JP5924436B1 - Cement clinker composition, method for producing the same, and moderately heated Portland cement composition - Google Patents
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Abstract
【課題】流動性が良好であり、かつ発現する強度が高い中庸熱ポルトランドセメント組成物を作製するために用いるセメントクリンカ組成物、そのセメントクリンカ組成物の製造方法およびそのセメントクリンカ組成物を含む中庸熱ポルトランドセメント組成物を提供する。【解決手段】本発明のセメントクリンカ組成物は、セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇであり、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上である。本発明のセメントクリンカ組成物の製造方法は、本発明のセメントクリンカ組成物を製造するための製造方法である。本発明の中庸熱ポルトランドセメント組成物は本発明のセメントクリンカ組成物および石膏を含む。【選択図】なしKind Code: A1 A cement clinker composition used for producing a moderately heated portland cement composition having good fluidity and high strength, a method for producing the cement clinker composition, and a medium containing a cement clinker composition. A thermal Portland cement composition is provided. In the cement clinker composition of the present invention, the content of tin or tin compound with respect to 1 kg of cement clinker composition is 40 to 250 mg in terms of tin element, and β-2CaO in the cement clinker composition -The lattice volume of SiO2 is 347.05 * 10 <-3> nm <3> or more. The manufacturing method of the cement clinker composition of this invention is a manufacturing method for manufacturing the cement clinker composition of this invention. The moderately hot Portland cement composition of the present invention comprises the cement clinker composition of the present invention and gypsum. [Selection figure] None
Description
本発明は、ビーライトの含有量が高いセメントクリンカ組成物、そのセメントクリンカ組成物の製造方法ならびにそのセメントクリンカ組成物を用いて製造した中庸熱ポルトランドセメント組成物に関する。 The present invention relates to a cement clinker composition having a high belite content, a method for producing the cement clinker composition, and a moderately heated Portland cement composition produced using the cement clinker composition.
近年、コンクリート構造物の大型化、高層化が進んでいる。このため、セメント組成物の水和熱によってコンクリート構造物の内部と表面との間に温度差がさらに生じやすくなっている。このようなコンクリート構造物の内部と表面との間の温度差は、コンクリート構造物のひび割れの原因となる。このようなひび割れを防止するために、水和熱が小さい中庸熱ポルトランドセメントや低熱ポルトランドセメントが開発された。中庸熱ポルトランドセメントや低熱ポルトランドセメントでは、水和熱を低くするために、エーライトおよびアルミネート相の含有量を小さくし、その結果として、ビーライトの含有量が高くなる。 In recent years, the size and height of concrete structures have been increasing. For this reason, a temperature difference is more likely to occur between the inside and the surface of the concrete structure due to the heat of hydration of the cement composition. Such a temperature difference between the inside and the surface of the concrete structure causes cracks in the concrete structure. In order to prevent such cracks, moderately hot Portland cement and low heat Portland cement with low heat of hydration were developed. In moderately hot Portland cement and low heat Portland cement, in order to lower the heat of hydration, the content of alite and aluminate phase is decreased, and as a result, the content of belite is increased.
上述したように、コンクリート構造物の大型化、高層化が進んでいるため、コンクリート構造体に要求される強度も高くなっている。また、コンクリート構造物の大型化、高層化にともない、コンクリートにおける運搬、打込みおよび締固めなどの作業を容易にできることがさらに要求されており、コンクリートの流動性が高いことが、ますます重要になっている。このように、コンクリート構造物の大型化、高層化にともない、水和熱が低く、流動性が良好であり、発現する強度が高いセメント組成物が望まれている。そのようなセメント組成物として、たとえば、特許文献１〜５に記載されているセメント組成物が知られている。 As described above, since the size and height of the concrete structure are increasing, the strength required for the concrete structure is also increased. In addition, as concrete structures become larger and taller, it is further required to be able to easily carry out operations such as transporting, placing and compacting in concrete, and high fluidity of concrete is becoming increasingly important. ing. As described above, a cement composition having low heat of hydration, good fluidity, and high strength to be developed has been demanded as the size and height of a concrete structure increase. As such a cement composition, for example, cement compositions described in Patent Documents 1 to 5 are known.
特許文献１に記載のセメント組成物では、高ビーライト系ポルトランドセメントに、シリカフュームおよび石灰石微粉末を添加することによって、水和熱が低くし、流動性を良好にし、発現する強度を高くしている。特許文献２に記載のセメント組成物では、高ビーライト型セメントと高エーライト型セメントとを所定の割合で混合してセメント組成物を作製することによって、中庸熱ポルトランドセメントの発現する強度を高くしている。特許文献３に記載のセメント組成物では、ビーライトを主体とするビーライト系セメントクリンカと、エーライトを主体とするエーライト系セメントクリンカと、石膏とを所定の割合で混合してセメント組成物を作製することによって、発熱量が低くし、初期強度を高くしている。特許文献４に記載のセメント組成物では、エーライトを含むセメントクリンカと、二酸化珪素を主要成分として含む物質とを１１００℃以上の温度領域で接触反応させることによって生成したビーライト（Ａ）および、エーライトの分解によって生じた酸化カルシウムと二酸化珪素を主要成分として含む物質との反応により生成したビーライト（Ｂ）を含有するセメント組成物を作製することによって、発現する初期強度を高くしている。特許文献５に記載のセメント組成物では、セメント組成物中の固溶アルカリ含有量を０．２重量％以上、０．７５重量％以下とし、ＳＯ３の含有量を１．２重量％以下とし、ＭｇＯの含有量を１．０重量％以下とすることによって、長期強度を維持しつつ初期強度を向上させている。 In the cement composition described in Patent Document 1, by adding silica fume and limestone fine powder to high belite-based Portland cement, the heat of hydration is lowered, the fluidity is improved, and the strength developed is increased. Yes. In the cement composition described in Patent Document 2, a high belite type cement and a high alite type cement are mixed at a predetermined ratio to produce a cement composition, thereby increasing the strength of the moderately heated Portland cement. doing. In the cement composition described in Patent Document 3, a cement composition obtained by mixing a belite-based cement clinker mainly composed of belite, an alite-based cement clinker mainly composed of alite, and gypsum at a predetermined ratio. As a result, the calorific value is reduced and the initial strength is increased. In the cement composition described in Patent Document 4, belite (A) produced by contact-reacting a cement clinker containing alite with a substance containing silicon dioxide as a main component in a temperature region of 1100 ° C. or higher, and By producing a cement composition containing belite (B) produced by a reaction between calcium oxide generated by decomposition of alite and a substance containing silicon dioxide as a main component, the initial strength developed is increased. . In the cement composition described in Patent Document 5, the solid solution alkali content in the cement composition is 0.2 wt% or more and 0.75 wt% or less, and the SO 3 content is 1.2 wt% or less. By setting the MgO content to 1.0 wt% or less, the initial strength is improved while maintaining the long-term strength.
特許文献１〜５に記載されているセメント組成物は、流動性が良好であり、かつ、発現する強度が高いものの、コンクリート構造物の大型化、高層化が益々進んでいるため、流動性がさらに良好であり、かつ、発現する強度がさらに高い中庸熱ポルトランドセメント組成物が望まれている。そこで、本発明は、流動性が良好であり、かつ発現する強度が高い中庸熱ポルトランドセメント組成物、その中庸熱ポルトランドセメント組成物の製造に用いるセメントクリンカ組成物およびそのセメントクリンカ組成物の製造方法を提供することを目的とする。 Although the cement compositions described in Patent Documents 1 to 5 have good fluidity and high strength to develop, the increase in the size and height of the concrete structure is increasing, so the fluidity is increased. There is a need for a moderately hot Portland cement composition that is even better and has a higher developed strength. Therefore, the present invention provides a medium-heated Portland cement composition having good fluidity and high strength, a cement clinker composition used for manufacturing the medium-heated Portland cement composition, and a method for manufacturing the cement clinker composition The purpose is to provide.
本発明者等は、鋭意研究を行った結果、セメントクリンカ組成物中のスズまたはスズ化合物の含有量を所定の範囲内にし、かつ、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積を所定の範囲内にすることによって、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は以下のとおりである。
［１］ボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が３０〜５０質量％であり、ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１０〜１６質量％であるセメントクリンカ組成物であって、セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇであり、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上であるセメントクリンカ組成物。
［２］セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量が０．１１〜１．７０質量％であり、ＭｇＯの含有量が０．６５〜１．９０質量％であり、Ｐ２Ｏ５の含有量が０．１０〜０．３０質量％であり、セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量、Ｐ２Ｏ５の含有量およびＭｇＯの含有量が、下記の式（１）の関係を満たす上記［１］に記載のセメントクリンカ組成物。
（固溶しているＳＯ３の含有量）×（Ｐ２Ｏ５の含有量）÷（ＭｇＯの含有量）≧０．０５ （１）
［３］セメントクリンカ組成物中の４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１が１０〜３０である上記［１］または［２］に記載のセメントクリンカ組成物。
［４］ボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が３０〜５０質量％であり、ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１０〜１６質量％であるセメントクリンカ組成物を製造するセメントクリンカ組成物の製造方法であって、セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇになり、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上になるように調整してセメントクリンカ組成物を製造するセメントクリンカ組成物の製造方法。
［５］上記［１］〜［３］のいずれか１つに記載のセメントクリンカ組成物または上記［４］に記載のセメントクリンカ組成物の製造方法によって製造されたセメントクリンカ組成物と、石膏とを含む中庸熱ポルトランドセメント組成物。
As a result of intensive studies, the present inventors set the content of tin or tin compound in the cement clinker composition within a predetermined range, and the lattice volume of β-2CaO.SiO 2 in the cement clinker composition. It was found that the above-mentioned problems can be solved by setting the value within a predetermined range, and the present invention has been completed. That is, the present invention is as follows.
