JP5960484B2 - 携帯作業機用ショルダーハーネス - Google Patents

Description

本発明は、刈り払い機、剪枝機などの携帯作業機を支持するためのショルダーハーネスに関する。

携帯作業機は作業者が携帯して作業することから、作業中、作業者の両腕に負担がかかる。これを軽減するためにショルダーハーネスが使われている。ショルダーハーネスは、作業者の背中に位置決めされる背部材と、この背部材に連結した左右のショルダーベルトとを少なくとも含むハーネスネットワークで作業者の上半身を包囲する構造を有している。

図９は、特許文献１に開示のショルダーハーネスの概要を示す。図９に示す従来の第１のショルダーハーネス１は、背部材２に連結された脇ベルト１１を含み、この脇ベルト１１の前端が作業者の前方で左右のショルダーベルトＳＢと合流することでハーネスネットワーク４が構成されている。そして、このハーネスネットワーク４に、ヒップパッド５を備えたフックなどの係止具８が連結されている。この係止具８に作業機（図示せず）が着脱可能に取り付けられる。具体的には、ヒップパッド５の上部に横方向に延びるトンネル部５ａが形成され、このトンネル部５ａに挿通された一本の連続した懸垂紐６の一端が背部材２に連結され、他端が脇ベルト１１に連結されている。ヒップパッド５は、また、第２の懸垂部材である懸垂ベルト７によって背部材２に連結されている。

図１０は、特許文献２に開示のショルダーハーネスの概要を示す。図１０に示す従来の第２のショルダーハーネス１０のハーネスネットワーク１３は、背部材２の上端部に連結されて斜めに延びる第１の斜行ベルト１１Ａを含んでいる。この第１の斜行ベルト１１Ａは、背部材２の上端部から作業者の左脇を斜め下方に進みながら作業者の前方まで延びて腰ベルト１２と合流している。したがって、この第１の斜行ベルト１１Ａは実質的に脇ベルトを構成している。腰ベルト１２は背部材２を横断して作業者の右側に延長した延長部１２ａを有し、この延長部１２ａの先端が、背部材２の上端部から斜めに延びる第２の斜行ベルト１１Ｂに連結されている。ヒップパッド５を備えた係止具８は、前後の２本の懸垂ベルト１４、１５を介してハーネスネットワーク１３に連結されている。具体的には、前側懸垂ベルト１４が第１斜行ベルト１１Ａと腰ベルト１２の合流部分に連結され、他方、後側懸垂ベルト１５が腰ベルト１２の延長部１２ａとショルダーベルトＳＢとの合流部分に連結されている。

図１１は、特許文献３、４に開示のショルダーハーネスの概要を示す。図１１に示す従来の第３のショルダーハーネス２０は、背部材２に連結された脇ベルト１１及び腰ベルト３を含んでハーネスネットワーク２１が構成されている。ヒップパッド５を備えた係止具８は、前後の２本の懸垂ベルト１４、１５を介してハーネスネットワーク２１に連結されている。具体的には、前側懸垂ベルト１４が脇ベルト１１の前端に連結され、他方、後側懸垂ベルト１５が背部材２に連結されている。図中、参照符号１６は、抜き挿し可能なジョイントバックルを示し、このジョイントバックル１６は作業者の胸部に位置決めされる。

図１２は、特許文献５に開示のショルダーハーネスの概要を示す。図１２に示す従来の第４のショルダーハーネス３０は、背部材２に連結された左右の２本の脇ベルト３１、３２を含んでハーネスネットワーク３３が構成されている。係止具８を含むヒップパッド５は、前後の２本の懸垂ベルト１４、１５を介してハーネスネットワーク３３に連結されている。具体的には、前側懸垂ベルト１４が左側脇ベルト３１の前端に連結され、後側懸垂ベルト１５が背部材２に連結されている。

ＷＯ２００８／０７６０１０号Ａ１公報 ＵＳＰ5,913,464号公報 ＵＳ6,247,624Ｂ１号公報 ＷＯ２００８／１４７２５６Ａ１号公報 特開２００５−１４３４５３号公報

