JP5838146B2 - ベッド装置 - Google Patents

Description

この発明はベッド本体の幅方向の端部に側柵が設けられるベッド装置に関する。

たとえば、介護用などのベッド装置はベッド本体を有し、このベッド本体の長手方向一端にはボード体としてのヘッドボード、他端には同じくボード体としてのフットボードが設けられている。

このようなベッド装置においては、利用者や利用者に掛けられた寝具などが上記ベッド本体上から落ちるのを防止するため、上記ベッド本体の側部に側柵を設けることができるようにしている。

通常、上記側柵は下端に差込み部を有し、上記ベッド本体の側部のサイドフレームに形成された取り付け孔に上記差込み部を着脱可能に差し込んで設けられ、不要な場合には取り外すことができるようになっている。

上記側柵の幅寸法は、ベッド本体の長さ寸法よりも短く形成され、必要に応じて複数、通常２つの側柵をベッド本体のサイドフレームに並べて取り付けるということが行なわれている。側柵をサイドフレームに取り付けると、ヘッドボードと側柵の端部との間、さらにはフットボードと側柵の端部との間に隙間が生じることがあり、その隙間に物や利用者の身体の一部が挟まるという虞がある。

そこで、上記ボード体と上記側柵の端部との間に生じる隙間に物や利用者の身体の一部が挟まるのを防止するということが行なわれている。たとえば、特許文献１ではほぼ直角に位置するボード体の上端と、ベッド本体の側部に設けられた側柵の上端とがなすＬ字状の個所に、ほぼ直角に屈曲した、断面が半円筒形状のサイドレールスペーサを装着することで、上記ボード体と側柵との間に生じた隙間の上端開口部分を閉塞するようにしている。

特許文献２では、ボード体の側部に第２の差込支持部を設け、ベッド本体の側部の第１の差込支持部に第１の支持棒体を差し込んで設けられる側柵には、上記第２の差込支持部に差し込むための第２の支持棒体を設けることで、上記ボード体と上記側柵の端部とに隙間が生じないようにしている。

特開２０１０−６９１７９号公報 特許第５０５１７８０号公報

しかしながら、特許文献１に示された構成によると、ボード体と側柵との高さ寸法が同じでないと、これらの上端にほぼ直角に屈曲した上記サイドレールスペーサを装着することができないということがある。つまり、上記ボード体と側柵との高さ寸法に制限を受けることになるから、既存のベッド装置において、ボード体と側柵との高さ寸法が異なる場合には適用できないということがある。

特許文献２に示された構成によると、ボード体と側柵の端部とに隙間が生じないよう、上記側柵をベッド本体に設けるため、ボード体の側部、つまりベッド本体に第２の差込支持部を設け、側柵には第２の支持棒体を設け、この第２の支持棒体を上記第２の差込支持部に差し込むようにしなければならないから、上記第２の差込支持部や第２の支持棒体を有していない既存のベッド装置に直ちに適用することができないということがある。

この発明は、既存のベッド本体に側柵を設けた場合、この側柵の端部とボード体との間に隙間が生じても、その隙間を直ちに塞ぐことができるようにしたベッド装置を提供することにある。

この発明は、ベッド本体と、
このベッド本体の長手方向の端部に設けられるボード体と、
上記ベッド本体の側部に設けられる側柵と、
弾性材料によって形成され上記ボード体と上記側柵の端部に生じる第１の隙間に設けられる第１のスペーサ部材を具備し、
上記側柵の少なくとも端部はパイプ材によって形成されていて、
上記第１のスペーサ部材は、対向する側面のそれぞれに備える一対の収容部に隣り合う上記側柵の上記パイプ材を挟み込む２つの分割部材と、上記２つの分割部材の側面を結合する連結手段とから構成されていることを特徴とするベッド装置。