[1] percentage of 2CaO · SiO 2 calculated in Borg formula of 30 to 50 wt%, the total proportion of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated in Borg formula Is a cement clinker composition in which the content of tin or a tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition is 40 to 250 mg in terms of tin element, A cement clinker composition in which the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 is 347.05 × 10 −3 nm 3 or more.
[2] The content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition is 0.11 to 1.70% by mass, the content of MgO is 0.65 to 1.90% by mass, and P 2 The content of O 5 is 0.10 to 0.30% by mass, the content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition, the content of P 2 O 5 and the content of MgO are as follows: Cement clinker composition as described in said [1] satisfy | filling the relationship of Formula (1).
(Content of SO 3 in solution) × (Content of P 2 O 5 ) ÷ (Content of MgO) ≧ 0.05 (1)
[3] the cement clinker composition according to X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 of cement clinker composition is 10 to 30 [1] or [2] .
[4] the ratio of 2CaO · SiO 2 calculated in Borg formula of 30 to 50 wt%, the total proportion of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated in Borg formula Is a method for producing a cement clinker composition, wherein the content of tin or a tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition is 40 to 40% in terms of a tin element. becomes 250 mg, manufacture of cement clinker composition for producing a cement clinker composition was adjusted so that β-2CaO · SiO 2 lattice volume of the cement clinker composition is 347.05 × 10 -3 nm 3 or more Method.
[5] The cement clinker composition according to any one of [1] to [3] above, or the cement clinker composition manufactured by the method of manufacturing a cement clinker composition according to [4], gypsum, A moderately hot Portland cement composition.
本発明によれば、流動性が良好であり、かつ発現する強度が高い中庸熱ポルトランドセメント組成物を作製するために用いるセメントクリンカ組成物、そのセメントクリンカ組成物の製造方法およびそのセメントクリンカ組成物を含む中庸熱ポルトランドセメント組成物を提供することができる。 According to the present invention, a cement clinker composition used for producing a moderately heated Portland cement composition having good fluidity and high strength, a method for producing the cement clinker composition, and the cement clinker composition A moderately hot Portland cement composition can be provided.
［セメントクリンカ組成物］
本発明のセメントクリンカ組成物は、ボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が３０〜５０質量％であり、ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１０〜１６質量％であるセメントクリンカ組成物であって、セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇであり、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上である。
[Cement clinker composition]
Cement clinker composition of the present invention, the proportion of 2CaO · SiO 2 calculated by the Borg type is 30 to 50 wt%, 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · calculated in Borg formula A cement clinker composition having a total proportion of FeO 3 of 10 to 16% by mass, wherein the content of tin or a tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition is 40 to 250 mg in terms of tin element, The lattice volume of β-2CaO · SiO 2 in the cement clinker composition is 347.05 × 10 −3 nm 3 or more.
また、本発明のセメントクリンカ組成物は、セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量が０．１１〜１．７０質量％であり、ＭｇＯの含有量が０．６５〜１．９０質量％であり、Ｐ２Ｏ５の含有量が０．１０〜０．３０質量％であり、セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量、Ｐ２Ｏ５の含有量およびＭｇＯの含有量が、下記の式（１）の関係を満たしてもよい。
（固溶しているＳＯ３の含有量）×（Ｐ２Ｏ５の含有量）÷（ＭｇＯの含有量）≧０．０５ （１）
さらに、本発明のセメントクリンカ組成物は、セメントクリンカ組成物中の４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１が１０〜３０であってもよい。以下、本発明を詳細に説明する。
In the cement clinker composition of the present invention, the content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition is 0.11-1.70% by mass, and the content of MgO is 0.65-1. 90 mass%, the content of P 2 O 5 is 0.10 to 0.30 mass%, the content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition, the content of P 2 O 5 and The content of MgO may satisfy the relationship of the following formula (1).
(Content of SO 3 in solution) × (Content of P 2 O 5 ) ÷ (Content of MgO) ≧ 0.05 (1)
Further, in the cement clinker composition of the present invention, the X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO.Al 2 O 3 .FeO 3 in the cement clinker composition may be 10-30. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明のセメントクリンカ組成物は、セメント組成物を構成する主要組成物であり、石灰石（ＣａＯ成分）、粘土（Ａｌ２Ｏ３成分、ＳｉＯ２成分）、ケイ石（ＳｉＯ２成分）および酸化鉄原料（Ｆｅ２Ｏ３成分）などを適量ずつ配合し、１４５０℃前後の高温で焼成して製造される。セメントクリンカは、３ＣａＯ・ＳｉＯ２（略号：Ｃ３Ｓ）、２ＣａＯ・ＳｉＯ２（略号：Ｃ２Ｓ）、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３（略号：Ｃ３Ａ）、および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３（略号：Ｃ４ＡＦ）を含む。セメントクリンカは、エーライト（Ｃ３Ｓ）およびビーライト（Ｃ２Ｓ）の主要鉱物と、その主要鉱物の結晶間に存在するアルミネート相（Ｃ３Ａ）およびフェライト相（Ｃ４ＡＦ）の間隙相などとから構成される。この中でも、ビーライトは、α型、α’型、β型、γ型（それぞれα−Ｃ２Ｓ、α’−Ｃ２Ｓ、β−Ｃ２Ｓ、γ−Ｃ２Ｓ）の多形が存在し、α型とα’型は高温安定型、β型とγ型は低温安定型となっている。セメントクリンカを得る際、原料を混合した混合物を１４５０℃〜１６００℃の範囲で焼成すると、焼成後の冷却過程において、セメントクリンカ中のビーライトは、α型からα'型やβ型を経てγ型に転移し、安定なγ型となる。これらのうち、ポルトランドセメントに含まれるものは、主としてβ−Ｃ２Ｓであり、これは中庸熱ポルトランドセメントの主要な組成化合物であり、一般にコンクリートの材齢２８日以降の強度発現に大きく寄与する。 The cement clinker composition of the present invention is a main composition constituting the cement composition, and includes limestone (CaO component), clay (Al 2 O 3 component, SiO 2 component), quartzite (SiO 2 component), and iron oxide. Produced by blending appropriate amounts of raw materials (Fe 2 O 3 component) and the like, and firing at a high temperature around 1450 ° C. The cement clinker is composed of 3CaO.SiO 2 (abbreviation: C 3 S), 2CaO · SiO 2 (abbreviation: C 2 S), 3CaO · Al 2 O 3 (abbreviation: C 3 A), and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 (abbreviation: C 4 AF) is included. Cement clinker is composed of the main minerals of alite (C 3 S) and belite (C 2 S) and the aluminate phase (C 3 A) and ferrite phase (C 4 AF) existing between the crystals of the main mineral. It is composed of a gap phase and the like. Among them, belite has α-type, α′-type, β-type, and γ-type (α-C 2 S, α′-C 2 S, β-C 2 S, and γ-C 2 S, respectively). The α type and α ′ type are high temperature stable types, and the β type and γ type are low temperature stable types. When obtaining the cement clinker, if the mixture of raw materials is fired in the range of 1450 ° C. to 1600 ° C., the belite in the cement clinker is changed from α type to α ′ type and β type to γ in the cooling process after firing. Transitions to a mold and becomes a stable γ-type. Among these, what is contained in Portland cement is mainly β-C 2 S, which is a main composition compound of moderately hot Portland cement, and generally greatly contributes to the development of strength after age 28 days of concrete. .
なお、セメントクリンカ組成物における３ＣａＯ・ＳｉＯ２（略号：Ｃ３Ｓ）、２ＣａＯ・ＳｉＯ２（略号：Ｃ２Ｓ）、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３（略号：Ｃ３Ａ）および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３（略号：Ｃ４ＡＦ）の割合は、ＪＩＳ Ｒ ５２０２：１９９９「ポルトランドセメントの化学分析方法」により測定したセメントクリンカにおけるＣａＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３およびＦｅ２Ｏ３の割合から、セメント化学の分野でボーグ式と呼ばれる計算式により求められる（たとえば、大門正機編訳「セメントの化学」、内田老鶴圃（１９８９）、ｐ．１１を参照）。 Note that 3CaO · SiO 2 (abbreviation: C 3 S), 2CaO · SiO 2 (abbreviation: C 2 S), 3CaO · Al 2 O 3 (abbreviation: C 3 A) and 4CaO · Al 2 O in the cement clinker composition. The ratio of 3 · FeO 3 (abbreviation: C 4 AF) is the ratio of CaO, SiO 2 , Al 2 O 3 and Fe 2 O 3 in cement clinker measured by JIS R 5202: 1999 “Chemical analysis method of Portland cement”. From the calculation formula called the Borg formula in the field of cement chemistry (see, for example, Daimon Masaki's translation "Cement Chemistry", Uchida Otsukuru (1989), p. 11).
