JP5847929B2 - 浴槽の空気噴射装置 - Google Patents

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Description

本発明は浴槽の空気噴射装置に関し、より詳しくは、噴射装置の内部に水垢などの異物が残留しないように装置の構造を改善した浴槽の空気噴射装置に関する。
一般に、マッサージ機能付き浴槽は、浴槽内の水中で空気や水を噴射して身体部位に当てて刺激を与えることにより、筋肉痛や疲労の回復に役立つ浴槽である。
この種のマッサージ機能付き浴槽には、浴槽の側面部に形成された複数の噴射ノズル口を介して浴槽内に貯留された水をポンプで循環させながら噴射する湿式浴槽と、浴槽の底部に形成された複数の噴射ノズル口により送風機において生成された圧縮空気を噴射する乾式浴槽などがある。
しかしながら、湿式浴槽は、浴槽内の水を循環させるための独立した配管を必要とするため、浴槽の設置及び修理作業が容易に行えず、設置コストが高くつくことから、最近では、浴槽内の水を循環させる配管が不要となる、外部の空気を微細な空気滴の状態で浴槽内の水中で噴射する乾式浴槽が汎用されている。
空気を噴射する乾式浴槽に関する代表的な先行技術として、大韓民国実用新案登録第０３４９５８４号（特許文献１、発明の名称：浴槽用の空気噴射装置）（以下、先行技術と称する。）が挙げられる。
上記先行技術は、上部が開口された容器状の浴槽において、空気を噴射する多数の空気噴射孔が上記浴槽の下面に穿孔され、多数の空気噴射孔を下側から取り囲むカバーが上記浴槽の下面の外部に封着され、上記カバーの内部に空気を移送する送風機が浴槽の外部の一方の側に設けられるケースに内蔵されるとともに、空気を加熱するヒーターが上記送風機の出口側に設けられて上記ケースに内蔵され、上記ヒーターを通過する空気を移送するホースが上記ケースの出口側と上記カバーの一方の側との間に連結され、上記ホース内の水の逆流を遮断する逆止弁が上記ホースの中央部に設けられ、上記送風機とヒーターを操作するためのリモコンが備えられるとともに、上記カバー内の水を排出するためのバルブが上記カバーの他方の側に設けられることを技術的要旨としている。
しかしながら、同先行技術は、空気噴射孔への空気の投入が停止すると、浴槽に入れられている水が空気噴射孔を介して浴槽とカバーとの間の空間に流入するが、この状態で送風機の駆動により空気が投入されても、浴槽とカバーとの間の空間に流入した水はほとんど外部に排出できずに残留して水垢などの異物に変わり、このような異物がさらに空気噴射孔を介して浴槽に排出され、これが、浴槽に入れられている水が汚れたり悪臭を引き起こしたりするなどの不潔さの発生原因となる。
大韓民国実用新案登録第０３４９５８４号公報
したがって、上記のような問題点を解消するための本発明の目的は、噴射装置の内部に水垢などの異物が残留しないようにして、浴槽をきれいに管理できるようにした浴槽の空気噴射装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、排水導き溝を介して空気通過溝に存在する水が排水口に自然に排水されるように誘導する、浴槽の空気噴射装置を提供することにある。
上述の目的を達成するために、本発明は、浴槽の空気噴射装置において、浴槽の底面の上面に凹設されている組付溝に嵌合する本体プレートと、この本体プレートの底面の一方の側に凹設されている繋ぎ溝と、この繋ぎ溝の下に設けられ、外部から供給される空気の圧力により開閉動作し、上記繋ぎ溝に空気を供給するバルブと、上記本体プレートの底面に凹設され、上記繋ぎ溝に連通した状態で上記繋ぎ溝に供給された空気を受け取って通過させる少なくとも１以上の空気通過溝と、上記本体プレートの上面に穿設され、上記空気通過溝を通過する空気を浴槽の内部に噴射する少なくとも１以上の空気噴射孔とを備えてなることを特徴とする。
