JP5833943B2

JP5833943B2 - 防煙垂壁

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Publication number: JP5833943B2
Application number: JP2012020993A
Authority: JP
Inventors: 深澤　彰彦; 彰彦深澤; 明高嶋
Original assignee: Murakami Corp
Current assignee: Murakami Corp
Priority date: 2012-02-02
Filing date: 2012-02-02
Publication date: 2015-12-16
Anticipated expiration: 2032-02-02
Also published as: JP2013158399A

Description

本発明は、建築物の天井面等に沿って流れる気流を遮断する防煙垂壁に関する。

建築基準法では、火災により発生する煙の拡散を防ぎ、避難を容易にするため、所定範囲の区域に防煙区画を設けることが定められている。これを防煙壁で構成する場合、不燃材で構成した垂壁を天井面から５０ｃｍ以上下方向に突き出させることが定められている。従来、この防煙壁には、コスト、安全性等の観点から透明性を有するガラスパネルを用いた防煙垂壁が一般的に用いられていた。ところが、ガラスパネルは、上端部と下端部とをそれぞれ天井レールと下部受金物に嵌め込まなければならないため、施工効率が悪かった。また、ガラスパネルは、地震で面内変形や面外変形を受けた際に、変形に耐えられず破損や落下を生じる虞がある。

そこで、施工性や耐震性を改善した種々の技術が提案されている。例えば、特許文献１に開示の防煙垂壁は、不燃材を設けた保持フレームが、取付フレームに吊り下げられて支持され、保持フレームの面外方向の揺れに対して追随する構成とされるので、施工性に優れ、かつ、耐震性に優れる。

また、特許文献２に開示の防煙垂壁は、シート状防煙垂壁材が上下枠体に固定され、上枠体が天井側に固定され、下枠体により垂直方向に張力を負荷するので、シート状防煙垂壁を弛み無く、かつ、簡単に取り付け施工可能としている。また、特許文献３に開示の防煙垂れ壁は、天井のレールに取り付けられるパネルを備え、パネルが、枠体に取り付けられる繊維強化シートと、レールに係止可能な取付部材を備えるので、落下しても、重大事故を引き起こす恐れが無く、容易に取り付けできる。

また、特許文献４に開示の湾曲形状防煙垂壁は、平面形状の防煙垂壁用パネル本体が、ガラス繊維シート側に凸形状に曲げられ、外枠に取り付けられるので、搬送コストを低減してガラス繊維シートに皺のない湾曲形状防煙垂壁を形成できる。また、特許文献５に開示の透明不燃性シートは、ガラス繊維織物が一対の硬化樹脂層で挟持され、ガラス繊維織物および硬化樹脂層が所定の重量％であり、屈折率、アッベ数、全光線透過率、ヘーズが所定の範囲となるので、透明、かつ、不燃性を付与している。

特開２００７−８２７５９号公報（請求項１、図１）特開２００８−１７３２７１号公報（請求項４、図２）特開２００８−２２０５０７号公報（請求項１、図１）特開２０１１−２１３５０号公報（請求項６、図１）特開２０１１−８４０７０号公報（請求項５、図１）

しかしながら、特許文献１、特許文献２に開示される防煙垂壁は、耐震構造や、複雑な構造の吊下げフレームを必要とするため、製造コストが増大する。また、特許文献３に開示される防煙垂れ壁にあってもパネルを天井に容易に取り付けることができるものの、パネルの支持にレール本体、カバー部材、枠体、外枠等の複数の部材が必要となり、製造コストが増大する。この他、現在の防煙垂壁における施工上の問題点としては、長尺の防煙シートを一度に貼る場合、施工時に工数が多くかかる。現場作業ですべてを行うため、時間がかかり、作業によるバラツキが大きくなる。横に強い力で引っ張るため、大きめのしわが発生し、見栄えが悪い等があった。そして、特許文献１〜特許文献５のいずれにも長尺の防煙シートを容易に施工する構成についての記載はない。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、長尺の防煙シートを容易に施工でき、見栄えがよく、しかも、製品コストおよび施工コストを安価にできる防煙垂壁を提供することにある。

本発明の防煙垂壁は、天井面から垂直に垂れ下げられ前記天井面に沿う長尺で形成される防煙シートと、前記防煙シートのシート上縁部およびシート下縁部をシート両面から挟持しながらシート長手方向に沿って等間隔に配置されシート挟持方向が同一の厚み寸法で形成される複数の上側横フレームおよび下側横フレームと、シート両面の少なくとも一方の面で隣接する上側横フレーム同士および下側横フレーム同士の間に形成され前記厚み寸法の二倍以上の離間幅を有するシート表出切欠部と、を備えるものである。

また、本発明の防煙垂壁は、前記シート表出切欠部が、シート両面側で隣接する上側横フレーム同士および下側横フレーム同士の間に形成されるものである。

さらに、本発明の防煙垂壁は、前記上側横フレーム同士の間に形成される上側のシート表出切欠部と、前記下側横フレーム同士の間に形成される下側のシート表出切欠部とに駒部材が挟入されるものである。

また、本発明の防煙垂壁は、前記駒部材が、縦フレームのフレーム上端部および前記縦フレームのフレーム下端部であるものである。

さらに、本発明の防煙垂壁は、上方の開口する嵌合空間を有する断面コ字状である下側レール材を備え、前記下側レール材は、前記シート下縁部を両面で挟持してシート長手方向に沿って複数対設けられ、前記下側レール材の前記開口に前記下側横フレームが介在する状態で嵌合された状態にある。

本発明に係る防煙垂壁によれば、長尺の防煙シートを容易に施工でき、見栄えがよく、しかも、製品コストおよび施工コストを安価にできる。

本発明に係る第１実施形態の防煙垂壁の斜視図図１に示した防煙垂壁の要部分解斜視図図１に示した防煙垂壁の天井固定構造の分解斜視図第１実施形態の防煙垂壁の分解斜視図両面に同一幅のシート表出切欠部が設けられた防煙シートの斜視図（Ａ）は両面にシート表出切欠部が設けられる防煙シートの平面図、（Ｂ）は（Ａ）の折りたたみ時の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の変形例の平面図、（Ｄ）は（Ｂ）の変形例の平面図（Ａ）は二枚に折りたたまれた防煙シートの平面図、（Ｂ）は多数に折りたたまれた長尺の防煙シートの平面図（Ａ）は接続前の別体の防煙シートの平面図、（Ｂ）は接続時における防煙シートの分解平面図防煙垂壁の端末における固定構造の分解斜視図（Ａ）は開梱時の防煙シートの斜視図、（Ｂ）は段ボール箱から取り出された展開開始時における防煙シートの斜視図（Ａ）は防煙シートの本固定時の側面図、（Ｂ）は防煙シートの仮支持時の正面図（Ａ）は防煙シートの仮支持施工の状況を表す作業工程図、（Ｂ）は養生段ボールを取り外した状況を表す作業工程図第２実施形態の防煙垂壁の分解斜視図（Ａ）は一方の面にシート表出切欠部が設けられる第２実施形態の防煙シートの平面図、（Ｂ）は（Ａ）の折りたたみ時の平面図（Ａ）は二枚に折りたたまれた第２実施形態の防煙シートの平面図、（Ｂ）は多数に折りたたまれた長尺の防煙シートの平面図

以下、本発明に係る実施形態について、図面を用いて説明する。
（第１実施形態）
図１は本発明に係る第１実施形態の防煙垂壁の斜視図である。
防煙垂壁１０は、天井面１１から垂直に垂れ下げられ、柱１２や壁１３との間で、天井面１１に沿う長尺で形成される防煙シート１４を、主要部材として有する。防煙シート１４は、建築基準法施行令に定められた防煙性および防炎性に準拠しており、基材シート１５が、ガラス繊維を含む不燃シートとして形成される。ガラス繊維糸としては、例えば汎用の無アルカリガラス繊維（Ｅガラス）、耐酸性の含アルカリガラス繊維（Ｃガラス）、高強度・高弾性率ガラス繊維（Ｓガラス、Ｔガラス等）、耐アルカリ性ガラス繊維（ＡＲガラス）等が挙げられる。

