JP5968731B2 - イオン発生器およびそれを備えたイオン発生装置 - Google Patents

Description

本発明は、イオン発生器およびそれを備えたイオン発生装置に関し、特に、携帯可能なイオン発生器およびそれを備えたイオン発生装置に関する。

放電現象を利用した多くのイオン発生装置が実用化されている。これらのイオン発生装置は通常、イオンを発生させるためのイオン発生素子と、イオン発生素子に高電圧を供給するためのトランスと、トランスを駆動するためのトランス駆動回路と、コネクタなどの電力入力部とにより構成されている。

小型化および薄型化を図ったイオン発生装置を開示した先行文献として、特開２００８−１６３４５号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載されたイオン発生装置においては、少なくともトランス駆動回路を配置するためのトランス駆動回路ブロックと、トランスの少なくとも２次側を配置するためのトランスブロックと、イオン発生素子を配置するためのイオン発生素子ブロックとに平面的に区画された外装ケースを備える。

この外装ケースを備えることにより、ブロック毎にモールド可能となり、イオン発生装置の高圧部分を効率よくモールドで絶縁分離することができる。その結果、各構成を近づけて配置することが可能となり、イオン発生装置の小型化および薄型化を図ることができる。

特開２００８−１６３４５号公報

イオン発生装置を携帯して使用するためには、さらなる小型化が求められる。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、小型化されたイオン発生器およびイオン発生装置を提供することを目的とする。

本発明に基づくイオン発生器は、基板と、基板に設けられたトランス駆動回路と、基板に設けられ、トランス駆動回路により駆動されて電圧を昇圧するトランスと、基板に設けられ、トランスで昇圧された電圧を印加されることにより放電してイオンを発生させる針状電極とを備える。また、イオン発生器は、針状電極の根元側およびトランスの２次側を少なくとも覆い、針状電極の尖端側が挿通される開口部を有するケースと、ケースと基板とに囲まれた空間に充填された絶縁封止部とを備える。トランス駆動回路の少なくとも一部が、ケースの外側に位置している。

本発明の一形態においては、トランスおよび針状電極の尖端側が、基板の同一面側に位置する。

本発明の一形態においては、基板が、絶縁封止部を充填するための貫通孔を有する。
本発明の一形態においては、イオン発生器において、針状電極は、正イオンを発生させる正電極および負イオンを発生させる負電極を含む。トランスは、基板の面内において正電極と負電極との間に位置する。ケースは、トランスを内部に収容して針状電極の尖端側に突出した凸部を有する。正電極の尖端と負電極の尖端とを結ぶ直線と交差するように、ケースの凸部が位置している。

本発明の一形態においては、イオン発生器は、基板に設けられて正電極に電流を流す第１整流素子と、基板に設けられて負電極に電流を流す第２整流素子とをさらに備える。第１整流素子および第２整流素子の各々は、基板の厚み方向において、基板の表面から埋め込まれるように設けられている。

本発明に基づくイオン発生装置は、上記のいずれかに記載のイオン発生器と、イオン発生器から発生したイオンを運ぶように送風する送風機と、イオン発生器および送風機に電力を供給する電源とを備える。

本発明によれば、イオン発生器およびそれを備えたイオン発生装置の小型化を図れる。

本発明の一実施形態に係るイオン発生装置の外観を示す斜視図である。 同実施形態に係るイオン発生装置の構成を示す分解斜視図である。 同実施形態に係るイオン発生器の構成を示す斜視図である。 同実施形態に係るイオン発生器からケースを外した状態を示す斜視図である。 同実施形態に係るイオン発生器の構成を示す回路図である。 同実施形態に係るケース２６０を上方から見た斜視図である。 同実施形態に係るケース２６０を下方から見た斜視図である。 板部材を取り外したケースを基板に組み付けた状態を基板の他方の主面側から見た斜視図である。 基板に組み付けたケースに板部材を取り付けた状態を基板の他方の主面側から見た斜視図である。

以下、本発明の一実施形態に係るイオン発生器およびそれを備えたイオン発生装置について図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

図１は、本発明の一実施形態に係るイオン発生装置の外観を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係るイオン発生装置の構成を示す分解斜視図である。

図１，２に示すように、イオン発生装置１００は、略直方体状の外形を有する筺体１１０を有する。イオン発生装置１００は、筺体１１０内に収容された、イオン発生器２００、送風機であるファン１２０、電源１３０、スイッチ１４０およびコネクタ１５０を備える。イオン発生装置１００の大きさは、たとえば、幅３５ｍｍ×長さ６０ｍｍ×厚さ１０ｍｍである。

