JP5946434B2 - 粗度パターンを有するカバーを備えるゴルフクラブフェース - Google Patents
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Description
本明細書に使用される単数形は、文脈に明確に指示がない限り、1つ以上を意味する。
本明細書に使用される「includes(含む)」は、「comprises(含有する)」を意味する。例えば、AおよびBを含む、または含有するデバイスは、AおよびBを含むが、任意にCまたはAおよびB以外の要素を含むことがある。AまたはBを含む、または含有するデバイスは、AまたはBを含むが、任意に1つ以上のその他の要素、例えば、Cを含むことがある。
本明細書に使用される「複合」または「複合材」は、繊維強化のポリマー材を意味する。
一実施形態によるクラブヘッドにおいて、フェースプレート12の少なくとも一部分は、硬化樹脂(例えば、エポキシ樹脂)に組み込まれた繊維性材料(例えば、グラファイトまたは炭素繊維)の複数のプライまたは層を含む、複合物から作製される。例えば、フェースプレート12は、打撃表面13を形成する外部ポリマー層を有する複合要素(例えば、図2〜図4に示される要素40)を含むことができる。外部コーティング、またはキャップを形成するために使用することができるのに適したポリマーの例は、下記に記載される。また、フェースプレート12は、米国特許番号第7,267,620号に記載されるように、フェースプレート12の外部の打撃表面13を形成する外部金属キャップを有することができ、参照することにより本明細書に組み込まれる。
フェースプレート12の複合部分の典型的な厚みの範囲は、7.0mm以下である。複合物は、衝撃力の効率的な分散および全体的な耐久性を促進するために、その厚みの断面を通して、強化繊維の相対的な一貫性のある分散を有するように形状が決められることが望ましい。さらに、フェースプレート12の厚みは、異なる性能特性を達成する、および/またはクラブヘッドの耐久性を改善するために、あるエリアにおいて変化させることができる。フェースプレート12は、クラブヘッド10の所望の耐久性および全体的性能により異なるが、所望の形状を形成するために複合レイアップでの規定の方法において、複合材から成る複数のストリップを選択的に設置することにより、様々な断面形状から成るいずれかで形成することができる。
Ts:望ましい樹脂硬化温度±ΔT(ΔT=20、50、75oFである場合)
Ti:初期金型温度(またはTs/2)±ΔT
P1:0〜100psig±ΔP(ΔP=5、10、15、25、35、50psiの場合)
P2:200〜500psig±ΔP
t1:t(最小値±Δx粘度)±Δt(Δx=1、2、5、10、25%およびΔt=1、2、5、10分の場合)
t2:t(80%±Δx最大粘度)±Δt
t3:t(90%±Δx最大粘度)±Δt
完全硬化に達した後、部品は、クラブヘッド上のフェースプレートとして使用するための部品の特定の寸法、形状、輪郭等を達成する製造技術(機械加工、形成等)に従う。従来のCNCトリミングは、完全に硬化したレイアップの犠牲部分(例えば、図9のライン64を取り囲む部分)を除去するために使用することができる。しかしながら、該ツールは部分に対する切断横力を適用するため(部分の周辺縁部に対して)、このようなトリミングはそのプライから繊維、またはその部分を引き抜き、および/または部分の周辺縁部で水平亀裂を誘発することが分かっている。これらの欠陥は、部分の早期層間剥離および/または他の欠陥を生じる可能性がある。
本実施例において、多くの複合ストライクプレートを、図2〜図9に関連して上記に記載のストリップ法を使用して形成した。類似の形状を有する多くの打撃プレートを、上記に記載の部分プライ法を使用して形成した。各バッチの5つのプレートを区切り、光学的に空隙を検査した。下表1は、検査した部分の収率を記録したものである。収率は、いかなる空隙をも含まない製造部分の割合である。以下のように、該ストリップ法は、該部分プライ法よりも空隙のない部分のより大きい収率を得た。各バッチの残りの部品は、その後、50m/秒のボール速度で、部品が3600回の衝撃を受ける耐久試験を受けた。表1に示されるように、ストリップ法により製造された部品は、部分プライ法により製造された部品よりも3600回の衝撃に耐えた部品の割合がより高かった(72.73%に対して52%)。表1はまた、耐久試験中、測定された平均特性時間(CT)(打撃プレートを有するボール接触時間)を示す。
本実施例において、多くの複合ストライクプレートを、図2〜図9に関連して上記に記載のストリップ法を使用して形成した。類似の形状を有する多くの打撃プレートを、上記の部分プライ法を使用して形成した。各バッチの5つのプレートを区切り、光学的に空隙を検査した。下表2は、両方の方法により形成された部品の収率を記録したものである。実施例1のように、該ストリップ法は、該部分プライ法よりも空隙のない部品について、より大きい収率を得た。(90%に対して70%)。各バッチの残りの部品は、その後、42m/秒のボール速度で部品が3600回の衝撃を受ける耐久試験を受けた。この低速度で試験したすべての部品は、3600回の衝撃に耐えた。
図18〜図19に示されるように、金属カバーは、ゴルフクラブ打撃プレートが耐摩耗性の傾向がある複合フェースプレートおよび金属打撃面を含むように、提供することができる。典型的な金属カバー160を図20〜図23に詳細に例示する。図20に関して、金属カバー160は、中央打撃領域162、および白色塗料等の対照的な顔料または塗料で一般的に塗りつぶされる金属カバーのそれぞれのくぼみ、へこみ、または溝と関連する複数の対照的なスコアライン164a〜164jを含む打撃面161を提供する。スコアラインは一般に、軸に沿ってトウからヒール方向に平行に延在する。典型的な例において、スコアラインは約6mmから14mmの長さを有し、スコアラインの長さはゴルフクラブクラウンに向かって大きくなる。該スコアラインは、上から下の方向で、約6〜7mmの間隔だけ離間している。図20の配置は一例であり、その他の配置を使用することができる。
ポリマーまたはその他の表面コーティングまたは表面層は、従来のアイアンおよび金属タイプのウッドから成るものと同様の性能を提供するために、複合またはその他のフェースプレートに提供することができる。このような表面層、このような層を形成する方法、およびこのような層のための特性化パラメータを下記に記載する。
表面テクスチャまたは粗度は、表面上の位置の機能として、表面形状、すなわち、表面の高さに基づいて都合よく特徴付けられる。表面形状は一般に、表面をわたって変換されるスタイラスを有する試料表面を問走査することにより得られる。位置の機能としてスタイラスの偏差は、表面形状を得るために記録される。その他の例において、表面形状は、その他の接触または非接触測定に基づいて、例えば、光学的測定等を使用して、得ることができる。この方法において得られた表面形状は、大抵、「raw」形状と称する。あるいは、ゴルフクラブの打撃面のための表面形状は、湿潤条件下で表面を打撃される場合に得られるショット特性に基づいて、機能的に評価することができる。
便宜的例示のために、このような打撃プレートのための打撃プレートおよびカバー層の典型的な例をウッドタイプゴルフクラブに関して下記に説明する。その他の例において、かかる打撃プレートは、アイアンタイプのゴルフクラブに使用することができる。いくつかの例において、フェースプレートカバー層は、成形過程において、フェースプレートの表面上に形成されるが、その他の例において、表面層は、形成され、フェースプレートに固定されるキャップとして提供される。
打撃面に基づいた剥離プライの典型的な表面形状を図43〜図44に示す。図43は、上記にさらに詳細を記載するためのスタイラスベースの表面形状測定装置を使用して実施されるトウからヒールの表面形状スキャンの一部である。相対的に、粗い形状部702は、さらに緩やかな表面湾曲部に対応する形状部704により分離される。粗い形状部702内の複数のピーク706は、個々の剥離プライの繊維ファイバーにより画定される特徴を超えてスタイラスに対応するように思われる。平滑部704は、繊維方向に沿って画定される特徴に沿ってスタイラス走査に対応するように思われる。表面ピークは、約0.5mmの周期的分離および約20〜30μmの高さを有する。図44は、上から下への方向であるが、図43の走査に類似した一部である。相対的に、平滑および粗い領域が交互に起こり、ピーク離間は、約0.6mmであり、剥離層繊維の縦糸および横糸の繊維の離間が異なるため、トウからヒールの方向のものよりも若干大きい。図45は、剥離層繊維で形成された打撃面の一部の写真である。
