JP5829156B2 - Vibration isolator - Google Patents

Vibration isolator Download PDF

Info

Publication number
JP5829156B2
JP5829156B2 JP2012056772A JP2012056772A JP5829156B2 JP 5829156 B2 JP5829156 B2 JP 5829156B2 JP 2012056772 A JP2012056772 A JP 2012056772A JP 2012056772 A JP2012056772 A JP 2012056772A JP 5829156 B2 JP5829156 B2 JP 5829156B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mounting member
bracket
elastic body
rubber elastic
main rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012056772A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013190037A (en
Inventor
恭宣 安田
恭宣 安田
佐伯 明雄
明雄 佐伯
市川 浩幸
浩幸 市川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Riko Co Ltd filed Critical Sumitomo Riko Co Ltd
Priority to JP2012056772A priority Critical patent/JP5829156B2/en
Publication of JP2013190037A publication Critical patent/JP2013190037A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5829156B2 publication Critical patent/JP5829156B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Description

本発明は、例えば自動車のエンジンマウント等に用いられる防振装置に関するものである。   The present invention relates to a vibration isolator used for, for example, an automobile engine mount.

従来から、振動伝達系を構成する部材間に介装されて、それら部材を相互に防振連結乃至は防振支持する防振装置が知られており、自動車用のエンジンマウント等への適用が検討されている。このエンジンマウントは、振動伝達系を構成する一方の部材に取り付けられる第1の取付部材と、他方の部材に取り付けられる第2の取付部材とを、本体ゴム弾性体によって弾性連結した構造とされており、例えば特開2012−2328号公報(特許文献1)に示されているのが、それである。   Conventionally, there has been known an anti-vibration device that is interposed between members constituting a vibration transmission system and that mutually anti-vibrates and supports the anti-vibration of these members, and is applicable to an engine mount for an automobile. It is being considered. This engine mount has a structure in which a first attachment member attached to one member constituting a vibration transmission system and a second attachment member attached to the other member are elastically connected by a main rubber elastic body. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2012-2328 (Patent Document 1) shows this.

ところで、特許文献1に開示された構造では、第2の取付部材が車両ボデー等の振動伝達系を構成する他方の部材に対して、アウタブラケットを介して取り付けられている。アウタブラケットは、門形で両端部が車両ボデー等に取り付けられる門金具と、門金具を第2の取付部材に連結するための筒状部分とを有しており、第2の取付部材がアウタブラケットの筒状部分に圧入されることで、第2の取付部材に対して固定されている。   By the way, in the structure disclosed in Patent Document 1, the second attachment member is attached to the other member constituting the vibration transmission system such as a vehicle body via an outer bracket. The outer bracket has a gate shape and has both a gate fitting attached to a vehicle body or the like at both ends, and a cylindrical portion for connecting the gate fitting to the second attachment member. By being press-fitted into the cylindrical portion of the bracket, the bracket is fixed to the second mounting member.

しかしながら、このようなアウタブラケットの構造は、第2の取付部材が筒状部を有する必要があり、溝形状の第2の取付部材等を採用する場合には、採用することが難しい。更に、圧入による固定強度を安定して得るためには、第2の取付部材の筒状部とアウタブラケットの筒状部分との寸法を高精度に合わせる必要があり、部材の寸法誤差の許容範囲が狭かった。   However, such a structure of the outer bracket requires that the second mounting member has a cylindrical portion, and is difficult to employ when a groove-shaped second mounting member or the like is employed. Furthermore, in order to stably obtain the fixing strength by press-fitting, it is necessary to match the dimensions of the cylindrical portion of the second mounting member and the cylindrical portion of the outer bracket with high accuracy, and an allowable range of the dimensional error of the member Was narrow.

特開2012−2328号公報JP 2012-2328 A

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、筒形だけでなく溝形等の第2の取付部材にも対応可能であると共に、アウタブラケットを第2の取付部材に取り付ける際に部材の寸法誤差による装着不良が回避される、新規な構造の防振装置を提供することにある。   The present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is that it can be applied not only to a cylindrical shape but also to a second mounting member such as a groove shape. An object of the present invention is to provide an anti-vibration device having a novel structure in which mounting failure due to a dimensional error of a member is avoided when mounting to the mounting member.

すなわち、本発明の第1の態様は、第1の取付部材と第2の取付部材が本体ゴム弾性体によって弾性連結されていると共に、該第1の取付部材がインナブラケットを介して振動伝達系を構成する一方の部材に取り付けられるようになっていると共に、該第2の取付部材がアウタブラケットを介して該振動伝達系を構成する他方の部材に取り付けられるようになっている防振装置において、前記アウタブラケットが第1ブラケット部材と第2ブラケット部材とを含んで構成されており、該第1ブラケット部材には複数の支持壁部とそれら支持壁部から内方に突出する第1挟持部とが設けられていると共に、該第2ブラケット部材には該第1挟持部と対向する第2挟持部が設けられており、前記第2の取付部材が該第1挟持部と該第2挟持部との対向間に該第1ブラケット部材と該第2ブラケット部材の何れからも離隔して配設されて、該第1挟持部と該第2挟持部との何れか一方が該本体ゴム弾性体に当接されると共に、該第1挟持部と該第2挟持部との何れか他方と該第2の取付部材との間に挟装ゴムが介在されることにより、該アウタブラケットが該第2の取付部材によって弾性支持されていることを、特徴とする。   That is, according to the first aspect of the present invention, the first mounting member and the second mounting member are elastically connected by the main rubber elastic body, and the first mounting member is connected to the vibration transmission system via the inner bracket. And the second mounting member is attached to the other member constituting the vibration transmission system via the outer bracket. The outer bracket includes a first bracket member and a second bracket member, and the first bracket member includes a plurality of support wall portions and a first sandwiching portion protruding inwardly from the support wall portions. And the second bracket member is provided with a second clamping portion facing the first clamping portion, and the second mounting member is connected to the first clamping portion and the second clamping member. With the department The first bracket member and the second bracket member are spaced apart from each other, and one of the first sandwiching portion and the second sandwiching portion contacts the main rubber elastic body. And the outer bracket is attached to the second holding member by interposing rubber between either one of the first holding portion and the second holding portion and the second mounting member. It is characterized by being elastically supported by the mounting member.

このような第1の態様に従う構造とされた防振装置によれば、第1の取付部材と第2の取付部材を本体ゴム弾性体で連結した構造を有する防振装置本体の第2の取付部材側が、第1挟持部と第2挟持部の対向間で挟み込まれて支持されることから、第2の取付部材が筒形以外の第1の取付部材側に開口する溝形等の場合にも、アウタブラケットを問題なく取り付けることができる。   According to the vibration isolator having the structure according to the first aspect as described above, the second mounting of the vibration isolator main body having a structure in which the first mounting member and the second mounting member are connected by the main rubber elastic body. When the member side is sandwiched between and supported by the first clamping portion and the second clamping portion, the second mounting member is a groove shape or the like that opens to the first mounting member side other than the cylindrical shape. The outer bracket can be attached without any problem.

しかも、第2の取付部材が第1,第2ブラケット部材の何れに対しても離隔して第1,第2挟持部の対向間に配設されており、第1挟持部と第2挟持部の一方が本体ゴム弾性体に当接されると共に、他方が挟装ゴムを介して第2の取付部材に間接的に当接されている。これにより、アウタブラケットが第2の取付部材に対してゴム弾性体を介して取り付けられており、何れも硬質とされた第2の取付部材およびアウタブラケットの寸法誤差等に悪影響を及ぼされることなく、アウタブラケットの第2の取付部材への安定した取付けが実現される。   In addition, the second mounting member is spaced from both the first and second bracket members and is disposed between the first and second clamping portions, and the first clamping portion and the second clamping portion. One of the two is in contact with the main rubber elastic body, and the other is in indirect contact with the second mounting member via the sandwiching rubber. As a result, the outer bracket is attached to the second attachment member via the rubber elastic body without any adverse effect on the dimensional error of the second attachment member and the outer bracket that are both rigid. Thus, stable attachment of the outer bracket to the second attachment member is realized.

本発明の第2の態様は、第1の態様に記載された防振装置において、前記アウタブラケットに門形のストッパ部が設けられて、該ストッパ部が前記第1の取付部材を跨いで配設されており、該第1の取付部材と該ストッパ部との当接によって該第1の取付部材と前記第2の取付部材の相対変位量を制限するストッパ手段が構成されていると共に、複数の前記第1挟持部の突出先端部が該ストッパ部によって相互に連結されているものである。   According to a second aspect of the present invention, in the vibration isolator described in the first aspect, a gate-shaped stopper portion is provided on the outer bracket, and the stopper portion straddles the first attachment member. A stopper means configured to limit a relative displacement amount of the first mounting member and the second mounting member by abutting between the first mounting member and the stopper portion; The protruding tip portions of the first sandwiching portion are connected to each other by the stopper portion.

第2の態様によれば、アウタブラケットに設けられたストッパ部によってストッパ手段が構成されることから、ストッパ手段を少ない部品点数で設けることができる。しかも、複数の第1挟持部の突出先端部がストッパ部によって相互に連結されていることにより、それら第1挟持部が相対的に位置決めされて、本体ゴム弾性体に対して適切な当接圧で当接される。   According to the 2nd aspect, since a stopper means is comprised by the stopper part provided in the outer bracket, a stopper means can be provided with few parts. In addition, since the projecting tip portions of the plurality of first sandwiching portions are connected to each other by the stopper portion, the first sandwiching portions are relatively positioned, and an appropriate contact pressure is applied to the main rubber elastic body. It abuts.

本発明の第3の態様は、第2の態様に記載された防振装置において、前記本体ゴム弾性体が長円錐体台形状とされており、該本体ゴム弾性体の長軸方向での自由長が短軸方向での自由長よりも大きくされていると共に、前記ストッパ部が前記第1の取付部材を該本体ゴム弾性体の長軸方向で跨いで配設されており、該第1の取付部材と前記第2の取付部材が該本体ゴム弾性体の長軸方向での相対変位量を前記ストッパ手段によって制限されているものである。   According to a third aspect of the present invention, in the vibration isolator described in the second aspect, the main rubber elastic body has a long cone trapezoidal shape, and the main rubber elastic body is free in the long axis direction. The length is larger than the free length in the minor axis direction, and the stopper portion is disposed across the first attachment member in the major axis direction of the main rubber elastic body. The relative displacement in the major axis direction of the main rubber elastic body between the mounting member and the second mounting member is limited by the stopper means.

第3の態様によれば、本体ゴム弾性体が長円錐体台形状とされていることによって、自由長が大きく確保される長軸方向において耐久性の向上が図られる。しかも、第1の取付部材と第2の取付部材の長軸方向での相対変位量がストッパ手段によって制限されていることにより、自由長が大きく確保されることでばねが柔らかくなり易い長軸方向において、本体ゴム弾性体の過大な弾性変形による耐久性の低下が防止される。   According to the 3rd aspect, durability improvement is achieved in the major axis direction where a free length is ensured large by making the main body rubber elastic body into the shape of a long cone trapezoid. In addition, since the relative displacement amount in the major axis direction of the first mounting member and the second mounting member is limited by the stopper means, the spring can be softened easily by securing a large free length. In this case, a decrease in durability due to excessive elastic deformation of the main rubber elastic body is prevented.

本発明の第4の態様は、第1〜第3の何れか1つの態様に記載された防振装置において、前記第2の取付部材が筒状部を備えており、該筒状部に対して錐体台形状を有する前記本体ゴム弾性体が固着されていると共に、該筒状部が該本体ゴム弾性体の固着部分から更に延び出しており、該第2の取付部材の延出側の開口部が可撓性膜で閉塞されることによって該本体ゴム弾性体と該可撓性膜との対向面間に非圧縮性流体を封入された流体室が画成されているものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the vibration isolator described in any one of the first to third aspects, the second attachment member includes a cylindrical portion, and the cylindrical portion The main body rubber elastic body having a truncated cone shape is fixed, and the cylindrical portion further extends from the fixing portion of the main rubber elastic body, and the extension side of the second mounting member A fluid chamber in which an incompressible fluid is sealed is defined between the opposing surfaces of the main rubber elastic body and the flexible membrane by closing the opening with a flexible membrane.

第4の態様のような流体封入式の防振装置に対しても、アウタブラケットを容易且つ確実に取り付けることができて、アウタブラケットの構造の共通化等も実現され得る。しかも、第1の取付部材と第2の取付部材を本体ゴム弾性体で弾性連結した構造を有することから、流体室を備えた防振装置本体をブラケットとは別体で形成することが可能であり、流体封入式防振装置への適用も容易である。   The outer bracket can be easily and reliably attached to the fluid-filled vibration isolator as in the fourth aspect, and the outer bracket structure can be shared. In addition, since the first mounting member and the second mounting member are elastically connected by the main rubber elastic body, the vibration isolator main body having the fluid chamber can be formed separately from the bracket. Yes, it can be easily applied to a fluid-filled vibration isolator.

本発明の第5の態様は、第4の態様に記載された防振装置において、前記可撓性膜の外周端部には環状の固定部材が固着されており、該固定部材の外周部分が前記第2の取付部材に固定されていると共に、該固定部材の内周部分には該可撓性膜と一体形成された前記挟装ゴムが固着されているものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the vibration isolator described in the fourth aspect, an annular fixing member is fixed to the outer peripheral end portion of the flexible film, and the outer peripheral portion of the fixing member is It is fixed to the second mounting member, and the sandwiching rubber formed integrally with the flexible film is fixed to the inner peripheral portion of the fixing member.

第5の態様によれば、挟装ゴムが可撓性膜と一体形成されていることから、部品点数を少なくすることができて、構造の簡略化や製造工程数の削減が図られる。   According to the fifth aspect, since the sandwich rubber is integrally formed with the flexible film, the number of parts can be reduced, and the structure can be simplified and the number of manufacturing steps can be reduced.

本発明の第6の態様は、第5の態様に記載された防振装置において、前記固定部材は、前記挟装ゴムが固着された内周部分が前記第2の取付部材に固定された外周部分よりも前記第1挟持部と前記第2挟持部との何れか他方側に位置する段付き形状とされているものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the vibration isolator described in the fifth aspect, the fixing member is an outer periphery in which an inner peripheral portion to which the sandwiching rubber is fixed is fixed to the second mounting member. The stepped shape is located on the other side of the first holding part and the second holding part from the part.

第6の態様によれば、第2の取付部材と固定部材の固定部分を挟持部から大きく離隔させて、硬質の第2の取付部材や固定部材がアウタブラケットに当接するのを回避することで、寸法の誤差による組付け不良等をより効果的に防ぐことができる。更に、固定部材において挟装ゴムが固着された内周部分を第2の取付部材への固定部分よりも挟持部に接近して配置することで、挟装ゴムを介したアウタブラケットへの弾性的な当接を安定して実現することができて、第2の取付部材とアウタブラケットが本体ゴム弾性体と挟装ゴムを介して弾性的に連結される。   According to the sixth aspect, the fixing portion of the second mounting member and the fixing member is greatly separated from the sandwiching portion to avoid the hard second mounting member and the fixing member from coming into contact with the outer bracket. As a result, it is possible to more effectively prevent assembly defects due to dimensional errors. Further, the inner peripheral portion to which the sandwiching rubber is fixed in the fixing member is disposed closer to the sandwiching portion than the fixing portion to the second mounting member, so that the outer bracket via the sandwiching rubber is elastic. Thus, the second mounting member and the outer bracket are elastically connected to each other via the main rubber elastic body and the sandwiching rubber.