筺体１１０は、底板部材１１１と、底板部材１１１と着脱自在に係合する蓋部材１１２とから構成されている。蓋部材１１２は、底板部材１１１と対向配置される天板部と、天板部の三方と繋がって天板部に直交するように膨出した周壁を含む。

蓋部材１１２の周壁のうちの１つの側壁には、外気を筺体１１０内に吸い込むための吸込口１１２ａ、および、スイッチ１４０を操作するための開口部を構成する切欠き１１２ｃが設けられている。吸込口１１２ａを有する側壁に隣接する側部１１２ｂは、開放している。

蓋部材１１２の側部１１２ｂが開放していることにより、図１に示すように、底板部材１１１と蓋部材１１２とが係合した状態において、筺体１１０内の空気を外部に吹き出すための吹出口１９０が形成される。筺体１１０の内部には、吸込口１１２ａおよび吹出口１９０の両方に連通した通流路が構成されている。

具体的には、筺体１１０内の底板部材１１１上において、吹出口１９０側から順に、イオン発生器２００、電源１３０、スイッチ１４０およびコネクタ１５０が配置されている。ファン１２０は、平面視においてイオン発生器２００に隣接するように、電源１３０と蓋部材１１２の天板部の内面との間に配置されている。

ファン１２０は、遠心ファンまたはプロペラファンなどである。ファン１２０は、電源１３０から供給される電力、またはコネクタ１５０を通じて図示しない外部機器から供給される電力を用いて作動する。ファン１２０は、蓋部材１１２の天板部の内面に対向する上面部に吸気口１２１、および、イオン発生器２００側の側面に排気口１２２を有する。

筺体１１０の内部において、蓋部材１１２の吸込口１１２ａとファン１２０の吸気口１２１とが連通し、ファン１２０の排気口１２２と吹出口１９０とが連通している。これにより上記通流路が構成されて、ファン１２０の作動によって、吸込口１１２ａから筺体１１０内に導入された外気は、通流路を通過して吹出口１９０から外部へ吹き出される。

後述するイオン発生器２００の針状電極２４０は、通流路中に位置している。そのため、針状電極２４０にて発生したイオンは、ファン１２０によって送風された空気に乗って運ばれる。

電源１３０は、ファン１２０およびイオン発生器２００に直流電力を供給する。電源１３０は、ニッケル水素電池またはリチウムイオン電池などの２次電池を含む。電源１３０には、数Ｖ程度の電圧の直流電力がコネクタ１５０を通じて外部機器から供給される。

スイッチ１４０は、イオン発生装置１００のＯＮ／ＯＦＦを切り替える。スイッチ１４０のつまみ部は、底板部材１１１と蓋部材１１２とが係合した状態において、蓋部材１１２の切欠き１１２ｃの内側に位置している。

コネクタ１５０は、複数の接続端子を有する。複数の接続端子には、電源端子と信号入力端子とが含まれる。電源端子は、外部機器からの直流電力の入力端子である。信号入力端子は、外部機器からの各種の制御信号の入力端子である。イオン発生装置１００においては、コネクタ１５０の信号入力端子から入力された制御信号により、イオン発生条件が設定される。

図３は、本実施形態に係るイオン発生器の構成を示す斜視図である。図４は、本実施形態に係るイオン発生器からケースを外した状態を示す斜視図である。図５は、本実施形態に係るイオン発生器の構成を示す回路図である。

図３，４に示すように、イオン発生器２００は、基板２１０と、基板２１０に設けられたトランス駆動回路２２０と、基板２１０に設けられ、トランス駆動回路２２０により駆動されて電圧を昇圧するトランス２３０とを備える。イオン発生器２００の大きさは、たとえば、幅３０ｍｍ×長さ３０ｍｍ×厚さ１０ｍｍである。

また、イオン発生器２００は、基板２１０に設けられ、トランス２３０で昇圧された電圧を印加されることによりその尖端の周囲で放電してイオンを発生させる針状電極２４０を備える。本実施形態においては、針状電極２４０は、正イオンを発生させる正電極２４１および負イオンを発生させる負電極２４２を含む。

