JP5988646B2 - 三方弁およびその三方弁を備えた空気調和装置 - Google Patents

Description

本発明は、三方弁およびその三方弁を備えた空気調和装置に関し、特に流量調整機能を兼ね備えた三方弁およびその三方弁を備えた空気調和装置に関するものである。

従来から、ビル用マルチエアコンなどの空気調和装置においては、たとえば室外に配置した熱源機である室外機と、室内に配置した室内機との間に冷媒を循環させることによって冷房運転又は暖房運転を実行するようになっている。具体的には、室内機において冷媒が放熱して加熱された空気あるいは冷媒が吸熱して冷却された空気により空調対象空間の暖房または冷房を行なっている。

さらに、１台の室外機と複数台の室内機とを組み合せたシステムでは、冷暖混在運転が可能なように分流コントローラー（中継ユニットや分岐ユニット、中継機等と称されることもある）を室外機と室内機との間に介在させるようにしている。そして、室内機から冷房と暖房が同時に要求された場合は、分流コントローラーにより冷媒の流れる方向を切り換えて、たとえば冬場においては、ダイニングゾーンを暖房させながら、火器を使用する厨房ゾーンを冷房することができる。

このような空気調和装置の冷媒流量を制御するために、流量調整用の絞り装置が使用されることが一般的である。また、冷媒の流れ方向を切り換えるために、流路切替装置として三方弁が使用されることが多い（たとえば、特許文献１参照）。

特開平５−３２２３４８号公報（図１等）

特許文献１に記載されている空気調和装置では、中継機によって、冷房運転と暖房運転とを切換制御したい室内機の数量分の三方弁を制御して、室内機に高圧ガス冷媒を送る方向と、室内機から低圧ガス冷媒を受け取る方向と、を切り換えている。三方弁の中には、一つのアクチュエーターで流路切替装置としての機能を果たすように構成されたものも市販されているが、このような三方弁は、外径寸法が他のアクチュエーターに比べて大きく、コストも高く、分流コントローラーのコンパクト化を阻害することにもなってしまう。

従来から、上記のような課題を回避するために三方弁の構成として３個の電磁弁をアクチュエーターとして選定し、一つの電磁弁ブロックとして合体させるようにしたものがある。このような三方弁は、１つの電磁弁で高圧配管側の流路を開閉させ、もう１つ電磁弁で低圧配管側の流路を開閉させ、更にもう１つの電磁弁で低圧配管側の微小流路を開閉させて低圧側配管の流路を急に大きく開閉させることによって発生する冷媒流動の異音を解消させている。しかしながら、この構成では、コンパクト化阻害に対しての課題については解決できたが、コストダウンの問題を解決するには至っていない。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、コンパクト化とコストダウンの両立を図るようにした流量調整機能を兼ね備えた三方弁、および、その三方弁を備え、装置全体のコンパクト化とコストダウンの両立を図るようにした空気調和装置を提供することを目的とするものである。

本発明に係る三方弁は、流入出口、流入口および流出口を備える弁本体と、前記弁本体の内部で前記流入出口と前記流入口との間に配置する第１弁座と、前記弁本体の内部で前記流入出口と前記流出口との間に配置する第２弁座と、前記弁本体の内部で同一軸上に配置され、前記第１弁座、前記第２弁座を開閉可能な第１弁体、第２弁体と、前記第１弁体、前記第２弁体に連結し、前記第１弁体、前記第２弁体を押し引きするプッシュプルロッドと、前記プッシュプルロッドを駆動する電動アクチュエーターと、を有し、前記電動アクチュエーターは、前記プッシュプルロッドを介して前記第１弁体を押すことで該第１弁体を開弁させ、前記プッシュプルロッドを介して前記第２弁体を引くことで該第２弁体を開弁させ、前記プッシュプルロッドを、前記第１弁体を押さず、前記第２弁体を引かない位置である中間位置に移動させることで前記第１弁体及び前記第２弁体の両方を閉弁させ、前記プッシュプルロッドは、前記第２弁体に貫通配置され、前記第２弁体の先端内縁に形成されている段差部と係止する係止部が外周面の一部に径方向外側に向かって突出するように形成されており、その先端が前記第１弁体の端部を押すことで前記第１弁体を開弁し、前記係止部が前記段差部と係止された状態で引かれることで前記第２弁体を開弁し、前記プッシュプルロッドの先端と前記第１弁体との間に第１クリアランスを設け、前記プッシュプルロッドの前記係止部と前記第２弁体の段差部との間に第２クリアランスを設け、前記第１クリアランス及び前記第２クリアランスにより、前記第１弁体及び前記第２弁体を同時に閉弁できるものである。

本発明に係る空気調和装置は、冷熱又は温熱を生成する少なくとも１台の室外機と、前記室外機で生成された冷熱又は温熱で空調運転を実行する複数台の室内機と、前記室外機と前記室内機との間に介在し、前記室内機からの要求に応じて冷媒の流れを切り替える分流コントローラーと、を備え、前記分流コントローラーには、前記室外機と接続する高圧配管と低圧配管とが並列に配置され、上記の三方弁が前記室内機の台数に対応した個数設置されており、前記三方弁は、前記流入出口が前記室内機に、前記流入口が前記高圧配管に、前記流出口が前記低圧配管に、それぞれ接続されているものである。

本発明に係る空気調和装置は、冷熱又は温熱を生成する少なくとも１台の室外機と、前記室外機で生成された冷熱又は温熱で空調運転を実行する複数台の室内機と、前記室外機と前記室内機との間に介在し、前記室内機からの要求に応じて冷媒の流れを切り替える分流コントローラーと、を備え、前記分流コントローラーには、上記の三方弁が前記室内機の台数に対応した個数設置されており、前記三方弁は、前記流入出口が前記室内機に接続され、前記流入口が連結されることで前記室外機に接続する高圧配管を形成し、前記流出口が連結されることで前記室外機に接続する低圧配管が形成されているものである。

本発明に係る三方弁によれば、第１弁体、第２弁体が１つの電動アクチュエーターにより駆動するプッシュプルロッドにより連結駆動されるので、流量調整機能を兼ね備えるとともに、コンパクト化とコストダウンの両立を図ることができる。

