JP5983973B2 - ポリエチレンテレフタレート(pet)由来のポリアミドアミンからのポリマー改質瀝青(pmb)の調製 - Google Patents
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Description
R'=Ph、Ph−CH2−Ph、Ph−CH3、(−CH2−)1−10である。
PETからの様々なポリアミドアミン類/アミドアミン類が、先の特許出願番号PCT/IB2013/050974号において報告された方法を用いて、個別の反応槽中で合成された。本発明に関しては、瀝青混合物を得るために、瀝青、ポリアミドアミン類/アミドアミン類/テレフタルアミドおよびポリイソシアネートが反応される。
一段階の重合反応法を用いてポリウレタン類が合成された。PETとエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミンまたはポリアミンとを反応させることにより調製されたポリアミドアミンおよび/またはテレフタルアミド誘導体が、ポリエチレングリコール(PEG)(PEG200、PEG400、PEG6000)と反応される。本開示中で使用するのに適したポリエチレングリコール(PEG)は、これに限定されるものではないが、種々の低分子量PEG、また高分子量PEGおよび溶媒中のジラウリン酸ジブチルすず(DBTDL)を含む。反応の完了後に、イソシアネート/ポリイソシアネートが加えられた。真空蒸留を用いて溶媒の除去が成された。ポリマー改質瀝青(PMB)を形成するために、上記の生成物が瀝青に加えられた。
PETからの様々なポリアミドアミン類が、先の特許出願番号PCT/IB2013/050974号において報告された方法を用いて、個別の反応槽中で合成された。本発明のために、加熱マントル、オーバーヘッドスターラー、水凝縮器、窒素ガス散布チューブ、および、温度計(40℃から300℃の範囲)を含むサーモウェルポケットを備えた500mL三口丸底フラスコが使用された。改質瀝青を形成するために、瀝青、瀝青の3%wt/wtのポリアミドアミン類、瀝青の1.5%wt/wtのポリイソシアネートによってフラスコが充填された。温度は140℃であり、反応の継続時間は2時間である。このように調製された瀝青混合物は、様々な実験室試験に対して試験された。
本発明中の改質瀝青サンプルの物理化学的特性は、プラストマー仕様をこれが満たしたことを示す。実験用に以下のものが使用された。
Mathura Refineryから供給された、粘度グレード10(すなわち、80/100針入度グレード)を有する瀝青。
テレフタルアミド[テトラエチレンペンタミン(TEPA)とのPETのアミノ分解生成物合成]、イソシアネート、および瀝青を含むTEPA改質瀝青。
テレフタルアミド(エタノールアミンとのPETの合成)、イソシアネート、および瀝青を含むBHETA改質瀝青。
テレフタルアミド(テトラエチレンペンタミンとのPETのアミノ分解生成物合成)、イソシアネート、および瀝青を含むTEPA改質(1)瀝青(イソシアネート、テレフタルアミド、および瀝青の比率は0.5:1:98.5wt/wtである)。
テレフタルアミド(テトラエチレンペンタミンとのPETのアミノ分解生成物合成)、イソシアネート、および瀝青を含むTEPA改質瀝青(イソシアネート、テレフタルアミド、および瀝青の比率は0.5:1.5:98wt/wtである)。
テレフタルアミド(エタノールアミンとのPETの合成)、イソシアネート、および瀝青を含むBHETA改質瀝青(イソシアネート、テレフタルアミド、および瀝青の比率は0.5:1:98.5wt/wtである)。
テレフタルアミド(エタノールアミンとのPETの合成)、イソシアネート、および瀝青を含むBHETA改質瀝青(イソシアネート、テレフタルアミド、および瀝青の比率は0.5:1.5:98wt/wtである)。
DSR法が、将来における路面の変形特性を測定するための主要な方法であると決定された。元々の瀝青およびRTFOT試験劣化させた瀝青について、わだち掘れ支援のパラメータG*/Sin(δ)を測定するための試験手順を使用した。Superpave仕様は、最大舗装設計温度において、G*/Sin(δ)の値が、元々の瀝青に対しては少なくとも1.0kPa、RTFOT劣化させた瀝青がわだち掘れへの耐性を持つためには少なくとも2.2kPaであるべきと言明している。
低温熱クラック特性をさらに調査するために、改質瀝青の薄いビームが、Bending Beam Rheometer(BBR)を用いた低温でのクリープ剛性(creep stiffness)について試験された。Superpaveのバインダ仕様において推奨されている最大剛性基準の300Mpaおよび最小m値基準の0.300は、一般的に、低温クラックを軽減するのに妥当なようである。
ホイールトラッキング試験は、永続的な変形に対する耐性を評価するシミュレーション的実験室方法であり、それらの結果を、稼働状態の舗装路のわだち掘れと相関付ける。改質されたアスファルトは、異なる組成のTEPA改質瀝青およびBHETA改質瀝青のそれぞれについて、3.2および1.5mm、2.96および1.82という、改善されたわだち掘れ耐性を示す。
瀝青舗装の圧縮円筒試験片の塑性変形に対する耐性評価用にマーシャル安定度試験が使用される。マーシャル安定度試験は安定性−フロー試験を有する。瀝青舗装のマーシャル安定度は、標準試験温度の60℃において、圧縮円筒試験片によって支えられる最大負荷として定義される。フロー値は、mm単位の最大負荷まで負荷をかける間に試験圧縮円筒試験片が受ける変形である。IRC:SP−53仕様に従うと、マーシャル強度およびフロー値は、それぞれ、高温気候に対してはマーシャル安定度12KNおよびフロー値2.5−4mmであり、低温気候に対してはマーシャル安定度10KNおよびフロー値2.5−4mmであり、多雨地域に対しては60℃においてマーシャル安定度12KN、フロー値3.0−4.5mmである。
沸騰水試験(ASTM D3625)は、瀝青混合物の水分の効果に対する主観テストである。これは主に、瀝青混合物中の剥離防止剤の初期スクリーニング試験として使用される。その結果は、改質瀝青混合物の良好な剥離防止作用を明らかに実証している。本発明における改質されたバインダが改善された剥離防止作用を示すことを、これらの結果は開示する。
一段階の重合反応法を用いてポリウレタン類が合成された。凝縮器およびスターラーが備えられた二口丸底フラスコ中において、BHETA0.04155mol、ポリエチレングリコール(PEG)(0.01785mol)およびDBTDL(0.001167mol)が、250mLのDMSO中に溶解された。温度は110℃まで上げられた。その後、1.8molのMDIが加えられ、反応混合器で激しく撹拌した。反応の完了後、真空蒸留を用いて溶媒の除去が成された。ポリマー改質瀝青(PMB)を形成するために、3%の上記生成物が瀝青に加えられ、140℃で2時間撹拌された。得られた改質瀝青の特性が以下に示される。