本発明の第7の態様は、第5又は第6の態様に記載された防振装置において、前記固定部材の内周端部には前記第2ブラケット部材側に突出する位置決め突部が設けられており、該位置決め突部が該第2ブラケット部材に形成された位置決め孔に挿入されて軸直角方向で当接係止されることにより前記第2の取付部材と該第2ブラケット部材を相互に位置決めする位置決め手段が構成されているものである。   According to a seventh aspect of the present invention, in the vibration isolator described in the fifth or sixth aspect, a positioning protrusion that protrudes toward the second bracket member is provided at an inner peripheral end of the fixing member. The positioning projection is inserted into a positioning hole formed in the second bracket member and abutted and locked in the direction perpendicular to the axis, thereby connecting the second mounting member and the second bracket member to each other. Positioning means for positioning is configured.

第7の態様によれば、防振装置本体とアウタブラケットの軸直角方向での位置決めが、固定部材を利用して実現されている。それ故、第1挟持部と第2挟持部の間で弾性的に挟み込んで防振装置本体とアウタブラケットを連結する構造において、防振装置本体とアウタブラケットの軸直角方向での抜けや位置ずれが、部品点数の少ない簡単な構造によって防止される。   According to the seventh aspect, the positioning of the vibration isolator main body and the outer bracket in the direction perpendicular to the axis is realized by using the fixing member. Therefore, in the structure in which the vibration isolator main body and the outer bracket are connected elastically between the first clamping portion and the second clamping portion, the vibration isolator main body and the outer bracket are detached or displaced in the direction perpendicular to the axis. Is prevented by a simple structure with a small number of parts.

本発明の第8の態様は、第1〜第7の何れか1つの態様に記載された防振装置において、相互に対向する一対の前記支持壁部が設けられており、それら一対の支持壁部の対向方向で内方に突出するように各該支持壁部に前記第1挟持部が設けられているものである。   According to an eighth aspect of the present invention, in the vibration isolator described in any one of the first to seventh aspects, a pair of the support wall portions facing each other is provided, and the pair of support walls Each of the support wall portions is provided with the first clamping portion so as to protrude inward in the opposing direction of the portion.

第8の態様によれば、一対の支持壁部が対向配置されていることによって、少ない支持壁部および第1挟持部でアウタブラケットの第2の取付部材に対する安定した取付け状態が実現されて、構造の簡単化や軽量化等が図られる。   According to the eighth aspect, since the pair of support wall portions are arranged to face each other, a stable mounting state of the outer bracket with respect to the second mounting member is realized with a small number of support wall portions and the first clamping portion. Simplification of the structure and weight reduction can be achieved.

本発明によれば、アウタブラケットが第1挟持部を備えた第1ブラケット部材と第2挟持部を備えた第2ブラケット部材とを含んで構成されており、それら第1挟持部と第2挟持部との間に第2の取付部材がアウタブラケットから離隔して配設されていると共に、第1挟持部と第2挟持部が本体ゴム弾性体および挟装ゴムの各一方に当接されている。これにより、アウタブラケットがそれら本体ゴム弾性体および挟装ゴムを介して第2の取付部材に弾性的に取り付けられており、本体ゴム弾性体および挟装ゴムの弾性変形によって、第2の取付部材やアウタブラケットの寸法誤差等が許容されることから、装着不良やがたつき等が防止されて、安定した装着状態を実現することができる。しかも、筒形の第2の取付部材以外にも取付け可能であることから、アウタブラケットの共通化も実現され得る。   According to the present invention, the outer bracket is configured to include the first bracket member provided with the first holding portion and the second bracket member provided with the second holding portion, and the first holding portion and the second holding portion. And a second mounting member spaced apart from the outer bracket, and the first clamping portion and the second clamping portion are in contact with one of the main rubber elastic body and the sandwiching rubber. Yes. Thereby, the outer bracket is elastically attached to the second attachment member via the main rubber elastic body and the sandwich rubber, and the second attachment member is formed by elastic deformation of the main rubber elastic body and the sandwich rubber. Since a dimensional error or the like of the outer bracket or the like is allowed, a mounting failure or rattling is prevented, and a stable mounting state can be realized. Moreover, since it can be attached to other than the cylindrical second attachment member, the outer bracket can be shared.

本発明の1実施形態としてのエンジンマウントを示す斜視図。The perspective view which shows the engine mount as one Embodiment of this invention. 図1に示されたエンジンマウントの平面図。The top view of the engine mount shown by FIG. 図2のIII−III断面図。III-III sectional drawing of FIG. 図2のIV−IV断面図。IV-IV sectional drawing of FIG. 図3のV−V断面図。VV sectional drawing of FIG. 図1に示されたエンジンマウントを構成するマウント本体にベース金具を装着した状態を示す平面図。The top view which shows the state which attached the base metal fitting to the mount main body which comprises the engine mount shown by FIG. 図1に示されたエンジンマウントの要部を拡大して示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which expands and shows the principal part of the engine mount shown by FIG. 図1に示されたエンジンマウントの別の要部を拡大して示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which expands and shows another principal part of the engine mount shown by FIG.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1〜図5には、本発明に従う構造とされた防振装置の1実施形態として、自動車用のエンジンマウント10が示されている。エンジンマウント10は、マウント本体12にインナブラケット14とアウタブラケット16が取り付けられた構造とされている。また、マウント本体12は、第1の取付部材18と第2の取付部材20が本体ゴム弾性体22によって弾性連結された構造を有している。なお、以下の説明において、上下方向とは、原則として、図3中の上下方向を言う。また、前後方向とは、原則として、エンジンマウント10の車両への装着状態において車両前後方向となる図2中の左右方向を言う。   1 to 5 show an automobile engine mount 10 as an embodiment of a vibration isolator having a structure according to the present invention. The engine mount 10 has a structure in which an inner bracket 14 and an outer bracket 16 are attached to a mount body 12. The mount body 12 has a structure in which the first attachment member 18 and the second attachment member 20 are elastically connected by a main rubber elastic body 22. In the following description, the vertical direction means the vertical direction in FIG. 3 in principle. Moreover, the front-rear direction means the left-right direction in FIG. 2 which is the vehicle front-rear direction in principle when the engine mount 10 is mounted on the vehicle.

より詳細には、第1の取付部材18は、鉄やアルミニウム合金等で形成された高剛性の部材であって、略矩形筒状を有する支持部材24と、支持部材24の下方に配設された略カップ形状の固着部材26とを備えている。なお、固着部材26の上端開口部には、外周側に突出するフランジ部が一体形成されており、そのフランジ部が支持部材24の下面に重ね合わされて、溶接等の手段によって固定されることにより、支持部材24と固着部材26が相互に固定されている。   More specifically, the first mounting member 18 is a high-rigidity member formed of iron, aluminum alloy, or the like, and is disposed below the support member 24 having a substantially rectangular cylindrical shape. And a substantially cup-shaped fixing member 26. The upper end opening of the fixing member 26 is integrally formed with a flange portion projecting to the outer peripheral side. The flange portion is superimposed on the lower surface of the support member 24 and fixed by means such as welding. The support member 24 and the fixing member 26 are fixed to each other.

第2の取付部材20は、薄肉大径の略長円筒形状を有しており、第1の取付部材18と同様に高剛性の部材とされている。また、第2の取付部材20の下端部には、外周側に突出する当接段差28が設けられていると共に、当接段差28の外周端から下方に突出する環状のかしめ片30が設けられている。なお、第2の取付部材20は、長軸方向が図2中の左右方向とされていると共に、短軸方向が図2中の上下方向とされている。また、本実施形態では、第2の取付部材20の全体が筒状とされていることから、第2の取付部材20全体によって筒状部が構成されている。   The second mounting member 20 has a thin, large-diameter, substantially long cylindrical shape, and is a highly rigid member similar to the first mounting member 18. Further, the lower end portion of the second mounting member 20 is provided with an abutting step 28 that protrudes to the outer peripheral side, and an annular caulking piece 30 that protrudes downward from the outer peripheral end of the abutting step 28. ing. The major axis direction of the second mounting member 20 is the left-right direction in FIG. 2, and the minor axis direction is the vertical direction in FIG. Moreover, in this embodiment, since the whole 2nd attachment member 20 is made into the cylinder shape, the cylindrical part is comprised by the 2nd attachment member 20 whole.

