような印刷方法を提供することを目的としている。

上述の課題を解決するため、本発明は、印刷が行われるステージと、前記ステージに設けられ展開したフラットファイルを保持する保持手段と、前記ステージ上で転動移動しながら前記フラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する転写ローラと、を備えるフラットファイル用印刷装置である。

上記構成において、前記保持手段が、前記フラットファイルが設置される上面から空気を吸引して該フラットファイルを吸着する吸着手段であることが好ましい。

また、前記保持手段が、前記フラットファイルが設置される上面に貼り付けられ、前記フラットファイルを着脱可能に粘着させる粘着手段であってもよい。

また、前記保持手段に、前記フラットファイルの綴じ具を格納するため凹状に窪む溝部が形成されていることが好ましい。

また、前記保持手段が、前記フラットファイルの綴じ具を格納するための間隙を有して対向配置される２つの圧板を備えてなるものでもよい。

また、本発明は、展開したフラットファイルを保持手段の所定位置に位置合わせして設置する工程と、前記フラットファイルを前記保持手段の所定位置に保持する工程と、転写ローラを転動移動させながら前記フラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する工程と、を含むフラットファイルの印刷方法である。

本発明によれば、フラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙を、１回の工程で手間をかけずに効率良く印刷することができる。したがって、フラットファイルの大量印刷に好適な印刷装置または印刷方法を提供することができる。

（ａ）は、フラットファイルを展開して広げた状態の平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその背面図である。 本発明の一実施形態による、フラットファイル用の印刷装置の概略構成を模式的に示す側面図である。 図２の印刷装置の動作を説明するための図である。 保持手段の一実施形態である吸着プレートを主に示す平面図である。 （ａ）は図４の吸着プレートの所定位置にフラットファイルが設置された状態を示す平面図である。（ｂ）はそのＡ−Ａ断面詳細図である。 保持手段の一実施形態である吸着手段を動作させる空気回路図である。 図４の吸着プレート上におけるフラットファイルの位置合わせ方法を説明するための平面図である。 （ａ）は図４の吸着プレートの製造方法を説明するための平面図、（ｂ）はその第一側面図、（ｃ）はその第二側面図である。 他の実施形態による吸着プレートの平面図である。 （ａ）は更に他の実施形態による吸着プレートの側面図、（ｂ）はその平面図である。 （ａ）は更に他の実施形態による吸着プレートの平面図、（ｂ）はそれに用いる位置決めプレートの平面図である。（ｃ）は（ａ）に示す吸着プレートに（ｂ）に示す位置決めプレートを設置した状態を示す側面図、（ｄ）はその平面図である。 更に他の実施形態による吸着プレートの平面図である。 保持手段の他の実施形態である粘着手段を示す平面図である。

以下、本発明に係るフラットファイル用印刷装置の好適な実施形態を、図面を参照して説明する。先ず、図１には、被印刷物であるフラットファイルＦを展開して広げた状態の平面図（ａ）、側面図（ｂ）および背面図（ｃ）が示される。

一般的なフラットファイルＦは、前表紙ＦＣ、背表紙ＢＣおよび後表紙ＲＣが、この順で少なくとも折り曲げ部ＦＤ１、ＦＤ２、ＦＤ３、ＦＤ４を介して連なる１枚の紙材から形成されている。なお、ここでいう「表紙」という語は、前表紙ＦＣ、背表紙ＢＣおよび後表紙ＲＣを含む総称として用いられる。フラットファイルＦは、折り曲げ部ＦＤ１、ＦＤ２のところで、前表紙ＦＣおよび後表紙ＲＣがコ字状に折り曲げられて使用される。そして、折り曲げ部ＦＤ１、ＦＤ２で挟まれる表側の面部分が背表紙ＢＣとなっている。
背表紙ＢＣの左方の部分は、折り曲げ部ＦＤ３で右方に折り返されて２枚の紙が重ねられた綴じ台紙ＦＢとなっている。綴じ台紙ＦＢの２枚の紙は、たとえばステープラーＳＰ等の固定具で綴じられている。またこの綴じ台紙ＦＢの背面には、書類や資料等を内部に綴じるための綴じ具ＢＤが設けられている。綴じ台紙ＦＢの右端の折り曲げ部ＦＤ４のところで左方に折り返された先が後表紙ＲＣとなっている。