フェースプレートカバーまたはキャッップに適している典型的なポリマー材を本明細書に記載する。
本明細書で使用される「バイモーダルポリマー」は、2つの主なフラクションを含むポリマーを意味し、さらに詳しくは、ポリマーの分子量分布曲線の形、すなわち、分子量の関数としてのポリマー重量フラクションのグラフの様相を意味する。これらのフラクションからの分子量分布曲線を、得られる全ポリマー生成物の分子量分布曲線に重ねたとき、その曲線は2つの最大を示すかあるいは個々のフラクションの曲線と比較して少なくともはっきりと広くなっている。そのようなポリマー生成物はバイモーダルと称される。2つのフラクションの化学組成は異なっていてもよい。
本発明によると、概して、ゴルフクラブのフェースキャップを作製するために有用であると考えられるポリマー材は、メタロセン触媒ポリマー、ユニモーダルエチレン/カルボン酸コポリマー、ユニモーダルエチレン/カルボン酸/カルボン酸ターポリマー、バイモーダルエチレン/カルボン酸コポリマー、バイモーダルエチレン/カルボン酸/カルボン酸ターポリマー、ユニモーダルイオノマー、バイモーダルイオノマー、変性ユニモーダルイオノマー、変性バイモーダルイオノマー、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリ尿素、ポリアミド、コポリアミド、ポリエステル、コポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ハロゲン化(例えば、塩素化)ポリオレフィン、ハロゲン化ポリエチレン[例えば、塩素化ポリエチレン(CPE)]等のハロゲン化ポリアルキレン化合物、ポリアルケナマー、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンサルファイド、ジアリルフタレートポリマー、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリアミド−イオノマー、ポリウレタン−イオノマー、ポリビニルアルコール、ポリアリレート、ポリアクリル酸塩、ポリフェニレンエーテル、耐衝撃性改質のポリフェニレンエーテル、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、アセリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー、スチレン−アセリロニトリル(SAN)、アセリロニトリル−スチレン−アセリロニトリル、スチレン−無水マレイン酸(S/MA)ポリマー、スチレンコポリマー、官能化スチレンコポリマー、官能化スチレンターポリマー、スチレンターポリマー、セルロースポリマー、液晶ポリマー(LCP)、エチレン−ポリピレン−ジエンターポリマー(EPDM)、エチレン−ビニルアセテートコポリマー(EVA)、エチレン−ポリピレンコポリマー、エチレンビニルアセテート、ポリ尿素、ポリシロキサン等の熱可塑性エラストマーを含む熱可塑性ポリマーに加えて、合成および天然ゴム、その他の熱硬化性ポリウレタンまたは熱硬化性ポリ尿素等の熱硬化性ポリマーを含むがこれらに限定されない、合成もしくは天然ポリマーまたはその混合物、並びにそのあらゆるおよびすべての組み合わせを含む。
ポリオール鎖延長剤または硬化剤は、第1級、第2級、または第3級ポリオールであってもよい。ジアミンおよびその他の適したポリアミンを、鎖延長剤または硬化剤として作用するために本発明の組成物に添加してもよい。これらは、官能基として、2つ以上のアミンを有する第1級、第2級、および第3級アミンを含む。
その化学構造にもよるが、硬化剤は、遅反応性または速反応性のポリアミンまたはポリオールであってもよい。米国特許番号第6,793,864号、第6,719,646号および同時係属米国特許公開番号第2004/0201133 A1号に記載されるように、(本明細書のすべての内容は、参照することにより本明細書に組み込まれる)。
別の好ましい実施形態において、ポリウレタンまたはポリ尿素は、ジイソシアネートをポリアミンあるいはポリオールまたはその混合物および1つ以上のジシアンジアミドと結合させることにより、調製される。好ましい実施形態において、該ジシアンジアミドは、2006年10月17日に出願された、米国特許出願番号第60/852,582号に記載されるように、色落ちした黄色のポリマー組成物を形成するためにウレタンプレポリマーまたは尿素プレポリマーと結合させ、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
本発明のゴルフクラブフェースキャップを作製するための別の好ましいポリマー群は、熱可塑性イオノマー樹脂である。このような樹脂の1群は、E.I. DuPont de Nemours and Co.により1960年代の半ばに開発され、SURLYN(登録商標)の登録商標で販売された。このようなイオノマーの調製は、例えば、米国特許番号第3,264,272号に参照されるように、周知である。一般的に言えば、最も商業的なイオノマーは、ユニモーダルであり、例えば、3〜12個の炭素原子を有する不飽和のモノ−またはジカルボン酸を有する、アルケン等のモノオレインのポリマーから成る。また、モノ−またはジカルボン酸エステルの形の追加のモノマーは、いわゆる「軟化コモノマー」として配合物に組み込まれ得る。組み込まれるカルボン酸基は、その後、塩基性金属イオン塩により中和され、イオノマーを形成する。中和に使用される塩基性金属イオン塩の金属カチオンは、Li+、Na+、K+、Zn2+、Ca2+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Pb2+、およびMg2+を含み、Li+、Na+、Ca2+、Zn2+、およびMg2+が好ましい。該塩基性金属イオン塩は、例えば、ギ酸、酢酸、硝酸、および炭酸等の中和により生成されたものを含む。該塩はまた、炭酸水素塩、金属酸化物、金属水酸化物、および金属アルコキシドを含んでもよい。
今日、エチレンおよび(メタ)アクリル酸のコポリマーまたはエチレンおよび(メタ)アクリル酸のターポリマーの双方に基づく多種多様の市販のイオノマー樹脂があり、それらの多くは、打撃面を提供するカバー層等のゴルフクラブの構成材として使用される。これらのイオノマー樹脂の特性は、酸含有量、軟化コモノマー含有量、中和度、中和に使用される金属イオンの種類により、大きく異なる可能性がある。一般に、あらゆる種類の市販物は、一般式、E/X/Yポリマーから成るポリマーのイオノマーを含み、Eは、エチレンであり、Xは、アクリル酸またはメタクリル酸等のC3からC8のα,βエチレン化不飽和カルボン酸であり、E/X/Yコポリマーの約2から約30重量%の量で存在し、Yは、アクリル酸メチルまたはメタクリル酸メチル等のアクリル酸アルキルおよびメタクリル酸アルキルから成る群から選択された軟化コモノマーであり、該アルキル基は、1〜8の炭素原子を有し、Yは、E/X/Yコポリマーの0から約50重量%の量で存在し、該イオン化ポリマー中に存在する酸性基は、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、鉛、スズ、亜鉛またはアルミニウム、およびその組み合わせから成る群から選択された金属で部分的に中和されている。
また、イオノマーとブロックコポリマーとの混合物は、本発明のゴルフクラブフェースキャップを作製するために有用である。好ましいブロックコポリマーは、SEPTON HG−252である。このような混合物は、本発明の譲受人に譲渡された米国特許番号第6,861,474号および米国特許公開第2003/0224871号にさらなる詳細を記載され、その双方は、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
