JP5879769B2 - 巻線型電子部品の製造方法および巻線型電子部品 - Google Patents
巻線型電子部品の製造方法および巻線型電子部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5879769B2 JP5879769B2 JP2011138661A JP2011138661A JP5879769B2 JP 5879769 B2 JP5879769 B2 JP 5879769B2 JP 2011138661 A JP2011138661 A JP 2011138661A JP 2011138661 A JP2011138661 A JP 2011138661A JP 5879769 B2 JP5879769 B2 JP 5879769B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- winding
- core
- winding start
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 170
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020816 Sn Pb Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020888 Sn-Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020922 Sn-Pb Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019204 Sn—Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008783 Sn—Pb Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
また、一対の鍔部の並ぶ方向から見た場合に、巻芯部は、ワイヤ巻回工程において巻芯部に巻回されるワイヤの巻芯部に対する巻き始めの部分に対応した位置から連続する一辺を有し、巻始平坦部ずらし工程において、巻始平坦部の少なくとも一部が、巻線部の一辺および一辺の両側に位置する一対の角部に対応した位置の鍔部の内側面に当接されるようにしても良い。
図1(A)〜図5(K)に、本発明の第1実施形態にかかる巻線型電子部品の製造方法において実施される各工程を示す。
に配置し、ワイヤ6の巻終平坦部6dを端子電極4b上に配置する。なお、本実施形態においては、端子電極4a、4b上に、巻始平坦部6c、巻終平坦部6dを配置しているが、本発明においてこれは必須ではなく、図7(A)に示すように、端子電極4a、4b上に、断面が円形のままのワイヤ6の巻始端部6a、巻終端部6bを配置するようにしても良い。
図9(A)〜図13(K)に、本発明の第2実施形態にかかる巻線型電子部品の製造方法において実施される各工程を示す。
a上に配置し、ワイヤ6の巻終平坦部6dを端子電極14b上に配置する。
2、3:鍔部
2a:外側面
3a:内側面
4a、4b、14a、14b:端子電極
5:コア
6:ワイヤ
6a:巻始端部
6b:巻終端部
6c:巻始平坦部
6d:巻終平坦部
7a、7b:押圧冶具
8、18:ヒーターチップ
9a、9b:溝
Claims (6)
- 巻芯部の両端に一対の鍔部が形成され、前記一対の鍔部のいずれか一方の鍔部の外側面に一対の端子電極が形成されたコアを準備するコア準備工程と、
ワイヤを準備するワイヤ準備工程と、
前記コアに当接していない、前記ワイヤの巻始端部または巻始端部近傍を加圧して、巻始平坦部を形成する巻始平坦部形成工程と、
前記巻始平坦部の配置をずらし、前記巻始平坦部の少なくとも一部を、前記一対の鍔部のいずれか一方の鍔部の内側面に当接させる巻始平坦部ずらし工程と、
前記ワイヤを前記コアの前記巻芯部に巻回するワイヤ巻回工程と、
前記一対の端子電極の一方の端子電極に、前記ワイヤの前記巻始端部および前記巻始平坦部の少なくとも一方を接続するとともに、前記一対の端子電極の他方の端子電極に、前記ワイヤの巻終端部を接続するワイヤ両端部接続工程を、順に備え、
前記巻始平坦部ずらし工程において、前記巻始平坦部の少なくとも一部が、前記巻芯部に当接されるともに、前記ワイヤ巻回工程において前記巻芯部に巻回される前記ワイヤの前記巻芯部に対する巻き始めの部分に対応した位置の前記鍔部の内側面に当接され、
前記ワイヤ巻回工程にて、前記ワイヤの前記巻き始めの部分に対応した位置の前記鍔部の内側面に当接される部分の前記巻始平坦部が、少なくとも前記巻芯部に巻回される他の部分のワイヤのうち前記巻始平坦部側において前記巻芯部に当接し最内周側に位置する部分と前記巻始平坦部が当接する側の前記一方の鍔部とによって挟まれるように、前記ワイヤを巻回する、巻線型電子部品の製造方法。 - 前記一対の鍔部の並ぶ方向から見た場合に、前記巻芯部は、前記ワイヤ巻回工程において前記巻芯部に巻回される前記ワイヤの前記巻芯部に対する巻き始めの部分に対応した位置から連続する一辺を有し、
前記巻始平坦部ずらし工程において、前記巻始平坦部の少なくとも一部が、前記巻線部の前記一辺および前記一辺の両側に位置する一対の角部に対応した位置の前記鍔部の前記内側面に当接される、請求項1に記載の巻線型電子部品の製造方法。 - 前記ワイヤ巻回工程の後に、前記ワイヤの巻終端部または巻終端部近傍を加圧して、巻終平坦部を形成する巻終平坦部形成工程を更に備え、
前記ワイヤ両端部接続工程において、前記少なくとも一対の端子電極の他方の端子電極に、前記ワイヤの前記巻終端部および前記巻終平坦部の少なくとも一方を接続する、請求項1または2に記載された巻線型電子部品の製造方法。 - 前記ワイヤが絶縁被覆を有し、前記巻始平坦部の前記絶縁被覆が、前記巻始平坦部形成工程において除去される、または/および、前記巻終平坦部の前記絶縁被覆が、前記巻終平坦部形成工程において除去される、請求項3に記載された巻線型電子部品の製造方法。
- 前記一対の鍔部のいずれか一方の鍔部の外側面に、前記端子電極の少なくとも一部が内部に形成される、少なくとも一対の溝を形成する溝形成工程を更に備えた、請求項1ないし4のいずれか1項に記載された巻線型電子部品の製造方法。
- 巻芯部の両端に一対の鍔部が形成され、前記一対の鍔部のいずれか一方の鍔部の外側面に一対の端子電極が形成されたコアと、
前記コアの前記巻芯部に巻回され、一方の端部が前記一対の端子電極の一方の端子電極に接続され、他方の端部が前記一対の端子電極の他方の端子電極に接続されたワイヤを備えてなる巻線型電子部品であって、
前記ワイヤの始線側の一方の端部側において、前記ワイヤの一方の端部のみまたは一方の端部近傍のみに平坦部が形成され、