（３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合）
本発明のセメントクリンカ組成物におけるボーグ式で算出された３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合は、好ましくは２９．０〜４９．０質量％であり、より好ましくは３６．５〜４５．５質量％であり、さらに好ましくは４０．５〜４４．０質量％である。ボーグ式で算出された３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が２９．０〜４９．０質量％であると、セメントクリンカ組成物の水和熱が高くなりすぎることを抑制できるとともに、セメントクリンカ組成物の初期強度が低くなりすぎることを抑制できる。
(Ratio of 3CaO · SiO 2 )
The ratio of 3CaO.SiO 2 calculated by the Borg formula in the cement clinker composition of the present invention is preferably 29.0 to 49.0 mass%, more preferably 36.5 to 45.5 mass%. More preferably, it is 40.5-44.0 mass%. When the proportion of 3CaO · SiO 2 calculated by the Borg formula is 29.0 to 49.0% by mass, the heat of hydration of the cement clinker composition can be suppressed from becoming too high, and the initial value of the cement clinker composition can be suppressed. It can control that intensity becomes too low.
（２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合）
本発明のセメントクリンカ組成物におけるボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合は、３０〜５０質量％であり、好ましくは３２．０〜４３．５質量％であり、より好ましくは３４．５〜４３．５質量％である。ボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が３０質量％未満であると、結果的に、３ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が高くなり、セメントクリンカ組成物の水和熱が高くなりすぎる場合がある。また、ボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が５０質量％よりも大きくなると、本発明のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物の初期強度が低くなりすぎる場合がある。
(Ratio of 2CaO · SiO 2 )
The ratio of 2CaO · SiO 2 calculated by the Borg formula in the cement clinker composition of the present invention is 30 to 50% by mass, preferably 32.0 to 43.5% by mass, and more preferably 34.5%. It is -43.5 mass%. When the ratio of 2CaO · SiO 2 calculated in Borg formula is less than 30 wt%, consequently, the higher the proportion of 3CaO · SiO 2, which may heat of hydration of the cement clinker composition is too high . Moreover, when the ratio of 2CaO · SiO 2 calculated by the Borg formula is larger than 50% by mass, the initial strength of the cement composition prepared using the cement clinker composition of the present invention may be too low.
（２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積）
本発明のセメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積は、３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上であり、好ましくは３４７．１０×１０−３ｎｍ３以上であり、より好ましくは３４７．２４×１０−３ｎｍ３以上である。β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上未満であると、セメント組成物の流動性が悪くなる場合がある。なお、通常のクリンカ製造条件において、格子体積が３４７．５×１０−３ｎｍ３を超えるβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２を得ることは困難である。また、β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積は、後述する実施例に記載の方法により求められる。
(Lattice volume of 2CaO · SiO 2 )
The lattice volume of β-2CaO · SiO 2 in the cement clinker composition of the present invention is 347.05 × 10 −3 nm 3 or more, preferably 347.10 × 10 −3 nm 3 or more, more preferably. Is 347.24 × 10 −3 nm 3 or more. If the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 is less than 347.05 × 10 −3 nm 3 or more, the fluidity of the cement composition may deteriorate. Note that it is difficult to obtain β-2CaO · SiO 2 having a lattice volume exceeding 347.5 × 10 −3 nm 3 under normal clinker production conditions. Further, the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 is determined by the method described in Examples described later.
また、β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積は、以下のような要因により変化するものと考えられる。たとえば、クリンカ組成物中の微量成分のうち、Ｃｒ、ＶおよびＰなどは、β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の高温変態における安定化に及ぼす作用が強いことが知られている。Ｃｒ、ＶおよびＰは、５価イオンとして、ＳｉＯ２四面体のＳｉイオンと置換し、固溶する。それぞれの５価イオン半径は、Ｃｒ５＋：４６ｐｍ、Ｖ５＋：４０ｐｍ、Ｐ５＋：３５ｐｍであり、Ｓｉ４＋のイオン半径である４１ｐｍに近似しているため、容易に置換するものと考えられる。これらのうち、Ｃｒによる置換が、イオン半径の差から、格子歪（格子体積）を最も増加させる。また、クリンカ組成物中のＳＯ３含有量に対してＭｇＯ含有量が多い場合、結晶生成よりも核生成が促進されるため、格子定数は小さくなる。さらに、ＳＯ３含有量に対してセメント中の全アルカリ含有量が多いと、ＳＯ３はアルカリ硫酸塩となり、結晶生成に影響するＳＯ３が少なくなるため、格子体積は小さくなる傾向にある。また、製造したクリンカを急冷すると、β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積は大きくなる傾向にある。したがって、β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積は、クリンカの原料原単位（各原材料の配合量）やクリンカの冷却速度の調節により制御することができる。これらの調節は、サンプリングしたセメント組成物におけるβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積の値を求め、これに基づいて行うことができる。 Further, the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 is considered to change due to the following factors. For example, among trace components in the clinker composition, it is known that Cr, V, P, and the like have a strong effect on stabilization of β-2CaO · SiO 2 at high temperature transformation. Cr, V, and P are substituted with Si ions of the SiO 2 tetrahedron as pentavalent ions and are dissolved. Respective pentavalent ionic radii are Cr 5+ : 46 pm, V 5+ : 40 pm, and P 5+ : 35 pm, which are close to the ionic radius of Si 4+ , 41 pm, and are considered to be easily replaced. Of these, substitution with Cr maximizes lattice strain (lattice volume) due to the difference in ionic radii. In addition, when the MgO content is higher than the SO 3 content in the clinker composition, the nucleation is promoted more than the crystal formation, so the lattice constant becomes small. Furthermore, the total alkali content in the cement against SO 3 content is high, SO 3 becomes alkali sulfate, since the SO 3 that affect crystal formation decreases, the lattice volume tends to decrease. Further, when the produced clinker is rapidly cooled, the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 tends to increase. Therefore, the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 can be controlled by adjusting the raw material unit of clinker (the amount of each raw material) and the cooling rate of the clinker. These adjustments can be made based on the value of the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 in the sampled cement composition.
また、以下の推測は本発明を限定しないが、β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上であると、本発明のセメントクリンカ組成物を用いたセメント組成物の流動性をさらに改善することができるのは以下の理由によるものと推測される。β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積は、注水時にセメントクリンカ組成物に含まれる硫酸アルカリや石膏から溶解した硫酸イオンの吸着量と関係がある。β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積の増大にともない、β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の結晶の歪が大きくなることによって、選択的にβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２結晶表面への硫酸イオン吸着量が増大する。β−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の結晶表面への硫酸イオンの吸着によって、液相中の硫酸イオン濃度が減少すると、硫酸イオンと競争吸着する混和剤のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２結晶以外の結晶表面への吸着量が増大することにより、セメント組成物全体として流動性が改善される。 Further, the following estimation does not limit the present invention, but a cement composition using the cement clinker composition of the present invention when the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 is 347.05 × 10 −3 nm 3 or more. It is estimated that the fluidity of can be further improved for the following reason. The lattice volume of β-2CaO · SiO 2 is related to the adsorption amount of sulfate ions dissolved from alkali sulfate or gypsum contained in the cement clinker composition during water injection. With the β-2CaO · SiO 2 lattice volume increased by distortion of the crystal of β-2CaO · SiO 2 becomes large, the amount of sulfate ions adsorbed selectively to β-2CaO · SiO 2 crystal surface increases . by adsorption of sulfate ions to the β-2CaO · SiO 2 crystal surface, when the sulfate ion concentration in the liquid phase decreases, to β-2CaO · SiO 2 non crystal crystal surface of the admixture of competitive adsorption and sulfate ions By increasing the amount of adsorption, the fluidity of the cement composition as a whole is improved.
（３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３の割合）
本発明のセメントクリンカ組成物におけるボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３の割合は、好ましくは１．０〜６．０質量％であり、より好ましくは２．５〜５．５質量％であり、さらに好ましくは２．５〜４．０質量％である。ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３の割合が１．０〜６．０質量％であると、セメントクリンカ組成物の焼成中に生成する液相の粘性低下を抑制し、セメントクリンカ組成物の造粒を適切に進行させ、セメントクリンカ組成物の粒径が小さくなることによってクリンカークーラー中の層圧が一定しなくなることを抑制するとともに、水和熱を低くすることができる。なお、クリンカークーラー中の層圧が一定しなくなると、セメントクリンカ組成物の急冷に支障をきたす場合がある。
(Ratio of 3CaO · Al 2 O 3 )
The ratio of 3CaO · Al 2 O 3 calculated by the Borg formula in the cement clinker composition of the present invention is preferably 1.0 to 6.0% by mass, more preferably 2.5 to 5.5% by mass. More preferably, it is 2.5-4.0 mass%. When the ratio of 3CaO · Al 2 O 3 calculated by the Borg formula is 1.0 to 6.0% by mass, the viscosity decrease of the liquid phase generated during firing of the cement clinker composition is suppressed, and the cement clinker composition It is possible to prevent the laminar pressure in the clinker cooler from becoming constant due to appropriately proceeding the granulation of the product and reducing the particle size of the cement clinker composition, and to lower the heat of hydration. In addition, if the laminar pressure in the clinker cooler is not constant, it may hinder the rapid cooling of the cement clinker composition.