また、本発明は、浴槽の空気噴射装置において、浴槽の底面の上面の一方の側に凹設されている繋ぎ溝と、この繋ぎ溝の下に設けられ、外部から供給される空気の圧力により開閉動作し、上記繋ぎ溝に空気を供給するバルブと、上記浴槽の底面の上面に凹設され、上記繋ぎ溝に連通した状態で上記繋ぎ溝に供給される空気を受け取って通過させる少なくとも１以上の空気通過溝と、この繋ぎ溝及び空気通過溝が形成された浴槽の底面の上面を覆う本体プレートと、この本体プレートの上面に穿設され、上記空気通過溝を通過する空気を浴槽の内部に噴射する少なくとも１以上の空気噴射孔とを備えてなることを特徴とする。
さらに、本発明は、浴槽の空気噴射装置において、上記浴槽の底面の下面に設けられる本体プレートと、この本体プレートの上面の一方の側に凹設されている繋ぎ溝と、この繋ぎ溝の下に設けられ、外部から供給される空気の圧力により開閉動作し、上記繋ぎ溝に空気を供給するバルブと、上記本体プレートの上面に凹設され、上記繋ぎ溝に連通した状態で上記繋ぎ溝に供給される空気を受け取って通過させる少なくとも１以上の空気通過溝と、上記浴槽の底面の上面に穿設され、上記空気通過溝を通過する空気を浴槽の内部に噴射する少なくとも１以上の空気噴射孔とを備えてなることを特徴とする。
さらに、本発明は、浴槽の空気噴射装置において、上記浴槽の底面の下面の一方の側に凹設されている繋ぎ溝と、上記繋ぎ溝の下に設けられ、外部から供給される空気の圧力により開閉動作し、この繋ぎ溝に空気を供給するバルブと、上記浴槽の底面の下面に凹設され、上記繋ぎ溝に連通した状態で上記繋ぎ溝に供給される空気を受け取って通過させる少なくとも１以上の空気通過溝と、上記浴槽の底面の上面に穿設され、上記空気通過溝を通過する空気を浴槽の内部に噴射する少なくとも１以上の空気噴射孔と、上記繋ぎ溝及び空気通過溝が形成された浴槽の底面の下面を覆う本体プレートとを備えてなることを特徴とする。
上記浴槽の底面に形成されている排水口の周面には、一方の端は上記空気通過孔と連通し、他方の端は上記排水口に連通した状態で上記空気通過溝に残留する水を上記排水口に導く少なくとも１以上の排水導き溝がさらに形成されていることが好ましい。
上記バルブは、内部が中空であり、上面は開放された状態で上記繋ぎ溝の下に配設され、底面の周面に沿って外部から供給される空気を通過させる空気通過孔が穿設されたバルブ本体と、このバルブ本体の開放された上面を覆い、上記空気通過孔を介してバルブ本体の内部に流入した空気の圧力により上昇し、上記バルブ本体の上面を開放する蓋板と、上記蓋板の下端の中央に一方の端が係合され、他方の端は上記バルブ本体の底面の中央に穿設されている孔に嵌合した状態で空気の圧力により昇降する蓋板の動作をガイドするガイドシャフトとを備えることが好ましい。
本発明の第１の実施形態による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図である。 図１に示す空気噴射装置の底面を立体的に示す図である。 図１の主な構成要素を一部抜粋して示す図である。 図３のＡ−Ａ線における断面図である。 図１に示す浴槽の平面を示す図である。 図５に示す浴槽の排水口の断面を示す図である。 図１に示すバルブの構成を立体的に示す図である。 本発明の第２の実施形態による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図である。 図８の主な構成要素を一部抜粋して示す図である。 図９のＢ−Ｂ線における断面図である。 図８に示す浴槽の排水口の断面を示す図である。 本発明の第３の実施形態による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図である。 図１２の主な構成要素を一部抜粋して示す図である。 図１３のＣ−Ｃ線における断面図である。 本発明の第４の実施形態による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図である。 図１５の主な構成要素を一部抜粋して示す図である。 図１６のＤ−Ｄ線に沿って切り取った図である。 図１５に示す浴槽の排水口の断面を示す図である。