図２は、フラットファイル用印刷装置（以下、単に印刷装置という。）１０の概略構成を模式的に示す側面図である。図２に示される印刷装置１０は、たとえばカレンダー印刷機等の既存の枚葉オフセット印刷機の一部を改造して製造することができる。印刷装置１０は、転写ローラ（ブランケット胴ともいう。）１１と、インキローラ１２、１２、・・・と、水ローラ１３とを少なくとも有するキャリッジ１４を備えている。キャリッジ１４は、図２には示されていない、たとえばラック・アンド・ピニオン機構により、水平の上面１５ａを有する平台１５の上を、その上面１５ａに対して一定の高さ間隔を維持して往復移動するように構成されている。

平台１５には、キャリッジ１４が移動する方向に沿って、第一ステージ（圧板ステージ）２１、第二ステージ（平版ステージ）２２および第三ステージ（待機ステージ）２３の少なくとも３つのステージが割り当てられている。第一ステージ２１には、平坦な上面を有する圧板３０が設けられており、圧板３０の上面に、被印刷物である展開したフラットファイルＦが設置される。第二ステージ２２には、フラットファイルＦの表紙に印字を印刷するための版下である平版２４が設けられている。

第一ステージ２１に設けられる圧板３０は、たとえば１０ｍｍ厚のアルミ板により形成される。なお、圧板３０はフラットファイルＦの保持手段でもあり、後述するように、たとえば吸着プレート等の吸着手段により構成される。フラットファイルの保持手段についての具体的かつ詳細な実施形態については後述する。

第二ステージ２２に設けられる平版２４は、数ミリ厚のたとえばアルミ板からなる。図示はしないが、平版２４の上面には、フラットファイルＦの前表紙ＦＣや背表紙ＢＣのレイアウトに合わせて、印刷しようとする印字の部分に撥水性（親油性）化処理が施されている。また、平版２４の上面において、撥水性（親油性）化処理が施される部分以外の領域には親水性処理が施されている。
なお、ここでいう「印字」には、タイトル・社名・ロゴ・住所等の一定の意味を表わす文字（文字列）に限定されず、たとえばトレードマークやご当地キャラクター等の文字以外で表わされる絵柄や図形も含まれる。

フラットファイルＦへの印字の印刷は、概ね次の工程を経て行われる。先ず、第一ステージ２１にあるキャリッジ１４が、第二ステージ２２に向けて後退制御される（図３（ａ））。キャリッジ１４が、第一ステージ２１から第二ステージ２２にかけて後退する工程においては、先頭のインキローラ１２、１２、・・・が平版２４の表面に接触しながら転動し、これにより平版２４上にインキが移される（図３（ｂ））。続いて、水分を含む水ローラ１３が平版２４の表面に触れながら転動することにより、親水性処理が施された印字以外の部分に水膜が張られ、撥水性（親油性）化処理が施された印字部分のみにインキが残される。

キャリッジ１４が第一ステージ２１から第二ステージ２１に移動した後に、これから印刷しようとするフラットファイルＦを、第一ステージ２１の圧板３０（または後述する圧板３０ａもしくは吸着プレート４０、５０、６０、７０）上の所定位置に位置合わせする。圧板３０が、後述する吸着プレート４０等の吸着手段の場合には、フラットファイルＦが所定位置に位置合わせされると、吸着手段の吸着力が発生し、フラットファイルＦがその所定位置に保持される。

続いて、キャリッジ１４が第二ステージ２２から第三ステージ２３にかけて後退制御される工程においては、転写ローラ１１が平版２４の表面を転動することにより、転写ローラ１１の周面部であるブランケットに、平版２４上の撥水性（親油性）化処理した印字部分のインキが付着する（図３（ｃ））。

キャリッジ１４が第三ステージ２３に到達すると、図示しないマイクロスイッチが作動して、後退端位置が検出される（図３（ｄ））。この後退端位置においては、キャリッジ１４が若干持ち上げられるとともに、移動方向が反転方向に切り換り、これによりキャリッジ１４が第三ステージ２３から第二ステージ２２そして第一ステージ２１にかけて前進制御される。

キャリッジ１４が第一ステージ２１に到達すると、図示しないマイクロスイッチが作動して前進端位置（印刷開始位置）が検出される（図３（ｅ））。この後退端位置においては、キャリッジ１４が下がり、転写ローラ１１がフラットファイルＦの表紙に接触する。同時に、キャリッジ１４の移動方向が反転方向に切り換る（図３（ｆ））。

第一ステージ２１では、圧板３０との間にフラットファイルＦの前表紙ＦＣおよび背表紙ＢＣを挟んで、転写ローラ１１がフラットファイルＦ上を転動しながら後退移動することにより、フラットファイルＦの背表紙ＢＣから前表紙ＦＣにかけて、転写ローラ１１のインクが転写される。このように１回の工程で、フラットファイルＦの表紙ＢＣ、ＦＣに、印字を印刷することができる。

第二ステージ２２に向かう転写ローラ１１が、フラットファイルＦの前表紙ＦＣを超える位置にまで後退すると、マイクロスイッチが作動して、印刷端位置が検出される（図３（ｇ））。第一ステージ２１の圧板３０が、後述する吸着手段の場合には、印刷端位置が検出された後に吸着手段の作動を解除するようにしてもよい。そうすれば、第一ステージ２１（圧板３０または吸着プレート４０等）上でフラットファイルＦの保持状態が解除され、印刷したフラットファイルＦを取り除き、新しいフラットファイルＦを第一ステージ２１（圧板３０または吸着プレート４０等）の所定位置に設置することができる。そして、再びキャリッジ１４を第二ステージ２２、第三ステージ２３、第二ステージ２２および第一ステージ２１の順に往復移動させることで、新しいフラットファイルＦにも転写ローラ１１の同じ印字が印刷される。

以上の工程を繰り返すことにより、複数のフラットファイルＦのそれぞれに対し、共通の印字を流れ作業的に効率良く印刷することができる。特に、本実施形態では、フラットファイルＦの前表紙ＦＣおよび背表紙ＢＣを、１回の工程で同時に印刷することができるので、印刷工程の更なる効率化と印刷時間の短縮を図ることができる。また、印刷装置１０の作業性が従来よりも向上するため、たとえば熟練者でなくても容易に印刷することができる。

次に、上述した圧板３０として設けられ、フラットファイルの保持手段のひとつである吸着手段を説明する。ここで、図４は、吸着手段の一実施形態である吸着プレート４０の部分を中心に示す平面図である。吸着プレート４０は、たとえば厚さ１０ｍｍのアルミ板またはステンレス板により製造できる。吸着プレート４０の上面であってフラットファイルが設置される所定領域内には、多数の吸気孔４１、４１、・・・が格子点状に穿設されている。各吸気孔４１の孔径はたとえばφ１ｍｍ程度である。吸着プレート４０上の所定位置にフラットファイルを設置すると、全ての吸気孔４１、４１、・・・がフラットファイルの表紙（前表紙ＦＣおよび背表紙ＢＣ）により塞がれる。

また、吸着プレート４０には、その上面に対して凹状に窪む溝部４２が形成されている。溝部４２は、フラットファイルＦの綴じ具ＢＤを格納できる程度の幅と深さを有している。溝部４２は、転写ローラ１１が移動する方向（印刷方向）に対し直交する方向に長く延びて形成される。図５に示すように、フラットファイルＦが吸着プレート４０の所定位置に設置されると、綴じ具ＢＤが溝部４２に入り込む。これにより、フラットファイルＦの前表紙ＦＣおよび背表紙ＢＣが略同一面上に位置することとなり、それらの間には段差は生じない。

