JP5873082B2

JP5873082B2 - 先鋭物容器

Info

Publication number: JP5873082B2
Application number: JP2013518339A
Authority: JP
Inventors: リーフーンシム; ネヴィルチア
Original assignee: Becton Dickinson and Co
Current assignee: Becton Dickinson and Co
Priority date: 2010-07-06
Filing date: 2010-07-06
Publication date: 2016-03-01
Anticipated expiration: 2030-07-06
Also published as: ES2776476T3; SG186934A1; US8783494B2; CA2804454A1; CA2804454C; JP2013535994A; WO2012005689A1; AU2010224307B2; EP2590589B1; AU2010224307A1; EP2590589A1; CN103079492B; EP2590589A4; US20130256327A1; CN103079492A

Description

［発明の詳細な説明］
本開示は、医療廃棄物処理容器を含む廃棄物処理容器に関する。

医療環境内での重要な問題である感染の危険性について、シリンジ、他の先鋭物、血液に汚染された製品などのような汚染された器具を廃棄するための安全で有効な手段を提供することは重要である。

容器はそのような目的のために開発されたが、処理の安全で効果的な手段を達成するために取り組むための多くの問題がある。容器の開口は、器具が適切に受け取られて、落ちないようにされなければならず、それはユーザが廃棄物トレイを部分的に挿入するのを可能にするために、開口が、小さ過ぎるとか、適正に配置されていないといういくつかの現状のデザインに関する問題である。さらに、既存の容器は、不正開封防止が適切になされていない、及び／又は、ユーザが彼らの手または少なくとも彼らの指を開口部を経て汚染された製品を収容する容器へと挿入するのを適正に阻止しない。

また、既存の容器は確固に廃棄物のための開口を覆う最終的な閉鎖体を提供しない可能性がある。仮に提供されたとしても、容器が使用中である間、これらの最終的な閉鎖体は、しばしば廃棄物の開口部への挿入を妨げる。

１つの形態において廃棄物容器が提供され、この廃棄物容器は、
ベース壁と上方へと延在する側壁とを有する容器であって、前記側壁が前記容器において開口部を形成し、
前記容器に接続可能な閉鎖体であって、前記閉鎖体は、
ベースと、
前記ベースから上方へと延在しているサポートと、前記サポートは前方開口部と後壁を有し、
棚と垂下する保護具とを有するトレイと、前記トレイは前記サポートに関し少なくとも部分的に回転可能であり、
１つの縁から自由縁へと延在する本体を備えると共に、上面と下面とを有するシールドと、前記シールドは、前記サポートに前記１つの縁にまたは１つの縁に隣接してヒンジ接続され、かつそれが前記閉鎖体の前記後壁を覆う開口位置とそれが少なくとも実質的に前記前方開口部を覆うために前記閉鎖体へと固定される閉鎖位置との間で移動可能であり、
前記シールドは、フレキシブルなヒンジによって前記サポートにヒンジ接続されると共に、前記フレキシブルなヒンジに関し開口位置と閉鎖位置との間で移動可能であり、
さらに、トレイの相対的に回転可能な移動は、前記開口位置と前記閉鎖位置との間の前記シールドの移動から独立していることを特徴とする。

第２の形態では、閉鎖体が提供さり、その閉鎖体は、
ベースと、
前記ベースから上方へと延在しているサポートと、前記サポートは前方開口部と後壁を有し、
棚と垂下する保護具とを有するトレイと、前記トレイは前記サポートに関し少なくとも部分的に回転可能であり、
１つの縁から自由縁へと延在する本体を備えると共に、上面と下面とを有するシールドと、前記シールドは、前記サポートに前記１つの縁にまたは１つの縁に隣接してヒンジ接続され、かつそれが前記閉鎖体の前記後壁を覆う開口位置とそれが少なくとも実質的に前記前方開口部を覆うために前記閉鎖体へと固定される閉鎖位置との間で移動可能であり、
前記シールドは、フレキシブルなヒンジによって前記サポートにヒンジ接続されると共に、前記フレキシブルなヒンジに関し開口位置と閉鎖位置との間で移動可能であり、
さらに、トレイの相対的に回転可能な移動は、前記開口位置と前記閉鎖位置との間の前記シールドの移動から独立していることを特徴とする。