この発明は、ベッド本体と、
このベッド本体の長手方向の端部に設けられるボード体と、
上記ベッド本体の側部に設けられる側柵と、
弾性材料によって形成され上記ボード体と上記側柵の端部に生じる第１の隙間に設けられる第１のスペーサ部材を具備し、
上記ベッド本体の側部には複数の側柵が並設され、隣り合う複数の側柵間に生じる第２の隙間には第２のスペーサ部材が設けられるようになっていて、
上記側柵の少なくとも端部はパイプ材によって形成されていて、
上記第２のスペーサ部材は、対向する側面のそれぞれに備える一対の収容部に隣り合う上記側柵の上記パイプ材を挟み込む２つの分割部材と、上記２つの分割部材の側面を結合する連結手段とから構成されていることを特徴とするベッド装置にある。

この発明によれば、ボード体と側柵の端部に生じる隙間に弾性材料によって形成されたスペーサ部材を設けて上記隙間を塞ぐようにした。
そのため、ボード体と側柵の高さに制限を受けたり、ベッド本体や側柵を改造して上記隙間がなくなるよう上記側柵をベッド本体に取付けるようするなどのことなく、既存のベッド本体のボード体と側柵の端部に生じる隙間を塞ぐことが可能となる。

この発明の第１の実施の形態を示すベッド装置の斜視図。 （ａ）は第１のスペーサ部材の斜視図、（ｂ）は第１のスペーサ部材と第１の隙間を示す平面図。 （ａ）は第２のスペーサ部材の斜視図、（ｂ）は第２のスペーサ部材と第２の隙間を示す平面図。 この発明の第２の実施の形態を示す第１のスペーサ部材の斜視図。 この発明の第３の実施の形態を示す第２のスペーサ部材の斜視図。 この発明の第４の実施の形態を示す第１、第２のスペーサ部材の斜視図。 この発明の第５の実施の形態を示す第１、第２のスペーサ部材の斜視図。 （ａ）はこの発明の第６の実施の形態を示す第１のスペーサ部材の斜視図、（ｂ）は図８（ａ）に示す第１のスペーサ部材を第１の隙間に設けた状態の平面図。 この発明の第７の実施の形態を示す第１のスペーサ部材の斜視図。 この発明の第８の実施の形態を示す第２のスペーサ部材の斜視図。 （ａ）はこの発明の第９の実施の形態を示す第１のスペーサ部材の斜視図、（ｂ）は図１１（ａ）に示す第１のスペーサ部材を第１の隙間に設けた状態の平面図。 この発明の第１０の実施の形態を示す第１のスペーサ部材を第１の隙間に設けた状態の平面図。 この発明の第１１の実施の形態を示す第２のスペーサ部材を第２の隙間に設けた状態の平面図。 この発明の第１２の実施の形態を示す第２のスペーサ部材を第２の隙間に設けた状態の平面図。

以下、この発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。

図１乃至図３はこの発明の第１の実施の形態を示し、図１はベッド装置を示す斜視図であって、このベッド装置はベッド本体１を備えている。このベッド本体１は複数の脚体２によって所定の高さで水平に支持されている。このベッド本体１の長手方向一端にはボード体としてのヘッドボード３が設けられ、他端には同じくボード体としてのフットボード４が設けられている。

上記ベッド本体１の幅方向の両側にはサイドレール６（一方のみ図示）が設けられ、一方のサイドレール６には２つの側柵７が着脱可能に並設されている。つまり、上記側柵７はパイプ材によって形成された枠部７ａを有し、この枠部７ａの高さ方向中途部にはパイプ材からなる横部材７ｂが水平に架設されている。

上記横部材７ｂと上記枠部７ａの下辺との間には、同じくパイプ材からなる複数の縦部材７ｃが所定間隔で設けられている。複数の縦部材７ｃのうちの２本の縦部材７ｃは他の縦部材７ｃよりも長く形成されていて、下端部を上記枠部７ａの下辺から下方へ突出させた差込み部７ｄとなっている。