上述した従来の複数の形式のショルダーハーネスから分かるように、従来のショルダーハーネスは複数の懸垂ベルト又は懸垂紐を使って係止具（ヒップパッド）をハーネスネットワークに連結する構成が採用され、これにより係止具に取り付けた作業機を左右に振り回したとしても、この作業機の動きに追従して係止具が適度に移動することができるため、作業者の作業性に支障を及ぼすことなく作業機の荷重を作業者の上半身に分散することができる。しかしながら、従来のショルダーハーネスにおいては、係止具（ヒップパッド）を複数の懸垂ベルト又は紐を介してハーネスネットワークに連結する構成が採用されていることに伴って次の問題が生じる。

作業機の移動が所定の範囲内であれば、懸垂ベルト又は懸垂紐の適度な弛みを伴いながら係止具（ヒップパッド）が移動できるが、作業機を大きく移動させたときには、これに追従して係止具も大きく移動し、これによって前側又は後側の一方の懸垂ベルト又は紐が引っ張られる状態になる。そして、その影響がハーネスネットワークの一部に及び、その結果、作業者の上半身に対して局部的に片寄った引っ張り力が作用してしまう。そして、この片寄った引っ張り力は、これが作用する部位や力の大きさが時々刻々と変化するため、これに耐えながら作業する作業者の疲労蓄積の要因になる。

本発明の目的は、作業機が取り付けられる係止具の変位を許容しつつ係止具の変位に伴う引っ張り力がハーネスネットワークに対して局部的に作用するのを低減することのできるショルダーハーネスを提供することにある。

上記の技術的課題は、本発明によれば、
作業者の背中に位置決めされる背部材と、作業者の左右の肩部に夫々位置する左右のショルダーベルトとを少なくとも含むハーネスネットワークに連結された係止具を有し、該係止具に作業機が取り付けられるショルダーハーネスにおいて、
前記ハーネスネットワークと前記係止具との間に介装され且つ前記係止具が吊り下げられた中継部材を有し、
該中継部材が、前記係止具が位置する作業者の体側であって且つ前記係止具の上方に位置し、
前記中継部材の後端が第１の保持部材によって前記ハーネスネットワークに連結され、
前記中継部材の前端が第２の保持部材によって前記ハーネスネットワークに連結されていることを特徴とする携帯作業機用ショルダーハーネスを提供することにより達成される。

一般的に係止具は作業者のヒップの脇に位置するヒップパッドに固設され、このヒップパッドを介して係止具が中継部材を支点に吊り下げられる。本発明によれば、作業機を取り付ける係止具を中継部材に吊り下げる構成を採用したことから、係止具は、作業機の移動に追従して比較的自由に揺動できるだけでなく、係止具の揺動に伴ってハーネスネットワークに局部的な引っ張り力が発生するのを抑えることができる。

本発明の好ましい実施形態では、前記左右のショルダーベルトの前端が作業者の前方で合流している。好ましくは、前記左右のショルダーベルトの前端の合流部分に、抜き挿し可能なジョイントバックルを有する。

また、本発明の好ましい実施形態では、前記中継部材と前記背部材とを連結する第１の保持部材を有し、更に好ましくは、この中継部材は第２の保持部材によって左右のショルダーベルトの前端合流部分に連結される。

また、本発明の好ましい実施形態では、ハーネスネットワークが、係止具とは反対側の作業者の体側に沿って横方向に延び且つ背部材に連結された脇ベルトを含んで構成される。

比較的重い作業機に本発明のショルダーハーネスを適用するときには、背部材の下端に連結した腰ベルトを設けるのがよく、また、この腰ベルトに中継部材を連結するのが好ましい。

