JP5852409B2 - 太陽電池用封止膜及びこれを用いた太陽電池 - Google Patents
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Description
(1)前記複合酸化物の平均粒径が、0.1〜1.5μmである。分散性が良く、且つ遮
熱性が高い遮熱材料とすることができる。
(2)前記複合酸化物の含有量が、前記エチレン−極性モノマー共重合体100質量部に
対して、0.1〜50質量部である。これにより、更に意匠性を損なわずに、遮熱効果を
得ることができる。
上述の通り、本発明において遮熱材料は複合酸化物である。複合酸化物は、Mn−Bi、Mn−Sr又はMn−Yの組み合わせの元素を含んでなる複合酸化物である。これにより、更に黒色着色剤による封止膜の黒色色調に影響を与え難くすることができる。
本発明において、黒色着色剤は、エチレン−極性モノマー重合体を黒色に着色することができれば、特に制限は無い。黒色顔料が好ましく、例えば、カーボンブラック、グラファイト化カーボンブラック、微粒子グラファイト、酸化クロム、ビリジアン、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料等が挙げられる。特に意匠性に優れる黒色色調を付与できることから、カーボンブラックを用いるのが好ましい。カーボンブラックとしては、ファーネスブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等が挙げられる。特にファーネスブラックが好ましい。
本発明において、エチレン−極性モノマー共重合体の極性モノマーは、不飽和カルボン酸、その塩、そのエステル、そのアミド、ビニルエステル、一酸化炭素等を例示することができる。より具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸、これら不飽和カルボン酸のリチウム、ナトリウム、カリウムなどの1価金属の塩やマグネシウム、カルシウム、亜鉛などの多価金属の塩、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、マレイン酸ジメチル等の不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなビニルエステル、一酸化炭素、二酸化硫黄等の一種又は二種以上などを例示することができる。
本発明の太陽電池用封止膜においては、更に架橋剤を含むことが好ましい。架橋剤は、エチレン−極性モノマー共重合体の架橋構造を形成することができるもので、封止膜の強度、接着性及び耐久性を向上することができる。架橋剤は、有機過酸化物又は光重合開始剤を用いることが好ましい。なかでも、接着力、透明性、耐湿性、耐貫通性の温度依存性が改善された太陽電池用封止膜が得られることから、有機過酸化物を用いるのが好ましい。
本発明の太陽電池用封止膜においては、必要に応じて、さらに架橋助剤を含んでいてもよい。前記架橋助剤は、エチレン−極性モノマー共重合体のゲル分率を向上させ、封止膜の接着性及び耐久性を向上させることができる。
本発明の太陽電池用封止膜においては、必要に応じて、さらに接着向上剤を含んでいても良い。接着向上剤としては、シランカップリング剤を用いることができる。これにより、優れた接着力を有する太陽電池用封止膜を形成することが可能となる。前記シランカップリング剤としては、γ−クロロプロピルメトキシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリス(β−メトキシエトキシ)シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシランを挙げることができる。これらシランカップリング剤は、単独で使用しても、又は2種以上組み合わせて使用しても良い。なかでも、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが特に好ましく挙げられる。
本発明の太陽電池用封止膜においては、封止膜の種々の物性(機械的強度、透明性等の光学的特性、耐熱性、耐光性、架橋速度等)の改良あるいは調整のため、必要に応じて、可塑剤、アクリロキシ基含有化合物、メタクリロキシ基含有化合物及び/又はエポキシ基含有化合物などの各種添加剤をさらに含んでいてもよい。