図６は、吸着手段を動作させるための空気回路図の一例である。図示しないコントローラにより電磁弁４５を切り換え作動させると、真空ポンプＶＰにより回路内の空気が吸引される。図５（ａ）に示したように、フラットファイルＦが吸着プレート４０の所定位置に位置合わせされた状態では、吸気孔４１、４１、・・・はフラットファイルＦにより全て塞がれて空気回路内が低圧となる。その結果、フラットファイルＦが吸着プレート４０に吸着され保持される。

図７に示すように、フラットファイルＦが吸着プレート４０の所定位置になければ、吸着手段が作動していても開放された吸気孔４１、４１、・・・から空気が抜けるため、吸着力は発生しない。したがって、吸着プレート４０の上面でフラットファイルＦを自由に滑らせることができる。そして、印刷するための所定位置にフラットファイルＦが位置合わせされると、吸気孔４１、４１、・・・がフラットファイルＦで全て塞がれ、吸着力が発生する。このように、吸着プレート４０を用いれば、フラットファイルＦの所定位置への位置合わせが容易であるとともに、その所定位置にフラットファイルＦを保持することができる。したがって、印刷の作業性が向上し、熟練者でなくてもフラットファイルＦを流れ作業的に短時間で印刷することができる。

かかる吸着プレート４０は、次のようにして製造することができる。ここで、図８は、吸着プレート４０の三面図である。吸着プレート４０は、表面が平坦なたとえば１０ｍｍ厚のアルミ板またはステンレス板からなる。図８（ａ）に示されるように、吸着プレート４０の上面に、深さ７ｍｍ程度の吸気孔４１、４１、・・・を穿設する。吸気孔４１、４１、・・・は、フラットファイルが設置される所定領域内に形成される。すなわち、吸気孔４１、４１、・・・は、フラットファイルを所定位置に設置したときに全て塞がれる位置に形成される。また、所定位置に設置したときのフラットファイルの外縁のラインと、最も外側の吸気孔４１、４１、・・・をつなぐラインとが、可能な限り一致していることが好ましい。

また、図８（ｂ）に示すように、吸着プレート４０の第一の側面に、連通孔４７、４７を穿設する。また、図８（ｃ）に示すように、吸着プレート４０の第二の側面に、連通孔４６、４６、・・・を穿設する。すなわち、吸気孔４１、４１、・・・、連通孔４６、４６、・・・および連通孔４７、４７が、吸着プレート４０の内部ですべて連通するように、空気流路を形成する。連通孔４６、４６、・・・および連通孔４７、４７の全ての開口には、空気が漏れないようにブランク４８、４８、・・・を設ける。連通孔のうち何れか１つの連通孔（図８においては中央の連通孔４６）は、吸着プレート４０を突き抜けて形成され、突き抜けた開口に、図６に例示した真空ポンプに連結する吸引管を接続する継手を設けるためのテーパ付き雌ネジ４９が形成される。なお、全ての連通孔４６、４６、・・・、４７、４７を、吸着プレート４０を突き抜けないように形成し、そのうち何れか１つの連通孔の開口に、継手を設けるためのテーパ付き雌ネジ４９を形成してもよい。

溝部４２は、たとえばフライスによる有底の溝として、またはたとえば放電加工による無底の溝（突き抜け）として形成することができる。また、より簡便な構成として、図９に示すように、吸着プレート４０の左部分を切り取ることにより、フラットファイルＦの綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすための段部４０ａを形成してもよい。この場合において、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がす程度の間隙を有して補助圧板４０ｂを、第一ステージ２１（図２参照）に対向配置してもよい。