本発明に係る空気調和装置によれば、上記の三方弁を備えているので、空気調和装置自体のコンパクト化とコストダウンの両立を図ることが可能になる。

本発明の実施の形態１に係る三方弁の外観構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る三方弁の内部構成を示す要部縦断面図である。 本発明の実施の形態１に係る三方弁を１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る三方弁に用いられる第１弁体の構成の一例を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る三方弁に用いられる第１弁体の構成の一例を示す上面図である。 本発明の実施の形態２に係る三方弁の外観構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る三方弁の内部構成を示す要部縦断面図である。 本発明の実施の形態２に係る三方弁の接続状態の一部を示す概略縦断面図である。 本発明の実施の形態２に係る三方弁を１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る三方弁の第１弁体及び第２弁体が閉弁しているときの内部構造を示す拡大詳細図である。 本発明の実施の形態２に係る三方弁の第１弁体が開弁、第２弁体が閉弁しているときの内部構造を示す拡大詳細図である。 本発明の実施の形態２に係る三方弁の第１弁体が閉弁、第２弁体が開弁しているときの内部構成を示す拡大詳細図である。 現在市販されている三方弁の構成の一例を示す斜視図である。 現在市販されている三方弁を１１分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。 従来の三方弁の構成の一例を示す斜視図である。 従来の三方弁を１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の冷房主体モード時における冷媒回路構成の一例を概略的に示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の暖房主体モード時における冷媒回路構成の一例を概略的に示す冷媒回路図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る三方弁２６の外観構成を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る三方弁２６の内部構成を示す要部縦断面図である。図１及び図２に基づいて、三方弁２６の構成について説明する。図２では、流入出口１６と流入口１７との間に配置する第１弁体２２が閉弁し、流入出口１６と流出口１８との間に配置する第２弁体２３が閉弁した状態を示している。なお、図１及び図２を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

［三方弁２６の構成］
三方弁２６は、空気調和装置等の冷凍サイクル装置に設けられ、冷媒の流れを切り替える機能を有するとともに、流量制御機能を兼ね備えたものである。三方弁２６は、流入出口１６、流入口１７および流出口１８を備える弁本体１９と、弁本体１９の内部で流入出口１６と流入口１７との間に配置する第１弁座２０と、弁本体１９の内部で流入出口１６と流出口１８との間に配置する第２弁座２１と、弁本体１９の内部で同一軸上に配置され、２つの弁座（第１弁座２０、第２弁座２１）を独立して開閉可能な２つの弁体（第１弁体２２、第２弁体２３）と、電動アクチュエーター２４により、第１弁体２２を押すことで、第２弁体２３を引くことで、駆動するプッシュプルロッド２５と、を有している。

図２に示すように、プッシュプルロッド２５は、第２弁体２３を貫通するように設けられている。第２弁体２３の先端内縁には、プッシュプルロッド２５の外周面を径方向外側に向かって突出させた係止部２５ａが係止する段差部２３ａが形成されている。プッシュプルロッド２５は、先端が第１弁体２２の紙面上側端面に当接することで、電動アクチュエーター２４からの力を第１弁体２２に伝達する。

そして、第１弁体２２を開弁しない状態においては、プッシュプルロッド２５の先端と第１弁体２２の紙面上側端面との間に所定距離の第１クリアランス４１が形成される。また、第２弁体２３を開弁しない状態においては、プッシュプルロッド２５の係止部２５ａと第２弁体２３の段差部２３ａとの間に所定距離の第２クリアランス４２が形成される。なお、第１クリアランス４２及び第２クリアランス４２は、実施の形態２の図７、図１０〜図１２に示している。

すなわち、電動アクチュエーター２４によりプッシュプルロッド２５がプッシュされた時に、プッシュプルロッド２５と第１弁体２２とが連結し、第１弁体２２が押され、第１弁体２２が第１弁座２０から離れ、第１弁体２２が開弁した状態になる。また、電動アクチュエーター２４によりプッシュプルロッド２５がプルされた時に、プッシュプルロッド２５と第２弁体２３とが連結し、第２弁体２３が引かれ、第２弁体２３が第２弁座２１から離れ、第２弁体２３が開弁した状態になる。プッシュプルロッド２５は、第１弁体２２又は第２弁体２３のいずれかに連結するようになっている。

ただし、プッシュプルロッド２５が中間位置にある時においては、第１クリアランス４１及び第２クリアランス４２により、プッシュプルロッド２５は第１弁体２２及び第２弁体２３のいずれも連結しておらず、第１弁体２２と第２弁体２３の両方を閉弁させる。このようにプッシュプルロッド２５を構成にすることで、三方弁２６は、１つの電動アクチュエーター２４により流量調整が可能になっている。つまり、プッシュプルロッド２５は、第１クリアランス４１及び第２クリアランス４２を形成するように、係止部２５ａから先端部までの長さが決定されている。

実施の形態３で説明するが、三方弁２６が冷凍サイクルを有する空気調和装置に備えられた場合、流入出口１６は室内機に接続され、流入口１７は後述する室外機の高圧配管に接続され、流出口１８は室外機の低圧配管に、それぞれ接続されることになる。

電動アクチュエーター２４は、カートリッジ式のＬＥＶであり、パルス信号の入力によりローターが回転制御可能なステッピングモーターに該ステッピングモーターからの動力を伝達するギア減速機構とネジ送り機構を内蔵して構成されている。そして、電動アクチュエーター２４は、電動アクチュエーター２４に雄ネジ一体構造として接続されているプッシュプルロッド２５に押引き動作を与える。

第１弁体２２は、プッシュプルロッド２５の否付勢状態において第１バネ３１により第１弁座２０に付勢され、閉弁状態を維持する。そして、第１弁体２２は、プッシュプルロッド２５が電動アクチュエーター２４の駆動により下方向に押されることにより、第１弁座２０を開口し、開弁する。なお、プッシュプルロッド２５の駆動力は、第１バネ３１の付勢力よりも大きい。

第２弁体２３は、プッシュプルロッド２５の否付勢状態において第２バネ３２により第２弁座２１に付勢され、閉弁状態を維持する。そして、第２弁体２３は、プッシュプルロッド２５が電動アクチュエーター２４の駆動により上方向に引かれることにより、第２弁座２１を開口し、開弁する。なお、プッシュプルロッド２５の駆動力は、第２バネ３２の付勢力よりも大きい。

［三方弁２６の搭載例］
図３は、三方弁２６を１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。図３に基づいて、三方弁２６を１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例について説明する。なお、図３では、分流コントローラーの三方弁２６の搭載部分だけを抽出して図示している。

分流コントローラーは、たとえば一台の室外機と複数台の室内機とを組み合せたシステムにおいて、室外機と室内機との間に介在し、冷媒の流れる方向を適宜切り換えて複数台の室内機で冷暖混在運転を可能にするものである。図３に示すように、分流コントローラーでは、高圧配管１４と低圧配管１５とを並列に配置し、三方弁２６の流入口１７を高圧配管１４に、三方弁２６の流出口１８を低圧配管１５に、それぞれ接続し、１６分岐タイプの三方弁ユニットが構成されている。なお、図示省略しているが三方弁２６の流入出口１６は室内機に接続され、流入口１７及び流出口１８は高圧配管１４及び低圧配管１５を介して室外機に接続される。

［第１弁体２２の構成例］
図４は、三方弁２６に用いられる第１弁体２２の構成の一例を示す斜視図である。図５は、三方弁２６に用いられる第１弁体２２の構成の一例を示す上面図である。図４及び図５に基づいて、第１弁体２２の構成について説明する。

図４及び図５に示すように、第１弁体２２は、弁先端部分を三又形状にしている。そして、その三又部分が第１弁座２０の穴に嵌合し、弁軸の振れを抑えるようになっている。また、第１弁体２２の軸部壁面の一部には、差圧キャンセル用のバイパス穴２２ａが形成されている。なお、第２弁体２３は、内部にプッシュプルロッド２５が挿通し、先端からプッシュプルロッド２５の先端が突出するようになっている点で第１弁体２２と異なるが、第１弁体２２と同様に弁先端部分を三又形状にしている。また、第２弁体２３の軸部壁面の一部には、差圧キャンセル用のバイパス穴が形成されている。

［三方弁２６の奏する効果］
以上のように、三方弁２６は、第１弁体２２及び第２弁体２３を同時に閉弁させることができ、冷暖房の空気調和を必要としない室内機への冷媒循環を遮断できる。そのため、三方弁２６によれば、分流コントローラーの三方弁として使用が可能であるので、分流コントローラー３と室内機との間の接続配管によるエネルギーロスを抑制することができ、省エネに貢献する。

また、三方弁２６は、第１弁体２２および第２弁体２３を、電動アクチュエーター２４により閉弁状態から徐々に開弁させることができる。つまり、三方弁２６では、電動アクチュエーター２４により第１弁体２２および第２弁体２３を段階的に移動可能になっている。そのため、三方弁２６によれば、流路を急に大きく開閉させることによる冷媒流動の異音を発生させることがなく、冷媒流動の異音防止用の電磁補助弁が不要となる。その結果、三方弁２６は、コンパクト化とコストダウンが可能になる。

さらに、第１弁体２２および第２弁体２３は、１つの電動アクチュエーター２４により駆動するプッシュプルロッド２５により連結駆動されるので、コンパクト化とコストダウンに更に寄与し、更なる省エネにもなる。このような三方弁２６を空気調和装置に備えることによって、空気調和装置の装置自体のコンパクト化とコストダウンを可能とし、更に省エネ運転が可能となる。

実施の形態２．
図６は、本発明の実施の形態２に係る三方弁２６Ａの外観構成を示す斜視図である。図７は、本発明の実施の形態２に係る三方弁２６Ａの内部構成を示す要部縦断面図である。図６及び図７に基づいて、三方弁２６Ａの構成について説明する。図７では、流入出口１６と流入口１７（流入口１７ａ、流入口１７ｂ）との間に配置する第１弁体２２が閉弁し、流入出口１６と流出口１８（流出口１８ａ、流出口１８ｂ）との間に配置する第２弁体２３が閉弁した状態を示している。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

（三方弁２６Ａの構成）
三方弁２６Ａは、実施の形態１に係る三方弁２６と同様の機能を有している。実施の形態１に係る三方弁２６は、高圧配管１４及び低圧配管１５に接続される流入口１７及び流出口１８を設けた構成であったが、実施の形態２に係る三方弁２６Ａは、流入口１７それ自体が高圧配管を構成し、流出口１８それ自体が低圧配管を構成している。つまり、実施の形態２に係る三方弁２６Ａは、実施の形態１に係る三方弁２６よりも更なるコンパクト化とコストダウンを実現したものになっている。

三方弁２６Ａは、実施の形態１に係る三方弁２６Ａと同様に、流入出口１６、流入口１７および流出口１８を備える弁本体１９と、弁本体１９の内部で流入出口１６と流入口１７との間に配置する第１弁座２０と、弁本体１９の内部で流入出口１６と流出口１８との間に配置する第２弁座２１と、弁本体１９の内部で同一軸上に配置され、２つの弁座（第１弁座２０、第２弁座２１）を独立して開閉可能な２つの弁体（第１弁体２２、第２弁体２３）と、第１弁体２２、第２弁体２３に連結し、電動アクチュエーター２４により駆動するプッシュプルロッド２５と、を有している。また、三方弁２６Ａは、第１バネ３１及び第２バネ３２を有している。

三方弁２６Ａでは、流入口１７及び流出口１８が流入出口１６に対して直交方向に形成されている。これにより、流入口１７及び流出口１８は、２つの弁体の軸方向に対しても直交方向に形成されることになる。また、流入口１７は、弁本体１９を貫通している。さらに、流出口１８も、弁本体１９を貫通している。図６及び図７では、流入口１７の弁本体１９の両端開口部を、流入口１７ａ、流入口１７ｂとして図示している。同様に、図６及び図７では、流出口１８の弁本体１９の両端開口部を、流出口１８ａ、流出口１８ｂとして図示している。

［三方弁２６Ａの搭載例］
図８は、三方弁２６Ａの接続状態の一部を示す概略縦断面図である。図９は、三方弁２６Ａを１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。図８及び図９に基づいて、三方弁２６Ａを１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例について説明する。なお、図８では、３個の三方弁２６Ａ（紙面左側から三方弁２６Ａａ、三方弁２６Ａｂ、三方弁２６Ａｃとして表記）を接続した状態を図示している。また、図９では、分流コントローラーの三方弁２６Ａの搭載部分だけを抽出して図示している。図９では、紙面左側から４つまでの三方弁２６Ａを、三方弁２６Ａａ、三方弁２６Ａｂ、三方弁２６Ａｃ、三方弁２６Ａｄとして表記している。

実施の形態１では、分流コントローラーに、高圧配管１４と低圧配管１５とが並列に配置され、それぞれに三方弁２６を接続したが、実施の形態２では、分流コントローラーに、独立した高圧配管１４と低圧配管１５とを配置していない。つまり、実施の形態では、複数個の三方弁２６Ａを連結することで、高圧配管１４と低圧配管１５とを構成するようになっている。なお、流入出口１６は室内機に接続され、流入口１７の連続で構成される高圧配管１４は室外機の高圧配管１４に接続され、流出口１８の連続で構成される低圧配管１５は室外機の低圧配管１５に接続される。

