JP5838605B2

JP5838605B2 - Refrigeration equipment

Info

Publication number: JP5838605B2
Application number: JP2011137374A
Authority: JP
Inventors: 山田　拓郎; 拓郎山田; 河合　満嗣; 満嗣河合; 山口　貴弘; 貴弘山口
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2011-06-21
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2031-06-21
Also published as: JP2013002790A

Description

本発明は、吸収式冷凍サイクルを行う冷凍装置に関し、特に、吸収器の構造に関するものである。 The present invention relates to a refrigeration apparatus that performs an absorption refrigeration cycle, and more particularly to a structure of an absorber.

従来より、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路において放熱器から流出した冷媒を、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置により冷却する冷凍システムが知られている。例えば、特許文献１には、この種の冷凍システムが開示されている。 Conventionally, a refrigeration system that cools refrigerant flowing out of a radiator in a refrigerant circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle by an absorption refrigeration apparatus that performs an absorption refrigeration cycle is known. For example, Patent Document 1 discloses a refrigeration system of this type.

具体的に、特許文献１の冷凍システムは、蒸気圧縮式冷凍装置と吸収式冷凍装置とを組み合わせて構成されている。蒸気圧縮式冷凍装置の冷媒回路は、吸収式冷凍装置の蒸発器に接続されている。冷媒回路の凝縮器（放熱器）で冷却された液冷媒は、吸収式冷凍装置側の蒸発器の内部に流入する。この蒸発器では、その内部を流れる冷媒回路の冷媒が、その外表面を流れる吸収式冷凍装置の冷媒により過冷却される。この冷凍システムでは、冷媒回路において凝縮器で凝縮した冷媒を吸収式冷凍装置により冷却することにより、蒸気圧縮式冷凍装置の冷却能力を向上させている。 Specifically, the refrigeration system of Patent Document 1 is configured by combining a vapor compression refrigeration apparatus and an absorption refrigeration apparatus. The refrigerant circuit of the vapor compression refrigeration apparatus is connected to the evaporator of the absorption refrigeration apparatus. The liquid refrigerant cooled by the condenser (heat radiator) of the refrigerant circuit flows into the evaporator on the absorption refrigeration apparatus side. In this evaporator, the refrigerant in the refrigerant circuit flowing inside the evaporator is supercooled by the refrigerant in the absorption refrigeration apparatus flowing on the outer surface. In this refrigeration system, the refrigerant condensed by the condenser in the refrigerant circuit is cooled by the absorption refrigeration apparatus, thereby improving the cooling capacity of the vapor compression refrigeration apparatus.

上記吸収式冷凍装置の蒸発器は、吸収器と接続されている。吸収式冷凍装置の冷媒は、この蒸発器で蒸発し、吸収器において吸収溶液に吸収される。上記吸収器には、例えば、パンチングメタルをコルゲート状に折り曲げて形成した複数の板金部材を重ねて設置した吸収部に吸収溶液を上方から下方へ流し、冷媒蒸気を側方から流して吸収溶液に冷媒を吸収させるようにしたものがある。 The evaporator of the absorption refrigeration apparatus is connected to the absorber. The refrigerant of the absorption refrigeration apparatus evaporates in this evaporator and is absorbed by the absorbing solution in the absorber. In the absorber, for example, an absorbing solution is allowed to flow from the upper side to the lower side in an absorbing portion in which a plurality of sheet metal members formed by folding a punching metal into a corrugated shape is stacked, and a refrigerant vapor is allowed to flow from the side to the absorbing solution. Some have absorbed the refrigerant.

特開２００９−８５５７１号公報JP 2009-85571 A

しかし、パンチングメタルをコルゲート状に折り曲げて積層する構造では、吸収部が構造的に大型になってしまうため、吸収器の軽量化が困難で製造コストも高いという問題があった。 However, in the structure in which the punching metal is bent and laminated in a corrugated shape, the absorber becomes structurally large, so that there is a problem that it is difficult to reduce the weight of the absorber and the manufacturing cost is high.

本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的は、吸収式冷凍装置の吸収器を小型化し、軽量化や低コスト化も可能にすることである。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to reduce the size of the absorber of the absorption refrigeration apparatus and to reduce the weight and cost.

第１の発明は、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置（12）の蒸発器（24）で蒸発した冷媒と、溶液冷却器（35）で冷却された高濃度の吸収溶液とが供給されて、冷媒が吸収溶液に吸収される行程を行う吸収器を前提としている。
The first invention is supplied with the refrigerant evaporated in the evaporator (24) of the absorption refrigeration apparatus (12) that performs the absorption refrigeration cycle and the high-concentration absorption solution cooled in the solution cooler (35). Thus, it is assumed that the absorber performs a process in which the refrigerant is absorbed by the absorbing solution.

そして、この吸収式冷凍装置（12）の吸収器は、略鉛直方向に沿って配置されるとともに互いに離間した複数の棒材（111）を有する吸収部（110）と、上記棒材（111）の上方に配置された吸収溶液供給部（120）と、上記冷媒を上記棒材（111）に向かって供給する冷媒供給部（130）と、を備えていることを特徴としている。 The absorber of the absorption refrigeration apparatus (12) includes an absorbing portion (110) having a plurality of bar members (111) arranged along a substantially vertical direction and spaced apart from each other, and the bar member (111). An absorbent solution supply unit (120) disposed above and a refrigerant supply unit (130) for supplying the refrigerant toward the bar (111).

この第１の発明では、吸収溶液供給部（120）から吸収部（110）に供給された吸収溶液が上記棒材（111）を伝って流下するときに、蒸発器（24）からの冷媒が該棒材（111）に向かって供給される。そして、冷媒蒸気が吸収溶液に吸収され、吸収溶液は濃溶液から稀溶液に変化する。 In the first aspect of the invention, when the absorbing solution supplied from the absorbing solution supply unit (120) to the absorbing unit (110) flows down along the rod (111), the refrigerant from the evaporator (24) is discharged. Supplied toward the bar (111). The refrigerant vapor is absorbed by the absorbing solution, and the absorbing solution changes from a concentrated solution to a rare solution.

第２の発明は、第１の発明において、上記吸収溶液供給部（120）は、吸収溶液を上記棒材（111）の上方から散布する散布機構（121）を備えていることを特徴としている。 According to a second aspect, in the first aspect, the absorbent solution supply unit (120) includes a spraying mechanism (121) for spraying the absorbent solution from above the bar (111). .

この第２の発明では、散布機構（121）から散布された吸収溶液が吸収部（110）の棒材（111）を伝って流下する際に、冷媒蒸気が吸収溶液に吸収される。 In the second aspect of the invention, the refrigerant vapor is absorbed by the absorbing solution when the absorbing solution sprayed from the spraying mechanism (121) flows down the bar (111) of the absorbing portion (110).

第３の発明は、第１または第１の発明において、上記吸収部（110）と上記蒸発器（24）が一体的に構成されるとともに、該吸収部（110）と蒸発器（24）の間に、吸収溶液が蒸発器（24）へ向かって飛散するのを防止する飛散防止機構（150）を備えていることを特徴としている。 According to a third invention, in the first or first invention, the absorption section (110) and the evaporator (24) are integrally formed, and the absorption section (110) and the evaporator (24) A scattering prevention mechanism (150) for preventing the absorbing solution from scattering toward the evaporator (24) is provided.

この第３の発明では、蒸発器（24）から吸収器へは冷媒蒸気が供給することが可能である一方、吸収器から蒸発器（24）への吸収溶液の飛散が防止される。 In the third aspect of the invention, refrigerant vapor can be supplied from the evaporator (24) to the absorber, while scattering of the absorbing solution from the absorber to the evaporator (24) is prevented.

第４の発明は、第１から第３のいずれか１つの発明において、上記複数の棒材（111）は、全体が円筒状の集合体として配置される一方、外周部よりも中心部の棒材（111）の配置密度が大きいことを特徴としている。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the plurality of bars (111) are arranged as a cylindrical aggregate as a whole, while the central bar rather than the outer peripheral part. It is characterized by a high arrangement density of the material (111).

この第４の発明では、吸収部（110）の外周部では冷媒蒸気の密度が高く、吸収部（110）の中心部では冷媒蒸気の密度が低いのに対して、中心部の密度の低い冷媒蒸気が配置密度の高い棒材（111）により効率よく処理される。 In the fourth aspect of the invention, the refrigerant vapor density is high at the outer peripheral part of the absorption part (110), and the refrigerant vapor density is low at the central part of the absorption part (110), whereas the refrigerant having a low density at the central part. Steam is efficiently processed by the bar (111) having a high arrangement density.

第５の発明は、第１から第４の発明のいずれか１つにおいて、上記蒸発器（24）がコイル式蒸発器（24）であり、上記吸収部（110）の棒材（111）が該コイル式蒸発器（24）の内側に配置されていることを特徴としている。 According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the evaporator (24) is a coil-type evaporator (24), and the bar (111) of the absorber (110) is provided. The coil-type evaporator (24) is arranged inside.

この第５の発明では、コイル式の蒸発器（24）からの冷媒が、その内側に配置された吸収部（110）の棒材（111）により処理される。 In the fifth aspect of the invention, the refrigerant from the coil-type evaporator (24) is processed by the bar material (111) of the absorption part (110) disposed inside.

第６の発明は、第１から第４の発明のいずれか１つにおいて、上記蒸発器（24）がプレート式蒸発器（24）であり、上記吸収部（110）の棒材（111）が該プレート式蒸発器（24）の周囲に配置されていることを特徴としている。 According to a sixth invention, in any one of the first to fourth inventions, the evaporator (24) is a plate type evaporator (24), and the bar (111) of the absorber (110) is provided. It arrange | positions around this plate type evaporator (24), It is characterized by the above-mentioned.

この第６の発明では、プレート式蒸発器（24）からの冷媒が、その周囲に配置された吸収部（110）の棒材（111）により処理される。 In the sixth aspect of the invention, the refrigerant from the plate evaporator (24) is processed by the bar (111) of the absorption part (110) disposed around the refrigerant.

第７の発明は、第１から第６のいずれか１つの発明において、上記吸収部（110）の棒材（111）は、径方向の中心部に空間（111a）が形成されている中空の棒材（111）により構成されていることを特徴としている。 According to a seventh invention, in any one of the first to sixth inventions, the bar (111) of the absorbing portion (110) is a hollow having a space (111a) formed in a central portion in the radial direction. It is characterized by comprising a bar (111).

この第７の発明では、棒材（111）に中空の材料を用いることにより、棒材（111）一本当たりの質量が小さくなる。 In the seventh aspect of the invention, by using a hollow material for the bar (111), the mass per bar (111) is reduced.

第８の発明は、第１から第７の発明のいずれか１つにおいて、上記吸収部（110）の棒材（111）には、親水性を高める親水処理（111b，111c）が施されていることを特徴としている。 In an eighth invention according to any one of the first to seventh inventions, the rod (111) of the absorbent portion (110) is subjected to hydrophilic treatment (111b, 111c) for increasing hydrophilicity. It is characterized by being.

この第８の発明では、棒材（111）における吸収溶液の濡れ性が向上する。 In the eighth invention, the wettability of the absorbing solution in the bar (111) is improved.

第９の発明は、圧縮機構（14）と膨張機構（17）と熱源側熱交換器（15）と利用側熱交換器（16）とが接続されて蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（13）と、太陽熱及び排熱の少なくとも一方を熱源にして吸収式冷凍サイクルを行うとともに、上記冷媒回路（13）が熱源側熱交換器（15）を放熱器として利用側熱交換器（16）を蒸発器とする冷却動作を行うときに、上記熱源側熱交換器（15）から膨張機構（17）へ向かって流れる冷媒を冷却する吸収式冷凍装置（12）とを備えた冷凍システムを前提としている。そして、上記吸収式冷凍装置（12）の有する吸収器が、請求項１から８のいずれか１つに記載の吸収器であることを特徴としている。 A ninth aspect of the invention relates to a refrigerant circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle by connecting a compression mechanism (14), an expansion mechanism (17), a heat source side heat exchanger (15), and a use side heat exchanger (16). 13) and an absorption refrigeration cycle using at least one of solar heat and exhaust heat as a heat source, and the refrigerant circuit (13) uses the heat source side heat exchanger (15) as a radiator and uses side heat exchanger (16) Assuming a refrigeration system equipped with an absorption refrigeration system (12) that cools the refrigerant that flows from the heat source side heat exchanger (15) toward the expansion mechanism (17) when performing a cooling operation using an evaporator It is said. And the absorber which the said absorption refrigeration apparatus (12) has is the absorber as described in any one of Claim 1 to 8, It is characterized by the above-mentioned.

この第９の発明では、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（13）と吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置（12）を備えた冷凍システムにおいて、冷媒回路（13）が熱源側熱交換器（15）を放熱器として利用側熱交換器（16）を蒸発器とする冷却動作を行うときに、熱源側熱交換器（15）から膨張機構（17）へ向かって流れる冷媒が冷却され、システムを効率よく運転できる。 According to the ninth aspect of the invention, in the refrigeration system including the refrigerant circuit (13) that performs the vapor compression refrigeration cycle and the absorption refrigeration apparatus (12) that performs the absorption refrigeration cycle, the refrigerant circuit (13) performs heat source side heat exchange. The refrigerant flowing from the heat source side heat exchanger (15) toward the expansion mechanism (17) is cooled when the cooling operation is performed using the heat exchanger (15) as a radiator and the use side heat exchanger (16) as an evaporator. The system can be operated efficiently.

本発明によれば、略鉛直方向に沿って配置されるとともに互いに離間した複数の棒材（111）により吸収部（110）を構成しており、吸収部（110）の単位容積当たりの棒材（111）の表面積を大きくできる。したがって、吸収器の能力を低下させずに維持しながら、棒材（111）の容積を小さくすることができる。その結果、吸収器の軽量化や低コスト化も可能となる。 According to the present invention, the absorbing portion (110) is configured by the plurality of rods (111) arranged along the substantially vertical direction and separated from each other, and the rods per unit volume of the absorbing portion (110) The surface area of (111) can be increased. Therefore, the volume of the bar (111) can be reduced while maintaining the capacity of the absorber without deteriorating. As a result, it is possible to reduce the weight and cost of the absorber.

上記第２の発明によれば、吸収溶液を上記棒材（111）の上方から散布する散布機構（121）を吸収溶液供給部（120）に設けているので、棒材（111）の表面全体に吸収溶液が均等に供給される。したがって、吸収溶液で冷媒蒸気を効率よく吸収することができるので、同じ大きさであれば能力を高くすることができるし、同じ能力であれば吸収部（110）を小型化できる。 According to the second aspect of the invention, since the absorbing solution supply unit (120) is provided with the spraying mechanism (121) for spraying the absorbing solution from above the rod (111), the entire surface of the rod (111) The absorbent solution is evenly supplied. Therefore, since the refrigerant vapor can be efficiently absorbed by the absorbing solution, the capacity can be increased if the size is the same, and the absorption part (110) can be reduced in size if the capacity is the same.

上記第３の発明によれば、吸収部（110）と蒸発器（24）の間に飛散防止機構（150）を設けることで蒸発器（24）と吸収器を一体的に形成することができ、溶液の飛散による冷媒汚染を防止できる。また、吸収器と蒸発器（24）を一体化することにより吸収式冷凍装置（12）の小型化を図ることも可能となる。 According to the third aspect of the present invention, the evaporator (24) and the absorber can be integrally formed by providing the scattering prevention mechanism (150) between the absorber (110) and the evaporator (24). It is possible to prevent the contamination of the refrigerant due to the scattering of the solution. Further, the absorption refrigeration apparatus (12) can be downsized by integrating the absorber and the evaporator (24).

上記第４の発明によれば、複数の棒材（111）を、全体が円筒状の集合体として配置する一方、外周部よりも中心部の棒材（111）の配置密度が大きくなるようにしているので、中心部の密度の低い冷媒蒸気を効率よく処理することができる。したがって、吸収器の能力を高めることが可能となる。 According to the fourth aspect of the present invention, the plurality of bar members (111) are arranged as a cylindrical assembly as a whole, while the arrangement density of the bar members (111) in the central portion is larger than the outer peripheral portion. Therefore, the refrigerant vapor having a low density in the center can be processed efficiently. Therefore, it is possible to increase the capacity of the absorber.

上記第５の発明によれば、吸収部（110）の棒材（111）を該コイル式蒸発器（24）の内側に配置することにより、吸収器と蒸発器（24）の配置関係を最適化することができ、その小型化を図ることが可能となる。 According to the fifth aspect of the present invention, the arrangement of the absorber and the evaporator (24) is optimized by arranging the bar (111) of the absorber (110) inside the coiled evaporator (24). The size can be reduced.

上記第６の発明によれば、吸収部（110）の棒材（111）をプレート式蒸発器（24）の周囲に配置することにより、吸収器と蒸発器（24）の配置関係を最適化することができ、その小型化を図ることが可能となる。 According to the sixth invention, the arrangement of the absorber and the evaporator (24) is optimized by arranging the bar (111) of the absorber (110) around the plate evaporator (24). It is possible to reduce the size.

上記第７の発明によれば、棒材（111）に中空の材料を用いることにより、棒材（111）一本当たりの質量を小さくすることができるので、吸収部（110）の全体の質量も小さくすることができる。 According to the seventh aspect of the present invention, since the mass per bar (111) can be reduced by using a hollow material for the bar (111), the total mass of the absorber (110) Can also be reduced.

上記第８の発明によれば、吸収部（110）の棒材（111）に親水処理（111b，111c）を施すことにより、棒材（111）における吸収溶液の濡れ性が向上する。その結果、吸収溶液への冷媒蒸気の吸収行程をより効率よく行うことができる。 According to the eighth aspect of the invention, the wettability of the absorbing solution in the rod (111) is improved by applying the hydrophilic treatment (111b, 111c) to the rod (111) of the absorbent portion (110). As a result, the absorption process of the refrigerant vapor into the absorption solution can be performed more efficiently.

上記第９の発明によれば、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（13）と吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置（12）を備えた冷凍システムにおいて、冷媒回路（13）が熱源側熱交換器（15）を放熱器として利用側熱交換器（16）を蒸発器とする冷却動作を行うときに、熱源側熱交換器（15）から膨張機構（17）へ向かって流れる冷媒が効率よく冷却される。また、吸収器に上記棒材（111）を用いることにより、吸収器を小型化することが可能になり、ひいては吸収式冷凍装置（12）を小型化できる。 According to the ninth aspect of the invention, in the refrigeration system including the refrigerant circuit (13) that performs the vapor compression refrigeration cycle and the absorption refrigeration apparatus (12) that performs the absorption refrigeration cycle, the refrigerant circuit (13) is on the heat source side. When performing a cooling operation using the heat exchanger (15) as a radiator and the use side heat exchanger (16) as an evaporator, the refrigerant flowing from the heat source side heat exchanger (15) toward the expansion mechanism (17) It is cooled efficiently. Further, by using the bar (111) for the absorber, the absorber can be reduced in size, and the absorption refrigeration apparatus (12) can be reduced in size.

図１は、実施形態の冷凍システムの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a refrigeration system according to an embodiment. 図２は、吸収器の概略構造を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a schematic structure of the absorber. 図３は、吸収器が有する吸収部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of an absorption unit included in the absorber. 図４は、吸収器の概略構造図である。FIG. 4 is a schematic structural diagram of the absorber. 図５は、蒸発器が一体になった吸収器の概略構造図である。 FIG. 5 is a schematic structural diagram of an absorber in which an evaporator is integrated . 図６は、熱交換ユニットの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the heat exchange unit. 図７は、熱交換ユニットの別の形態の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of another form of the heat exchange unit. 図８（Ａ）は、比較例の吸収器の吸収部を示す斜視図、図８（Ｂ）は比較例の吸収器の外形を示す斜視図である。FIG. 8A is a perspective view showing an absorption portion of an absorber of a comparative example, and FIG. 8B is a perspective view showing an outer shape of the absorber of the comparative example. 図９（Ａ）は、吸収溶液が棒材に沿って上方から下方へ流れ落ちるときに冷媒蒸気を吸収して温度と質量流束と濃度が変化する様子を示す状態図であり、図９（Ｂ）は吸収過程のモデル式を表している。FIG. 9A is a state diagram showing a state in which the temperature, mass flux, and concentration are changed by absorbing the refrigerant vapor when the absorbing solution flows down from above along the rod. ) Represents a model equation for the absorption process. 図１０は、吸収器の容積割合をワイヤ径とワイヤ本数から計算して求めた結果を示すグラフである。FIG. 10 is a graph showing results obtained by calculating the volume ratio of the absorber from the wire diameter and the number of wires. 図１１は、変形例１に係る吸収部の平面図である。FIG. 11 is a plan view of an absorption unit according to Modification 1. FIG. 図１２は、変形例２において吸収器と蒸発器を一体化する概略構造を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a schematic structure in which the absorber and the evaporator are integrated in Modification 2. 図１３（Ａ）は、変形例２において吸収器と蒸発器を一体化する具体構造を示す断面図、図１３（Ｂ）は図１３（Ａ）の部分拡大断面図である。FIG. 13A is a cross-sectional view showing a specific structure in which the absorber and the evaporator are integrated in Modification 2, and FIG. 13B is a partial enlarged cross-sectional view of FIG. 図１４は、変形例３において吸収器と蒸発器を一体化する概略構造を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a schematic structure in which the absorber and the evaporator are integrated in the third modification. 図１５は、変形例４の棒材を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a bar according to the fourth modification. 図１６（Ａ）〜（Ｅ）は、変形例５の棒材を示す斜視図である。16 (A) to 16 (E) are perspective views showing a bar material of Modification 5. FIG.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態は、本発明に係る冷凍システム（10）により構成されたヒートポンプユニット（10）を備えた空調システム（100）である。このヒートポンプユニット（10）は、本発明に係る冷凍システム（10）の一例であり、室外に設置される。 The present embodiment is an air conditioning system (100) including a heat pump unit (10) configured by a refrigeration system (10) according to the present invention. This heat pump unit (10) is an example of the refrigeration system (10) according to the present invention, and is installed outdoors.

−空調システムの全体構成−
本実施形態の空調システム（100）では、ヒートポンプユニット（10）が、図１に示すように、第１冷凍装置（11）と第２冷凍装置（12）とを備えている。また、この空調システム（100）は、ヒートポンプユニット（10）に加えて、利用側回路（46）と熱源側回路（47）と太陽熱集熱装置（40）とを備えている。なお、以下では、第１冷凍装置（11）の冷媒を第１冷媒とし、第２冷凍装置（12）の冷媒を第２冷媒とする。 -Overall configuration of air conditioning system-
In the air conditioning system (100) of the present embodiment, the heat pump unit (10) includes a first refrigeration apparatus (11) and a second refrigeration apparatus (12) as shown in FIG. In addition to the heat pump unit (10), the air conditioning system (100) includes a use side circuit (46), a heat source side circuit (47), and a solar heat collector (40). Hereinafter, the refrigerant of the first refrigeration apparatus (11) is referred to as a first refrigerant, and the refrigerant of the second refrigeration apparatus (12) is referred to as a second refrigerant.

第１冷凍装置（11）は、圧縮機（圧縮機構）（14）と膨張弁（膨張機構）（17）と熱源側熱交換器（15）と利用側熱交換器（16）とが接続されて、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（13）を備えている。冷媒回路（13）は、熱源側熱交換器（15）が放熱器として動作して利用側熱交換器（16）が蒸発器として動作する冷房動作（冷却動作）と、利用側熱交換器（16）が放熱器として動作して熱源側熱交換器（15）が蒸発器として動作する暖房動作（加熱動作）とを切り換え可能に構成されている。第１冷凍装置（11）についての詳細は後述する。 The first refrigeration apparatus (11) includes a compressor (compression mechanism) (14), an expansion valve (expansion mechanism) (17), a heat source side heat exchanger (15), and a use side heat exchanger (16). And a refrigerant circuit (13) for performing a vapor compression refrigeration cycle. The refrigerant circuit (13) includes a cooling operation (cooling operation) in which the heat source side heat exchanger (15) operates as a radiator and the use side heat exchanger (16) operates as an evaporator, and a use side heat exchanger ( The heating operation (heating operation) in which 16) operates as a radiator and the heat source side heat exchanger (15) operates as an evaporator can be switched. Details of the first refrigeration apparatus (11) will be described later.

第２冷凍装置（12）は、太陽熱を熱源にして吸収式冷凍サイクルを行う吸収側回路（70）を備えている。第２冷凍装置（12）は、冷房動作中の冷媒回路（13）において熱源側熱交換器（15）から膨張弁（17）へ向かって流れる第１冷媒を冷却する。第２冷凍装置（12）についての詳細は後述する。 The second refrigeration apparatus (12) includes an absorption side circuit (70) that performs an absorption refrigeration cycle using solar heat as a heat source. The second refrigeration apparatus (12) cools the first refrigerant flowing from the heat source side heat exchanger (15) toward the expansion valve (17) in the refrigerant circuit (13) during the cooling operation. Details of the second refrigeration apparatus (12) will be described later.