さらなる実施形態において、本発明のゴルフクラブフェースキャップは、少なくとも3つの材料と共に混合することにより調製された組成物を含むことができ、成分A、B、およびCとして特定され、これらの成分を溶融加工して、擬似架橋ポリマーネットワークを組み込まれるポリマー混合組成物をそのままで形成する。このような混合物は、本発明の譲受人に譲渡された、Kimらの米国特許番号第6,930,150号にさらなる詳細を記載され、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
成分Aは、少なくとも5重量%の酸性官能基の少なくとも1つの型を組み込むモノマー、オリゴマー、プレポリマーまたはポリマーである。使用に適したポリマーの例は、エチレン/(メタ)アクリル酸コポリマー並びにエチレン/(メタ)アクリル酸/アルキル(メタ)アクリレートターポリマー、またはエチレンおよび/またはポリピレン無水マレイン酸コポリマーおよびターポリマーを含むが、これらに限定されない。
上記に論じられるように、成分Bは、好ましくは、上記に論じられる重量範囲において成分Aに存在するよりも低い重量%のアニオン性官能基を有し、最も好ましくはこのような官能基がない、いずれのモノマー、オリゴマー、またはポリマーであり得る。成分Bとして使用される好ましい材料は、ペンシルベニア州フィラデルフィア(Philadelphia,Pennsylvania)にあるATOFINA Chemicalsから市販のPEBAXおよびLOTADER、デラウェア州ウィルミントン(Wilmington,Delaware)にあるE.I.DuPont de Nemours & Co.から市販のHYTREL、FUSABOND、およびNUCREL、大韓民国ソウル(Seoul, South Korea)にあるS.K.ChemicalsからのSKYPELおよびSKYTHANE、日本倉敷(Kurashiki,Japan)にあるKuraray Companyから市販のSEPTONおよびHYBRAR、NoveonからのESTHANE、Kraton PolymersからのKRATONの商標で市販される、ポリエステルエラストマーを含む。成分Bとして使用される最も好ましい材料は、SEPTON HG−252である。成分Cは、成分Aの酸性官能基を中和することができる塩基であり、金属カチオンを有する塩基である。これらの金属は、周期表のIA、IB、IIA、IIB、IIIA、IIIB、IVA、IVB、VA、VB、VIA、VIB、VIIBおよびVIIIBの群から成る。これらの金属の例は、リチウム、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、カリウム、カルシウム、マンガン、タングステン、チタニウム、鉄、コバルト、ニッケル、ハフニウム、銅、亜鉛、バリウム、ジルコニウム、およびスズを含む。成分C源として使用されるのに適した金属化合物は、例えば、金属塩であり、好ましくは、金属水酸化物、金属酸化物、金属炭酸塩、または金属酢酸塩である。組成物は、分散混合メカニズム、分配混合メカニズムまたはこれらの組み合わせを用いることによって、上記材料を互いに十分に混合することにより調製するのが好ましい。
ポリアミドは、ホモポリアミドでもコポリアミドでもよい。適したポリアミドの群の1例は、熱可塑性ポリアミドエラストマーである。熱可塑性ポリアミドエラストマーは一般にポリアミドおよびポリエステルまたはポリエーテルのコポリマーである。例えば、熱可塑性ポリアミドエラストマーは、ハードセグメントとしてのポリアミド(ナイロン6、ナイロン66、ナイロン11、ナイロン12等)およびソフトセグメントとしてのポリエーテルまたはポリエステルを含み得る。1つの具体例では、熱可塑性ポリアミドはポリアミド(PA12)に基づく非晶質コポリアミドである。適したアミドブロックポリエーテルは、米国特許番号第4,331,786号、第4,115,475号、第4,195,015号、第4,839,441号、第4,864,014号、第4,230,848号、および第4,332,920号に記載のようなものを含む。
ポリエーテルエーテルエラストマーの1つの種類は、Pebax系であり、これらはElf−Atochem Companyから入手し得る。Pebax2533、3533、4033、1205、7033および7233から選択するのが好ましい。Pebax2533、3533、4033、1205、7033および7233のブレンドまたは組み合わせも同様に好ましい。使用するのに適したポリアミドのいくつかの例は、ペンシルベニア州フィラデルフィア(Philadelphia,Pennsylvania)のAtofina Chemicals販売の登録商標PEBAX、CRISTAMIDおよびRILSAN、サウスカロライナ州サムター(Sumter,=South Carolina)のEMS Chemie販売の登録商標GRIVORYおよびGRILAMID、Degussa販売の登録商標TROGAMIDおよびVESTAMID、並びにデラウェア州ウィルミントン(Wilmington,Delaware)のE.I.DuPont de Nemours&Co.販売の登録商標ZYTELであり、商業的に入手し得る。
充填材は、沈降水和シリカ、石灰石、クレー、タルク、アスベスト、バライト、ガラス繊維、アラミド繊維、雲母、メタ珪酸カルシウム、硫酸バリウム、硫化亜鉛、リトポン、珪酸塩、炭化珪素、珪藻土、炭酸カルシウムまたはマグネシウムまたはバリウム等の炭酸塩、硫酸カルシウムまたはマグネシウムまたはバリウム等の硫酸塩、タングステン、鋼、銅、コバルトまたは鉄、金属合金、炭化タングステン、金属酸化物、金属ステアリン酸塩等の金属、およびその他の粒状炭質材料、並びにそれらのいずれかのまたはすべての組み合わせよりなる群から選択されるのが好ましい。充填材の好ましい例は、酸化亜鉛および酸化マグネシウム等の金属酸化物を含む。別の好ましい実施形態において、充填材は連続または非連続繊維を含む。別の好ましい実施形態において、充填材は米国特許番号第6,794,447号および2003年9月24日に出願された同時係属米国特許出願番号第10/670,090号および2004年8月25日に出願された同時係属米国特許出願番号第10/926,509号(参照によってすべて本明細書に組み入れられる)に記載のような1種以上のいわゆるナノ充填材を含む。
本発明の組成物に使用するための別の特に適した添加剤には、一般式:
(R2N)m−R’−(X(O)nORy)m、
(式中、Rは水素、またはC1−C20脂肪族、脂環式もしくは芳香族系であり、R’は、1つ以上のC1−C20直鎖もしくは分枝脂肪族または脂環式基、あるいは置換直鎖もしくは分枝脂肪族または脂環式基、あるいは芳香族基、あるいは12までの反復単位のオリゴマー、例えばこれらに限定されないが12までのアミノ酸のアミノ酸配列から誘導されるポリペプチド、を含むブリッジ基であり、XはCまたはSまたはPであり、ただし、X=Cの場合、n=1およびy=1、X=Sの場合、n=2およびy=1、X=Pの場合、n=2およびy=2である。また、m=1〜3である)を有する化合物が含まれる。これらの材料については2005年7月14日に出願された同時係属米国特許出願番号第11/182,170号(参照によってすべて本明細書に組み入れられる)にさらに詳しく記載されている。最も好ましくは、材料は4,4´−メチレン−ビス−(シクロヘキシルアミン)カルバメート(Diak(登録商標)4でコネチカット州ノーウォーク(Norwalk CT)のR.T.Vanderbilt Co.から入手し得る)、11−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン酸、ε−カプロラクタム;ω−カプロラクタム、そしてそれらのいずれかおよびすべての組み合わせよりなる群から選択される。
[実施形態1] クラブボディと、
前記クラブボディに固定された打撃プレートと、を備えるゴルフクラブヘッドであって、
前記打撃プレートは、前面部と、フェースプレートの前面部に固定されたポリマーカバー層とを有する複合フェースプレートを含み、前記ポリマーカバー層は、凹凸形状の表面を有することを特徴とするゴルフクラブヘッド。