次に、図１０は、吸着手段の他の実施形態を示す平面図である。この実施形態による吸着プレート５０には、表面を薄く削り取られたファイル設置部５２が形成されている。ファイル設置部５２は、フラットファイルの設置領域を縁取るように形成されている。ファイル設置部５２の深さは、フラットファイルの厚さと同じか若干小さいことが好ましい。そして、ファイル設置部５２内に、多数の吸気孔５１、５１、・・・が格子点状に穿設されている。

吸着プレート５０の左端は段部５０ａとなっており、この段部５０ａよりも左方に、フラットファイルＦの綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすことで、フラットファイルＦの前表紙ＦＣと背表紙ＢＣとを平坦に保持することができる。また、図示はしないが、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすための溝部を吸着プレート５０に形成してもよいし、吸着プレート５０の段部５０ａに対し、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がす程度の間隙を有して補助圧板を対向配置してもよい。

この実施形態によれば、吸着プレート５０のファイル設置部５２が、フラットファイルを印刷するための所定位置となっている。そのため、フラットファイルをファイル設置部５２に合わせ挿入するだけで、所定位置に容易に位置合わせをすることができる。また、フラットファイルがファイル設置部５２内に保持されるので、印刷時の設置安定性も向上する。

次に、図１１は、吸着手段の更に他の実施形態を示す図である。この実施形態による吸着プレート６０には、複数の吸気孔６１、６１、・・・が格子点状に穿設されている。また、この実施形態では、コ字状の位置決めプレート６５が用いられる。位置決めプレート６５には、印刷しようとするフラットファイルの外縁に合わせた寸法および形状に切欠き６５ａが形成されている。位置決めプレート６５は、吸着プレート６０の上面に接着材または粘着材を介して固定される。

特に図１１（ｄ）に示すように、吸着プレート６０の左端は段部６０ａとなっており、この段部６０ａよりも左方に、フラットファイルＦの綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすことで、フラットファイルＦの前表紙ＦＣと背表紙ＢＣとを平坦に保持することができる。また、図示はしないが、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすための溝部を吸着プレート６０に形成してもよいし、吸着プレート６０の段部６０ａに対し、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がす程度の間隙を有して補助圧板を対向配置してもよい。

この実施形態によれば、位置決めプレート６５の切欠き６５ａ内に、フラットファイルを挿入するだけで、フラットファイルを容易に吸着プレート６０の所定位置に容易に位置合わせすることができる。また、複数種類の定型化されたフラットファイルの寸法に合わせた位置決めプレートを準備しておくことで、１つの位置決めプレート６５で複数種類のフラットファイルの印刷に対応することができる。また、フラットファイルが切欠き６５ａ内に保持されるので、印刷時の設置安定性も向上する。

次に、図１２は、吸着手段の更に他の実施形態を示す図である。この実施形態による吸着プレート７０には、複数の吸気孔７１、７１、・・・が格子点状に穿設されている。また、印刷するための所定位置に設置されたフラットファイルの外縁に接するように、複数のコイン状板７５、７５、・・・が、吸着プレート７０の上面に接着されている。

吸着プレート７０の左端は段部７０ａとなっており、この段部７０ａよりも左方に、フラットファイルＦの綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすことで、フラットファイルＦの前表紙ＦＣと背表紙ＢＣとを平坦に保持することができる。また、図示はしないが、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすための溝部を吸着プレート９０に形成してもよいし、吸着プレート７０の段部７０ａに対し、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がす程度の間隙を有して補助圧板を対向配置してもよい。

この実施形態によれば、コイン状板７５、７５、・・・の内側に、フラットファイルを挿入するだけで、フラットファイルを容易に吸着プレート７０の所定位置に容易に位置合わせすることができる。また、印刷時の設置安定性も向上する。

