JP5846799B2 - フィルタの洗浄装置 - Google Patents
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Description
近年、天然ガスから液体燃料を合成するための方法の一つとして、気泡塔型反応器(反応タンク)を用いた液体燃料合成システム(反応システム)が開発されている。この気泡塔型反応器内でも、粒状の触媒が用いられている。
一般的に、気泡塔型反応器内には、触媒が後段の設備に流れ出すのを防止するために、触媒をろ過するフィルタが設けられている。フィルタを使用すると時間の経過とともに触媒によりフィルタが目詰まりするため、フィルタから触媒を定期的に取り除く必要がある。このようなフィルタの洗浄装置として、たとえば、特許文献1に記載されたものが知られている。
この実施形態では、反応器からろ液回収ドラムに、反応器内のフィルタによりろ過された油(ろ過流体)を一定時間供給した後に、ろ液回収ドラム内の圧力を反応器内の圧力より高め、ろ液回収ドラムから反応器に油を供給する逆洗浄運転を行うことで、フィルタに付着した触媒を取り除いている。
しかし、この実施形態では、反応器からろ液回収ドラムに油を供給している間は、フィルタの洗浄ができないという問題がある。
前者のポンプを備えた場合、ポンプが故障した場合には、逆洗浄運転ができなくなるためにフィルタが閉塞し、反応器内の液面が上昇して装置全体を停止させる必要性が生じる。
一方で、逆洗ドラムを排圧したり加圧したりする場合には、逆洗浄運転の間隔(タイムサイクル)が長くなり、フィルタが閉塞しやすくなる。
本発明のフィルタの洗浄装置は、触媒および前記触媒を用いた化学反応により生成される生成体が収容可能とされ、内部に前記触媒をろ過するフィルタを有する反応タンクと、一端が前記フィルタに接続されて前記フィルタを通過したろ過流体を搬送する第一の搬送配管と、前記第一の搬送配管の他端に接続され、前記ろ過流体を収容する回収タンクと、一端が前記回収タンクに接続され他端から前記ろ過流体を搬出する第二の搬送配管とを備える反応システムにおいて、前記フィルタに付着した前記触媒を取り除くフィルタの除去装置であって、一端が前記第二の搬送配管の中間部に接続され、前記ろ過流体を搬送する第一の戻り配管と、前記第一の戻り配管に接続され前記ろ過流体が供給される第一の逆洗浄液タンクおよび第二の逆洗浄液タンクと、前記第一の戻り配管から前記第一の逆洗浄液タンクに供給される前記ろ過流体の流量を調節可能な第一の流量調節弁と、前記第一の戻り配管から前記第二の逆洗浄液タンクに供給される前記ろ過流体の流量を調節可能な第二の流量調節弁と、前記第一の逆洗浄液タンクおよび前記第二の逆洗浄液タンクに接続され、前記第一の逆洗浄液タンクおよび前記第二の逆洗浄液タンクに収容された前記ろ過流体のいずれか一方を切替えて搬送する切替え部と、一端が前記切替え部に接続されて中間部に戻り側開閉弁が設けられ、他端が前記第一の搬送配管の中間部に接続された第二の戻り配管と、前記第一の搬送配管における前記第二の戻り配管の他端が接続された部分より前記第一の搬送配管の他端側に設けられた搬送側開閉弁と、を備え、前記回収タンク、前記第一の逆洗浄液タンクおよび前記第二の逆洗浄液タンクにはそれぞれ、圧縮ガスが封入されたガスボンベが取り付けられた圧力調整部が接続され、前記回収タンクから前記第一の逆洗浄液タンク、前記第二の逆洗浄液タンクへの前記ろ過流体の移動と、前記第一の逆洗浄液タンク、前記第二の逆洗浄液タンクから前記フィルタへの前記ろ過流体への供給は、前記圧力調整部から供給された前記圧縮ガスによる加圧によって行われることを特徴としている。
戻り側開閉弁が閉状態、すなわち、第二の戻り配管にろ過流体を流さない状態になっているとともに搬送側開閉弁が開状態、すなわち、第一の搬送配管にろ過流体が流れる状態になっているろ過運転では、反応タンクと回収タンクとの圧力差により、反応タンク内で生成された生成体は、フィルタを透過したろ過流体に含まれて第一の搬送配管により搬送される。このとき、触媒はフィルタに付着していく。一方で、第一の搬送配管により搬送されたろ過流体は回収タンクに収容され、さらに、第二の搬送配管から搬出されて、製品などに使用される。
この逆洗浄運転の直前に行われたろ過運転以降において、以下に説明する第二の逆洗浄液タンクの圧力・洗浄液補給運転を行う。すなわち、第二の逆洗浄液タンク内の圧力を回収タンク内の圧力より低くしておき(脱圧)、第二の流量調節弁を開状態にして、回収タンクと第二の逆洗浄液タンクとの圧力差により、第二の搬送配管で搬送されるろ過流体の一部を第一の戻り配管を通して第二の逆洗浄液タンクに補給する(洗浄液補給)。そして、反応タンク内の圧力より第二の逆洗浄液タンク内の圧力を高くしておき(昇圧)、一定の時間この状態で待機する。
ろ過運転、および第一の逆洗浄液タンク内のろ過流体を用いた逆洗浄運転を組にして1回以上行い、第一の逆洗浄液タンク内のろ過流体が足りなくなったときに、切替え部を第二の逆洗浄液タンクに収容されたろ過流体を搬送するように切替える。
この逆洗浄運転の直前に行われたろ過運転以降において、第一の逆洗浄液タンクの圧力・洗浄液補給運転を行う。すなわち、第一の逆洗浄液タンク内の圧力を回収タンク内の圧力より低くしておき(脱圧)、第一の流量調節弁を開状態にして、第二の搬送配管により搬送されるろ過流体の一部を第一の逆洗浄液タンクに補給する(洗浄液補給)。さらに、反応タンク内の圧力より第一の逆洗浄液タンク内の圧力を高くしておき(昇圧)、一定の時間この状態で待機する。
ろ過運転、および第二の逆洗浄液タンク内のろ過流体を用いた逆洗浄運転を組にして1回以上行い、第二の逆洗浄液タンク内のろ過流体が足りなくなったときに、切替え部を第一の逆洗浄液タンクに収容されたろ過流体を搬送するように切替える。
さらに、逆洗浄液タンク内の圧力を高くしたり低くしたりすればよいので、従来のフィルタの洗浄装置のようにポンプを備える必要がなくなる。
請求項3に記載のフィルタの洗浄装置によれば、フィルタが閉塞するのを効果的に防止するとともに、反応タンクの液面の高さを安定させることで、生成体の製造速度(単位時間当たりの生産量)を安定させることができる。
以下、本発明に係るフィルタの洗浄装置(以下、単に「洗浄装置」とも称する。)、および洗浄装置が用いられる液体燃料合成システム(反応システム)の一実施形態を、図1から図3を参照しながら説明する。この液体燃料合成システムは、FT合成反応により水素ガスと一酸化炭素ガスから炭化水素を合成するものである。
なお、以下では説明の便宜のため、フィルタが2つ備えられている場合で説明する。
また、以下において、構成が同じものは、符号の数字の部分を共通にし、数字に付する英字を「A」、「B」、‥、と異ならせて示し、同じ説明は省略すことにする。
原料供給配管からは、前述の水素ガスおよび一酸化炭素ガスなどが供給され、これらのガスがスラリーの底部から吹き込まれる。水素ガスおよび一酸化炭素ガスは触媒に接触することで下記の化学反応式(1)によりFT合成反応を起こし、気体や液体の炭化水素などである生成体が生成される。
2nH2+nCO→−(CH2)n−+nH2O ・・・(1)
フィルタ111、112は触媒をろ過するためのものである。本実施形態では、たとえば、触媒としてCo(コバルト)触媒、フィルタ111、112として焼結金属製フィルタを用いることができる。
なお、第一のフィルタ111および第二のフィルタ112は、フィルタに相当する。
第一の搬送配管120は、一端が第一のフィルタ111に接続された第一の搬送補助配管121と、一端が第二のフィルタ112に接続された第二の搬送補助配管122と、第一の搬送補助配管121の他端および第二の搬送補助配管122の他端に自身の一端が接続され、他端が第一の気液分離槽130に接続された搬送主配管123とを有している。
このように構成された第一の搬送配管120では、第一の搬送補助配管121および第二の搬送補助配管122により搬送される流体が搬送主配管123に流れ込んで合流したり、搬送主配管123により搬送される流体が第一の搬送補助配管121および第二の搬送補助配管122に分かれたりする。
第一の気液分離槽130には、圧力調節部131Aと液面調節部141Aとが取付けられている。
圧力調節部131Aは、一端にガスボンベ132Aが取付けられ、他端が開放され出口となった圧力調節配管133Aと、圧力調節配管133Aの中央部と第一の気液分離槽130とを接続する接続配管134Aと、圧力調節配管133Aに設けられた開閉弁135A、136Aと、開閉弁135A、136Aを制御する圧力制御部137Aとを備えている。圧力調節配管133Aにおいて、圧力調節配管133Aと接続配管134Aとの接続部に対する一端側に開閉弁135Aが、他端側に開閉弁136Aがそれぞれ設けられている。
ガスボンベ132Aには、たとえば、ゲージ圧で3.6MPaGの圧縮ガスが封入されている。圧縮ガスとしては、N2(窒素)ガスなどを好適に用いることができる。圧力制御部137Aは、開閉弁135A、136Aを開状態または閉状態に独立して切り替えることができる。不図示の制御部に設けられたパネルを操作することで、圧力制御部137Aを遠隔制御することができる。
このように構成された圧力調節部131Aは、開閉弁135Aを開状態、開閉弁136Aを閉状態とすることで、ガスボンベ132A内の圧縮ガスを圧力調節配管133Aおよび接続配管134Aを通して第一の気液分離槽130内に供給することができる。また、開閉弁135Aを閉状態、開閉弁136Aを開状態とすることで、第一の気液分離槽130内のガスを、接続配管134Aおよび圧力調節配管133Aを通して大気中に開放することができる。
液面制御部143Aは公知のレベルセンサを有していて、前述のパネルから液面制御部143Aを遠隔制御することができる。
洗浄装置1は、一端が第二の搬送配管150の中間部に接続された第一の戻り配管10と、第一の戻り配管10に接続されろ過流体が供給される第一の逆洗浄ドラム(第一の逆洗浄液タンク)20Aおよび第二の逆洗浄ドラム(第二の逆洗浄液タンク)20Bと、第一の戻り配管10に設けられた第一の流量調節弁22Aおよび第二の流量調節弁22Bと、逆洗浄ドラム20A、20Bに接続された切替え部30と、一端が切替え部30に接続された第二の戻り配管40と、第一の搬送配管120に設けられた搬送側開閉弁47A、47Bとを備えている。
第一の戻り配管10には、流量制御部16が接続されている。流量制御部16は、第一の戻り配管10により搬送されるろ過流体の流量を検出するとともに、流量調節弁22A、22Bを制御することができる。
第一の戻り配管10の他端側は第一の分岐配管11および第二の分岐配管12の2つに分かれていて、第一の戻り配管10の一端側から搬送されたろ過流体は、第一の分岐配管11および第二の分岐配管12に分かれて搬送される。
第一の逆洗浄ドラム20Aは第一の分岐配管11の端部に接続され、第一の分岐配管11には前述の第一の流量調節弁22Aが設けられている。同様に、第二の逆洗浄ドラム20Bは第二の分岐配管12の端部に接続され、第二の分岐配管12には前述の第二の流量調節弁22Bが設けられている。