さらに、イオン発生器２００は、針状電極２４０の根元側およびトランス２３０の２次側を少なくとも覆うケース２６０と、ケース２６０と基板２１０とに囲まれた空間に充填された絶縁封止部２９０とを備える。

また、イオン発生器２００は、基板２１０に設けられた整流素子であるダイオード２５０をさらに備える。ダイオード２５０は、正電極２４１に電流を流す第１整流素子である第１ダイオード２５１と、負電極２４２に電流を流す第２整流素子である第２ダイオード２５２とからなる。

本実施形態においては、第１ダイオード２５１および第２ダイオード２５２の各々は、基板２１０の厚み方向において、基板２１０の表面から埋め込まれるように設けられている。具体的には、略円柱状の外形を有する第１ダイオード２５１および第２ダイオード２５２の各々は、その中心軸が基板２１０の厚み方向(図４中のＺ方向)における基板２１０の中央に位置するように設けられている。後述する図８，９に示すように、第１ダイオード２５１および第２ダイオード２５２の各々は、基板２１０の他方の主面上に実装されている。

基板２１０は、平面視にて略四角形状のプリント基板であり、後述するように絶縁封止部２９０を充填するための貫通孔２１１を有する。貫通孔２１１は、均等に絶縁封止部２９０が充填されるように、サーペンタイン状に形成されている。ただし、必ずしも基板２１０に貫通孔２１１が設けられていなくてもよく、ケース２６０に絶縁封止部２９０を充填するための貫通孔が設けられている場合には、基板２１０の貫通孔２１１は設けられなくてもよい。

図４に示すように、基板２１０の一方の主面２１０ａに、トランス駆動回路２２０およびトランス２３０が実装されている。図２に示すように、トランス駆動回路２２０は、基板２１０の主面２１０ａ上において、電源１３０側に位置している。トランス２３０は、基板２１０の主面２１０ａ上において、トランス駆動回路２２０より吹出口１９０側に位置している。

図４に示すように、トランス２３０は、基板２１０の幅方向(図４中のＹ方向)において略中央に位置して、基板２１０の長さ方向(図４中のＸ方向)に延在している。トランス２３０は、基板２１０の主面２１０ａ内において正電極２４１と負電極２４２との間に位置している。具体的には、基板２１０の幅方向(図４中のＹ方向)において、正電極２４１と負電極２４２との間にトランス２３０が位置している。

図４に示すように、基板２１０において幅方向(図４中のＹ方向)の一端に正電極２４１、他端に負電極２４２が設けられている。正電極２４１および負電極２４２の各々は、円柱部と尖頭部とを含む。正電極２４１および負電極２４２においては、円柱部が基板２１０と嵌合するように設けられており、尖端側が基板２１０の主面２１０ａ側に位置している。

本実施形態においては、上記のように、トランス２３０および針状電極２４０の尖端側が、基板２１０の同一面側に位置している。

後述する図８，９に示すように、基板２１０の他方の主面２１０ｂにおいて、正電極２４１との間に貫通孔２１１を挟んで誘導電極２７１が設けられている。同様に、基板２１０の他方の主面２１０ｂにおいて、負電極２４２との間に貫通孔２１１を挟んで誘導電極２７２が設けられている。

図５に示すように、イオン発生器２００においては、トランス２３０の１次側２３１とトランス駆動回路２２０とが電気的に接続されている。トランス駆動回路２２０は、電力入力部２２１、コンデンサ２２２、スイッチ信号入力部２２３、トランジスタ２２４を含む。

電力入力部２２１は、トランス２３０の１次側２３１の一端と接続され、電力(Ｖｄｄ)を入力する。電力入力部２２１から、正の直流電圧と負の直流電圧とが一定時間毎に交互に印加される。コンデンサ２２２においては、トランス２３０の１次側２３１の一端と電力入力部２２１との接続点にその一端が接続され、その他端が接地されて、電力入力部２２１により入力された電力を充電する。

トランジスタ２２４においては、ドレイン側がトランス２３０の１次側２３１の他端と接続され、ソース側が接地されている。また、ゲート電極がスイッチ信号入力部２２３と電気的に接続されている。スイッチ信号入力部２２３は、トランジスタ２２４をＯＮ／ＯＦＦする信号を入力する。

トランス駆動回路２２０は、電力入力部２２１から入力された電力をコンデンサ２２２に充電し、その充電量が規定以上の電圧に達すると、スイッチ信号入力部２２３から信号を入力してトランジスタ２２４をＯＮにする。その結果、コンデンサ２２２に充電された電荷が放出されて、図５中の矢印２０で示すように、トランス２３０の１次側２３１に電流が流れる。

トランス２３０の１次側２３１の一端は、トランス２３０の２次側２３２の一端と電気的に接続されている。すなわち、本実施形態に係るトランス２３０は、非絶縁トランスである。そのため、トランス２３０の２次側の一端側の電位は、トランス２３０の１次側２３１の一端側の電位で固定される。

トランス２３０の２次側に、第１ダイオード２５１および第２ダイオード２５２が並列に接続されている。トランス２３０の２次側からは、トランス２３０の１次側２３１に流された電流を昇圧した昇圧直流電圧が、第１ダイオード２５１および第２ダイオード２５２から出力される。

第１ダイオード２５１のカソード端子は、正電極２４１と接続されている。この結果、トランス２３０の２次側から出力される昇圧直流電圧の正電圧が正電極２４１に印加される。

第２ダイオード２５２のアノード端子は、負電極２４２と接続される。この結果、トランス２３０の２次側から出力される昇圧直流電圧の負電圧が負電極２４２に印加される。

正電極２４１に所定の間隔を置いて近接配置された誘導電極２７１は、コンデンサ２２２の他端側に接続されて接地されている。負電極２４２に所定の間隔を置いて近接配置された誘導電極２７２は、トランジスタ２２４のソース側に接続されて接地されている。

トランス２３０の２次側から高電圧が印加されると、正電極２４１と誘導電極２７１との間でコロナ放電が起こって正イオンが発生する。同様に、負電極２４２と誘導電極２７２との間でコロナ放電が起こって負イオンが発生する。

上記の構成により、イオン発生器２００からの正イオンの放出と負イオンの放出とは、正と負との昇圧直流電圧の周期毎に交互に行なわれる。なお、本実施形態においては直流電源を用いたが、交流電源を用いてもよい。

本実施形態においては、上述の通り、誘導電極２７１および誘導電極２７２を接地して０電位にしている。これにより、誘導電極２７１および誘導電極２７２の電位を安定させて、正電極２４１および負電極２４２における放電を安定させることができる。

イオン発生器２００においては、トランス２３０の２次側２３２、これに接続された針状電極２４０およびダイオード２５０は図４に示す高電圧部２１９であり、トランス２３０の１次側２３１、および、トランス駆動回路２２０は低電圧部である。

イオン発生器２００において小型化を図りつつ絶縁距離を確保するために、少なくとも高電圧部２１９については、エポキシ樹脂などの絶縁性を有する熱硬化性樹脂または紫外線硬化樹脂がモールドされて形成される絶縁封止部２９０によって封止する。

本実施形態においては、基板２１０にて絶縁封止部２９０によって封止する部分のみをケース２６０によって覆う。図６は、本実施形態に係るケース２６０を上方から見た斜視図である。図７は、本実施形態に係るケース２６０を下方から見た斜視図である。

図３，６，７に示すように、ケース２６０は、下方が開放した略直方体状の外形を有する中空体である。ケース２６０は、四方を囲む周壁と、周壁と連続した天井部とを含む。ケース２６０の周壁は、三方を囲む側壁２６１ａと、側壁２６１ａと着脱自在に組み合わせられて一方を塞ぐ板部材２６１ｂとから構成されている。

ケース２６０は、針状電極２４０の尖端側が挿通される開口部を有する。具体的には、ケース２６０の天上部において、ケース２６０の長手方向の一端側に正電極２４１の尖端側が挿通される開口部２６２、および、ケース２６０の長手方向の他端側に負電極２４２の尖端側が挿通される開口部２６３が設けられている。

また、ケース２６０の天上部には、トランス２３０を内部に収容して針状電極２４０の尖端側に突出した中空状の凸部２６４が設けられている。凸部２６４は、トランス２３０の外形よりわずかに大きな内部形状を有している。

さらに、ケース２６０の天上部には、第１ダイオード２５１に対応する位置に第１膨出部２６５、および、第２ダイオード２５２に対応する位置に第２膨出部２６６が設けられている。第１膨出部２６５は、第１ダイオード２５１の上面とケース２６０の天上部の内面とが接触しないように上方に張り出している。第２膨出部２６６は、第２ダイオード２５２の上面とケース２６０の天上部の内面とが接触しないように上方に張り出している。