１０：本体プレート
１２：空気噴射孔
１４：空気通過溝
１６：繋ぎ凹部
１８：ベースプレート
２０：バルブ
２２：バルブ本体
２４：空気通過孔
２８：蓋板
３０：ガイドシャフト
以下、添付図面に基づき、本発明の実施形態について説明する。以下に述べる詳細な説明においては、上述した技術的課題を達成するための、本発明における代表的な実施形態を提示する。なお、本発明において提示できる他の実施形態は、本発明の構成要素に関する説明で代替する。
本発明においては、空気噴射装置を構成する本体プレートの底面に沿って長溝の空気通過溝を形成し、本体プレートに穿設された空気噴射孔を上記空気通過溝に連通させて、上記空気通過溝に水が流入しても空気の吐出圧力によって流入した水が空気通過溝に残留することなく、さらに空気噴射孔を介して浴槽に排出することにより、水垢などの異物が生成することを未然に防いで、浴槽を常に清潔に管理できるようにした浴槽の空気噴射装置を実現する。
以下、本発明の浴槽の空気噴射装置について、４種類の実施形態を挙げて述べる。しかしながら、後述する実施形態は本発明の特徴及び技術的思想を達成するための最良の実施形態を述べているといえるため、上記本発明は以下の実施形態によって何ら限定されることはない。
［実施形態１］
図１は、本発明による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図であり、図２は、図１に示す空気噴射装置の底面を立体的に示す図であり、図３は、図１の主な構成要素を一部抜粋して示す図であり、図４は、図２のＡ−Ａ線における断面図である。
図１乃至図４に示すように、本発明による浴槽の空気噴射装置１００は、大まかには、本体プレート１０と、バルブ２０とを備える。
上記本体プレート１０は、本発明の空気噴射装置１００の外形を構成するものであって、平板状に所定の長さを有するように成形されて、浴槽５０の底面に形成されている組付凹部５２に嵌合するように構成する。
上記本体プレート１０の上面には多数の空気噴射孔１２が穿設され、これら空気噴射孔１２は、外部に設けられている送風機（図示せず）の駆動によってバルブ２０を介して供給された空気を浴槽５０の内部空間５４に噴射して、浴槽５０に入れられている水中で気泡が発生するようにする。
上記本体プレート１０の底面には、長溝状を呈する多数の空気通過溝１４が所定の間隔離れた状態で凹設される。これら空気通過溝１４は上記本体プレート１０の上面に穿設されている空気噴射孔１２と連通し、外部から供給された空気を上記空気噴射孔１２に通過させる通路の役割を果たす。
上記本体プレート１０の底面の一方の側には、円形の繋ぎ凹部１６が凹設される。この繋ぎ凹部１６は、上述した空気通過溝１４と連通し、バルブ２０の開放動作によって供給される空気を上記空気通過溝１４に通過させる。
一方、上述した浴槽５０の排水口５４の周面には、図５及び図６に示すように、少なくとも１以上の排水導き溝５６が凹設され、上記排水導き溝５６の一方の端は上記本体プレート１０の空気通過溝１４に連通し、他方の端は浴槽５０の排水口５４に連通し、上記空気通過溝１４に存在する水が排水口５４から自然に排水されるように誘導して空気通過溝１４に水が残留しないようにすることにより、使用過程で空気通過溝１４に水垢などの異物が生成することを防ぎ、浴槽をきれいに管理できるようにする。
