JP5902970B2 - 高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ - Google Patents
高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5902970B2 JP5902970B2 JP2012056008A JP2012056008A JP5902970B2 JP 5902970 B2 JP5902970 B2 JP 5902970B2 JP 2012056008 A JP2012056008 A JP 2012056008A JP 2012056008 A JP2012056008 A JP 2012056008A JP 5902970 B2 JP5902970 B2 JP 5902970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- weld metal
- toughness
- less
- arc welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 241001016380 Reseda luteola Species 0.000 description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 47
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 47
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
C:0.02〜0.10%、
Si:0.25〜0.55%、
Mn:1.50〜1.95%、
Cu:0.15〜0.45%、
Ni:2.7〜3.2%、
Cr:0.35〜0.65%、
Mo:0.15〜0.40%、
Ti:0.02〜0.10%
を含有し、下記式(1)で示されるPtsが0.73〜0.95であり、
Al:0.010%以下、
P:0.020%以下、
S:0.020%以下、
N:0.007%以下、
O:0.010%以下で、
ワイヤ表面にワイヤ10kg当たり送給潤滑油を0.3〜1.0g有することを特徴する高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤである。
Pts=[C]+[Si]/7+[Mn]/5+[Cu]/7+[Ni]/20+[Cr]/8+[Mo]/2+[Ti]/ 5 ・・・式(1)
但し、[C]、[Si]、[Mn]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[Ti]は、C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、Tiのそれぞれの含有量(質量%)を示す。
Cは、固溶強化により溶接金属の強度を向上するために必要な元素である。しかし、Cが0.02%未満であるとこの効果が得られない。一方、0.10%を超えると、溶接割れ感受性が高くなる。なお、好ましくは0.03〜0.09%とする。
Siは、溶接金属の脱酸のために添加する。Siが0.20%未満であると、アークが不安定になる。また、溶接金属が脱酸不足となり靭性が低下する。一方、0.55%を超えると、低温での靭性が安定して得られない。なお、好ましくは0.25〜0.50%とする。
Mnは、Siと同様に主要な脱酸剤として添加する。Mnが1.50%未満であると、溶接金属の靭性を十分に確保できなくなる。また、アークが不安定になる。一方、1.95%を超えると、溶接金属の低温靭性が安定して得られない。なお、好ましくは1.50〜1.90%とする。
Cuは、析出強化作用を有し、変態温度を低下させ組織を微細化して靭性を安定させる。Cuが0.15%未満であると、安定した低温での靭性が得られない。一方、0.45%を超えると、析出脆化が生じて靭性が低下する。また、高温割れが発生しやすくなる。好ましくは0.20〜0.40%とする。
なお、防錆のためにワイヤ表面にCuめっきが施されている場合、このCuめっき量も本発明におけるCu含有量に含まれる。
Niは、変態温度を低下させて組織を微細化すると共に、溶接金属中に固溶して靭性を低下させることなく強度を高める作用を有する。Niが2.7%未満であると、靭性の低下を防止する効果が十分に得られない。一方、3.2%を超えると、粒界が脆化して靭性が低下する。
Crは、変態温度を低下させ、組織を微細化して靭性を向上させる作用を有する。Crが0.35%未満であると、これらの効果が十分に得られない。一方、Crが0.65%を超えると、溶接金属の硬化が著しくなり靭性が低下する。
Moは、NiおよびCrと同様に、変態温度を低下させ、組織を微細化して靭性を向上させる。Moが0.15%未満であると、これらの効果が十分に得られない。一方、0.40%を超えると、低温での靭性が安定して得られない。
Tiは、脱酸剤として作用するとともに溶接金属中にTiの微細酸化物を生成し溶接金属の靭性を向上させる。Tiが0.02%未満であると、低温での靭性が安定して得られない。一方、0.10%を超えると、固溶Tiが多くなって靭性が低下する。
前記C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、MoおよびTiの含有量を独立変数、溶接金属の強度および靭性を従属変数とする重回帰分析を行い、[C]の係数を1として他の成分の回帰係数式として表現したのが下記式のPtsであって、この式により溶接用ワイヤの成分に基づいて算出される溶接金属の強度および靭性の推定値をPtsとした。C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、MoおよびTiの含有量を、下記式のPtsで0.73〜0.95にすることによって、強度を確保しつつ低温での良好で安定した靭性を有する溶接金属が得られる。Ptsが0.73未満であると、溶接金属の強度が低くなる。一方、0.95を超えると、溶接金属の強度が高くなり安定した低温靭性が得られない。
Pts=[C]+[Si]/7+[Mn]/5+[Cu]/7+[Ni]/20+[Cr]/8+[Mo]/2+[Ti]/ 5 ・・・式(1)
なお、Alは、製鋼時に微量必然的に含有するが、溶接金属中に非金属介在物を形成して靭性を低下させるので少ない方が好ましく0.010%以下に制限する。SおよびPは、不純物であり溶接金属の靭性を低下させるため、その含有量をそれぞれ0.020質量%以下とするのが好ましい。
ワイヤ表面の送給潤滑油は、必ずしも限定するものではないが、特に半自動溶接の場合にワイヤの送給性を良好にして、アークが安定でスパッタの発生量を少なくするとともに、溶接欠陥の発生を防止する。ワイヤ表面の送給潤滑剤がワイヤ10kg当たり0.3g未満であると、ワイヤ送給性が不良となりアークが不安定でスパッタ発生量が多くなる。また、スラグ巻き込み欠陥が生じやすくなる。一方、1.0gを超えると、送給ローラ部でワイヤがスリップして、アークが不安定でスパッタ発生量が多くなる。また、溶接金属部にブローホールが生じやすくなるので、ワイヤ10kg当たり0.3〜1.0gとすることが好ましい。
溶接金属の機械的性能の調査は、溶接試験体の板厚1/2tを中心に試験片(JIS Z 2241 10号)およびシャルピー試験片(JIS Z 2242 Vノッチ試験片)を採取して機械試験を実施した。
Claims (1)
- ワイヤ全質量に対する質量%で、
C:0.02〜0.10%、
Si:0.25〜0.55%、
Mn:1.50〜1.95%、
Cu:0.15〜0.45%、
Ni:2.7〜3.2%、
Cr:0.35〜0.65%、
Mo:0.15〜0.40%、
Ti:0.02〜0.10%
を含有し、下記式(1)で示されるPtsが0.73〜0.95であり、
Al:0.010%以下、
P:0.020%以下、
S:0.020%以下、
N:0.007%以下、
O:0.010%以下で、
残部はFeおよび不可避的不純物からなり、
ワイヤ表面にワイヤ10kg当たり送給潤滑油を0.3〜1.0g有することを特徴する高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ。
Pts=[C]+[Si]/7+[Mn]/5+[Cu]/7+[Ni]/20+[Cr]/8+[Mo]/2+[Ti]/5 ・・・式(1)