本発明の実施形態の基本構成図である。 本発明の他の実施形態の基本構成図である。 本発明に従う一例としてのショルダーハーネスの構成を説明するための図である。 第１実施例のショルダーハーネスに含まれるハーネスネットワークを正面から見た図である。 第１実施例のショルダーハーネスに含まれる中継プレートとこの中継プレートに吊り下げられたヒップパッドを示す斜視図である。 第２実施例のショルダーハーネスに含まれるハーネスネットワークを正面から見た図である。 第２実施例のショルダーハーネスに含まれる背プレートに一体成形された延長部（肩部を構成する）を示す図である。 第２実施例のショルダーハーネスを装着した作業者を正面から見た概略説明図である。 従来のショルダーハーネスの構成図である。 他の形式の従来のショルダーハーネスの構成図である。 別の形式の従来のショルダーハーネスの構成図である。 更に他の従来のショルダーハーネスの構成図である。

本発明の実施形態及び具体例を図１〜図８の図面に基づいて説明する。なお、この説明において「左」、「右」という用語は、ショルダーハーネスを作業者が装着したときに作業者の左側に位置する場合を「左」と呼び、作業者の右側に位置する場合を「右」と呼ぶ。また、「前」、「後」という用語は、ショルダーハーネスを作業者が装着したときに作業者の前側に位置する場合を「前」と呼び、作業者の後側に位置する場合を「後」と呼ぶ。

先ず図１、図２を参照して、本発明に従うショルダーハーネス１００は、ハーネスネットワーク１０２と係止具１１０（ヒップパッド１０４）との間に介在する中継部材１０６としてのプレートを有し、この中継プレート１０６に対してヒップパッド１０４を備えた係止具１１０が幅広のベルト、紐などの吊り下げ部材１０８を使って吊り下げられている。この係止具１１０に、従来と同様に、作業機が取り付けられる。したがって中継パッド１０６をヒップパッド１０４よりも高いレベルに位置決めすることができるため、ハーネスネットワーク１０２に対して中継プレート１０６が接近した位置関係になる。

吊り下げ部材１０８は、図１に図示のように１本であってもよいし、図２に示すように複数本（図示例では２本）であってもよい。

本発明に従うショルダーハーネス１００においては、ハーネスネットワーク１０２と係止具１１０（ヒップパッド１０４）との間に、中継部材１０６としてのプレートを介在させたことにより、ヒップパッド１０４の係止具１１０に取り付けた作業機の重量がハーネスネットワーク１０２に局部的に作用するのを、この中継プレート１０６によって緩和することができる。また、作業機の動きに伴ってヒップパッド１０４が振り子のように比較的自由に揺動することができるため、係止具１１０の揺動に伴う引っ張り力がハーネスネットワーク１０２に対して局部的に作用するのを、この中継プレート１０６によって低減することができる。これにより作業者の疲労を軽減することができる。

本発明のショルダーハーネスは、作業機の動きに追従して、係止具１１０が中継プレート１０６を支点に揺動する構成を採用してあるため、ハーネスネットワーク１０２の構造として、中継プレート１０６は係止具１１０（ヒップパッド１０４）よりも高い位置に配設されることから、中継プレート１０６のある程度の動きを許容できる範囲で安定的に中継プレート１０６を支持できる構造を採用することができ、ハーネスネットワーク１０２の構造を設計する上での自由度を高めることができる。

図３は、本発明を実施するうえで好適なハーネスネットワーク１０２の一例を示す。図３に示すハーネスネットワーク１０２は、作業者の背中に対面して位置する背部材として合成樹脂成型品の背プレート１１２、ショルダーベルト１１４の他に、作業者の胸部の一方の体側（図示例では作業者の左の体側）に沿って横方向に延びる脇ベルト１１６を好ましくは有し、この脇ベルト１１６が作業者の胸部中央部でショルダーベルト１１４の前端と合流しているのがよい。この合流部位は、好ましくは左右のショルダーベルト１１４Ｌe、１１４Ｒiの合流部分を抜き差し可能なジョイントバックル１１８やプレート部材で構成し、このジョイントバックル１１８やプレート部材に脇ベルト１１６を連結するのがよく、そして、この脇ベルト１１６の後側の端を、背部材としてのプレート１１２に連結するのがよい。

好ましくは脇ベルト１１６を含むハーネスネットワーク１０２に対して、中継プレート１０６は幅広のベルト及び/又は紐などの保持部材１２０によってハーネスネットワーク１０２に連結される。図３の例では、保持部材１２０は、前後に分割した２本のベルト１２２Ｆr、１２２Ｒeによって構成され、この２本の分割ベルト１２２Ｆr、１２２Ｒeは、夫々、その長さ調整が可能であるのがよい。

保持部材１２０を構成する上記の２本の分割ベルト１２２Ｆr、１２２Ｒeは、脇ベルト１１６よりも若干低位の高さ位置であって、この脇ベルト１１６とは反対側（図示例では右側）の作業者の体側（図示例では作業者の右の体側）に位置し、脇ベルト１１６よりも若干長い長さ寸法に調整される。

以上のことから、図３に図示のショルダーハーネス１００は、作業機を大きく移動させたときに中継プレート１０６をハーネスネットワーク１０２に実質的に組み込む構造であるため、中継部材１０６としてのプレートに加わる作業機（図示せず）からの静荷重や動荷重を効果的にハーネスネットワーク１０２に分散でき、またハーネスネットワーク１０２に局部的な引っ張り力が作用するのを抑制できる。更に中継プレート１０６に吊り下げられている係止具１１０（ヒップパッド１０４）は、その近傍に位置している中継プレート１０６に支持されて自由に揺動できるため、中継プレート１０６が安定した状態を維持できる程度の作業機の移動であれば、この作業機の移動に伴う係止具１１０（ヒップパッド１０４）の移動が直接的にハーネスネットワーク１０２に影響を及ぼすことはない。このことは、作業機を移動するたびに、作業者の上半身に対して局部的に片寄った引っ張り力が作用してしまうのを防止できることを意味し、また、作業中に、ハーネスネットワーク１０２に対して引っ張り力が作用する部位や力の大きさが時々刻々と変化するのを低減できることを意味している。

一般論として、比較的重量の大きな作業機を使うときや、これを対象とするショルダーハーネスを設計するときには、作業者の腰の部分に装着されて腰の部分を包囲する腰ベルトが採用されている（特許文献１（前述した図１の参照符号３）、特許文献３、４（前述した図１１の参照符号３））。

図３に図示のハーネスネットワーク１０２を比較的重い作業機に適用するには、図３に仮想線で示す腰ベルト１２６を付加すればよい。腰ベルト１２６は従来と同様に背プレート１１２に連結されて作業者の腰部に巻回される。好ましくは、図３から分かるように、腰ベルト１２６と中継プレート１０６とを連結部材１２４を介して連結するのがよい。この場合、中継プレート１０６に連結される保持部材１２０の連結部位と、上記連結部材１２４の連結部位とを上下に離間させるのがよい。これにより中継プレート１０６を一層安定的に作業機の体側に沿って位置決めすることができる。図３に図示のショルダーハーネス１００を具体化した第１実施例を図４、図５を参照して以下に説明する。

第１実施例（図４、図５）：
図４は、第１実施例のショルダーハーネス２００のハーネスネットワーク２０２を示す。ハーネスネットワーク２０２は、作業者の背中に対面して位置する背部材を構成する合成樹脂製の背プレート２０４を有し、この背プレート２０４の本体２０４ａの上端の両側部には、前方に延びる左右一対の細長い形状の延長部２０６Ｒi、２０６Ｌeが一体的に形成されている。この一対の延長部２０６Ｒi、２０６Ｌeは、夫々、作業者の左右の肩部に位置決めされる。図中、参照符号２０８は通気用の開口を示し、この通気用開口２０８は、背プレート本体２０４ａ、左右の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒiの全域に数多く設けられている。この左右の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒiを備えた背プレート２０４は、例えばＰＥ、ＰＰ、ナイロンのような合成樹脂を一体成形することで作られている。左右の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒiは、左右のショルダーベルト２１６Ｌe、２１６Ｒiの肩部の芯材を構成し、この左右の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒiには、夫々、細長い形状に形作られたショルダクッション２１０が固定される。

