JP5940884B2 - Chip removal method and cutting tool - Google Patents

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本発明は、例えばタレットパンチプレスなどのごときパンチプレスにおけるダイホルダに切削加工工具を装着して、板状のワークの下面に切削加工(研削加工)を行ったときに生じた切粉を除去する方法及び同方法に使用する切削加工工具に係り、さらに詳細には、切粉を周囲に飛散することなく効果的に除去することができる切粉除去方法及び切削加工工具に関する。   The present invention is a method for removing chips generated when a cutting tool is attached to a die holder in a punch press such as a turret punch press and the lower surface of a plate-like workpiece is cut (ground). In particular, the present invention relates to a chip removal method and a cutting tool that can effectively remove chips without scattering to the surroundings.
従来、板状のワークを、例えば直角に折曲げ加工するとき、ワークの折曲げ加工位置にV字形状の溝を加工することがある。上記V溝の加工は、シェーパや専用の溝加工機を用いて加工することがある。この場合、ワークに必要なパンチング加工を行った後にV溝加工があり、例えばパンチプレスから溝加工機へワークを搬送位置決めする煩わしさがある。   Conventionally, when a plate-shaped workpiece is bent at, for example, a right angle, a V-shaped groove is sometimes processed at a bending position of the workpiece. The V groove may be processed using a shaper or a dedicated groove processing machine. In this case, V-groove machining is performed after punching necessary for the workpiece. For example, there is an inconvenience of conveying and positioning the workpiece from the punch press to the groove machining machine.
そこで、タレットパンチプレスにおける上部タレットに、V溝を切削加工するバイトを上下動自在に備えた切削加工工具を備えたパンチプレスが提案されている(特許文献1参照)。   Therefore, a punch press has been proposed in which an upper turret in a turret punch press is provided with a cutting tool provided with a cutting tool for cutting a V-groove so as to be movable up and down (see Patent Document 1).
特開平5−42333号公報JP-A-5-42333
特許文献1に記載の構成においては、タレットパンチプレスにおける上部タレットに、V溝を加工するためのバイトを備えた切削加工工具を備えた構成であるから、板状のワークにパンチング加工を行った後に、連続的にV溝加工を行うごとができ、V溝加工の能率向上を図ることができるものである。しかし、V溝加工後の切粉がワーク上面に飛散するという問題がある。   In the configuration described in Patent Document 1, since the upper turret in the turret punch press is provided with a cutting tool provided with a cutting tool for processing a V groove, punching is performed on a plate-shaped workpiece. Later, it is possible to continuously perform V-groove processing, and to improve the efficiency of V-groove processing. However, there is a problem that the chips after V-grooving are scattered on the upper surface of the workpiece.
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、パンチプレスにおけるダイホルダに備えた切削加工工具によるワーク下面の切削加工時に生じた切粉を排出する方法であって、前記切削加工工具における工具ハウジングに回転工具を回転自在に備えると共に、前記回転工具を回転するためのエアーモータを前記工具ハウジング内に備え、前記ワーク下面の加工時に切粉が落下する切粉落下空間に連通した連通孔に吸引作用を生じさせるために、前記ダイホルダにおけるダイ装着孔の内周面と前記工具ハウジングの外周面との間、又は前記工具ハウジングを囲繞して備えたカバー外筒との間へ前記エアーモータからの排気エアーを下方向ヘ噴出することにより前記連通孔に吸引力を作用させて、前記加工位置から切粉を吸引除去することを特徴とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and is a method for discharging chips generated during cutting of the lower surface of a workpiece by a cutting tool provided in a die holder in a punch press, in the cutting tool. The tool housing is provided with a rotary tool so as to be rotatable, an air motor for rotating the rotary tool is provided in the tool housing, and a communication hole communicated with a chip dropping space in which chips fall when machining the lower surface of the workpiece In order to generate a suction action on the die holder, the air motor is interposed between the inner peripheral surface of the die mounting hole in the die holder and the outer peripheral surface of the tool housing, or between the cover outer cylinder surrounding and surrounding the tool housing. the exhaust air by applying suction to the communication hole by the downward direction f ejected from, to aspirate the chips from the machining position It is an feature.