[実施形態2] 前記カバー層の厚みは、約0.1mmと約2.0mmとの間であることを特徴とする実施形態1に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態3] 前記カバー層の厚みは、約0.2mmと約1.2mmとの間であることを特徴とする実施形態2に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態4] 前記カバー層の厚みは、約0.4mmであることを特徴とする実施形態2に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態5] 前記打撃フェースは、少なくとも約75の実効ショアD硬度を有することを特徴とする実施形態1に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態6] 前記凹凸形状の打撃フェースは、約1μmと約10μmとの間の平均表面粗度を有することを特徴とする実施形態1に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態7] 前記凹凸形状の打撃表面は、少なくとも約2/mmの平均表面特徴頻度を有することを特徴とする実施形態1に記載のウッドタイプゴルフクラブ。
[実施形態8] 前記凹凸形状の打撃表面の表面形状尖度は、約1.5よりも大きいことを特徴とする実施形態7に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態9] 前記凹凸形状の打撃表面は、約5μm未満の平均表面粗度、少なくとも約3/mmの平均表面特徴頻度、および上から下方向、トウからヒール方向、または両方向に沿って、約2以上の表面形状尖度を有することを特徴とする実施形態1に記載のゴルフクラブ。
[実施形態10] 前記打撃表面は、上から下方向に沿って凹凸加工され、トウからヒール方向に沿って凹凸加工されないことを特徴とする実施形態9に記載のゴルフクラブ。
[実施形態11] 前記打撃表面は、上から下方向に沿って凹凸加工され、トウからヒール方向に沿って凹凸加工されないことを特徴とする実施形態1に記載のゴルフクラブ。
[実施形態12] ゴルフクラブのためのフェースプレートを提供するステップと、
前記フェースプレートの前面部へカバー層を提供するステップと、
粗い打撃表面を提供するように前記カバー層の打撃表面をパターニングするステップと、を含むことを特徴とする方法。
[実施形態13] 前記粗い打撃表面は、約1μmより大きく、約5μm未満の、平均表面粗度、および前記打撃表面に対して実質的に平行な少なくとも1つの軸に沿った、少なくとも2/mmの平均表面特徴頻度を提供する、表面特徴の配列を含むようにパターニングされることを特徴とする実施形態12に記載の方法。
[実施形態14] 鋳型で前記カバー層の前記打撃表面をパターニングするステップをさらに含むことを特徴とする実施形態12に記載の方法。
[実施形態15] 繊維を前記カバー層に押圧し、その後前記繊維を取り除くことによって前記打撃表面をパターニングするステップをさらに含むことを特徴とする実施形態12に記載の方法。
[実施形態16] 前記カバー層は、熱可塑性物質から形成され、前記繊維は、前記カバー層が形成される時に適用されることを特徴とする実施形態15に記載の方法。
[実施形態17] 前面部を有するフェースプレートと、
前記フェースプレートの前記前面部に位置する制御層であって、前記制御層は、湿潤状態下で約2500RPMのボールスピンを提供するように構成される、表面凹凸形状を有する打撃表面を有する制御層とを備えることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
[実施形態18] 前記制御層は、ポリマー層であることを特徴とする実施形態17に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態19] 前記制御層は、約0.3と0.6mmとの間の厚みを有するポリマー層であって、前記打撃表面の前記表面粗度は、前記打撃表面に対して実質的に平行である少なくとも1つの軸に沿って実質的に周期的であることを特徴とする実施形態17に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態20] 前記フェースプレートは、少なくとも約75の実効ショアD硬度を有することを特徴とする実施形態17に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態21] 前記ポリマーは、イオノマーまたはウレタンから本質的に成ることを特徴とする実施形態20に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態22] 前記ポリマーカバー層は、イオノマーまたはウレタンから本質的に成ることを特徴とする実施形態1に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態23] クラウン、ヒール、トウおよびソールを有するボディであって、正面開口部を画定するボディと、
前記ボディの前記正面開口部を閉じる様々な厚みのフェースインサートであって、複数のプリプレグプライのレイアップを備えるインサートと、を備えるゴルフクラブヘッドであって、前記プライの少なくとも一部は、ストリップが互いに重なり合う重複領域を画定する十字パターンに配置された複数の細長いプリプレグストリップを備え、前記レイアップは、前記重複領域から離間した場所での第1の厚みと、前記重複領域の第2の厚みとを有し、前記第2の厚みは前記第1の厚みよりも大きいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
[実施形態24] 前記レイアップは、前面部および前記前面部に渡って連続して延在する前記細長いストリップを有することを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態25] 前記複数のプリプレグストリップは、前記レイアップの中央領域で互いに重なり合い、前記前面部を取り囲む前記レイアップの周辺端上のそれぞれの位置の間を前記前面部に渡って連続して延在し、前記ストリップは、前記中央領域に対して互いに角度的にずれて前記中央領域で前記第2の厚みを有する環状突起を形成し、前記環状突起を取り囲む前記レイアップの周辺部は前記第1の厚みを有することを特徴とする実施形態24に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態26] 前記複数のプリプレグストリップは、前記第2の厚みを有する環状突起と、前記第1の厚みを有する前記環状突起で取り囲まれた陥凹部を形成するように、1つ以上の周着された多角形を形成するために配置されることを特徴とする実施形態24に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態27] 前記複数のプリプレグストリップは、プリプレグストリップの複数の組として配置され、各組の前記ストリップは十字パターンに配置され、
前記プライの別の部分は、複数のプリプレグパネルを備え、各パネルは1つ以上のプリプレグプライの組を備え、前記プリプレグストリップの組は、前記パネル間に散在し、各パネルの前記プライは、前記レイアップの全体の大きさおよび形状と同じ大きさおよび同じ形状であることを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態28] ストリップの各組は、前記レイアップの前記パネルの2つに挟まれて接触することを特徴とする実施形態27に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態29] 各パネルは、4つのプリプレグプライを備え、それぞれは異なる繊維配向を有することを特徴とする実施形態27に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態30] 前記レイアップは、周辺端を有し、各プリプレグストリップは、縦方向に延在する強化繊維を備え、各繊維は、前記レイアップの前記周辺端上のそれぞれの第1の位置から前記レイアップの前記周辺端上のそれぞれの第2の位置へ延在することを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態31] 前記レイアップは、体積で約1.7x10−6パーセント以下の空洞率を有することを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態32] 