ここに説明されるように、廃棄物容器の一実施形態の上部の後面斜視図である。図１の廃棄物容器に搭載する前のシールドの一実施形態の斜視図である。図１の廃棄物容器の上部の正面斜視図である。図１の廃棄物容器の１つの肩部領域の部分的な斜視，横断面図である。図１の廃棄物容器から取り除いた状態で表現されたトレイの斜視図です。シールドと図１の廃棄物容器の後壁部品を示しています。シールドと図１の廃棄物容器の後壁部品を示しています。開口位置に示されたシールドにおいて図１の廃棄物容器の閉鎖体の一部切欠斜視図である。廃棄物容器のシールドが最終的な閉鎖位置にあるときの、シールドとサポートとの間の接続部の一部切欠断面図である。トレイが傾けられた配置で描かれたトレイの状態における、図１の廃棄物容器の正面斜視図である。廃棄物容器の閉鎖体の内部および閉鎖体の指令の移動を示す一部切欠立面図である。廃棄物容器の閉鎖体の内部および閉鎖体の指令の移動を示す一部切欠立面図である。廃棄物容器のトレイの旋回点の位置を示す一部切欠斜視図である。廃棄物容器のトレイの旋回点の位置を示す拡大図である。

廃棄物容器は、医療廃棄物を含む可能性のあるさまざまな廃棄物を集めるのに使用される可能性がある。例としては、シリンジ、その他の先鋭物、カニューレポート、管材料、及び／又は、血液によって汚染された材料、他の体液または組織を含んでいる。前述の閉鎖体のベースは、通常は、容器の少なくとも上部または上縁を相対的に受けるために、その周辺の周りにリムを備える。縁は第１と第２の部品、及び第１の部品と第２の部品の間に延在する２つの対向する側面部品を備える。一実施形態では、第１の部品と第２の部品は、平行である。また、あるいは２つの対向する側面部品は平行であり得る。

容器と閉鎖体は接続可能であり、互いに確固に接続可能であることが望ましい。そのような保証は多くの異なった配置で達成される可能性があるが、一実施形態では、容器は側壁において多くの突出部を備える。ベースのリムの外壁は、前記突出部を相対的に受けるために、１つ以上の相補的な開口を備えてもよい。この実施形態では、閉鎖体のふちの外壁の少なくとも一部が、縁が容器の上縁の上に配置されることが可能なように十分に実質的に弾性的にフレキシブルであり、かつ突出部が前記開口部内に相対的に受け入れられるように容器の上部の上に相対的に下ろされる。

閉鎖体が容器の上に正しく配置されるのを保証するために、容器は１つの側壁に沿って第１の数の突出部と、反対の側壁に沿って第２の異なる数の突出部とを備える。閉鎖体は、同様に、リムの反対側において異なる数の開口を有していてもよい。縁の一側にそった開口の数は、容器の１つの側壁に沿った突出部の数と等しく、縁の他の側方と容器の他の側壁に対しても同様である。従ってこれは、ユーザに対し正しい方向で容器上に閉鎖体を置かせる。

いくつかのあるいは全ての突出部が、容器の側壁から延在している上側傾斜面を備える。傾斜面は、平坦化された頂部へと延在してもよい。その頂部は、容器の長手方向軸に実質的に平行である比較的平らな面を提供するために平坦化される。そのため、リムの下側エッジは、相対的に下方への力が前記リムに発生したとき、前記上側傾斜面に沿って相対的に滑動可能である。リムの下側エッジが上側傾斜面を超えて移動するとき、突出部とリムとの間の係合は止まり、リムの外壁は、容器の側壁に向けてあるいは抗して弾性的に曲がるか、元の形に戻る。相補的な開口の各々は、リムの下側エッジが、容器の側壁に向けてあるいは抗して元の形に戻るとき、吐出部が開口内に収納され、かつ好ましくはそこから突出する。容器からの閉鎖体の除去は起こり得ないであろうし、ユーザがリムの外壁を故意に曲げ、かつ各突出部の上にそれを上昇させることを要求するであろう。

閉鎖体は前記ベースから上方に突出し、かつ通常は一対の肩部を有する。各肩部は、リムの第２の部品に向けて、リムの第１の部品からまたはそれに隣接して延在している。一対の肩部は、互いに対向していてもよく、さらに平行であってもよい。各肩部は、下端から先端領域へと、ベースに関して上方に延在してもよい。各肩部は、側壁によって横方向に接続されたこれらの部分と共に、前面部および後面部を備えてもよい。肩部の両側壁は、通常は実質的に互いに平行であり、かつリムの側面部品と平行である。

肩部の各前面部は、通常は、閉鎖体の前方開口の部分を画成し、かつ各肩部の側壁は、通常、前記開口の横方向の境界を形成する。閉鎖体の後方壁は、対向しかつ横方向に配置された肩部の後面部の間に延在している。後方壁は、前記ベースに接続可能または接続された下方エッジと共に、通常は対向する肩部の先端領域の間に延在している上方エッジから下方エッジへと延在している。好ましい実施形態では、下方エッジおよびベースは一体的に形成される。

後壁は、例えば、シールドが後壁に重なるときに後壁にシールドに接続するために、１つまたはそれ以上の接続部材を備えている。
一実施形態では、フレキシブルなヒンジは、シールドの１つのエッジで、または隣接して、シールドの本体に形成され得る。シールドの１つのエッジは、後方壁に接続されえる。この実施形態では、後壁は、その上方エッジに隣接して形成される複数の開口部を備える。その開口部は、シールドのシールドタブ部材を受け入れかつ保持するように構成されている。さらに、後壁は、開口部の少なくとも部分から自由端へと、後壁に接続または一体化される第１の端部から垂下する保持タブを含んでもよい。シールドタブが開口部を通じて挿入されたとき、それらが保持タブを適合させ、それによってシールドタブを開口部に収容するようにするため、シールドタブは、後方壁の保持タブよりも比較的硬い素材から形成されている。

シールドタブは、通常は、シールドの本体に接続または一体化される固定端から自由端へと延在している細長い本体を備える。自由端に隣接するシールドタブの一部は、タブの残りの部分に比して増大した直径を有する。一実施形態では、自由端はフックまたはフランジ部品を形成してもよい。

シールドの本体の１つのエッジに隣接するシールドタブは、前述のように後壁の開口部を通じて突出可能である。後壁の保持タブは、それが開口を通過することを可能にするため、それらがそれぞれシールドタブによって曲げられるように、十分に実質的に弾性的にフレキシブルである。シールドタブの自由端は、通常、シールドタブの残りの部分より大きな直径を有しているため、増大した直径は残りのタブに対してより大きな力を発生させ、それによりそれをより大きく曲げさせ、開口部を通じた残りのタブの通過を可能にする。シールドタブは、シールドタブのフックまたはフランジが、保持タブの自由端を越えて移動するとき、開口部内の位置にロックされる。保持タブの自由端の接合部とフックまたはフランジは、通常は開口部内にシールドタブを保持する。

閉鎖体の後壁に重なる部分においてロック可能なシールドと共に、装置は薄型の閉鎖体を包装のために提供する。さらに後壁は、後壁に接続されたときにシールドが閉鎖体の肩部から僅かに凹むように、比較的凹面であってもよい。そのような特徴は、閉鎖体への打撃の衝撃を受ける肩部と共に損傷からシールドを有効に保護する。これは、あたかもシールドが破損し、それによって閉じることができなかったかのように重要であり、廃棄物容器は、それが汚染及び／又は先鋭物で満たされることによって直ちに危険を引き起こすものとなる。

閉鎖体はさらにハンドルを備える。ハンドルは閉鎖体のリムの第１の部品から突出することができる。それは実質的にＵ形に形成され得る。初めに、ハンドルは、例えば、９０度あるいはその周りで、第１の部材から外方に突出することが可能である。使用において、ハンドルは、その第１の部品との結合部あたりに相対的に下方へと移動することができ、容器の外壁へと摩擦係合によって留められている。一実施形態では、移動された後のハンドルは、容器の外面に形成された相補的な１つのまたは複数の突出部材と摩擦係合される。

廃棄物容器１０の一実施形態が添付図面に示されている。廃棄物容器１０は、平らなベース壁(見えていない)とベース壁から上方へと延在している側壁１２とを有する容器１１を含む様々な部分を備える。ベース壁および側壁は、１つまたはそれ以上の適当な材料、例えばプラスチック材料からなる一部として、形成され得る。描かれた容器は断面において実質的に長方形であるが、描かれたそれから、容器は他の断面形状を有することが可能であるということが理解されるであろう。

側壁は、容器１１の頂部に確固に接続された閉鎖体１３の存在によって図示されていない容器の開口を形成している。

閉鎖体１３はベース１４と、ベース１４から上方へと延在しているサポート１５を備える。そのサポート１５は、前方開口部１６を形成し、かつ後壁１７を備える。

トレイ１８は、サポート１５に釣り合うと共に旋回可能に接続され、かつ棚１９と、その棚１９より相対的に下に位置する保護具２１を有する。

廃棄物が棚19に置かれるとき、廃棄物の重さは、容器へと廃棄された廃棄物を導くように、ピン７６の周りでトレイ１８の相対的な後方への回転を発生させる。そのようなトレイ１８の回転もまた、前方開口部１６を阻止するためのバリアとして作用する保護具２１を露出させる。

閉鎖体１３も自由縁２６に対して１つの縁２５から延在している本体２４を有するシールド２３を備える。そのシールドは、上面２７と下面２８を有する。シールド２３は、サポート１５に接続されると共に、それが閉鎖体の後壁１７につながれ得る開口位置とシールド２３が開口１６を覆う閉鎖位置との間で移動可能である。

シールド２３の移動は、フレキシブルな生ヒンジ３０の周りでシールドの旋回によって達成される。図６および７に表されるように、生ヒンジ３０は、１つの縁２５に隣接してシールドの本体２４に形成される。

ベース１４は、容器１１の少なくとも一部を受けるために、その外面の周りにリム３１を備える。

容器１１の側壁１２は、複数の実質的に等間隔で、リム３１の外壁３６の相補的な開口部３７内に相対的に受け入れ可能である、実質的に水平方向に配置された突出部３５を備える。

複数の突出部３５は、各々が、上側傾斜面３８と、先端３９に対して実質的に水平に延在している。図示のように、先端３９は、比較的平らな外面を提供するため、四角、すなわち平坦にされている。閉鎖体１３が相対的に容器１１の上に下げられたとき、リム３１の縁４２は上側傾斜面３８上を滑動する。外壁３６は、傾斜面３８に沿うと共に突出部３５の上方で外側に曲がるように、十分に弾性的にフレキシブルである。縁４２が各上側傾斜面３８を超えると共に、平坦な頂点４１をも超えて移動するとき、リム３１の外壁３６は、開口部３７内の突出部３５を収容するように、容器の側壁に抗して、弾性的に元の形に戻る。突出部３５は、閉鎖体１３が容器１１上に置かれてロックされるとき、開口部３７を通って突出する。