また、切削加工工具であって、当該切削加工工具に、パンチプレスにおけるダイホルダに備えたダイ装着孔に対して着脱可能な装着部を備え、この装着部に、上下方向に長い工具ハウジングを備え、この工具ハウジング内に、ワークの下面に切削加工を行う回転工具を回転自在に備えると共に当該回転工具を回転するためのエアーモータを備え、前記回転工具の切削によって生じた切粉を加工位置から除去すべく、切粉が落下する切粉落下空間に連通した連通孔に吸引力を作用させるために、前記ダイ装着孔の内周面と前記工具ハウジングの外周面との間、又は前記工具ハウジングを囲繞して備えたカバー外筒の内周面と前記工具ハウジングとの間へ前記エアーモータの排気エアーを下方向へ噴出するためのエアー噴出孔を前記工具ハウジングに備えている構成であることを特徴とするものである。
Further, it is a cutting tool, and the cutting tool includes a mounting portion that can be attached to and detached from a die mounting hole provided in a die holder in a punch press, and the mounting portion includes a tool housing that is long in the vertical direction. In this tool housing, a rotary tool for cutting on the lower surface of the workpiece is rotatably provided, and an air motor for rotating the rotary tool is provided, and chips generated by cutting the rotary tool are removed from the machining position. in order to, in order to exert a suction force to the communicating hole communicating with the chips falling space which chips to fall between the outer peripheral surface of the inner circumferential surface of the die mounting hole and the tool housing, or the tool housing surrounding the air ejection holes for ejecting downward exhaust air of the air motor to between the inner peripheral surface of the cover outer cylinder having in and said tool housing said tool Haujin It is characterized in that it is in that configuration that includes the.
また、前記切削加工工具において、前記エアー噴出孔からの噴射エアーに旋回流を生じさせるために、前記エアー噴出孔は、放射方向に対して前記工具ハウジングの周方向に傾斜してあることを特徴とするものである。   Further, in the cutting tool, in order to generate a swirling flow in the jet air from the air jet hole, the air jet hole is inclined in a circumferential direction of the tool housing with respect to a radial direction. It is what.
また、前記切削加工工具において、前記工具ハウジングの上部に、前記回転工具を囲繞して切粉飛散防止手段を備えていることを特徴とするものである。   Further, the cutting tool is characterized in that a chip scattering preventing means is provided at an upper part of the tool housing so as to surround the rotary tool.
本発明によれば、ワークの下面の切削加工を行うものであるから、切削加工時に生じた切粉はワーク下面から直ちに落下するものである。そして、切粉は、切削加工工具に備えたエアーモータからの排気エアーを利用して除去されるものであるから、切粉の除去を容易に行い得るものである。   According to the present invention, since the lower surface of the workpiece is cut, the chips generated during the cutting process immediately drop from the lower surface of the workpiece. And since a chip is removed using the exhaust air from the air motor with which the cutting tool was equipped, the removal of a chip can be performed easily.
パンチプレスにおける下型ホルダに対する、第1の実施形態に係る切削加工工具の装着状態を示す構成説明図である。It is composition explanatory drawing which shows the mounting state of the cutting tool which concerns on 1st Embodiment with respect to the lower mold | type holder in a punch press. パンチプレスにおける下型ホルダに対する、第2の実施形態に係る切削加工工具の装着状態を示す構成説明図である。It is composition explanatory drawing which shows the mounting state of the cutting tool which concerns on 2nd Embodiment with respect to the lower mold | type holder in a punch press.
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、本発明の実施形態に係る切削加工工具1を着脱可能に装着するタレットパンチプレスなどのごときパンチプレス(図示省略)はよく知られた構成であるから、パンチプレスについての詳細な説明は省略する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. A punch press (not shown) such as a turret punch press for detachably mounting a cutting tool 1 according to an embodiment of the present invention is well known. Since it is a structure, the detailed description about a punch press is abbreviate | omitted.
図1を参照するに、本発明の実施形態に係る切削加工工具1は、パンチプレス(全体構成は図示省略)におけるダイホルダ3に備えたダイ装着孔5に対して着脱可能に装着されている。前記ダイホルダ3は、下金型としてのダイ(図示省略)を支持するものであって、パンチプレスがタレットパンチプレスの場合には下部タレットがダイホルダに相当するものである。   Referring to FIG. 1, a cutting tool 1 according to an embodiment of the present invention is detachably attached to a die attachment hole 5 provided in a die holder 3 in a punch press (the whole configuration is not shown). The die holder 3 supports a die (not shown) as a lower mold, and when the punch press is a turret punch press, the lower turret corresponds to the die holder.