前記レイアップは、いかなる空洞も有さないことを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態33] 前記プリプレグストリップは、直線の長手方向端部を有することを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態34] インサートは、前記レイアップ上に配置されて前記クラブヘッドの打撃表面を画定するポリマー層を備えることを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態35] 前記インサートは、前記レイアップ上に配置されて前記クラブヘッドの打撃表面を画定する金属層を備えることを特徴とする実施形態23に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態36] 前記金属層は、チタニウム、アルミニウム、マグネシウム、スチール、またはこれらの合金で作製されることを特徴とする実施形態35に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態37] クラウン、ヒール、トウおよびソールを有するボディであって、正面開口部を画定するボディと、
前記ボディの前記正面開口部を閉じる様々な厚みのフェースインサートであって、複数の複合プリプレグプライのレイアップを備え、前記レイアップは、前面部、前記前面部を取り囲む周辺端、および幅を有する、インサートと、を備えるゴルフクラブであって、前記プライの少なくとも一部は、前記レイアップの前記幅よりも細く、前記前面部に渡って連続的に延在する細長いストリップを備え、前記ストリップは、様々な厚みを有する断面形状を画定するように前記レイアップ内に配置されることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
[実施形態38] 前記ストリップは、前記ストリップが互いに重なり合う増加した厚みの1つ以上のエリアを形成するように配置されることを特徴とする実施形態37に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態39] 前記ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの中央突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、前記突起を取り囲む周辺部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有することを特徴とする実施形態37に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態40] ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの環状突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、前記レイアップの凹嵌部分は前記突起で取り囲まれ、前記凹嵌部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有することを特徴とする実施形態37に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態41] 各ストリップは、複数の縦方向に延在する強化繊維を備え、各繊維は前記周辺端上のそれぞれの第1の位置から前記周辺端上のそれぞれの第2の位置へ前記レイアップに渡って連続的に延在することを特徴とする実施形態37に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態42] ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートであって、
複数のプリプレグ層を備える複合レイアップであって、各プリプレグ層は、それぞれの配向で縦方向に延在する強化繊維の少なくとも1つの樹脂含浸層を備え、前記レイアップは、前記レイアップの全体の大きさおよび形状を画定する外側周辺端部を備える、複合レイアップを備え、
前記層の少なくとも一部は、複数の複合パネルを備え、各パネルは1つ以上のプリプレグ層の組を備え、前記パネルの各プリプレグ層は前記レイアップの全体の大きさおよび形状と同じ大きさおよび形状を有し、
前記層の別の部分は、細長いストリップの複数の組を備え、前記ストリップの組は前記レイアップ内の前記パネル間に散在し、前記ストリップは前記周辺端部上のそれぞれの第1の位置から前記周辺端部上のそれぞれの第2の位置へ連続的に延在し、前記ストリップは、前記レイアップ内で前記ストリップが重なり合う、前記レイアップの増加された厚みの1つ以上のエリアを画定することを特徴とするゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレート。
[実施形態43] 前記レイアップは、最大幅を有し、各ストリップは、前記レイアップの前記最大幅以下の幅を有することを特徴とする実施形態42に記載のフェースプレート。
[実施形態44] 各ストリップは、別のストリップの一部と重なる第1の部分と、前記別のストリップと重ならない第2の部分とを有することを特徴とする実施形態42に記載のフェースプレート。
[実施形態45] 前記レイアップの前面部に配置されてそれを覆うポリマー層をさらに備えることを特徴とする実施形態42に記載のフェースプレート。
[実施形態46] 前記レイアップの前面部に配置されてそれを覆う金属層をさらに備えることを特徴とする実施形態42に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態47] 前記金属層は、チタニウム、アルミニウム、マグネシウム、スチール、またはこれらの合金で作製されることを特徴とする実施形態46に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態48] ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートを作製するための方法であって、
複数のプリプレグ複合プライのレイアップを形成するステップであって、前記プライの一部は、前記ストリップの1つ以上がそれぞれ互いに重なり合った、前記レイアップにおける増加した厚みの1つ以上のエリアを画定する、十字パターンに配置された細長いストリップを備える、ステップと、
前記レイアップを少なくとも部分的に硬化するステップと、
クラブヘッドのためのフェースプレート、またはフェースプレートの一部として使用するための特定の寸法および形状を有する部分を形成するように、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを成形するステップとことを特徴とするを備える方法。
[実施形態49] 前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップの前記成形の行為は、クラブヘッドのためのプレート、またはクラブヘッドのためのフェースプレートの部分、若しくはクラブヘッドのためのフェースプレートの部分として使用するための特定の寸法および形状を有するように、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを水ジェット切断するステップを備えることを特徴とする実施形態48に記載の方法。
[実施形態50] 前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを成形する行為は、周辺端部を有する成形されたレイアップを形成するために前記レイアップの周辺部分を取り除くステップを含み、前記プライの前記強化繊維はそれぞれ、前記周辺端部上のそれぞれの第1の位置から、前記周辺端部上のそれぞれの第2の位置へそれぞれ延在することを特徴とする実施形態48に記載の方法。
