JP5923244B2 - ラベルチェック装置 - Google Patents

Description

本発明は、各種製品等に取り付けられるラベルをチェックするラベルチェック装置に関するものである。

特許文献１には、一枚のラベルに設けられるバーコード等の１次元コード、ＱＲコード等の２次元コード、及び非接触ＩＤタグに記憶されたＩＤコードの三つの識別コードを連続的に読み込んで処理するコード読取装置が開示されている。１次元コード、２次元コード、及びＩＤコードには、製品の製品名や製品型番号、価格、製造日時等の情報内容が含まれている。

特許文献２には、デジタルカメラで撮影した画像に基づいて複数の識別コードを同時に取り込んで処理するコード読取装置が開示されている。

特開２００１−５２１０５号公報 特開２００４−２４０８７４号公報

しかしながら、特許文献１に記載のコード読取装置では、複数種類の１次元コード等がある場合には、識別コードを読み取ることができないという問題がある。また、特許文献２に記載のコード読取装置では、識別コードの読み取りに高価なデジタルカメラを使用しているため、装置のコストダウンを図ることができないという問題がある。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、複数種類の識別コードを読み取ることができ、さらにコストダウンを図ることができるラベルチェック装置を提供することを目的とする。

本発明は、ラベルをチェックするラベルチェック装置において、１次元コード及び２次元コードを読み取り可能なマルチコードリーダとしてのコード読取部と、前記コード読取部の設定を変更するとともに、前記コード読取部から出力された読取信号を処理する制御部と、を備え、前記ラベルは、１次元コード及び２次元コードをそれぞれ異なる形式の識別コードとして有しており、前記制御部は、前記複数の識別コードのうち設定された識別コードのみを前記コード読取部を介して光学的に読み取るように前記コード読取部を設定するとともに、前記コード読取部によって読取可能な識別コードを前記複数の識別コード内において順番に変更することを特徴とする。

本発明のラベルチェック装置によれば、コード読取部はラベルに形成された複数の識別コードを一つずつ順番に読み込むので、制御部は複数種類の識別コードに関する読取信号を順次処理することができ、さらに従来技術のように高価なデジタルカメラを使用することがないのでコストダウンを図ることが可能となる。

本発明の実施形態によるラベルチェック装置の概略構成図である。 本発明の実施形態によるラベルチェック装置によってチェックされるラベルの平面図である。 本発明の実施形態によるラベルチェック装置に備えられる制御部が実行するラベル発行制御を示すフローチャートである。

図面を参照して、本発明の実施形態によるラベルチェック装置１００について説明する。

図１及び図２を参照して、ラベルチェック装置１００の構成及びラベル１０の構成を説明する。図１は、ラベルチェック装置１００の概略構成図である。図２は、ラベルチェック装置１００によってチェックされるラベル１０の平面図である。

図１に示すように、ラベルチェック装置１００は、発行部により発行されたラベル１０をチェックして、ラベル１０が正常に発行された否かを確認する装置である。正常に発行されたラベル１０は、各種製品等に取り付けられ、製品等の個体識別手段として用いられる。

ラベルチェック装置１００は、二つの異なる識別コードを有するラベル１０を発行するラベル発行部２０と、ラベル発行部２０から発行されたラベル１０の各識別コードを読み取るコード読取部３０と、発行されたラベル１０を巻き取って収容するラベル収容部４０と、ラベル発行部２０及びコード読取部３０の動作を制御する制御部５０と、を備える。

ラベル発行部２０は、台紙２１上に載置されたラベルシート１１に製品名や製品型番号、価格、製造日時等の情報内容を含む識別コードを印字して、ラベル１０を発行するプリンタである。ラベルシート１１は、台紙２１の長手方向に沿って等間隔に複数配置されている。台紙２１が移動してラベルシート１１が所定の印字位置に到達した時に、ラベル発行部２０は一枚のラベルシート１１の表面に二つの異なる識別コードを印字する。

図２に示すように、ラベル１０は、ラベルシート１１と、ラベルシート１１に印字された第一識別コードＣ１と、ラベルシート１１に印字された第二識別コードＣ２と、を備える。第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２は上下に並んで配設され、第二識別コードＣ２は第一識別コードＣ１の上方位置に印字される。