前記ダイホルダ3の上面には、前記ダイ装着孔5に連通したホルダ孔7を備えたホルダブロック9が一体的に取付けてある。したがって、前記ホルダブロック9はダイホルダ3の一部と見なすことができ、かつホルダ孔7はホルダ装着孔5の一部と見なすことができるものである。前記切削加工工具1は、前記ホルダ孔(ダイ装着孔)7に着脱可能な大径の装着部11を備えており、この装着部11の下部には上下方向に長い筒状の工具ハウジング13が一体に備えられている。   A holder block 9 having a holder hole 7 communicating with the die mounting hole 5 is integrally attached to the upper surface of the die holder 3. Therefore, the holder block 9 can be regarded as a part of the die holder 3, and the holder hole 7 can be regarded as a part of the holder mounting hole 5. The cutting tool 1 includes a large-diameter mounting portion 11 that can be attached to and detached from the holder hole (die mounting hole) 7. A cylindrical tool housing 13 that is long in the vertical direction is provided at the bottom of the mounting portion 11. It is provided as a unit.
前記工具ハウジング13内にはエアーモータ15が内装されており、このエアーモータ15における回転軸17の上端側には、前記工具ハウジング13内の上部に回転自在に内装したコレットチャック19が備えられている。そして、このコレットチャック19には、板状のワークWの下面にV溝21等の切削加工(研削加工)を行うための回転工具としての切削回転工具(研削加工工具)23が着脱交換可能に備えられている。さらに、前記工具ハウジング13の上面には、前記切削回転工具23を囲繞した環状のワーク支持部材25が備えられている。   An air motor 15 is housed in the tool housing 13, and a collet chuck 19 that is rotatably mounted on the upper portion of the tool housing 13 is provided on the upper end side of the rotating shaft 17 in the air motor 15. Yes. A cutting rotary tool (grinding tool) 23 as a rotary tool for cutting (grinding) the V-groove 21 and the like on the lower surface of the plate-like workpiece W can be attached to and removed from the collet chuck 19. Is provided. Further, an annular work support member 25 surrounding the cutting rotary tool 23 is provided on the upper surface of the tool housing 13.
前記ワーク支持部材25は、前記切削回転工具23によって下面の切削加工が行われるワークWを移動可能に支持するものであって、前記工具ハウジング13の上面に着脱可能に固定してあるものであるから、ワーク支持部材25は工具ハウジング13の一部と見なすことができるものである。そして、前記ワーク支持部材25の上面には、前記切削回転工具23を囲繞した切粉飛散防止手段27が備えられている。上記切粉飛散防止手段27は、例えば環状に備えたブラシ等から構成してあり、ワークWを移動可能に支持する機能をも有するものである。   The workpiece support member 25 movably supports a workpiece W whose lower surface is cut by the cutting rotary tool 23, and is detachably fixed to the upper surface of the tool housing 13. Therefore, the workpiece support member 25 can be regarded as a part of the tool housing 13. On the upper surface of the workpiece support member 25, chip scattering preventing means 27 surrounding the cutting rotary tool 23 is provided. The chip scattering preventing means 27 is constituted by, for example, an annular brush or the like, and also has a function of supporting the workpiece W so as to be movable.
前記エアーモータ15に対して圧縮エアーを供給するために、前記工具ハウジング13には、エアー供給配管(図示省略)に接続自在かつエアーモータ15に連通した圧縮エアー供給路29が備えられている。また、前記工具ハウジング13には、前記エアーモータ15からの排気エアーを外部へ噴出するためのエアー噴出孔31が備えられている。図1に示す構成においては、前記エアー噴出孔31は、前記ダイ装着孔5の内周面と前記工具ハウジング13の外周面との間の環状の間隙33の下方向へ指向して形成してある。   In order to supply compressed air to the air motor 15, the tool housing 13 is provided with a compressed air supply path 29 that can be connected to an air supply pipe (not shown) and communicated with the air motor 15. The tool housing 13 is provided with an air ejection hole 31 for ejecting the exhaust air from the air motor 15 to the outside. In the configuration shown in FIG. 1, the air ejection hole 31 is formed so as to be directed downward in an annular gap 33 between the inner peripheral surface of the die mounting hole 5 and the outer peripheral surface of the tool housing 13. is there.
