JP5921701B2 - 金属製の押出加工品の製造方法及び押出加工・パイプ押出加工機 - Google Patents
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Description
2 シリンダクロスヘッド
3 引張りプレート
4 カウンタクロスヘッド
5 押圧支持部
6 ラムクロスヘッド
7 ビレット収容体ホルダ
8 ビレット収容体/コンテナ
9 メインシリンダ/メインシリンダハウジング
10 流体静力学的な支承部
11 押出ラム
12 電気モータ/サーボモータ
13 電気モータ/サーボモータ
14 ラック
15 補償容器
16 終端壁/後壁
17 シリンダユニット
18 ビレット
19 押出プランジャ
20 充填弁
21 充填弁カバー/弁カバー
22 環状シリンダ
23 外側管
24 摺動ブッシュ
25 シリンダピストン
26 切欠き
27 連接棒
28 スライドプレート
29 押出方向/矢印
30 タンク
31 押圧ロッド
32 クランプ装置
33 シリンダピストン
34 スライド楔
35a、b 相補楔
36 牽引ロッド
37 複合型の環状シリンダ/クランプユニット
38 工具/工具セット
39 押出残余部
Claims (12)
- 押出加工・パイプ押出加工機(1)での金属製の押出加工品の製造方法であって、
前記押出加工・パイプ押出加工機(1)は、シリンダクロスヘッド(2)と、該シリンダクロスヘッド(2)に結合されているカウンタクロスヘッド(4)とから成るプレスフレームを有し、該プレスフレームにおいて、ビレット収容体(8)を支持する移動可能なビレット収容体ホルダ(7)であって、装填装置によって供給された、押出位置において押出加工されるビレット(18)を、工具(37)を備えた前記カウンタクロスヘッド(4)の手前に移動させるビレット収容体ホルダ(7)と、移動可能なラムクロスヘッド(6)と、が設けられていて、
前記シリンダクロスヘッド(2)内にメインシリンダ又はプレスシリンダが配置されていて、該メインシリンダ又はプレスシリンダは、そのシリンダハウジング(9)内において、前記ラムクロスヘッド(6)によって支持されている前方端部において押出プランジャ(19)に結合されている押出ラム(11)を収容し、かつ
前記押出加工・パイプ押出加工機(1)において、タンク管路に接続されているメインシリンダハウジング(9)に対して、前記押出ラム(11)にスライドプレート(28)を介してハイドロリックオイルを供給する補償容器(15)が対応配置されている、押出加工・パイプ押出加工機(1)での金属製の押出加工品の製造方法において、
前記ビレット収容体ホルダ(7)及び前記ラムクロスヘッド(6)の移動・送り運動を、前記押出ラム(11)を伴って電気モータにより実施し、
前記ビレット収容体(8)内に装填されたビレット(18)の予めの据え込み及び前記ビレット(18)の続く押出加工を、前記押出ラム(11)の液圧式の荷重により実施することを特徴とする、押出加工・パイプ押出加工機での金属製の押出製品の製造方法。 - 前記押出プランジャ(19)と工具(37)との間で前記装填されたビレット(18)をクランプするために、前記ビレット収容体ホルダ(7)及び前記ラムクロスヘッド(6)を、前記押出ラム(11)を含めて同時かつ一緒に電気モータにより押出方向(29)に移動させ、
前記補償容器(15)から、前記メインシリンダハウジング(9)内に組み込まれている開放した充填弁(20)を介して、ハイドロリックオイルの第1の量を、前記押出ラム(11)の後方で前記メインシリンダ(9)内に押し込み、
前記ビレット(18)のクランプ後に、前記ビレット収容体ホルダ(7)が通り過ぎていく前記ビレット(18)を前記ビレット収容体(8)内で取り囲むまで、前記ビレット収容体ホルダ(7)だけを電気モータにより移動させ、次いで前記ビレット(18)を予め据え込むために、前記押出方向(29)において前記押出ラム(11)の後方端部に結合されていて、前記補償容器(15)の後壁(16)にフランジ止めされているシリンダユニット(17)に荷重をかけ、
ハイドロリックオイルの第2の量を、開放された前記充填弁(20)を介して前記押出ラム(11)の後方に押し出し、
前記ビレット(18)の押出加工を、前記充填弁(20)が閉じられている状態で、タンク(30)からのハイドロリックオイルによって、前記押出ラム(11)の後方端部に荷重をかけることにより実施し、これに伴い、ハイドロリックオイルの第3の量を、前記補償容器(15)から前記タンク(30)内に押し出すことを特徴とする、請求項1記載の方法。 - 押出残余部(39)を剥ぎ取るために、前記ビレット収容体ホルダ(7)を、前記押出残余部の長さに対応して短い距離だけ、前記押出方向(29)とは逆方向に液圧式に戻すことを特徴とする、請求項2記載の方法。