左右の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒiの先端部には、夫々、引張り強さに優れたポリエステル繊維からなる従来から周知の幅広のバンド２１２が連結され、そして、このショルダーベルト２１２の先端には、好ましくはジョイントバックル２１４が連結される。変形例として、このジョイントバックル２１４に代えてプレート部材であってもよい。上記合成樹脂製の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒi及びその各々に連結された左右の幅広のバンド２１２Ｌe、２１２Ｒiは、夫々、左右のショルダーベルト２１６Ｌe、２１６Ｒiを構成し、その先端のジョイントバックル２１４Ｌe、２１６Ｒiは従来から周知の抜き差し可能な、互いに対をなすジョイントバックルで構成されている。

上述した左右のショルダーベルト２１２Ｌe、２１２Ｒiには、夫々、長さ調整バックル２１８が設けられている。この長さ調整バックル２１８によって左右のショルダーベルト２１６Ｌe、２１６Ｒiは、夫々、独立してその長さ寸法を調整することができる。

第１実施例のショルダーハーネス２００は、任意であるが、作業者の左の体側に沿って横方向に延びる脇ベルト２２０を有し、この脇ベルト２２０は、ポリエステル繊維バンド２２２とその内側に縫い込つけたクッション材２２４とで構成されている。脇ベルト２２０は、その後端が背プレート２０４に連結され、前端が左側ジョイントバックル２１４Ｌeに対して長さ調整可能に連結されている。

図４の左下に図示の仮想線２３０は、ハーネスネットワーク２０２と、図５に図示の中継部材２３２としてのプレートとを連結する保持部材を示す。保持部材２３０は前側保持ベルト２３０Ｆrと後側保持ベルト２３０Ｒeとで構成され、これらは、ポリエステル繊維からなる従来から周知の幅広のバンドで構成されている。前側保持ベルト２３０Ｆrは右側ジョイントバックル２１４Ｒiと中継プレート２３２(図５)とに連結されている。他方、後側保持ベルト２３０Ｒeは中継プレート２３２と背プレート２０４とに連結されている。

図４の参照符号２３６は、右側ジョイントバックル２１４Ｒiに形成されたスリットを示し、このスリット２３６に前側保持ベルト２３０Ｆrが連結される。他方、図４に示す参照符号２３８は、背プレート２０４に形成されたスリットを示し、このスリット２３８に後側保持ベルト２３０Ｒeが連結される。好ましくは、前後の保持ベルト２３０Ｆr、２３０Ｒeの各々に長さ調整バックル（図示せず）を設けるのがよい。

図５を参照して、この図５の上側に描いてある中継部材２３２としてのプレートには、その上部に幅方向に離間して位置する２つの前後のスリット２４０、２４２が形成されている。前側スリット２４０には上記前側保持ベルト２３０Ｆrが連結され、後側スリット２４２には上記後側保持ベルト２３０Ｆrが連結される。

図５に図示の参照符号２５０はヒップパッドを示す。このヒップパッド２５０の上端部と、その上方に位置する中継プレート２３２の幅方向中間部分とが吊り下げ部材であるベルト２５２によって連結されている。吊り下げベルト２５２はポリエステル繊維からなる従来から周知の幅広のバンドで構成され、好ましくは長さ調整バックル又はジョイントバックル２５４を備えているのがよい。図５に示す参照符号２６０は従来から既知のフックであり、このフック２６０が作業機(図示せず)を係止する係止部材を構成している。

図４、図５に図示の第１実施例のショルダーハーネス２００は比較的軽量な作業機に好適に適用される。比較的重い作業機に適用するには、背プレート２０４を下方に延長し、その下端部に、長さ調整可能な腰ベルト（図３に図示の参照符号１２６）を連結してもよい。腰ベルトを、従来と同様に、左右に２分割したポリエステル繊維からなるバンドで構成し、この左右のバンドの前端つまり作業者の腹部中央に相当する位置にジョイントバックルを設けるのがよい。そして、腰ベルトの右側バンドを中継プレート２３２に連結するのが好ましい。腰ベルトの右側バンドを中継プレート２３２に連結する方法として、中継プレート２３２に、例えばその幅方向に延びるトンネルを設け、このトンネルに右側バンドと挿通させてもよいし、腰ベルトの右側バンドを中継プレート２３２に固定してもよい。腰ベルトを中継プレート２３２に固定する方法として、一本の右側バンドの長手方向中間部分に中継プレート２３２を固定してもよいし、右側バンドを二本の分割バンドで構成し、相対的に後方に位置する後側分割バンドの前端を中継プレート２３２に連結し、前側分割バンドの後端を中継プレート２３２に連結するようにしてもよい。

この変形例のショルダーハーネスは比較的重い作業機に好適に適用可能である。この変形例を比較的重い作業機に適用する場合には、背プレート２０４は、比較的剛性を備えた構造であるのがよい。また、左右のショルダーベルト２１２Ｌe、２１２Ｒiを背プレート２０４からジョイントバックル２１４まで連続して延びる合成繊維のバンドで構成してもよい。この形式のショルダーハーネスはＷＯ２００８/１４７２５６Ａ１公報に詳しく説明されていることから、この公報を本明細書に援用する。

第２実施例（図６〜図８）：
図６〜図８に図示の第２実施例は、一点だけ第１実施例と異なるだけで他は第１実施例と同じである。したがって、第１実施例で使用した参照符号を図面に付すことでその説明を省略し、この第２実施例の特徴部分を以下に説明する。

図６を参照して、第２実施例のショルダーハーネス３００のハーネスネットワーク３０２は左右非対象である。具体的に説明すると、背プレート２０４の本体の上端から連続して延びる左右の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒiが左右非対象となっている。図７は、合成樹脂製の左右の延長部２０６Ｌe、２０６Ｒiが一体成形された背プレート２０４の部分平面図である。図７から良く分かるように、左側の延長部２０６Ｌeは先端に向かうに従って右側に湾曲する形状に形作られている。これに対して右側延長部２０６Ｒiは従来と同様に真っ直ぐに延びている。

すなわち、第２実施例のショルダーハーネス３００は、これに含まれる左側の左側延長部２０６Ｌeの先端（装着時に、作業者の肩部の前方部分）がジョイントバックル２１４側に差し向けられ、これにより左側のショルダーベルト２１６Ｌeは、右側のショルダーベルト２１６Riに比べて、作業者の身体の中心に向かう形態が強く与えられている。図８は第２実施例の特徴部分を模式的に示す図である。この図８を参照して、左側延長部２０６Ｌeの先端を中継プレート１０６又はフック２６０に差し向けることができるように、左側延長部２０６Ｌeの前側部分の形状を湾曲又は斜行した形状に設計するのが最も好ましいと言うことができる。

右側に位置決めされる作業機の荷重は、右側のショルダーベルト１１４Ｒiに比べて左側のショルダーベルト２１６Ｌeの方により多く加わる。そして、作業機を大きく移動させたときには、この左側のショルダーベルト２１６Ｌeに引っ張り力が作用する傾向になるのは否めない。この引っ張り力が作用する方向と一致するように左側のショルダーベルト２１６Ｌeの肩部分（延長部２０６Le）の延びる方向を予め差し向けておくことにより、左側のショルダーベルト２１６Ｌeに引っ張り力が作用しても、これが原因で左側ショルダーベルト２１６Ｌeの肩部分の位置及び形状が変化しない。これにより、仮に片寄った引っ張り力が左側ショルダーベルト２１６Ｌeに作用しても左側ショルダーベルト２１６Ｌeの肩部分のフィット感を維持することができる。また、仮に片寄った引っ張り力が左側ショルダーベルト２１６Ｌeに作用しても、左側ショルダーベルト２１６Ｌeの肩部分の捻れ等の変形が発生しないため左側ショルダーベルト２１６Ｌeの耐久性の低下も抑えることができる。