上記サイドレール５には上記差込み部７ｄと対応する位置に４つの取付け孔８が上面に開口して形成されていて、これら取付け孔８に各側柵７の上記２本の縦部材７ｃの差込み部７ｄがそれぞれ着脱可能に差し込まれる。それによって、上記側柵７が上記ベッド本体１の側部に着脱可能に取り付けられている。
なお、上記ベッド本体１の上面には利用者が仰臥するためのマットレスＭが載置されている。

上記ベッド本体１の側部に２つの側柵７を取付けると、一方の側柵７の端部と上記ヘッドボード３の板面との間、及び他方の側柵７の端部と上記フットボード４の板面との間にそれぞれ第１の隙間１１が生じ、２つの側柵７の互いに隣り合う端部間には第２の隙間１２が生じる。つまり、第１の隙間１１と第２の隙間１２は上記側柵７の高さ方向全長にわたって生じることになる。

２つの上記第１の隙間１１にはそれぞれ第１のスペーサ部材１４が設けられ、上記第２の隙間１２には第２のスペーサ部材１５が設けられている。上記第１のスペーサ部材１４と第２のスペーサ部材１５は比較的硬い弾力性を有する、たとえば硬質ウレタン、ポリエチレンなどの発泡素材、あるいは合成ゴムなどの弾性材料によって柱状に成形されている。

具体的には、上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５は上記側柵７の高さ寸法とほぼ同等或いは少し短めの長さ寸法を有する柱状であって、表面はたとえば成形加工時にスキン層にするなどして気泡の凹凸が生じない円滑面に形成されている。

図２（ａ），（ｂ）に示すように、上記第１のスペーサ部材１４の一側面には、上記側柵７の端部である、上記枠部７ａを形成するパイプ材に対応する円弧状の第１の凹部１４ａが全長にわたって形成されている。

図２（ｂ）に示すように、上記第１の凹部１４ａの底面と、上記第１のスペーサ部材１４の他側面との厚さ寸法ｔ１は、上記第１の隙間１１の幅寸法ｔ２よりもわずかに大きく設定されている。

それによって、上記第１のスペーサ部材１４の上記第１の凹部１４ａを上記側柵７の端部の枠部７ａを形成するパイプ材に係合させて、上記第１の隙間１１に装着すると、上記第１のスペーサ部材１４はその第１の凹部１４ａの部分の厚さ寸法ｔ１と、第１の隙間１１の幅寸法ｔ２との差に応じて圧縮変形させられた状態で上記第１の隙間１１に設けられることになる。

つまり、上記第１のスペーサ部材１４は圧縮変形による復元力によって、上記第１の隙間１１に確実に保持されることになる。

図３（ａ），（ｂ）に示すように、上記第２のスペーサ部材１５は、その両側面に上記側柵７の上記枠部７ａを形成するパイプ材に対応する円弧状の一対の第２の凹部１５ａが全長にわたって形成されている。

図３（ｂ）に示すように、一対の第２の凹部１５ａの底面間の厚さ寸法ｔ１１は、隣り合う一対の側柵７の枠部７ａの端部間の上記第２の隙間１２の幅寸法ｔ１２よりもわずかに大きく設定されている。

それによって、上記第２のスペーサ部材１５を一対の上記第２の凹部１５ａを各側柵７の枠部７ａの端部のパイプ材に係合させて、上記第２の隙間１２に装着すると、上記第２のスペーサ部材１４は一対の第１の凹部１４の底面間の厚さ寸法ｔ１１と、第２の隙間１２の幅寸法ｔ１２との差によって圧縮変形させられた状態で上記第２の隙間１２に設けられることになる。
つまり、上記第２のスペーサ部材１５は圧縮変形による復元力によって、上記第２の隙間１２に確実に保持されることになる。

