JP5901664B2

JP5901664B2 - 多連型液状廃棄物処理装置

Info

Publication number: JP5901664B2
Application number: JP2014010144A
Authority: JP
Inventors: 高橋　正男; 正男高橋; 伸雄村田
Original assignee: Gunma Koike Co Ltd
Current assignee: Gunma Koike Co Ltd
Priority date: 2014-01-23
Filing date: 2014-01-23
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2030-03-10
Also published as: JP2014064959A

Description

本発明は、例えば医療現場において廃棄する必要のある血液やその他の体液や分泌物、または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物を吸引して凝固処理し、廃棄するための多連型液状廃棄物処理装置に関するものである。

医療現場において、特に外科手術を行う際に生じる廃棄する必要のある血液やその他の体液や分泌物または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物は、吸引機で容器や収集袋に集められて廃棄焼却処分される。

これら液状廃棄物の吸引は、病室や手術室に用意される吸引端末を用い、このような吸引端末と処理装置の排気口とをホースで連結することにより、処理装置の容器本体内を負圧状態として用いられる。そして、液状廃棄物は吸引口を通して負圧状態となった処理装置の容器内に収集され、収集された液状廃棄物は容器内に予め準備され、または後から投入する凝固剤により、液状廃棄物を固形化したうえで廃棄する。

また、大きな処理能力を得るために複数の液状廃棄物処理装置を連設して使用するものが特開２００４−３２１３９８号公報（特許文献１）、特開２００１−１９０６１０号公報（特許文献２）、特開２００１−１９０６０９号公報（特許文献３）等に提案されている。

特開２００４−３２１３９８号公報特開２００１−１９０６１０号公報特開２００１−１９０６０９号公報

しかしながら、複数の液状廃棄物処理装置が連設された場合、各容器内の収集袋の上部が負圧のまま次の液状廃棄物処理装置に液状廃棄物が流れ込むため、吸引動作を停止しても収集袋内には負圧がそのまま残っているので、その負圧によりサイフォンの原理でペーシェントホースから過剰に液状廃棄物を吸引して収集袋の蓋近傍まで満杯になり、上流側の容器の排出口とその下流側の容器の吸引口とを連結した接続管内にも液状廃棄物が充満してしまうため、接続管を取り外す際に可撓性の収集袋が収縮し、その圧力により収集袋内の液状廃棄物が外に漏れ出す可能性があり、各容器を分離して廃棄することが困難になるという問題がある。

そこで、本発明は、液状廃棄物が吸引された容器内の圧力を調整して負圧を解消し、過剰な液状廃棄物を吸引して容器の蓋近傍まで満杯になったり、上流側の容器の排出口とその下流側の容器の吸引口とを連結した接続管内にも液状廃棄物が充満することがなく、接続管を安全に取り外して各容器を安全に分離して廃棄することが出来る多連型液状廃棄物処理装置を提供することにある。

前記目的を達成するための本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の第１の構成は、液状廃棄物を収容する容器と、前記容器内に液状廃棄物を導入する吸引口と、前記容器の上部に設けられ、隣設する容器の前記吸引口と連結可能で液状廃棄物を排出する排出口と、を有し、前記吸引口から吸引した液状廃棄物を収容する容器を複数個連結した多連型液状廃棄物処理装置であって、前記容器の上部に設けられ、該容器内を負圧状態とするための排気口と、前記排気口に取り付けられ、液状廃棄物の前記容器外への吸出しを防止するストッパーと、前記容器内に外気を導入して該容器内の圧力を調整し得る圧力調整孔と、前記ストッパーよりも高い位置に配置され、前記圧力調整孔の前記容器内側に該圧力調整孔から液状廃棄物が該容器外へ流出することを防止する逆止弁と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の第２の構成は、前記第１の構成において、前記圧力調整孔の口径直径を０．３ｍｍ以上、且つ６ｍｍ以下としたことを特徴とする。