三方弁２６をたとえば１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合、一つの三方弁２６Ａの流入口１７ｂ及び流出口１８ｂを、隣接する三方弁２６Ａの流入口１７ａ及び流出口１８ａに接続する。そして、次々に必要分岐数分の三方弁２６Ａを接続することで、流入口１７が連続した１本の高圧配管１４を構成し、流出口１８が連続した１本の低圧配管１５を構成することになる。このように１６分岐タイプの三方弁ユニットが構成される。従って、分流コントローラーに、三方弁２６とは独立した高圧配管１４及び低圧配管１５を配置しなくて済む。よって、三方弁２６Ａによれば、コンパクト化とコストダウンを高次元で達成できる。

［三方弁２６Ａの詳細な動作］
図１０は、三方弁２６Ａの第１弁体２２及び第２弁体２３が閉弁しているときの内部構造を示す拡大詳細図である。まず、図１０に基づいて、三方弁２６Ａの動作のうち、第１弁体２２及び第２弁体２３が閉弁しているときの動作について説明する。

図１０に示すように、第１弁体２２は、プッシュプルロッド２５の先端との間に第１クリアランス４１がある時には否付勢状態となり、第１バネ３１により第１弁座２０に付勢された状態、つまり閉弁状態を維持する。第１バネ３１は、バネケース３３に保持されるようになっている。このバネケース３３は、ネジ結合により弁本体１９に強固に組付けられる。つまり、バネケース３３の外周面にはネジ山が、弁本体１９の内周面にはネジ溝が、それぞれ形成され、バネケース３３は、回し込まれることで弁本体１９の内側に組付けられる。ネジ山とネジ溝の関係は逆でもよい。

弁本体１９の紙面下側端面には第１ガスケット３５が設けられている。バネケース３３を弁本体１９に組付けると、第１ガスケット３５により、弁本体１９の紙面下側端面とバネケース３３のフランジの紙面上側表面との間が封止される。また、バネケース３３の紙面上側における上端側の外周面には第１Ｏリング３７が設けられている。バネケース３３を弁本体１９に組付けると、第１Ｏリング３７により、弁本体１９の内周面とバネケース３３の紙面上側における上端側の外周面との間が封止される。したがって、三方弁２６Ａは、第１ガスケット３５及び第１Ｏリング３７により冷媒に対しての気密性が得られる。

また、図１０に示すように、第２弁体２３は、段差部２３ａがプッシュプルロッド２５の係止部２５ａとの間に第２クリアランス４２がある時には否付勢状態となり、第２バネ３２により第２弁座２１に付勢された状態、つまり閉弁状態を維持する。なお、段差部２３ａ及び係止部２５ａについては、実施の形態１で説明した通りである。

第２バネ３２は、ＬＥＶカートリッジ３４に保持されるようになっている。ＬＥＶカートリッジ３４は、電動アクチュエーター２４の紙面下型先端に取り付けられ、内側に第２バネ３２だけでなく第２弁体２３も設けられているようになっている。このＬＥＶカートリッジ３４は、ネジ結合により弁本体１９に強固に組付けられる。つまり、ＬＥＶカートリッジ３４の外周面にはネジ山が、弁本体１９の内周面にはネジ溝が、それぞれ形成され、ＬＥＶカートリッジ３４は、回し込まれることで弁本体１９の内側に装着される。ネジ山とネジ溝の関係は逆でもよい。

弁本体１９の紙面上側端面には第２ガスケット３６が設けられている。ＬＥＶカートリッジ３４を弁本体１９に組付けると、第２ガスケット３６により、弁本体１９の紙面上側端面とＬＥＶカートリッジ３４のフランジの紙面下側表面との間が封止される。また、ＬＥＶカートリッジ３４の紙面下側における下端側の外周面には第２Ｏリング３８が設けられている。ＬＥＶカートリッジ３４を弁本体１９に組付けると、第２Ｏリング３８により、弁本体１９の内周面とＬＥＶカートリッジ３４の紙面下側における上端側の外周面との間が封止される。したがって、三方弁２６Ａは、第２ガスケット３６及び第２Ｏリング３８により冷媒に対しての気密性が得られる。

さらに、第２弁体２３のＬＥＶカートリッジ３４内における外周面には、第３Ｏリング３９、第４Ｏリング４０が設けられている。第３Ｏリング３９及び第４Ｏリング４０によって、第２弁体２３の外周面とＬＥＶカートリッジ３４の内周面との間の気密性が得られ、第２弁体２３とプッシュプルロッド２５の間の隙間から高圧冷媒が低圧冷媒側に漏れてしまうことを防止している。

なお、第１クリアランス４１及び第２クリアランス４２は、各部品の寸法誤差を考慮して決定するとよく、三方弁２６Ａでは第１弁体２２と第２弁体２３の両方が閉弁しているときの状態を基本設定値として、共に０．５ｍｍとしている。

図１１は、三方弁２６Ａの第１弁体２２が開弁、第２弁体２３が閉弁しているときの内部構造を示す拡大詳細図である。次に、図１１に基づいて、三方弁２６Ａの動作のうち、第１弁体２２が開弁、第２弁体２３が閉弁しているときの動作について説明する。

プッシュプルロッド２５が電動アクチュエーター２４の駆動により下方向に移動することより第１クリアランス４１が０になり、プッシュプルロッド２５の先端が第１弁体２２に当接する。それから次に、第１バネ３１の付勢力よりも大きい駆動力でプッシュプルロッド２５が下方向に移動を続けると、信号が入力されることにより第１弁体２２は開弁を開始する。このとき、第１弁体２２は、パルス信号の制御量に応じて開弁リフト量が決定されるようになっている。

図１２は、三方弁２６Ａの第１弁体２２が閉弁、第２弁体２３が開弁しているときの内部構成を示す拡大詳細図である。次に、図１２に基づいて、三方弁２６Ａの動作のうち、第１弁体２２が閉弁、第２弁体２３が開弁しているときの動作について説明する。

プッシュプルロッド２５が電動アクチュエーター２４の駆動により上方向に移動することにより第２クリアランス４２が０になり、プッシュプルロッド２５のくびれ部が第２弁体２３に当接する。それから次に、第２バネ３２の付勢力よりも大きい駆動力でプッシュプルロッド２５が上方向に移動を続けると、信号が入力されることにより第２弁体２３は開弁を開始する。このとき、第２弁体２３は、パルス信号の制御量に応じて開弁リフト量が決定されるようになっている。

参考例１．
図１３は、現在市販されている三方弁２６’の構成の一例を示す斜視図である。図１４は、三方弁２６’を１１分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。図１３及び図１４に基づいて、参考例１に係る三方弁２６’について説明する。なお、現在、標準品として市販されている冷媒用の三方弁２６はないので、四方弁の１つの流体流出入口を閉塞して三方弁として使用するのが一般的である。また、図１４では、分流コントローラーの三方弁２６’の搭載部分だけを抽出して図示している。さらに、実施の形態１又は実施の形態２に対応する部品については、実施の形態１又は実施の形態２で付記した符号の末尾に「’」を付記するものとする。