上記構成のベッド装置によれば、ベッド本体１の側部に一対の側柵７を設けたときに生じる、ヘッドボード３と側柵７の端部との間の第１の隙間１１、及びフットボード４と側柵７の端部との間の第１の隙間１１にそれぞれ第１のスペーサ部材１４を設け、一対の側柵７の端部間に生じる第２の隙間１２には第２のスペーサ部材１５を設けるようにしている。

つまり、側柵７を設けることによって生じる上記第１、第２の隙間１１，１２は上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５によって塞がれている。そのため、マットレスＭ上に仰臥した利用者が側柵７に手を掛けて立ち上がる際など、手を滑らした場合などに、手首や腕、或いは身体の他の部分などが上記各隙間１１，１２の上端の開放部分から内部に入り込んで挟まれるのが防止されることになる。

上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５は、上記各隙間１１，１２の上下方向のほぼ全長にわたって設けられている。そのため、利用者は上記各隙間１１，１２上端の開放部分からだけでなく、高さ方向の中途部の側方部分からも、手首や腕、或いは身体の他の部分などが入り込んで挟まれるのが防止されることになるから、安全性がさらに向上することになる。

上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５には、上記側柵７の枠部７ａの端部のパイプ材に係合する第１、第２の凹部１４ａ，１５ａが形成されている。しかも、各スペーサ部材１４，１５は上記各隙間１１，１２に圧縮変形させられた状態で設けられている。

そのため、第１、第２の隙間１１，１２に挟み込まれた第１、第２のスペーサ部材１４，１５に不用意な外力が加わることがあっても、これらのスペーサ部材１４，１５が上記第１、第２の隙間１１，１２から容易に脱落するということがない。

しかも、上記スペーサ部材１４，１５が比較的硬質な弾性材料によって形成されていることによっても、上記第１、第２の隙間１１，１２から脱落し難いということがある。

したがって、上記第１、第２の隙間１１，１２に設けられた上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５は、上記第１、第２の隙間１１，１２に利用者の身体が入り込むのを防止するという機能を十分に果たすことが可能となる。

上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５は発泡樹脂などの弾性材料によって形成されているが、それらの表面はスキン層などによって円滑面に形成されている。そのため、上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５に利用者などが繰り返して手を触れることがあっても、その表面が汚れ難いばかりか、汚れた場合には清掃、消毒を確実に行なえるから、清潔な状態での使用が可能となる。

上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５にはそれぞれ枠部７ａのパイプ材がはまり込む第１、第２の凹部１４ａ，１５ｂが形成されている。そのため、上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５は上記第１、第２の隙間１１，１２の、たとえば上端の開放部分から下方に向かって差し込むだけ、上記第１、第２の隙間１１，１２に設けることができる。

つまり、ベッド本体１に側柵７を設けたときに生じる、上記第１、第２の隙間１１，１２に上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５を装着するだけで、その第１、第２の隙間１１，１２を塞ぐことができる。

しかも、上記第１、第２の隙間１１，１２に、弾性材料によって形成された上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５を弾性的に圧縮変形させて設けるようにしている。そのため、上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５の厚さ寸法を、上記第１、第２の隙間１１，１２の幅寸法よりもある程度大きく設定しておけば、既存のベッド装置毎に上記第１、第２の隙間１１，１２の幅寸法にばらつきがあても、上記第１、第２のスペーサ部材１４，１５によって上記第１、第２の隙間１１，１２を確実にふさぐことが可能となる。

つまり、ベッド本体１の側部に側柵７が設けられる既存のベッド装置であれば、そのベッド装置に改良を施すことなく、側柵７とヘッドボード３及びフットボード４に生じる第１の隙間１１と、隣り合う一対の側柵７間に生じる第２の隙間１２を塞ぐために使用することができる。

図４乃至図１４はそれぞれ上記第１、第２のスペーサ部材の変形例を示す。

図４は第１のスペーサ部材１４の変形例を示す第２の実施の形態であって、凹部１４ａが形成された一側面と隣接する２つの側面の一方には第１のファスナ２１が固定して設けられ、他方の側面の上下端部にはそれぞれ布地などの可撓性テープで形成されたバンド２２の一端が固着されている。各バンド２２の他端には上記第１のファスナ２１と係脱するテープ状の第２のファスナ２３が設けられている。

この実施の形態において、上記第１のファスナ２１、バンド２２及び第２のファスナ２３は第１のスペーサ部材１４を上記側柵７に保持する保持手段を構成している。

そして、上記第１のスペーサ部材１４を、その凹部１４ａを側柵７のパイプ材によって形成された枠部７ａの端部に係合させて第１の隙間１１に装着した後、上記一対のバンド２２によって上記第１のスペーサ部材１４を上記枠部７ａに保持する。

それによって、上記第１のスペーサ部材１４が上記第１の隙間１１に対して小さめで、がた付く状態であっても、上記第１のスペーサ部材１４を上記第１の隙間１１に、不用意な外力が加わっても脱落するようなことなく、確実に保持することが可能となる。つまり、側柵７の枠部７ａの端部と、ヘッドボード３及びフットボード４とがなす第１の隙間１１の幅寸法にばらつきがあっても、上記第１のスペーサ部材１４によって上記第１の隙間１１を確実に塞ぐことが可能となる。

図５は第２のスペーサ部材１５の変形例を示す第３の実施の形態で、この第２のスペーサ部材１５にも、第１の変形例の第１のスペーサ部材１４と同様、凹部１５ａが形成されていない２つの側面のうちの、一方の側面にはそれぞれ一対の第１のファスナ２４が所定間隔で設けられ、他方の側面の上下二箇所にはバンド２５の中途部が取り付けられている。各バンド２５の両端には上記一対の第１のファスナ２４に係脱する第２のファスナ２６がそれぞれ設けられている。

そして、上記第２のスペーサ部材１４を第２の隙間１２に装着したならば、上記バンド２５の第１のファスナ２４を上記第１のファスナ２４に係着させて上記第２のスペーサ部材１４を一対の側柵７の枠部７ａの隣り合う端部間に保持する。
上記第１のファスナ２４、バンド２５及び第２のファスナ２６は第２のスペーサ部材１５を上記側柵７に保持する保持手段を構成している。

このような構成によれば、上記第２のスペーサ部材１５がバンド２５によって一対の側柵７に保持されているため、上記第２のスペーサ部材１５に不用意な外力が加わることがあったり、第２のスペーサ部材１５の一対の凹部１５ａ間の寸法が第２の隙間１２の寸法より小さな場合であっても、上記第２のスペーサ部材１５を上記第２の隙間１２から脱落するようなことなく確実に保持することができる。

図６は第１、第２のスペーサ部材１４Ａ，１５Ａの変形例である第４の実施の形態であって、これらスペーサ部材１４Ａ，１５Ａは第１の隙間１１或いは第２の隙間１２の幅寸法よりも大きな幅寸法を有する角柱状に形成されている。

それによって、上記第１、第２のスペーサ部材１４Ａ，１５Ａは圧縮変形させられて上記第１の隙間１１或いは第２の隙間１２に保持されることになる。

なお、図６においては第１スペーサ部材１４Ａと第２のスペーサ部材１５Ａを同じ大きさで示しているが、これら第１、第２のスペーサ部材１４Ａ，１５Ａは第１の隙間１１と第２の隙間１２の大きさに応じて寸法が設定されることは勿論である。

図７は第１、第２のスペーサ部材１４Ｂ，１５Ｂの変形例を示す第５の実施の形態であって、これらスペーサ部材１４Ｂ，１５Ｂは、一端側が第１の隙間１１或いは第２の隙間１２の幅寸法よりも大きな幅寸法を有する断面形状が台形状に形成されている。