本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の第１の構成によれば、容器内に外気を導入して該容器内の圧力を調整し得る圧力調整孔を設けたことにより、該圧力調整孔から容器内に外気を導入して液状廃棄物が吸引された容器内の圧力を調整して負圧を解消し、過剰な液状廃棄物を吸引して容器の蓋近傍まで満杯になったり、上流側の容器の排出口とその下流側の容器の吸引口とを連結した接続管内にも液状廃棄物が充満することがなく、接続管を安全に取り外して各容器を安全に分離して廃棄することが出来る。

前記圧力調整孔は、容器上部の蓋に設けたり、最上流側の容器のペーシェントホースが接続される吸引口の外気に露出する側の管壁面に設けたり、そのペーシェントホースの途中の管壁面に設けることも出来る。

また、圧力調整孔の容器内側に設けた逆止弁により、該圧力調整孔から液状廃棄物が該容器外へ流出することを防止することが出来る。即ち、液状廃棄物が逆止弁よりも低い位置にある場合には、該逆止弁が容器の内部と外部とを連通し、圧力調整孔から容器内に外気を導入して液状廃棄物が吸引された容器内の圧力を調整して負圧を解消し、過剰な液状廃棄物を吸引して容器の蓋近傍まで満杯になったり、上流側の容器の排出口とその下流側の容器の吸引口とを連結した接続管内にも液状廃棄物が充満することがなく、接続管を安全に取り外して各容器を安全に分離して廃棄することが出来る。

一方、液状廃棄物が逆止弁に到達する位置まで上昇すると、逆止弁を閉塞して圧力調整孔から液状廃棄物が容器外へ流出することを防止することが出来る。

また、本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の第２の構成によれば、圧力調整孔の口径直径を０．３mm以上、且つ６mm以下の口径範囲で形成すれば排気口を介して容器内を負圧状態にする際に支障がない。また、圧力調整孔を１つだけ設けた場合、吸気時に吸気音が発生する場合には、複数の圧力調整孔を設けて吸気音の発生を解消することが出来る。

多連型液状廃棄物処理装置を正面から見た断面説明図である。多連型液状廃棄物処理装置を側面から見た断面説明図である。多連型液状廃棄物処理装置の容器の断面説明図である。（ａ）は排気口に取り付けられるストッパーの一例を示す斜視図、（ｂ）は圧力調整孔の容器内側に設けられる封止性フィルターの構成を示す斜視図である。封止性フィルターの作用を示す図である。（ａ），（ｂ）は圧力調整孔、封止性フィルターの他の構成を示す断面説明図である。（ａ）は圧力調整孔の容器内側に逆止弁を設けた構成を示す断面説明図、（ｂ）は圧力調整孔の容器内側に設けられる逆止弁の構成を示す斜視図である。（ａ）は最上流側の容器のペーシェントホースが接続される吸引口の外気に露出する側の管壁面に圧力調整孔を設けた一例を示す断面説明図、（ｂ）は最上流側の容器のペーシェントホースの途中の管壁面に圧力調整孔を設けた一例を示す断面説明図、（ｃ）は容器の蓋に設けたキャップに圧力調整孔を設けた構成を示す断面説明図である。

図により本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の一実施形態を具体的に説明する。

［比較例１］
図１乃至図５を用いて、多連型液状廃棄物処理装置の比較例１を具体的に説明する。本比較例１は、複数の廃棄物処理装置を連続させ、液状廃棄物の処理容量を増やした、いわゆる多連型の液状廃棄物処理装置である。

（全体構成）
図１乃至図３に示すように、多連型の液状廃棄物処理装置１は液状廃棄物27を収容する容器となるライナーＬと、該ライナーＬを着脱可能に収納する外容器となるボトルＭとからなるキャニスターボトルＥが複数一直線上に配置されてスタンド２により支持されている。

ボトルＭは、円筒形の透明なプラスチック容器であって、その背面側にスタンド２に着脱可能に係合し得る係合部が設けられており、表面には容量を示す目盛りが切ってある。

図１及び図３に示すように、ライナーＬは低密度ポリエチレン製で可撓性の円筒形の透明な袋の開口部に円形のプラスチック製の蓋３を熱溶着して一体化したものである。従って、ボトルＭの内部にライナーＬを収容したキャニスターボトルＥはライナーＬ内に吸引されて収容された液状廃棄物27を外から容易に視認出来、ボトルＭの表面に設けられた目盛りにより液状廃棄物27の量及び残存許容容量を確認することが出来る。

また、ライナーＬ内の底部４上には、比重が１よりも小さく、凝固剤となる吸水性ポリマー等の吸水性材料６を保持したフロート５が浮上可能に載置されている。

蓋３にはライナーＬの内部に連通して該ライナーＬ内に液状廃棄物27を導入する吸引口７と、隣設する容器となるライナーＬの吸引口７と接続管15を介して連結可能な排出口８が設けられており、吸引口７からライナーＬ内へ液状廃棄物27を吸い込み、排出口８から隣設されたライナーＬの吸引口７へ液状廃棄物27を排出する。

また、蓋３の中央部にはライナーＬの内部に連通して該ライナーＬ内から空気を排出して内部を負圧状態とするための排気口９が設けられている。排気口９のライナーＬ内側の下端部には、液状廃棄物27のライナーＬ外への吸出しを防止するストッパーを構成する図４（ａ）に示す断面逆ハット型の封止性フィルター26が固定リング23により固定されている。

また、蓋３には、ライナーＬ内に外気を導入して該ライナーＬ内の圧力を調整し得る圧力調整孔24ａが形成されたオリフィス部24が設けられている。本実施形態のオリフィス部24は蓋３に口径直径が０．３ｍｍ以上、且つ６ｍｍ以下の圧力調整孔24ａが穿設され、該圧力調整孔24ａの容器内側となるライナーＬ内で該圧力調整孔24ａの外周部には下方が開口された円筒部24ｂが設けられている。

圧力調整孔24ａの容器内側となるライナーＬ内には該圧力調整孔24ａから液状廃棄物27が該ライナーＬ外へ流出することを防止する図４（ｂ）に示す円柱状の封止性フィルター29が円筒部24ｂの下方開口端部内に嵌入されている。封止性フィルター29は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、連続した多数の孔28ａが通気孔として容器となるライナーＬの内部と外部とを連通する多孔性物質28の孔28ａ内に吸水により増積する吸水性高分子粒子28ｂを内包させた物質で円柱状で構成したものであり、オリフィス部24の円筒部24ｂ内に嵌入して気密性及び水密性の接着剤により固定されている。尚、ストッパーとしての封止性フィルター26も同様の物質で構成される。

蓋３に穿設された圧力調整孔24ａに連通する円筒部24ｂ内に嵌入された封止性フィルター29の下端面は、排出口８の下端８ａよりも高いレベル位置に配置され、該排出口８の下端８ａは排気口９に連通して設けられた封止性フィルター26の下端面よりも高いレベル位置に配置される。

上記構成により、圧力調整孔24ａのライナーＬの内側に設けた封止性フィルター29により、該圧力調整孔24ａから液状廃棄物27が該ライナーＬ外へ流出することを防止することが出来る。即ち、液状廃棄物27が封止性フィルター29よりも低い位置にある場合には、該封止性フィルター29を構成する多孔性物質28の連続した多数の孔28ａが通気孔としてライナーＬの内部と外部とを連通し、圧力調整孔24ａからライナーＬ内に外気を導入して液状廃棄物27が吸引されたライナーＬ内の圧力を調整して負圧を解消し、過剰な液状廃棄物27を吸引してライナーＬの蓋３の近傍まで満杯になったり、上流側のライナーＬの排出口８とその下流側のライナーＬの吸引口７とを連結した接続管15内にも液状廃棄物27が充満することがなく、接続管15を安全に取り外して各ライナーＬを安全に分離して廃棄することが出来る。

一方、液状廃棄物27が封止性フィルター29の高さ位置まで上昇して、該封止性フィルター29を構成する多孔性物質28の連続した多数の孔28ａ内に液状廃棄物27が浸入すると、該孔28ａ内に内包させた吸水性高分子粒子28ｂが吸水して膨張増積し、該多孔性物質28の連続した多数の孔28ａからなる通気孔を閉塞して圧力調整孔24ａから液状廃棄物27がライナーＬ外へ流出することを防止することが出来る。

図３に示すように、吸引口７のライナーＬ内側の下端円筒部７ａの外周には、図７（ｂ）に示す断面逆ハット型で底部に弁構造を有する逆止弁25の筒状本体25ｂが嵌装固定されている。

また、蓋３の外周部には把手10ａが設けられたリング状のホルダ10が嵌合して係止されている。ホルダ10は、ボトルＭの開口周縁に嵌め込んで固定するプラスチックからなる環状体に把手10ａを一体的に成形したものである。

図２に示すように、ライナーＬをボトルＭ内に挿入する際には、スタンド２に取り付けられているキャニスターヘッド12を回動軸12ａを中心に上方向に回動させて開放し、スタンド２に一直線上に配列して固定された４個のボトルＭ₁，Ｍ₂，Ｍ₃，Ｍ₄に夫々ライナーＬ₁，Ｌ₂，Ｌ₃，Ｌ₄を挿入する。

このとき、各ライナーＬを各ボトルＭ内に挿入した際、ホルダ10の円筒部がボトルＭの開口部に嵌入されると、該ボトルＭの開口周縁に設けられたパッキン11にホルダ10の鍔部が当接する。そして、キャニスターヘッド12を回動軸12ａを中心に下方向に回動させて閉じることで、図２に示すようにキャニスターヘッド12に設けられた吸引通路13がライナーＬの蓋３に設けられた排気口９に連結されて連通し、これと同時に蓋３及びホルダ10が一体的にスタンド２に固定されたボトルＭに押圧されてパッキン11を介してライナーＬとボトルＭとの間の空間が気密的に密封された状態でライナーＬの蓋３がホルダ10を介してボトルＭに固定される。

第１のキャニスターボトルＥ₁から、第２、第３、第４のキャニスターボトルＥ₂，Ｅ₃，Ｅ₄の順番で一直線上に配置された第１のライナーＬ₁の蓋３に設けられた吸引口７にはペーシェントホース14が連結される。該ペーシェントホース14はその先端を手術、治療中に発生する廃棄すべき血液やその他の体液や分泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物27を吸引すべき患者の患部等に当てて該液状廃棄物27を吸引する。

また、第１のライナーＬ₁の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して第２のライナーＬ₂の蓋３に設けられた吸引口７が連結され、第２のライナーＬ₂の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して第３のライナーＬ₃の蓋３に設けられた吸引口７が連結され、第３のライナーＬ₃の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して第４のライナーＬ₄の蓋３に設けられた吸引口７が連結される。

また、連結の最後となる第４のライナーＬ₄においては、その蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して該第４のライナーＬ₄の蓋３に設けられた閉塞栓16に連結されている。

接続管15の一端部は各ライナーＬの蓋３に設けられた排出口８に対して回動自在且つ気密的に連結されており、排出口８を中心に接続管15を回動させて隣設されるライナーＬの蓋３に形成された吸引口７或いは閉塞栓16に接続管15の他端部を選択的に連結出来るようになっている。

ペーシェントホース14の液状廃棄物処理装置１側に接続される端部には図示しない弁部材が設けてあり、ペーシェントホース14の端部を吸引口７に接続した状態で該吸引口７の開口部周辺に設けられた突起部が弁部材に設けられたゴム弁を押し上げて開放すると共に該吸引口７の開口部内壁面に弁部材の外周部に設けられたＯリングが圧接されて気密性が保持された状態でペーシェントホース14と吸引口７とが連通する。

これら複数のキャニスターボトルＥを保持するスタンド２には吸引圧力（真空圧）を調整するためのコントローラ17が設けられており、医療ガス配管設備の吸引配管設備の吸引配管の末端取り出し口（アウトレットバルブ）或いはエアポンプに接続された一次側吸引ホース18に吸引通路13、排気口９及び封止性フィルター26からなる吸引通路を介してライナーＬの内部が負圧にされる。この吸引通路の中途部に、コントローラ17が接続されており、調整ハンドル17ａを回転させることにより吸引圧力を調整することができる。