利用側回路（46）は、熱媒体として水が充填された回路である。利用側回路（46）は、第１冷凍装置（11）の利用側熱交換器（16）に接続されている。利用側回路（46）は、利用側熱交換器（16）で温度調節された水が流れる。また、利用側回路（46）には、複数台（図１では２台）のファンコイルユニット（44a,44b）が互いに並列に接続され、複数台（図１では２台）の床暖房ユニット（45a,45b）（温水パネル）が互いに並列に接続されている。また、利用側回路（46）には、利用側ポンプ（49）と三方切換弁（48）と冷房用電磁弁（50a,50b）と暖房用電磁弁（51a,51b）とが設けられている。 The use side circuit (46) is a circuit filled with water as a heat medium. The use side circuit (46) is connected to the use side heat exchanger (16) of the first refrigeration apparatus (11). In the usage side circuit (46), water whose temperature is adjusted by the usage side heat exchanger (16) flows. In addition, a plurality of (two in FIG. 1) fan coil units (44a, 44b) are connected in parallel to the use side circuit (46), and a plurality of (two in FIG. 1) floor heating units ( 45a, 45b) (hot water panels) are connected in parallel to each other. The use side circuit (46) is provided with a use side pump (49), a three-way selector valve (48), a cooling solenoid valve (50a, 50b), and a heating solenoid valve (51a, 51b). .

三方切換弁（48）は、利用側熱交換器（16）で温度調節された水をファンコイルユニット（44a,44b）へ供給する第１状態（図１に実線で示す状態）と、利用側熱交換器（16）で温度調節された水を床暖房ユニット（45a,45b）へ供給する第２状態（図１に破線で示す状態）との切り換えを行う。三方切換弁（48）は、空調システム（100）が冷房運転を行う場合に第１状態に設定され、空調システム（100）が暖房運転を行う場合に第２状態に設定される。 The three-way switching valve (48) has a first state (state shown by a solid line in FIG. 1) for supplying water, the temperature of which has been adjusted by the use side heat exchanger (16), to the fan coil unit (44a, 44b), and the use side. Switching to the second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the water whose temperature has been adjusted by the heat exchanger (16) is supplied to the floor heating unit (45a, 45b) is performed. The three-way switching valve (48) is set to the first state when the air conditioning system (100) performs the cooling operation, and is set to the second state when the air conditioning system (100) performs the heating operation.

冷房用電磁弁（50a,50b）は、各ファンコイルユニット（44a,44b）の上流にそれぞれ設けられている。各冷房用電磁弁（50a,50b）は、ファンコイルユニット（44a,44b）の上流の流路を開閉する。一方、暖房用電磁弁（51a,51b）は、各床暖房ユニット（45a,45b）の上流にそれぞれ設けられている。各暖房用電磁弁（51a,51b）は、床暖房ユニット（45a,45b）の上流の流路を開閉する。 The cooling solenoid valves (50a, 50b) are provided upstream of the fan coil units (44a, 44b), respectively. Each cooling solenoid valve (50a, 50b) opens and closes a flow path upstream of the fan coil unit (44a, 44b). On the other hand, the heating solenoid valves (51a, 51b) are respectively provided upstream of the floor heating units (45a, 45b). Each heating solenoid valve (51a, 51b) opens and closes a flow path upstream of the floor heating unit (45a, 45b).

熱源側回路（47）は、熱媒体として水が充填された回路である。熱源側回路（47）には、集熱タンク（41）と熱源側ポンプ（39）とが設けられている。熱源側ポンプ（39）の運転が行われると、集熱タンク（41）の上層部の温水が第２冷凍装置（12）の再生器（31）へ供給され、該再生器（31）を通過した温水が集熱タンク（41）の下層部に戻る。 The heat source side circuit (47) is a circuit filled with water as a heat medium. The heat source side circuit (47) is provided with a heat collection tank (41) and a heat source side pump (39). When the heat source side pump (39) is operated, the hot water in the upper layer of the heat collecting tank (41) is supplied to the regenerator (31) of the second refrigeration unit (12) and passes through the regenerator (31). The warm water returned to the lower layer of the heat collecting tank (41).

太陽熱集熱装置（40）は、太陽熱を利用して集熱タンク（41）の水を加熱するための装置である。太陽熱集熱装置（40）は、太陽熱集熱パネル（61）と集熱ポンプ（60）を備えている。集熱ポンプ（60）の運転が行われると、集熱タンク（41）の底部から流出した水が、太陽熱集熱パネル（61）を通過する際に加熱される。そして、太陽熱集熱パネル（61）で加熱された水が、集熱タンク（41）へ戻る。その結果、集熱タンク（41）に蓄えられる温熱量が増加する。 The solar heat collector (40) is a device for heating water in the heat collection tank (41) using solar heat. The solar heat collector (40) includes a solar heat collection panel (61) and a heat collection pump (60). When the heat collection pump (60) is operated, the water flowing out from the bottom of the heat collection tank (41) is heated when passing through the solar heat collection panel (61). Then, the water heated by the solar heat collection panel (61) returns to the heat collection tank (41). As a result, the amount of heat stored in the heat collecting tank (41) increases.

−第１冷凍装置の構成−
第１冷凍装置（11）は、上述したように、冷媒回路（13）を備えている。冷媒回路（13）には、第１冷媒として二酸化炭素が充填されている。冷媒回路（13）では、冷凍サイクルの高圧圧力が二酸化炭素の臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルが行われる。冷媒回路（13）には、圧縮機（14）と熱源側熱交換器（15）と利用側熱交換器（16）と膨張弁（17）と四方切換弁（18）とが接続されている。圧縮機（14）は圧縮機構を構成し、膨張弁（17）は膨張機構を構成している。 -Configuration of the first refrigeration system-
As described above, the first refrigeration apparatus (11) includes the refrigerant circuit (13). The refrigerant circuit (13) is filled with carbon dioxide as the first refrigerant. In the refrigerant circuit (13), a supercritical refrigeration cycle in which the high pressure of the refrigeration cycle is equal to or higher than the critical pressure of carbon dioxide is performed. A compressor (14), a heat source side heat exchanger (15), a use side heat exchanger (16), an expansion valve (17), and a four-way switching valve (18) are connected to the refrigerant circuit (13). . The compressor (14) constitutes a compression mechanism, and the expansion valve (17) constitutes an expansion mechanism.

圧縮機（14）は、容積型の流体機械（例えば、ロータリ式流体機械）をモータにより駆動して流体を圧縮するように構成されている。圧縮機（14）のモータには、インバータを介して電力が供給される。圧縮機（14）の運転周波数（ひいては、圧縮機構の運転容量）は、インバータの出力周波数を変化させることによって調節される。圧縮機（14）の吐出側は、四方切換弁（18）の第１ポート（P1）に接続されている。圧縮機（14）の吸入側は、アキュームレータ（19）を介して、四方切換弁（18）の第２ポート（P2）に接続されている。 The compressor (14) is configured to compress a fluid by driving a positive displacement fluid machine (for example, a rotary fluid machine) by a motor. Electric power is supplied to the motor of the compressor (14) via an inverter. The operating frequency of the compressor (14) (and hence the operating capacity of the compression mechanism) is adjusted by changing the output frequency of the inverter. The discharge side of the compressor (14) is connected to the first port (P1) of the four-way switching valve (18). The suction side of the compressor (14) is connected to the second port (P2) of the four-way switching valve (18) via the accumulator (19).

熱源側熱交換器（15）は、空冷式の熱交換器（例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器）により構成されている。熱源側熱交換器（15）では、室外ファン（27）により供給される室外空気と第１冷媒との間で熱交換が行われる。室外ファン（27）の送風量は、複数段階に調節可能になっている。熱源側熱交換器（15）の一端は、四方切換弁（18）の第３ポート（P3）に接続されている。熱源側熱交換器（15）の他端は、膨張弁（17）に接続されている。 The heat source side heat exchanger (15) is configured by an air-cooled heat exchanger (for example, a cross-fin fin-and-tube heat exchanger). In the heat source side heat exchanger (15), heat is exchanged between the outdoor air supplied by the outdoor fan (27) and the first refrigerant. The air volume of the outdoor fan (27) can be adjusted in a plurality of stages. One end of the heat source side heat exchanger (15) is connected to the third port (P3) of the four-way switching valve (18). The other end of the heat source side heat exchanger (15) is connected to the expansion valve (17).

利用側熱交換器（16）は、水冷式の熱交換器（例えば、プレート式の熱交換器）により構成されている。利用側熱交換器（16）は、冷媒回路（13）に接続された第１管路（16a）と、接続回路（20）に接続された第２管路（16b）とを備えている。接続回路（20）は、閉鎖弁（28,29）を介して、利用側回路（46）に接続されている。利用側熱交換器（16）では、第１管路（16a）の第１冷媒と第２管路（16b）の水との間で熱交換が行われる。利用側熱交換器（16）の第１管路（16a）の一端は、四方切換弁（18）の第４ポート（P4）に接続されている。第１管路（16a）の他端は、膨張弁（17）に接続されている。 The use side heat exchanger (16) is configured by a water-cooled heat exchanger (for example, a plate heat exchanger). The use side heat exchanger (16) includes a first pipe (16a) connected to the refrigerant circuit (13) and a second pipe (16b) connected to the connection circuit (20). The connection circuit (20) is connected to the use side circuit (46) via the shut-off valves (28, 29). In the use side heat exchanger (16), heat is exchanged between the first refrigerant in the first pipe (16a) and the water in the second pipe (16b). One end of the first pipe (16a) of the use side heat exchanger (16) is connected to the fourth port (P4) of the four-way switching valve (18). The other end of the first pipe line (16a) is connected to the expansion valve (17).

膨張弁（17）は、開度可変の電動膨張弁により構成されている。また、四方切換弁（18）は、第１ポート（P1）と第３ポート（P3）が互いに連通して第２ポート（P2）と第４ポート（P4）が互いに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポート（P1）と第４ポート（P4）が互いに連通して第２ポート（P2）と第３ポート（P3）が互いに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。 The expansion valve (17) is an electric expansion valve with a variable opening. The four-way switching valve (18) is in a first state (FIG. 1) in which the first port (P1) and the third port (P3) communicate with each other and the second port (P2) and the fourth port (P4) communicate with each other. 1 and a second state (FIG. 1) in which the first port (P1) and the fourth port (P4) communicate with each other and the second port (P2) and the third port (P3) communicate with each other. In a state indicated by a broken line in FIG.

熱源側熱交換器（15）と膨張弁（17）との間には、互いに並列に接続された冷房用流路（21）と暖房用流路（22）と補助流路（23）とが設けられている。冷房用流路（21）は、冷媒回路（13）が冷房動作を行う際に第１冷媒が流れる流路である。冷房用流路（21）には、第２冷凍装置（12）の蒸発器（24）が接続されている。暖房用流路（22）は、冷媒回路（13）が暖房動作を行う際に第１冷媒が流れる流路である。暖房用流路（22）には、熱源側熱交換器（15）から膨張弁（17）へ向かう第１冷媒の流れを禁止する逆止弁（26）が接続されている。補助流路（23）は、暖房運転時に熱源側熱交換器（15）に付着した氷を融かすデフロスト運転を行う際に第１冷媒が流れる流路である。補助流路（23）には、補助電磁弁（25）が接続されている。この補助電磁弁（25）は、デフロスト運転の際だけ開状態に設定される。 Between the heat source side heat exchanger (15) and the expansion valve (17), there are a cooling channel (21), a heating channel (22) and an auxiliary channel (23) connected in parallel to each other. Is provided. The cooling channel (21) is a channel through which the first refrigerant flows when the refrigerant circuit (13) performs a cooling operation. The evaporator (24) of the second refrigeration apparatus (12) is connected to the cooling channel (21). The heating channel (22) is a channel through which the first refrigerant flows when the refrigerant circuit (13) performs the heating operation. A check valve (26) for prohibiting the flow of the first refrigerant from the heat source side heat exchanger (15) toward the expansion valve (17) is connected to the heating flow path (22). The auxiliary flow path (23) is a flow path through which the first refrigerant flows when performing the defrost operation for melting ice adhering to the heat source side heat exchanger (15) during the heating operation. An auxiliary electromagnetic valve (25) is connected to the auxiliary flow path (23). The auxiliary solenoid valve (25) is set to an open state only during the defrost operation.

冷媒回路（13）には、高圧センサ（55）と第１温度センサ（56）と第２温度センサ（57）とが設けられている。高圧センサ（55）は、圧縮機（14）から吐出された高圧の第１冷媒の圧力を計測する。第１温度センサ（56）は、熱源側熱交換器（15）と膨張弁（17）との間を流れる第１冷媒の温度を計測する。第２温度センサ（57）は、利用側熱交換器（16）と膨張弁（17）との間を流れる第１冷媒の温度を計測する。 The refrigerant circuit (13) is provided with a high pressure sensor (55), a first temperature sensor (56), and a second temperature sensor (57). The high pressure sensor (55) measures the pressure of the high pressure first refrigerant discharged from the compressor (14). The first temperature sensor (56) measures the temperature of the first refrigerant flowing between the heat source side heat exchanger (15) and the expansion valve (17). The second temperature sensor (57) measures the temperature of the first refrigerant flowing between the use side heat exchanger (16) and the expansion valve (17).

また、接続回路（20）には、入口温度センサ（52）と出口温度センサ（53）とが設けられている。入口温度センサ（52）は、利用側熱交換器（16）に流入する水の温度を計測する。出口温度センサ（53）は、利用側熱交換器（16）を通過した水の温度を計測する。 The connection circuit (20) is provided with an inlet temperature sensor (52) and an outlet temperature sensor (53). The inlet temperature sensor (52) measures the temperature of water flowing into the use side heat exchanger (16). The outlet temperature sensor (53) measures the temperature of the water that has passed through the use side heat exchanger (16).

−第２冷凍装置の構成−
第２冷凍装置（12）は、吸収式冷凍サイクルを行う単効用の吸収式冷凍装置である。なお、第２冷凍装置（12）は、二重効用の吸収式冷凍装置であってもよい。この第２冷凍装置は、上記冷媒回路（13）が熱源側熱交換器（15）を放熱器として利用側熱交換器（16）を蒸発器とする冷却動作を行うときに、上記熱源側熱交換器（15）から膨張機構（17）へ向かって流れる冷媒を冷却するように構成されている。 -Configuration of the second refrigeration system-
The second refrigeration apparatus (12) is a single-effect absorption refrigeration apparatus that performs an absorption refrigeration cycle. Note that the second refrigeration apparatus (12) may be a double-effect absorption refrigeration apparatus. When the refrigerant circuit (13) performs a cooling operation using the heat source side heat exchanger (15) as a radiator and the use side heat exchanger (16) as an evaporator, the second refrigeration apparatus performs the heat source side heat. The refrigerant flowing from the exchanger (15) toward the expansion mechanism (17) is cooled.

第２冷凍装置（12）は、上述したように、吸収側回路（70）を備えている。吸収側回路（70）には、図１に示すように、吸収器（30）と再生器（31）と凝縮器（32）と蒸発器（24）と溶液ポンプ（33）と溶液熱交換器（34）と溶液冷却器（35）と冷媒タンク（36）と吸収式電磁弁（37）と三方弁（38）とが接続されている。なお、本実施形態では、吸収溶液（吸収剤）として臭化リチウム水溶液が用いられ、第２冷媒として水が用いられている。 As described above, the second refrigeration apparatus (12) includes the absorption side circuit (70). As shown in FIG. 1, the absorption circuit (70) includes an absorber (30), a regenerator (31), a condenser (32), an evaporator (24), a solution pump (33), and a solution heat exchanger. (34), a solution cooler (35), a refrigerant tank (36), an absorption solenoid valve (37), and a three-way valve (38) are connected. In the present embodiment, an aqueous lithium bromide solution is used as the absorbing solution (absorbent), and water is used as the second refrigerant.

吸収器（30）は、第２冷凍装置（12）の蒸発器（24）で蒸発した冷媒と高濃度の吸収溶液とが供給されて、冷媒が吸収溶液に吸収される行程が行われるものである。この吸収器（30）は、概略構造を図２の斜視図に示しているように、略鉛直方向に沿って配置されるとともに互いに離間した複数の棒材（111）を有する吸収部（110）を有している。 The absorber (30) is a process in which the refrigerant evaporated in the evaporator (24) of the second refrigeration apparatus (12) and the high-concentration absorption solution are supplied and the refrigerant is absorbed into the absorption solution. is there. As shown in the perspective view of FIG. 2, the absorber (30) includes a plurality of bar members (111) arranged substantially along the vertical direction and spaced apart from each other (110). have.

上記複数の棒材（111）は、全体が円筒状の集合体になるように配置されている。上記吸収部（110）は、吸収部の平面図である図３に示すように、例えば１本の棒材（111）を中心とする複数の同心円上に、所定のピッチで複数の棒材（111）を配置することにより構成されている。 The plurality of rods (111) are arranged so as to form a cylindrical aggregate as a whole. As shown in FIG. 3 which is a plan view of the absorbing portion, the absorbing portion (110) includes, for example, a plurality of rods (with a predetermined pitch) on a plurality of concentric circles centered on one rod (111). 111) is arranged.

上記吸収器（30）は、上記棒材（111）の上方に配置された吸収溶液供給部（120）と、上記冷媒を上記棒材（111）に向かって供給するための冷媒供給部（130）とを備えている。また、吸収溶液供給部（120）は、吸収溶液を上記棒材の上方から散布する散布機構（121）を備えている。 The absorber (30) includes an absorbent solution supply unit (120) disposed above the bar (111), and a refrigerant supply unit (130) for supplying the refrigerant toward the bar (111). ). The absorbent solution supply unit (120) includes a spray mechanism (121) for spraying the absorbent solution from above the bar.

図４は、吸収器（30）の概略構造図である。この図に示すように、複数の棒材（111）は、上端部が上部保持部材（112）に保持されるとともに、その下端部が下部保持部材（113）に保持されている。上部保持部材（112）と下部保持部材（113）は、例えばボルト・ナットのような締結部材（114）を用いて締結することにより一体化されている。 FIG. 4 is a schematic structural diagram of the absorber (30). As shown in this figure, the plurality of rods (111) have their upper ends held by the upper holding member (112) and their lower ends held by the lower holding member (113). The upper holding member (112) and the lower holding member (113) are integrated by fastening using a fastening member (114) such as a bolt and a nut.

上部保持部材（113）と下部保持部材（114）の間には、高濃度の吸収溶液を各棒材（111）に流すために上記散布機構（121）が設けられている。この散布機構は、各棒材が挿通する挿通孔（115a）を有する溶液導入部材（115）を有している。上記挿通孔（115a）は、上記棒材（111）の直径よりも若干大きな内径を有している。また、溶液導入部材（115）と下部保持部材（113）の間には、蒸発器（24）から冷媒蒸気を導入するための冷媒供給部（130）が形成されている。散布機構（121）から導入された高濃度の吸収溶液（濃溶液）は、棒材（111）を伝って下方へ流れ落ちるときに冷媒蒸気を吸収し、低濃度の吸収溶液（稀溶液）になって下部保持部材（113）から吸収器（30）の外へ流出する。 Between the upper holding member (113) and the lower holding member (114), the spraying mechanism (121) is provided in order to flow a high-concentration absorbing solution to each bar (111). This spraying mechanism has a solution introduction member (115) having an insertion hole (115a) through which each bar is inserted. The insertion hole (115a) has an inner diameter slightly larger than the diameter of the bar (111). Further, a refrigerant supply part (130) for introducing refrigerant vapor from the evaporator (24) is formed between the solution introduction member (115) and the lower holding member (113). The high-concentration absorbing solution (concentrated solution) introduced from the spray mechanism (121) absorbs the refrigerant vapor as it flows down through the rod (111) and becomes a low-concentration absorbing solution (diluted solution). Then flows out of the absorber (30) from the lower holding member (113).

上記吸収器（30）は、図５に示すように、蒸発器（24）と一体に形成されている。具体的には、吸収器のケーシングと蒸発器のケーシングが１つのケーシング（140）により構成され、このケーシングの中に吸収器の構成要素と蒸発器の構成要素が配置されている。このケーシング（140）の中に配置されている吸収部（110）と蒸発器（24）の間には、吸収溶液が蒸発器へ向かって飛散するのを防止する飛散防止機構（150）が設けられている。飛散防止機構（150）としては、例えばメッシュ状の仕切板を用いることができる。 The absorber (30) is formed integrally with the evaporator (24) as shown in FIG. Specifically, the casing of the absorber and the casing of the evaporator are constituted by one casing (140), and the components of the absorber and the components of the evaporator are arranged in this casing. Between the absorption part (110) and the evaporator (24) arranged in the casing (140), a scattering prevention mechanism (150) for preventing the absorbing solution from scattering toward the evaporator is provided. It has been. For example, a mesh-like partition plate can be used as the scattering prevention mechanism (150).

再生器（31）は、温水が流れる熱交換器（31a）の表面に吸収溶液を散布することにより吸収溶液を加熱するように構成されている。再生器（31）では、吸収溶液から第２冷媒が分離される。なお、再生器（31）の熱交換器（31a）は、閉鎖弁（62,63）が設けられた配管を介して、熱源側回路（47）に接続されている。熱源側ポンプ（39）の運転が行われると、集熱タンク（41）から流出した温水が熱交換器（31a）の内部を流れる。 The regenerator (31) is configured to heat the absorbing solution by spraying the absorbing solution on the surface of the heat exchanger (31a) through which hot water flows. In the regenerator (31), the second refrigerant is separated from the absorbing solution. In addition, the heat exchanger (31a) of the regenerator (31) is connected to the heat source side circuit (47) via a pipe provided with a shut-off valve (62, 63). When the operation of the heat source side pump (39) is performed, the hot water flowing out from the heat collection tank (41) flows through the heat exchanger (31a).

溶液ポンプ（33）は、運転容量が固定のポンプである。溶液ポンプ（33）の吸入側は、吸収器（30）の底部に接続されている。溶液ポンプ（33）の吐出側は、三方弁（38）の第１ポート（P1）に接続されている。なお、溶液ポンプ（33）は、運転容量を変更可能なポンプであってもよい。 The solution pump (33) is a pump with a fixed operating capacity. The suction side of the solution pump (33) is connected to the bottom of the absorber (30). The discharge side of the solution pump (33) is connected to the first port (P1) of the three-way valve (38). The solution pump (33) may be a pump whose operating capacity can be changed.

溶液熱交換器（34）は、プレート式の熱交換器により構成されている。溶液熱交換器（34）は、再生器（31）に向かう吸収溶液が流れる低温側管路（34a）と、再生器（31）から流出した吸収溶液が流れる高温側管路（34b）とを備えている。低温側管路（34a）の一端は、三方弁（38）の第２ポート（P2）に接続され、低温側管路（34a）の他端は、再生器（31）の頂部に接続されている。また、高温側管路（34b）の一端は、再生器（31）の底部に接続され、高温側管路（34b）の他端は、溶液ポンプ（33）の吸入側に接続されている。溶液熱交換器（34）では、低温側管路（34a）の吸収溶液と高温側管路（34b）の吸収溶液との間で熱交換が行われ、再生器（31）に向かう吸収溶液が、再生器（31）から流出した吸収溶液により加熱される。 The solution heat exchanger (34) is a plate heat exchanger. The solution heat exchanger (34) includes a low-temperature side pipe (34a) through which the absorbing solution flowing toward the regenerator (31) flows and a high-temperature side pipe (34b) through which the absorbing solution flowing out from the regenerator (31) flows. I have. One end of the low temperature side pipe (34a) is connected to the second port (P2) of the three-way valve (38), and the other end of the low temperature side pipe (34a) is connected to the top of the regenerator (31). Yes. One end of the high temperature side pipe (34b) is connected to the bottom of the regenerator (31), and the other end of the high temperature side pipe (34b) is connected to the suction side of the solution pump (33). In the solution heat exchanger (34), heat is exchanged between the absorption solution in the low temperature side pipe (34a) and the absorption solution in the high temperature side pipe (34b), and the absorption solution toward the regenerator (31) Heated by the absorbing solution flowing out of the regenerator (31).

溶液冷却器（35）は、空冷式の熱交換器（例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器）により構成されている。溶液冷却器（35）の一端は、三方弁（38）の第３ポート（P3）に接続されている。溶液冷却器（35）の他端は、吸収器（30）の頂部に接続されている。 The solution cooler (35) is configured by an air-cooled heat exchanger (for example, a cross-fin fin-and-tube heat exchanger). One end of the solution cooler (35) is connected to the third port (P3) of the three-way valve (38). The other end of the solution cooler (35) is connected to the top of the absorber (30).