それによって、上記第１、第２のスペーサ部材１４Ｂ，１５Ｂは圧縮変形させられて上記第１の隙間１１或いは第２の隙間１２に保持されることになる。

なお、図７においても第１スペーサ部材１４Ｂと第２のスペーサ部材１５Ｂを同じ大きさで示しているが、これら第１、第２のスペーサ部材１４Ｂ，１５Ｂも上記第４の実施の形態と同様、第１の隙間１１と第２の隙間１２の大きさに応じて寸法が設定されることは勿論である。

図８（ａ），（ｂ）は第１のスペーサ部材１４Ｃの変形例である第６の実施の形態あって、この第１のスペーサ部材１４Ｃは断面形状がＬ字状に形成されていて、図８（ｂ）に示すように、その一辺が上記第１の隙間１１に圧縮変形させながら差し込まれ、他辺を側柵７の内面側に位置させた状態で使用される。

それによって、マットレスＭ上の利用者が側柵７の内面側から第１のスペーサ部材１４Ｃに外力を加えても、この第１のスペーサ部材１４が第１の隙間１１から脱落し難いということがある。

図９は第１のスペーサ部材１４Ｄの変形例を示す第７の実施の形態であって、この第１のスペーサ部材１４Ｄは矩形状の凹部２７を有する断面形状がコ字状をなしていて、その凹部１７を側柵７の枠部７ａの体部に係合させて上記第１の隙間１１に設けられる。

このような構成の第１のスペーサ部材１４Ｄによれば、側柵７の両側面を挟む状態で設けられるから、マットレスＭ上の利用者が側柵７の内面側から第１のスペーサ部材１４Ｃに外力を加えたり、外部の人が側柵７の外面側から第１のスペーサ部材１４Ｃに外力を加えたりしても、上記第１のスペーサ部材１４Ｃが第１の隙間１１から脱落し難いということがある。

図１０は第２のスペース部材１５Ｃの変形例を示す第８の実施の形態あって、この第２のスペース部材１５Ｃは帯状部２８ａと、この帯状部２８ａの一側面の幅方向中途部に設けられた凸状部２８ｂとによって断面形状がＴ字状に形成されている。

そして、上記第２のスペーサ部材１５Ｃは側柵７の内面側から、上記凸状部２８ｂを隣り合う一対の側柵７の端部間に形成された第２の隙間１２に弾性変形させて差し込ませて設けられる。その場合、上記帯状部２８ａは側柵７の内面側に位置することになる。

したがって、上記第２のスペーサ部材１５Ｃによれば、側柵７の内面側から不用意な外力が加わることがあっても、外面側へ脱落するのが防止されるということがある。

図１１（ａ），（ｂ）は第１のスペーサ部材１４Ｅの変形例を示す第９の実施の形態であって、この第１のスペーサ部材１４Ｅは上記第１の隙間１１よりも大きな幅寸法を有する角柱状であって、その中心部には上下方向に貫通した貫通孔３１が形成されている。この貫通孔３１は側柵７の枠部７ａを形成するパイプ材が入り込む大きさに設定されている。

上記第１のスペーサ部材１４Ｅには上記貫通孔３１と、第１のスペーサ部材１４Ｅの外面を連通するスリット３２が形成されている。

そして、上記第１のスペーサ部材１４Ｅは上記スリット３２を弾性的に押し開いて上記貫通孔３１を上記側柵７の枠部７ａの端部にはめ込むことで、上記第１の隙間１１を閉塞する状態で設けられている。
なお、上記スリット３２は第１のスペーサ部材１４Ｅの外面に向かって開口が次第に大きくなるテーパ状としてもよい。

このような構成の第１のスペーサ部材１４Ｅによれば、第１の隙間１１の大きさが変動しても、上記第１の隙間１１に確実に介在させて保持することが可能となる。つまり、第１のスペーサ部材１４Ｅによって第１の隙間１１を確実に塞ぐことができる。しかも、側柵７をベッド本体１から取外しても、上記第１のスペーサ部材１４Ｅを側柵７から外れないようにすることができる。