一方、図２に示すように、吸引通路13には、吸引通路19が連通されており、該吸引通路19はボトルＭとライナーＬとの隙間空間に連結されている。そして、ライナーＬの内部の吸引圧力と、ボトルＭとライナーＬとの隙間空間の吸引圧力とが等しい吸引圧力で負圧にされるためボトルＭ内においてライナーＬの内外の気圧が等しくなり、可撓性のシートによって構成されたライナーＬが伸縮することなく図２に示す状態で維持され、安定した吸引を行うことが出来る。

排気口９には、ライナーＬの蓋３と一体成形された排気管21が形成されており、この排気管21の開口端部21ａに封止性フィルター26の鍔部26ａの上端面が当接され、該鍔部26ａの下端面に固定リング23の段部23ａが当接すると共に、固定リング23の内周面に鍔部26ａの外周面が嵌合されて断面逆ハット型の封止性フィルター26が気密性及び液密性の接着剤等により固定されている。

本比較例１では、連続した多数の孔28ａが通気孔としてライナーＬの内部と外部とを連通する多孔性物質28からなる封止性フィルター26が排気口９に取り付けた排気管21に外装して接続された固定リング23内に挿入嵌合して固定されているため該排気管21の断面積の範囲内で吸引を行わなければならないという制約があり、封止性フィルター26を例えば単純に円柱型とした場合には容器の内部と外部とを連通する連続した多数の孔28ａからなる通気孔は排気管21の断面積に対応した通気孔の数しか吸気作用を発揮させることが出来ないため十分な吸気量が得られない場合がある。

液状廃棄物処理装置１において、十分な吸気量が得られないと手術中の患者にとっては手術時間が長引いてしまい大きなストレスとなっている。本比較例１では、封止性フィルター26を断面逆ハット型で構成したことにより、単純に円柱型とした封止性フィルターの場合と比較して表面積を大きくすることができ、封止性フィルター26が排気口９に取り付けた排気管21に外装して接続された固定リング23内に挿入嵌合して固定されているため該排気管21の断面積の範囲内で吸引を行わなければならないという制約がありながらも、断面逆ハット型の封止性フィルター26の筒状本体部26ｂの内周凹部により増加した表面積に応じてライナーＬの内部と外部とを連通する連続した多数の孔28ａからなる吸気作用を発揮できる通気孔の数を増加させることが出来、これにより十分な吸気量が得られ、手術中の患者のストレスを最小限に抑えることが出来る。

（フロートの構成）
図１乃至図３に示すように、ライナーＬの底部４上にはフロート５が載置されている。フロート５はその比重が１より小さくなるよう構成され、図１に示すようにライナーＬ内に液状廃棄物27が流入した際には常に該液状廃棄物27の水準まで浮上して気液界面に位置する。

フロート５は環状体５ａの内面縁部に凝固剤となる吸水性ポリマー等の吸水性材料６を充填して保持するカップ部５ｂがふせた形状で支持されており、本比較例１の環状体５ａ及びカップ部５ｂは比重が１より小さいポリプロピレンによって形成されている。

吸引口７からライナーＬ内に吸引された液状廃棄物27は該ライナーＬとフロート５の環状体５ａとの隙間、或いは環状体５ａとカップ部５ｂとの隙間を通って下側へ回り込み、カップ部５ｂの周縁部に展張された透水性シート22に浸透して吸水性材料６に接触し、該吸水性材料６が膨張して該透水性シート22が破れ、吸水性材料６がライナーＬ内に収容された液状廃棄物27に溶け込んで該液状廃棄物27をゲル状に凝固させる。