上述した本発明の太陽電池用封止膜を形成するには、公知の方法に準じて行えばよい。例えば、上記の各材料をスーパーミキサー(高速流動混合機)、ロールミル等を用いて公知の方法で混合した組成物を通常の押出成形、又はカレンダ成形(カレンダリング)等により成形してシート状物を得る方法により製造することができる。また、前記組成物を溶剤に溶解させ、この溶液を適当な塗布機(コーター)で適当な支持体上に塗布、乾燥して塗膜を形成することによりシート状物を得ることもできる。尚、製膜時の加熱温度は、架橋剤が反応しない或いはほとんど反応しない温度とすることが好ましい。例えば、50〜90℃、特に40〜80℃とするのが好ましい。太陽電池用封止膜の厚さは、特に制限されないが、50μm〜2mmの範囲であればよい。
本発明の太陽電池の構造としては、少なくとも本発明の太陽電池用封止膜を、太陽電池素子(単結晶又は多結晶のシリコン結晶系の太陽電池用セルや薄膜太陽電池用発電素子を含む)と裏面側保護部材との間に配置して用い、太陽電池素子を封止した構造であれば、特に制限されない。例えば、表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に、太陽電池用封止膜(裏面側封止膜に本発明の太陽電池用封止膜を用いる)を介在させて架橋一体化させることにより太陽電池素子を封止させた構造等が挙げられる。
[参考例1〜11、実施例12〜30、比較例1]
表1に示す配合で各材料をロールミルに供給し、70〜100℃で、混練して太陽電池用封止膜組成物を調製した。前記太陽電池用封止膜組成物を、70〜100℃で、カレンダ成形し、放冷後、太陽電池用封止膜(厚さ0.6mm)を作製した。
(1)近赤外線反射率
作製した各サンプルについて、JIS K7105に基づき、分光光度計U−4100(日立ハイテクノロジーズ社製)を用いて光線反射スペクトルを測定し、780〜2500nmの光線反射率の平均値を近赤外線反射率とした。
(2)外観評価
より好ましい態様の指標として、封止膜の黒色色調の外観を評価した。黒色着色剤(カーボンブラック)のみを配合した比較例1の黒色色調と比較し、変化がないものをA、やや茶色がかった場合をB、茶色がかった場合をCとした。
各サンプルの近赤外線反射率及び外観評価の結果を表1及び2に示す。表1及び2に示したように、複合酸化物からなる遮熱材料を配合した参考例1〜11、実施例12〜30の封止膜においては、比較例1の近赤外線反射率と比較して高い反射率を示し、屋外設置時の遮熱効果が得られることが認められた。また、各複合酸化物を、EVA100質量部に対して55質量部以上配合した参考例10、11、実施例18、22及び30については外観評価がCであり、複合酸化物の含有量が多過ぎると意匠性に影響を及ぼすことが認められた。従って、複合酸化物の配合量はEVA100質量部に対して、0.1〜50質量部が好ましいことが示された。
12 裏面側保護部材
13A 表面側封止膜
13B 裏面側封止膜
14 太陽電池用セル
Claims (4)
- 太陽電池の太陽電池素子と裏面側保護部材との間に配置される、太陽電池素子を封止するための裏面側太陽電池用封止膜であって、
エチレン−極性モノマー共重合体、黒色着色剤、架橋剤及び遮熱材料を含み、
前記遮熱材料が、Mn−Bi、Mn−Sr又はMn−Yの組み合わせの元素を含んでなる複合酸化物であり、
前記黒色着色剤が、カーボンブラックであり、
前記黒色着色剤の含有量が、前記エチレン−極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.5〜5.0質量部であり、
前記エチレン−極性モノマー共重合体が、酢酸ビニル含有率が20〜35質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする太陽電池用封止膜。 - 前記複合酸化物の平均粒径が、0.1〜1.5μmである請求項1に記載の太陽電池用封止膜。
- 前記複合酸化物の含有量が、前記エチレン−極性モノマー共重合体100質量部に対して、0.1〜50質量部である請求項1又は2に記載の太陽電池用封止膜。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の太陽電池用封止膜を、太陽電池素子と裏面側保護部材との間に配置し、太陽電池素子を封止してなることを特徴とする太陽電池。
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