（４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の割合）
本発明のセメントクリンカ組成物におけるボーグ式で算出された４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の割合は、好ましくは８．５〜１３．０質量％であり、より好ましくは９．０〜１２．５質量％であり、さらに好ましくは９．５〜１２．０質量％である。ボーグ式で算出された４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の割合が８．５〜１３．０質量％であると、セメントクリンカ組成物が発現する強度をより高くすることができるとともに、水和熱をより低くすることができる。
(Ratio of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 )
Proportion of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated by the Borg type in the cement clinker composition of the present invention is preferably 8.5 to 13.0 wt%, more preferably from 9.0 to 12. It is 5 mass%, More preferably, it is 9.5 to 12.0 mass%. When the ratio of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated by the Borg formula is 8.5 to 13.0% by mass, the strength of the cement clinker composition can be increased, and hydration can be achieved. The heat can be made lower.
（３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合）
本発明のセメントクリンカ組成物におけるボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合は、１０〜１６質量％であり、好ましくは１２．０〜１５．５質量％であり、より好ましくは１２．５〜１４．５質量％である。ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１０質量％未満であると、セメントクリンカ組成物の焼成時に生成する液相の量が少なくなるため、液相介在による固相−液相反応が速やかに進まなくなり、セメントクリンカ組成物の焼成が不十分になる場合がある。また、セメントキルン中にダストが飛散し、バーナーからの輻射熱が遮断されるため、セメントクリンカの焼成を効率よく実施できない場合がある。さらに、本発明のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物の初期強度が低くなりすぎる場合がある。また、ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１６質量％よりも大きいと、操業不良を引き起こしやすくなると同時に、強度に寄与するカルシウムシリケート鉱物の生成が少なくなるため、本発明のセメントクリンカ組成物を用いたセメント組成物の強度が低下する場合がある。また、セメントクリンカ組成物の水和熱が高くなりすぎる場合がある。
(Total proportion of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3)
The total percentage of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated by the Borg type in the cement clinker composition of the present invention is 10 to 16 wt%, preferably 12.0～ It is 15.5 mass%, More preferably, it is 12.5-14.5 mass%. If the total proportion of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated in Borg formula is less than 10 wt%, small amount of liquid phase produced during sintering of the cement clinker composition Therefore, the solid-liquid phase reaction due to the liquid phase intervening may not proceed rapidly, and the cement clinker composition may be insufficiently fired. Moreover, since dust scatters in the cement kiln and the radiant heat from the burner is blocked, the cement clinker may not be fired efficiently. Furthermore, the initial strength of the cement composition prepared using the cement clinker composition of the present invention may be too low. Further, if the total ratio of 3CaO · Al 2 O 3 and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated by the Borg formula is larger than 16% by mass, it is easy to cause a malfunction, and calcium contributes to strength. Since the generation of silicate minerals is reduced, the strength of the cement composition using the cement clinker composition of the present invention may be reduced. In addition, the heat of hydration of the cement clinker composition may become too high.
（４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１）
本発明のセメントクリンカ組成物中の４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１は、好ましくは１０〜３０であり、より好ましくは１０〜２０であり、さらに好ましくは１０〜１５である。４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１が１０〜３０であると、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の水和反応性を安定化させることができる。なお、Ｉ０２０は、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の（０２０）面（２θ＝約１２．１°）のＸ線回折パターンのバックグランドを差し引いたピーク強度であり、Ｉ１４１は、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の（１４１）面（２θ＝約３３．７°）のＸ線回折パターンのバックグランドを差し引いたピーク強度である。また、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１は、セメントクリンカ組成物の焼成後の冷却開始温度を制御することによって調節することができ、冷却開始温度が高いほど、Ｘ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１は減少する。
(X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3)
The X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 in the cement clinker composition of the present invention is preferably 10 to 30, more preferably 10 to 20, and still more preferably. Is 10-15. When X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 is 10 to 30, it is possible to stabilize the hydration of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3. Incidentally, I 020 is a peak intensity minus the background X-ray diffraction pattern of the (020) plane of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 (2θ = approximately 12.1 °), I 141 is 4CaO The peak intensity obtained by subtracting the background of the X-ray diffraction pattern of the (141) plane (2θ = about 33.7 °) of Al 2 O 3 .FeO 3 . Further, X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 can be adjusted by controlling the cooling start temperature after baking of the cement clinker composition, cooling start temperature The higher the X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 is, the higher it is.
（固溶しているＳＯ３の含有量）
本発明のセメントクリンカ組成物にはＳＯ３が固溶している。本発明のセメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量は、好ましくは０．１１〜１．７０質量％であり、より好ましくは０．１１〜１．２０質量％であり、さらに好ましくは０．２５〜１．１５質量％である。固溶しているＳＯ３の含有量が０．１１〜１．７０質量％であると、硬化後のセメント組成物の強度が低下したり、硬化後のセメント組成物に膨張亀裂が発生したりすることを抑制できる。なお、固溶しているＳＯ３の含有量は、以下のようにして算出することができる。セメントクリンカ組成物中のＳＯ３の含有量を、ＪＩＳ Ｒ ５２０２：１９９８「ポルトランドセメントの化学分析方法」に準拠して測定する。一般的に、セメントクリンカ組成物中には可溶性のアルカリ硫酸塩（Ｋ２ＳＯ４、Ｋ３Ｎａ（ＳＯ４）２など）が含まれている。このため、セメント協会標準試験方法、ＪＣＡＳ Ｉ−０４：２００４に準拠してセメントクリンカ組成物中の水溶性アルカリ量を測定し、この測定値に基づいて、ＳＯ３に換算したアルカリ硫酸塩の含有量を算出する。そして、セメントクリンカ組成物中のＳＯ３の含有量から、ＳＯ３に換算したアルカリ硫酸塩の含有量を引き算して、固溶しているＳＯ３の含有量を算出することができる。また、セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量はセメントクリンカ組成物の焼成後の冷却開始温度を制御することによって調節することができ、冷却開始温度が高いほど、固溶しているＳＯ３の含有量は増大する。
(Content of dissolved SO 3 )
SO 3 is dissolved in the cement clinker composition of the present invention. The content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition of the present invention is preferably 0.11 to 1.70% by mass, more preferably 0.11 to 1.20% by mass, Preferably it is 0.25-1.15 mass%. If the content of solid SO 3 is 0.11 to 1.70% by mass, the strength of the cement composition after curing decreases, or expansion cracks occur in the cement composition after curing. Can be suppressed. Note that the content of SO 3 in solid solution can be calculated as follows. The content of SO 3 in the cement clinker composition is measured in accordance with JIS R 5202: 1998 “Chemical analysis method for Portland cement”. Generally, a cement clinker composition contains a soluble alkali sulfate (K 2 SO 4 , K 3 Na (SO 4 ) 2, etc.). For this reason, the amount of water-soluble alkali in the cement clinker composition is measured according to the Cement Association standard test method, JCAS I-04: 2004, and based on this measured value, the content of alkali sulfate converted to SO 3 Calculate the amount. Then, the content of SO 3 of the cement clinker composition, by subtracting the content of the alkali sulfate in terms of SO 3, it is possible to calculate the content of SO 3 which is a solid solution. The content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition can be adjusted by controlling the cooling start temperature after firing the cement clinker composition. The content of SO 3 is increased.
（ＭｇＯの含有量）
本発明のセメントクリンカ組成物はＭｇＯを含む。本発明のセメントクリンカ組成物におけるＭｇＯの含有量は、好ましくは０．６５〜１．９０質量％であり、より好ましくは０．７５〜１．７５質量％であり、さらに好ましくは０．７５〜１．００質量％である。ＭｇＯの含有量が０．６５〜１．９０質量％であると、セメントクリンカ組成物の焼成時に生成する液相の量が少なくなり、液相介在による固相−液相反応が速やかに進まなくなり、セメントクリンカ組成物の焼成が不十分になることを抑制できるとともに、本発明のセメントクリンカ組成物を含むコンクリートの硬化の際に、水和膨張が起こることを抑制できる。なお、ＭｇＯの含有量は、ＪＩＳＲ ５２０２：１９９９「セメントの化学分析方法」に準拠して測定される。また、ＭｇＯは、ＭｇＯを多く含むスラグをセメントクリンカ組成物の原料として用いることにより、セメントクリンカ組成物へ導入される。
(MgO content)
The cement clinker composition of the present invention contains MgO. The content of MgO in the cement clinker composition of the present invention is preferably 0.65 to 1.90% by mass, more preferably 0.75 to 1.75% by mass, and further preferably 0.75 to 0.75%. It is 1.00% by mass. When the content of MgO is 0.65 to 1.90% by mass, the amount of liquid phase generated during firing of the cement clinker composition is reduced, and the solid-liquid phase reaction due to the liquid phase does not proceed rapidly. In addition, it is possible to suppress the firing of the cement clinker composition from being insufficient, and to suppress the occurrence of hydration expansion when the concrete containing the cement clinker composition of the present invention is cured. The MgO content is measured in accordance with JIS R 5202: 1999 “Cement Chemical Analysis Method”. Moreover, MgO is introduce | transduced into a cement clinker composition by using the slag containing many MgO as a raw material of a cement clinker composition.