次に、図１２は、フラットファイルを保持する保持手段として、粘着手段を備える実施形態を示す平面図である。フラットファイルＦの綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすため、第一の圧板３０と、第二の補助圧板３０ｂとが、フラットファイルの綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がす程度の間隙を有して対向設置される。第一の圧板３０の上面には、フラットファイルを粘着されるための両面粘着パッド８０、８０、・・・が貼り付けられる。両面粘着パッド８０は、両面に粘着性を有しており、両面粘着パッド８０にフラットファイルを置くだけで、フラットファイルが着脱可能に圧板３０に保持することができる。

圧板３０の左端は段部３０ａとなっており、この段部３０ａよりも左方に、フラットファイルＦの綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすことで、フラットファイルＦの前表紙ＦＣと背表紙ＢＣとを平坦に保持することができる。また、図示はしないが、綴じ具ＢＤ（図１参照）を逃がすための溝部を圧板３０に形成してもよい。

１０ フラットファイル用印刷装置
１１ 転写ローラ
１２ インキローラ
１３ 水ローラ
１４ キャリッジ
１５ 平台
２１ 第一ステージ
２２ 第二ステージ
２３ 第三ステージ
２４ 平版
３０ 圧板
４０ 吸着プレート
４１ 吸気孔
４２ 溝部
５０ 吸着プレート
５１ 吸気孔
５２ ファイル設置部
６０ 吸着プレート
６１ 吸気孔
６５ 位置決めプレート
７０ 吸着プレート
７５ コイン状板
８０ 両面粘着パッド
Ｆ フラットファイル
ＦＣ 前表紙
ＢＣ 背表紙
ＲＣ 後表紙
ＢＤ 綴じ具
ＦＢ 綴じ台紙

Claims (4)

1. 印刷が行われるステージと、
   前記ステージに設けられ展開したフラットファイルを保持する保持手段と、
   前記ステージ上で転動移動しながら前記フラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する転写ローラと、を備え、
   前記保持手段には、前記フラットファイルが設置される上面から空気を吸引して当該フラットファイルを吸着する吸着手段が備えられ、
   前記保持手段に、前記フラットファイルの綴じ具を格納するための凹状に窪む溝部が形成されているフラットファイル用印刷装置。
2. 印刷が行われるステージと、
   前記ステージに設けられ展開したフラットファイルを保持する保持手段と、
   前記ステージ上で転動移動しながら前記フラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する転写ローラと、を備え、
   前記保持手段には、前記フラットファイルが設置される上面から空気を吸引して当該フラットファイルを吸着する吸着手段が備えられ、
   前記保持手段が、前記フラットファイルの綴じ具を格納するための間隙を有して対向配置される２つの圧板を備えてなるフラットファイル用印刷装置。
3. 印刷が行われるステージと、前記ステージに設けられ展開したフラットファイルを保持する保持手段と、前記ステージ上で転動移動しながらフラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する転写ローラと、を備える印刷装置を用いて行う、フラットファイルの印刷方法であって、
   前記保持手段に形成された凹状に窪む溝部にフラットファイルの綴じ具を格納して当該保持手段の所定位置に当該フラットファイルを位置合わせして設置する工程と、
   前記保持手段の上面から空気を吸引して当該フラットファイルを吸着して前記所定位置に保持する工程と、
   前記転写ローラを転動移動させながら前記フラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する工程と、を含むフラットファイルの印刷方法。
4. 印刷が行われるステージと、前記ステージに設けられ展開したフラットファイルを保持する保持手段と、前記ステージ上で転動移動しながらフラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する転写ローラと、を備える印刷装置を用いて行う、フラットファイルの印刷方法であって、
   前記保持手段が間隙を有して対向配置される２つの圧板を備えてなり、前記間隙にフラットファイルの綴じ具を格納して当該保持手段の所定位置に当該フラットファイルを位置合わせして設置する工程と、
   前記保持手段の上面から空気を吸引して当該フラットファイルを吸着して前記所定位置に保持する工程と、
   前記転写ローラを転動移動させながら前記フラットファイルの少なくとも背表紙を含む表紙に印字を印刷する工程と、を含むフラットファイルの印刷方法。
   

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