（封止性フィルターの構成）
封止性フィルター26，29の構成を図４（ａ），（ｂ）及び図５を用いて説明する。図４（ａ）は封止性フィルター26の形状を示す斜視説明図、図４（ｂ）は封止性フィルター29の形状を示す斜視説明図、図５は封止性フィルター26，29の一部拡大断面図である。図４（ａ）に示すように、封止性フィルター26は筒状本体部26ｂが所定の外径直径（例えば２０mm）及び所定の厚み（例えば３mm）を有した断面逆ハット型で形成され、図４（ａ）に示すように、排気管21の開口端部21ａに鍔部26ａの上面が当接され、該鍔部26ａの外周面が固定リング23内に圧入され、或いは機密性の接着剤により固定されている。

封止性フィルター26の形状を断面逆ハット型として、筒状本体部26ｂ内に凹部を有する形状とすることで、表面積を大きくすることが出来、筒状本体部26ｂの内周凹部により増加した表面積に応じてライナーＬの内部と外部とを連通する連続した多数の孔28ａからなる吸気作用を発揮できる通気孔の数を増加させることが出来、これにより十分な吸気量が得られ、手術中の患者のストレスを最小限に抑えることが出来る。

図４（ｂ）に示すように、封止性フィルター29は円柱状で形成され、その外周面が蓋３の一部に穿設された圧力調整孔24ａに連通された円筒部24ｂ内に圧入され、或いは機密性の接着剤により固定されている。

封止性フィルター26，29は、図５（ａ）に示すように、本体を多数の孔28ａが連通した多孔性物質28により構成し、それぞれの孔28ａ内に吸水膨張性を有する吸水性高分子粒子28ｂが固定されている。

多孔性物質28は、ポリエチレン粉粒体にポリアクリル酸ソーダやポリビニルアルコールの不溶化誘導体など、吸水性高分子粉体を１０％〜２０％混合したものを原料として作られる。このように得られた粉体を一定形状の金型に充填し、焼結法により形成されたもので、吸水性高分子が気孔中に内包された焼結多孔性物質である。

ここで吸水性物質として上述の合成樹脂系の他、デンプンやマンナンなどの天然高分子やカルロースなどの誘導体なども用いることができる。

通常の場合、排気口９において封止性フィルター26の連続した多数の孔28ａが通気孔となってライナーＬの内部と外部を連通し、吸引ポンプによる排気によりライナーＬ内を負圧状態とする。

また、圧力調整孔24ａに連通された円筒部24ｂ内において封止性フィルター29の連続した多数の孔28ａが通気孔となって圧力調整孔24ａを介してライナーＬの内部と外部を連通し、吸引ポンプによる排気に影響しない程度にライナーＬ内に外気を導入することができる。

しかしながら、ライナーＬ内に液状廃棄物27が満杯となった場合や、ライナーＬが傾いた場合は排気口９や圧力調整孔24ａから液状廃棄物27が漏れ出る可能性がある。その際は、図５（ｂ）に示すように、液状廃棄物27が封止性フィルター26，29に接触すると、孔28ａ内の吸水性高分子粒子28ｂが液状廃棄物27の水分を吸収して膨張し、孔28ａ内に広がって、これを塞ぐこととなる。また、同時に、液状廃棄物27の物質が表面の孔28ａを目詰まりさせて、これを塞ぐこととなる。

このように、封止性フィルター26，29が液状廃棄物27の漏れ出しを阻止して、病院設備の汚染を防止することができる。

図６（ａ），（ｂ）は他の構成を示す断面説明図であり、図６（ａ）では容器となるライナーＬの蓋３から垂下された円筒部24ｂの所定の位置に設けられたフランジ部24ｃに圧力調整孔24ａが形成されており、前記円筒部24ｂの下端内部で前記フランジ部24ｃの下面に円柱状の封止性フィルター29が圧入され、或いは機密性の接着剤により固定されている。図６（ｂ）では図３に示す蓋３に形成された圧力調整孔24ａの内面側に当接させて円柱状の封止性フィルター29が円筒部24ｂ内に圧入され、或いは機密性の接着剤により固定されている。