したがって、前記エアー噴出孔31から前記環状の間隙33の下方向へ圧縮エアーを噴出すると、前記間隙33における上部側のエアーは下方向へ吸引される傾向にある。そこで、前記間隙33の上部は、前記装着部11に形成した連通孔11H及び前記ワーク支持部材25に形成した連通孔25Hを介して、前記切粉飛散防止手段27によって囲繞された切粉落下空間35に連通してある。よって、前記切削回転工具23の切削加工によって生じた切粉は、前記環状の間隙33へ吸引除去され得るものである。   Accordingly, when compressed air is ejected downward from the air ejection hole 31 to the annular gap 33, the upper air in the gap 33 tends to be sucked downward. Therefore, the upper part of the gap 33 is a chip fall space surrounded by the chip scattering prevention means 27 through a communication hole 11H formed in the mounting portion 11 and a communication hole 25H formed in the work support member 25. 35 is communicated. Therefore, the chips generated by the cutting of the cutting rotary tool 23 can be sucked and removed to the annular gap 33.
以上のごとき構成において、エアーモータ15へ圧縮エアーを供給して切削回転工具23を回転駆動する。そして、ワークWの下面を切粉飛散防止手段27によって支持し、かつワークWの下面を切削回転工具23に接触した状態に保持して、切削回転工具23に対してワークWを適宜方向へ相対的に移動すると、ワークWの下面にV溝等が切削加工されることになる。なお、ワークWの下面を切削回転工具23に接触させる構成としては、パンチプレスにおける上型ホルダ(上部タレット)に上下動自在に備えた上型等によってワークWを移動自在に下圧する構成や、コレットチャック19を僅かに上昇する構成など、所望の構成とすることが可能である。   In the configuration as described above, compressed air is supplied to the air motor 15 to drive the cutting rotary tool 23 to rotate. Then, the lower surface of the workpiece W is supported by the chip scattering preventing means 27, and the lower surface of the workpiece W is held in contact with the cutting rotary tool 23, and the workpiece W is relatively moved in the appropriate direction with respect to the cutting rotary tool 23. Accordingly, the V groove or the like is cut on the lower surface of the workpiece W. In addition, as a configuration in which the lower surface of the workpiece W is brought into contact with the cutting rotary tool 23, a configuration in which the workpiece W is movably down-pressed by an upper die or the like provided on an upper die holder (upper turret) in a punch press is provided, It is possible to have a desired configuration such as a configuration in which the collet chuck 19 is slightly raised.
そして、切削回転工具23による切削加工によって生じた切粉は、周囲に飛散する傾向にあるが、切粉飛散防止手段27によって飛散が防止され、切粉落下防止空間35内に落下することになる。この際、エアーモータ15からの排気エアーは、工具ハウジング13に形成したエアー噴出孔31から下方向へ噴出されるエアーの作用によって、環状の間隙33の上部には吸引作用を生じることになる。したがって、前記切粉落下空間35内の切粉は前記間隙33へ吸引除去されることになる。   The chips generated by cutting with the cutting rotary tool 23 tend to scatter around, but the chips are prevented from being scattered by the chip scattering preventing means 27 and fall into the chip dropping prevention space 35. . At this time, the exhaust air from the air motor 15 has a suction action on the upper portion of the annular gap 33 due to the action of the air jetted downward from the air jet holes 31 formed in the tool housing 13. Therefore, the chips in the chip dropping space 35 are sucked and removed to the gap 33.
ところで、本発明は、前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施することも可能である。例えば、環状の前記間隙33に旋回流を生じさせるために、前記エアー噴出孔31を、下方向であって、かつ放射方向に対して周方向に傾斜して設けることも可能である。この構成によれば、前記間隙33に、下方向へ向う旋回流が生じることとなり、前記切粉落下空間35からの切粉の吸引除去をより効果的に行い得るものである。   By the way, the present invention is not limited to the embodiment described above, and can be implemented in other forms by making appropriate changes. For example, in order to generate a swirling flow in the annular gap 33, the air ejection holes 31 can be provided in a downward direction and inclined in the circumferential direction with respect to the radial direction. According to this configuration, a downward swirling flow is generated in the gap 33, and the suction and removal of chips from the chip dropping space 35 can be performed more effectively.
さらに、前記エアーモータ15から排気エアーを前記切削回転工具23による加工位置へ噴射して、前記ワーク支持部材25の連通孔25H方向へ切粉を吹き飛して、前記加工位置から切粉を除去する構成とすることも可能である。さらには、エアーモータ15からの排気エアーの一部を、前述したように、前記エアー噴出孔31から噴出して、前記切粉落下空間35内の切粉を吸引すると共に、前記排気エアーの一部を前記切粉落下空間35内へ噴出して前記連通孔25H方向へ吹き飛すことも可能である。すなわち、切粉落下空間35内の切粉を連通孔25H方向へ吹き飛す作用と、前記連通孔25Hに吸引作用を生じさせて吸引除去する作用との両作用を同時に作用させることも可能である。   Further, exhaust air is jetted from the air motor 15 to a machining position by the cutting rotary tool 23, and the chips are blown off in the direction of the communication hole 25H of the work support member 25 to remove the chips from the machining position. It is also possible to adopt a configuration. Further, as described above, a part of the exhaust air from the air motor 15 is ejected from the air ejection hole 31 to suck the chips in the chip dropping space 35 and to remove a part of the exhaust air. It is also possible to eject the portion into the chip dropping space 35 and blow it away in the direction of the communication hole 25H. That is, it is possible to simultaneously operate both the action of blowing the chips in the chip dropping space 35 in the direction of the communication hole 25H and the action of suctioning and removing the communication hole 25H. is there.
既に理解されるように、ワークWの下面に切削加工を行うと共に、切削加工によって生じた切粉を直ちに加工位置から除去するものであるから、ワークWの下面に対する切粉の付着が防止されると共に周囲に飛散することが防止され得るものである。   As already understood, cutting is performed on the lower surface of the workpiece W, and chips generated by the cutting are immediately removed from the processing position, so that adhesion of the chips to the lower surface of the workpiece W is prevented. In addition, it can be prevented from being scattered around.
図2は、本発明の第2の実施形態に係る切削加工工具1Aを示すもので、前述した第1の実施形態に係る切削加工工具1に示した構成要素と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付して重複した説明は省略する。   FIG. 2 shows a cutting tool 1A according to the second embodiment of the present invention. In the constituent elements having the same function as the constituent elements shown in the cutting tool 1 according to the first embodiment described above, FIG. The same reference numerals are assigned and duplicate descriptions are omitted.
この第2の実施形態に係る切削加工工具1Aにおいては、前記工具ハウジング13を囲繞したカバー外筒37を備え、このカバー外筒37の内周面と前記工具ハウジング13の外周面との間に形成された環状の間隙39内へ、前記エアー噴出孔31から排気エアーを下方向へ噴出する構成である。したがって、第2の実施形態に係る切削加工工具1Aにおいてはも、前述した第1の実施形態に係る切削加工工具1と同様の効果を奏するものである。そして、前記切削加工工具1Aにおいては、カバー外筒37を備えていることにより、前記ダイ装着孔5の内周面に切粉が付着することを防止できるものである。   In the cutting tool 1A according to the second embodiment, a cover outer cylinder 37 surrounding the tool housing 13 is provided, and between the inner peripheral surface of the cover outer cylinder 37 and the outer peripheral surface of the tool housing 13 is provided. The exhaust air is ejected downward from the air ejection holes 31 into the formed annular gap 39. Therefore, also in the cutting tool 1A according to the second embodiment, the same effect as that of the cutting tool 1 according to the first embodiment described above is obtained. In the cutting tool 1 </ b> A, the cover outer cylinder 37 is provided to prevent chips from adhering to the inner peripheral surface of the die mounting hole 5.