また、閉鎖体１３は、肩部４３を備える。一対の肩部４３は、平行であり、開口部１６の側部境界を形成するように、互いに対向している。

後壁１７は、肩部４３の間に延在し、かつ開口部１６の後縁を形成している。この点で、後壁１７は上縁４４から下縁４５まで延在している（図８参照）。下縁４５およびベース１４は、その二つの間で比較的滑らかな接合ができるように、一体的に形成されている。

後壁も肩部４３と一体に成形されている。上縁４４は、各肩部の頂点に接近する領域で、両肩部に掛け渡されている。加えて、後壁１７は、平面部４７が垂下する凹部４６を備えている。平面部４７は、凹部４６からベース１４と共に後壁１７の結合部へと延在し、基本的にベース１４と直交する。図１に示すように、後壁１７とリム３１との間に成形された接続バー２９がある。接続バー２９は、後方部に沿って閉鎖体の強度を増大させている。

後壁１７は、上縁４４に隣接する一連の開口部４８を有する。開口部４８は、シールドタブ４９を相対的に受け入れる。図２，６に見ることができるように、シールド４９は、シールドの一つの縁２５から自由端５２まで延在している細長い本体５１を備える。自由端５２は、シールドタブ４９の増大した直径の領域を提供するために、ラッチ、すなわちフック部品５３を備える。そのラッチ部品５３は、後壁１７の従属タブ５５を伴うカム面５４を備える。

複数の従属タブ５５は、各々が、後壁１７に接続または一体化した第１端５６から係合端５７に従属する。

シールド２３および後壁１７は、カム面５４の係合を通じて従属タブ５５の係合端５７に接続される。そのような相互連結は、後壁１７に対するシールド２３のスナップ嵌合構成を許容する。

シールド２３は、１つの縁２５（前述のように後壁に接続された）から自由縁２６へと延在している。生ヒンジ３０は、１つの縁２５に隣接して設置されている。図７は、
開口位置にあるシールド２３を示しており、そこでは１つの縁２５から垂下し、かつ自由縁２６（図２に見られる）まで後壁１７を覆っている。シールド２３は、シールド２３の下面に形成された受入れ凹部５９内に、後壁１７上の保持タブ５８を相対的に収納すねことによって開口位置に保持される。受入れ凹部５９における保持タブ５８の係合が、使用期間中、後壁に抗してシールドを保持するのに十分である一方、係合は解除され、かつシールドは後壁１７から離れるようにユーザがシールド２３を単純に上昇させることによって、後壁から解放される。

受入れタブ５８と保持凹部５９との間の係合が解放されると、シールド２３は、図１１ａおよび図１１ｂに見られるように、生ヒンジ３０の周りで、前方開口部１６を覆う閉鎖位置に向けて旋回され得る。

シールド２３は、さらにシールド２３から横に突出する２つの対向するリップ６０（図４参照）をさらに含む。リップ６０は、実質的に弧状であり、かつ肩部４３の相補的な面に係合する。このリップ６０と肩部４３との間の係合は、特に、シールドが開口位置と閉鎖位置との間を移動されるときに、前記サポートに対してシールド４３を安定して固定する。

シールド２３は、自由端２６から延在しているスナップ係合タブ６１を備える。スナップ嵌合タブ６１は、サポート１５の相補的なスナップ嵌合ノッチ６２に相対的に受け入れられる。前記スナップ嵌合ノッチ６２は、ベース１４とサポート１５の基端壁６３との間に形成される。図８および９に示されるように、スナップフィットタブ６１は、ベース１４からスナップ嵌合ノッチ６２へと延在するフランジ６５に係合するかぎ状端部６４を形成する。フランジ６５とかぎ状端部６４は係合状態にあるか、あるいは図９に示すように、フランジ６５がかぎ状端部６４によって形成されたＵ状凹部６９へと延在してもよい。この場合、矢印Ａによって表されているようにシールドを単に上昇させることでは、その上昇がかぎ状端部６４の肩部をフランジ６５の下側との接合をもたらすこととなるため、基部壁６３からのシールド２３の解放は可能にはならない。