三方弁（38）は、溶液ポンプ（33）が吐出した吸入溶液を再生器（31）と溶液冷却器（35）とに分配する。三方弁（38）は、溶液冷却器（35）に分配される吸収溶液の流量が、再生器（31）に分配される吸収溶液の流量の例えば８倍になるように調整されている。 The three-way valve (38) distributes the suction solution discharged by the solution pump (33) to the regenerator (31) and the solution cooler (35). The three-way valve (38) is adjusted so that the flow rate of the absorbent solution distributed to the solution cooler (35) is, for example, 8 times the flow rate of the absorbent solution distributed to the regenerator (31).

凝縮器（32）は、空冷式の熱交換器（例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器）により構成されている。凝縮器（32）の一端は、再生器（31）の頂部に接続されている。凝縮器（32）の他端は、冷媒タンク（36）の頂部に接続されている。 The condenser (32) is configured by an air-cooled heat exchanger (for example, a cross-fin fin-and-tube heat exchanger). One end of the condenser (32) is connected to the top of the regenerator (31). The other end of the condenser (32) is connected to the top of the refrigerant tank (36).

冷媒タンク（36）は、液冷媒を溜めるための密閉容器である。冷媒タンク（36）の底部には、蒸発器（24）に延びる冷媒配管が接続されている。この冷媒配管には、上記吸収式電磁弁（37）が設けられている。 The refrigerant tank (36) is a sealed container for storing liquid refrigerant. A refrigerant pipe extending to the evaporator (24) is connected to the bottom of the refrigerant tank (36). The refrigerant piping is provided with the absorption electromagnetic valve (37).

上記蒸発器（24）は、冷媒タンク（36）の底部から流出した液冷媒（第２冷媒）を、コイル式やプレート式の熱交換器（24a）の内部を流れる被冷却流体と熱交換させて蒸発させるように構成されている。熱交換器（24a）は、冷房用流路（21）に接続されている。熱交換器（24a）の内部には、被冷却流体として冷媒回路（13）の第１冷媒が流れる。蒸発器（24）では、プレート式の熱交換器（24a）の表面に吸収側回路（70）の第２冷媒（液冷媒）が散布され、その液冷媒の蒸発熱により、冷媒回路（13）の第１冷媒が冷却される。 The evaporator (24) causes the liquid refrigerant (second refrigerant) flowing out from the bottom of the refrigerant tank (36) to exchange heat with the fluid to be cooled flowing inside the coil-type or plate-type heat exchanger (24a). Configured to evaporate. The heat exchanger (24a) is connected to the cooling channel (21). Inside the heat exchanger (24a), the first refrigerant of the refrigerant circuit (13) flows as a fluid to be cooled. In the evaporator (24), the second refrigerant (liquid refrigerant) of the absorption side circuit (70) is scattered on the surface of the plate-type heat exchanger (24a), and the refrigerant circuit (13) is generated by the evaporation heat of the liquid refrigerant. The first refrigerant is cooled.

本実施形態では、図６に示すように、第１冷凍装置（11）の熱源側熱交換器（15）と第２冷凍装置（12）の凝縮器（32）及び溶液冷却器（35）とが、一体化されて、熱交換ユニット（43）を構成している。熱交換ユニット（43）は、全体としてパネル状に形成されている。また、熱交換ユニット（43）では、凝縮器（32）、溶液冷却器（35）及び熱源側熱交換器（15）が、送風機を構成する１つの室外ファン（27）を共用している。凝縮器（32）、溶液冷却器（35）及び熱源側熱交換器（15）には、同じ室外ファン（27）が送る空気がそれぞれ供給される。本実施形態では、これらの構成により、ヒートポンプユニット（10）のコンパクト化が図られている。 In this embodiment, as shown in FIG. 6, the heat source side heat exchanger (15) of the first refrigeration apparatus (11), the condenser (32) and the solution cooler (35) of the second refrigeration apparatus (12) Are integrated to form a heat exchange unit (43). The heat exchange unit (43) is formed in a panel shape as a whole. In the heat exchange unit (43), the condenser (32), the solution cooler (35), and the heat source side heat exchanger (15) share one outdoor fan (27) that constitutes the blower. Air sent from the same outdoor fan (27) is supplied to the condenser (32), the solution cooler (35), and the heat source side heat exchanger (15), respectively. In this embodiment, the heat pump unit (10) is made compact by these configurations.

また、熱交換ユニット（43）では、上側から順番に、凝縮器（32）、溶液冷却器（35）及び熱源側熱交換器（15）が配置されている。ここで、第２冷凍装置（12）では、凝縮器（32）における第２冷媒の凝縮圧力と蒸発器（24）における第２冷媒の蒸発圧力との差圧により、凝縮器（32）から蒸発器（24）へ第２冷媒が流れる。しかし、この差圧は、蒸気圧縮冷凍サイクルでの高圧と低圧との差に比べてかなり小さい。このため、凝縮器（32）の出口よりも蒸発器（24）の入口の方が高い位置に設けられている場合には、凝縮器（32）の出口と蒸発器（24）の入口とのヘッド差により、凝縮器（32）から蒸発器（24）へ第２冷媒を送ることが困難になる。これに対して、本実施形態の熱交換ユニット（43）では、凝縮器（32）が最も上側に配置されている。このため、蒸発器（24）を設置できる高さの範囲が広く、ヒートポンプユニット（10）内の設計の自由度が大きくなる。従って、ヒートポンプユニット（10）のコンパクト化をさらに図ることができる。 In the heat exchange unit (43), a condenser (32), a solution cooler (35), and a heat source side heat exchanger (15) are arranged in order from the upper side. Here, in the second refrigeration apparatus (12), evaporation from the condenser (32) is caused by a differential pressure between the condensation pressure of the second refrigerant in the condenser (32) and the evaporation pressure of the second refrigerant in the evaporator (24). The second refrigerant flows to the vessel (24). However, this differential pressure is much smaller than the difference between the high and low pressures in the vapor compression refrigeration cycle. For this reason, when the inlet of the evaporator (24) is provided at a higher position than the outlet of the condenser (32), the outlet of the condenser (32) and the inlet of the evaporator (24) The head difference makes it difficult to send the second refrigerant from the condenser (32) to the evaporator (24). On the other hand, in the heat exchange unit (43) of this embodiment, the condenser (32) is disposed on the uppermost side. For this reason, the range of the height which can install an evaporator (24) is wide, and the freedom degree of the design in a heat pump unit (10) becomes large. Therefore, the heat pump unit (10) can be further downsized.

また、凝縮器（32）は、複数枚のフィン（85）のそれぞれに複数の伝熱管（86）を貫通させることにより構成されている。凝縮器（32）では、１本の真っ直ぐな伝熱管（86）により、第２冷媒が流れる冷媒流通路が構成されている。冷媒流通路は、１ｍ以下に設計されている。各伝熱管（86）の一端は、第１のヘッダ（87）に接続され、各伝熱管（86）の他端は、第２のヘッダ（88）に接続されている。 The condenser (32) is configured by passing a plurality of heat transfer tubes (86) through each of the plurality of fins (85). In the condenser (32), a straight heat transfer tube (86) constitutes a refrigerant flow passage through which the second refrigerant flows. The refrigerant flow passage is designed to be 1 m or less. One end of each heat transfer tube (86) is connected to the first header (87), and the other end of each heat transfer tube (86) is connected to the second header (88).

溶液冷却器（35）は、複数枚のフィン（89）のそれぞれに複数のＵ字伝熱管（90）を貫通させることにより構成されている。溶液冷却器（35）では、１本のＵ字伝熱管（90）により、吸収溶液が流れる溶液流通路が構成されている。各Ｕ字伝熱管（90）の一端は、ヘッダ（91）に接続され、各Ｕ字伝熱管（90）の他端は、分流器（92）に接続されている。 The solution cooler (35) is configured by passing a plurality of U-shaped heat transfer tubes (90) through each of the plurality of fins (89). In the solution cooler (35), a single U-shaped heat transfer tube (90) forms a solution flow path through which the absorbing solution flows. One end of each U-shaped heat transfer tube (90) is connected to the header (91), and the other end of each U-shaped heat transfer tube (90) is connected to the flow divider (92).

熱源側熱交換器（15）は、溶液冷却器（35）と同様に、複数枚のフィン（93）のそれぞれに複数のＵ字伝熱管（94）を貫通させることにより構成されている。熱源側熱交換器（15）では、１本のＵ字伝熱管（94）により、第１冷媒が流れる冷媒流通路が構成されている。各Ｕ字伝熱管（94）の一端は、ヘッダ（95）に接続され、各Ｕ字伝熱管（94）の他端は、分流器（96）に接続されている。 Similarly to the solution cooler (35), the heat source side heat exchanger (15) is configured by passing a plurality of U-shaped heat transfer tubes (94) through each of the plurality of fins (93). In the heat source side heat exchanger (15), a refrigerant flow passage through which the first refrigerant flows is configured by one U-shaped heat transfer tube (94). One end of each U-shaped heat transfer tube (94) is connected to the header (95), and the other end of each U-shaped heat transfer tube (94) is connected to the flow divider (96).

熱交換ユニット（43）では、凝縮器（32）のフィン（85）と溶液冷却器（35）のフィン（89）と熱源側熱交換器（15）のフィン（93）とが、共通の金属プレートにより構成されている。つまり、金属プレートの上部が、凝縮器（32）のフィン（85）を構成し、金属プレートの中央部が、溶液冷却器（35）のフィン（89）を構成し、金属プレートの下部が、熱源側熱交換器（15）のフィン（93）を構成している。なお、凝縮器（32）のフィン（85）と溶液冷却器（35）のフィン（89）と熱源側熱交換器（15）のフィン（93）とを、別々の金属プレートにより構成し、これらのフィン（85,89,93）を溶接等により一体化してもよい。 In the heat exchange unit (43), the fin (85) of the condenser (32), the fin (89) of the solution cooler (35), and the fin (93) of the heat source side heat exchanger (15) are connected to a common metal. It consists of a plate. That is, the upper part of the metal plate constitutes the fin (85) of the condenser (32), the central part of the metal plate constitutes the fin (89) of the solution cooler (35), and the lower part of the metal plate is It constitutes the fin (93) of the heat source side heat exchanger (15). The fins (85) of the condenser (32), the fins (89) of the solution cooler (35), and the fins (93) of the heat source side heat exchanger (15) are configured by separate metal plates. The fins (85, 89, 93) may be integrated by welding or the like.

また、本実施形態では、凝縮器（32）だけが、各伝熱管（86）の両端にヘッダ（87,88）を設ける両ヘッダ構造を採用している。また、凝縮器（32）の各冷媒流通路が、真っ直ぐな伝熱管（86）により構成されている。このため、凝縮器（32）の各冷媒流通路で生じる圧力損失が比較的小さくなる。凝縮器（32）の各冷媒流通路の長さは、溶液冷却器（35）の各溶液流通路の長さの半分以下であると共に、熱源側熱交換器（15）の各冷媒流通路の長さの半分以下である。 Moreover, in this embodiment, only the condenser (32) employs a double header structure in which headers (87, 88) are provided at both ends of each heat transfer tube (86). Moreover, each refrigerant | coolant flow path of a condenser (32) is comprised by the straight heat exchanger tube (86). For this reason, the pressure loss which arises in each refrigerant flow passage of a condenser (32) becomes comparatively small. The length of each refrigerant flow passage of the condenser (32) is not more than half of the length of each solution flow passage of the solution cooler (35), and the length of each refrigerant flow passage of the heat source side heat exchanger (15). Less than half the length.

なお、凝縮器（32）の各冷媒流通路の長さがさらに短くなるように、図７に示すように、凝縮器（32）を、複数の熱交換器（32a,32b）に分割してもよい。複数の熱交換器（32a,32b）は、再生器（31）と冷媒タンク（36）とを接続する冷媒配管において、互いに並列に接続される。図３では、凝縮器（32）が、第１の熱交換器（32a）と第２の熱交換器（32b）とに分割されている。 As shown in FIG. 7, the condenser (32) is divided into a plurality of heat exchangers (32a, 32b) so that the length of each refrigerant flow path of the condenser (32) is further shortened. Also good. The plurality of heat exchangers (32a, 32b) are connected in parallel to each other in a refrigerant pipe connecting the regenerator (31) and the refrigerant tank (36). In FIG. 3, the condenser (32) is divided into a first heat exchanger (32a) and a second heat exchanger (32b).

