JP5894471B2 - 等速自在継手用外側継手部材の製造方法 - Google Patents
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Description
1’ 素形材
1” 前素形材
2 カップ部
2’ カップ状部
3 軸部
3’ 軸状部
4 内径面(成形面)
5 トラック溝
12 第1の判定基準部(判定基準部)
13 第2の判定基準部(判定基準部)
14 段差部
15 突状部
16 凹状部
20 しごきパンチ
21 成形型部
22 第1の判定基準成形部
23 第2の判定基準成形部
30 しごきダイス
D カップ深さ
x1 軸直交平面(必要カップ深さの公差下限)
y1 段差部の高低差
y2 突状部の高さ寸法
y3 凹状部の深さ寸法
Claims (6)
- 一端が開口し、内径面に軸方向に延びる複数のトラック溝が形成されたカップ部を備え、該カップ部が、前素形材のカップ状部にしごき加工を施すことで成形された成形面を有する等速自在継手用外側継手部材の製造方法であって、
前記しごき加工を、カップ深さの合否を判定するための判定基準部を前記成形面の軸方向に離間した二箇所に型成形可能な成形金型を使用して実行することを特徴とする等速自在継手用外側継手部材の製造方法。 - 前記しごき加工の実行後に、前記カップ部の一端部を所定寸法除去する端部除去工程をさらに含み、該端部除去工程では、前記判定基準部の全体が除去される軸方向位置に至って前記カップ部の一端部を除去することを特徴とする請求項1に記載の等速自在継手用外側継手部材の製造方法。
- 一端が開口し、内径面に軸方向に延びる複数のトラック溝が形成されたカップ部を備え、該カップ部が、前素形材のカップ状部にしごき加工を施すことで成形された成形面を有する等速自在継手用外側継手部材の製造方法であって、
前記しごき加工の実行後に、前記カップ部の一端部を所定寸法除去する端部除去工程を含み、
前記しごき加工を、カップ深さの合否を判定するための判定基準部を前記成形面に型成形可能な成形金型を使用して実行し、
前記端部除去工程では、前記判定基準部の全体が除去される軸方向位置に至って前記カップ部の一端部を除去することを特徴とする等速自在継手用外側継手部材の製造方法。 - 前記判定基準部を、高低差が0.01mm以上1.0mm以下の段差部で構成した請求項1〜3の何れか一項に記載の等速自在継手用外側継手部材の製造方法。
- 前記判定基準部を、高さ寸法が0.01mm以上1.0mm以下の突状部で構成した請求項1〜3の何れか一項に記載の等速自在継手用外側継手部材の製造方法。
- 前記判定基準部を、深さ寸法が0.01mm以上1.0mm以下の凹状部で構成した請求項1〜3の何れか一項に記載の等速自在継手用外側継手部材の製造方法。
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