基端壁６３は、第１端７１（１つの肩部４３に隣接する）から第２端（他の肩部４３に隣接する）へと延在しており、その結果、肩部４３に渡る開口部１６の前方境界を形成している。廃棄物の処理が危険に曝される範囲で開口部を閉塞しない間、基部壁６３は、スナップ嵌合したノッチ６２を提供するに十分な高さを得るために上方へと延在している。

基部壁６３（図９参照）は、各肩部４３（図１０に示される）の基端面１６５を超えて延在しない。この方法では、シールド２３が閉じて開口部１６上にスナップ嵌合したとき、シールド２３の接続領域およびサポート１５が損傷から保護され、延いては、仮に容器１０が衝突または強打に曝されたときの不慮の開口の可能性を削減する。閉鎖体に付与される力は、通常は、肩部４３によって緩和される。

前記スナップ嵌合ノッチを提供することに加えて、基部壁６３は上縁７４から突出している少なくとも１つの内側傾斜リップ６８を備える。その傾斜リップ６８は、トレイ１８用のストッパを提供するために、基部壁６３の第１端７１または第２端の一方または双方に位置するか、あるいは隣接している。すなわち、トレイ１８は廃棄物受入れ位置にあるとき、固定された傾斜リップに当接し、かつリップを超えて近位で旋回することができない。

図３および図１０に表されるように、閉鎖体１０は、閉鎖体１０のリム３１から延在する実質的にＵ形状のハンドル５を備える。図１１ａおよび図１１ｂに表されるように、最初は、ハンドル５が第１の部品から外側、例えば、９０度あるいはその周辺へと突出することができる。使用において、ハンドル５は、そのリム３１との結合の周辺で相対的に下側へと移動可能であることができ、かつ容器１１の側壁１２の前方に形成された相補的突出部材６に摩擦係合によってとめられ得る。

トレイ１８は開口部１６内に枢動可能に搭載される。例えば図３に示されるように、トレイ１８は、肩部４３内に完全に収容されている。

廃棄物処理成功率を改善するために、トレイ１８の回転は、そこに置かれた廃棄物の重量に敏感でなければならない。これを達成するために、肩部４３は、トレイ１８の肩部７７から突出する旋回ピン７６を受け入れるために、対向するヒンジ開口部７５（図１２ａおよび図１２ｂ参照）を備える。ピン７６は実質的に円筒状であり、かつヒンジ開口部７５を通過して突出するように形成されている。ピン７６は、廃棄物がトレイ１８上に置かれたとき、ヒンジ開口部７５内で転動し、それによってトレイ１８が容器１０の内側に相対的に回転することを許容し、かつ廃棄物が容器１１へと落下する。トレイの回転の敏感さをさらに高めるために、ヒンジ開口部７５は、第２の傾斜した平坦面８１へと延在する実質的に平坦なベース部７９を有する下面７８を備える。各ピン７６が、矢印Ｃ（図１２ｂ参照）によって表される方向において対応するヒンジ開口部７５内で回転するとき、その平坦なベース７９と第２の傾斜した平坦面８１が、摩擦や抵抗を削減するために、開口部の下面７８に抗してピン７６の接触を削減するように作用し、延いてはより軽い廃棄物に対するトレイの感度を増大する。

閉鎖体１０のデザインは、いったん組み立てられると容易にトレイを分解できないようなものとなっている。特に、図から明らかなように、旋回ピン７６が肩部４３内に埋め込まれており、不可能でないとしても、ユーザが手を導入するとか、旋回ピン７６を外したり、トレイ１８を開放したりすることをほとんど不可能にする。