- 押出加工プロセスが終了した後、前記ビレット収容体ホルダ(7)及び前記ラムクロスヘッド(6)を、前記押出ラム(11)と共に、前記充填弁(20)が開放している状態で、新たに押出加工されるビレット(18)を装填する出発位置へ電気モータにより戻すことを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- シリンダクロスヘッド(2)と、該シリンダクロスヘッド(2)に結合されるカウンタクロスヘッド(4)とか成るプレスフレームを有する、押出加工・パイプ押出加工機若しくは金属押出加工機(1)であって、
前記プレスフレームには、装填装置によって供給される、押出位置において押出加工されるビレット(18)を、工具(37)を備えた前記カウンタクロスヘッド(4)の手前に移動させるビレット収容体(8)を支持する移動可能なビレット収容体ホルダ(7)と、移動可能なラムクロスヘッド(6)とが設けられていて、
前記シリンダクロスヘッド(2)に、メインシリンダ若しくはプレスシリンダが配置されていて、該メインシリンダ若しくはプレスシリンダは、そのシリンダハウジング(9)内に、前記ラムクロスヘッド(6)によって支持される前方端部において押出プランジャ(19)に結合されている押出ラム(11)を収容し、
前記押出加工・パイプ押出加工機若しくは金属押出加工機において、タンク管路に接続されているメインシリンダハウジング(9)に対して、前記押出ラム(11)にスライドプレート(28)を介してハイドロリックオイルを供給する補償容器(15)が対応配置されている、請求項1記載の方法を実施する、押出加工・パイプ押出加工機若しくは金属押出加工機において、
前記ラムクロスヘッド(6)及び前記ビレット収容体ホルダ(7)に対して、電気モータ(12,13)が調整駆動装置として対応配置されていて、前記押出ラム(11)は、前記補償容器(15)内を延びている連接棒(27)を介して、前記補償容器(15)の後壁(16)に外側で取り付けられている、装填されたビレット(18)を予め据え込むように液圧式に荷重をかけるシリンダユニット(17)に結合されていて、
前記連接棒(27)は、前記補償容器(15)から前記メインシリンダへの移行部に組み込まれて設けられた、前記シリンダハウジング(9)の内径に適合する、開放機能において大きな環状横断面を解放する充填弁(20)を備えていることを特徴とする、押出加工・パイプ押出加工機若しくは金属押出加工機。 - 前記ビレット収容体ホルダ(7)及び前記ラムクロスヘッド(6)の各長手方向側面に、ラック(14)と係合している電気モータ(12,13)が設けられていることを特徴とする、請求項5記載の押出加工・パイプ押出加工機。
- 前記電気モータ(12,13)はサーボモータであることを特徴とする、請求項5又は6記載の押出加工・パイプ押出加工機。
- 前記押出ラム(11)を前記シリンダユニット(17)に結合する前記連接棒(27)は、一方で相対する自由端部に前記スライドプレート(28)を支持する外側管(23)と、他方で前記外側管(23)内に挿入されていて、後方で前記シリンダユニット(17)に接続されている押圧ロッド(31)と、から成っていて、
前記押圧ロッド(31)の挿入部分は、前記外側管(23)に一時的に押し付けられるクランプ装置(32)を持って形成されていることを特徴とする、請求項5から7までのいずれか1項の押出加工・パイプ押出加工機。 - 前記クランプ装置(32)は、前記シリンダユニット(17)の荷重付与時に、前記外側管(23)の内壁に相補楔(35a、35b)を押し付ける中央のスライド楔(34)を有することを特徴とする、請求項8記載の押出加工・パイプ押出加工機。
- 前記シリンダユニット(17)は、前記クランプ装置(32)の駆動時に、前記押圧ロッド(31)を介して、前記ビレット(18)を据え込む力を加えるように構成されていることを特徴とする、請求項5から9までのいずれか1項記載の押出加工・パイプ押出加工機。
- 前記充填弁(20)は、前記外側管(23)に鍔付き摺動ブッシュ(24)を介して配置されている充填弁カバー(21)と、前記摺動ブッシュ(24)を押出方向(29)において前記弁カバー(21)の後方で取り囲む環状シリンダ(22)と、から成っていて、該環状シリンダ(22)のシリンダピストン(25)は、ハイドロリックオイルによって荷重をかけられているピストン面に基づいて、前記摺動ブッシュ(24)、ひいては前記弁カバー(21)を、閉鎖位置又は開放位置に動かすことを特徴とする、請求項5から10までのいずれか1項記載の押出加工・パイプ押出加工機。
- 前記各長手方向側面において前記ビレット収容体ホルダ(7)に対して、長手方向における運動自由度を持って前記シリンダクロスヘッド(2)を通じて案内されている、少なくとも1つの牽引ロッド(36)が対応配置されていて、前記牽引ロッド(36)は、前記シリンダクロスヘッド(2)と前記ビレット収容体ホルダ(7)との間の一部の長さにおいて、複合型の環状シリンダ・クランプユニット(37)によって取り囲まれていることを特徴とする、請求項5から11までのいずれか1項記載の押出加工・パイプ押出加工機。
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