JP5873359B2 - 刈払機のコード繰り出し機構 - Google Patents

Description

本発明は、駆動軸を介して回転駆動される刈払機用のロータリーカッターに係るもので、より詳しくは草等を切断するコードが摩耗した時に、新しいコードを容易に交換できる刈払機のコード繰り出し機構に関するものである。

従来、草等を切断するコードの長さが使用により短くなった場合に、コードをリールから繰り出し長さを調整して使用に供する場合に、外装ケースを分解してリールを外部に取出すことなく行える装置が提案されている。例えば、外装ケースの下方にスプリングにより付勢し突出される押圧部と中仕切部を介して２層のコード捲回部に区分されるリール部材とを一体に形成し、外装ケースの回転を伝達または解除する係合機構と、押圧部の上昇時にリール部材をコードの緩み方向に回転させる歩進機構とを備え、外装ケースの外周にコード挿通孔を対向して設け、中仕切部にコード挿通孔に近接し振分案内手段を有するコード案内孔を押圧部の直径方向に略一直線に設けた刈払機のコード繰り出し装置が開示されている（特許文献１参照。）。

特開２００５−１２４５０１号公報

特許文献１の刈払機のコード繰り出し装置は、外装ケースは立壁部を外周に有する扁平な略皿状のケース本体と、該ケース本体に着脱可能に被冠して取付けられ、立壁部を有する扁平な略椀状のケース蓋とにより形成されて平面直径方向に小さなコード挿通孔が設けられているだけで周囲が閉塞されていても、外装ケースを分解してリール部材を外部に取出すことなく、コード挿通孔とコード案内孔を一致させ、その後にコード挿通孔とコード案内孔内にコードを挿通して、押圧部を摘んでリール部材を反時計方向に外装ケースの外部から回動操作することによりコードを刈払機のリール部材に捲回して取り付けるようにしている。

しかしながら、新しいコードの先端に巻き癖が付いて湾曲していると、押圧部を回転させてコード挿通孔とコード案内孔を一致させる方法では、外装ケースの外部から内部のコード案内孔を目視できないため、前記コード挿通孔を通過したコードの先端がコード案内孔に挿入し難いという問題があった。

本発明は、前記課題を解決するために成されたものであり、新しいコードを容易に交換できる刈払機のコード繰り出し機構を提供することを目的としている。

本発明の請求項１に係る刈払機のコード繰り出し機構は、駆動軸に取り付けられ、外周縁にコード挿通孔が対向して設けられた立壁部を有する略扁平な皿状の上蓋と、該上蓋に着脱可能に嵌合して取り付けられ、外周に立壁部を有する略扁平な皿状の下蓋と、前記上蓋と下蓋に囲まれた空間にスプリングにより付勢して内装され、前記下蓋の下方に突出される押圧部が一体的に形成され、前記駆動軸に対して回転自在かつ軸方向に上下動可能に設けられ、コードが中仕切部を介して２層に捲回可能な上下のコード捲回部に区分されるコード巻きボビンと、該下蓋及び前記コード巻きボビンを貫通する断面多角形の連結軸を有する底蓋より構成されている。

前記上蓋と前記コード巻きボビンとの対向面には、両者間の回転を伝達または解除する係合機構を有し、前記底蓋に荷重が加えられて前記押圧部が前記上蓋側へ移動時に、前記コード巻きボビンをコードの緩み方向に回転させる歩進機構が、前記コード巻きボビンと前記下蓋との対向面に備えられており、前記コード巻きボビンの中仕切部には駆動軸線に対して交叉する方向に、上下にコードを振り分ける振分案内手段を有するコード案内孔が、前記押圧部の直径方向にわたり対向して設けられている。

これによれば、前記コード挿通孔以外は、前記上蓋と底蓋により覆われているため、刈払機のコード繰り出し機構の外部から内部に、刈取られた草片や塵埃などの侵入を防止することができるので、使用時においてコードの繰出操作や収納操作を円滑に行なうことができる。