第一識別コードＣ１は、１次元コードであって、いわゆるＣＯＤＥ３９のバーコードである。なお、第一識別コードＣ１は、ＣＯＤＥ３９のバーコードに限られず、１次元コードの他の形式であるＪＡＮコードやＵＰＣ等でもよい。

第二識別コードＣ２は、２次元コードであって、いわゆるＱＲコードである。なお、第二識別コードＣ２は、ＱＲコードに限られず、２次元コードの他の形式であるデータマトリックスやＰＤＦ４１７等でもよい。

上記の通り、ラベル１０には、異なる種類の識別コードである第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２が形成されている。第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２には、同じ情報内容を登録してもよく、それぞれ異なる情報内容を登録してもよい。

図１に戻り、ラベルチェック装置１００を構成するコード読取部３０、ラベル収容部４０、及び制御部５０について説明する。

ラベル発行部２０から発行されたラベル１０は、台紙２１に載置された状態でラベル収容部４０に導かれる。ラベル収容部４０は、台紙２１を巻取ドラム４１で巻き取ることで、台紙２１とともにラベル１０を収容する装置である。

コード読取部３０は、ラベル発行部２０とラベル収容部４０との間であって、ラベル発行部２０のラベル排出位置近傍に配置される。

コード読取部３０は、ラベル１０をチェックするために使用される機器であり、１次元コード及び２次元コードの両方を読み取り可能な光学式のマルチコードリーダである。コード読取部３０は、先端に形成された窓部を介して、所定の読取位置に位置しているラベル１０の第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２を非接触で読み取る。コード読取部３０は、異なる複数の識別コードの中から読取可能な識別コードを一つ設定することができるように構成されている。

なお、コード読取部３０は、可動アーム３１によって支持されている。この可動アーム３１を調整することで、ラベル１０に対するコード読取部３０の窓部の位置を変更することができる。

制御部５０は、ラベル発行部２０及びコード読取部３０のそれぞれと相互通信可能に接続される。制御部５０は、中央演算装置（ＣＰＵ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、及び入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏインターフェイス）を有するコンピュータである。本実施形態では、制御部５０は、パソコン等の端末であり、外部からラベル発行部２０及びコード読取部３０を制御するように構成される。

制御部５０は、所定の入力データをマニュアル入力可能な入力部５１と、種々の表示情報を表示する表示部５２と、を備える。制御部５０の入力部５１を介してラベル発行開始操作が行われた場合には、制御部５０は、ＲＯＭに記憶されたプログラムに基づいてラベル１０を発行するラベル発行制御を実行する。

図３を参照して、ラベルチェック装置１００の制御部５０が実行するラベル発行制御について説明する。図３は、制御部５０によって行われるラベル発行制御の内容を示すフローチャートである。

ラベル発行制御では、制御部５０は、ラベル１０の発行をラベル発行部２０に指示し、この指示に基づき発行されたラベル１０の第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２をコード読取部３０に順番に読み込ませ、コード読取部３０の読取信号に基づいてラベル１０が正常に発行されたか否かを確認する。

ステップ１０では、制御部５０は、入力部５１を介して入力された入力データ等に基づいて、ラベルシート１１に第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２を形成するための指示コマンドを、ラベル発行部２０に対して送信する。ラベル発行部２０は、制御部５０からの指示コマンドに基づいて第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２をラベルシート１１に印字して、ラベル１０を一枚発行する。

ステップ１１では、制御部５０は、１次元コードである第一識別コードＣ１のみを読取可能なように設定変更するための第一設定コマンドを、コード読取部３０に対して送信する。コード読取部３０は、制御部５０からの第一設定コマンドに基づいて、第一識別コードＣ１のみを読取可能な状態に設定される。

ステップ１２では、制御部５０は、ラベル発行部２０によって発行されたラベル１０の第一識別コードＣ１を読み取るための第一読取コマンドを、コード読取部３０に対して送信する。コード読取部３０は、制御部５０からの第一読取コマンドに基づいて、所定の読取位置に位置しているラベル１０の第一識別コードＣ１を読み取る。第一識別コードＣ１に関する読取信号は、コード読取部３０から制御部５０に送信される。

ステップ１３では、制御部５０は、第一識別コード正誤判定処理を実行する。この正誤判定処理では、制御部５０は、受信した第一識別コードＣ１に関する読取信号に基づいて、第一識別コードＣ１が正常に印字されたか否かを判定する。

第一識別コードＣ１が正常に印字されたか否かの判定は、ステップ１０でラベル発行部２０に指示した第一識別コードＣ１の情報内容と、コード読取部３０によって読み取られた第一識別コードＣ１の情報内容とを比較することによって行われる。これら二つの内容が一致する場合には、制御部５０は、第一識別コードＣ１が正常に印字されていると判定する。一方、これら二つの内容が一致しない場合、又はコード読取部３０によって第一識別コードＣ１を読み取ることができなかった場合には、制御部５０は、第一識別コードＣ１に異常があると判定する。

第一識別コードＣ１の異常には、例えば、読み取られた第一識別コードＣ１の情報内容が制御部５０の指示したものと異なる印字内容違いや、第一識別コードＣ１がかすれていたり、欠けていたりしてコード読取部３０によって読み取ることができない印字不良等がある。

ステップ１４では、制御部５０は、２次元コードである第二識別コードＣ２のみを読取可能なように設定変更するための第二設定コマンドを、コード読取部３０に対して送信する。コード読取部３０は、制御部５０からの第二設定コマンドに基づいて、第二識別コードＣ２のみを読取可能な状態に設定される。

ステップ１５では、制御部５０は、ラベル発行部２０によって発行されたラベル１０の第二識別コードＣ２を読み取るための第二読取コマンドを、コード読取部３０に対して送信する。コード読取部３０は、制御部５０からの第二読取コマンドに基づいて、第一識別コードＣ１の正誤判定済みのラベル１０の第二識別コードＣ２を読み取る。第二識別コードＣ２に関する読取信号は、コード読取部３０から制御部５０に送信される。

ステップ１６では、制御部５０は、第二識別コード正誤判定処理を実行する。この正誤判定処理では、制御部５０は、受信した第二識別コードＣ２に関する読取信号に基づいて、第二識別コードＣ２が正常に印字されたか否かを判定する。

第二識別コードＣ２が正常に印字されたか否かの判定は、ステップ１０でラベル発行部２０に指示した第二識別コードＣ２の情報内容と、コード読取部３０によって読み取られた第二識別コードＣ２の情報内容とを比較することによって行われる。これら二つの内容が一致する場合には、制御部５０は、第二識別コードＣ２が正常に印字されていると判定する。一方、これら二つの内容が一致しない場合、又はコード読取部３０によって第二識別コードＣ２を読み取ることができなかった場合には、制御部５０は、第二識別コードＣ２に異常があると判定する。

第二識別コードＣ２の異常には、第一識別コードＣ１の異常と同様に、読み取られた第二識別コードＣ２の情報内容が制御部５０の指示したものと異なる印字内容違いや、第二識別コードＣ２が不明瞭でありコード読取部３０によって読み取ることができない印字不良等がある。

ステップ１７では、制御部５０は、ステップ１３における第一識別コード正誤判定処理の結果及びステップ１６における第二識別コード正誤判定処理の結果に基づいて、ラベル１０が正常に発行されたか否かを判定する。

第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２の両方が正常である場合には、制御部５０は、正常なラベル１０が発行されたと判定し、ステップ１８の処理を実行する。これに対して、第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２の少なくとも一方に異常がある場合には、制御部５０は、異常なラベル１０が発行されたと判定し、ステップ１９の処理を実行する。

ステップ１８では、制御部５０は、入力部５１を介して入力されたデータ等に基づいて、ラベル１０が所定数発行された否かを判定する。

ラベル１０が所定数発行されていない場合には、制御部５０は、ステップ１０の処理を実行し、前回発行されたラベル１０とは異なる情報内容を有するラベル１０を発行するようにラベル発行部２０に対して指示コマンドを送信する。これに対して、ラベル１０が所定数発行されている場合には、制御部５０は、ラベル発行制御の処理を終了する。

ステップ１９では、制御部５０は、エラー報知処理を実行して、残りのラベル１０を発行することなくラベル発行制御の処理を終了する。

このエラー報知処理においては、制御部５０は、ステップ１３の第一識別コード正誤判定処理の結果及びステップ１６の第二識別コード正誤判定処理の結果に基づいて、エラー内容を制御部５０の表示部５２に表示する。これにより、エラー内容の詳細が作業者等に報知される。

上記した本実施形態のラベルチェック装置１００によれば、以下の効果を奏することができる。

ラベルチェック装置１００では、第一識別コードＣ１のみを読込可能に設定されたコード読取部３０によってラベル１０の第一識別コードＣ１を読み込んだ後に、第二識別コードＣ２のみを読込可能にコード読取部３０の設定を変更して、設定変更されたコード読取部３０によってラベル１０の第二識別コードＣ２を読み込む。このように、コード読取部３０は読取タイミングをずらして第一識別コードＣ１と第二識別コードＣ２とを順番に読み込むので、制御部５０は第一識別コードＣ１に関する読取信号と第二識別コードＣ２に関する読取信号とを順次処理することができる。

本実施形態のラベルチェック装置１００では、複数の識別コードを同時に読み込むための高価なデジタルカメラ等を用いることがなく、ラベルチェック装置１００のコストダウンを図ることができる。

また、ラベルチェック装置１００のコード読取部３０は、ラベル発行部２０のラベル排出位置近傍に配置されるので、ラベル１０発行後の早い段階でラベル１０をチェックすることができる。

さらに、ラベルチェック装置１００の制御部５０は、ラベル発行部２０に指示した第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２の各情報内容と、コード読取部３０によって読み取られた第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２の各情報内容とを比較することによって、第一識別コードＣ１及び第二識別コードＣ２の各正誤判定を行う。そして、制御部５０は、第一識別コードＣ１の正誤判定の結果及び第二識別コードＣ２の正誤判定の結果に基づいて、ラベル１０が正常に発行されたか否かを判定する。これにより、発行直後のラベル１０が正常に発行されたものであるか否かをチェックすることができ、印字不良等の異常を有するラベル１０の流出を防止できる。

本発明は上記の実施の形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなし得ることは明白である。

本実施形態によるラベルチェック装置１００では、ラベル１０に１次元コードである第一識別コードＣ１と２次元コードである第二識別コードＣ２とを形成したが、これに限られるものではない。

例えば、ラベル１０には、異なる形式の１次元コードを二つ形成してもよいし、又は異なる形式の２次元コードを二つ形成してもよい。さらに、ラベル１０には、１次元コード及び２次元コードのうち少なくとも一方のコード類であって、それぞれ異なる形式の識別コードを三つ以上形成してもよい。なお、コード読取部３０は、ラベル１０に形成された各識別コードを読み込み可能なように構成される。

本発明によるラベルチェック装置は、各種製品等に取り付けられるラベルをチェックする装置に適用することができる。

１００ ラベルチェック装置
１０ ラベル
１１ ラベルシート
２０ ラベル発行部
２１ 台紙
３０ コード読取部
３１ 可動アーム
４０ ラベル収容部
４１ 巻取ドラム
５０ 制御部
５１ 入力部
５２ 表示部
Ｃ１ 第一識別コード
Ｃ２ 第二識別コード

Claims (3)

1. ラベルをチェックするラベルチェック装置において、
   １次元コード及び２次元コードを読み取り可能なマルチコードリーダとしてのコード読取部と、
   前記コード読取部の設定を変更するとともに、前記コード読取部から出力された読取信号を処理する制御部と、を備え、
   前記ラベルは、１次元コード及び２次元コードをそれぞれ異なる形式の識別コードとして有しており、
   前記制御部は、前記複数の識別コードのうち設定された識別コードのみを前記コード読取部を介して光学的に読み取るように前記コード読取部を設定するとともに、前記コード読取部によって読取可能な識別コードを前記複数の識別コード内において順番に変更することを特徴とするラベルチェック装置。
2. ラベルシートに前記複数の識別コードを形成して、前記ラベルを発行するラベル発行部をさらに備え、
   前記コード読取部は、前記ラベル発行部のラベル排出位置近傍に設けられ、
   前記制御部は、前記ラベル発行部によって発行された前記ラベルの前記複数の識別コードを読み取るように前記コード読取部を制御することを特徴とする請求項１に記載のラベルチェック装置。
3. 前記制御部は、
   所定の情報内容を含む前記複数の識別コードを形成するように前記ラベル発行部に対して指示し、
   前記ラベル発行部に指示した前記複数の識別コードの情報内容と、前記コード読取部によって読み取られた前記複数の識別コードの情報内容とを比較することで、前記ラベルが正常に発行されたか否かを判断することを特徴とする請求項２に記載のラベルチェック装置。
   

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