（Ｐ２Ｏ５の含有量）
本発明のセメントクリンカ組成物はＰ２Ｏ５を含む。本発明のセメントクリンカ組成物におけるＰ２Ｏ５の含有量は、好ましくは０．１０〜０．３０質量％であり、より好ましくは０．１３〜０．２６質量％であり、さらに好ましくは０．１５〜０．２３質量％である。Ｐ２Ｏ５の含有量が０．１０〜０．３０質量％であると、セメントクリンカ組成物の焼成時に生成する液相の量が少なくなるため、液相介在による固相−液相反応が速やかに進まなくなり、セメントクリンカ組成物の焼成が不十分になることを抑制できるとともに、本発明のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物の初期強度が低くなることを抑制できる。なお、Ｐ２Ｏ５の含有量は、ＪＩＳＲ ５２０２：１９９９「セメントの化学分析方法」に準拠して測定される。また、Ｐ２Ｏ５は、Ｐ２Ｏ５を含む一般廃棄物もしくは産業廃棄物をセメントクリンカ組成物の原料として用いることにより、セメントクリンカ組成物へ導入される。
(P 2 O 5 content)
The cement clinker composition of the present invention contains P 2 O 5 . The content of P 2 O 5 in the cement clinker composition of the present invention is preferably 0.10 to 0.30% by mass, more preferably 0.13 to 0.26% by mass, and still more preferably 0. .15 to 0.23 mass%. When the content of P 2 O 5 is 0.10 to 0.30% by mass, the amount of liquid phase generated during the firing of the cement clinker composition is reduced. It is possible to prevent the cement clinker composition from becoming insufficiently fired and to prevent the cement clinker composition from being insufficiently fired, and to reduce the initial strength of the cement composition produced using the cement clinker composition of the present invention. The content of P 2 O 5 is, JISR 5202: is measured according to 1999 "Methods for chemical analysis of cement". Further, P 2 O 5, by using a general waste or industrial waste containing P 2 O 5 as a raw material for cement clinker composition are introduced into the cement clinker composition.
（固溶しているＳＯ３の含有量、Ｐ２Ｏ５の含有量およびＭｇＯの含有量の関係）
本発明のセメントクリンカ組成物において、セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量、Ｐ２Ｏ５の含有量およびＭｇＯの含有量は、下記の式（１）の関係を好ましくは満たし、より好ましくは下記の式（２）の関係を満たし、さらに好ましくは下記の式（３）の関係を満たす。セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量、Ｐ２Ｏ５の含有量およびＭｇＯの含有量は、下記の式（１）の関係を満たすと、本発明のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物が発現する強度が高くなり、流動性も良好になる。
（固溶しているＳＯ３の含有量）×（Ｐ２Ｏ５の含有量）÷（ＭｇＯの含有量）≧０．０５ （１）
（固溶しているＳＯ３の含有量）×（Ｐ２Ｏ５の含有量）÷（ＭｇＯの含有量）≧０．０８ （２）
（固溶しているＳＯ３の含有量）×（Ｐ２Ｏ５の含有量）÷（ＭｇＯの含有量）≧０．１５ （３）
(Relationship between SO 3 content, P 2 O 5 content and MgO content in solid solution)
In the cement clinker composition of the present invention, the content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition, the content of P 2 O 5 and the content of MgO preferably have the relationship of the following formula (1): More preferably, the relationship of the following formula (2) is satisfied, and further preferably the relationship of the following formula (3) is satisfied. When the content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition, the content of P 2 O 5 and the content of MgO satisfy the relationship of the following formula (1), the cement clinker composition of the present invention is The strength of the cement composition produced by using it is increased, and the fluidity is also improved.
(Content of SO 3 in solution) × (Content of P 2 O 5 ) ÷ (Content of MgO) ≧ 0.05 (1)
(Content of SO 3 in solution) × (Content of P 2 O 5 ) ÷ (Content of MgO) ≧ 0.08 (2)
(Content of SO 3 in solid solution) × (Content of P 2 O 5 ) ÷ (Content of MgO) ≧ 0.15 (3)
（スズまたはスズ化合物の含有量）
本発明のセメントクリンカ組成物はスズもしくはスズ化合物を含む。本発明のセメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量は、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇであり、好ましくは４０〜２２０ｍｇであり、より好ましくは４０〜２００ｍｇである。セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０ｍｇ未満であると、本発明のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物の流動性が低下し、発現する強度が弱くなる場合がある。セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、２５０ｍｇよりも大きくなると、本発明のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物の流動性が混練直後に低下する場合がある。なお、スズまたはスズ化合物の含有量は、ＪＩＳＲ ５２０２：１９９９「セメントの化学分析方法」に準拠して測定される。
(Content of tin or tin compound)
The cement clinker composition of the present invention contains tin or a tin compound. The content of tin or a tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition of the present invention is 40 to 250 mg, preferably 40 to 220 mg, more preferably 40 to 200 mg in terms of tin element. When the content of tin or tin compound with respect to 1 kg of cement clinker composition is less than 40 mg in terms of tin element, the fluidity of the cement composition produced using the cement clinker composition of the present invention decreases, Intensity to develop may be weakened. When the content of tin or tin compound with respect to 1 kg of cement clinker composition is greater than 250 mg in terms of tin element, the fluidity of the cement composition produced using the cement clinker composition of the present invention is immediately after kneading. May decrease. In addition, content of tin or a tin compound is measured based on JISR5202: 1999 "Chemical analysis method of cement".
［セメントクリンカ組成物の製造方法］
本発明は、ボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合が３０〜５０質量％であり、ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１０〜１６質量％であるセメントクリンカ組成物を製造するセメントクリンカ組成物の製造方法であって、セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇになり、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上になるように調整してセメントクリンカ組成物を製造する。
[Method for producing cement clinker composition]
The present invention, the ratio of 2CaO · SiO 2 calculated by the Borg type is 30 to 50 wt%, of the total 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated in Borg formula A method for producing a cement clinker composition for producing a cement clinker composition having a ratio of 10 to 16% by mass, wherein the content of tin or a tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition is 40 The cement clinker composition is manufactured by adjusting the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 in the cement clinker composition to be 347.05 × 10 −3 nm 3 or more.
本発明のセメントクリンカ組成物の製造方法における、ボーグ式で算出された２ＣａＯ・ＳｉＯ２の割合、ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合、セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量、およびセメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積は、上述の本発明のセメントクリンカ組成物で説明したものと同様であるので、これらの説明は省略する。 In the method of manufacturing the cement clinker composition of the present invention, the 2CaO · SiO 2 calculated by the Borg type proportions, the sum of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated in Borg formula The ratio, the content of tin or tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition, and the lattice volume of β-2CaO.SiO 2 in the cement clinker composition are the same as those described in the cement clinker composition of the present invention described above. Since there are, explanation of these will be omitted.
本発明のセメントクリンカ組成物は、具体的には、たとえば、以下のようにして製造することができる。セメントクリンカ原料としては、Ｃａ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｐ、Ｓｎなどを含むものであれば、元素単体物、酸化物、炭酸化物などの形態を問わず用いることができ、また、それらの混合物を用いることができる。天然原料の例として、石灰石、粘土、珪石、酸化鉄原料が挙げられ、工業的な原料の例として、上記元素を含む廃棄物原料、高炉スラグ、フライアッシュなどが挙げられる。かかるセメントクリンカ原料の混合割合に関しては、上記式（１）の関係を満たすセメントクリンカ組成物が製造できれば、とくに限定されるものではなく、目的とする鉱物組成に対応した成分組成となるように原料配合を定めることができる。 Specifically, the cement clinker composition of this invention can be manufactured as follows, for example. As a cement clinker raw material, any element including Ca, Si, Al, Fe, Mg, P, Sn, etc. can be used regardless of the form of elemental simple substance, oxide, carbonate, etc. Can be used. Examples of natural raw materials include limestone, clay, silica, and iron oxide raw materials. Examples of industrial raw materials include waste raw materials containing the above elements, blast furnace slag, fly ash, and the like. The mixing ratio of the cement clinker raw material is not particularly limited as long as a cement clinker composition satisfying the relationship of the above formula (1) can be manufactured, and the raw material has a component composition corresponding to the target mineral composition. Formulation can be defined.
そして、目的とするセメントクリンカ組成物が得られるような組成で混合されたセメントクリンカ原料を、下記の焼成条件で焼成し、冷却する。焼成は、通常、電気炉やロータリーキルンなどを用いて行われる。焼成方法としては、たとえば、セメントクリンカ原料を、所定の第１焼成温度および第１焼成時間で加熱して焼成を行う第１焼成工程と、該第１焼成工程後、第１焼成温度から所定の第２焼成温度まで所定の昇温時間をかけて昇温させる昇温工程と、該昇温工程後、第２焼成温度および所定の第２焼成時間で加熱して焼成を行う第２焼成工程と、を含む方法が挙げられる。たとえば、電気炉を用いた場合、セメントクリンカ原料を、１０００℃の焼成温度（第１焼成温度）で３０分間（第１焼成時間）加熱して焼成を行った後（第１焼成工程）、１４５０℃（第２焼成温度）まで３０分間（昇温時間）かけて昇温させ（昇温工程）、さらに１４５０℃で１５分間（第２焼成時間）加熱して焼成を行った後（第２焼成工程）、焼成物を急冷することにより、セメントクリンカ組成物を製造することができる。 And the cement clinker raw material mixed by the composition which can obtain the target cement clinker composition is baked on the following baking conditions, and is cooled. Firing is usually performed using an electric furnace or a rotary kiln. As a firing method, for example, a cement clinker raw material is heated at a predetermined first firing temperature and a first firing time and fired, and after the first firing step, a predetermined firing temperature is determined from the first firing temperature. A temperature raising step for raising the temperature to a second firing temperature over a predetermined temperature rise time, and a second firing step for heating and firing at the second firing temperature and a predetermined second firing time after the temperature raising step, The method including these is mentioned. For example, when an electric furnace is used, the cement clinker raw material is fired by firing at a firing temperature of 1000 ° C. (first firing temperature) for 30 minutes (first firing time) (first firing step), 1450. After heating up to 30 ° C. (second firing temperature) over 30 minutes (temperature raising time) (temperature raising step) and further heating at 1450 ° C. for 15 minutes (second firing time) (second firing) Step), the cement clinker composition can be produced by rapidly cooling the fired product.