また、本発明の請求項１に係る刈払機のコード繰り出し機構は、前記コード巻きボビンの押圧部が、該押圧部の下端面に円周上に対向して設けられた挿入孔と、該挿入孔間を結ぶ溝が前記下端面の円周上に設けられ、その中間部にコード係止部が設けられている。前記振分案内手段は、コードの略中央部を前記係止部に係止して、そのコードの両端を、係止部を挟む両側の溝を介して夫々の挿入孔に挿通し、前記コード案内孔に引き出されるように構成されている。これによれば、前記挿入孔の入口とコード案内孔の出口は連続した筒穴で繋がっているので、新しいコードを確実かつ簡単に挿入することができる。

本発明の請求項２に係る刈払機のコード繰り出し機構は、前記コード巻きボビンの振分案内手段が、コード巻きボビンの上下フランジの略中間に該フランジと略同径であるか僅かに小径で径方向に形成される前記中仕切部と、該中仕切部の幅方向の略全域にわたりコードの捲付方向に向けて上方または下方の前記コード捲回部の何れか一方に連設され、前記押圧部の下端面に円周上に対向して設けられた何れか一方の挿入孔に接続して形成されている。これによれば、コードをコード巻きボビンの上下に振り分けて確実に捲回操作することができる。

本発明の請求項３に係る刈払機のコード繰り出し機構は、前記挿入孔の入口は、前記コード巻きボビンの押圧部駆動軸の軸心側から円周方向に向けて溝状に形成されており、前記溝の深さが軸心側から円周方向に漸次深く形成されている。これにより、コードを前記挿入孔に容易に挿入することができる。

本発明の請求項４に係る刈払機のコード繰り出し機構は、前記下蓋は、前記上蓋の立壁部に嵌合される立壁部を外周に有し、前記上蓋に着脱可能に被冠して取り付けられる略扁平な皿状に形成されており、下蓋の円周縁部には、上蓋からの着脱を容易とするための段差が設けられている。これにより、下蓋と上蓋は確実に嵌合されると共に、下蓋の円周縁部を手指で把持し、上蓋から離れる方向に引っ張ると容易に分離することができる。

本発明のコード繰り出し機構によれば、コード挿通孔以外は上蓋と底蓋により覆われているため、刈払機のコード繰り出し機構の外部から内部に、刈取られた草片や塵埃などの侵入を防止することができるので、使用時においてコードの繰り出し操作や収納操作を円滑に行なうことができる。また、下蓋の円周縁部を手指で把持し、上蓋から離れる方向に引っ張ると容易に分離することができる。さらに、コードをコード巻きボビンの上下に確実に振り分けて捲回操作することができ、前記挿入孔の入口とコード案内孔の出口は連続した筒穴で繋がっているので、新しいコードを確実、簡単および容易に挿入することができる。

本発明の実施形態の一例を示した正面断面図である。 図１を９０°方向変換した側面断面図である。 本発明の上蓋を示したもので、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図である。 本発明の下蓋を示したもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面断面図である。 本発明のコード巻きボビンを示したもので、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図である。 本発明の底蓋を示したもので、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は正面図である。 本発明のコード巻きボビンの振り分け案内手段を示したもので、（ａ）は下段振分側正面図、（ｂ）は上段振分側正面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面に基づき詳細に説明する。図１及び図２において、刈払機のコード繰り出し機構１は駆動軸Ｓの先端部にナットＮにより、回転可能に取り付けられており、上蓋２、下蓋３、コード巻きボビン４、スプリング６、底蓋５及びコード挿通孔ガイド７から構成されている。

図３において、上蓋２は合成樹脂製であり、ナットＮにより駆動軸Ｓに取り付けられ、該駆動軸Ｓとともに回転する。前記上蓋２には、中心に駆動軸挿入孔２１が形成されており、外周縁にはコード挿通孔２２を有するコード挿通孔ガイド７が対向して設けられた２層の立壁部２３，２３を有する略扁平な皿状に形成されている。前記駆動軸挿入孔２１が設けられた部分は、強度保持のため金属又は非鉄金属製のフランジ形インサート２４を配置して一体成型されている。なお、フフランジ形インサート２４を用いずに合成樹脂のみで一体成型することも可能である。