[実施形態51] 前記プライの別の部分は、それぞれ中央部分および前記中央部分を取り囲む周辺犠牲部分を有する複数の特大プライを備え、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップの成形の行為は、前記中央部分から前記犠牲部分を取り除くことで前記部分を形成するステップを含むことを特徴とする実施形態48に記載の方法。
[実施形態52] ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートを作製するための方法であって、
各プリプレグプライが樹脂を含浸した強化繊維の少なくとも1つの層を備える、複数のプリプレグプライのレイアップを形成するステップと、
前記レイアップを少なくとも部分的に硬化するステップと、
クラブヘッドのフェースプレート、またはフェースプレートの一部として使用するための特定の寸法および形状を有する複合部分を形成するように、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを水ジェット切断するステップと、を含むことを特徴とする方法。
[実施形態53] 前記レイアップは、切断の前に、中央部分および前記中央部分を完全に取り囲む犠牲部分を有し、前記水ジェット切断の行為は、前記中央部分から前記犠牲部分を水ジェット切断するステップを含み、これにより前記複合部分を形成することを特徴とする実施形態52に記載の方法。
[実施形態54] 前記レイアップを少なくとも部分的に硬化する前記行為は、前記部分的に硬化されたレイアップの前記中央部分において複数の空洞を残さないことを特徴とする実施形態53に記載の方法。
[実施形態55] 前記レイアップを少なくとも部分的に硬化する前記行為は、前記部分的に硬化されたレイアップの前記中央部分からすべての空洞を取り除くことを特徴とする実施形態53に記載の方法。
[実施形態56] 前記複合部分の外層を設置するステップをさらに含み、前記外層は前記フェースプレートの打撃表面を画定することを特徴とする実施形態52に記載の方法。
[実施形態57] 前記外層は、ポリマー層を備えることを特徴とする実施形態56に記載の方法。
[実施形態58] 前記外層は、金属層を備えることを特徴とする実施形態56に記載の方法。
[実施形態59] 前記金属層は、チタニウム、アルミニウム、マグネシウム、スチール、またはこれらの合金で作製されることを特徴とする実施形態58に記載の方法。
[実施形態60] 前記レイアップは、様々な厚みを有することを特徴とする実施形態52に記載の方法。
[実施形態61] 前記プライの少なくとも一部は、ストリップが互いに重なり合う重複領域を画定する十字パターンに配置された複数の細長いプリプレグストリップを備え、前記レイアップは、前記重複領域から離間した位置での第1の厚みと、前記重複領域での第2の厚みを有し、前記第2の厚みは前記第1の厚みよりも大きいことを特徴とする実施形態52に記載の方法。
[実施形態62] 前記レイアップは、切断の前に、中央部分および前記中央部分を完全に取り囲む犠牲部分を有し、各プリプレグストリップは前記中央部分を通じて連続的に延在し、前記犠牲部分に延在する対向終端部分を有し、
前記水ジェット切断の行為は、前記中央部分から前記犠牲部分を水ジェット切断するステップを含み、これは前記複合部分を形成することを特徴とする実施形態61に記載の方法。
[実施形態63] ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートを作製するための方法であって、
多数のプリプレグ複合プライのレイアップを形成するステップであって、前記プライの1部は、前記ストリップの1つ以上がそれぞれ互いに重なり合った、前記レイアップにおける増加した厚みの1つ以上のエリアを画定する、十字パターンに配置された細長いストリップを備える、ステップと、
前記レイアップを少なくとも部分的に硬化するステップと、
クラブヘッドのためのフェースプレート、またはフェースプレートの部分として使用するための特定の寸法および形状を有する部分を形成するように、水ジェット切断で前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップをトリミングするステップと、を含むことを特徴とする方法。
[実施形態64] 前記部分は、トリミングの後、体積で約1.7x10−6パーセント以下の空洞率を有することを特徴とする実施形態63に記載の方法。
[実施形態65] 前記部分は、トリミングの後、いかなる空洞も有さないことを特徴とする実施形態63に記載の方法。
[実施形態66] 前記レイアップは、切断の前に、中央部分および前記中央部分を完全に取り囲む犠牲部分を有し、各ストリップは前記中央部分を通じて連続的に延在し、前記犠牲部分に延在する対向終端部分を有し、
前記トリミングの行為は、前記部分を形成するように水ジェット切断により前記中央部分から前記犠牲部分をトリミングするステップを含むことを特徴とする実施形態63に記載の方法。
[実施形態67] フェースプレートの打撃フェースを形成するように、前記部分の前面部に外層を設置するステップをさらに含むことを特徴とする実施形態63に記載の方法。
[実施形態68] 前記ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの中央突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、周辺部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有する前記突起を取り囲むことを特徴とする実施形態63に記載の方法。
[実施形態69] ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの環状突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、前記レイアップの凹嵌部分は前記突起で取り囲まれ、前記凹嵌部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有することを特徴とする実施形態63に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態70] 前記プライの別の部分は、それぞれ中央部分および前記中央部分を取り囲む周辺犠牲部分を有する複数の特大プライを備え、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップのトリミングの行為は、前記中央部分から前記犠牲部分を取り除くように前記部分的に硬化されたレイアップを水ジェット切断するステップを含み、これにより前記部分を形成することを特徴とする実施形態63に記載の方法。
[実施形態71] 前記特大プライは、特大プライの群として配置され、前記ストリップは、特大プライの前記群の間に散在したストリップの群として配置されたことを特徴とする実施形態70に記載の方法。
[実施形態72] クラブボディと、
前記クラブボディに固定された打撃プレートを備え、前記打撃プレートは、
フェースプレートと、
前記フェースプレートに固定され、打撃表面を画定するカバープレートであって、前記打撃表面は複数のスコアライン溝を含むカバープレートと、を備えることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
[実施形態73] 前記カバープレートを前記フェースプレートへ固定する接着層を更に備えることを特徴とする実施形態72に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態74] 前記スコアライン溝は、少なくとも前記打撃表面の衝突エリアの外観と対比するために選択された色素で少なくとも部分的に塗りつぶされたことを特徴とする実施形態72に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態75] 前記カバープレートは、金属製であり、約0.25mmと0.35mmの間の厚みを有することを特徴とする実施形態72に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態76] 前記スコアライン溝は、約0.05と0.09mmの間の深さであることを特徴とする実施形態75に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態77] カバープレートの厚みに対するスコアライン溝の幅の比率は、約2.5と3.5の間であることを特徴とする実施形態76に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態78] 前記フェースプレートは、チタニウム合金から形成されることを特徴とする実施形態77に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態79] 前記スコアライン溝は、約0.2mmと0.6mmの間の曲率半径を有する遷移領域を含むことを特徴とする実施形態78に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態80] 前記カバープレートは、前記フェースプレートの周辺の周囲に延在するように構成される縁部を含むことを特徴とする実施形態72に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態81] 前記フェースプレートは、複合フェースプレートであることを特徴とする実施形態72に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態82] 前記クラブボディは、ウッドタイプクラブボディであることを特徴とする実施形態72に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態83] ゴルフクラブフェースプレートのためのカバープレートであって、隆起およびロール湾曲部を有するチタニウム合金シートを備え、複数のスコアライン溝を含み、スコアライン溝の深さDは、約0.05mmと0.12mmの間であり、チタニウム合金シートの厚みTは、約0.20mmと0.40mmの間であることを特徴とするカバープレート。
[実施形態84] クラブボディと、
前記クラブボディに固定された打撃プレートと、を備え、打撃プレートは、打撃表面に位置された複数の耐衝撃スコアライン溝を有する金属製カバーを含むことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
[実施形態85] 前記金属製カバーは、約0.2mmと1.0mm厚みの間であることを特徴とする実施形態84に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態86] 前記スコアライン溝は、約0.1mmと0.02mmの間の深さを有することを特徴とする実施形態85に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態87] D/T比率が約0.15と0.30の間になるように、前記スコアライン溝は、深さDを有し、前記金属製カバーは厚みTを有することを特徴とする実施形態84に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態88] 前記比率D/Tは、約0.20と0.25の間であることを特徴とする実施形態87に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態89] 前記フェースプレートは、様々な厚みのフェースプレートであることを特徴とする実施形態84に記載のゴルフクラブヘッド。
[実施形態90] 金属製カバーシートを選択するステップと、
ゴルフクラブフェースプレートに一致し、ゴルフクラブのための打撃表面を提供するように前記金属製カバーシートをトリミングするステップと、
前記打撃表面に複数のスコアライン溝を画定するステップであって、前記金属製カバーシートは、約0.1mmと0.5mmの間の厚みTを有し、前記スコアライン溝は、D/T比率が、0.1と0.4の間になるように深さDを有する、複数のスコアライン溝を画定するステップと、を含むことを特徴とする方法。
[実施形態91] 前記D/T比率は、約0.15と0.30の間であることを特徴とする実施形態90に記載の方法。
[実施形態92] フェースプレートの周辺を覆うように構成される前記カバープレート上に縁部を形成するステップをさらに含むことを特徴とする実施形態90に記載の方法。
[実施形態93] 前記金属製シートは、チタニウム合金シートであることを特徴とする実施形態90に記載の方法。
[実施形態94] 前記金属製シートは、前記スコアライン溝の成形の後にトリミングされることを特徴とする実施形態90に記載の方法。
[実施形態95] 前記スコアライン溝は、前記打撃表面の衝突エリアに形成されることを特徴とする実施形態90に記載の方法。
[実施形態96] 前記スコアライン溝は、前記打撃表面の衝突エリアの外側に形成されることを特徴とする実施形態90に記載の方法。
本発明は、典型的な実施形態に関連して記載されるが、本発明がそれらの実施形態に限定されるものではないことを理解されるであろう。それとは逆に、本発明は、添付の特許請求の範囲により定義されるように、本発明の精神および範囲から逸脱することがない限り、すべての修正、変更、および同等物を含むことを意図する。
20 ヒール
30 開口部
40 複合プレート
Claims (26)
- クラウン、ヒール、トウおよびソールを有するボディであって、正面開口部を画定するボディと、
前記ボディの前記正面開口部を閉じる様々な厚みのフェースインサートであって、複数の複合プリプレグプライのレイアップを備え、前記レイアップは、前面部、前記前面部を取り囲む周辺端、および幅を有する、インサートと、を備えるゴルフクラブであって、前記プライの少なくとも一部は、前記レイアップの前記幅よりも細く、前記前面部に渡って連続的に延在する細長いストリップを備え、前記ストリップは、様々な厚みを有する断面形状を画定するように前記レイアップ内に配置されることを特徴とするゴルフクラブヘッ
ド。 - 前記ストリップは、前記ストリップが互いに重なり合う増加した厚みの1つ以上のエリアを形成するように配置されることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。
- 前記ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの中央突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、前記突起を取り囲む周辺部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有することを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。
- ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの環状突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、前記レイアップの凹嵌部分は前記突起で取り囲まれ、前記凹嵌部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有することを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。
- 各ストリップは、複数の縦方向に延在する強化繊維を備え、各繊維は前記周辺端上のそれぞれの第1の位置から前記周辺端上のそれぞれの第2の位置へ前記レイアップに渡って連続的に延在することを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッド。
- ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートであって、
複数のプリプレグ層を備える複合レイアップであって、各プリプレグ層は、それぞれの配向で縦方向に延在する強化繊維の少なくとも1つの樹脂含浸層を備え、前記レイアップは、前記レイアップの全体の大きさおよび形状を画定する外側周辺端部を備える、複合レイアップを備え、
前記レイアップの少なくとも一部は、複数の複合パネルを備え、各パネルは1つ以上のプリプレグ層の組を備え、前記パネルの各プリプレグ層は前記レイアップの全体の大きさおよび形状と同じ大きさおよび形状を有し、