図１３に示す三方弁２６’は、四方弁を援用したものである。三方弁２６’では、流入口１７’から高圧入力キャピラリー４８が、流出口１８’から低圧入力キャピラリー４９が、それぞれ副弁本体４６に接続されている。三方弁２６’では、副弁本体４６から出力キャピラリー５０が主弁本体４５の紙面左端に接続され、副弁本体４６から出力キャピラリー５１が主弁本体４５の紙面右側の端部に接続されている。また、三方弁２６’は、電磁弁４７を有している。

電気信号の入力により駆動される電磁弁４７の動作により、副弁本体４６内部の副弁体を作動させ、流入口１７’内の冷媒と流出口１８’内の冷媒の差圧を主弁本体４５の紙面左端から加えるか、紙面右端から加えるかを切り替える。そして、主弁本体４５内部の主弁体を作動させて、冷媒流路の切り替えを行なう。すなわち、流入出口４３をキャップ４４で蓋をしているので、四方弁を三方弁２６’として機能させることが可能になっている。

図１４に示すように、分流コントローラーでは、高圧配管１４’と低圧配管１５’とを並列に配置し、三方弁２６’の流入口１７’を高圧配管１４’に、三方弁２６’の流出口１８’を低圧配管１５’に、それぞれ接続し、１１分岐タイプの三方弁ユニットが構成されている。なお、図示省略しているが三方弁２６’の流入出口１６’は流入出口接続配管５２を介して室内機に接続され、流入口１７’及び流出口１８’は高圧配管１４’及び低圧配管１５’を介して室外機に接続される。

参考例１と実施の形態２との比較から明らかなように、図１４と図９の分岐方向の寸法を合わせると、図９では１６分岐構成が可能であるのに対して、図１４では１１分岐構成にしかならない。つまり、参考例１で実施の形態２と同じ１６分岐構成を実現するためには、実施の形態２の約１．５倍のスペースが必要となる。さらに、参考例１では、図１４に示すように、別部品の高圧配管１４’と低圧配管１５’が必要であるので、高さ方向で実施の形態２の約２倍のスペースが必要となり、幅方向で約２．２倍のスペースが必要となる。そのため、１．５×２×２．２＝６．６により、約７倍の体積となり、コンパクト化を大きく阻害していることがわかる。

参考例２．
図１５は、従来の三方弁２６”の構成の一例を示す斜視図である。図１６は、三方弁２６”を１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合の搭載例を模式的に示す斜視図である。図１５及び図１６に基づいて、参考例２に係る三方弁２６”について説明する。なお、図１６では、分流コントローラーの三方弁２６”の搭載部分だけを抽出して図示している。また、実施の形態１又は実施の形態２に対応する部品については、実施の形態１又は実施の形態２で付記した符号の末尾に「”」を付記するものとする。

三方弁２６”では、電磁弁ブロックに流入出口１６”を設け、流入出口１６”に直交する方向に貫通する高圧配管側の流入口１７ａ”及び流入口１７ｂ”と、低圧配管側の流出口１８ａ”及び流出口１８ｂ”を設けている。また、三方弁２６”では、流入出口１６”と流入口１７ａ”及び流入口１７ｂ”との間に第１電磁弁２８を配置し、流入出口１６”と流出口１８ａ”及び流出口１８ｂ”との間に第２電磁弁２９を配置している。

そして、三方弁２６”は、低圧側配管の流路を急に大きく開閉させることによる冷媒流動の異音を解消させるために、流入出口１６”と流出口１８ａ”及び流出口１８ｂ”との間に微小流路を設けるようにしている。この微小流路に第３電磁弁３０を配置して、第２電磁弁２９が開弁動作する前に第３電磁弁３０を開弁動作させ、第２電磁弁２９が閉弁動作した後に第３電磁弁３０を閉弁動作させる制御を行なっている。

図９と同様に、三方弁２６”をたとえば１６分岐タイプの分流コントローラーに搭載する場合、一つの三方弁２６”の流入口１７ｂ”及び流出口１８ｂ”を、隣接する三方弁２６”の流入口１７ａ”及び流出口１８ａ”に接続する。そして、次々に必要分岐数分の三方弁２６”を接続することで、流入口１７”が連続した１本の高圧配管１４”を構成し、流出口１８”が連続した１本の低圧配管１５”を構成することになる。このように１６分岐タイプの三方弁ユニットが構成される。

参考例２と実施の形態２との比較から明らかなように、図１６の長さ方向と高さ方向は図１１と同じスペースで、幅方向で図１１の約１．１倍のスペースのため、１×１．１＝１．１により、ほぼ同じスペースである。しかしながら、スペースこそほぼ同じであるものの、電磁弁が複数個必要である。そのため、コストダウンを大きく阻害していることがわかる。

実施の形態３．
図１７及び図１８は、本発明の実施の形態３に係る空気調和装置５００の冷媒回路構成の一例を概略的に示す冷媒回路図である。図１７及び図１８に基づいて、空気調和装置５００について説明する。図１７では、空気調和装置５００の冷房主体モード時における冷媒の流れを矢印で図示している。図１８では、空気調和装置５００の暖房主体モード時における冷媒の流れを矢印で図示している。空気調和装置５００は、実施の形態１に係る三方弁２６又は実施の形態２に係る三方弁２６Ａを備えたものである。ここでは、空気調和装置５００が実施の形態１に係る三方弁２６を備えたものとして説明する。

図１７及び図１８に示すように、空気調和装置５００は、１台の室外機１と、複数台（図では４台）の室内機２と、室外機１と室内機２との間に介在する分流コントローラー３と、を有し、１台の室外機１と複数台の室内機２とを組み合せたシステムとして構成されている。この空気調和装置５００は、たとえばビルやマンション、ホテル等に設置され、冷媒を循環させる冷凍サイクルを利用することで暖房運転及び冷房運転を同時に実行できるものである。なお、図１７及び図１８では、室内機２を破線で一括りにして図示しているが、室内熱交換器１３の台数分の室内機２が接続されているものとする。

［室外機１］
室外機１は、分流コントローラー３を介して、室内機２に温熱又は冷熱を供給する機能を有している。この室外機１には、圧縮機４と、油分離器５と、流路切替手段である四方弁６と、室外熱交換器７と、アキュムレーター８とが直列に配管接続されて搭載されている。なお、室外機１には、室外熱交換器７に空気を供給するためのファン等の送風機を室外熱交換器７の近傍位置に設けるとよい。