上蓋２の皿状面の外周縁には、後述する下蓋３に設けられた係合片３３を着脱自在に挿入するために、直径方向に対向して２個の円弧状の貫通穴２５が設けられている。また、前記上蓋２の外周縁には２層の立壁部２３，２３が垂下され、該立壁部２３，２３の円周上には直径方向に対向してコード挿通孔ガイド７を把持する２個の切欠部２６が設けられている。さらに、該切欠部２６に対して９０°回転した位置には、後述する下蓋３に設けられた２個の係合片３３，３３を挿入する２個の切欠部２７，２７が設けられている。前記上蓋２の皿状面の内側面には、軸心に対して円周上に、複数個（本実施形態では８個）の凸壁２８が放射状に設けられている。

前記コード挿通孔ガイド７は、アルミ合金等を用いてダイカスト成型されており、その中心部に形成されたコード挿入孔２２からコードＣが引き出されて刈払機が使用され、前記引き出されたコードＣが損耗した時には、新たにコードＣが繰り出される。

図４において、下蓋３は、外周縁に立設された立壁部３１を有する略扁平な皿状に形成されている。そして、前記上蓋２に設けられた２層の立壁部２３，２３の隙間に、前記下蓋３の外周縁に立設された立壁部３１を着脱可能に嵌合して取り付けられている。前記下蓋３の皿状面の中心には、後述するコード巻きボビン４の押圧部４１を挿入する挿入穴３２が設けられており、外周縁には前記立壁部３１の外側に前記上蓋２に設けられた円弧状の貫通穴２５と対抗する位置に、先端部が釣針の返し形状に形成された２個の係合片３３が立設されて、前記貫通穴２５に着脱自在に挿入される。この係合片３３は可撓性を有しており、その外周面を押圧するように手指で狭持して、前記上蓋２から引き離すことにより容易に分離することができる。

また、前記係合片３３に対して９０°回転した位置には、コード挿通孔ガイド７を露出させるための切欠部３４が設けられている。下蓋３の皿状面の内側面には、軸心に対する円周上に、垂直面と傾斜面を有する複数個（本実施形態では８個）の鋸歯状の押爪３５が放射状に設けられている。なお、前記下蓋３の円周縁部には、上蓋２からの着脱時に手指による挟持を容易とするための段差を設けてもよい。

図５において、コード巻きボビン４は前記下蓋３の下方に突出される押圧部４１が一体的に形成されている。コード巻きボビン４には、多角形（本実施形態では六角形）の中心軸穴４１１が形成され、この中心軸穴４１１の上部に当接して円筒穴４１２が形成されており、コード巻きボビン４の貫通穴を形成している。スプリング（コイルスプリング）６は、前記円筒穴４１２内部に前記上蓋２を付勢して内装されている。これにより、コード巻きボビン４は、図１、図２の矢印に示すように、駆動軸Ｓに対して回転自在かつ軸方向に上下動可能となっている。

コード巻きボビン４は、上下のフランジ４２１、４２２の中間に該フランジ４２１、４２２と略同径又は僅かに小径である中仕切部４２３を径方向に形成することにより、この中仕切部４２３を介して１本のコードＣが２層に捲回可能な上下のコード捲回部４２に区分されている。

押圧部４１の下面は、円周上の直径方向に対向して２個のコード挿入穴４３が設けられており、該コード挿入穴４３に対して９０°回転した位置に直径方向に対向して２個の係止部４４が設けられている。また、前記コード挿入穴４３と係止部４４は円弧状の溝で接続されている。前記挿入穴４３の入口部は、前記押圧部４１の軸心側から円周方向に向けて溝状に形成されており、前記溝の深さが軸心側から円周方向に漸次深く形成されているので、コードの挿入が容易となっている。

コード案内孔４５は前記中仕切部４２３にコード巻きボビン４の回転軸線に対して交叉方向に対向して設けられており、図７に示すように、コードＣを上下に振分ける。前記コード案内孔４５は前記コード挿通穴４３とは筒穴で接続されている。

前記振分案内手段４６は、コード捲回部４２、コード挿入穴４３、係止部４４、コード案内孔４５より構成されている。コード巻きボビン４の上下フランジ４２１，４２２の略中間に、該フランジ４２１，４２２と略同径であるか、僅かに小径に形成される前記中仕切部４２３と、該中仕切部４２３の幅方向の略全域にわたりコードＣの捲付方向に向けて上方または下方の前記コード捲回部４２の何れか一方に連設され、開放されたスリット状部を介して設けられた前記コード案内孔４５と、該スリット状部とは反対側の他方を該コード案内孔４５を閉鎖するように湾曲した閉鎖壁面により形成されている。

４７は前記上蓋２とコード巻きボビン４との間に形成される係合機構であり、この係合機構４７はコード巻きボビン４の中央穴縁の円周上に複数個（本実施形態では８個）設けた凸壁４７１であり、前記上蓋２の皿面の内面下部に複数個（本実施形態では８個）設けられた凸壁２８と組合せて係合機構４７が構成され、前記上蓋２の回転をコード巻きボビン４に伝達または解除する。

歩進機構４８はコード巻きボビン４の下面の円周上に形成される垂直面と傾斜面を有する歩進爪４８１と、下蓋３の内面上部に形成される垂直面と傾斜面を有する複数個（本実施形態では８個）の押爪３５とにより構成され、歩進爪４８１と押爪３５とは刈払機の使用に際し、斜面の先端がオーバーラップすることにより、前記押圧部４１の上昇時に前記コード巻きボビン４をコードＣの緩み方向に１ステップ毎に回転させてコードＣを所望長さ自動的に繰り出すことができる。

図６において、底蓋５は、略扁平な皿状の中心部に、前記下蓋３及びコード巻きボビン４を貫通する上部が開口された断面多角形（本実施形態では六角形）の連結軸５１が設けられている。底蓋５の外周縁には、前記コード巻きボビン４からの着脱を容易とするために、複数個（本実施形態では８個）の手掛部５２が設けられている。また、前記連結軸５１の上部円周部には、前記コード巻きボビン４の押圧部４１の貫通穴４１１に着脱自在に係止するための、釣針の返し形状に形成された３個の係合片５３が形成されている。

以下、前記刈払機のコード繰り出し機構の使用方法を説明する。合成樹脂よりなるコードＣを取り付けるには、動力源が停止したことを確認後に底蓋５を取り外す。次に、押圧部４１に設けられたコード挿入穴４３と上蓋２に設けられたコード挿通孔２２とを一直線上に一致させる。コードＣの全長の略中央部をコード巻きボビン４の押圧部４１に形成された係止部４４に係止し、コードＣの一端を一方のコード挿入穴４３に挿入していくと、コードＣの先端は前記一方のコード挿入穴４３と筒穴で接続されたコード案内孔４５を介してコード挿入孔２２から導出されるので、コード先端を手等で摘んで引き出す。また、係止部４４からコード挿入穴４３間のコードＣは、円弧状の溝に埋設する。引き続き、他方のコードＣの一端を他方のコード挿入穴４３に挿入していくと、コードＣの先端は前記他方のコード挿入穴４３と筒穴で接続された他方のコード案内孔４５を介して他方のコード挿入孔２２から導出されるので、コード先端を手等で摘んで引き出す。また、係止部４４から他方のコード挿入穴４３間のコードは、円弧状の溝に埋設する。

その後、下蓋３の外周部を摘んで時計の針と逆方向に回転すると、スプリング６の付勢により、コード巻きボビン４の上面に所望個数設けた係合機構４７の凸壁４７１が、上蓋２の内面下部に所望個数設けた係合機構の凸壁２８から係合が解除されており、上蓋２に対してコード巻きボビン４の回転が許容されるため、図７に示すように、コード巻きボビン４のコード捲回部４２の何れか一方に開放されたスリット状部を介して対称的に連設されたコード案内孔４５の振分案内手段４６としてのスリット状部によりコード巻きボビン４が回転するのに伴ってコードＣは等量づつが案内され、振り分けられ、上下２層のコード捲回部４２に略半分づつが捲回されて行く。

この時、コード巻きボビン４の下面円周に形成される略鋸刃状に形成された歩進機構４８の歩進爪４８１の傾斜面が、下蓋３の内面上部に形成される略鋸刃状の押爪３５の斜面面にスプリング６の付勢力により噛合状態となり、コード巻きボビン４の正回転を制止しながら時計の針と逆方向の回転だけを継続してコードＣをコード捲回部４２に捲回して使用に供する。

また、使用時に上蓋２のコード挿通孔２２よりコードＣを繰り出す際は、先ずスプリング６の付勢力に抗して底蓋５を地面に押付ける等して押圧すると、係合機構４７のコード巻きボビン４の上面内周に所望個数設けた凸壁４７１が上蓋２の内面に所望個数設けられた凸壁２８と係合が解除されることにより上蓋２に対してコード巻きボビン４の回転を許容する。そして、コード巻きボビン４の下面内周に形成される略鋸刃状で斜面部を有する歩進爪４８１と下蓋３の内面に形成される略鋸刃状の斜面部を有する押爪３５とは、歩進爪４８１と押爪３５との斜面部の先端部がオーバーラップ間隔だけ当接することにより、コード巻きボビン４をコードＣの緩み方向に１ステップ毎に回転させる。

この状態でコード挿通孔２２からコードＣを所望長さ自動的に引っ張り出すと、押爪３５の山部に対して歩進爪４８１の谷部が移動する距離だけ、コードは引き出される。

そして、下蓋３の押圧を停止すると、スプリング６の付勢力により押圧部４１は図１、図２に示す矢印方向へ復位し、押爪３５から歩進爪４８１が離れるとともに係合機構４７のコード巻きボビン４の上面内周に所望個数設けた凸壁４７１が上蓋２の内面に所望個数設けられた凸壁２８に係合されることにより、コード巻きボビン４の回転を拘束するとともに、凸壁４７１と凸壁２８とが係合時に、歩進爪４８１と押爪３５との斜面部の先端部がオーバーラップ間隔を確保して使用に供される。

さらに、上蓋２から出ているコードＣの長さが使用により短くなると、原動機の駆動を停止或いは駆動状態で底蓋５をスプリング６の付勢力に抗して押すと、係合機構４７のコード巻きボビン４の上面円周に所望個数設けた凸壁４７１が上蓋２の内面に所望個数設けられた凸壁２８から係合が解除されることによりコード巻きボビン４の回転が許容されるとともに、歩進機構４８の鋸刃状の押爪３５の斜面部を歩進爪４８１の斜面部がオーバーラップ間隔だけ当接して押圧する反動でコード巻きボビン４は矢印方向に回転し、コードＣは引き出されて使用に供される。

そして、押圧部４１の押圧が解除されると、スプリング６の付勢力により押圧部４１は旧位置に復位し、押爪３５の斜面部が歩進爪４８１の斜面部に噛合するとともにコード巻きボビンの４の上面内周に所望個数設けた係合機構４７の凸壁４８１が上蓋２の内面に所望個数設けられた凸壁２８に係合されることによりコード巻きボビン４の回転は拘束される。

また、本実施形態は、立壁部２３を外周に有する扁平な略皿状の上蓋２と、該上蓋２に着脱可能に嵌合して取付けられ、立壁部３１を有する扁平な略扁平な下蓋３とにより内封されて小さなコード挿通孔２２が設けられているだけで、周囲が閉塞されたことにより、埃、土、刈取る草、さらには草等に付着している露が外部からコード巻きボビン４内に侵入することを防止できるので、下蓋３を分解してコード巻きボビン４を外部に取出すことなく、使用時にコード巻きボビン４からのコードＣの繰出操作や収納操作、しかも刈払機自体の駆動も円滑であり、故障が少なく、保守や点検が容易になる。

また、本実施形態の刈払機のコード繰り出し機構１は、扁平な略皿状の上蓋２と扁平な略椀状の下蓋３との空間内にコード巻きボビン４、スプリング６を組入れて、底蓋５を挿入することにより組付けられるので、容易に製作や組付けができ、しかも部品点数が少なく、構造簡単である。