ガラス繊維織物の織組織としては、例えば平織、朱子織、綾織、斜子織、畦織等が挙げられる。基材シート１５は、ガラス繊維織物が所定の密度に設定されており、ガラス繊維織物の経糸および緯糸の撚数が所定の値に設定されている。また、基材シート１５は、ガラス繊維糸が所定の番手に設定されており、ガラス繊維織物が所定の通気性を有する。ここで、ガラス繊維織物が、高い通気性を有していると、火災で発生した炎や煙や有毒ガス等がガラス繊維織物を介して反対側に通過して二次災害の発生を起こす虞があるために、所定の通気性に設定されている。

図２は図１に示した防煙垂壁１０の要部分解斜視図である。
防煙シート１４は、シート上縁部１６およびシート下縁部１７が、当該防煙シート１４の両面から上側横フレーム１８と下側横フレーム１９とによって挟持される。つまり、防煙シート１４は、基本的に、基材シート１５と上下フレーム（上側横フレーム１８、下側横フレーム１９）のみで構成される。上側横フレーム１８および下側横フレーム１９は、図１に示したように、防煙シート１４の長手方向に沿って複数のものが等間隔に配置される。上側横フレーム１８と下側横フレーム１９とは、アルミニウム材料の押出成形により成形された型材であり、防煙シート１４の長手方向に直交する断面形状が例えば図例のような矩形状に形成される。上側横フレーム１８および下側横フレーム１９は、防煙シート１４の挟持方向が同一の厚み寸法Ｔ１で形成される。

防煙シート１４を両面側から挟む上側横フレーム１８同士および下側横フレーム１９同士は、例えば接着剤、係止部材、タッピングビス２０等（図３参照）によって相互に固定される。第１実施形態では、一方の面側の上側横フレーム１８および下側横フレーム１９から、他方の面側の上側横フレーム１８および下側横フレーム１９に、螺刻および螺合が同時になされるタッピングビス２０によって行われる。

図３は図１に示した防煙垂壁１０の天井固定構造の分解斜視図である。
上側横フレーム１８および下側横フレーム１９が固定された防煙シート１４は、上側横フレーム１８が、天井に設けられた天井固定アングル材２１に固定される。天井固定アングル材２１は、アルミニウム材料の押出成形により成形された型材であり、長尺の山形材や不等辺山形材によって形成されている。天井固定アングル材２１は、図１１に示すように、アングル上片２２が天井面１１に固定ビス４７等によって固定される。上側横フレーム１８は、天井固定アングル材２１のアングル垂下片２３に、ボルト２４およびナット２５によって固定される。

なお、アングル垂下片２３および上側横フレーム１８には、スルーホール２６（図１１参照）が穿設されている。このスルーホール２６にはＳ字フック２７が使用されることで、防煙シート１４が仮支持されることになる（図１１、１２参照）。

図４は縦フレーム２８を備える防煙垂壁１０の分解斜視図である。
防煙垂壁１０は、防煙シート１４の両面で隣接する上側横フレーム１８同士および下側横フレーム１９同士の間に、シート表出切欠部２９が形成される。このシート表出切欠部２９が形成されることで、後述するように、長尺の防煙シート１４が複数枚に折りたたみ可能となる。シート表出切欠部２９は、上側横フレーム１８または下側横フレーム１９における厚み寸法Ｔ１に対して二倍以上の離間幅Ｗ１を有する。図４では、防煙シート１４の両面にシート表出切欠部２９が設けられている。

図５にも示すように、防煙垂壁１０は、上側横フレーム１８同士の間、下側横フレーム１９同士の間に形成されるシート表出切欠部２９に駒部材３２が挟入されることにより、上側横フレーム１８および下側横フレーム１９が連続し、見栄えをよくできる。

図４に戻って、縦フレーム２８は、下側横フレーム１９が突き上げられることにより発生する防煙シート１４のしわを抑止するために、上側横フレーム１８と下側横フレーム１９との間の任意の位置に挟入される。
すなわち、縦フレーム２８は、上側横フレーム１８と下側横フレーム１９との間の寸法Ｈを維持する構造材となる。

また、防煙垂壁１０は、複数の下側横フレーム１９が一体的に固定されてもよい。
すなわち、防煙シート１４の両面の下側横フレーム１９を下側レール材３３に嵌合する。下側レール材３３は、上方が開口する嵌合空間３４を有する断面コ字状に形成される。シート下縁部１７（図２参照）を両面で挟持してシート長手方向に沿って複数対設けられた下側横フレーム１９は、下側レール材３３に下方から嵌合される。

防煙垂壁１０は、防煙シート１４の長手方向に並ぶ下側横フレーム１９のシート両面側への段差（出っ張りや引っ込み）を、嵌合した下側レール材３３によって解消し、シート下縁部１７を直線状に連続させて見栄えよく規制できる。また、縦フレーム２８が設けられている構成では、下側レール材３３によって一体となった下側横フレーム１９が縦フレーム２８を介してさらに上側横フレーム１８、天井固定アングル材２１にも接続される。これにより、下側横フレーム１９の突き上げ方向の強度が一層高められる。

図６（Ａ）は防煙シート１４の両面でシート表出切欠部２９が設けられる防煙シート１４の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の折りたたみ時の平面図である。
また、図７（Ａ）は二枚に折りたたまれた防煙シート１４の平面図、（Ｂ）は多数に折りたたまれた長尺の防煙シート１４の平面図である。

図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、両面側に同一の離間幅Ｗ１のシート表出切欠部２９を形成した防煙シート１４によれば、上側横フレーム１８および下側横フレーム１９を一種類にできる。また、シート表出切欠部２９をシート両面側に形成した防煙シート１４によれば、防煙シート１４をいずれの面側にも折りたたむことができ、梱包や組み付けが容易となる。
また、図６（Ｃ）に示すように、防煙シート１４は、シート表出切欠部２９が、シート両面側において、一方の離間幅Ｗ２を離間幅Ｗ１よりも大きく設定してもよい（Ｗ１＜Ｗ２）。これにより、図６（Ｄ）に示すように、外側の上側横フレーム１８（および下側横フレーム１９）を突出させないように折りたたむことができる。

防煙シート１４は、例えば図７（Ａ）に示すように、二つ折りにしてたたむことができる。防煙シート１４の運搬時、たたまれた二つの積層体３５の間隙３６には、防煙シート１４の傷つきを防止する養生段ボール３７等（図１２参照）を挟入することが好ましい。従って、この場合、シート表出切欠部２９は、離間幅Ｗ１よりも養生段ボール３７の厚み分大きく設定される。具体的には、離間幅Ｗ１は、厚み寸法Ｔ１の三倍程度が好ましい。長尺の防煙シート１４は、図７（Ｂ）に示すように、シート表出切欠部２９が左右交互となるように折りたたまれ、段ボール箱３８等（図１０参照）に収容されて取り付け場所へ搬送される。

図８（Ａ）は接続前の別体の防煙シート１４の平面図、（Ｂ）は接続時における防煙シート１４の分解平面図である。
防煙シート１４は、例えば２０ｍ程度までの長さを、折りたたんだ状態で段ボール箱３８に梱包して搬送できる。それよりも長い防煙シート１４が必要となる防煙垂壁１０では、防煙シート１４が接続されることになる。防煙シート１４の接続は、図８（Ａ）に示すように、上側横フレーム１８および下側横フレーム１９の末端から基材シート１５の接続用シート端部３９を延出させておく。この接続用シート端部同士を図８（Ｂ）に示すように重ねた後、接続用駒部材４０を用いてシート両面側から挟んで固定する。これにより、接続部４１では、上側横フレーム１８および下側横フレーム１９が連続した状態に接続される。重ねた接続用シート端部３９は、煙の通過を阻止するために接着することが好ましい。

図９は防煙垂壁１０の端末における固定構造の分解斜視図である。
防煙垂壁１０は、柱１２や壁１３に隙間が生じないようにしてシート端部４２が接続される。防煙シート１４は、シート端部４２において、シート片４３が突出される。このシート片４３は、シート両面側から縦フレーム２８によって挟まれて固定される。シート片４３を挟持した一対の縦フレーム２８は、柱１２等に固定した端部固定用アングル材４４によって固定される。端部固定用アングル材４４は、アルミニウム材料の押出成形により成形された型材であり、長尺の山形材や不等辺山形材によって形成されている。端部固定用アングル材４４は、例えば一対のものがアングル垂直片４５を対向させて設けられ、その間にシート端部４２における一対の縦フレーム２８が挟入固定される。この再、タッピングビス２０等は使用せず、挟み込みのみによる挟持固定とする。これにより、地震による変位が天井と柱１２とに生じた場合であっても、シート端部４２を端部固定用アングル材４４から外して、防煙シート１４の破損を防止できる。

次に、上記構成を有する防煙垂壁１０の作用を説明する。
防煙垂壁１０では、主要部が基材シート１５と、上側横フレーム１８および下側横フレーム１９とからなる。これにより、部品点数が少なく、構造が簡単となり、組み付けが容易となる。また、シート両面の少なくとも一方の面で、隣接する上側横フレーム同士および下側横フレーム同士の間にシート表出切欠部２９が設けられる。これにより、折りたたむことができ、長尺の防煙シート１４の施工が容易となる。また、基本的に縦フレーム２８が不要、若しくは少ないので、見栄えをよくできる。下側横フレーム１９や下側レール材３３がウエイトとして利用され、しわがよらないので、これによっても見栄えをよくできる。

次に、上記した防煙垂壁１０の施工手順を説明する。
図１０（Ａ）は開梱時の防煙シート１４の斜視図、（Ｂ）は段ボール箱３８から取り出された展開開始時における防煙シート１４の斜視図である。
防煙垂壁１０を施工するには、図１０（Ａ）に示すように、防煙シート１４が段ボール箱３８によって梱包されて施工場所に搬入される。長尺の防煙シート１４は、図１０（Ｂ）に示すように、シート一方の面側と他方の面側に交互に繰り返して折りたたまれている。上記したように、折りたたまれたそれぞれの積層体３５の間隙３６（図７参照）には、傷つき防止用の養生段ボール３７が挟入されている。この養生段ボール３７は、それぞれの積層体３５に粘着テープ等によって取り付けられる。

図１１（Ａ）は防煙シート１４の本固定時の側面図、（Ｂ）は防煙シート１４の仮支持時の正面図、図１２（Ａ）は防煙シート１４の仮支持施工の状況を表す作業工程図、（Ｂ）は養生段ボール３７を取り外した状況を表す作業工程図である。
防煙垂壁１０の施工される天井面１１には、図１１に示すように、天井下地材４６に予め天井固定アングル材２１が固定ビス４７によって固定される。固定された天井固定アングル材２１は、アングル垂下片２３が天井面１１から垂下する。このアングル垂下片２３にはＳ字フック２７の掛止されるスルーホール２６が穿設されている。

作業者は、例えば図１２（Ａ）に示すように、二人一組となり、一人が積層体３５を持ち、一人がシート端部側から順次展開された積層体３５を、Ｓ字フック２７によってアングル垂下片２３に仮支持して行く。全ての積層体３５が展開されて仮支持された後、図１２（Ｂ）に示すように、養生段ボール３７が取り外される。

養生段ボール３７が除去された後、シート端部４２（図９参照）の積層体３５から上側横フレーム１８がアングル垂下片２３に対してボルト２４およびナット２５によって本固定されて行く。この際、最初に本固定される始端側のシート端部４２は、上記した端部固定用アングル材４４の対向するアングル垂直片同士の間に挟入が可能となる位置に長手方向が位置決めされる。終端側のシート端部４２は、上側横フレーム１８およびシート端部４２が除去されて突出したシート片４３（図９参照）に、シート両面側から縦フレーム２８が取り付けられる。この縦フレーム２８が、端部固定用アングル材４４の対向するアングル垂直片同士の間に挟入され、図１に示した防煙垂壁１０の施工が完了する。

従って、本実施形態に係る防煙垂壁１０によれば、長尺の防煙シート１４を容易に施工でき、見栄えがよく、しかも、製品コストおよび施工コストを安価にできる。

（第２実施形態）
図１３は本発明に係る第２実施形態の防煙垂壁５０の斜視図である。
図１４（Ａ）にも示すように、防煙垂壁５０の防煙シート５４は、上下のシート表出切欠部２９に渡って、縦フレーム２８が設けられている。
縦フレーム２８は、上下のシート表出切欠部２９の離間幅Ｗ１と同一幅に形成され、前述した第１実施形態において例示した駒部材がフレーム上端部３０およびフレーム下端部３１とされている。
そして、縦フレーム２８は、上側横フレーム１８同士の間に形成される上側のシート表出切欠部２９にフレーム上端部３０が挟入され、下側横フレーム１９同士の間に形成される下側のシート表出切欠部２９にフレーム下端部３１が挟入される。
図１４（Ｂ）に示すように、このような防煙シート５４は、シート表出切欠部２９が設けられている側に折りたたむことができる。

図１５（Ａ）は二枚に折りたたまれた第２実施形態の防煙シート５４の平面図、（Ｂ）は多数に折りたたまれた長尺の第２実施形態の防煙シート５４の平面図である。
第２実施形態の防煙シート５４は、例えば図１５（Ａ）に示すように、二つ折りにしてたたむことができる。

以上述べたように、本発明によれば、長尺の防煙シートを容易に施工でき、見栄えがよく、しかも、製品コストおよび施工コストを安価にできる。

１０、５０防煙垂壁
１１天井面
１４、５４防煙シート
１６シート上縁部
１７シート下縁部
１８上側横フレーム
１９下側横フレーム
２８縦フレーム
２９シート表出切欠部
３０フレーム上端部
３１フレーム下端部
３３下側レール材
３４嵌合空間
Ｔ１厚み寸法
Ｗ１離間幅

Claims

天井面から垂直に垂れ下げられ前記天井面に沿う長尺で形成される防煙シートと、
前記防煙シートのシート上縁部およびシート下縁部をシート両面から挟持しながらシート長手方向に沿って等間隔に配置されシート挟持方向が同一の厚み寸法で形成される複数の上側横フレームおよび下側横フレームと、
シート両面の少なくとも一方の面で隣接する上側横フレーム同士および下側横フレーム同士の間に形成され前記厚み寸法の二倍以上の離間幅を有するシート表出切欠部と、
を備える防煙垂壁。
請求項１に記載の防煙垂壁であって、
前記シート表出切欠部が、シート両面側で隣接する上側横フレーム同士および下側横フレーム同士の間に形成される防煙垂壁。
請求項１または請求項２に記載の防煙垂壁であって、
前記上側横フレーム同士の間に形成される上側のシート表出切欠部と、前記下側横フレーム同士の間に形成される下側のシート表出切欠部とに駒部材が挟入される防煙垂壁。
請求項３に記載の防煙垂壁であって、
前記駒部材が、縦フレームのフレーム上端部および前記縦フレームのフレーム下端部である防煙垂壁。
請求項１ないし請求項４のうちのいずれか１項に記載の防煙垂壁であって、
上方の開口する嵌合空間を有する断面コ字状である下側レール材を備え、
前記下側レール材は、前記シート下縁部を両面で挟持してシート長手方向に沿って複数対設けられ、前記下側レール材の前記開口に前記下側横フレームが介在する状態で嵌合された状態にある防煙垂壁。