但し、[C]、[Si]、[Mn]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[Ti]は、C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、Tiのそれぞれの含有量(質量%)を示す。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012056008A JP5902970B2 (ja) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012056008A JP5902970B2 (ja) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013188771A JP2013188771A (ja) | 2013-09-26 |
JP2013188771A5 JP2013188771A5 (ja) | 2014-07-17 |
JP5902970B2 true JP5902970B2 (ja) | 2016-04-13 |
Family
ID=49389595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012056008A Active JP5902970B2 (ja) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5902970B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10266929B2 (en) | 2013-12-24 | 2019-04-23 | Posco | Ultrahigh-strength gas metal arc welded joint having excellent impact toughness, and solid wire for producing same |
JP2018187640A (ja) * | 2017-05-01 | 2018-11-29 | 株式会社神戸製鋼所 | アーク溶接方法及び溶接ワイヤ |
JP6988324B2 (ja) * | 2017-09-27 | 2022-01-05 | 日本製鉄株式会社 | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法 |
CN115302128B (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-13 | 中国科学院金属研究所 | 一种海洋工程用吉帕级低温高韧熔化极气体保护焊焊材及其应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2854650B2 (ja) * | 1990-01-23 | 1999-02-03 | 株式会社神戸製鋼所 | 高張力鋼用migワイヤ |
JP3969322B2 (ja) * | 2003-02-21 | 2007-09-05 | Jfeスチール株式会社 | 炭酸ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤおよびそれを用いた溶接方法 |
JP5457859B2 (ja) * | 2010-01-27 | 2014-04-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温靭性および落重特性に優れた溶接金属 |
-
2012
- 2012-03-13 JP JP2012056008A patent/JP5902970B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013188771A (ja) | 2013-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012086042A1 (ja) | 溶接ソリッドワイヤおよび溶接金属 | |
JP2006289395A (ja) | ガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
JP5244059B2 (ja) | 溶接ソリッドワイヤおよび溶接金属 | |
JP6219259B2 (ja) | 高張力鋼のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP5078918B2 (ja) | 高張力鋼用溶接ワイヤ | |
JP6063355B2 (ja) | 溶接用ソリッドワイヤおよび溶接方法 | |
JP5825210B2 (ja) | パルスガスシールドアーク溶接方法 | |
JP5902970B2 (ja) | 高張力鋼のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
MX2014010898A (es) | Procedimiento para producir junta por soldadura y la junta por soldadura. | |
CN112512742B (zh) | 实心焊丝以及焊接接头的制造方法 | |
JP6235402B2 (ja) | 強度、靭性および耐sr割れ性に優れた溶接金属 | |
JP5449110B2 (ja) | Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
JP5830278B2 (ja) | 耐硫酸性及び耐塩酸性に優れた低合金鋼のサブマージアーク溶接方法 | |
JP2015167995A (ja) | ガスメタルアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
KR20140118901A (ko) | 가스 실드 아크 용접용 플럭스 내장 와이어 | |
JP2014198344A (ja) | 高強度鋼のサブマージアーク溶接方法 | |
JP5955166B2 (ja) | 溶接性に優れる高耐熱、高耐食性を有するフェライト系ステンレス鋼溶接ワイヤ | |
JP5670305B2 (ja) | 高強度鋼板のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
JP2711071B2 (ja) | サブマージアーク溶接用ボンドフラックス | |
JP5870664B2 (ja) | 高強度溶接鋼管およびその製造方法 | |
JP2011206828A (ja) | 細径多電極サブマージアーク溶接用フラックス入り溶接ワイヤ | |
JP4673048B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用ワイヤ | |
JP6386918B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
KR20140147534A (ko) | 고장력강의 가스 실드 아크 용접용 솔리드 와이어 | |
CN118119473A (zh) | 实芯焊丝及焊接接头的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140603 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140603 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150416 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20150417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151020 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160308 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160311 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5902970 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |