JP5930283B2

JP5930283B2 - 振出しカートン

Info

Publication number: JP5930283B2
Application number: JP2012016053A
Authority: JP
Inventors: 飯島　淳; 淳飯島
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2012-01-30
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2032-01-30
Also published as: JP2013154902A

Description

本発明は、粒状の菓子類を始めとする粒状の内容物を収納し、これを振り出して小出しできる振出しカートンに関するものである。

一般にこの種の振出しカートンは、カートンの一部をスライドさせることで小さな開口を露出させ、その開口から粒状の内容物を振り出す構造をしている。そして、簡単な構造にして製造コストを下げる観点から、板紙からなる１枚のブランクを組み立てた長方形状のものが多く用いられており、振出口となる開閉可能な開口を形成するものとして種々のタイプのカートンが知られている。

特開平６−２７０９７１号公報特開平６−２７０９７２号公報特開平６−３２１２７０号公報特開平７−７６３４１号公報特開平８−３４４３３号公報

上記した従来の振出しカートンは、通常の充填機をそのまま使用して充填組立工程を行うことができない。すなわち、開閉可能な開口を形成しない普通のカートンの場合は、通常の充填機により、サック貼りされたブランクを角筒状に起こし、底部を閉鎖した状態とした後、上方から内容物を投入して上部を閉じる手順で充填組立工程を行うことができるが、上記のような振出しカートンの場合は、底部を形成して内容物を充填した後、開閉可能な開口を形成するための構造を組み込んでから上部を閉鎖しなければならず、このため、手作業で組み立てるか、或いは通常の充填機を改良した特殊な機械で充填組立の工程を行う必要がある。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、通常の充填機をそのまま使用して充填組立工程を行えるようにした振出しカートンを提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明の振出しカートンは、１枚のブランクを組み立てて形成される直方体形状のカートンであって、そのブランクは、狭幅の側面パネルの両側辺に広幅の前面パネルと広幅の背面パネルが連設され、前面パネルは該前面パネルの上部に振出口用の開口を有するとともに、側辺下半には狭幅の側面下半パネルが連設され、該側面下半パネルの側辺に背面外壁パネルが連設され、背面パネルの側辺上半には狭幅の側面上半パネルが連設され、側面上半パネルの上下には外側が円弧状の折曲げフラップが連設され、側面上半パネルの側辺に接続パネルを挟んで前面パネルの開口を開閉するためのスライドパネルが連設され、スライドパネルの上辺にはガイド片が連設され、前面パネルの上辺及び下辺には閉鎖パネルが連設され、背面パネルの上辺及び下辺には閉鎖内壁パネルが連設された展開形状をしており、組立て時には、スライドパネルのガイド片が閉鎖パネルと閉鎖内壁パネルの間で左右に移動可能となり、側面上半パネルを引っ張ることにより、接続パネルを介してスライドパネルを移動させると、前面パネルの開口が開いた状態となり、この時、ガイド片が閉鎖パネルと閉鎖内壁パネルの間で左右方向に移動し、側面上半パネルの上下に連設した折曲げフラップがそれぞれ上部と下部の隙間を塞ぐようになっていることを特徴とする。

本発明の振出しカートンは、サック貼りしたブランクを角筒状に起こして底部又は上部のいずれか一方を閉じてから、内容物を充填した後、底部と上部のうちの残った方を閉じることで組み立てられるので、通常の充填機をそまま使用して充填組立工程を行うことができることから、充填機に改良を加えるなどのコストを掛ける必要がない。

本発明に係る振出しカートンの一例を示す示す斜視図である。図１の振出しカートンを形成するブランクの展開図である。図２のブランクをサック貼りした状態で示す表側の平面図である。図２のブランクをサック貼りした状態で示す裏側の平面図である。図１の振出しカートンを開けた示す斜視図である。

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１に示す振出しカートンＣは、紙器用の板紙を打ち抜いて形成された図２に示す展開形状をした１枚ブランクＢを組み立てて形成される。

図２に示すブランクＢにおいて１は狭幅の側面パネルであり、前記側面パネルの両側辺にそれぞれ折線ａ，ｂを介して前記狭幅の側面パネル１よりも広幅の前面パネル２と広幅の背面パネル３が連設されている。右側に位置する前面パネル２は、前記前面パネル２の上部に振出口用の開口２ａを有するとともに、側辺下半には折線ｃを介して狭幅の側面下半パネル４が連設され、その側面下半パネル４には折線ｄを介して背面外壁パネル５が連設されている。また、左側に位置する背面パネル３の側辺上半には折線ｅを介して狭幅の側面上半パネル６が連設され、その側面上半パネル６には折線ｆを介して接続パネル７が連設され、さらに接続パネル７には折線ｇを介してスライドパネル８が連設されている。側面下半パネル４と側面上半パネル６はブランク組立時において側面パネル１と対向する側面パネルを構成するものであり、また背面外壁パネル５は背面パネル３を覆うサイズである。

側面上半パネル６には、その上下にそれぞれ折線ｈ，ｉを介して外側が円弧状の折曲げフラップ９，１０が連設されており、背面パネル３の側辺下半には折線ｊを介して側面内側パネル１１が連設されており、図示のように、この側面内側パネル１１は下側の折曲げフラップ１０の残りの部分で構成されている。

接続パネル７は側面上半パネル６とほぼ同じ横幅であり、接続パネル７とそれに連設するスライドパネル８とが合わさった横方向の長さは、前面パネル２の横幅より僅かに小さいサイズである。したがって、ブランクＢの組立時において、接続パネル７とスライドパネル８は前面パネル２の内側に位置し、かつスライドパネル８が前面パネル２の開口２ａを内側から塞ぐようになっている。