そして、第1の取付部材18が第2の取付部材20の上側開口部に配置されて、それら第1の取付部材18と第2の取付部材20が本体ゴム弾性体22によって弾性連結されている。本体ゴム弾性体22は、厚肉大径の略長円錐台形状を有しており、小径側端部に第1の取付部材18の固着部材26が加硫接着されていると共に、大径側端部の外周面に第2の取付部材20が重ね合わされて加硫接着されている。なお、本体ゴム弾性体22は、第1の取付部材18の固着部材26の外周面に固着されているだけでなく、固着部材26の内周側にも充填されている。また、第2の取付部材20は、本体ゴム弾性体22よりも下方まで延び出している。また、本体ゴム弾性体22は、その長軸および短軸が第2の取付部材20の長軸および短軸と一致しており、長軸が図2中の左右方向に延びていると共に、短軸が図2中の上下方向に延びている。更に、固着部材26が全周に亘って略一定の外径寸法を有する略円形カップ状であることによって、本体ゴム弾性体22の長軸方向での自由長が短軸方向での自由長よりも大きくされている。   The first mounting member 18 is disposed in the upper opening of the second mounting member 20, and the first mounting member 18 and the second mounting member 20 are elastically connected by the main rubber elastic body 22. . The main rubber elastic body 22 has a thick, large-diameter, substantially long truncated cone shape, and a fixing member 26 of the first mounting member 18 is vulcanized and bonded to the small-diameter side end portion, and the large-diameter side. The second mounting member 20 is superimposed on the outer peripheral surface of the end portion and vulcanized and bonded. The main rubber elastic body 22 is not only fixed to the outer peripheral surface of the fixing member 26 of the first mounting member 18 but also filled on the inner peripheral side of the fixing member 26. The second mounting member 20 extends downward from the main rubber elastic body 22. The main rubber elastic body 22 has a major axis and a minor axis that coincide with the major axis and the minor axis of the second mounting member 20, and the major axis extends in the left-right direction in FIG. The shaft extends in the vertical direction in FIG. Further, since the fixing member 26 has a substantially circular cup shape having a substantially constant outer diameter along the entire circumference, the free length in the major axis direction of the main rubber elastic body 22 is larger than the free length in the minor axis direction. Has also been enlarged.

また、本体ゴム弾性体22には、大径側の端面に開口する大径凹所32が形成されている。この大径凹所32は、上方に向かって縮径する逆向きの略すり鉢形状乃至は皿形状を有しており、第1の取付部材18までは至らない深さで形成されている。なお、本実施形態の大径凹所32は、軸方向視において本体ゴム弾性体22と対応する長円形状を有している。   The main rubber elastic body 22 is formed with a large-diameter recess 32 that opens to the end surface on the large-diameter side. The large-diameter recess 32 has a reverse mortar shape or dish shape that is reduced in diameter toward the upper side, and is formed at a depth that does not reach the first mounting member 18. The large-diameter recess 32 of the present embodiment has an oval shape corresponding to the main rubber elastic body 22 when viewed in the axial direction.

さらに、本体ゴム弾性体22には、シールゴム層34が一体形成されている。シールゴム層34は、大径凹所32の外周側から下方に向かって突出する薄肉筒状のゴム弾性体であって、本体ゴム弾性体22の固着部分よりも下方に延び出した第2の取付部材20の下部内周面に被着形成されている。   Further, a seal rubber layer 34 is integrally formed on the main rubber elastic body 22. The seal rubber layer 34 is a thin-walled cylindrical rubber elastic body projecting downward from the outer peripheral side of the large-diameter recess 32, and is a second attachment that extends downward from the fixing portion of the main rubber elastic body 22. The member 20 is deposited on the lower inner peripheral surface of the member 20.

また、本体ゴム弾性体22には、第1の取付部材18の支持部材24の外周表面を覆う緩衝ゴム36が一体形成されている。緩衝ゴム36は、支持部材24の上壁部および一対の側壁部を覆うように固着されており、特に上壁部に固着された部分は、上面に開口する複数条の凹溝が形成されて、縦断面において波打ち形状を呈している。   The main rubber elastic body 22 is integrally formed with a buffer rubber 36 that covers the outer peripheral surface of the support member 24 of the first mounting member 18. The buffer rubber 36 is fixed so as to cover the upper wall portion and the pair of side wall portions of the support member 24, and in particular, the portion fixed to the upper wall portion is formed with a plurality of concave grooves opened on the upper surface. In the longitudinal section, it has a wavy shape.

さらに、略矩形筒状とされた支持部材24の内周面には、支持ゴム層38が形成されている。この支持ゴム層38は、本体ゴム弾性体22と一体形成されて、支持部材24の内周面を全体に亘って覆っており、支持部材24の周方向で多数の凹凸が連続的に隣り合う波状の内周面を備えている。   Further, a support rubber layer 38 is formed on the inner peripheral surface of the support member 24 having a substantially rectangular tube shape. The support rubber layer 38 is integrally formed with the main rubber elastic body 22 and covers the entire inner peripheral surface of the support member 24, and a large number of irregularities are continuously adjacent in the circumferential direction of the support member 24. It has a wavy inner peripheral surface.

更にまた、本体ゴム弾性体22の小径側の端部には、ストッパゴム40が一体形成されている。ストッパゴム40は、略矩形板状のゴム弾性体であって、図4,図5に示されているように、本体ゴム弾性体22の短軸方向の一方の側に延び出している。   Furthermore, a stopper rubber 40 is integrally formed at the end of the main rubber elastic body 22 on the small diameter side. The stopper rubber 40 is a substantially rectangular rubber elastic body, and extends to one side of the main rubber elastic body 22 in the minor axis direction as shown in FIGS.

かくの如き本体ゴム弾性体22に加硫接着された第2の取付部材20には、本体ゴム弾性体22よりも下方に突出した部分に、可撓性膜42が取り付けられている。可撓性膜42は、薄肉の略長円ドーム形状を有するゴム膜であって、充分な弛みを有している。また、可撓性膜42の外周端部には、環状の固着部44が一体形成されており、その固着部44が固定部材46に固着されている。   The flexible film 42 is attached to the second mounting member 20 vulcanized and bonded to the main rubber elastic body 22 as described above at a portion protruding downward from the main rubber elastic body 22. The flexible membrane 42 is a rubber membrane having a thin, substantially oval dome shape, and has sufficient slackness. An annular fixing portion 44 is integrally formed at the outer peripheral end of the flexible film 42, and the fixing portion 44 is fixed to the fixing member 46.

固定部材46は、略長円環形状を有する硬質の部材であって、略長円環板形状の固定部48と、固定部48の内周端部から下方に突出する環状の位置決め突部50とを、一体で備えている。固定部48は、径方向中間部分に段差部52を備えており、段差部52よりも外周側がかしめ部54とされていると共に、段差部52よりも内周側がかしめ部54よりも下方に位置する支持部56とされて、固定部48が全体として段付きの略長円環板形状とされている。   The fixing member 46 is a hard member having a substantially oval shape, and has a substantially oval plate-like fixing portion 48 and an annular positioning protrusion 50 protruding downward from the inner peripheral end of the fixing portion 48. And are integrated. The fixing portion 48 includes a stepped portion 52 at a radially intermediate portion, the outer peripheral side of the stepped portion 52 is a caulking portion 54, and the inner peripheral side of the stepped portion 52 is positioned below the caulking portion 54. The fixing portion 48 has a stepped, generally oval annular plate shape as a whole.