圧縮機４は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温・高圧の状態にして吐出するものである。油分離器５は、圧縮機４の吐出側に設けられ、圧縮機４から冷媒とともに吐出された冷凍機油を冷媒から分離するものである。油分離器５で分離された冷凍機油は、図示省略の返油回路を介して圧縮機４の吸入側に導かれる。四方弁６は、冷媒の流れを切り替えるものである。室外熱交換器７は、蒸発器や放熱器（凝縮器）として機能し、図示省略の送風機から供給される空気と冷媒との間で熱交換を行ない、冷媒を蒸発ガス化又は凝縮液化するものである。アキュムレーター８は、圧縮機４の吸入側に配置され、過剰な冷媒を貯留するものである。

また、室外機１には、室外熱交換器７と分流コントローラー３との間における高圧配管１４に所定の方向（室外機１から分流コントローラー３への方向）のみに冷媒の流れを許容する逆止弁９ａが、四方弁６と分流コントローラー３との間における低圧配管１５に所定の方向（分流コントローラー３から室外機１への方向）のみに冷媒の流れを許容する逆止弁９ｂが、設けられている。

高圧配管１４は、逆止弁９ａの上流側で分岐され、四方弁６に接続している。この高圧配管１４を高圧配管１４ａと称する。高圧配管１４ａには、高圧配管１４から低圧配管１５の方向のみに冷媒の流通を許容する逆止弁９ｃが設けられている。高圧配管１４ａは、逆止弁９ｃの下流側で分岐され、低圧配管１５と室外熱交換器７とを接続している配管（低圧配管１５ａ）に接続している。高圧配管１４ａから分岐された配管を高圧配管１４ｂと称する。高圧配管１４ｂには、高圧配管１４から低圧配管１５ａの方向のみに冷媒の流通を許容する逆止弁９ｄが設けられている。

低圧配管１５は、逆止弁９ｂの上流側で分岐され、室外熱交換器７に接続している。この低圧配管１５を低圧配管１５ａと称する。低圧配管１５ａには、低圧配管１５から室外熱交換器７の方向のみに冷媒を流通する逆止弁９ｅが設けられている。また、高圧配管１４の逆止弁９ａの下流側と、低圧配管１５の逆止弁９ｂの下流側とを接続する低圧配管１５ｂが設けられている。この低圧配管１５ｂには、低圧配管１５から高圧配管１４の方向のみに冷媒を流通する逆止弁９ｆが設けられている。さらに、高圧配管１４の室外熱交換器７の出口側には室外熱交換器７から流出した冷媒を逆止弁９ａ又は逆止弁９ｃ側のみに冷媒を流通する逆止弁９ｇが設けられている。

高圧配管１４（高圧配管１４ａ、高圧配管１４ｂを含む）、低圧配管１５（低圧配管１５ａ、低圧配管１５ｂを含む）、逆止弁９ａ〜９ｇによって、室外熱交換器７に流入する冷媒の流れ、室外機１から分流コントローラー３に流入する冷媒の流れを一定方向にしている。ただし、これは必須のものではない。

［室内機２］
室内機２は、室外機１からの冷熱又は温熱の供給を受けて冷房運転又は暖房運転を担当する機能を有している。室内機２には、膨張弁１２と、室内熱交換器１３とが、直列に接続されて搭載されている。なお、図１７及び図１８では、室内機２が４台接続され、それぞれに膨張弁１２ａ〜１２ｄ、室内熱交換器１３ａ〜１３ｄが搭載されている状態を例に示している。また、膨張弁１２と室内熱交換器１３の関係は一対一でなくてもよく、何台かの室内熱交換器１３に共通した１台の膨張弁１２を設けるようにしてもよい。さらに、膨張弁１２を分流コントローラー３に設けるようにしてもよい。

膨張弁１２は、冷媒を減圧して膨張させるものである。この膨張弁１２は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁による緻密な流量制御手段や、毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。室内熱交換器１３は、放熱器（凝縮器）や蒸発器として機能し、図示省略の送風機から供給される空気と冷媒との間で熱交換を行ない、冷媒を凝縮液化又は蒸発ガス化するものである。なお、室内機２には、室内熱交換器１３に空気を供給するためのファン等の送風機を室内熱交換器１３の近傍に設けるとよい。

［分流コントローラー３］
分流コントローラー３は、室外機１と室内機２の間に介在し、室外機１と室内機２とを接続し、三方弁２６を介して冷媒の流れを制御することにより、室内熱交換器１３を放熱器又は蒸発器とするかを決定する機能を有している。この分流コントローラー３は、気液分離器１０と、膨張弁１１ａと、膨張弁１１ｂと、三方弁２６と、を少なくとも有している。

気液分離器１０は、冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離するものであり、冷媒入口側が高圧配管１４に接続されている。気液分離器１０のガス冷媒出口側及び液冷媒出口における配管は、いずれも室内機２の台数分に分岐され、それぞれが三方弁２６、室内熱交換器１３に接続されている。ただし、気液分離器１０の液冷媒出口における配管は、更にもう一分岐され、膨張弁１１を介して低圧配管１５に接続するようになっている。この配管を接続配管６０と称する。

膨張弁１１ａは、接続配管６０に設けられ、冷媒を減圧して膨張させるものである。この膨張弁１１ａは、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁による緻密な流量制御手段や、毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。膨張弁１１ｂは、気液分離器１０の液冷媒出口側に設けられ、冷媒を減圧して膨張させるものである。この膨張弁１１ｂは、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁による緻密な流量制御手段で構成するとよい。この膨張弁１１ｂを全閉することにより、液冷媒を流通させないようにできる。

三方弁２６は、三方のうちの一つ（流入出口１６）が室内熱交換器１３に、三方のうちの他の一つ（流出口１８）が接続配管６０を介して低圧配管１５に、三方のうちの更に他の一つ（流入口１７）が気液分離器１０を介して高圧配管１４に、それぞれ接続されている。三方弁２６は、制御されることで、気液分離器１０と室内熱交換器１３とを接続する冷媒流路にするか、室内熱交換器１３と接続配管６０とを接続する冷媒流路にするか、を切り替えるものである。この三方弁２６は、室内機２の台数分設けられており、室内熱交換器１３ａ〜１３ｄに対応して三方弁２６ａ〜２６ｄとして図示されている。

［冷房主体モード］
図１７に基づいて空気調和装置５００の冷房主体モードについて説明する。図１７に示すように冷房主体モードでは、室外機１の圧縮機４で高温・高圧にされた気液二相冷媒が、圧縮機４から吐出して、油分離器５及び四方弁６を経由し、室外熱交換器７に流入する。室外熱交換器７に流入した冷媒は、室外熱交換器７に供給される空気に放熱する。この冷媒は、室外熱交換器７から流出し、逆止弁９ｇ、逆止弁９ａを導通し、高圧配管１４を流れ、分流コントローラー３へ流入する。