［中庸熱ポルトランドセメント組成物］
本発明の中庸熱ポルトランドセメント組成物は、本発明のセメントクリンカ組成物または本発明のセメントクリンカ組成物の製造方法で製造されたセメントクリンカ組成物と石膏とを含む。
[Medium heat Portland cement composition]
The moderately hot Portland cement composition of the present invention includes the cement clinker composition of the present invention or the cement clinker composition produced by the method of producing the cement clinker composition of the present invention and gypsum.
本発明の中庸熱ポルトランドセメント組成物は、混合少量成分をさらに含んでもよい。混合少量成分には、たとえば、流動性、水和速度または強度発現の調節用として添加される、フライアッシュ、高炉スラグあるいはシリカフュームなどが挙げられる。また、他の少量成分には、コンクリートの流動性および強度をより向上させるために添加される、ＡＥ減水剤、高性能減水剤または高性能ＡＥ減水剤、とくにポリカル系高性能ＡＥ減水剤などが挙げられる。 The moderately hot Portland cement composition of the present invention may further comprise a minor component of mixing. Examples of the mixed minor component include fly ash, blast furnace slag, silica fume and the like which are added for adjusting fluidity, hydration rate or strength development. In addition, other minor components include an AE water reducing agent, a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent, particularly a polycal high performance AE water reducing agent, which is added to further improve the fluidity and strength of concrete. Can be mentioned.
［モルタルおよびコンクリート］
本発明の中庸熱ポルトランドセメント組成物を、水と混合することにより、セメントミルクを作製することができ、水および砂と混合することにより、モルタルを作製することができ、砂および砂利と混合することにより、コンクリートを製造することができる。また、上記セメント組成物からモルタルやコンクリートを作製する際、高炉スラグやフライアッシュなどを添加することもできる。
[Mortar and concrete]
Cement milk can be made by mixing the moderately hot Portland cement composition of the present invention with water, mortar can be made by mixing with water and sand, and mixed with sand and gravel. Thus, concrete can be produced. Moreover, when producing mortar and concrete from the said cement composition, blast furnace slag, fly ash, etc. can also be added.
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。なお、実施例は、本発明を限定するものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. In addition, an Example does not limit this invention.
［評価方法］
実施例および比較例のセメント組成物を次の評価方法で評価した。
（３ＣａＯ・ＳｉＯ２、２ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の割合）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物中の３ＣａＯ・ＳｉＯ２、２ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の割合は、セメントクリンカの原料の配合量からセメントクリンカ組成物におけるＣａＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３およびＦｅ２Ｏ３の割合を算出し、その算出結果を用いてボーグ式で算出した。
[Evaluation method]
The cement compositions of Examples and Comparative Examples were evaluated by the following evaluation methods.
(Proportion of 3CaO · SiO 2, 2CaO · SiO 2, 3CaO · Al 2 O 3 , and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3)
Ratio of the Examples and Comparative Examples 3CaO · SiO 2 cement clinker composition of, 2CaO · SiO 2, 3CaO · Al 2 O 3 , and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 from the amount of raw material of cement clinker The ratios of CaO, SiO 2 , Al 2 O 3 and Fe 2 O 3 in the cement clinker composition were calculated, and calculated by the Borg formula using the calculation results.
（３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合）
上記で算出した３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３の割合と、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の割合とを足し算して、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合を算出した。
(Total proportion of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3)
And percentage of 3CaO · Al 2 O 3 calculated above by addition to the percentage of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 , a total of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 The percentage was calculated.
（固溶しているＳＯ３の含有量）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物中のＳＯ３の含有量を、ＪＩＳ Ｒ ５２０２：１９９８「ポルトランドセメントの化学分析方法」に準拠して測定した。測定には、原子吸光分析装置（（株）日立ハイテクノロジーズ製、品番：Ｚ２０００型）を使用した。次に、セメント協会標準試験方法、ＪＣＡＳ Ｉ−０４：２００４に準拠してセメントクリンカ組成物中の水溶性アルカリ量を測定し、この測定値に基づいて、ＳＯ３に換算したアルカリ硫酸塩の含有量を算出した。そして、セメントクリンカ組成物中のＳＯ３の含有量から、ＳＯ３に換算したアルカリ硫酸塩の含有量を引き算して、固溶しているＳＯ３の含有量を算出した。
(Content of dissolved SO 3 )
The content of SO 3 in the cement clinker compositions of Examples and Comparative Examples was measured according to JIS R 5202: 1998 “Chemical analysis method of Portland cement”. For the measurement, an atomic absorption analyzer (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation, product number: Z2000 type) was used. Next, the amount of water-soluble alkali in the cement clinker composition is measured according to the Cement Association Standard Test Method, JCAS I-04: 2004, and based on this measurement value, the content of alkali sulfate converted to SO 3 The amount was calculated. Then, the content of SO 3 of the cement clinker composition, by subtracting the content of the alkali sulfate in terms of SO 3, the content was calculated of SO 3 which is a solid solution.
（ＭｇＯの含有量）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物中のＭｇＯの含有量は、クリンカ原料を配合するときの塩基性炭酸マグネシウムの配合量から算出した。
(MgO content)
The content of MgO in the cement clinker compositions of Examples and Comparative Examples was calculated from the blending amount of basic magnesium carbonate when blending the clinker raw material.
（Ｐ２Ｏ５の含有量）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物中のＭｇＯの含有量は、クリンカ原料を配合するときのリン酸三カルシウムの配合量から算出した。
(P 2 O 5 content)
The content of MgO in the cement clinker compositions of Examples and Comparative Examples was calculated from the blending amount of tricalcium phosphate when blending the clinker raw material.
（スズまたはスズ化合物の含有量）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物中のスズまたはスズ化合物の含有量は、クリンカ原料を配合するときの酸化スズ粉末の配合量から算出した。
(Content of tin or tin compound)
The content of tin or tin compound in the cement clinker compositions of Examples and Comparative Examples was calculated from the blending amount of tin oxide powder when blending the clinker raw material.
（２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積）
以下の測定条件にて粉末Ｘ線回折測定を行い、得られたＸ線回折プロファイルをリートベルト解析ソフトで解析し、β−Ｃ２Ｓの格子体積を求めた。
粉末Ｘ線回折装置：粉末解析用Ｘ線回折装置 Ｘ’Ｐａｒｔ Ｐｏｗｄｅｒ（パナリ ティカル社製）
結晶構造解析用ソフトウエア：（Ｘ’Ｐａｒｔ Ｈｉｇｈ Ｓｃｏｒｅ Ｐｌｕｓ
ｖｅｒｓｉｏｎ ２．１ｂ）
Ｘ線管球 ：Ｃｕ
管電圧−管電流 ：４５ｋＶ−４０ｍＡ
測定範囲（２θ）：１０〜７０°
ステップ幅 ：０．０１７°
スキャン速度 ：０．１０１２°／秒
なお、解析で使用した各クリンカ鉱物の結晶構造データは以下のとおりである。
Ｃ３Ｓ ：単斜晶系（空間群Ｃ１ｍ１） （参考文献１）
Ｃ２Ｓ ：単斜晶系（空間群Ｐ２１／ｎ）（参考文献２）
Ｃ３Ａ（立方晶）：立方晶系（空間群Ｐ２１３） （参考文献３）
Ｃ３Ａ（斜方晶）：斜方晶系（空間群Ｐｂｃａ） （参考文献３）
Ｃ４ＡＦ ：斜方晶系（空間群Ｉｍａ２） （参考文献４）
各参考文献を以下に示す。
参考文献１：F.Nishi and Y.Takeuchi, Tricalcium silicate Ca3O[SiO4]: The monoclinic Superstructure, Zeitschrift fur Krystallographie, vol.172, pp.297-314(1985)
参考文献２：Mumme, W.Hill, R.Bushnell-Wye, G.Segnit, E.Neues Jahrb.Mineral.,Abh., vol.169, p.35(1995)
参考文献３：Y.Takeuchi and F.Nishi, Crystal-chemical Characterization of the 3CaO-Al2O3-Na2O Solid Solution Series, Zeitschrift fur Kristallographie, vol.152, pp,259-307(1980)
参考文献４：A.A.Colville and S.Geller, The Crystal Structute of Brownmillerite, Ca2FeAlO5, Acta Crystallographica, vol.B27, p.2311(1971)
(Lattice volume of 2CaO · SiO 2 )
Powder X-ray diffraction measurement was performed under the following measurement conditions, and the obtained X-ray diffraction profile was analyzed with Rietveld analysis software to determine the lattice volume of β-C 2 S.
X-ray powder diffractometer: X-ray diffractometer for powder analysis X'Part Powder (manufactured by Panaritical)
Software for crystal structure analysis: (X'Part High Score Plus
version 2.1b)
X-ray tube: Cu
Tube voltage-tube current: 45kV-40mA
Measurement range (2θ): 10 to 70 °
Step width: 0.017 °
Scanning speed: 0.1012 ° / sec The crystal structure data of each clinker mineral used in the analysis is as follows.