トレイ１８は２つの実質的に平坦な棚部１９ａ，１９ｂを備え、それらは互いに角度付けられている。そのトレイ１８は、第１の縁８５、第２の縁８６、および２つの側縁７７を有している。トレイ１８は、上面８８と下面８９を有する。保護具２１は、基端縁８５に隣接する領域で下面８９から垂下している。保護具２１は、トレイ１８の裏面全体に及ばないように、寸法付けられている。むしろ、棚部１９ａ，１９ｂは前述の如く、内側傾斜リップ６８に接合するように対向する接合領域を形成するために、側面領域８７ａ，８７ｂで保護具２１を超えて突出する。

保護具２１は、トレイに安定性を提供する対向したフランジ８４（図５および図１１ａ参照）を伴う実質的に弧状であり、かつうねのある中実部材である。

廃棄物が棚面部１９ａ，１９ｂに置かれたとき、廃棄物の重量は、前述のようにトレイ１８を旋回点７６の周りで旋回させる。トレイ１８は後壁１７に向けてある方向に旋回し、それからトレイと下方に延在している保護部材７との間に形成された隙間を通じてトレイから廃棄物を滑り落とす。トレイ１８は、図１１ａおよび図１１ｂを比較して示すように、それを実質的に受入れ位置から投入配置へと移動させる。

トレイ１８は、容器の縦軸と実質的に直交する受入れ位置から実質的に軸と平行な投入配置へと移動させる。図１１ｂの投入配置を超える移動は、肩部４３の面上に形成された肩部９１と第１縁８５の領域との接合によって阻止される。

保護具２１の配置によって生じる釣り合いは、一旦、廃棄物素材の重量が取り除かれると、トレイを第１受入れ構造へと戻させる。

容器１１が廃棄物で満たされたとき、その廃棄物は、埋設構造全体（図１１ｂ）において、トレイ１８の移動を阻止するであろう。この段階で、ユーザは後壁１７から棚２３を解放することが可能であり、それが開口部１６を覆うように、その生ヒンジの周囲でそれを移動させる。シールド２３は、それから、前述のように開口部１６を覆う位置で固定される。

トレイ１８の移動は、シールド２３の移動から完全に独立している。

特定の具体化に示されているように、広く説明されるように、本発明の範囲から逸脱せずに数の変化、及び／又は、変更を本発明に対して行うことが可能であるということは、当業者によって理解されるであろう。したがって、本実施形態は描かれている全ての点について考慮されるべきであり、非制限的である。

Claims

ベース壁と上方へと延在する側壁とを有する容器であって、前記側壁が前記容器において開口部を形成し、
前記容器に接続可能な閉鎖体であって、前記閉鎖体は、
ベースと、
前記ベースから上方へと延在しているサポートと、前記サポートは前方開口部と後壁を有し、
棚と垂下する保護具とを有するトレイと、前記トレイは前記サポートに対し少なくとも部分的に第１の軸の周りを回転可能であり、かつ前記トレイは、前記第１の軸の周りを回転することによって廃棄物を受け入れ得る受入れ位置と、当該受入れ位置にて受け入れた廃棄物を滑り落とさせる投入配置との間を移動可能であり、前記受入れ位置にあるとき前記保護具は前方開口部を阻止せず、前記投入配置にあるとき、前記保護具は前方開口部を阻止し、
１つの縁から自由縁へと延在する本体を備えると共に、上面と下面とを有するシールドと、前記シールドは、フレキシブルなヒンジによって、前記１つの縁にまたは１つの縁に隣接して、前記第１の軸から離れた第２の軸において前記サポートにヒンジ接続され、かつシールドが前記閉鎖体の前記後壁を覆う開口位置とそれが少なくとも実質的に前記前方開口部を覆うために前記閉鎖体へと固定される閉鎖位置との間で旋廻可能であり、
さらに、トレイの相対的に回転可能な移動は、前記開口位置と前記閉鎖位置との間の前記シールドの移動から独立していることを特徴とする廃棄物容器。
前記サポートは前記ベースから上方に延在し、かつ一対の平行な肩部を備えることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物容器。
前記肩部は、各々が前記閉鎖体の前方開口の部分を形成する各前面部を有することを特徴とする請求項２に記載の廃棄物容器。
前記閉鎖体の前記後壁は、対向する肩部の後面部の間に延在し、それによって開口部の後部境界を形成することを特徴とする請求項２に記載の廃棄物容器。
前記後壁は、前記シールドに前記後壁を接続するために、１つまたはそれ以上の接続部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物容器。
前記フレキシブルなヒンジは、前記シールドの前記１つの縁にまたはそれに隣接して前記本体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物容器。
前記シールドの１つの縁は、後壁に接続され、かつ前記後壁は、前記後壁の上縁に隣接して形成される複数の開口部を備え、前記開口部は前記シールドのシールドタブ部材を受入れかつ保持するように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の廃棄物容器。
前記後壁は相対的に凹面であることを特徴とする請求項２に記載の廃棄物容器。
前記トレイは少なくとも１つの接続部で前記肩部に接続され、前記接続部は前記肩部における凹部であることを特徴とする請求項２に記載の廃棄物容器。
廃棄物容器用の閉鎖体であって、
ベースと、
前記ベースから上方へと延在しているサポートと、前記サポートは前方開口部と後壁を有し、
棚と垂下する保護具とを有するトレイと、前記トレイは前記サポートに対し少なくとも部分的に第１の軸の周りを回転可能であり、かつ前記トレイは、前記第１の軸の回りを回転することによって廃棄物を受け入れ得る受入れ位置と、当該受入れ位置にて受け入れた廃棄物を滑り落とさせる投入配置との間を移動可能であり、前記受入れ位置にあるとき前記保護具は前方開口部を阻止せず、前記投入配置にあるとき、前記保護具は前方開口部を阻止し、
１つの縁から自由縁へと延在する本体を備えると共に、上面と下面とを有するシールドと、前記シールドは、フレキシブルなヒンジによって、前記１つの縁にまたは１つの縁に隣接して、前記第１の軸から離れた第２の軸において前記サポートにヒンジ接続され、かつシールドが前記閉鎖体の前記後壁を覆う開口位置とそれが少なくとも実質的に前記前方開口部を覆うために前記閉鎖体へと固定される閉鎖位置との間で旋廻可能であり、
さらに、トレイの相対的に回転可能な移動は、前記開口位置と前記閉鎖位置との間の前記シールドの移動から独立していることを特徴とする廃棄物容器用閉鎖体。
前記サポートは前記ベースから上方に延在し、かつ一対の平行な肩部を備えることを特徴とする請求項１０に記載の廃棄物容器用閉鎖体。
前記肩部は、各々が前記閉鎖体の前方開口の部分を形成する各前面部を有することを特徴とする請求項１１に記載の廃棄物容器用閉鎖体。
前記閉鎖体の前記後壁は、対向する肩部の後面部の間に延在し、それによって開口部の後部境界を形成することを特徴とする請求項１１に記載の廃棄物容器用閉鎖体。
前記後壁は、前記シールドに前記後壁を接続するために、１つまたはそれ以上の接続部材を備えることを特徴とする請求項１０に記載の廃棄物容器用閉鎖体。
前記フレキシブルなヒンジは、前記シールドの前記１つの縁にまたはそれに隣接して前記本体に形成されることを特徴とする請求項１０に記載の廃棄物容器用閉鎖体。
前記シールドの１つの縁は、後壁に接続され、かつ前記後壁は、前記後壁の上縁に隣接して形成される複数の開口部を備え、前記開口部は前記シールドのシールドタブ部材を受入れかつ保持するように構成されていることを特徴とする請求項１５に記載の廃棄物容器用閉鎖体。
前記後壁は相対的に凹面であることを特徴とする請求項１１に記載の廃棄物容器用閉鎖体。
前記トレイは少なくとも１つの接続部で前記肩部に接続され、前記接続部は前記肩部における凹部であることを特徴とする請求項１１に記載の廃棄物容器用閉鎖体。