分流コントローラー３に流入した冷媒は、この気液分離器１０により、高圧液冷媒と高圧ガス冷媒とに分流される。気液分離器１０で分離された高圧液冷媒は、３台の室内機２に供給される。高圧液冷媒は、膨張弁１２ａ、１２ｂ、１２ｃで減圧された後、室内熱交換器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに流入する。このとき膨張弁１１ｂは全開に制御されている。なお、膨張弁１１ｂで減圧する場合には、膨張弁１２ａ、１２ｂ、１２ｃを全開に制御してもよい。

室内熱交換器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに流入した低圧気液二相冷媒は、室内熱交換器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに供給される空気から吸熱し、冷房を行い、低圧ガス冷媒として、分流コントローラー３に戻る。分流コントローラー３に戻った低圧ガス冷媒は、三方弁２６ａ、三方弁２６ｂ、三方弁２６ｃを介した後、室外機１に戻る。室外機１に戻った冷媒は、逆止弁９ｂ、四方弁６、アキュムレーター８を経由した後、圧縮機４に再度吸入される。

一方、気液分離器１０で分離された高圧ガス冷媒は、１台の室内機２の室内熱交換器１３ｄに供給される。室内熱交換器１３ｄに供給された高圧ガス冷媒は、室内熱交換器１３ｄに供給される空気に放熱し、暖房を行い、高圧液冷媒として、分流コントローラー３に戻る。このとき膨張弁１２ｄはサブクール（過冷却度）制御されている。分流コントローラー３に戻った高圧液冷媒は、気液分離器１０で分離された高圧液冷媒と合流して３台の室内機２に供給される。こうすることで、空気調和装置５００では、暖房運転の廃熱回収システムとして冷房運転の省エネルギー性を発揮する。

以上のように、冷房主体モードでは、図１７に示すように室外機１の圧縮機４で圧縮された高圧気液二相冷媒が高圧配管１４に流れて、室内機２で冷房後に室外機１に戻る低圧ガス冷媒が低圧配管１５に流れている。つまり、圧縮機４で圧縮された高圧気液二相冷媒は、分流コントローラー３内の気液分離器１０で高圧ガス冷媒と高圧液冷媒に分離され、高圧ガス冷媒は三方弁２６ｄにより暖房運転の室内機２に、高圧液冷媒は冷房運転の室内機２に、それぞれ流される。

［暖房主体モード］
図１８に基づいて空気調和装置５００の暖房主体モードについて説明する。図１８に示すように暖房主体モードでは、室外機１の圧縮機４で高温・高圧にされたガス冷媒が、圧縮機４から吐出して、油分離器５、四方弁６及び逆止弁９ｆを経由し、高圧配管１４を流れ、分流コントローラー３へ流入する。

分流コントローラー３に流入した高圧ガス冷媒は、気液分離器１０を介して、三方弁２６ａ、２６ｂ、２６ｃを経由した後、３台の室内機２の室内熱交換器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに供給される。室内熱交換器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに供給された高圧ガス冷媒は、室内熱交換器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに供給される空気に放熱し、暖房を行い、高圧液冷媒として、分流コントローラー３に戻る。このとき膨張弁１１ｂは全閉、膨張弁１２ａ、１２ｂ、１２ｃはスーパーヒート（過熱度）制御されている。分流コントローラー３に戻った高圧液冷媒は、接続配管６０を流れる冷媒と、１台の室内機２の室内熱交換器１３ｄに供給される冷媒と、に分流される。

１台の室内機２に供給された高圧液冷媒は、膨張弁１２ｄで減圧された後、室内熱交換器１３ｄに流入する。室内熱交換器１３ｄに流入された低圧気液二相冷媒は、室内熱交換器１３ｄに供給される空気から吸熱し、冷房を行い、低圧ガス冷媒として、分流コントローラー３に戻る。こうすることで、空気調和装置５００では、暖房運転の廃熱回収システムとして冷房運転の省エネルギー性を発揮する。

分流コントローラー３に戻った低圧ガス冷媒は、三方弁２６ｄを経由した後、接続配管６０で膨張弁１１ａで減圧された低圧気液二相冷媒と合流する。合流した冷媒は、分流コントローラー３から流出して、室外機１に流入する。室外機１に流入した冷媒は、逆止弁９ｅを経由した後、室外熱交換器７に流入する。室外熱交換器７に流入した冷媒は、室外熱交換器７に供給される空気から吸熱し、低圧ガス冷媒となる。そして、逆止弁９ｇ、逆止弁９ｃ、四方弁６、アキュムレーター８を経由した後、圧縮機４に再度吸入される。

以上のように、暖房主体モードでは、図１８に示すように室外機１の圧縮機４で圧縮された高圧ガス冷媒が高圧配管１４に流れて、室内機２で冷房後に室外機１に戻る低圧ガス冷媒と、暖房運転の廃熱回収で余剰になった高圧液冷媒を膨張弁１１ａで低圧気液二相冷媒にしたものと合流して低圧配管１５に流れている。つまり、圧縮機４で圧縮された高圧ガス冷媒は、分流コントローラー３内の三方弁２６ａ、２６ｂ、２６ｃにより暖房運転の室内機２に流されて、戻った高圧液冷媒の一部が冷房運転の室内機２に流される。

以上のように、空気調和装置５００によれば、実施の形態１に係る三方弁２６又は実施の形態２に係る三方弁２６Ａを備えているので、分流コントローラー３のコンパクト化が実現できる。また、空気調和装置５００によれば、実施の形態１に係る三方弁２６又は実施の形態２に係る三方弁２６Ａを備えているので、三方弁のコストダウンが図れる分、コスト的に有利である。さらに、空気調和装置５００によれば、実施の形態１に係る三方弁２６又は実施の形態２に係る三方弁２６Ａを備えているので、冷媒流量を調整でき、冷媒流動の異音を発生させることがなく、このことが更にコンパクト化及びコストダウンに寄与することになっている。