C 3 S: Monoclinic system (space group C1m1) (Reference 1)
C 2 S: monoclinic system (space group P21 / n) (reference document 2)
C 3 A (cubic): cubic (space group P2 1 3) (reference 3)
C 3 A (orthorhombic): orthorhombic (space group Pbca) (reference 3)
C 4 AF: orthorhombic system (space group Ima2) (reference document 4)
Each reference is listed below.
Reference 1: F.Nishi and Y.Takeuchi, Tricalcium silicate Ca 3 O [SiO 4 ]: The monoclinic Superstructure, Zeitschrift fur Krystallographie, vol.172, pp.297-314 (1985)
Reference 2: Mumme, W. Hill, R. Bushnell-Wye, G. Segnit, E. Neues Jahrb. Mineral., Abh., Vol. 169, p. 35 (1995)
Reference 3: Y. Takeuchi and F. Nishi, Crystal-chemical Characterization of the 3CaO-Al 2 O 3 -Na 2 O Solid Solution Series, Zeitschrift fur Kristallographie, vol.152, pp, 259-307 (1980)
Reference 4: AAColville and S. Geller, The Crystal Structute of Brownmillerite, Ca 2 FeAlO 5 , Acta Crystallographica, vol. B27, p. 2311 (1971)
（固溶しているＳＯ３の含有量、Ｐ２Ｏ５の含有量およびＭｇＯの含有量の関係式）
上記で算出した固溶しているＳＯ３の含有量ならびに上記で測定したＰ２Ｏ５の含有量およびＭｇＯの含有量を下記式（５）に代入して値Ｘを算出した。
Ｘ＝（固溶しているＳＯ３の含有量）×（Ｐ２Ｏ５の含有量）÷（ＭｇＯの含有量） （５）
(Solution of SO 3 content, P 2 O 5 content and MgO content)
The value X was calculated by substituting the solid solution SO 3 content calculated above and the P 2 O 5 content and MgO content measured above into the following formula (5).
X = (content of SO 3 in solid solution) × (content of P 2 O 5 ) ÷ (content of MgO) (5)
（４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物中の４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１は、サリチル酸メタノールを用いてセメントクリンカ組成物中の３ＣａＯ・ＳｉＯ２および２ＣａＯ・ＳｉＯ２を溶出させた後、残ったセメントクリンカ組成物の粉末Ｘ線回折パターンを測定し、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の（０２０）面のＸ線回折パターンのバックグランドを差し引いたピーク強度を、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の（１４１）面のＸ線回折パターンのバックグランドを差し引いたピーク強度で割り算することによって算出した。また、粉末Ｘ線回折の測定条件は以下のとおりである。
粉末Ｘ線回折装置：粉末解析用Ｘ線回折装置 Ｘ’Ｐａｒｔ Ｐｏｗｄｅｒ（パナリティカル社製）
Ｘ線管球：Ｃｕ
管電圧−管電流：４５ｋＶ−４０ｍＡ
測定範囲（２θ）：１０〜７０°
ステップ幅：０．０１７°
スキャン速度：０．１０１２°／秒
(X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3)
X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 of cement clinker composition in Examples and Comparative Examples, 3CaO · SiO 2 and cement clinker composition with salicylic acid in methanol after elution of 2CaO · SiO 2, the remaining powder X-ray diffraction pattern of the cement clinker composition measured, minus the background X-ray diffraction pattern of the (020) plane of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 the peak intensity was calculated by dividing the peak intensity minus the background X-ray diffraction pattern of the (141) plane of 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3. Moreover, the measurement conditions of powder X-ray diffraction are as follows.
X-ray powder diffractometer: X-ray diffractometer for powder analysis X'Part Powder (manufactured by Panalical)
X-ray tube: Cu
Tube voltage-tube current: 45kV-40mA
Measurement range (2θ): 10 to 70 °
Step width: 0.017 °
Scan speed: 0.1012 ° / sec
（ブレーン比表面積値）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物のブレーン比表面積値をＪＩＳ Ｒ ５２０１ 「セメントの物理試験方法」に準拠して測定した。
(Brain specific surface area value)
Blaine specific surface area values of cement compositions prepared using the cement clinker compositions of Examples and Comparative Examples were measured according to JIS R 5201 “Cement physical test method”.
（２８日材齢モルタル強度）
ＪＩＳ Ｒ ５２０１「セメントの物理試験方法：１０．４供試体の作り方」に準拠して、実施例および比較例のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物から作製したモルタルをそれぞれ、４０×４０×１６０ｍｍの金属型枠３個に打設し、２４時間後に脱型してモルタル供試体を３個ずつ作製した。２０℃水中で材齢２８日まで養生し、ＪＩＳＲ ５２０１「セメントの物理試験方法：１０．５測定」に準拠して、圧縮強さを測定した。
(28-day age mortar strength)
In accordance with JIS R 5201 “Cement physical testing method: 10.4 How to make specimens”, 40 × each of mortars prepared from cement compositions prepared using the cement clinker compositions of Examples and Comparative Examples were used. Three metal molds each having a size of 40 × 160 mm were cast, and the mold was removed after 24 hours to prepare three mortar specimens. It was cured in water at 20 ° C. until the age of 28 days, and the compressive strength was measured according to JISR 5201 “Cement physical test method: 10.5 measurement”.
（コンクリートのスランプフロー値の測定）
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物から作製したコンクリートのスランプフロー値を、「高流動コンクリート施工指針の試験方法（土木学会基準）スランプフロー試験」に準拠して測定した。スランプフローの測定は、コンクリート組成物混練りした後５分経過後に実施した。
(Measurement of slump flow value of concrete)
The slump flow value of the concrete produced from the cement composition produced using the cement clinker composition of the example and the comparative example is based on the “Test Method of the High Fluid Concrete Construction Guidelines (JSCE Standard) Slump Flow Test”. It was measured. The slump flow was measured after 5 minutes from the kneading of the concrete composition.
［実施例および比較例のセメント組成物の作製］
以下のようにして、実施例および比較例のセメント組成物を作製した。
[Production of Cement Compositions of Examples and Comparative Examples]
The cement compositions of Examples and Comparative Examples were produced as follows.
＜実施例１〜９、比較例１〜３＞
（セメントクリンカ組成物の作製）
クリンカ原料として、二酸化珪素（キシダ化学（株）製、試薬１級、ＳｉＯ２）、酸化鉄（III）（関東化学（株）製、試薬特級、Ｆｅ２Ｏ３）、炭酸カルシウム（キシダ化学（株）製、試薬１級、ＣａＣＯ３）、酸化アルミニウム（関東化学（株）製、試薬１級、Ａｌ２Ｏ３）、塩基性炭酸マグネシウム（キシダ化学（株）製、試薬特級、４ＭｇＣＯ３・Ｍｇ（ＯＨ）２・５Ｈ２Ｏ）、炭酸ナトリウム（キシダ化学（株）製、無水・特級、Ｎａ２ＣＯ３）、リン酸三カルシウム（キシダ化学（株）製、試薬１級、Ｃａ３（ＰＯ４）２）、硫酸カルシウム２水和物（キシダ化学（株）製、試薬１級、ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）および酸化スズ粉末（和光純薬工業（株）製、型番：Ｎｏ．２０−０１６０）を用いた。
<Examples 1-9, Comparative Examples 1-3>
(Preparation of cement clinker composition)
As clinker raw materials, silicon dioxide (made by Kishida Chemical Co., Ltd., reagent grade 1, SiO 2 ), iron oxide (III) (manufactured by Kanto Chemical Co., Ltd., reagent special grade, Fe 2 O 3 ), calcium carbonate (Kishida Chemical ( Co., Ltd., reagent grade 1, CaCO 3 ), aluminum oxide (manufactured by Kanto Chemical Co., Ltd., reagent grade 1, Al 2 O 3 ), basic magnesium carbonate (made by Kishida Chemical Co., Ltd., reagent special grade, 4MgCO 3. Mg (OH) 2 .5H 2 O), sodium carbonate (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd., anhydrous / special grade, Na 2 CO 3 ), tricalcium phosphate (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd., reagent grade 1, Ca 3 ( PO 4 ) 2 ), calcium sulfate dihydrate (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd., reagent grade 1, CaSO 4 · 2H 2 O) and tin oxide powder (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., model number: No. 20) -0160) was used.
配合量を適宜変えて配合したクリンカ原料を、電気炉に投入して１０００℃で３０分間の焼成を行った後、１０００℃から１４５０℃まで３０分間かけて昇温させ、さらに１４５０℃で１５分間の焼成を行った後、焼成物を急冷して、各実施例、比較例に用いたセメントクリンカを作製した。 The clinker material blended by changing the blending amount appropriately is put into an electric furnace and baked at 1000 ° C. for 30 minutes, then heated from 1000 ° C. to 1450 ° C. over 30 minutes, and further at 1450 ° C. for 15 minutes. After firing, the fired product was rapidly cooled to produce cement clinkers used in the examples and comparative examples.