−空調システムの運転動作−
本実施形態の空調システム（100）の運転動作について説明する。なお、本実施形態では、ヒートポンプユニット（10）が、商用電源に加えて、太陽光発電（又は太陽熱発電）を行う発電装置（図示省略）に接続されている。空調システム（100）の運転中は、この発電装置で得られた電力が、圧縮機（14）、室外ファン（27）及び溶液ポンプ（33）等の電力を消費する機器へ供給される。 -Operation of air conditioning system-
The operation of the air conditioning system (100) of this embodiment will be described. In the present embodiment, the heat pump unit (10) is connected to a power generation device (not shown) that performs solar power generation (or solar thermal power generation) in addition to the commercial power source. During operation of the air conditioning system (100), the electric power obtained by this power generation device is supplied to devices that consume electric power, such as the compressor (14), the outdoor fan (27), and the solution pump (33).

<冷房運転>
空調システム（100）が冷房運転を行う場合について説明する。この場合、ヒートポンプユニット（10）では、第１冷凍装置（11）の運転が常に行われる。一方、第２冷凍装置（12）の運転は、利用側熱交換器（16）において必要となる冷却能力である必要冷却能力に応じて行われる。また、利用側回路（46）では、利用側ポンプ（49）の運転が行われ、三方切換弁（48）が第１状態に設定され、冷房用電磁弁（50a,50b）が開状態に設定され、暖房用電磁弁（51a,51b）が閉状態に設定される。また、熱源側回路（47）では、第２冷凍装置（12）の運転中だけ、熱源側ポンプ（39）の運転が行われる。各ファンコイルユニット（44a,44b）では、ファンの運転が行われる。以下では、第２冷凍装置（12）の運転動作について説明し、続いて第１冷凍装置（11）の運転動作について説明する。 <Cooling operation>
A case where the air conditioning system (100) performs a cooling operation will be described. In this case, in the heat pump unit (10), the first refrigeration apparatus (11) is always operated. On the other hand, the operation of the second refrigeration apparatus (12) is performed according to the required cooling capacity that is the cooling capacity required in the use side heat exchanger (16). In the use side circuit (46), the use side pump (49) is operated, the three-way switching valve (48) is set to the first state, and the cooling solenoid valves (50a, 50b) are set to the open state. Then, the heating solenoid valves (51a, 51b) are set in the closed state. In the heat source side circuit (47), the heat source side pump (39) is operated only during the operation of the second refrigeration apparatus (12). In each fan coil unit (44a, 44b), the fan is operated. Hereinafter, the operation of the second refrigeration apparatus (12) will be described, and then the operation of the first refrigeration apparatus (11) will be described.

具体的に、吸収器（30）において、蒸発器（24）で蒸発した第２冷媒が吸収溶液に吸収される。第２冷媒を吸収した吸収溶液は、溶液ポンプ（33）によって加圧されて、その一部が溶液冷却器（35）へ供給され、残りが溶液熱交換器（34）へ供給される。 Specifically, in the absorber (30), the second refrigerant evaporated in the evaporator (24) is absorbed by the absorbing solution. The absorbing solution that has absorbed the second refrigerant is pressurized by the solution pump (33), a part of which is supplied to the solution cooler (35), and the rest is supplied to the solution heat exchanger (34).

溶液冷却器（35）では、室外ファン（27）により供給された室外空気により、吸収溶液が冷却される。溶液冷却器（35）で冷却された吸収溶液は、吸収器（30）へ戻って散布される。 In the solution cooler (35), the absorption solution is cooled by the outdoor air supplied by the outdoor fan (27). The absorption solution cooled by the solution cooler (35) returns to the absorber (30) and is sprayed.

一方、溶液熱交換器（34）では、溶液ポンプ（33）により供給された吸収溶液が、再生器（31）の底部から流出した吸収溶液により加熱される。溶液熱交換器（34）で加熱された吸収溶液は、再生器（31）において、熱交換器（31a）を流れる温水により加熱される。その結果、第２冷媒が気化して吸収溶液から分離される。再生器（31）内の吸収溶液は、その底部から流出し、溶液熱交換器（34）で冷却された後に、溶液ポンプ（33）の上流において、吸収器（30）から流出した吸収溶液と合流する。 On the other hand, in the solution heat exchanger (34), the absorbing solution supplied by the solution pump (33) is heated by the absorbing solution flowing out from the bottom of the regenerator (31). The absorption solution heated in the solution heat exchanger (34) is heated in the regenerator (31) by hot water flowing through the heat exchanger (31a). As a result, the second refrigerant is vaporized and separated from the absorbing solution. The absorbent solution in the regenerator (31) flows out from the bottom, is cooled by the solution heat exchanger (34), and is then upstream of the solution pump (33) and the absorbent solution that has flowed out of the absorber (30). Join.

再生器（31）内のガス冷媒（第２冷媒）は、凝縮器（32）において、室外ファン（27）により供給された室外空気に放熱して凝縮する。凝縮器（32）で凝縮した液冷媒（第２冷媒）は、冷媒タンク（36）を通過した後に、蒸発器（24）に至るまでに細管により減圧されて、蒸発器（24）に流入する。 The gas refrigerant (second refrigerant) in the regenerator (31) dissipates heat to the outdoor air supplied by the outdoor fan (27) and condenses in the condenser (32). The liquid refrigerant (second refrigerant) condensed in the condenser (32) passes through the refrigerant tank (36), is reduced in pressure by the narrow tube until reaching the evaporator (24), and flows into the evaporator (24). .

蒸発器（24）では、液冷媒（第２冷媒）が熱交換器（24a）の表面に散布される。蒸発器（24）では、熱交換器（24a）の表面を流れる吸収側回路（70）の液冷媒（第２冷媒）と、熱交換器（24a）の内部を流れる冷媒回路（13）の第１冷媒との間で熱交換が行われる。その結果、熱交換器（24a）の表面の液冷媒（第２冷媒）が蒸発し、熱交換器（24a）内の第１冷媒が冷却される。蒸発器（24）で蒸発した第２冷媒（水蒸気）は、吸収器（30）において吸収溶液に吸収される。なお、蒸発器（24）で蒸発しなかった第２冷媒（水）は、蒸発器（24）の底部に落下して、吸収器（30）の底部に設けられている液溜まり（30b）に流れ込む。 In the evaporator (24), the liquid refrigerant (second refrigerant) is sprayed on the surface of the heat exchanger (24a). In the evaporator (24), the liquid refrigerant (second refrigerant) in the absorption circuit (70) that flows on the surface of the heat exchanger (24a) and the refrigerant circuit (13) that flows in the heat exchanger (24a) Heat exchange is performed with one refrigerant. As a result, the liquid refrigerant (second refrigerant) on the surface of the heat exchanger (24a) evaporates, and the first refrigerant in the heat exchanger (24a) is cooled. The second refrigerant (water vapor) evaporated in the evaporator (24) is absorbed by the absorbing solution in the absorber (30). The second refrigerant (water) that has not evaporated in the evaporator (24) falls to the bottom of the evaporator (24) and enters the liquid reservoir (30b) provided at the bottom of the absorber (30). Flows in.

第１冷凍装置（11）の運転は、圧縮機（14）及び室外ファン（27）がそれぞれ起動されると開始される。四方切換弁（18）は第１状態（図１に実線で示す状態）に設定される。また、補助電磁弁（25）が閉鎖される。冷媒回路（13）では、熱源側熱交換器（15）が放熱器として動作して利用側熱交換器（16）が蒸発器として動作する冷房動作が行われる。なお、利用側熱交換器（16）の第２管路（16b）には、利用側ポンプ（49）により、各ファンコイルユニット（44a,44b）を通過した水が供給される。 The operation of the first refrigeration apparatus (11) is started when the compressor (14) and the outdoor fan (27) are respectively activated. The four-way selector valve (18) is set to the first state (the state indicated by the solid line in FIG. 1). In addition, the auxiliary solenoid valve (25) is closed. In the refrigerant circuit (13), a cooling operation is performed in which the heat source side heat exchanger (15) operates as a radiator and the use side heat exchanger (16) operates as an evaporator. In addition, the water which passed each fan coil unit (44a, 44b) by the utilization side pump (49) is supplied to the 2nd pipe line (16b) of a utilization side heat exchanger (16).

具体的に、圧縮機（14）では、利用側熱交換器（16）で蒸発した第１冷媒が圧縮される。圧縮機（14）では、第１冷媒がその臨界圧力よりも高い圧力に圧縮される。圧縮機（14）で圧縮された第１冷媒は、熱源側熱交換器（15）において、室外ファン（27）により供給された室外空気に放熱して冷却される。熱源側熱交換器（15）で冷却された第１冷媒は、第２冷凍装置（12）が運転中であれば、第２冷凍装置（12）の蒸発器（24）においてさらに冷却される。 Specifically, in the compressor (14), the first refrigerant evaporated in the use side heat exchanger (16) is compressed. In the compressor (14), the first refrigerant is compressed to a pressure higher than its critical pressure. The first refrigerant compressed by the compressor (14) is cooled by releasing heat to the outdoor air supplied by the outdoor fan (27) in the heat source side heat exchanger (15). The first refrigerant cooled in the heat source side heat exchanger (15) is further cooled in the evaporator (24) of the second refrigeration apparatus (12) if the second refrigeration apparatus (12) is in operation.

第２冷凍装置（12）の蒸発器（24）を通過した第１冷媒は、膨張弁（17）で減圧された後に、利用側熱交換器（16）に流入する。利用側熱交換器（16）では、第１冷媒と利用側回路（46）の冷水との間で熱交換が行われ、第１冷媒が加熱されて蒸発し、利用側回路（46）の冷水が冷却される。利用側熱交換器（16）で蒸発した第１冷媒は、圧縮機（14）に吸入されて再び圧縮される。 The first refrigerant that has passed through the evaporator (24) of the second refrigeration apparatus (12) is depressurized by the expansion valve (17) and then flows into the use side heat exchanger (16). In the use side heat exchanger (16), heat exchange is performed between the first refrigerant and the cold water in the use side circuit (46), the first refrigerant is heated and evaporated, and the cold water in the use side circuit (46). Is cooled. The first refrigerant evaporated in the use side heat exchanger (16) is sucked into the compressor (14) and compressed again.

なお、本実施形態では、第２冷凍装置（12）を停止させて圧縮機（14）だけを運転させている状態の利用側冷却能力を「第１冷凍装置（11）の冷却能力」と定義すると、冷房の定格条件では、第１冷凍装置（11）の冷却能力の最小値が例えば１ｋＷとなり、第１冷凍装置（11）の冷却能力の最大値（定格冷却能力）が例えば２ｋＷとなる。また、冷房の定格条件では、第２冷凍装置（12）の冷却能力の最大値（定格冷却能力）が例えば６ｋＷとなる。 In the present embodiment, the use side cooling capacity in a state where the second refrigeration apparatus (12) is stopped and only the compressor (14) is operated is defined as “the cooling capacity of the first refrigeration apparatus (11)”. Then, under the rated condition of cooling, the minimum value of the cooling capacity of the first refrigeration apparatus (11) is, for example, 1 kW, and the maximum value (rated cooling capacity) of the first refrigeration apparatus (11) is, for example, 2 kW. Moreover, under the rated condition of cooling, the maximum value (rated cooling capacity) of the cooling capacity of the second refrigeration apparatus (12) is, for example, 6 kW.

<暖房運転>
空調システム（100）が暖房運転を行う場合について説明する。この場合、ヒートポンプユニット（10）では、第１冷凍装置（11）の運転が常に行われ、第２冷凍装置（12）が常に停止される。また、利用側回路（46）では、利用側ポンプ（49）の運転が行われ、三方切換弁（48）が第２状態に設定され、暖房用電磁弁（51a,51b）が開状態に設定され、冷房用電磁弁（50a,50b）が閉状態に設定される。また、熱源側回路（47）では、熱源側ポンプ（39）が停止される。 <Heating operation>
A case where the air conditioning system (100) performs the heating operation will be described. In this case, in the heat pump unit (10), the operation of the first refrigeration apparatus (11) is always performed, and the second refrigeration apparatus (12) is always stopped. In the use side circuit (46), the use side pump (49) is operated, the three-way switching valve (48) is set to the second state, and the heating solenoid valves (51a, 51b) are set to the open state. Then, the cooling solenoid valves (50a, 50b) are set in the closed state. In the heat source side circuit (47), the heat source side pump (39) is stopped.

第１冷凍装置（11）の運転は、圧縮機（14）及び室外ファン（27）がそれぞれ起動されると開始される。四方切換弁（18）は第２状態（図１に破線で示す状態）に設定される。また、補助電磁弁（25）が閉鎖される。冷媒回路（13）では、利用側熱交換器（16）が放熱器として動作して熱源側熱交換器（15）が蒸発器として動作する暖房動作が行われる。なお、利用側熱交換器（16）の第２管路（16b）には、利用側ポンプ（49）により、各床暖房ユニット（45a,45b）を通過した水が供給される。 The operation of the first refrigeration apparatus (11) is started when the compressor (14) and the outdoor fan (27) are respectively activated. The four-way selector valve (18) is set to the second state (the state indicated by the broken line in FIG. 1). In addition, the auxiliary solenoid valve (25) is closed. In the refrigerant circuit (13), a heating operation is performed in which the use side heat exchanger (16) operates as a radiator and the heat source side heat exchanger (15) operates as an evaporator. In addition, the water which passed each floor heating unit (45a, 45b) is supplied by the utilization side pump (49) to the 2nd pipe line (16b) of a utilization side heat exchanger (16).

具体的に、圧縮機（14）では、熱源側熱交換器（15）で蒸発した第１冷媒が圧縮される。圧縮機（14）では、第１冷媒がその臨界圧力よりも高い圧力に圧縮される。圧縮機（14）で圧縮された第１冷媒は、利用側熱交換器（16）に流入する。利用側熱交換器（16）では、第１冷媒が冷却され、利用側回路（46）の冷水が加熱される。利用側熱交換器（16）で冷却された第１冷媒は、膨張弁（17）で減圧された後に、熱源側熱交換器（15）において室外空気から吸熱して蒸発する。熱源側熱交換器（15）で蒸発した第１冷媒は、圧縮機（14）に吸入されて再び圧縮される。 Specifically, in the compressor (14), the first refrigerant evaporated in the heat source side heat exchanger (15) is compressed. In the compressor (14), the first refrigerant is compressed to a pressure higher than its critical pressure. The first refrigerant compressed by the compressor (14) flows into the use side heat exchanger (16). In the use side heat exchanger (16), the first refrigerant is cooled, and the cold water in the use side circuit (46) is heated. The first refrigerant cooled by the use side heat exchanger (16) is depressurized by the expansion valve (17), and then absorbs heat from the outdoor air and evaporates in the heat source side heat exchanger (15). The first refrigerant evaporated in the heat source side heat exchanger (15) is sucked into the compressor (14) and compressed again.

−実施形態の効果−
本実施形態では、複数の棒材（111）を全体が円筒状になるように密に配置して吸収部（110）を構成したことにより、吸収器（30）を従来よりも小型化することができ、ひいては吸収器（30）の軽量化と低コスト化を実現することができる。 -Effect of the embodiment-
In the present embodiment, the absorber (30) is made smaller by reducing the size of the absorber (30) than the conventional one by arranging the plurality of rods (111) densely so as to form a cylindrical shape as a whole. As a result, the absorber (30) can be reduced in weight and cost.

以下に、吸収器を小型化できる理由を、図８〜図１０を参照して説明する。まず、ここでは、従来の吸収器として、図８に示すようにパンチングメタル（211）をコルゲート状に折り曲げて形成した複数の板金部材を重ねたものを吸収部（210）とする吸収器（210）を比較対象とする。 Hereinafter, the reason why the absorber can be reduced in size will be described with reference to FIGS. First, here, as a conventional absorber, as shown in FIG. 8, an absorber (210) in which a plurality of sheet metal members formed by bending a punching metal (211) into a corrugated shape is overlapped (210). ) For comparison.

本実施形態の吸収器（30）は、上述したように、複数の棒材（111）を垂直方向縦向きで高密度に配置し、棒材（111）に上方から吸収溶液を散布するとともに側方から冷媒蒸気を供給して、高濃度の吸収溶液に冷媒蒸気を吸収させるものである。本実施形態の吸収器（30）が図８の吸収器と同じ性能の冷凍能力を発揮するのに必要な容積を求める。 As described above, the absorber (30) of the present embodiment has a plurality of rods (111) arranged vertically in a vertical direction at high density, and sprays the absorbing solution onto the rods (111) from above and the side. The refrigerant vapor is supplied from one side, and the refrigerant vapor is absorbed by the high concentration absorbing solution. The volume required for the absorber (30) of this embodiment to exhibit the refrigerating capacity with the same performance as the absorber of FIG. 8 is calculated | required.

(1)モデル式と物質伝達率
図９（Ａ）は、吸収溶液（ＬｉＢｒ）が棒材に沿って上方から下方へ流れ落ちるときに冷媒蒸気（Ｈ_２Ｏ）を吸収して、温度と質量流束と濃度が変化する状態を示している。このとき、冷媒吸収量ｄＭは、物質伝達率をβ（４×１０^−５m/sと仮定する）、気液の接触面積をＡ、対数溶液濃度差をΔＸとすると、図９（Ｂ）に示すように、
モデル式ｄＭ＝β・Ａ・ΔＸ・・・（Ｉ）
により求められる。 (1) Model equation and mass transfer rate FIG. 9A shows the absorption of refrigerant vapor (H ₂ O) when the absorbing solution (LiBr) flows down from the top along the bar, and the temperature and mass flow. The bundle and the density change are shown. At this time, the refrigerant absorption amount dM is shown in FIG. 9B, where the mass transfer rate is β (assuming 4 × 10 ⁻⁵ m / s), the gas-liquid contact area is A, and the logarithmic solution concentration difference is ΔX. As shown in
Model formula dM = β · A · ΔX (I)
Is required.

(2)容積の計算結果
図１０には、吸収器（30）の容積を上記モデル式を使って求めた結果を示している。図１０は、縦軸が無次元化されたワイヤ径（棒材の直径）、横軸が無次元化されたワイヤ本数（棒材の本数）であり、それぞれの組み合わせに対する吸収器（30）の吸収部（散布部＝充填材）（110）の従来のものに対する容積割合を表した分布図である。計算結果によると、図８に示した比較例の吸収器（200）の容積に対して、実施形態の吸収器では容積を約３０％に抑えることができ、大幅に小型化できることが分かる。 (2) Result of Volume Calculation FIG. 10 shows the result of calculating the volume of the absorber (30) using the above model formula. In FIG. 10, the vertical axis represents the dimensionless wire diameter (diameter of the bar), and the horizontal axis represents the dimensionless number of wires (number of the bar). The absorber (30) for each combination is shown in FIG. It is a distribution map showing the volume ratio with respect to the conventional thing of an absorption part (dispersion part = filler) (110). According to the calculation result, it can be seen that the volume of the absorber according to the embodiment can be suppressed to about 30% with respect to the volume of the absorber (200) of the comparative example shown in FIG.

(3)効果のまとめ
以上説明したように、本実施形態では、吸収器を従来よりも小型化することができ、軽量化と低コスト化を実現することができる。上記複数の棒材（111）を用いたことにより、吸収器（30）における吸収部（110）の単位容積単位容積当たりの気液接触面積を大きくすることができるためである。 (3) Summary of Effects As described above, in the present embodiment, the absorber can be made smaller than before, and weight reduction and cost reduction can be realized. This is because the use of the plurality of rods (111) can increase the gas-liquid contact area per unit volume of the absorber (110) in the absorber (30).

また、ワイヤ径、ワイヤ本数、及びワイヤ長さは、十分な冷却能力を得ることができる範囲で適宜設定すればよく、そうすれば吸収器（30）を小型化することが可能である。 In addition, the wire diameter, the number of wires, and the wire length may be appropriately set within a range where sufficient cooling capacity can be obtained, and thus the absorber (30) can be downsized.

−実施形態の変形例−
上記実施形態は、構成を以下のように変更してもよい。 -Modification of the embodiment-
In the above embodiment, the configuration may be changed as follows.

（変形例１）
図１１は、棒材の配置を図３の例とは異なるようにした変形例を示している。この変形例１においては、上記複数の棒材（111）は、全体が円筒状の集合体として配置される一方、外周部よりも中心部の棒材の配置密度が大きく設定されている。つまり、棒材（111）は、冷媒蒸気の密度が内側ほど薄くなるのに対応して中心部では密に配置される一方、外周部では中心部と比較して疎に配置されている。 (Modification 1)
FIG. 11 shows a modification in which the arrangement of the rods is different from the example of FIG. In the first modification, the plurality of rods (111) are arranged as a cylindrical aggregate as a whole, while the arrangement density of the rods in the central portion is set larger than the outer peripheral portion. That is, the rods (111) are densely arranged in the central portion corresponding to the refrigerant vapor density becoming thinner toward the inner side, while being arranged more sparsely in the outer peripheral portion than the central portion.

このように構成すると、吸収溶液への冷媒蒸気の吸収行程をより効率よく行うことができる。 If comprised in this way, the absorption process of the refrigerant | coolant vapor | steam to an absorption solution can be performed more efficiently.

（変形例２）
図１２は、吸収器（30）と蒸発器（24）を一体化する構成に関する変形例を示している。この変形例２では、上記蒸発器（24）がコイル式蒸発器であり、コイルの内部を第１冷媒が流れ、その周囲に第２冷媒が供給されることにより、第１冷媒が冷却されるとともに第２冷媒が第１冷媒から吸熱して蒸発する。上記吸収部（110）の棒材（111）は該コイル式蒸発器のコイルの内側に配置されている。 (Modification 2)
FIG. 12 shows a modification relating to a configuration in which the absorber (30) and the evaporator (24) are integrated. In the second modification, the evaporator (24) is a coil-type evaporator, and the first refrigerant flows through the inside of the coil, and the second refrigerant is supplied around the first refrigerant, whereby the first refrigerant is cooled. At the same time, the second refrigerant absorbs heat from the first refrigerant and evaporates. The bar (111) of the absorption part (110) is arranged inside the coil of the coil evaporator.

図１２に示しているのは吸収器（30）と蒸発器（24）を一体化する構成を概略的に示したものであるが、吸収器（30）と蒸発器（24）は具体的には図１３に示すように構成できる。ケーシング（140）は、円筒状で上端と下端が閉塞されている。ケーシング（140）には、該ケーシング（140）とほぼ同一中心上に円筒状の仕切板（151）が配置されている。ケーシング（140）内には、仕切板（151）の内側の空間に吸収器（30）の構成要素が配置され、仕切板（151）の外側空間に蒸発器（24）の構成要素が配置されている。この仕切板（151）は、例えばメッシュ状に形成されたものであり、蒸発器（24）の冷媒蒸気が吸収器（30）側へは流れる一方、吸収器（30）側の吸収溶液は蒸発器（24）側の空間へ飛散しにくくなっている。つまり、この仕切板（151）により飛散防止機構（150）が構成されている。 FIG. 12 schematically shows a configuration in which the absorber (30) and the evaporator (24) are integrated. The absorber (30) and the evaporator (24) are specifically shown. Can be configured as shown in FIG. The casing (140) is cylindrical and has an upper end and a lower end closed. In the casing (140), a cylindrical partition plate (151) is disposed on substantially the same center as the casing (140). In the casing (140), the components of the absorber (30) are arranged in the space inside the partition plate (151), and the components of the evaporator (24) are arranged in the space outside the partition plate (151). ing. The partition plate (151) is formed, for example, in a mesh shape, and the refrigerant vapor of the evaporator (24) flows to the absorber (30) side, while the absorbing solution on the absorber (30) side evaporates. It is difficult to scatter in the space on the vessel (24) side. That is, the scattering prevention mechanism (150) is configured by the partition plate (151).

上記仕切板（151）の内側空間には、上述した複数の棒材（111）を有する吸収部（110）と、散布機構（121）を備えた吸収溶液供給部（120）と、蒸発器から冷媒蒸気を通過させる冷媒供給部（130）とが設けられている。上述したように上記仕切板（151）はメッシュ状に形成されていて、図１３（Ｂ）に示すように多数の冷媒流通孔（152）を有し、この冷媒流通孔（152）が冷媒供給部（130）になっている。また、散布機構（121）は上記溶液導入部材（115）を有している。溶液導入部材（115）はトレイ状に形成され、各棒材（111）が上下方向に貫通する挿通孔（115a）を有している。また、この溶液導入部材（115）の上方には、ケーシング（140）の上端面を貫通する溶液入口管（141）が設けられている。 In the inner space of the partition plate (151), an absorption part (110) having the plurality of rods (111) described above, an absorption solution supply part (120) having a spraying mechanism (121), and an evaporator A refrigerant supply unit (130) that allows refrigerant vapor to pass therethrough is provided. As described above, the partition plate (151) is formed in a mesh shape and has a large number of refrigerant circulation holes (152) as shown in FIG. 13B, and the refrigerant circulation holes (152) serve as refrigerant supply. Part (130). In addition, the spray mechanism (121) has the solution introduction member (115). The solution introduction member (115) is formed in a tray shape and has an insertion hole (115a) through which each bar (111) penetrates in the vertical direction. A solution inlet pipe (141) penetrating the upper end surface of the casing (140) is provided above the solution introduction member (115).