この固定部材46の位置決め突部50に固着部44が加硫接着されることによって、可撓性膜42が固定部材46を備えた一体加硫成形品として形成されている。更に、固着部44と一体形成されたシールゴム58が支持部56の上面に固着されていると共に、固着部44と一体形成された挟装ゴム60が支持部56の下面に固着されている。これにより、固定部材46における段差部52よりも内周側が、全体に亘ってゴム弾性体で覆われている。   The fixing portion 44 is vulcanized and bonded to the positioning protrusion 50 of the fixing member 46, so that the flexible film 42 is formed as an integrally vulcanized molded product including the fixing member 46. Further, a seal rubber 58 formed integrally with the fixing portion 44 is fixed to the upper surface of the support portion 56, and a sandwich rubber 60 formed integrally with the fixing portion 44 is fixed to the lower surface of the support portion 56. Thereby, the inner peripheral side rather than the level | step-difference part 52 in the fixing member 46 is covered with the rubber elastic body over the whole.

そして、可撓性膜42は、固定部材46のかしめ部54が第2の取付部材20のかしめ片30でかしめ固定されることにより、第2の取付部材20によって支持されている。これにより、第2の取付部材20の下側開口部が可撓性膜42によって閉塞されて、本体ゴム弾性体22と可撓性膜42の軸方向対向面間には、非圧縮性流体を封入された流体室62が形成されている。なお、流体室62に封入される非圧縮性流体は、特に限定されるものではないが、例えば、水やアルキレングリコール、ポリアルキレングリコール、シリコーン油、或いはそれらの混合液等が、好適に採用される。また、後述する流体の流動作用に基づいた防振効果を効率的に得るためには、0.1Pa・s以下の低粘性流体が望ましい。   The flexible membrane 42 is supported by the second mounting member 20 by the caulking portion 54 of the fixing member 46 being caulked and fixed by the caulking piece 30 of the second mounting member 20. As a result, the lower opening of the second mounting member 20 is closed by the flexible membrane 42, and an incompressible fluid is passed between the axially opposing surfaces of the main rubber elastic body 22 and the flexible membrane 42. An enclosed fluid chamber 62 is formed. The incompressible fluid sealed in the fluid chamber 62 is not particularly limited. For example, water, alkylene glycol, polyalkylene glycol, silicone oil, or a mixed solution thereof is preferably employed. The Further, in order to efficiently obtain a vibration isolation effect based on the fluid flow action described later, a low viscosity fluid of 0.1 Pa · s or less is desirable.

また、流体室62には、仕切部材64が収容配置されている。仕切部材64は、金属や硬質の合成樹脂で形成されて、全体として厚肉の略長円板形状を有しており、仕切部材本体66と蓋部材68とを含んで構成されている。   A partition member 64 is accommodated in the fluid chamber 62. The partition member 64 is formed of a metal or a hard synthetic resin, and has a thick, substantially oval shape as a whole. The partition member 64 includes a partition member main body 66 and a lid member 68.

仕切部材本体66は、厚肉の略長円板形状を有しており、径方向の中央部分には上方に開口する収容凹所70と下方に開口する肉抜凹所72とが形成されて、径方向中央部分が外周部分に比して薄肉とされている。更に、薄肉とされた径方向中央部分には、長円形断面で上下軸方向に貫通する下側透孔74が形成されている。また、仕切部材本体66の外周部分には、外周面に開口して2周弱の所定長さで周方向螺旋状をなして延びる周溝76が形成されている。   The partition member main body 66 has a thick and substantially oblong disk shape, and a housing recess 70 that opens upward and a wall recess 72 that opens downward are formed in the central portion in the radial direction. The central portion in the radial direction is thinner than the outer peripheral portion. Furthermore, a lower through-hole 74 penetrating in the vertical axis direction with an oval cross section is formed in the radially central portion of the thin wall. In addition, a circumferential groove 76 is formed in the outer peripheral portion of the partition member main body 66 so as to open in the outer peripheral surface and extend in a circumferential spiral shape with a predetermined length of less than two rounds.

蓋部材68は、薄肉の略長円板形状を有しており、径方向中央部分に略一定の長円形断面で軸方向に延びる上側透孔78が貫通形成されている。そして、蓋部材68は、仕切部材本体66の上面に重ね合わされており、蓋部材68の内周端部が収容凹所70の開口部上に突出している。   The lid member 68 has a thin, substantially oval shape, and an upper through-hole 78 extending in the axial direction with a substantially constant oval cross section is formed through the central portion in the radial direction. The lid member 68 is superimposed on the upper surface of the partition member main body 66, and the inner peripheral end of the lid member 68 protrudes above the opening of the housing recess 70.

また、仕切部材本体66と蓋部材68との間には、可動膜80が配設されている。可動膜80は、略長円板形状のゴム弾性体であって、外周端部には厚さ方向両側に突出する環状の厚肉部82が一体形成されている。そして、可動膜80は、厚肉部82が収容凹所70の底面と蓋部材68の内周端部との間で挟まれることにより、外周端部を支持された状態で収容凹所70に配設されている。なお、可動膜80の径方向中央部分は、上下の透孔78,74によって厚さ方向の変形を許容されている。   A movable film 80 is disposed between the partition member main body 66 and the lid member 68. The movable film 80 is a substantially oval-shaped rubber elastic body, and an annular thick portion 82 projecting on both sides in the thickness direction is integrally formed at the outer peripheral end portion. The movable film 80 is inserted into the housing recess 70 in a state where the outer peripheral end portion is supported by the thick portion 82 being sandwiched between the bottom surface of the housing recess 70 and the inner peripheral end portion of the lid member 68. It is arranged. The radial central portion of the movable film 80 is allowed to be deformed in the thickness direction by the upper and lower through holes 78 and 74.

このような構造とされた仕切部材64は、流体室62に対して軸直角方向に広がるように収容配置されて、外周端部が本体ゴム弾性体22の大径側端面と固定部材46との間で軸方向に挟み込まれると共に、外周面がシールゴム層34を介して第2の取付部材20に押し付けられることにより、第2の取付部材20によって支持されている。これにより、流体室62が仕切部材64を挟んで上下に二分されており、仕切部材64の上方には、壁部の一部が本体ゴム弾性体22で構成されて、振動入力時に内圧変動が惹起される受圧室84が形成されていると共に、仕切部材64の下方には、壁部の一部が可撓性膜42で構成されて、容積変化が容易に許容される平衡室86が形成されている。   The partition member 64 having such a structure is accommodated and disposed so as to spread in the direction perpendicular to the axis with respect to the fluid chamber 62, and the outer peripheral end portion is formed between the large-diameter side end surface of the main rubber elastic body 22 and the fixing member 46. The outer peripheral surface is pressed against the second mounting member 20 via the seal rubber layer 34 and is supported by the second mounting member 20. As a result, the fluid chamber 62 is divided into two parts up and down across the partition member 64. Above the partition member 64, a part of the wall portion is composed of the main rubber elastic body 22, and fluctuations in internal pressure occur during vibration input. An induced pressure receiving chamber 84 is formed, and below the partition member 64, a part of the wall portion is formed of the flexible film 42, and an equilibrium chamber 86 in which volume change is easily allowed is formed. Has been.