本発明の刈払機のコード繰り出し機構は、駆動軸を介して回転駆動される刈払機用のロータリーカッターとして広く利用することができる。

１ コード繰り出し機構、２ 上蓋、２１ 駆動軸挿入孔、２２ コード挿入孔
２３ 立壁部、２４ フランジ形インサート、２５ 円弧状の貫通穴
２６、２７ 切欠部、２８ 凸壁、３ 下蓋、３１ 立壁部、３２ 挿入穴
３３ 係合片、３４ 切欠部、３５ 押爪、３６ 段差、４ コード巻きボビン
４１ 押圧部、４１１ 中心軸穴、４１２ 円筒穴、４２ コード捲回部
４２１ 上フランジ、４２２ 下フランジ、４２３ 中仕切り部、４３ コード挿入穴
４４ 係止部、４５ コード案内孔、４６ 振分案内手段、４７ 係合機構
４７１ 凸壁、４８ 歩進機構、４８１ 歩進爪、５ 底蓋、５１ 連結軸
５２ 手掛部、５３ 係合片、６ スプリング（コイルスプリング）
７ コード挿通孔ガイド、Ｃ コード（ナイロンコード）、Ｎ ナット、Ｓ 駆動軸

Claims (4)

1. 駆動軸に取付けられ、外周縁にコード挿通孔が対向して設けられた立壁部を有する略扁平な皿状の上蓋と、該上蓋に着脱可能に嵌合して取付けられ、外周に立壁部を有する略扁平な皿状の下蓋と、前記上蓋と下蓋に囲まれた空間にスプリングにより付勢して内装され、前記下蓋の下方に突出される押圧部が一体的に形成され、前記駆動軸に対して回転自在かつ軸方向に上下動可能に設けられ、コードが中仕切部を介して２層に捲回可能な上下のコード捲回部に区分されるコード巻きボビンと、該下蓋及び前記コード巻きボビンを貫通する断面多角形の連結軸を有する底蓋より構成されており、前記上蓋と前記コード巻きボビンとの対向面には、両者間の回転を伝達または解除する係合機構を有し、前記底蓋に荷重が加えられて前記押圧部が前記上蓋側へ移動時に、前記コード巻きボビンをコードの緩み方向に回転させる歩進機構が、前記コード巻きボビンと前記下蓋との対向面に備えられており、前記コード巻きボビンの中仕切部には駆動軸線に対して交叉する方向に、上下にコードを振分ける振分案内手段を有するコード案内孔を、前記押圧部の直径方向にわたり対向して設けられており、
   前記コード巻きボビンの押圧部には、該押圧部の下端面に円周上に対向して設けられた挿入孔と、該挿入孔間を結ぶ溝が前記下端面の円周上に設けられ、その中間部にコード係止部が設けられており、前記振分案内手段は、コードの略中央部を前記係止部に係止して、そのコードの両端を、係止部を挟む両側の溝を介して夫々の挿入孔に挿通し、前記コード案内孔に引き出されることを特徴とする刈払機のコード繰り出し機構。
2. 前記コード巻きボビンの振分案内手段は、コード巻きボビンの上下フランジの略中間に該フランジと略同径であるか僅かに小径で径方向に形成される前記中仕切部と、該中仕切部の幅方向の略全域にわたりコードの捲付方向に向けて上方又は下方の前記コード捲回部の何れか一方に連設され、前記押圧部の下端面に円周上に対向して設けられた何れか一方の挿入孔に接続して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の刈払機のコード繰り出し機構。
3. 前記挿入孔の入口は、前記コード巻きボビンの押圧部駆動軸の軸心側から円周方向に向けて溝状に形成されており、前記溝の深さが軸心側から円周方向に漸次深く形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の刈払機のコード繰り出し機構。
4. 前記下蓋は、前記上蓋の立壁部に嵌合される立壁部を外周に有し、前記上蓋に着脱可能に被冠して取付けられる略扁平な皿状に形成されており、下蓋の円周縁部には、上蓋からの着脱を容易とするための段差が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の刈払機のコード繰り出し機構。

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