図８は、板部材を取り外したケースを基板に組み付けた状態を基板の他方の主面側から見た斜視図である。図９は、基板に組み付けたケースに板部材を取り付けた状態を基板の他方の主面側から見た斜視図である。

絶縁封止部２９０となる樹脂をケース２６０と基板２１０とに囲まれた空間に充填する際には、まず、図８に示すように、板部材２６１ｂを取り外したケースを基板２１０の高電圧部２１９側に取り付ける。

具体的には、トランス２３０をケースの凸部２６４の内部に収容し、正電極２４１の尖端側をケースの開口部２６２内に挿通させ、負電極２４２の尖端側をケースの開口部２６３内に挿通させ、第１ダイオード２５１をケースの第１膨出部２６５の内部に位置させ、第２ダイオード２５２をケースの第２膨出部２６６の内部に位置させるように、ケースを基板２１０の一方の主面２１０ａ側から取り付ける。

次に、図９に示すように、基板２１０の他方の主面２１０ｂ側から板部材２６１ｂを、締結部材などを用いて隣接するケースの側壁２６１ａに取り付けることにより、ケース２６０によって基板２１０の高電圧部２１９を囲む。この後、正電極２４１とケース２６０の開口部２６２との間の隙間、および、負電極２４２とケース２６０の開口部２６３との間の隙間とを接着剤などによって埋める。これにより、注入した樹脂が隙間から漏れだすことを防止できる。

次に、基板２１０の他方の主面２１０ｂ側から、ケース２６０の内側に樹脂を注入する。注入された樹脂は、基板２１０に設けられた貫通孔２１１を通過して基板２１０の一方の主面２１０ａ側に流れ込む。

貫通孔２１１はサーペンタイン状に形成されているため、基板２１０とケース２６０との間に略均等に流れ込む。よって、絶縁封止部２９０をむらなく形成することができる。

樹脂がケース２６０内において基板２１０の他方の主面２１０ｂ側を覆うまで樹脂を注入した後、樹脂を固化させることにより絶縁封止部２９０を形成する。具体的には、第１ダイオード２５１および第２ダイオード２５２が埋没するまで樹脂を注入した後、注入した樹脂に加熱または紫外線照射して樹脂を固化させる。

上記のように絶縁封止部２９０を形成することにより、図２，３に示すように、トランス駆動回路２２０は、ケース２６０の外側に位置して封止されていない。本実施形態においては、トランス駆動回路２２０の全体がケース２６０の外側に位置しているが、これに限られず、トランス駆動回路２２０の少なくとも一部が、ケース２６０の外側に位置していればよい。

このようにすることにより、ケース２６０の大きさを小型化して、イオン発生器２００の占有体積を低減することができる。よって、イオン発生装置１００において、イオン発生器２００を小型化して得られたスペースに他の部品を配置することにより、イオン発生装置１００の全体として小型化を図ることができる。

本実施形態においては、トランス２３０および針状電極２４０の尖端側が、基板２１０の一方の主面２１０ａ側に位置しているため、基板２１０の主面からの高さが高い部材を基板２１０の一方の主面２１０ａ側に集めて、基板２１０の他方の主面２１０ｂ側の厚さを薄くすることができる。これにより、ケース２６０を薄型化でき、ひいてはイオン発生器２００を薄型化できる。

さらに、本実施形態においては、ダイオード２５０は、基板２１０の厚み方向において、基板２１０の表面から埋め込まれるように設けられているため、基板２１０の主面からのダイオード２５０の高さを低減できる。これによってもケース２６０を薄型化でき、ひいてはイオン発生器２００を薄型化できる。

また、基板２１０の他方の主面２１０ｂと対向する部分においては、絶縁封止部２９０によって封止して、ケースは開放して囲っていないため、ケースの厚さ分だけ基板２１０の他方の主面２１０ｂ側の厚さを薄くすることができる。これによってもケース２６０を薄型化でき、ひいてはイオン発生器２００を薄型化できる。

図３に示すように、ケース２６０が取り付けられたイオン発生器２００においては、正電極２４１の尖端と負電極２４２の尖端とを結ぶ直線１０と交差するように、ケース２６０の凸部２６４が位置している。

これにより、イオン発生装置１００の内部に形成される通流路は、ケース２６０の凸部２６４によって２つに分離される。分離された通流路の一方に正電極２４１が位置し、分離された通流路の他方に負電極２４２が位置する。

よって、正電極２４１の周囲で発生した正イオンと、負電極２４２の周囲で発生した負イオンとは、別々の通流路を通過して吹出口１９０から吹き出される。その結果、発生直後に正イオンと負イオンとが結合して消滅することを抑制して、多くの正イオンと負イオンとを吹出口１９０から吹き出すことができる。

その結果、イオン発生装置１００から離れた位置まで十分な数の正イオンおよび負イオンを供給して、正イオンと負イオンとを広範囲の空間に高密度で混在させることができる。正イオンをＨ⁺(Ｈ₂Ｏ)_m(ｍは任意の自然数)、負イオンをＯ₂ ⁻(Ｈ₂Ｏ)_n(ｎは任意の自然数)とする場合には、正イオンおよび負イオンが浮遊細菌の表面に付着して過酸化水素(Ｈ₂Ｏ₂)または水酸基ラジカル(・ＯＨ)などの活性種を生成させ、その働きにより殺菌効果を得られる。

このように正イオンおよび負イオンを空気中に放出させることで、空気中に浮遊するカビ菌またはウィルスの分解、および、ニオイの除去などの効果を得ることができる。また、正イオンおよび負イオンを空気中に放出させることで除電を行なうことができる。

なお、本実施形態においては、イオン発生器２００は、正イオンおよび負イオンの両方を発生するが、いずれか一方だけを発生するイオン発生器でもよい。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１００ イオン発生装置、１１０ 筺体、１１１ 底板部材、１１２ 蓋部材、１１２ａ 吸込口、１１２ｂ 側部、１２０ ファン、１２１ 吸気口、１２２ 排気口、１３０ 電源、１４０ スイッチ、１５０ コネクタ、１９０ 吹出口、２００ イオン発生器、２１０ 基板、２１０ａ 一方の主面、２１０ｂ 他方の主面、２１１ 貫通孔、２１９ 高電圧部、２２０ トランス駆動回路、２２１ 電力入力部、２２２ コンデンサ、２２３ スイッチ信号入力部、２２４ トランジスタ、２３０ トランス、２３１ トランスの１次側、２３２ トランスの２次側、２４０ 針状電極、２４１ 正電極、２４２ 負電極、２５０ ダイオード、２５１ 第１ダイオード、２５２ 第２ダイオード、２６０ ケース、２６１ａ 側壁、２６１ｂ 板部材、２６２，２６３ 開口部、２６４ 凸部、２６５ 第１膨出部、２６６ 第２膨出部、２７１，２７２ 誘導電極、２９０ 絶縁封止部。

Claims (4)

1. 基板と、
   前記基板に設けられたトランス駆動回路と、
   前記基板に設けられ、前記トランス駆動回路により駆動されて電圧を昇圧するトランスと、
   前記基板に設けられ、前記トランスで昇圧された電圧を印加されることにより放電してイオンを発生させる針状電極と、
   前記針状電極の根元側および前記トランスの２次側を少なくとも覆い、前記針状電極の尖端側が挿通される開口部を有するケースと、
   前記ケースと前記基板とに囲まれた空間に充填された絶縁封止部とを備え、
   前記トランス駆動回路の少なくとも一部が、前記ケースの外側に位置しており、
   前記トランスおよび前記針状電極の前記尖端側が、前記基板の同一面側に位置し、
   前記針状電極は、正イオンを発生させる正電極および負イオンを発生させる負電極を含み、
   前記トランスは、前記基板の面内において前記正電極と前記負電極との間に位置し、
   前記ケースは、前記トランスを内部に収容して前記針状電極の前記尖端側に突出した凸部を有し、
   前記正電極の尖端と前記負電極の尖端とを結ぶ直線と交差するように、前記ケースの前記凸部が位置している、イオン発生器。
2. 前記基板が、前記絶縁封止部を充填するための貫通孔を有する、請求項１に記載のイオン発生器。
3. 前記基板に設けられて前記正電極に電流を流す第１整流素子と、
   前記基板に設けられて前記負電極に電流を流す第２整流素子とをさらに備え、
   前記第１整流素子および前記第２整流素子の各々は、前記基板の厚み方向において、前記基板の表面から埋め込まれるように設けられている、請求項１に記載のイオン発生器。
4. 請求項１に記載のイオン発生器と、
   前記イオン発生器から発生したイオンを運ぶように送風する送風機と、
   前記イオン発生器および前記送風機に電力を供給する電源と
   を備える、イオン発生装置。

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