第一の流量調節弁22Aは、第一の戻り配管10から第一の分岐配管11を通して第一の逆洗浄ドラム20Aに供給されるろ過流体の流量を調節することができる。第二の流量調節弁22Bは、第一の戻り配管10から第二の分岐配管12を通して第二の逆洗浄ドラム20Bに供給されるろ過流体の流量を調節することができる。
第二の逆洗浄ドラム20Bには、圧力調節部131Cと液面制御部143Cとが取り付けられている。液面制御部143Cは、第二の逆洗浄ドラム20Bのろ過流体の液面の高さを検出するとともに、その結果に基づいて第二の流量調節弁22Bを制御する。
なお、この例では、逆洗浄ドラム20A、20Bに同じ圧力の圧縮ガスを供給するため、圧力調節部131B、131Cにおいて、圧力調節配管133Bの一端および圧力調節配管133Cの一端が一つのガスボンベ132Bに取付けられている。一方で、圧力調節配管133Bの他端および圧力調節配管133Cの他端が接続され、大気に開放されている。
逆洗浄ドラム20A、20B内に充分な量のろ過流体が収容されたときのろ過流体の液面の高さを「高位置H」、逆洗浄ドラム20A、20B内のろ過流体が不足したときの液面の高さを「低位置L」と称する。
ガスボンベ132Bには、たとえば、4.2MPaGの圧縮ガスが封入されている。
第一の切替え配管32Aの他端と第二の切替え配管32Bの他端とは、接続されている。
開閉弁31Aには切替え制御部33Aが、開閉弁31Bには切替え制御部33Bがそれぞれ接続されていて、前述のパネルから切替え制御部33A、33Bを遠隔制御することができる。開閉弁31Aおよび開閉弁31Bの一方を開状態、他方を閉状態とすることで、第一の逆洗浄ドラム20Aおよび第二の逆洗浄ドラム20Bに収容されたろ過流体のいずれか一方を切替えて搬送することができる。
第一の戻り補助配管42の中間部には第一の戻り側開閉弁45Aが、第二の戻り補助配管43の中間部には第二の戻り側開閉弁45Bがそれぞれ設けられている。
なお、第一の戻り側開閉弁45Aおよび第二の戻り側開閉弁45Bは、戻り側開閉弁に相当する。
なお、第一の搬送側開閉弁47Aおよび第二の搬送側開閉弁47Bは、搬送側開閉弁に相当する。
第二の気液分離槽50には、圧力調節部131Dと液面調節部141Dとが取付けられている。
ガスボンベ132Dには、たとえば、ゲージ圧で1.0MPaGの圧縮ガスが封入されている。開閉弁142Aは、第二の搬送配管150における第一の戻り配管10の一端が接続された部分より第二の搬送配管150の他端側に設けられている。
図2は洗浄装置1の動作を説明する図であり、図3は洗浄装置1のフィルタ111、112の動作を説明する図である。
初期条件として、第一の逆洗浄ドラム20Aは、ろ過流体の液面の高さが高位置Hで、圧縮ガスにより内部の圧力が3.7MPaGになっていて、第二の逆洗浄ドラム20Bは、液面の高さが低位置Lで、内部の圧力が3.7MPaGになっているとする。反応器110、第一の気液分離槽130、および第二の気液分離槽50の内部の圧力は、それぞれ3.2MPaG、3.1MPaG、および0.5MPaGになっている。
流量調節弁22A、22B、戻り側開閉弁45A、45Bは閉状態になっていて、開閉弁31A、31B、搬送側開閉弁47A、47B、開閉弁142A、142Dは開状態になっているものとする。
すなわち、反応器110内では、前述の化学反応式(1)によりFT合成反応が起こり、気体や液体の炭化水素などである生成体が生成される。
反応器110の3.2MPaGと第一の気液分離槽130の3.1MPaGとの圧力差により、反応器110内で生成された生成体は、フィルタ111、112を透過したろ過流体に含まれて、第一の搬送配管120により搬送される。反応器110内のスラリーや生成体がろ過されるとき、触媒はフィルタ111、112に付着していく。一方で、第一の搬送配管120により搬送されたろ過流体は第一の気液分離槽130に収容され、さらに、第二の搬送配管150から搬出されて、ナフサなどの液体燃料製品に使用される。
すなわち、開閉弁31Bおよび第一の搬送側開閉弁47Aを閉状態にしておき、図3に示すように、第一の戻り戻り側開閉弁45Aを期間t2の間開状態にすることで、第一の逆洗浄ドラム20A内のろ過流体が第一のフィルタ111を透過して反応器110内に流れ込む。第一のフィルタ111に付着していた触媒が取り除かれて反応器110内のスラリーに流れ出す。この後、第一のフィルタ111の操作は、期間t3の間待機状態とし、その後、第一の搬送側開閉弁47Aを期間t1の間開状態にすることで、第一のフィルタ111でろ過運転を行う。
一方で、第二の搬送側開閉弁47Bを時刻Taから期間t1の間開状態にすることで、ろ過運転を行う。この後、第二の戻り戻り側開閉弁45Bを期間t2の間開状態にすることで、第一の逆洗浄ドラム20A内のろ過流体が第二のフィルタ112を透過して反応器110内に流れ込み、第二のフィルタ112に付着していた触媒を取り除く逆洗浄運転を行う。この後、第一のフィルタ111の操作は、期間t3の間待機状態とする。
これまで説明したように、第一のフィルタ111に関する逆洗浄運転、待機状態およびろ過運転、そして、第二のフィルタ112に関するろ過運転、逆洗浄運転および待機状態が1サイクルとなる。この1サイクルに要する期間は、それぞれ期間t4となる。
すなわち、圧力制御部137Cを制御して開閉弁135Cを閉状態にしたまま開閉弁136Cを開状態にすることで、第二の気液分離槽50より第二の逆洗浄ドラム20Bの内部の圧力を低く(脱圧)して、0.0MPaGにする。そして、液面制御部143Cにより第二の流量調節弁22Bを開状態にして、第二の搬送配管150により搬送されるろ過流体の一部を第一の戻り配管10を通して第二の逆洗浄ドラム20Bに補給する(洗浄液補給)。このとき、第二の流量調節弁22Bの開度を、ろ過流体の流量が予め決めておいた流量となるよう調節することが好ましい。第二の逆洗浄ドラム20Bにろ過流体が充分供給されたら、第二の流量調節弁22Bを閉状態にしておく。
さらに、圧力制御部137Cを制御して開閉弁136Cを閉状態にするとともに開閉弁135Cを開状態にしてガスボンベ132Bの圧縮ガスを第二の逆洗浄ドラム20Bに供給することで、反応器110より第二の逆洗浄ドラム20Bの内部の圧力を高く(昇圧)し、3.7MPaGにしておく。
この逆洗浄運転は、前述の逆洗浄運転とはろ過流体を供給する逆洗浄ドラムのみが異なる。このため、詳しい説明については省略する。
一方で、時刻Tb以降において、第一の逆洗浄ドラム20Aにろ過流体を補給する圧力・洗浄液補給運転を行う。この圧力・洗浄液補給運転は、前述の圧力・洗浄液補給運転とはろ過流体を補給する逆洗浄ドラムのみが異なる。このため、詳しい説明については省略する。
そして、上記と同様に、第二の逆洗浄ドラム20B内のろ過流体を用いた逆洗浄運転を含む1サイクルを複数回繰り返すと、時刻Tcとなる。
第一の気液分離槽130内の液面の高さは、一定になるように調節されている。このため、第一の気液分離槽130から第二の気液分離槽50に供給されるろ過流体の供給量も、Ffに等しくなる。
第二の気液分離槽50から第一の逆洗浄ドラム20Aまたは第二の逆洗浄ドラム20Bにろ過流体を搬送するときには、単位時間当たりの搬送量が一定になるように制御する。ただし、第一の逆洗浄ドラム20Aにおける液面の高さが高位置Hから低位置Lまで下がる間に、第二の逆洗浄ドラム20Bの液面の高さが低位置Lから高位置Hになるまで第二の気液分離槽50からろ過流体を供給する必要がある。よって、図2において、時刻Taから時刻Tcの間で、洗浄液補給に要する時間をTf、逆洗浄可能状態の時間をT0とすると、第二の逆洗浄ドラム20Bへろ過流体を供給する流量Frを、(1)式より得られる値に設定する。
Fb×(T0/Tf) ・・(1)
このようにして、フィルタ111、112で単位時間当たりにろ過する量、および、生成体の製造速度を一定にする運転が可能となる。
ただし、第二の気液分離槽50における液面の高さが上がり過ぎる場合には、生成体の製造速度が増加するように、液面とろ過流体の流量とのカスケード制御を行う。第二の気液分離槽50の液面が下がり過ぎる場合には、生成体の製造速度が減少するように上記カスケード制御を行う。
これにより、逆洗浄ドラム20A、20B内にろ過流体を供給する圧力・洗浄液補給運転の間にフィルタ111、112の触媒を取り除くことができなくなるのを防止し、逆洗浄運転間の間隔を短くすることができる。
さらに、逆洗浄ドラム20A、20B内の圧力をガスボンベ132Bにより高くしたり、大気開放して低くしたりすればよいので、従来のフィルタの洗浄装置のようにポンプを備える必要がなくなる。
また、液体燃料合成システム100はフィルタ111、112、搬送補助配管121、122を2つずつ備え、本実施形態の洗浄装置1は、戻り補助配管42、43、戻り側開閉弁45A、45B、搬送側開閉弁47A、47Bを2つずつ備えている。このため、各フィルタ111、112に対応した開閉弁を独立して制御することで、フィルタフィルタ111、112を洗浄する時間をずらすことができる。したがって、フィルタ111、112が閉塞するのを効果的に防止するとともに、反応器110の液面の高さを安定させることで、生成体の製造速度を安定させることができる。
たとえば、前記実施形態では、フィルタとして第一のフィルタ111と第二のフィルタ112とを有し、第一の搬送配管120として第一の搬送補助配管121と第二の搬送補助配管122と搬送主配管123とを有し、第二の戻り配管40として戻り主配管41と第一の戻り補助配管42と第二の戻り補助配管43とを有し、戻り側開閉弁として第一の戻り側開閉弁45Aと第二の戻り側開閉弁45Bとを有し、搬送側開閉弁として第一の搬送側開閉弁47Aと第二の搬送側開閉弁47Bとを有するように構成した。
しかし、液体燃料合成システム100に備えられるフィルタの数、および搬送補助配管の数、洗浄装置1に備えられる戻り補助配管の数、戻り側開閉弁の数、および搬送側開閉弁の数に制限はなく、1つでもよいし、3つ以上でもよい。
また、前記実施形態では、逆洗浄ドラム20A、20B内の容量が比較的小さい場合などには、洗浄装置1に第二の気液分離槽50は備えられなくてもよい。
10 第一の戻り配管
20A 第一の逆洗浄ドラム(第一の逆洗浄液タンク)
20B 第二の逆洗浄ドラム(第二の逆洗浄液タンク)
22A 第一の流量調節弁
22B 第二の流量調節弁
30 切替え部
40 第二の戻り配管
41 戻り主配管
42 第一の戻り補助配管
43 第二の戻り補助配管
45A 第一の戻り側開閉弁
45B 第二の戻り側開閉弁
47A 第一の搬送側開閉弁
47B 第二の搬送側開閉弁
50 第二の気液分離槽(緩衝タンク)
100 液体燃料合成システム(反応システム)
110 反応器(反応タンク)
111 第一のフィルタ
112 第二のフィルタ
120 第一の搬送配管
121 第一の搬送補助配管
122 第二の搬送補助配管
123 搬送主配管
130 第一の気液分離槽(回収タンク)
150 第二の搬送配管
Claims (3)
- 触媒および前記触媒を用いた化学反応により生成される生成体が収容可能とされ、内部に前記触媒をろ過するフィルタを有する反応タンクと、一端が前記フィルタに接続されて前記フィルタを通過したろ過流体を搬送する第一の搬送配管と、前記第一の搬送配管の他端に接続され、前記ろ過流体を収容する回収タンクと、一端が前記回収タンクに接続され他端から前記ろ過流体を搬出する第二の搬送配管とを備える反応システムにおいて、前記フィルタに付着した前記触媒を取り除くフィルタの洗浄装置であって、
一端が前記第二の搬送配管の中間部に接続され、前記ろ過流体を搬送する第一の戻り配管と、
前記第一の戻り配管に接続され前記ろ過流体が供給される第一の逆洗浄液タンクおよび第二の逆洗浄液タンクと、
前記第一の戻り配管から前記第一の逆洗浄液タンクに供給される前記ろ過流体の流量を調節可能な第一の流量調節弁と、
前記第一の戻り配管から前記第二の逆洗浄液タンクに供給される前記ろ過流体の流量を調節可能な第二の流量調節弁と、
前記第一の逆洗浄液タンクおよび前記第二の逆洗浄液タンクに接続され、前記第一の逆洗浄液タンクおよび前記第二の逆洗浄液タンクに収容された前記ろ過流体のいずれか一方を切替えて搬送する切替え部と、
一端が前記切替え部に接続されて中間部に戻り側開閉弁が設けられ、他端が前記第一の搬送配管の中間部に接続された第二の戻り配管と、
前記第一の搬送配管における前記第二の戻り配管の他端が接続された部分より前記第一の搬送配管の他端側に設けられた搬送側開閉弁と、
を備え、
前記回収タンク、前記第一の逆洗浄液タンクおよび前記第二の逆洗浄液タンクにはそれぞれ、圧縮ガスが封入されたガスボンベが取り付けられた圧力調整部が接続され、
前記回収タンクから前記第一の逆洗浄液タンク、前記第二の逆洗浄液タンクへの前記ろ過流体の移動と、前記第一の逆洗浄液タンク、前記第二の逆洗浄液タンクから前記フィルタへの前記ろ過流体への供給は、前記圧力調整部から供給された前記圧縮ガスによる加圧によって行われることを特徴とするフィルタの洗浄装置。 - 前記第二の搬送配管における前記第一の戻り配管の一端が接続された部分より前記第二の搬送配管の一端側に、前記ろ過流体を収容する緩衝タンクを備えることを特徴とする請求項1に記載のフィルタの洗浄装置。
- 前記反応タンクは前記フィルタとして第一のフィルタおよび第二のフィルタを有し、
前記第一の搬送配管は、
一端が前記第一のフィルタに接続された第一の搬送補助配管と、
一端が前記第二のフィルタに接続された第二の搬送補助配管と、
前記第一の搬送補助配管の他端および前記第二の搬送補助配管の他端に自身の一端が接続され、他端が前記回収タンクに接続された搬送主配管と、
を有し、
前記第二の戻り配管は、
一端が前記切替え部に接続された戻り主配管と、
一端が前記戻り主配管の他端に接続され、他端が前記第一の搬送補助配管の中間部に接続された第一の戻り補助配管と、
一端が前記戻り主配管の他端に接続され、他端が前記第二の搬送補助配管の中間部に接続された第二の戻り補助配管と、
を有し、
前記戻り側開閉弁として、
前記第一の戻り補助配管の中間部に設けられた第一の戻り側開閉弁と、
前記第二の戻り補助配管の中間部に設けられた第二の戻り側開閉弁と、
を有し、
前記搬送側開閉弁として、
前記第一の搬送補助配管における前記第一の戻り補助配管の他端が接続された部分より前記第一の搬送補助配管の他端側に設けられた第一の搬送側開閉弁と、
前記第二の搬送補助配管における前記第二の戻り補助配管の他端が接続された部分より前記第二の搬送補助配管の他端側に設けられた第二の搬送側開閉弁と、
を有することを特徴とする請求項1または2に記載のフィルタの洗浄装置。
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