上記スリット３２を上記スリット３２とすれば、このスリット３２を上記側柵７の枠部７ａの端部に押し当てることで、上記第１のスペーサ部材１４Ｅを上記側柵７の枠部７ａの端部に装着することが可能となる。つまり、上記第１のスペーサ部材１４Ｅを上記枠部７ａの端部に容易に装着することが可能となる。

図１２は第１のスペーサ部材１４Ｆの変形例を示す第１０の実施の形態であって、この第１のスペーサ部材１４Ｆは上記第１の隙間１１よりも大きな幅寸法を有する角柱状の弾性部材が２つの分割部材３３に分割されている。

各分割部材３３の対向する側面には側柵７の枠部７ａのパイプ材を挟み込むことができる断面半円形状の収容部３４が形成されている。さらに、一対の分割部材３３は、両面粘着テープや接着剤などの連結手段、この例では両面粘着テープ３５によって互いの側面を接着して一体的化できるようになっている。

そして、上記構成の第１のスペーサ部材１４Ｆの一対の分割部材３３は、それぞれの収容部３４によって側柵７の枠部７ａのパイプ材を挟み込んだ状態で、上記両面粘着テープ３５によって一体化される。

したがって、このような構成の第１のスペーサ部材１４Ｆによれば、第１の隙間１１の幅寸法が多少変動しても、その第１の隙間１１に脱落するようなことなく確実に設けることができるばかりか、側柵７をベッド本体１から取外しても、上記第１のスペーサ部材１４Ｆを側柵７から外れないようにすることができる。

しかも、上記第１のスペーサ部材１４Ｆに側柵の内面側或いは外面側から不用意な外力が加わっても、上記第１の隙間１１から脱落するのを確実に防止することができるから、安全性の向上を図ることができるということもある。

図１３は第２の隙間１２を閉塞するための第２のスペース部材１５Ｄを示す第１１の実施の形態であって、この第２のスペース部材１５Ｄは第２の隙間１２よりも大きな幅寸法を有する角柱状の弾性部材からなり、この弾性部材には隣り合う一対の側柵７の枠部７ａの端部に位置する一対のパイプ材とほぼ同じ間隔で一対の貫通孔３７が上下方向に沿って穿設されている。

各貫通孔３７はそれぞれスリット３８によって角柱状の弾性部材の側面に開放している。そして、上記第２のスペース部材１５Ｄは上記スリット３８を弾性変形させながら２つの貫通孔３７を一対の側柵７の枠部７ａの隣り合う端部のパイプ材にはめ込むことで、上記第２の隙間１２に設けられる。
なお、上記スリット３８は上記貫通孔３７から上記第２のスペース部材１５Ｄの外面に向かって開放寸法が次第に大きくなるテーパ状であってもよい。

上記構成の上記第２のスペース部材１５Ｄによれば、上記一対の貫通孔３７によって一対の側柵７のパイプ材によって形成された枠部７ａの端部に確実に保持されて上記第２の隙間１２を塞いでいるから、上記第２のスペース部材１５Ｄに側柵７の内面側や外面側から不用意な外力が加わるようなことがあっても、脱落するようなことない。

図１４は第２のスペース部材１５Ｅを示す第１０の変形例である第１２の実施の形態であって、この第２のスペース部材１５Ｅは第２の隙間１２よりも大きな幅寸法を有する角柱状の弾性部材が幅方向に沿って２つの分割部材４１に分割されている。

２つの分割部材４１の互いに対向する側面には、隣り合う２つの側柵７の枠部７ａのパイプ材を挟み込む一対の収容部４２が形成されている。さらに、一対の分割部材４１は、両面粘着テープや接着剤などの連結手段、この例では両面粘着テープ４３によって互いの側面を接着して一体的化できるようになっている。上記両面粘着テープ４３は剥離可能な粘着性を有するもの、貼着と剥離を繰り返して行えるものが使用される。