上記仕切板（151）の外側空間には、コイル状に巻かれた蒸発器（24）の伝熱管（24a）が吸収部（110）の棒材（111）を取り囲むように配置されている。伝熱管（24a）の上方には、冷媒散布機構（135）が設けられている。冷媒散布機構（135）は、液冷媒を貯留する冷媒溜まり（136a）を上面に有する環状部材（136）により構成され、この環状部材（136）には冷媒溜まり（136a）から液冷媒を蒸発器（24）の伝熱管（24a）に滴下させるための滴下孔（136b）が形成されている。上記環状部材（136）に設けられている冷媒溜まりの上方には冷媒入口管（137）が設けられている。 In the outer space of the partition plate (151), the heat transfer tube (24a) of the evaporator (24) wound in a coil shape is disposed so as to surround the bar (111) of the absorber (110). A refrigerant distribution mechanism (135) is provided above the heat transfer tube (24a). The refrigerant distribution mechanism (135) is constituted by an annular member (136) having a refrigerant reservoir (136a) for storing liquid refrigerant on the upper surface, and the annular member (136) is configured to evaporate liquid refrigerant from the refrigerant reservoir (136a). A dripping hole (136b) for dripping the (24) heat transfer tube (24a) is formed. A refrigerant inlet pipe (137) is provided above the refrigerant reservoir provided in the annular member (136).

なお、図１，図５に示すように、このケーシングの下端部には吸収器に導入されずに残った液冷媒を導出するための液溜まり（30b）が形成されている（図１３では図示省略）。 As shown in FIGS. 1 and 5, a liquid reservoir (30b) is formed at the lower end portion of the casing to lead out the remaining liquid refrigerant without being introduced into the absorber (shown in FIG. 13). (Omitted).

以上のように蒸発器（34）と吸収器（30）を一体化して構成すると、１つのケーシング（140）内に吸収部（110）と蒸発器（24）を効率よく配置することができ、吸収器（30）と蒸発器（24）を一体化する構成において小型化を実現できる。 When the evaporator (34) and the absorber (30) are integrated as described above, the absorber (110) and the evaporator (24) can be efficiently arranged in one casing (140), Miniaturization can be realized in the configuration in which the absorber (30) and the evaporator (24) are integrated.

（変形例３）
図１４は、吸収器（30）と蒸発器（24）を一体化する構成に関する変形例を示している。この変形例３では、上記蒸発器（24）がプレート式熱交換器により構成された蒸発器であり、上記吸収部（110）の棒材（111）が該蒸発器（24）の周囲に配置されている。この変形例においても、吸収器（30）と蒸発器（24）は１つのケーシング（図示せず）の内部に収納される。 (Modification 3)
FIG. 14 shows a modification relating to a configuration in which the absorber (30) and the evaporator (24) are integrated. In this modified example 3, the evaporator (24) is an evaporator constituted by a plate heat exchanger, and the bar (111) of the absorber (110) is arranged around the evaporator (24). Has been. Also in this modification, the absorber (30) and the evaporator (24) are accommodated in one casing (not shown).

このように構成しても、１つのケーシング（140）内に吸収部（110）と蒸発器（24）を効率よく配置することができ、吸収器（30）と蒸発器（24）を一体化する構成において小型化を実現できる。 Even if comprised in this way, an absorption part (110) and an evaporator (24) can be efficiently arrange | positioned in one casing (140), and an absorber (30) and an evaporator (24) are integrated. It is possible to reduce the size of the configuration.

（変形例４）
図１５は、吸収部（110）の棒材（111）の構成を変更した例を示している。この変形例４では、上記吸収部（110）の棒材（111）は、径方向の中心部に空間（111a）が形成されている中空の棒材により構成されている。 (Modification 4)
FIG. 15 shows an example in which the configuration of the bar (111) of the absorbing portion (110) is changed. In this modified example 4, the bar (111) of the absorption part (110) is constituted by a hollow bar in which a space (111a) is formed at the center in the radial direction.

このように構成すると、吸収部（110）をさらに軽量化することが可能となる。 If comprised in this way, it will become possible to further reduce a weight of an absorption part (110).

（変形例５）
図１６は、吸収部（110）の棒材（111）の構成を変更した別の例を示している。この変形例５では、上記吸収部（110）の棒材（111）には、親水性を高める親水処理が施されている。 (Modification 5)
FIG. 16 shows another example in which the configuration of the bar (111) of the absorber (110) is changed. In this modified example 5, the rod (111) of the absorption part (110) is subjected to a hydrophilic treatment for enhancing hydrophilicity.

親水処理としては、図１６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、棒材（111）の表面に溝（111b）を形成したり、図１６（Ｅ）に示すように、棒材の方面を粗くしたりすることができる。図１６（Ａ）は棒材の長手方向に軸方向の溝（111b）を形成した例、図１６（Ｂ）は周方向の溝（111b）を形成した例、図１６（Ｃ）と図１６（Ｄ）は螺旋状の溝（111b）をそれぞれ一方向及び二方向に形成した例である。また、図１６（Ｅ）は、棒材（111）の表面を粗くする例として、多数の微細な孔（111c）を有する多孔質の材料（111c）で棒材（111）を形成した例を示している。 As the hydrophilic treatment, grooves (111b) are formed on the surface of the bar (111) as shown in FIGS. 16 (A) to (D), or the direction of the bar as shown in FIG. 16 (E). Can be roughened. 16A shows an example in which an axial groove (111b) is formed in the longitudinal direction of the bar, FIG. 16B shows an example in which a circumferential groove (111b) is formed, and FIGS. 16C and 16B. (D) is an example in which spiral grooves (111b) are formed in one direction and two directions, respectively. FIG. 16E shows an example in which the rod (111) is formed of a porous material (111c) having a large number of fine holes (111c) as an example of roughening the surface of the rod (111). Show.

このように構成すると、棒材（111）の親水性が向上するので、吸収溶液への冷媒蒸気の吸収行程をより効率よく行うことができる。 If comprised in this way, since the hydrophilic property of a rod (111) will improve, the absorption process of the refrigerant | coolant vapor | steam to an absorption solution can be performed more efficiently.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.

例えば、上記実施形態について、第２冷凍装置（12）の再生器（31）の熱交換器（31a）に供給する水を、太陽熱集熱装置（40）ではなく、燃料電池（例えば、固体酸化物燃料電池(ＳＯＦＣ））の排熱により加熱してもよいし、エンジンの排熱により加熱してもよい。 For example, in the above embodiment, water supplied to the heat exchanger (31a) of the regenerator (31) of the second refrigeration apparatus (12) is not a solar heat collector (40) but a fuel cell (for example, solid oxidation It may be heated by exhaust heat of a physical fuel cell (SOFC), or may be heated by exhaust heat of the engine.

また、上記実施形態では、過冷却した濃溶液を供給して蒸発器に吸収させる過冷却式の吸収器（30）に本発明を適用した例を説明したが、供給される溶液が過冷却をしていないタイプの吸収器であっても本発明を適用することは可能であり、それにより吸収器を小型軽量化することができる。 In the above embodiment, the example in which the present invention is applied to the supercooled absorber (30) in which the supercooled concentrated solution is supplied and absorbed by the evaporator has been described. The present invention can be applied even to a type of absorber that is not used, and the absorber can be reduced in size and weight.

さらに、本発明を適用する吸収式冷凍装置は、蒸気圧縮式冷凍装置と組み合わせて使用する吸収式冷凍装置でなくてもよく、単体で吸収式サイクルを行う吸収式冷凍装置であってもよい。 Further, the absorption refrigeration apparatus to which the present invention is applied may not be an absorption refrigeration apparatus used in combination with a vapor compression refrigeration apparatus, but may be an absorption refrigeration apparatus that performs an absorption cycle alone.

また、上記実施形態では吸収部（110）の棒材（111）を真っ直ぐな棒状の部材により構成しているが、曲がった棒材を用いてもよい。 In the above embodiment, the bar (111) of the absorbing portion (110) is formed of a straight bar-shaped member, but a bent bar may be used.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、吸収式冷凍サイクルを行う冷凍装置の吸収器について有用である。 As described above, the present invention is useful for an absorber of a refrigeration apparatus that performs an absorption refrigeration cycle.

12 吸収式冷凍装置
13 冷媒回路
14 圧縮機構
15 熱源側熱交換器
16 利用側熱交換器
17 膨張機構
24 蒸発器
30 吸収器
110 吸収部
111 棒材
111a 空間
111b 溝（親水処理）
111c 孔（親水処理）
120 吸収溶液供給部
121 散布機構
130 冷媒供給部
150 飛散防止機構 12 Absorption refrigeration equipment
13 Refrigerant circuit
14 Compression mechanism
15 Heat source side heat exchanger
16 Use side heat exchanger
17 Expansion mechanism
24 Evaporator
30 Absorber
110 Absorber
111 Bar
111a space
111b groove (hydrophilic treatment)
111c hole (hydrophilic treatment)
120 Absorbing solution supply unit
121 Spraying mechanism
130 Refrigerant supply unit
150 scattering prevention mechanism

Claims

The refrigerant evaporated in the evaporator (24) of the absorption refrigeration apparatus (12) that performs the absorption refrigeration cycle and the high-concentration absorbing solution cooled in the solution cooler (35) are supplied, and the refrigerant is the absorbing solution. An absorber that performs the process of being absorbed by
An absorbent part (110) having a plurality of bars (111) arranged along a substantially vertical direction and spaced apart from each other; an absorbent solution supply part (120) arranged above the bars (111); An absorber of an absorption refrigeration apparatus (12), comprising: a refrigerant supply unit (130) that supplies the refrigerant toward the bar (111).

In claim 1,
The absorber of the absorber refrigeration apparatus, wherein the absorbing solution supply unit (120) includes a spraying mechanism (121) for spraying the absorbing solution from above the bar (111).

In claim 1 or 2,
The absorption part (110) and the evaporator (24) are integrally formed, and the absorbing solution is scattered between the absorption part (110) and the evaporator (24) toward the evaporator (24). The absorption refrigeration apparatus (12) has an anti-scattering mechanism (150) for preventing the absorption.

In any one of Claims 1-3,
The plurality of rods (111) are arranged as a cylindrical aggregate as a whole, while the arrangement density of the rods (111) in the central portion is larger than the outer peripheral portion, the absorption refrigeration apparatus ( 12) Absorber.

In any one of Claims 1-4,
The evaporator (24) is a coil-type evaporator (24), and the bar (111) of the absorber (110) is disposed inside the coil-type evaporator (24). Absorber of absorption refrigeration equipment (12).

In any one of Claims 1-4,
The evaporator (24) is a plate evaporator (24), and the bar (111) of the absorber (110) is disposed around the plate evaporator (24). Absorber of absorption refrigeration equipment (12).

In any one of Claims 1-6,
The absorption refrigeration apparatus characterized in that the bar (111) of the absorption part (110) is constituted by a hollow bar (111) in which a space (111a) is formed at the center in the radial direction. (12) Absorber.

In any one of Claims 1-7,
The absorber of the absorption refrigeration apparatus (12), wherein the bar (111) of the absorption part (110) is subjected to hydrophilic treatment (111b, 111c) for enhancing hydrophilicity.

A refrigerant circuit (13) in which a compression mechanism (14), an expansion mechanism (17), a heat source side heat exchanger (15), and a use side heat exchanger (16) are connected to perform a vapor compression refrigeration cycle;
An absorption refrigeration cycle is performed using at least one of solar heat and exhaust heat as a heat source, and the refrigerant circuit (13) is a heat source side heat exchanger (15) as a radiator and a use side heat exchanger (16) is an evaporator. An refrigeration system comprising an absorption refrigeration apparatus (12) for cooling the refrigerant flowing from the heat source side heat exchanger (15) toward the expansion mechanism (17) when performing a cooling operation to be performed,
The refrigeration system, wherein the absorber (30) of the absorption refrigeration apparatus (12) is the absorber according to any one of claims 1 to 8.