また、仕切部材64に形成された周溝76は、外周側の開口部がシールゴム層34を介して第2の取付部材20によって流体密に閉塞されており、周方向に延びるトンネル状の流路が形成されている。このトンネル状流路の一方の端部が上側連通孔87を通じて受圧室84に連通されると共に、他方の端部が図示しない下側連通孔を通じて平衡室86に連通されることにより、それら受圧室84と平衡室86を相互に連通するオリフィス通路88が周溝76を利用して形成されている。このオリフィス通路88は、流体室62の壁ばね剛性を考慮しながら、通路断面積(A)と通路長(L)の比(A/L)を調節することにより、流動流体の共振周波数であるチューニング周波数が、エンジンシェイクに相当する10Hz程度の低周波数に設定されている。そして、後述するエンジンマウント10の車両への装着状態において、低周波大振幅振動が入力されると、受圧室84と平衡室86の間でオリフィス通路88を通じて流体が流動して、流体の共振作用等の流動作用に基づいて、目的とする防振効果が発揮される。   Further, the circumferential groove 76 formed in the partition member 64 has a tunnel-like flow path whose circumferential opening is fluid-tightly closed by the second mounting member 20 via the seal rubber layer 34. Is formed. One end portion of the tunnel-shaped flow path communicates with the pressure receiving chamber 84 through the upper communication hole 87, and the other end portion communicates with the equilibrium chamber 86 through the lower communication hole (not shown). An orifice passage 88 is formed by utilizing the circumferential groove 76 so as to communicate the 84 and the equilibrium chamber 86 with each other. The orifice passage 88 is a resonance frequency of the flowing fluid by adjusting the ratio (A / L) of the passage cross-sectional area (A) and the passage length (L) while considering the wall spring rigidity of the fluid chamber 62. The tuning frequency is set to a low frequency of about 10 Hz corresponding to engine shake. When low-frequency large-amplitude vibration is input in a state where the engine mount 10 to be described later is mounted on the vehicle, the fluid flows between the pressure receiving chamber 84 and the equilibrium chamber 86 through the orifice passage 88, and the resonance action of the fluid Based on the fluid action such as the above, the intended vibration isolation effect is exhibited.

また、可動膜80には、その上面に対して上側透孔78を通じて受圧室84の液圧が及ぼされていると共に、下面に対して下側透孔74を通じて平衡室86の液圧が及ぼされている。これにより、受圧室84と平衡室86の間で相対的な圧力差が生じると、可動膜80が厚さ方向に弾性変形して、受圧室84の液圧が平衡室86に伝達されるようになっている。このように、本実施形態のエンジンマウント10では、可動膜80の弾性変形を利用した液圧伝達機構が構成されている。   Further, the movable film 80 is provided with the hydraulic pressure of the pressure receiving chamber 84 through the upper through-hole 78 on the upper surface thereof, and with the hydraulic pressure of the equilibrium chamber 86 through the lower through-hole 74 with respect to the lower surface. ing. Accordingly, when a relative pressure difference is generated between the pressure receiving chamber 84 and the equilibrium chamber 86, the movable film 80 is elastically deformed in the thickness direction so that the hydraulic pressure in the pressure receiving chamber 84 is transmitted to the equilibrium chamber 86. It has become. Thus, in the engine mount 10 of the present embodiment, a hydraulic pressure transmission mechanism that uses elastic deformation of the movable film 80 is configured.

かくの如き構造とされたマウント本体12には、インナブラケット14とアウタブラケット16が取り付けられている。インナブラケット14は、金属等で形成された高剛性の部材であって、左右方向に延びて第1の取付部材18の支持部材24に挿入される連結部90と、側方に延び出した連結部90の先端部分において前後方向に突出して、図示しないパワーユニットに固定される取付部92とを、一体で備えている。なお、取付部92には、上下に貫通する複数のボルト孔94が形成されており、それらボルト孔94のうちの1つは、上方に突出してボルト又はナットの座面を構成する固定用突部96を貫通している。   An inner bracket 14 and an outer bracket 16 are attached to the mount body 12 having such a structure. The inner bracket 14 is a high-rigidity member formed of metal or the like, and extends in the left-right direction and is inserted into the support member 24 of the first mounting member 18. An attachment portion 92 that protrudes in the front-rear direction at the tip portion of the portion 90 and is fixed to a power unit (not shown) is integrally provided. The mounting portion 92 is formed with a plurality of bolt holes 94 penetrating vertically, and one of the bolt holes 94 protrudes upward and constitutes a bolt or nut seat. The part 96 is penetrated.

そして、インナブラケット14は、連結部90が第1の取付部材18の支持部材24に挿入されて嵌着されることにより、第1の取付部材18に対して固定されている。なお、本実施形態では、連結部90の支持部材24への挿入部分が波状の表面形状を有しており、支持部材24の内周面に固着された支持ゴム層38と係止されることで、連結部90の支持部材24への挿入量が規定されると共に、位置ずれが防止されている。   The inner bracket 14 is fixed to the first mounting member 18 by inserting the connecting portion 90 into the support member 24 of the first mounting member 18 and fitting it. In the present embodiment, the insertion portion of the connecting portion 90 to the support member 24 has a corrugated surface shape and is locked to the support rubber layer 38 fixed to the inner peripheral surface of the support member 24. Thus, the amount of insertion of the connecting portion 90 into the support member 24 is defined, and misalignment is prevented.

アウタブラケット16は、第1ブラケット部材としての門金具98と、第2ブラケット部材としてのベース金具100とを、含んで構成されている。   The outer bracket 16 includes a gate metal 98 as a first bracket member and a base metal 100 as a second bracket member.

門金具98は、前後方向で相互に対向する支持壁部としての一対の対向壁部102,102を備えている。対向壁部102は、上下方向に延びる板状とされており、下部が下方に行くに従って次第に対向方向外側に傾斜するテーパ形状とされている。   The gate metal 98 includes a pair of opposing wall portions 102 and 102 as support wall portions that oppose each other in the front-rear direction. The opposing wall portion 102 has a plate shape extending in the vertical direction, and has a tapered shape that gradually inclines outward in the opposing direction as the lower portion goes downward.

また、一対の対向壁部102,102の下端部からは、それぞれ取付板部104が対向方向外側に突出している。取付板部104は、軸直角方向に広がる略矩形板状を有していると共に、厚さ方向に貫通するボルト孔106が形成されている。   Further, the attachment plate portion 104 protrudes outward in the opposing direction from the lower end portions of the pair of opposing wall portions 102, 102. The mounting plate portion 104 has a substantially rectangular plate shape extending in a direction perpendicular to the axis, and a bolt hole 106 penetrating in the thickness direction is formed.

また、一対の対向壁部102,102の上端部には、それぞれ第1挟持部108が設けられている。第1挟持部108は、一対の対向壁部102,102の上端部からそれら一対の対向壁部102,102の対向方向で内方に向かって突出するように形成されており、本実施形態では対向壁部102の上端部分が対向方向で内方に折り曲げられることで、第1挟持部108が対向壁部102と一体形成されている。   Moreover, the 1st clamping part 108 is provided in the upper end part of a pair of opposing wall part 102,102, respectively. The first clamping part 108 is formed so as to protrude inward in the opposing direction of the pair of opposing wall parts 102, 102 from the upper end part of the pair of opposing wall parts 102, 102. The upper end portion of the opposing wall portion 102 is bent inward in the opposing direction, so that the first sandwiching portion 108 is integrally formed with the opposing wall portion 102.

さらに、一対の第1挟持部108,108の上方には、門形のストッパ部110が設けられている。ストッパ部110は、上下に延びる板状とされて前後方向で相互に対向する一対の脚壁部112,112と、軸直角方向で広がる板状とされて一対の脚壁部112,112の上端部を相互に連結する天板部114とを、一体で備えている。また、一対の脚壁部112,112の下端部には、右方(図4中、右方)に突出する板状の取付金具116が、溶接等の手段で固定されており、取付金具116の先端部分にはボルト孔118が貫通形成されている。   Further, a gate-shaped stopper portion 110 is provided above the pair of first sandwiching portions 108 and 108. The stopper portion 110 has a pair of leg wall portions 112 and 112 that are formed in a plate shape extending vertically and opposed to each other in the front-rear direction, and a plate shape that extends in a direction perpendicular to the axis and is the upper end of the pair of leg wall portions 112 and 112. The top plate part 114 which connects a part mutually is provided integrally. Further, a plate-like mounting bracket 116 protruding rightward (rightward in FIG. 4) is fixed to the lower ends of the pair of leg wall portions 112, 112 by means of welding or the like. A bolt hole 118 is formed through the front end portion.