そして、上記構成の第２のスペーサ部材１５Ｅの一対の分割部材４１は、それぞれの収容部４２によって隣り合う一対の側柵７のパイプ材によって形成された枠部７ａの端部を挟み込んだ状態で、上記両面粘着テープ４３によって一体化されて第２の隙間１２を塞ぐよう設けられる。

上記構成の第２のスペーサ部材１５Ｅによれば、一対の側柵７と一体化されて第２の隙間１２に設けられるから、側柵７の内面側や外面側から不用意な外力が加わることがあっても、第２の隙間１２から脱落するようなことなく確実に設けることができる。
上記両面粘着テープ４３は剥離可能な粘着性を有するものが用いられている。そのため、側柵７をベッド本体１から取り外す際には一対の分割部材４１を分解することができ、再度使用する場合には接着することができるから、実用上、非常に便利であるということもある。

なお、上記２乃至第１０の実施の形態に示された第１或いは第２のスペーサ部材は、第１の実施の形態のスペーサ部材と同様、弾性材料によって表面が円滑面に形成されたものが用いられている。

上記第１乃至第１０の実施の形態における第１、第２のスペーサ部材は、長さ寸法を第１、第２の隙間の長さ寸法とほぼ同等に形成する例を挙げて説明したが、第１、第２のスペーサ部材の長さ寸法は上記第１、第２の隙間の開放した上端部分を閉塞するだけの長さ寸法であってもよい。

また、側柵がベッド本体の幅方向両側に設けられることで、４つの第１の隙間と２つの第２の隙間が形成される場合、或いは幅方向の側方に側柵が１つだけ設けられ、ヘッドボードと側柵の間又はフットボードと側柵の間のいずれかに１つの第１の隙間だけが形成される場合であっても、第１のスペース部材或いは第２のスペース部材を用いるようにすればよい。

１…ベッド本体、３…ヘッドボード（ボード体）、４…フットボード（ボード体）、６…サイドレール、７…側柵、１１…第１の隙間、１２…第２の隙間、１４…第１のスペーサ部材、１５…第２のスペーサ部材、２１，２４…第１のファスナ（保持手段）、２２，２５…バンド（保持手段）、２３，２６…第２のファスナ（保持手段）、２７…凹部、３１，３７…貫通孔、３３，４１分割部材、３４，４２…収容部、３５，４３…両面粘着テープ（連結手段）。

Claims (2)

1. ベッド本体と、
   このベッド本体の長手方向の端部に設けられるボード体と、
   上記ベッド本体の側部に設けられる側柵と、
   弾性材料によって形成され上記ボード体と上記側柵の端部に生じる第１の隙間に設けられる第１のスペーサ部材を具備し、
   上記側柵の少なくとも端部はパイプ材によって形成されていて、
   上記第１のスペーサ部材は、対向する側面のそれぞれに備える一対の収容部に隣り合う上記側柵の上記パイプ材を挟み込む２つの分割部材と、上記２つの分割部材の側面を結合する連結手段とから構成されていることを特徴とするベッド装置。
2. ベッド本体と、
   このベッド本体の長手方向の端部に設けられるボード体と、
   上記ベッド本体の側部に設けられる側柵と、
   弾性材料によって形成され上記ボード体と上記側柵の端部に生じる第１の隙間に設けられる第１のスペーサ部材を具備し、
   上記ベッド本体の側部には複数の側柵が並設され、隣り合う複数の側柵間に生じる第２の隙間には第２のスペーサ部材が設けられるようになっていて、
   上記側柵の少なくとも端部はパイプ材によって形成されていて、
   上記第２のスペーサ部材は、対向する側面のそれぞれに備える一対の収容部に隣り合う上記側柵の上記パイプ材を挟み込む２つの分割部材と、上記２つの分割部材の側面を結合する連結手段とから構成されていることを特徴とするベッド装置。

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