前記平坦部の少なくとも一部が、前記一対の鍔部のいずれか一方の鍔部と前記巻芯部に巻回された断面が円形の他の部分のワイヤとによって挟まれることにより、前記一方の鍔部の内側面に当接している、巻線型電子部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011138661A JP5879769B2 (ja) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 巻線型電子部品の製造方法および巻線型電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011138661A JP5879769B2 (ja) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 巻線型電子部品の製造方法および巻線型電子部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013008739A JP2013008739A (ja) | 2013-01-10 |
JP5879769B2 true JP5879769B2 (ja) | 2016-03-08 |
Family
ID=47675860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011138661A Active JP5879769B2 (ja) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 巻線型電子部品の製造方法および巻線型電子部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5879769B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6186827B2 (ja) * | 2013-04-16 | 2017-08-30 | 株式会社村田製作所 | 巻線型電子部品の製造方法及び圧着方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08191226A (ja) * | 1995-01-11 | 1996-07-23 | Murata Mfg Co Ltd | ノイズフィルタ |
JP2000331841A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-11-30 | Tdk Corp | コイル |
JP4875991B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2012-02-15 | 日特エンジニアリング株式会社 | チップコイルの製造装置及び製造方法 |
JP2010109211A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品及びその製造方法 |
JP2010171361A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-08-05 | Panasonic Corp | 磁性体コアの製造方法およびこれを用いたインダクタの製造方法 |
-
2011
- 2011-06-22 JP JP2011138661A patent/JP5879769B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013008739A (ja) | 2013-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6414242B2 (ja) | コイル装置 | |
KR102035382B1 (ko) | 무선 충전 코일 | |
US20050237141A1 (en) | Wire-wound coil and method for manufacturing the same | |
US9035523B2 (en) | Coil for an electric machine and method for producing a coil | |
US20090045902A1 (en) | Wire-wound type coil and winding method therefor | |
JP5874133B2 (ja) | インダクタンス素子の製造方法 | |
JP2002170729A (ja) | コイルの製造方法及びコイル部品とその製造方法 | |
JP6279802B1 (ja) | セグメントコイル用分割導体及びその製造方法 | |
US10453587B2 (en) | Conductor assembly, electronic component using same, and manufacturing method thereof | |
US20170186528A1 (en) | Inductor component and manufacturing method for inductor component | |
JP4962856B2 (ja) | 超電導ケーブルの接続部の製造方法、接続部材及び接続部材の製作方法 | |
WO2019208004A1 (ja) | インダクタ | |
JP2013161968A (ja) | チップコイル | |
US20210272742A1 (en) | Coil component and manufacturing method therefor | |
JP5268805B2 (ja) | 超電導線材の接続構造および超電導コイル装置 | |
JP5879769B2 (ja) | 巻線型電子部品の製造方法および巻線型電子部品 | |
CN112562968A (zh) | 电感器及其制造方法 | |
TWI462131B (zh) | Production method of chip coil | |
JP4324952B2 (ja) | インダクタンス素子の製造方法 | |
WO2017131011A1 (ja) | インダクタ部品およびその製造方法 | |
JP2005251933A (ja) | 巻線型コイル部品 | |
KR102505437B1 (ko) | 권선형 인덕터 및 이의 제작 방법 | |
KR20170085895A (ko) | 코일 부품 및 그 제조 방법 | |
JP6912853B2 (ja) | コイル部品およびその製造方法 | |
JP2007158028A (ja) | 巻線型電子部品及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20140110 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140306 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150330 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151013 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5879769 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |