JP5932472B2 - 硬化性組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
前記石膏として、無水石膏と二水石膏の混合物を用いること及び、前記ポリカルボン酸系セメント分散剤として、遅延形のものを用いることを特徴とする硬化性組成物の製造方法である。
前記石膏として、II型無水石膏と二水石膏の混合物を用い、かつ前記ポリカルボン酸系セメント分散剤が遅延形のものであることを特徴とする硬化性組成物である。
2CaO・SiO2含有率35質量%、3CaO・Al2O3含有率4.6質量%のクリンカーに、石膏中の無水石膏含有率がSO3換算で無水石膏と二水石膏の総量の50質量%である石膏を、SO3換算でクリンカーと石膏の総量の2.1±0.2質量%となるように配合し、ブレーン値3360cm2/gとなるように粉砕されたセメント組成物に水、細骨材、粗骨材及び遅延形のポリカルボン酸系セメント分散剤(日本シーカ株式会社製シーカメント1100NTR)を表1に示す割合で配合した水セメント比27%の組成物(コンクリート)を、34±1℃の環境において、コンクリートミキサーにより練り混ぜ、練り混ぜ直後から90分までの流動性の経時変化を測定した。コンクリートの流動性は、JIS A 1150「コンクリートのスランプフロー試験方法」に基づきスランプフロー値を測定し、評価した。結果を表2に示す。
2CaO・SiO2含有率35質量%、3CaO・Al2O3含有率4.6質量%のクリンカーに、石膏中の無水石膏含有率がSO3換算で無水石膏と二水石膏の総量の50質量%である石膏を、SO3換算でクリンカーと石膏の総量の2.1±0.2質量%となるように配合し、ブレーン値3360cm2/gとなるように粉砕されたセメント組成物に水、細骨材、粗骨材及び標準形のポリカルボン酸系セメント分散剤(日本シーカ株式会社製シーカメント1100NT)を使用し、実施例1と同様にして組成物を得、同様に評価を行った。結果を表2に示す。
実施例で使用したものと同一のクリンカーに、SO3換算でクリンカーと石膏の総量の2.1±0.2質量%となるように二水石膏を配合し、ブレーン値3400cm2/gとなるように粉砕されたセメント組成物に水、細骨材、粗骨材及び標準形のポリカルボン酸系セメント分散剤(日本シーカ株式会社製シーカメント1100NT)を使用し、実施例1と同様にして組成物を得、同様に評価を行った。結果を表2に示す。
実施例で使用したものと同一のクリンカーに、SO3換算でクリンカーと石膏の総量の2.1±0.2質量%となるように二水石膏を配合し、ブレーン値3400cm2/gとなるように粉砕されたセメント組成物に水、細骨材、粗骨材及び遅延形のポリカルボン酸系のセメント分散剤(日本シーカ株式会社製シーカメント1100NTR)を使用し、実施例1と同様にして組成物を得、同様に評価を行った。結果を表2に示す。
Claims (3)
- ボーグ式で算出される2CaO・SiO2量が30質量%以上かつ3CaO・Al2O3量が2質量%以上、8質量%以下のクリンカーと石膏とを混合・粉砕してセメント組成物を得る工程、該セメント組成物とポリカルボン酸系セメント分散剤、骨材及び水を混合する工程を含む硬化性組成物を製造する方法において、
前記石膏として、II型無水石膏と二水石膏の混合物を用いると共に、ポリカルボン酸系セメント分散剤として遅延形のものを用いることを特徴とする硬化性組成物の製造方法。 - 請求項1記載の製造方法で得られた硬化性組成物を硬化させる硬化体の製造方法。
- ボーグ式で算出される2CaO・SiO2量が30質量%以上かつ3CaO・Al2O3量が2質量%以上、8質量%以下のクリンカー、石膏、ポリカルボン酸系セメント分散剤、骨材及び水を含む硬化性組成物であって、
前記石膏として、II型無水石膏と二水石膏との混合物を用い、かつ前記ポリカルボン酸系セメント分散剤が遅延形のものであることを特徴とする硬化性組成物。
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