Claims (13)
- 改質瀝青を得るために、アミドアミン類またはポリアミドアミン類、イソシアネートまたはポリイソシアネート、および瀝青を溶媒中で反応させる段階を含み、前記アミドアミン類またはポリアミドアミン類は、ポリエチレンテレフタレート(PET)をアミン類またはポリアミン類と反応させることにより調製される、改質瀝青を調製するプロセス。
- 前記アミドアミン類またはポリアミドアミン類は、前記瀝青と反応させる前に、前記イソシアネートまたはポリイソシアネートと反応される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記アミドアミン類またはポリアミドアミン類、前記イソシアネートまたはポリイソシアネート、および前記瀝青は同時に反応される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記アミドアミン類またはポリアミドアミン類は、前記瀝青の0.05−30%wt/wtで存在する、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記イソシアネートまたはポリイソシアネートは、前記瀝青の0.05−30%wt/wtで存在する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記反応は、50℃から190℃の温度で実施される、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記反応は、10分から8時間の間実施される、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記アミン類またはポリアミン類は、エチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、プロピレンジアミン、トリメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ジ(ヘプタメチレン)トリアミン、トリプロピレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、トリメチレンジアミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジ(トリメチレン)トリアミン、N−(2−アミノエチル)ピペラジン、1,4−ビス(2−アミノエチル)ピペラジン、フェニレンおよびナフチレンジアミンから選択される芳香族ポリアミン、または、ヒドラジン、約30個までの炭素原子を持つ炭化水素をベースとする複数の置換基を有する有機ヒドラジンのようなヒドラジン類を含む群から選択される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記イソシアネートまたはポリイソシアネートは、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート(HMDI)、エチレンジイソシアネート、エチリデンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、ブチレンジイソシアネート、ジクロロヘキサメチレンジイソシアネート、フルフリリデンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、シクロペンチレン−1,3−ジイソシアネート、シクロヘキシレンジメチレン−1−ジイソシアネート、シクロへキシレン−1,2−ジイソシアネート、およびこれらの混合物等の脂環式ポリイソシアネート類、4,4'−ジフェニルジイソシアネート(MDI)並びに2,4'−および2,2'−ジフェニルメタンジイソシアネートのようなその異性体、トルエンジイソシアネート(TDI)並びに特に2,4−および2,6−トルエンジイソシアネートであるその異性体、2,2−ジフェニルプロパン−4'−ジイソシアネート、p−フェニレンジイソシアネート、m−フェニレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、1,4−ナフタレンジイソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、アゾベンゼン−4,4'−ジイソシアネート、ジフェニルスルホン−4,4'−ジイソシアネート、1−クロロベンゼン−2,4−ジイソシアネート、4,4'、4"−トリイソシアナトトリフェニルメタン、1,3,5−トリイソシアナト−テトライソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート類、およびこれらの混合物を含む群から選択される、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記溶媒は、ジメチルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキシド(DMSO)、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン(THF)、酢酸エチル、ベンゼン、トルエン、クロロベンゼン、ヘキサン、シクロヘキサン、キシレン、およびジクロロメタン(DCM)から選択される、請求項1から請求項9のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記ポリイソシアネートは、MDIおよびその異性体、TDIおよびその異性体、HDI、IPDI、およびこれらの誘導体から選択されるジイソシアネート類である、請求項1から請求項10のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記アミドアミン類またはポリアミドアミン類、および前記イソシアネートまたはポリイソシアネートは、ポリウレタンを得るために反応される、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載のプロセス。
- 前記アミドアミン類またはポリアミドアミン類、および、前記イソシアネートまたはポリイソシアネートは、ポリ尿素を得るために反応される、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載のプロセス。
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