そして、一対の脚壁部112,112が一対の第1挟持部108,108の突出先端部に対して一体形成されて上方に突出しており、それら一対の第1挟持部108,108がストッパ部110によって相互に連結されている。なお、第1挟持部108と脚壁部112の境界部分は、縦断面において湾曲形状とされており、角部(折れ点)をなすことなく滑らかな表面を有している。   And a pair of leg wall parts 112 and 112 are integrally formed with respect to the protrusion front-end | tip part of a pair of 1st clamping part 108,108, and protrudes upwards, These 1st clamping part 108,108 is a stopper part. 110 are interconnected by 110. In addition, the boundary part of the 1st clamping part 108 and the leg wall part 112 is made into the curved shape in the longitudinal cross-section, and has a smooth surface, without making a corner | angular part (folding point).

なお、門金具98には、幅方向(図2中、上下)の両端部に厚さ方向外側に突出する補強リブ120が一体形成されている。更に、取付金具116は、一体形成された一対の補強リブ122,122を備えており、全体として突出方向に延びる溝状を呈している。これら補強リブ120,122が形成されることにより、板材で形成された門金具98の剛性の向上が図られている。   The gate metal 98 is integrally formed with reinforcing ribs 120 protruding outward in the thickness direction at both ends in the width direction (up and down in FIG. 2). Further, the mounting bracket 116 includes a pair of integrally formed reinforcing ribs 122, 122, and has a groove shape extending in the protruding direction as a whole. By forming these reinforcing ribs 120 and 122, the rigidity of the gate fitting 98 made of a plate material is improved.

一方、ベース金具100は、軸直角方向で広がる板状の底板部124と、底板部124の左端部(図4中、左端)から上方に突出するストッパプレート部126とを、一体で備えている。   On the other hand, the base metal fitting 100 is integrally provided with a plate-like bottom plate portion 124 that extends in a direction perpendicular to the axis and a stopper plate portion 126 that protrudes upward from the left end portion (left end in FIG. 4) of the bottom plate portion 124. .

底板部124は、図3,図6に示されているように、前後方向に延びる板状とされて、前後方向中央部分において左右方向で拡幅している。また、底板部124の前後方向の両端部には、厚さ方向に貫通するボルト孔128が形成されている。更に、底板部124の前後方向の中央部分には、略長円形断面で厚さ方向に貫通する位置決め孔130が形成されている。そして、底板部124における位置決め孔130の開口周縁部が第2挟持部132とされている。   As shown in FIGS. 3 and 6, the bottom plate portion 124 is formed in a plate shape extending in the front-rear direction, and widens in the left-right direction at the center portion in the front-rear direction. Further, bolt holes 128 penetrating in the thickness direction are formed at both ends of the bottom plate portion 124 in the front-rear direction. Further, a positioning hole 130 is formed in the center portion of the bottom plate portion 124 in the front-rear direction and penetrates in the thickness direction with a substantially oval cross section. And the opening peripheral part of the positioning hole 130 in the baseplate part 124 is made into the 2nd clamping part 132. FIG.

ストッパプレート部126は、図4,図6に示されているように、底板部124の左端に一体形成されて上方に突出していると共に、その上端部が折り曲げられて左方に突出する当接部134とされている。   4 and 6, the stopper plate portion 126 is integrally formed at the left end of the bottom plate portion 124 and protrudes upward, and the upper end portion of the stopper plate portion 126 is bent and protrudes to the left. Part 134.

そして、門金具98とベース金具100が、門金具98の取付板部104とベース金具100の底板部124とが上下に重ね合わされて、溶接等の手段で相互に仮固定されることにより、アウタブラケット16が構成されている。また、アウタブラケット16において、門金具98の第1挟持部108,108と、ベース金具100の第2挟持部132は、上下に所定の距離を隔てて対向している。   Then, the gate fitting 98 and the base fitting 100 are overlapped vertically with the mounting plate portion 104 of the gate fitting 98 and the bottom plate portion 124 of the base fitting 100, and temporarily fixed to each other by means such as welding. A bracket 16 is configured. Further, in the outer bracket 16, the first holding portions 108 and 108 of the gate fitting 98 and the second holding portion 132 of the base fitting 100 face each other with a predetermined distance therebetween.

かくの如き構造とされたアウタブラケット16は、マウント本体12の第2の取付部材20側に取り付けられている。より詳細には、図7に示されているように、門金具98の第1挟持部108の突出先端部分が、本体ゴム弾性体22の外周面(側面)に対して第2の取付部材20側の端部付近で当接していると共に、図8に示されているように、ベース金具100の第2挟持部132が、第2の取付部材20で支持された固定部材46に対して挟装ゴム60を介して重ね合わされている。これにより、マウント本体12の第2の取付部材20側が、第1挟持部108と第2挟持部132の間で上下に挟まれて支持されている。   The outer bracket 16 having such a structure is attached to the second attachment member 20 side of the mount body 12. More specifically, as shown in FIG. 7, the protruding distal end portion of the first clamping portion 108 of the gate fitting 98 has the second mounting member 20 with respect to the outer peripheral surface (side surface) of the main rubber elastic body 22. As shown in FIG. 8, the second holding portion 132 of the base metal fitting 100 is held between the fixing member 46 supported by the second mounting member 20. The rubber layers 60 are overlapped with each other. Accordingly, the second attachment member 20 side of the mount body 12 is supported by being sandwiched up and down between the first clamping unit 108 and the second clamping unit 132.

さらに、第1挟持部108と第2挟持部132の対向面間に配置された第2の取付部材20は、第1,第2挟持部108,132の何れに対しても上下方向で隙間136,138をもって離隔配置されていると共に、対向壁部102に対して内周側に隙間140をもって離隔配置されている。これにより、アウタブラケット16は、第2の取付部材20に対して直接的に当接することなく、本体ゴム弾性体22および挟装ゴム60を介して間接的に当接しており、アウタブラケット16が第2の取付部材20に対して弾性的に取り付けられている。   Further, the second mounting member 20 disposed between the opposing surfaces of the first sandwiching portion 108 and the second sandwiching portion 132 has a gap 136 in the vertical direction with respect to both the first and second sandwiching portions 108 and 132. , 138 and spaced apart with a gap 140 on the inner peripheral side with respect to the opposing wall portion 102. As a result, the outer bracket 16 is in direct contact with the second mounting member 20 through the main rubber elastic body 22 and the sandwiching rubber 60 without directly contacting the second mounting member 20. It is elastically attached to the second attachment member 20.

このようにして、第2の取付部材20に対するアウタブラケット16の装着は、第2の取付部材20とアウタブラケット16を直接的に当接させることなく、本体ゴム弾性体22および挟装ゴム60を介して間接的に当接させることで、実現されている。これにより、アウタブラケット16が第2の取付部材20に対して弾性的に取り付けられており、それら第2の取付部材20およびアウタブラケット16の寸法の誤差等が、本体ゴム弾性体22および挟装ゴム60の弾性変形によって許容される。それ故、寸法誤差によってアウタブラケット16を第2の取付部材20に取り付けられなかったり、取付け後にがたつきを生じる等といった不具合を防ぐことができて、アウタブラケット16の第2の取付部材20に対する安定した装着状態が実現される。   In this way, the outer bracket 16 is attached to the second mounting member 20 without causing the main rubber elastic body 22 and the sandwiching rubber 60 to move without directly contacting the second mounting member 20 and the outer bracket 16. It is realized by making it contact indirectly via. As a result, the outer bracket 16 is elastically attached to the second attachment member 20, and errors in the dimensions of the second attachment member 20 and the outer bracket 16 are caused by the main rubber elastic body 22 and the sandwiched parts. Allowed by elastic deformation of the rubber 60. Therefore, it is possible to prevent problems such as the outer bracket 16 being not attached to the second attachment member 20 due to a dimensional error or the occurrence of rattling after the attachment, and the outer bracket 16 with respect to the second attachment member 20. A stable wearing state is realized.