上記構成によれば、容器となるライナーＬ内に外気を導入して該ライナーＬ内の圧力を調整し得る圧力調整孔24ａを設けたことにより、該圧力調整孔24ａからライナーＬ内に外気を導入して液状廃棄物27が吸引されたライナーＬ内の圧力を調整して負圧を解消し、過剰な液状廃棄物27を吸引してライナーＬの上部の蓋３近傍まで満杯になったり、上流側のライナーＬの排出口８とその下流側のライナーＬの吸引口７とを連結した接続管15内にも液状廃棄物27が充満することがなく、接続管15を安全に取り外して各ライナーＬを安全に分離して廃棄することが出来る。

また、圧力調整孔24ａのライナーＬの蓋３の内側に設けた封止性フィルター29により、該圧力調整孔24ａから液状廃棄物27が該ライナーＬ外へ流出することを防止することが出来る。即ち、液状廃棄物27が封止性フィルター29よりも低い位置にある場合には、該封止性フィルター29を構成する多孔性物質28の連続した多数の孔28ａが通気孔としてライナーＬの内部と外部とを連通し、圧力調整孔24ａからライナーＬ内に外気を導入して液状廃棄物27が吸引されたライナーＬ内の圧力を調整して負圧を解消し、過剰な液状廃棄物27を吸引してライナーＬの蓋３の近傍まで満杯になったり、上流側のライナーＬの排出口８とその下流側のライナーＬの吸引口７とを連結した接続管15内にも液状廃棄物27が充満することがなく、接続管15を安全に取り外して各ライナーＬを安全に分離して廃棄することが出来る。

一方、液状廃棄物27が封止性フィルター29に到達する位置まで上昇して、該封止性フィルター29を構成する多孔性物質28の連続した多数の孔28ａ内に液状廃棄物27が浸入すると、該孔28ａ内に内包させた吸水性高分子粒子28ｂが吸水して膨張増積し、該多孔性物質28の連続した多数の孔28ａからなる通気孔を閉塞して圧力調整孔24ａから液状廃棄物27がライナーＬ外へ流出することを防止することが出来る。

また、圧力調整孔24ａの口径直径を０．３mm以上、且つ６mm以下の口径範囲で形成すれば排気口９を介してライナーＬ内を負圧状態にする際に支障がない。また、圧力調整孔24ａを１つだけ設けた場合、吸気時に吸気音が発生する場合には、複数の圧力調整孔24ａを設けて吸気音の発生を解消することが出来る。

図７（ａ）に示す第１実施形態では、圧力調整孔24ａの容器となるライナーＬ内側に該圧力調整孔24ａから液状廃棄物27が該ライナーＬ外へ流出することを防止する逆止弁25が設けられている。本実施形態では、圧力調整孔24ａが設けられたオリフィス部24の円筒部24ｂの外周に図７（ｂ）に示す断面逆ハット型で底部に弁構造を有する逆止弁25の筒状本体25ｂが嵌装固定されている。

逆止弁25は合成樹脂により作成され、図７（ｂ）に示すように、鍔部25ａを有する筒状本体25ｂの開口端部に弁板25ｃの一部が接続されている。そして、容器となるライナーＬの蓋３から垂下された円筒部24ｂの下端部に設けられたフランジ部24ｃに圧力調整孔24ａが形成されており、該円筒部24ｂの外周に逆止弁25の筒状本体25ｂが液密的及び気密的に嵌装されている。そして、ライナーＬ内が負圧になると弁板25ｃが開放されると共に圧力調整孔24ａを介して外気がライナーＬ内に吸気される。ライナーＬ内の圧力が外気圧と同じかそれよりも高いときは弁板25ｃはフランジ部24ｃに当接して圧力調整孔24ａを閉塞する。

本実施形態によれば、圧力調整孔24ａの容器となるライナーＬ内側に設けた逆止弁25により該圧力調整孔24ａから液状廃棄物27が該ライナーＬ外へ流出することを防止することが出来る。

［比較例２］
上記圧力調整孔24ａは、前記比較例１や第１実施形態のように容器となるライナーＬ上部の蓋３に設けることでも良いが、図８（ａ），（ｂ）に示すように、最上流側のライナーＬ₁のペーシェントホース14が接続される吸引口７の外気に露出する側の管壁面に設けたり、そのペーシェントホース14の途中の管壁面に設けることが出来る。

