JP5910459B2 - 燃料噴射装置 - Google Patents

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Description

本発明は、内燃機関に燃料を噴射する燃料噴射装置に関するものである。
従来の燃料噴射装置は、ポンプから吐出された高圧燃料を蓄えるコモンレールを備えている(例えば、特許文献1参照)。そして、コモンレールはボルト通し穴が形成されたフランジ部を有し、ボルトをボルト通し穴に挿入して内燃機関のシリンダブロックに螺合することにより、コモンレールを内燃機関に直接的に固定している。
特開2001−329929号公報
しかしながら、従来の燃料噴射装置は、コモンレールを内燃機関に直接固定するために、コモンレールにフランジ部を設ける必要があり、このフランジ部がコモンレールの大型化の一因になっている。
本発明は上記点に鑑みて、コモンレールの小型化および軽量化を図ることを目的とする。
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、燃料を加圧して吐出するサプライポンプと、サプライポンプから吐出された高圧燃料を蓄えるコモンレール(1)と、コモンレールから供給される燃料を内燃機関に噴射する燃料噴射弁と、サプライポンプから吐出された高圧燃料をコモンレールに導く第1燃料配管(3)と、コモンレール内の燃料を燃料噴射弁に導く第2燃料配管(6)と、第1燃料配管を保持するとともに内燃機関に固定された第1クランプ部材と、第2燃料配管を保持するとともに内燃機関に固定された第2クランプ部材とを備え、コモンレールは第1燃料配管と第2燃料配管とによって保持されていることを特徴とする。
これによると、コモンレールのフランジ部を廃止して、コモンレールの小型化および軽量化を図ることができる。
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
(a)は本発明の一実施形態における燃料噴射装置の構成を示す図、(b)は(a)のA矢視図、(c)は(a)のB−B断面図、(d)は(a)のC−C断面図である。 (a)は変形例の構成を示す図、(b)は(a)のD矢視図、(c)は(a)のE−E断面図、(d)は(a)のF−F断面図である。
本発明の一実施形態について説明する。
図1に示すように、燃料噴射装置は、高圧燃料を蓄える蓄圧室10が形成されたコモンレール1を備えている。コモンレール1は、燃料を加圧して吐出するサプライポンプ(図示せず)から送られる燃料の入口となる燃料入口部11と、蓄圧室10に蓄えた燃料の出口となる燃料出口部12とを備えている。
なお、本実施形態の燃料噴射装置は2気筒内燃機関用であり、その内燃機関(図示せず)はコモンレール1から供給される燃料を燃焼室に噴射する燃料噴射弁(図示せず)を2個備えている。したがって、本実施形態の燃料噴射装置は、燃料出口部12を2個備えている。
また、コモンレール1には、蓄圧室10の燃料の圧力を検出する圧力センサ2が装着されている。
燃料入口部11には、サプライポンプから吐出された高圧燃料をコモンレール1に導く第1燃料配管3が接続されている。
この第1燃料配管3は、1枚の金属製の板材を折り曲げて形成した第1クランプ部材4により、内燃機関のシリンダブロック5に固定されている。より詳細には、第1クランプ部材4は、第1燃料配管3との間にゴム製のブッシュ40を介在させて第1燃料配管3を挟持し、第1ボルト41によりシリンダブロック5の第1ボス部50に固定されている。
燃料出口部12には、コモンレール1内の燃料を燃料噴射弁に導く第2燃料配管6が接続されている。
この第2燃料配管6は、所定形状に成形された2枚の金属製板材よりなる第2クランプ部材7により、シリンダブロック5に固定されている。より詳細には、第2クランプ部材7は、2本の第2燃料配管6との間にゴム製の第2ブッシュ70を介在させて2本の第2燃料配管6を挟持し、ボルト71によりシリンダブロック5の第2ボス部51に固定されている。
したがって、コモンレール1は、第1クランプ部材4によりシリンダブロック5に固定された第1燃料配管3と、第2クランプ部材7によりシリンダブロック5に固定された第2燃料配管6とによって保持されている。換言すると、コモンレール1は、第1燃料配管3、第1クランプ部材4、第2燃料配管6、および第2クランプ部材7を介して、シリンダブロック5に間接的に保持されている。
これによると、コモンレール1のフランジ部を廃止して、コモンレール1の小型化および軽量化を図ることができる。
また、コモンレール1のフランジ部廃止による構成の簡素化により、コモンレール1の共通化、標準化が容易になる。
ところで、本実施形態の燃料噴射装置は、レール圧が低く(例えば100MPa以下)、また最大噴射量が少ない(例えば50mm3/st)内燃機関に好適である。
すなわち、レール圧が低くまた最大噴射量が少ない場合は、コモンレール1の肉厚を薄くし且つ蓄圧室10の容積を小さくすることにより、コモンレール1のフランジ部廃止と相俟って、コモンレール1を著しく小型、軽量にすることができる。
そして、軽量化により、コモンレール1をシリンダブロック5に間接的に保持しても振動等の問題が発生しにくくなる。
また、蓄圧室10の長さを短くすることができ、蓄圧室10をドリル等で容易に加工することができる。
さらに、コモンレール1の外径を小さくして、素形材の材料費や鍛造等の加工費を低減することができる。
なお、本実施形態では、2気筒内燃機関に適用する例を示したが、本実施形態の燃料噴射装置は3気筒以上の内燃機関にも適用することができる。因みに、図2に示す変形例は、4気筒内燃機関用であり、コモンレール1は燃料出口部12を4個備え、各燃料出口部12と4個の燃料噴射弁が4本の第2燃料配管6にて接続される。
(他の実施形態)
上記実施形態においては、第1燃料配管3および第2燃料配管6をともにクランプ部材4、7によりシリンダブロック5に固定したが、第1燃料配管3および第2燃料配管6のうち一方をクランプ部材4、7によりシリンダブロック5に固定してもよい。
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。
また、上記実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
また、上記実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。
また、上記実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
1 コモンレール
3 第1燃料配管
4 第1クランプ部材
6 第2燃料配管
7 第2クランプ部材

Claims (1)

  1. 燃料を加圧して吐出するサプライポンプと、
    前記サプライポンプから吐出された高圧燃料を蓄えるコモンレール(1)と、
    前記コモンレールから供給される燃料を内燃機関に噴射する燃料噴射弁と、
    前記サプライポンプから吐出された高圧燃料を前記コモンレールに導く第1燃料配管(3)と、
    前記コモンレール内の燃料を前記燃料噴射弁に導く第2燃料配管(6)と、
    前記第1燃料配管を保持するとともに前記内燃機関に固定された第1クランプ部材と、
    前記第2燃料配管を保持するとともに前記内燃機関に固定された第2クランプ部材とを備え、 前記コモンレールは前記第1燃料配管と前記第2燃料配管とによって保持されていることを特徴とする燃料噴射装置。
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