上記本体プレート１０の繋ぎ溝１６にはバルブ２０が組み付けられる。このバルブ２０は、外部に設けられている送風機と繋ぎ管４０により連結された状態で、上記送風機の駆動により上記繋ぎ管４０を介して供給される空気の圧力により開閉動作し、空気を本体プレート１０の空気通過溝１４に排出する手段である。
図７は、上記バルブの構成を立体的に示す図である。
図７に示すように、バルブ２０は、中空の筒状を呈し、上面は開放された状態で上記本体プレート１０の繋ぎ溝１６の下に配設され、一方の側には上記繋ぎ管４０が嵌合するための係合口２６が一体に形成され、その底面の周面に沿って上記繋ぎ管４０を介して供給される空気を通過させる空気通過孔２４が穿設されたバルブ本体２２と、このバルブ本体２２の開放された上面を覆う状態で上記空気通過孔２４を介してバルブ本体２２の内部に流入した空気の圧力により上昇し、上記バルブ本体２２の上面を開放させる蓋板２８と、この蓋板２８の下端の中央に一方の端が係合され、他方の端は上記バルブ本体２２の底面の中央に穿設されている孔３２に嵌合された状態で空気の圧力により昇降する蓋板２８の動作をガイドするガイドシャフト３０とを備えてなる。
以下、添付図面の図１乃至図７に基づき、本発明による浴槽の空気噴射装置の作用について説明する。
先ず、送風機を駆動して繋ぎ管４０を介してバルブ本体２２に空気を供給すると、供給された空気はバルブ本体２２の底面の周縁に形成されている空気通過孔２４を介してバルブ本体２２の内部に流入し、これにより、バルブ本体２２の上面を覆っていた蓋板２８は、バルブ本体２２の内部に流入した空気の圧力により上昇し、バルブ本体２２の上面を開放させ、これにより空気が本体プレート１０の底面の一方の側に形成された繋ぎ溝１６に流入する。
次いで、上記繋ぎ溝１６に流入した空気は、本体プレート１０の底面に凹設されており、上記繋ぎ溝１６に繋がっている空気通過溝１４を通過した後、上記空気通過溝１４と連通し、上記本体プレート１０の上面に穿設されている多数の空気噴射孔１２を介して浴槽５０に噴射され、浴槽５０に入れられている水中で気泡が発生するようにする。
一方、送風機の駆動が止まると、バルブ２０の蓋板２８にそれ以上空気の圧力が伝わらず、蓋板２８は自重により下降し、バルブ本体２２の上面を閉止する。このとき、バルブ本体２２が閉止されると、本体プレート１０の空気噴射孔１２には浴槽に入れられている水が通過して本体プレート１０の底面に形成されている空気通過溝１４に流入するが、このとき、送風機がさらに駆動して空気通過溝１４に空気を供給すると、このときの空気の圧力により空気通過溝１４に流入した水はさらに空気噴射孔１２を介して浴槽５０に噴射されることにより、水が残留することを源泉的に遮断し、これにより、空気通過溝１４に水が残留することにより発生する水垢などの異物が生成することを未然に防いで浴槽をきれいに管理することが可能になる。
［実施形態２］
図８は、本発明の第２の実施形態による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図であり、図９は、図８の主な構成要素を一部抜粋して示す図であり、図１０は、図９のＢ−Ｂ線における断面図である。
図８乃至図１０に示すように、本発明の第２の実施形態による浴槽の空気噴射装置は、大まかには、本体プレート１１０と、バルブ１２０とを備える。
上記本体プレート１１０は、本発明の空気噴射装置の外形を構成するものであり、平板状に所定の長さを有するように成形されて、浴槽１５０の底面の上面に設けられる。
上記本体プレート１１０の上面には多数の空気噴射孔１１２が穿設され、これら空気噴射孔１１２には外部に設けられている送風機（図示せず）の駆動によりバルブ１２０を介して供給された空気を浴槽１５０の内部空間に噴射して、浴槽１５０に入れられている水中で気泡が発生するようにする。