1,1A 切削加工工具(研削加工工具)
3 ダイホルダ
5 ダイ装着孔
11 装着部
13 工具ハウジング
15 エアーモータ
19 コレットチャック
23 切削回転工具(回転工具)
25 ワーク支持部材
25H 連通孔
27 切粉飛散防止手段
31 エアー噴出孔
33 環状の間隙
35 切粉落下空間
37 カバー外筒
1,1A Cutting tool (grinding tool)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Die holder 5 Die mounting hole 11 Mounting part 13 Tool housing 15 Air motor 19 Collet chuck 23 Cutting rotary tool (rotary tool)
25 Work support member 25H Communication hole 27 Chip scattering prevention means 31 Air ejection hole 33 Annular gap 35 Chip fall space 37 Cover outer cylinder

Claims (4)

  1. パンチプレスにおけるダイホルダに備えた切削加工工具によるワーク下面の切削加工時に生じた切粉を排出する方法であって、前記切削加工工具における工具ハウジングに回転工具を回転自在に備えると共に、前記回転工具を回転するためのエアーモータを前記工具ハウジング内に備え、前記ワーク下面の加工時に切粉が落下する切粉落下空間に連通した連通孔に吸引作用を生じさせるために、前記ダイホルダにおけるダイ装着孔の内周面と前記工具ハウジングの外周面との間、又は前記工具ハウジングを囲繞して備えたカバー外筒との間へ前記エアーモータからの排気エアーを下方向ヘ噴出することにより前記連通孔に吸引力を作用させて、前記加工位置から切粉を吸引除去することを特徴とする切粉除去方法。 A method of discharging chips generated during cutting of a lower surface of a workpiece by a cutting tool provided in a die holder in a punch press, wherein a rotary tool is rotatably provided in a tool housing of the cutting tool, and the rotary tool is provided. An air motor for rotation is provided in the tool housing, and a die mounting hole in the die holder is provided in order to generate a suction action in the communication hole communicating with the chip dropping space where chips fall when the workpiece lower surface is processed . The exhaust air from the air motor is jetted downwardly between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the tool housing or between a cover outer cylinder surrounding and surrounding the tool housing. A chip removing method, wherein a chip is sucked and removed from the processing position by applying a suction force.
  2. 切削加工工具であって、当該切削加工工具に、パンチプレスにおけるダイホルダに備えたダイ装着孔に対して着脱可能な装着部を備え、この装着部に、上下方向に長い工具ハウジングを備え、この工具ハウジング内に、ワークの下面に切削加工を行う回転工具を回転自在に備えると共に当該回転工具を回転するためのエアーモータを備え、前記回転工具の切削によって生じた切粉を加工位置から除去すべく、切粉が落下する切粉落下空間に連通した連通孔に吸引力を作用させるために、前記ダイ装着孔の内周面と前記工具ハウジングの外周面との間、又は前記工具ハウジングを囲繞して備えたカバー外筒の内周面と前記工具ハウジングとの間へ前記エアーモータの排気エアーを下方向へ噴出するためのエアー噴出孔を前記工具ハウジングに備えている構成であることを特徴とする切削加工工具。 A cutting tool comprising a mounting portion that can be attached to and detached from a die mounting hole provided in a die holder in a punch press, and the mounting portion includes a tool housing that is long in the vertical direction. In the housing, a rotary tool for performing cutting on the lower surface of the workpiece is rotatably provided, and an air motor for rotating the rotary tool is provided, and in order to remove chips generated by cutting the rotary tool from the processing position. In order to apply a suction force to the communication hole that communicates with the chip dropping space where chips fall , between the inner peripheral surface of the die mounting hole and the outer peripheral surface of the tool housing, or surrounding the tool housing Bei air ejection holes for ejecting exhaust air of the air motor downward to between the inner peripheral surface of the cover outer cylinder and the tool housing with Te to the tool housing Cutting tool, characterized in that the Configurations.
  3. 請求項2に記載の切削加工工具において、前記エアー噴出孔からの噴射エアーに旋回流を生じさせるために、前記エアー噴出孔は、放射方向に対して前記工具ハウジングの周方向に傾斜してあることを特徴とする切削加工工具。   The cutting tool according to claim 2, wherein the air ejection hole is inclined in a circumferential direction of the tool housing with respect to a radial direction in order to generate a swirling flow in the ejection air from the air ejection hole. A cutting tool characterized by that.
  4. 請求項2又は3に記載の切削加工工具において、前記工具ハウジングの上部に、前記回転工具を囲繞して切粉飛散防止手段を備えていることを特徴とする切削加工工具。   The cutting tool according to claim 2 or 3, further comprising a chip scattering preventing means surrounding the rotary tool at an upper portion of the tool housing.
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