左側ショルダーベルト２１６Ｌeの肩部分の先端部分つまり前側部分に対して、ジョイントバックル２１４ないし中継プレート２３２又はフック２６０の方向に指向した形状を与えるのに、図７を参照して説明したように、初期の形状を与えるための部材である背プレート本体２０４ａから延出する延長部２０６に関し、右側延長部２０６Ｒiは従来と同様に真っ直ぐに延びているが、左側延長部２０６Ｌeは、前述したように、先端に向かうに従って右側に向けて湾曲又は斜行した形状に形作られている。

比較的重い作業機用のショルダーハーネスは、一般的に、背プレートとショルダーベルトとが別体構造である。この場合には左側のショルダーベルトの左側の肩パッドに対して、作業者の前側の肩部に相当する部位に図７に図示する湾曲又は斜行した形状を与える設計を行えばよい。

以上、ショルダーハーネス２００の背部材の例として合成樹脂成型品の背プレート２０４を説明したが、背プレート２０４の本体２０４ａつまり作業者の背中に位置する背部材を幅広の複数のバンドで構成してもよいのは勿論である。

本発明は、刈り払い機、ポールプルーナー（長いメインパイプの先にチェーンソータイプの鋸刃作業部が取り付けられている携帯作業機）、シャフトヘッジトリマ（長いメインパイプの先に往復動刃作業部が取り付けられている携帯作業機）など、作業者が腰部付近に吊り下げて作業可能な携帯作業機の全てに好適に適用できる。

１００ ショルダーハーネス
１０２ ハーネスネットワーク
１０４ ヒップパッド
１０６ 中継プレート（中継部材）
１０８ 吊り下げ部材（ベルト、紐）
１１０ 係止具（フック）
１１２ 背プレート（背部材）
１１４ ショルダーベルト
１１４Ｒi 右側ショルダーベルト
１１４Ｌe 左側ショルダーベルト
１１６ 脇ベルト
１１８ ジョイントバックル
１２０ 保持部材

Claims (8)

1. 作業者の背中に位置決めされる背部材と、作業者の左右の肩部に夫々位置する左右のショルダーベルトとを少なくとも含むハーネスネットワークに連結された係止具を有し、該係止具に作業機が取り付けられるショルダーハーネスにおいて、
   前記ハーネスネットワークと前記係止具との間に介装され且つ前記係止具が吊り下げられた中継部材を有し、
   該中継部材が、前記係止具が位置する作業者の体側であって且つ前記係止具の上方に位置し、
   前記中継部材の後端が第１の保持部材によって前記ハーネスネットワークに連結され、
   前記中継部材の前端が第２の保持部材によって前記ハーネスネットワークに連結されていることを特徴とする携帯作業機用ショルダーハーネス。
2. 前記左右のショルダーベルトの前端が作業者の前方で合流している、請求項１に記載の携帯作業機用ショルダーハーネス。
3. 前記左右のショルダーベルトの前端の合流部分に、抜き挿し可能なジョイントバックルを有する、請求項２に記載の携帯作業機用ショルダーハーネス。
4. 前記中継部材の後端が、前記第１の保持部材によって、前記背部材に連結されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の携帯作業機用ショルダーハーネス。
5. 前記中継部材の前端が、前記第２の保持部材によって、前記左右のショルダーベルトの前端の合流部分に連結されている、請求項２〜４のいずれか一項に記載の携帯作業機用ショルダーハーネス。
6. 前記ハーネスネットワークが、前記係止具とは反対側の作業者の体側に沿って横方向に延び且つ前記背部材に連結された脇ベルトを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の携帯作業機用ショルダーハーネス。
7. 前記背部材の下端に、作業者の腰の部分を包囲する腰ベルトが連結されている、請求項１〜６に記載の携帯作業機用ショルダーハーネス。
8. 前記腰ベルトが前記中継部材に連結されている、請求項７に記載の携帯作業機用ショルダーハーネス。

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