JP5836808B2 - オゾン発生装置 - Google Patents
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Description
図1は本発明の実施の形態1によるオゾン発生装置の概略構成を示す側面断面図であり、図2は本発明の実施の形態1によるオゾン発生装置の主要部を示す拡大断面図である。以下、この発明の実施の形態1によるオゾン発生装置を図1、図2に基づいて説明する。
る。図1では放電管50を1本だけ示しているが、大容量のオゾン発生器では、1台の、すなわち一つのオゾン発生タンク1に放電管50が複数、多いものでは1000本程度並列に設置されている。
に、スペーサの数が奇数(2N+1)(Nは正の整数)の場合、間隔が偶数2Nであるから、この偶数2N個の間隔のうち下流側のスペーサの間隔N個分の全長が、上流側のスペーサの間隔N個分の全長よりも短くなるように配置すればよい。スペーサの数が4個以上の偶数(2M+2、Mは正の整数)の場合、間隔は奇数2M+1となるため、最下流側のスペーサからスペーサの間隔M個分の全長が、最上流側のスペーサからスペーサの間隔M個分の全長よりも短くなるように配置すればよい。以上の全長の差は、下流側の全長が上流側の全長よりも、30%以上短くなるように配置すれば、スペーサの数が少なくても、オゾン発生効率が高いオゾン発生装置が得られるという効果がより有効に得られる。
図5は本発明の実施の形態2によるオゾン発生装置の構成を示す図であり、実施の形態1における図2に相当する要部のみを示している。本実施の形態2においては、スペーサ21を全部で6か所設け、内側管5の下流側の半分の長さにスペーサの間隔3個が等間隔l1となり、上流側の半分の長さにスペーサの間隔2個が等間隔l2となるように配置している。この場合でも、スペーサの数が偶数の6(=2M+2、M=2)でスペーサの間隔は5(2M+1)個あるため、最下流側のスペーサからスペーサの間隔2(=M)個分の全長L1が、最上流側のスペーサからスペーサの間隔2(=M)個分の全長L2よりも短くなるように配置していることになる。このような構造でも、実施の形態1と同様に、上流側よりも下流側のスペーサ間隔を狭くしたので、オゾン発生効率により影響が大きい下流側の間隙を重点的に均一にすることが出来、スペーサの数の増加を抑えて、間隙の均一化、ひいてはオゾン発生効率が高いオゾン発生装置を提供することができる。
分の全長よりも短くなるように設置し、スペーサの数が4個以上の偶数2M+2(Mは正の整数)の場合、最下流側のスペーサからスペーサの間隔M個分の全長が、最上流側のスペーサからスペーサの間隔M個分の全長よりも短くなるように、好ましくは20%以上短くなるように設置するということが特徴である。
本実施の形態3では、実施の形態1から3における内側管5の寸法によるスペーサの条件について述べる。内側管5の外径直径を25mm以下10mm以上、厚さ1.3mm以下0.5mm以上のガラス管のような細いガラス管の場合、内側管5は比較的容易に曲がる。このような条件で、間隙20が0.1mm以上0.4mm以下、特に0.25mm以下のように狭い場合、スペーサが流れ方向に数が少ないと、間隙を流れ方向に対して均一に保つことが難しい。逆に、スペーサ21の数を増やすことによって、外側管4が多少曲がっていても、内側管5を、曲がった外側管4に沿わせるように変形できるため、スペーサ21の個数を増やすことが非常に有効であることがわかった。本発明者らは、少なくとも内側管5の長さ1.5m当たり5個以上のスペーサが必要なことを確認した。一方、スペーサの数が多すぎると、スペーサ設置作業が煩雑になるため、スペーサは内側管5の長さ1.5m当たり9個以下とすることが好ましい。
図6は、本発明の実施の形態4によるオゾン発生装置の内側管5にスペーサ210を取り付けた図を示したものである。本実施の形態4では、間隙寸法とほぼ等しい直径の細いワイヤを内側管5の周囲に螺旋状に巻き付けたものをスペーサ210としている。ワイヤとしては、絶縁材料、金属材料いずれも用いることができるが、好ましくはテフロン(登録商標)のようなやや柔らかく耐オゾン性の絶縁材料が好ましい。この場合、螺旋のピッチを下流側で短くなるようにすることで、オゾン発生効率により影響が大きい下流側の間隙を重点的に均一にすることが出来る。図6に示すldが下流側の螺旋ピッチであり、luが上流側の螺旋ピッチである。すなわち、ld>luとすれば良い。
3:オゾン化ガス出口配管 4:外側管
5:内側管 6:金属膜
10:交流高電圧電源 11:管板
20:間隙 21、210:スペーサ
50:放電管 100:原料ガス入口側の空間
Claims (6)
- オゾン発生タンク内に、
断面形状が円環形状の外側管と、
外面と上記外側管の内面とが間隙を有するように上記外側管内部に保持され、断面形状が円環形状の内側管と、で上記間隙を形成する二面の内一面が誘電体の面となるように構成された放電管を備え、
上記間隙を通って酸素を含む原料ガスを流し、上記間隙に交流電界を発生させることにより、上記間隙を流れる原料ガスを放電させてオゾンを発生させるように構成されたオゾン発生装置であって、
上記間隙を所定寸法に保持するためのスペーサを上記原料ガスの流れ方向に3箇所以上、上記スペーサの間隔が、上記原料ガスの流れの下流側に行くに従って狭くなるよう配置したことを特徴とするオゾン発生装置。 - スペーサを2N+1(Nは正の整数)箇所配置する場合、下流側のスペーサの間隔N個分の全長が、上流側のスペーサの間隔N個分の全長よりも短くなるように配置し、スペーサを2M+2(Mは正の整数)箇所配置する場合、最下流側のスペーサからスペーサの間隔M個分の全長が、最上流側のスペーサからスペーサの間隔M個分の全長よりも短くなるように配置することを特徴とする請求項1に記載のオゾン発生装置。
- 上記下流側のスペーサの間隔の全長が、上記上流側のスペーサの間隔の全長よりも30%以上短いことを特徴とする請求項2に記載のオゾン発生装置。
- 上記間隙の所定寸法が0.1mm以上0.25mm以下であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のオゾン発生装置。
- 上記内側管がガラス管で形成されており、このガラス管の直径が25mm以下10mm以上、厚みが1.3mm以下0.5mm以上であり、上記スペーサを上記ガラス管の長さ1.5m当たり5箇所以上9箇所以下配置したことを特徴とする請求項4に記載のオゾン発生装置。
- オゾン発生タンク内に、
断面形状が円環形状の外側管と、
外面と上記外側管の内面とが間隙を有するように上記外側管内部に保持され、断面形状が円環形状の内側管と、で上記間隙を形成する二面の内一面が誘電体の面となるように構成された放電管を備え、
上記間隙を通って酸素を含む原料ガスを流し、上記間隙に交流電界を発生させることにより、上記間隙を流れる原料ガスを放電させてオゾンを発生させるように構成されたオゾン発生装置であって、
上記間隙を所定寸法に保持するためのスペーサとして上記内側管の外面に螺旋状に巻き付けたワイヤを有し、上記ワイヤの螺旋ピッチが、上記原料ガスの流れの下流側に行くに従って短くなるように上記ワイヤを設置したことを特徴とするオゾン発生装置。
Priority Applications (1)
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JP2012003801A JP5836808B2 (ja) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | オゾン発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012003801A JP5836808B2 (ja) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | オゾン発生装置 |
Publications (3)
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JP2013142053A JP2013142053A (ja) | 2013-07-22 |
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JP2012003801A Active JP5836808B2 (ja) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | オゾン発生装置 |
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EP3401274B1 (en) * | 2016-01-05 | 2020-11-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Ozone generator |
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2012
- 2012-01-12 JP JP2012003801A patent/JP5836808B2/ja active Active
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JP2013142053A (ja) | 2013-07-22 |
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