（セメント組成物の作製）
上記作製したセメントクリンカ組成物に内割りでＳＯ3換算量１．５質量％の半水石膏（関東化学株式会社製半水石膏、型番：０７１０８−０１（焼石膏、鹿１級）とを配合した。そして、配合物を、ブレーン比表面積値が約３０００〜約３３００ｃｍ２／ｇの範囲となるようにボールミルで粉砕して、各実施例および比較例のセメントクリンカ組成物を用いたセメント組成物を作製した。
(Preparation of cement composition)
The above-prepared cement clinker composition is blended with half-water gypsum (Kanto Chemical Co., Ltd., half-water gypsum, model number: 07108-01 (calcined gypsum, deer grade 1) divided into SO 3 in an internal ratio. Then, the blend was pulverized with a ball mill so that the Blaine specific surface area value was in the range of about 3000 to about 3300 cm 2 / g, and a cement composition using the cement clinker composition of each example and comparative example was used. Was made.
（モルタルの作製）
ＪＩＳ Ｒ ５２０１「セメントの物理試験方法」に準拠してモルタルを調製した。
(Mortar preparation)
Mortar was prepared according to JIS R 5201 “Physical Test Method for Cement”.
（コンクリートの作製）
下記の表１に示す配合割合で、実施例および比較例のセメント組成物、砂（揖斐川産川砂）、砂利（西島産砕石）、高性能ＡＥ減水剤（商品名：レオビルドＳＰ８ＳＢ、ＢＡＳＦポゾリス（株）製）および水を、パン型強制ミキサ（岡三機工（株）製、型番：ダマカットミキサー）を用いて均質に混合して、スランプフロー測定用のコンクリートを調製した。
(Production of concrete)
In the blending ratios shown in Table 1 below, the cement compositions of Examples and Comparative Examples, sand (Yodogawa production river sand), gravel (Nishijima crushed stone), high performance AE water reducing agent (trade names: Leo Build SP8SB, BASF Pozzolith Co., Ltd.) )) And water were mixed homogeneously using a pan-type forced mixer (Okasan Kiko Co., Ltd., model number: Damacut mixer) to prepare a concrete for slump flow measurement.
［評価結果］
実施例および比較例のセメントクリンカ組成物の組成および評価結果を下記の表３に示す。
[Evaluation results]
The compositions and evaluation results of the cement clinker compositions of Examples and Comparative Examples are shown in Table 3 below.
また、セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１は、セメントクリンカ組成物の焼成後の冷却開始温度を制御することによって調節することができることを示すために、実施例２と同じ組成のクリンカ組成物について、焼成後の冷却開始温度を変えて、セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１の関係を調べた。その結果を、表４ならびに図１および図２に示す。 Also, the content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition and the X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 in 4CaO.Al 2 O 3 .FeO 3 are the cooling start after firing the cement clinker composition In order to show that the temperature can be adjusted by controlling the temperature, the clinker composition having the same composition as that of Example 2 was changed in the cooling start temperature after firing, and SO 3 dissolved in the cement clinker composition. content and X-ray diffraction intensity ratio 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 of examining the relationship between the I 020 / I 141. The results are shown in Table 4 and FIGS.
（１）実施例１〜９のセメントクリンカ組成物の２８日材齢モルタル強度およびコンクリートのスランプフロー値と、比較例１〜５のセメンのクリンカ組成物の２８日材齢モルタル強度およびコンクリートのスランプフロー値とを比較することによって、セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量を、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇにし、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上にすることによって、そのセメントクリンカ組成物を用いて作製したセメント組成物の発現する強度を高くし、かつ、流動性を良好にできることがわかった。
（２）比較例１のセメントクリンカ組成物は、強度は高かったものの、スズの含有量が４０ｍｇよりも小さかったため、流動性が悪かった。
（３）比較例２のセメントクリンカ組成物は、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３よりも小さかったため、強度は低く、流動性も悪かった。
（４）比較例３のセメントクリンカ組成物は、スズの含有量が４０ｍｇよりも小さく、セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３よりも小さかったため、強度は低く、流動性も悪かった。
（５）表４、図１および図２から４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３におけるＸ線回折強度比Ｉ０２０／Ｉ１４１およびクリンカ組成物に固溶しているＳＯ３の含有量は、セメントクリンカ組成物の焼成後の冷却開始温度を制御することによって調節することができることがわかった。
(1) 28-day-old mortar strength and concrete slump flow value of cement clinker compositions of Examples 1 to 9, and 28-day-old mortar strength and concrete slump of cement clinker compositions of Comparative Examples 1 to 5 By comparing with the flow value, the content of tin or tin compound with respect to 1 kg of cement clinker composition is 40 to 250 mg in terms of tin element, and the lattice of β-2CaO · SiO 2 in the cement clinker composition It has been found that when the volume is set to 347.05 × 10 −3 nm 3 or more, the strength of the cement composition produced using the cement clinker composition can be increased and the fluidity can be improved.
(2) Although the cement clinker composition of Comparative Example 1 was high in strength, the fluidity was poor because the tin content was less than 40 mg.
(3) cement clinker composition of Comparative Example 2, because the lattice volume of the beta-2CaO · SiO 2 cement clinker composition is less than 347.05 × 10 -3 nm 3, the strength is low, fluidity It was bad.
(4) The cement clinker composition of Comparative Example 3 has a tin content of less than 40 mg, and the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 in the cement clinker composition is less than 347.05 × 10 −3 nm 3. Since it was small, its strength was low and its fluidity was also poor.
(5) Table 4, the content of SO 3 which is a solid solution in X-ray diffraction intensity ratio I 020 / I 141 and clinker compositions in 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 from 1 and 2, the cement It was found that the clinker composition can be adjusted by controlling the cooling start temperature after firing.
Claims (3)
ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１０〜１６質量％であるセメントクリンカ組成物であって、
前記セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇであり、
前記セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上であり、
前記セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ ３ の含有量が０．１１〜１．７０質量％であり、
ＭｇＯの含有量が０．６５〜１．９０質量％であり、
Ｐ ２ Ｏ ５ の含有量が０．１０〜０．３０質量％であり、
前記セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ ３ の含有量、Ｐ ２ Ｏ ５ の含有量およびＭｇＯの含有量が、下記の式（１）の関係を満たすセメントクリンカ組成物。
（固溶しているＳＯ ３ の含有量）×（Ｐ ２ Ｏ ５ の含有量）÷（ＭｇＯの含有量）≧０．０５ （１） The ratio of 2CaO · SiO 2 calculated by the Borg formula is 30 to 50% by mass,
A cement clinker composition in which the total ratio of 3CaO · Al 2 O 3 and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated by the Borg formula is 10 to 16% by mass,
The content of tin or tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition is 40 to 250 mg in terms of tin element,
Ri der β-2CaO · SiO 2 lattice volume 347.05 × 10 -3 nm 3 or more of the cement clinker composition,
The content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition is 0.11 to 1.70% by mass,
The content of MgO is 0.65 to 1.90% by mass,
The content of P 2 O 5 is 0.10 to 0.30% by mass,
A cement clinker composition in which the content of SO 3 , the content of P 2 O 5 and the content of MgO dissolved in the cement clinker composition satisfy the relationship of the following formula (1) .
( Content of SO 3 in solution ) × (Content of P 2 O 5 ) ÷ (Content of MgO) ≧ 0.05 (1)
ボーグ式で算出された３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＦｅＯ３の合計の割合が１０〜１６質量％であるセメントクリンカ組成物を製造するセメントクリンカ組成物の製造方法であって、
前記セメントクリンカ組成物１ｋｇに対するスズまたはスズ化合物の含有量が、スズ元素に換算して、４０〜２５０ｍｇになり、前記セメントクリンカ組成物中のβ−２ＣａＯ・ＳｉＯ２の格子体積が３４７．０５×１０−３ｎｍ３以上になり、
前記セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ ３ の含有量が０．１１〜１．７０質量％になり、
ＭｇＯの含有量が０．６５〜１．９０質量％になり、
Ｐ ２ Ｏ ５ の含有量が０．１０〜０．３０質量％になり、
前記セメントクリンカ組成物に固溶しているＳＯ ３ の含有量、Ｐ ２ Ｏ ５ の含有量およびＭｇＯの含有量が、下記の式（１）の関係を満たすように調整してセメントクリンカ組成物を製造するセメントクリンカ組成物の製造方法。
（固溶しているＳＯ ３ の含有量）×（Ｐ ２ Ｏ ５ の含有量）÷（ＭｇＯの含有量）≧０．０５ （１） The ratio of 2CaO · SiO 2 calculated by the Borg formula is 30 to 50% by mass,
A method of manufacturing the cement clinker composition total proportion of 3CaO · Al 2 O 3, and 4CaO · Al 2 O 3 · FeO 3 calculated in Borg formula to produce a cement clinker composition is 10 to 16 wt% And
The content of tin or tin compound with respect to 1 kg of the cement clinker composition is 40 to 250 mg in terms of tin element, and the lattice volume of β-2CaO · SiO 2 in the cement clinker composition is 347.05 ×. Ri Do to 10 -3 nm 3 or more,
The content of SO 3 dissolved in the cement clinker composition is 0.11 to 1.70% by mass,
The content of MgO is 0.65 to 1.90% by mass,
The content of P 2 O 5 is 0.10 to 0.30% by mass,
The cement clinker composition is adjusted so that the content of SO 3 , the content of P 2 O 5 and the content of MgO dissolved in the cement clinker composition satisfy the relationship of the following formula (1) : A method for producing a cement clinker composition.
( Content of SO 3 in solution ) × (Content of P 2 O 5 ) ÷ (Content of MgO) ≧ 0.05 (1)
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