一方、上記本体プレート１１０が設けられる浴槽１５０の底面の上面には、長溝状を呈する多数の空気通過溝１１４が所定の間隔離れた状態で凹設される。これら空気通過溝１１４は、上記本体プレート１１０の上面に穿設されている空気噴射孔１１２と連通し、外部から供給された空気を上記空気噴射孔１１２に通過させる通路の役割を果たす。
上記浴槽１５０の底面の上面の一方の側には円形の繋ぎ溝１１６が凹設される。この繋ぎ溝１１６は、上述した空気通過溝１１４と連通し、バルブ１２０の開放動作により供給される空気を上記空気通過溝１１４に通過させる。
一方、上述した浴槽１５０の底面排水口１５４の周面には、図８に示すように、少なくとも１以上の排水導き溝１５６が凹設され、この排水導き溝１５６の一方の端は上記浴槽１５０の空気通過溝１１４に連通し、他方の端は浴槽１１４の排水口１５４に連通し、上記空気通過溝１１４に存在する水が排水口１５４に自然に導かれるようにして空気通過溝１１４に水が残留しないようにすることにより、使用過程で空気通過溝１１４に水垢などの異物が生成することを防ぐこととなる。
上記浴槽１５０の繋ぎ溝１１６にはバルブ１２０が組み付けられる。このバルブ１２０は、外部に設けられている送風機と繋ぎ管１４０により連結された状態で、上記送風機の駆動により上記繋ぎ管１４０を介して供給される空気の圧力により開閉動作し、空気を浴槽１５０の空気通過溝１１４に排出する手段であり、このような浴槽１５０は、上述した第１実施形態において述べている浴槽の構成と同様であるため、その詳細な説明を省略する。
上記の構成を有する本発明の第２の実施形態による浴槽の空気噴射装置は、バルブ１２０の動作により、浴槽１５０の底面の上面の一方の側に形成されている繋ぎ溝１１６に空気が流入すると、流入した空気は上記繋ぎ溝１１６に繋がっている浴槽１５０の空気通過溝１１４を通過した後、この空気通過溝１１４と連通し、上記本体プレート１１０の上面に穿設されている多数の空気噴射孔１１２を介して浴槽１５０に噴射され、浴槽１５０に入れられている水中で気泡を発生することとなる。
一方、浴槽１５０に入れられている水は、空気噴射孔１１２を介して空気通過溝１１４に一部が流入するが、このとき、流入した水は上記空気通過溝１１４に供給される空気の圧力によって上記空気噴射孔１１２を介して浴槽１５０に再排出され、その結果、空気通過溝１１４に水が残留しないようにして、水垢などの異物が発生することを防ぐことができる。
さらに、上記のように空気の圧力により水を排出しなくても、空気通過溝１１４に存在する水は排水導き溝１５６を経て、浴槽１５０の排水口１５４から自然に排水されることから、浴槽１５０をよりきれいに管理することができる。
［実施形態３］
図１２は、本発明の第３の実施形態による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図であり、図１３は、図１２の主な構成要素を一部抜粋して示す図であり、図１４は、図１３のＣ−Ｃ線における断面図である。
図１２乃至図１４に示すように、本発明の第３実施形態による浴槽の空気噴射装置は、浴槽２５０の底面の上面に空気噴射孔２１２を形成し、上記浴槽２５０の底面の下面に本体プレート２１０を取り付ける。
上記浴槽２５０の底面の上面に穿設されている空気噴射孔２１２には、外部に設けられている送風機（図示せず）の駆動によりバルブ２２０を介して供給された空気を浴槽２５０の内部空間に噴射して、浴槽２５０に入れられている水中で気泡が発生するようにする。
上記本体プレート２１０の上面には、長溝状を呈する多数の空気通過溝２１４が所定の間隔離れた状態で凹設される。これら空気通過溝２１４は、上述した浴槽２５０の底面の上面に穿設されている空気噴射孔２１２と連通し、外部から供給された空気を上記空気噴射孔２１２に通過させる通路の役割を果たす。