側面上半パネル６と接続パネル７の境界にはその中ほどに外向きに突き出る形状の切込線αが形成されており、側面上半パネル６と接続パネル７を折線ｆで折り曲げた時に外向きの凸部６ａを形成するようになっている。また、スライドパネル８の上辺には折線ｋを介してガイド片１２が連設されている。

前面パネル２の上辺及び下辺にはそれぞれ折線ｌ，ｍを介して閉鎖パネル１３，１４が連設され、背面パネル３の上辺及び下辺にはそれぞれ折線ｎ，ｏを介して閉鎖内壁パネル１５，１６が連設されている。また、側面パネル１の上辺及び下辺にはそれぞれ折線ｐ，ｑを介して折曲げフラップ１７，１８が連設され、側面内側パネル１１の下辺には折線ｒを介して折曲げフラップ１９が連設されている。

上記のブランクＢは、サック貼りしたものをまとめて充填工程に送り、そこで充填機により粒状の内容物を収納した状態で組み立てられる。

ブランクＢをサック貼りする手順は次のようである。まず、接続パネル７をスライドパネル８とともに折線ｆのところで側面上半パネル６に対して内側に折り返し、その折返した状態で背面パネル３を折線ｂのところで側面パネル１に対して折り返す。次いで、側面下半パネル４を背面外壁パネル５とともに折線ｃのところで前面パネル２に対して折り返しながら、背面パネル３の外面に背面外壁パネル５を貼り合わせることで図３及び図４に示すようなサック貼り状態とする。

サック貼り状態のブランクＢは、通常の充填機に掛け、サック貼り状態から角筒状に起こして底部又は上部のいずれか一方を閉じてから、粒状の内容物を投入した後、底部と上部のうちの残った方を閉じることで組み立てられ、図１の振出しカートンＣが製造される。上部を閉じるには、折曲げフラップ９，１７を内側に折り込んだ後、閉鎖内壁パネル１５を折り曲げ、その上からガイド片１２を折り込み、閉鎖パネル１３を折り曲げて先端寄りのところで閉鎖内壁パネル１５と貼り合わせる。これにより、ガイド片１２は閉鎖パネル１３と閉鎖内壁パネル１５の間で左右に移動可能になる。また、底部を閉じるには、折曲げフラップ１８，１９を内側に折り込んだ後、閉鎖内壁パネル１６を折り曲げ、その上から閉鎖パネル１４を折り曲げて貼り合わせる。

図１の振出しカートンＣから粒状の内容物を取り出すに際しては、カートンＣを把持した手の親指を側面上半パネル６の凸部６ａに掛けて引っ張ることにより、接続パネル７を介してスライドパネル８を移動させ、図５に示す如く前面パネル２の開口２ａを開いた状態とする。この時、ガイド片１２が閉鎖パネル１３と閉鎖内壁パネル１５の間にあるので、スライドパネル８は上下にずれることなく安定した状態で左右方向に移動する。また、側面上半パネル６の上側に連設した円弧状の折曲げフラップ９は、閉鎖内壁パネル１５の内側で回動して上部の隙間を塞ぎ、側面上半パネル６の下側に連設した円弧状の折曲げフラップ１０は、折線ｉで折れ曲がって下部の隙間を塞ぐようになる。

したがって、カートンＣを手で把持したままで、内容物を前面パネル２の開口２ａから振り出すことができる。また、内容物を振り出した後は、そのまま親指で側面上半パネル６を押し込み、接続パネル７を介してスライドパネル８を元の位置に移動させることにより開口２ａを閉じることができる。

上記の振出しカートンＣは、前述した如く、片手で開けて内容物を振り出した後、そのままリクローズすることができる。また、振出し口となる前面パネル２の上部に設ける開口２ａは、スライドパネル８で開閉するようになっているので、必要に応じてそのサイズを大きく設計することができる。

以上、本発明を実施するための形態について詳細に説明してきたが、本発明による振出しカートンは、上記の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。

Ｂブランク
Ｃ振出しカートン
１側面パネル
２前面パネル
２ａ開口
３背面パネル
４側面下半パネル
５背面外壁パネル
６側面上半パネル
６ａ凸部
７接続パネル
８スライドパネル
９，１０折曲げフラップ
１１側面内側パネル
１２ガイド片
１３，１４閉鎖パネル
１５，１６閉鎖内側パネル
１７，１８，１９折曲げフラップ
ａ〜ｒ折線
α 切込線

Claims

１枚のブランクを組み立てて形成される直方体形状のカートンであって、そのブランクは、狭幅の側面パネルの両側辺に広幅の前面パネルと広幅の背面パネルが連設され、前面パネルは該前面パネルの上部に振出口用の開口を有するとともに、側辺下半には狭幅の側面下半パネルが連設され、該側面下半パネルの側辺に背面外壁パネルが連設され、背面パネルの側辺上半には狭幅の側面上半パネルが連設され、側面上半パネルの上下には外側が円弧状の折曲げフラップが連設され、側面上半パネルの側辺に接続パネルを挟んで前面パネルの開口を開閉するためのスライドパネルが連設され、スライドパネルの上辺にはガイド片が連設され、前面パネルの上辺及び下辺には閉鎖パネルが連設され、背面パネルの上辺及び下辺には閉鎖内壁パネルが連設された展開形状をしており、組立て時には、スライドパネルのガイド片が閉鎖パネルと閉鎖内壁パネルの間で左右に移動可能となり、側面上半パネルを引っ張ることにより、接続パネルを介してスライドパネルを移動させると、前面パネルの開口が開いた状態となり、この時、ガイド片が閉鎖パネルと閉鎖内壁パネルの間で左右方向に移動し、側面上半パネルの上下に連設した折曲げフラップがそれぞれ上部と下部の隙間を塞ぐようになっていることを特徴とする振出しカートン。