ペーシェントホース14の途中の管壁面に設ける場合には、図８（ｂ）に示すように、中央部に貫通する圧力調整孔24ａを設けた合成樹脂製のブッシュ20をペーシェントホース14の途中の管壁面に設けた貫通孔14ａに液密的及び気密的に挿入することが出来る。

図８（ｃ）は更に他の例であり、容器となるライナーＬの蓋３に貫通孔３ａを設けた突出部３ｂが設けられ、該突出部３ｂに外装されるキャップ30に前記貫通孔３ａに連通する圧力調整孔24ａを設けたものである。

尚、前記比較例１では、排気口９に取り付けられ、液状廃棄物27の容器外への吸出しを防止するストッパーとして図３に示す封止性フィルター26を用いたが、ストッパーの他の構成としては、特許文献１〜３に記載されたように、排気口９のライナーＬ内の端部内側にストップバルブを設け、フロート５が天端部まで浮上しない間は、該ストップバルブの自重により下方位置に維持されてライナーＬ内部から吸引通路13に連通する吸引通路が確保され、フロート５が天端部まで浮上すると、該ストップバルブの自重に抗して該ストップバルブを押し上げて吸引通路13に連通する吸引通路を閉塞する構成としても良い。

本発明の活用例として、例えば医療現場において廃棄する必要のある血液やその他の体液や分泌物、または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物を吸引して凝固処理し、廃棄するための多連型液状廃棄物処理装置に適用出来る。

Ｌ，Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，Ｌ4 …ライナー(容器）
Ｍ，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3，Ｍ4 …ボトル
１ …液状廃棄物処理装置
２ …スタンド
３ …蓋
３ａ …貫通孔
３ｂ …突出部
４ …底部
５ …フロート
５ａ …環状体
５ｂ …カップ部
６ …吸水性材料
７ …吸引口
７ａ …下端円筒部
８ …排出口
８ａ …下端
９ …排気口
９ｂ …筒体
10 …ホルダ
10ａ …把手
11 …パッキン
12 …キャニスターヘッド
12ａ …回動軸
13 …吸引通路
14 …ペーシェントホース
14ａ …貫通孔
15 …接続管
16 …閉塞栓
17 …コントローラ
17ａ …調整ハンドル
18 …一次側吸引ホース
19 …吸引通路
20 …ブッシュ
21 …排気管
21ａ …開口端部
21ｃ …下端
22 …透水性シート
23 …固定リング
23ａ …段部
24 …オリフィス部
24ａ …圧力調整孔
24ｂ …円筒部
24ｃ …フランジ部
25 …逆止弁
25ａ …鍔部
25ｂ …筒状本体
25ｃ …弁板
26 …封止性フィルター（ストッパー）
26ａ …鍔部
26ｂ …筒状本体部
27 …液状廃棄物
28 …多孔性物質
28ａ …孔
28ｂ …吸水性高分子粒子
29 …封止性フィルター
30 …キャップ

Claims

液状廃棄物を収容する容器と、
前記容器内に液状廃棄物を導入する吸引口と、
前記容器の上部に設けられ、隣設する容器の前記吸引口と連結可能で液状廃棄物を排出する排出口と、
を有し、
前記吸引口から吸引した液状廃棄物を収容する容器を複数個連結した多連型液状廃棄物処理装置であって、
前記容器の上部に設けられ、該容器内を負圧状態とするための排気口と、
前記排気口に取り付けられ、液状廃棄物の前記容器外への吸出しを防止するストッパーと、
前記容器内に外気を導入して該容器内の圧力を調整し得る圧力調整孔と、
前記ストッパーよりも高い位置に配置され、前記圧力調整孔の前記容器内側に該圧力調整孔から液状廃棄物が該容器外へ流出することを防止する逆止弁と、
を有することを特徴とする多連型液状廃棄物処理装置。
前記圧力調整孔の口径直径を０．３ｍｍ以上、且つ６ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１に記載の多連型液状廃棄物処理装置。