上記本体プレート２１０の上面の一方の側には円形の繋ぎ溝２１６が凹設される。この繋ぎ溝２１６は、上述した空気通過溝２１４と連通し、バルブ２２０の開放動作により供給される空気を上記空気通過溝２１４に通過させる。
上記本体プレート２１０の繋ぎ溝２１６には、バルブ２２０が組み付けられる。このバルブ２２０は、外部に設けられている送風機と繋ぎ管２４０により連結された状態で、上記送風機の駆動により上記繋ぎ管２４０を介して供給される空気の圧力により開閉動作し、空気を本体プレート２１０の空気通過溝２１４に排出する手段であり、このようなバルブ２２０の構成は上述した第１実施形態において述べているバルブ２０の構成と同様であるため、その詳細な説明を省略する。
上記の構成を有する本発明の第３の実施形態による浴槽の空気噴射装置は、バルブ２２０の動作により本体プレート２１０の上面の一方の側に形成されている繋ぎ溝２１６に空気が流入すると、流入した空気はこの繋ぎ溝２１６に繋がっている本体プレート２１０の空気通過溝２１４を通過した後、この空気通過溝２１４と連通し、上記浴槽２５０の底面の上面に穿設されている多数の空気噴射孔２１２を介して浴槽２５０に噴射され、浴槽２５０に入れられている水中で気泡を発生することとなる。
一方、浴槽２５０に入れられている水は、空気噴射孔２１２を介して空気通過溝２１４に一部が流入するが、このとき、流入した水は上記空気通過溝２１４に供給される空気の圧力により上記空気噴射孔２１２を介して浴槽２５０に再排出され、その結果、空気通過溝２１４に水が残留しないようにして、水垢などの異物が発生することを防ぐことができる。
［実施形態４］
図１５は、本発明の第４の実施形態による浴槽の空気噴射装置の全体構成を示す断面図であり、図１６は、図１５の主な構成要素を一部抜粋して示す図であり、図１８は、図１６のＤ−Ｄ線における断面図である。
図１５乃至図１８に示すように、本発明の第４の実施形態による浴槽の空気噴射装置は、浴槽３５０の底面の上面に空気噴射孔３１２を形成し、且つ、上記浴槽３５０の底面の下面に空気通過溝３１４を形成した状態で本体プレート３１０を取り付けて封止する。
上記浴槽３５０の底面の下面の一方の側には、円形の繋ぎ溝３１６が凹設される。上記繋ぎ溝３１６は、浴槽３５０の空気通過溝３１４と連通し、バルブ３２０の開放動作により供給される空気を上記空気通過溝３１４に通過させる。
また、上記浴槽３５０の繋ぎ溝３１６には、バルブ３２０が組み付けられる。上記バルブ３２０は、外部に設けられている送風機と繋ぎ管３４０により連結された状態で、上記送風機の駆動により上記繋ぎ管３４０を介して供給される空気の圧力により開閉動作し、空気を浴槽３５０の空気通過溝３１４に排出する手段であり、このようなバルブ３２０の構成は、上述した第１実施形態において述べているバルブ２０の構成と同様であるため、その詳細な説明を省略する。
一方、上述した浴槽３５０の底面排水口３５４の周面には、少なくとも１以上の排水導き溝３５６が凹設され、上記排水導き溝３５６の一方の端は上記浴槽３５０の空気通過溝３１４に連通し、他方の端は浴槽３５０の排水口３５４に連通し、上記空気通過溝３１４に存在する水が排水口３５４に自然に導かれるようにして空気通過溝３１４に水が残留しないようにすることにより、使用過程で空気通過溝３１４に水垢などの異物が生成することを防ぐ。
上記の構成を有する本発明の第４の実施形態による浴槽の空気噴射装置は、バルブ３２０の動作により、浴槽３５０の底面の下面の一方の側に形成されている繋ぎ溝３１６に空気が流入すると、流入した空気は上記繋ぎ溝３１６に繋がっている浴槽３５０の空気通過溝３１４を通過した後、上記空気通過溝３１４と連通し、上記浴槽３５０の底面の上面に穿設されている多数の空気噴射孔３１２を介して浴槽３５０に噴射され、浴槽３５０に入れられている水中で気泡を発生することとなる。
一方、浴槽３５０に入れられている水は、空気噴射孔３１２を介して空気通過溝３１４に一部が流入するが、このとき、流入した水は上記空気通過溝３１４に供給される空気の圧力により上記空気噴射孔３１２を介して浴槽３５０に再排出され、その結果、空気通過溝３１４に水が残留しないようにして水垢などの異物が発生することを防ぐことができる。
さらに、上記のように空気の圧力により水を排出しなくても、空気通過溝３１４に存在する水は浴槽３５０の排水導き溝３５６を介して浴槽３５０の排水口３５４に自然に排水されることにより、浴槽をよりきれいに管理することができる。
本発明は、空気噴射装置を構成する本体プレートの底面に沿って長溝状の空気通過溝を形成し、本体プレートに穿設された空気噴射孔を上記空気通過溝に連通させて、上記空気通過溝に水が流入しても空気の吐出圧力により流入した水が空気通過溝に残留することなく、さらに空気噴射孔を介して浴槽に再排出されるようにすることにより、水垢などの異物が生成することを未然に防いで、浴槽を常にきれいに管理することができるという作用効果を奏する。

Claims (4)

  1. 浴槽の空気噴射装置において、
    浴槽の底面の上面に凹設されている組付凹部(52)内に嵌め込まれる本体プレート(10)と、
    前記本体プレート(10)の底面の一方の側に凹設されている繋ぎ凹部(16)と、
    前記繋ぎ凹部(16)の下に設けられ、外部から供給される空気の圧力により開閉動作し、前記繋ぎ凹部(16)に空気を供給するバルブ(20)と、
    前記本体プレート(10)の底面に凹設され、前記繋ぎ凹部(16)に連通した状態で前記繋ぎ凹部(16)に供給された空気を受け取って通過させる複数の線状の空気通過溝(14)と、
    前記本体プレート(10)の上面に穿設され、前記各空気通過溝(14)を通過する空気を浴槽の内部に噴射する複数の空気噴射孔(12)と、
    浴槽の底面における他方の側に形成されている排水口(54)と、
    浴槽の底面における排水口(54)の近傍に形成されている排水導き溝(56)とを備え、
    空気通過溝(14)は、繋ぎ凹部(16)の近傍にて繋ぎ凹部(16)から複数が分岐して延びており、これらのうちの一部は、本体プレート(10)における他方の側の端部にまで延び、排水導き溝(56)に連通しており、排水時に、空気通過溝内の水を、前記の他方の側の端部から排水導き溝(56)を通じて、排水口(54)へと排出可能であることを特徴とする浴槽の空気噴射装置。
  2. 排水口(54)よりも径が大きく排水口(54)を含む領域にて浴槽の底面に凹設された排水口用凹部が備えられており、前記の他方の側の端部にある空気通過溝の先端部が排水導き溝(56)を通じて排水口用凹部へと連通しており、これにより、空気通過溝内に存在する水が、排水口(54)から自然に排水されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の浴槽の空気噴射装置。
  3. 本体プレート(10)が、組付凹部(52)内に嵌め込まれることにより、本体プレート(10)の上面と、浴槽の底面の他の部分とが、互いに連続する一つの面をなすことを特徴とする請求項１または２に記載の浴槽の空気噴射装置。
  4. 繋ぎ凹部(16)が円形をなし、繋ぎ凹部(16)の近傍にて、繋ぎ凹部(16)から複数の空気通過溝が放射状に延びることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の浴槽の空気噴射装置。
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