前記レイアップの別の部分は、細長いストリップの複数の組を備え、前記ストリップの組は前記レイアップ内の前記パネル間に散在し、前記ストリップは前記外側周辺端部上のそれぞれの第1の位置から前記外側周辺端部上のそれぞれの第2の位置へ連続的に延在し、前記ストリップは、前記レイアップ内で前記ストリップが重なり合う、前記レイアップの増加された厚みの1つ以上のエリアを画定することを特徴とするゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレート。 - 前記レイアップは、最大幅を有し、各ストリップは、前記レイアップの前記最大幅以下の幅を有することを特徴とする請求項6に記載のフェースプレート。
- 各ストリップは、別のストリップの一部と重なる第1の部分と、前記別のストリップと重ならない第2の部分とを有することを特徴とする請求項6に記載のフェースプレート。
- 前記レイアップの前面部に配置されてそれを覆うポリマー層をさらに備えることを特徴とする請求項6に記載のフェースプレート。
- 前記レイアップの前面部に配置されてそれを覆う金属層をさらに備えることを特徴とする請求項6に記載のゴルフクラブヘッド。
- 前記金属層は、チタニウム、アルミニウム、マグネシウム、スチール、またはこれらの合金で作製されることを特徴とする請求項10記載のゴルフクラブヘッド。
- ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートを作製するための方法であって、
複数のプリプレグ複合プライのレイアップを形成するステップであって、前記複数のプリプレグ複合プライの一部は、前記レイアップにおける増加した厚みの1つ以上のエリアを画定する、十字パターンに配置された細長いストリップであって、前記ストリップの1つ以上がそれぞれ互いに重なり合った、ストリップを備える、ステップと、
前記レイアップを少なくとも部分的に硬化するステップと、
クラブヘッドのためのフェースプレート、またはフェースプレートの一部として使用するための特定の寸法および形状を有する部分を形成するように、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを成形するステップとを含むことを特徴とする方法。 - 前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップの前記成形の行為は、クラブヘッドのためのプレート、またはクラブヘッドのためのフェースプレートの部分、若しくはクラブヘッドのためのフェースプレートの部分として使用するための特定の寸法および形状を有するように、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを水ジェット切断するステップを含むことを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを成形する行為は、周辺端部を有する成形されたレイアップを形成するために前記レイアップの周辺部分を取り除くステップを含み、各ストリップは複数の縦方向に延在する強化繊維を備え、前記強化繊維はそれぞれ、前記周辺端部上のそれぞれの第1の位置から、前記周辺端部上のそれぞれの第2の位置へそれぞれ延在することを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記プライの別の部分は、それぞれ中央部分および前記中央部分を取り囲む周辺犠牲部分を有する複数の特大プライを備え、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップの成形の行為は、前記中央部分から前記犠牲部分を取り除くことで前記部分を形成するステップを含むことを特徴とする請求項12に記載の方法。
- ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートを作製するための方法であって、
各プリプレグプライが樹脂を含浸した強化繊維の少なくとも1つの層を備える、複数のプリプレグプライのレイアップを形成するステップと、
前記レイアップを少なくとも部分的に硬化するステップと、
クラブヘッドのフェースプレート、またはフェースプレートの一部として使用するための特定の寸法および形状を有する複合部分を形成するように、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップを水ジェット切断するステップと、を含み、
前記プライの少なくとも一部は、ストリップが互いに重なり合う重複領域を画定する十字パターンに配置された複数の細長いプリプレグストリップを備え、前記レイアップは、前記重複領域から離間した位置での第1の厚みと、前記重複領域での第2の厚みを有し、前記第2の厚みは前記第1の厚みよりも大きいことを特徴とする方法。 - 前記レイアップは、切断の前に、中央部分および前記中央部分を完全に取り囲む犠牲部分を有し、各プリプレグストリップは前記中央部分を通じて連続的に延在し、前記犠牲部分に延在する対向終端部分を有し、
前記水ジェット切断の行為は、前記中央部分から前記犠牲部分を水ジェット切断するステップを含み、これは前記複合部分を形成することを特徴とする請求項16に記載の方法。 - ゴルフクラブのクラブヘッドのための複合フェースプレートを作製するための方法であって、
多数のプリプレグ複合プライのレイアップを形成するステップであって、前記多数のプリプレグ複合プライの1部は、前記レイアップにおける増加した厚みの1つ以上のエリアを画定する、十字パターンに配置された細長いストリップであって、前記ストリップの1つ以上がそれぞれ互いに重なり合った、ストリップを備える、ステップと、
前記レイアップを少なくとも部分的に硬化するステップと、
クラブヘッドのためのフェースプレート、またはフェースプレートの部分として使用するための特定の寸法および形状を有する部分を形成するように、水ジェット切断で前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップをトリミングするステップと、を含むことを特徴とする方法。 - 前記部分は、トリミングの後、体積で約1.7x10−6パーセント以下の空洞率を有することを特徴とする請求項18に記載の方法。
- 前記部分は、トリミングの後、いかなる空洞も有さないことを特徴とする請求項18に記載の方法。
- 前記レイアップは、切断の前に、中央部分および前記中央部分を完全に取り囲む犠牲部分を有し、各ストリップは前記中央部分を通じて連続的に延在し、前記犠牲部分に延在する対向終端部分を有し、
前記トリミングの行為は、前記部分を形成するように水ジェット切断により前記中央部分から前記犠牲部分をトリミングするステップを含むことを特徴とする請求項18に記載の方法。 - フェースプレートの打撃フェースを形成するように、前記部分の前面部に外層を設置するステップをさらに含むことを特徴とする請求項18に記載の方法。
- 前記ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの中央突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、周辺部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有する前記突起を取り囲むことを特徴とする請求項18に記載の方法。
- ストリップは、第1の厚みを有する前記レイアップの環状突起を形成するように前記レイアップ内に配置され、前記レイアップの凹嵌部分は前記突起で取り囲まれ、前記凹嵌部分は前記第1の厚みより小さい第2の厚みを有することを特徴とする請求項18に記載のゴルフクラブヘッド。
- 前記プライの別の部分は、それぞれ中央部分および前記中央部分を取り囲む周辺犠牲部分を有する複数の特大プライを備え、前記少なくとも部分的に硬化されたレイアップのトリミングの行為は、前記中央部分から前記犠牲部分を取り除くように前記部分的に硬化されたレイアップを水ジェット切断するステップを含み、これにより前記部分を形成することを特徴とする請求項18に記載の方法。
- 前記特大プライは、特大プライの群として配置され、前記ストリップは、特大プライの前記群の間に散在したストリップの群として配置されたことを特徴とする請求項25に記載の方法。
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