１ 室外機、２ 室内機、３ 分流コントローラー、４ 圧縮機、５ 油分離器、６ 四方弁、７ 室外熱交換器、８ アキュムレーター、９ａ 逆止弁、９ｂ 逆止弁、９ｃ 逆止弁、９ｄ 逆止弁、９ｅ 逆止弁、９ｆ 逆止弁、９ｇ 逆止弁、１０ 気液分離器、１１ａ 膨張弁、１１ｂ 膨張弁、１２ 膨張弁、１２ａ 膨張弁、１２ｂ 膨張弁、１２ｃ 膨張弁、１２ｄ 膨張弁、１３ 室内熱交換器、１３ａ 室内熱交換器、１３ｂ 室内熱交換器、１３ｃ 室内熱交換器、１３ｄ 室内熱交換器、１４ 高圧配管、１４ａ 高圧配管、１４ｂ 高圧配管、１４’ 高圧配管、１４” 高圧配管、１５ 低圧配管、１５ａ 低圧配管、１５ｂ 低圧配管、１５’ 低圧配管、１５” 低圧配管、１６ 流入出口、１６’ 流入出口、１６” 流入出口、１７ 流入口、１７ａ 流入口、１７ｂ 流入口、１７’ 流入口、１７” 流入口、１８ 流出口、１８ａ 流出口、１８ｂ 流出口、１８’ 流出口、１８” 流出口、１９ 弁本体、２０ 第１弁座、２１ 第２弁座、２２ 第１弁体、２２ａ バイパス穴、２３ 第２弁体、２３ａ 段差部、２４ 電動アクチュエーター、２５ プッシュプルロッド、２５ａ 係止部、２６ 三方弁、２６ａ 三方弁、２６ｂ 三方弁、２６ｃ 三方弁、２６ｄ 三方弁、２６Ａ 三方弁、２６Ａａ 三方弁、２６Ａｂ 三方弁、２６Ａｃ 三方弁、２６Ａｄ 三方弁、２６’ 三方弁、２６” 三方弁、２８ 電磁弁、２９ 電磁弁、３０ 電磁弁、３１ 第１バネ、３２ 第２バネ、３３ バネケース、３４ ＬＥＶカートリッジ、３５ 第１ガスケット、３６ 第２ガスケット、３７ 第１Ｏリング、３８ 第２Ｏリング、３９ 第３Ｏリング、４０ 第４Ｏリング、４１ 第１クリアランス、４２ 第２クリアランス、４３ 流入出口、４４ キャップ、４５ 主弁本体、４６ 副弁本体、４７ 電磁弁、４８ 高圧入力キャピラリー、４９ 低圧入力キャピラリー、５０ 出力キャピラリー、５１ 出力キャピラリー、５２ 流入出口接続配管、６０ 接続配管、５００ 空気調和装置。

Claims (9)

1. 流入出口、流入口および流出口を備える弁本体と、
   前記弁本体の内部で前記流入出口と前記流入口との間に配置する第１弁座と、
   前記弁本体の内部で前記流入出口と前記流出口との間に配置する第２弁座と、
   前記弁本体の内部で同一軸上に配置され、前記第１弁座、前記第２弁座を開閉可能な第１弁体、第２弁体と、
   前記第１弁体、前記第２弁体に連結し、前記第１弁体、前記第２弁体を押し引きするプッシュプルロッドと、
   前記プッシュプルロッドを駆動する電動アクチュエーターと、を有し、
   前記電動アクチュエーターは、
   前記プッシュプルロッドを介して前記第１弁体を押すことで該第１弁体を開弁させ、
   前記プッシュプルロッドを介して前記第２弁体を引くことで該第２弁体を開弁させ、
   前記プッシュプルロッドを、前記第１弁体を押さず、前記第２弁体を引かない位置である中間位置に移動させることで前記第１弁体及び前記第２弁体の両方を閉弁させ、
   前記プッシュプルロッドは、
   前記第２弁体に貫通配置され、前記第２弁体の先端内縁に形成されている段差部と係止する係止部が外周面の一部に径方向外側に向かって突出するように形成されており、
   その先端が前記第１弁体の端部を押すことで前記第１弁体を開弁し、
   前記係止部が前記段差部と係止された状態で引かれることで前記第２弁体を開弁し、
   前記プッシュプルロッドの先端と前記第１弁体との間に第１クリアランスを設け、
   前記プッシュプルロッドの前記係止部と前記第２弁体の段差部との間に第２クリアランスを設け、
   前記第１クリアランス及び前記第２クリアランスにより、前記第１弁体及び前記第２弁体を同時に閉弁できる
   ことを特徴とする三方弁。
2. 前記流入口及び前記流出口は、
   前記第１弁体及び前記第２弁体の軸方向に対して直交方向に貫通形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の三方弁。
3. 前記電動アクチュエーターは、
   前記プッシュプルロッドを介して前記第１弁体および前記第２弁体を段階的に駆動する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の三方弁。
4. 前記電動アクチュエーターは、
   パルス信号の入力によりローターが回転制御可能なステッピングモーターに該ステッピングモーターからの動力を伝えるギア減速機構及びネジ送り機構を内蔵して構成されている
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の三方弁。
5. 前記プッシュプルロッドは、
   雄ネジ一体構造として前記電動アクチュエーターに接続されている
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の三方弁。
6. 前記第１弁体及び前記第２弁体の少なくとも１つは、
   弁先端部分が弁座の穴に嵌合する三又形状とされている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の三方弁。
7. 前記第１弁体及び前記第２弁体の少なくとも１つには、
   弁体動作時の差圧キャンセル用のバイパス穴が形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の三方弁。
8. 冷熱又は温熱を生成する少なくとも１台の室外機と、
   前記室外機で生成された冷熱又は温熱で空調運転を実行する複数台の室内機と、
   前記室外機と前記室内機との間に介在し、前記室内機からの要求に応じて冷媒の流れを切り替える分流コントローラーと、を備え、
   前記分流コントローラーには、前記室外機と接続する高圧配管と低圧配管とが並列に配置され、請求項１、請求項１に従属する請求項３〜７のいずれか一項に記載の三方弁が前記室内機の台数に対応した個数設置されており、
   前記三方弁は、
   前記流入出口が前記室内機に、
   前記流入口が前記高圧配管に、
   前記流出口が前記低圧配管に、それぞれ接続されている
   ことを特徴とする空気調和装置。
9. 冷熱又は温熱を生成する少なくとも１台の室外機と、
   前記室外機で生成された冷熱又は温熱で空調運転を実行する複数台の室内機と、
   前記室外機と前記室内機との間に介在し、前記室内機からの要求に応じて冷媒の流れを切り替える分流コントローラーと、を備え、
   前記分流コントローラーには、請求項２、請求項２に従属する請求項３〜７のいずれか一項に記載の三方弁が前記室内機の台数に対応した個数設置されており、
   前記三方弁は、
   前記流入出口が前記室内機に接続され、
   前記流入口が連結されることで前記室外機に接続する高圧配管を形成し、
   前記流出口が連結されることで前記室外機に接続する低圧配管が形成されている
   ことを特徴とする空気調和装置。

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