また、本実施形態では、筒形の第2の取付部材20に対して枠形のアウタブラケット16が取り付けられているが、このアウタブラケット16は、第2の取付部材に対して直接的に固定されるものではないことから、筒形以外の形状を有する第2の取付部材に対しても取付け可能である。このように、アウタブラケット16を各種形状の第2の取付部材に対して取り付けることができて、構造の異なる防振装置本体間でアウタブラケット16の共通化等も実現され得る。   In the present embodiment, the frame-shaped outer bracket 16 is attached to the cylindrical second attachment member 20. The outer bracket 16 is directly fixed to the second attachment member. Therefore, it can be attached to the second attachment member having a shape other than the cylindrical shape. As described above, the outer bracket 16 can be attached to the second attachment members having various shapes, and the common use of the outer bracket 16 can be realized between the vibration isolator main bodies having different structures.

また、本実施形態では、一対の第1挟持部108,108がマウント本体12の径方向一方向で対向する位置に設けられていることから、少ない第1,第2挟持部108,132でマウント本体12に対するアウタブラケット16の安定した取付けが実現されている。   In the present embodiment, since the pair of first clamping portions 108 and 108 are provided at positions facing each other in one radial direction of the mount main body 12, the mounting is performed with a small number of first and second clamping portions 108 and 132. Stable attachment of the outer bracket 16 to the main body 12 is realized.

さらに、一対の第1挟持部108,108の突出先端間を繋ぐようにストッパ部110が設けられている。それ故、それら一対の第1挟持部108,108が相対的に位置決めされて、本体ゴム弾性体22に対する当接位置や当接量が適当に設定されると共に、第2の取付部材20のアウタブラケット16への当接が回避される。   Furthermore, the stopper part 110 is provided so that between the protrusion front-end | tips of a pair of 1st clamping parts 108 and 108 may be connected. Therefore, the pair of first sandwiching portions 108 and 108 are relatively positioned, the contact position and the contact amount with respect to the main rubber elastic body 22 are appropriately set, and the outer of the second mounting member 20 is set. Contact with the bracket 16 is avoided.

また、本体ゴム弾性体22が上下軸方向視で略長円形状を呈していることから、長軸方向において、自由長が大きく確保されて耐久性の向上が図られると共に、短軸方向において、小型化が図られて、必要な配設スペースを小さくすることができる。   In addition, since the main rubber elastic body 22 has a substantially oval shape when viewed in the vertical axis direction, a large free length is ensured in the long axis direction to improve durability, and in the short axis direction, Miniaturization can be achieved, and a necessary arrangement space can be reduced.

しかも、一対の第1挟持部108,108が本体ゴム弾性体22の長軸方向で対向するように設けられており、それら一対の第1挟持部108,108の突出先端間を繋ぐようにストッパ部110が設けられている。これにより、第1の取付部材18と第2の取付部材20の長軸方向での相対変位量が制限されて、自由長が大きい本体ゴム弾性体22の長軸方向において弾性変形量が制限されることで、耐久性の向上が図られる。   In addition, the pair of first sandwiching portions 108 and 108 are provided so as to face each other in the major axis direction of the main rubber elastic body 22, and the stoppers are connected so as to connect the protruding tips of the pair of first sandwiching portions 108 and 108. A section 110 is provided. Thereby, the relative displacement amount in the major axis direction of the first mounting member 18 and the second mounting member 20 is limited, and the elastic deformation amount is limited in the major axis direction of the main rubber elastic body 22 having a large free length. As a result, durability can be improved.

また、マウント本体12が流体封入式防振装置とされており、ブラケット14,16の装着前に流体室62への流体封入が完了している。このように、エンジンマウント10では、マウント本体12がブラケット14,16とは独立していることから、例えば封入流体を満たした水槽内でマウント本体12の組立作業を行うことにより流体封入式のマウント本体12を形成した後、そのマウント本体12に対してブラケット14,16を後付けすることで、ブラケット14,16付きのエンジンマウント10を容易に得ることができる。   The mount body 12 is a fluid-filled vibration isolator, and the fluid filling into the fluid chamber 62 is completed before the brackets 14 and 16 are attached. Thus, in the engine mount 10, since the mount body 12 is independent of the brackets 14 and 16, the assembly of the mount body 12 is performed, for example, in a water tank filled with the sealed fluid, for example, a fluid-filled mount After the main body 12 is formed, the engine mount 10 with the brackets 14 and 16 can be easily obtained by retrofitting the brackets 14 and 16 to the mount main body 12.

さらに、マウント本体12とアウタブラケット16の間に介装される挟装ゴム60が、流体封入式のマウント本体12を構成する可撓性膜42と一体形成されて、固定部材46に固着されている。これにより、部品点数の少ない簡単な構造によってアウタブラケット16のマウント本体12への弾性的な取付けが実現される。なお、固定部材46は第2の取付部材20に対してかしめ固定されていることから、挟装ゴム60は、実質的に第2の取付部材20と第2挟持部132の間に介在されている。   Further, a sandwiching rubber 60 interposed between the mount body 12 and the outer bracket 16 is integrally formed with the flexible film 42 constituting the fluid-filled mount body 12 and fixed to the fixing member 46. Yes. Thereby, elastic mounting of the outer bracket 16 to the mount body 12 is realized with a simple structure having a small number of parts. Since the fixing member 46 is caulked and fixed to the second mounting member 20, the sandwiching rubber 60 is substantially interposed between the second mounting member 20 and the second clamping portion 132. Yes.

更にまた、固定部材46が段付き板形状とされており、挟装ゴム60を固着された内周部分(支持部56)が、第2の取付部材20に固定される外周部分(固定部48)よりも下方に位置して、第2挟持部132に接近して配置されている。これにより、第2挟持部132が挟装ゴム60に対して安定して当接されると共に、第2の取付部材20と固定部材46との固定部分が底板部124から離隔して配置されて、部品の寸法誤差をより有利に許容することができる。   Furthermore, the fixing member 46 has a stepped plate shape, and the inner peripheral portion (supporting portion 56) to which the sandwiching rubber 60 is fixed is the outer peripheral portion (fixing portion 48) fixed to the second mounting member 20. ) Below the second pinching portion 132 and positioned closer to the second pinching portion 132. As a result, the second sandwiching portion 132 is stably brought into contact with the sandwiching rubber 60, and the fixing portion between the second mounting member 20 and the fixing member 46 is disposed away from the bottom plate portion 124. Therefore, it is possible to tolerate a dimensional error of parts more advantageously.

また、固定部材46の内周端部に一体形成された位置決め突部50が、底板部124に貫通形成された位置決め孔130に挿入されて、位置決め孔130の内周面に対して軸直角方向で当接係止されており、もって、マウント本体12とアウタブラケット16とを軸直角方向で相対的に位置決めする位置決め手段が構成されている。これにより、位置決め手段が、特別な部品を要することなく、少ない部品点数と簡単な構造で実現されている。しかも、本実施形態では、位置決め突部50が可撓性膜42と一体形成された固着部44によって覆われていることから、位置決め突部50と位置決め孔130の間にゴム弾性体(固着部44)が介在することで、寸法誤差が固着部44の弾性変形によって吸収されて、寸法誤差による挿入困難や挿入後に隙間が生じて異音が発生する等の不具合が回避される。   Further, the positioning protrusion 50 formed integrally with the inner peripheral end of the fixing member 46 is inserted into the positioning hole 130 penetratingly formed in the bottom plate portion 124, and is perpendicular to the inner peripheral surface of the positioning hole 130. Thus, positioning means for relatively positioning the mount main body 12 and the outer bracket 16 in the direction perpendicular to the axis is configured. Thereby, the positioning means is realized with a small number of parts and a simple structure without requiring special parts. In addition, in this embodiment, since the positioning protrusion 50 is covered with the fixing portion 44 integrally formed with the flexible film 42, a rubber elastic body (fixing portion) is provided between the positioning protrusion 50 and the positioning hole 130. 44), the dimensional error is absorbed by the elastic deformation of the fixing portion 44, and problems such as difficulty in insertion due to the dimensional error and generation of noise due to a gap after insertion are avoided.

また、アウタブラケット16の当接部134が、インナブラケット14に対して上下方向に所定の距離を隔てて対向配置されている。そして、インナブラケット14の下面と当接部134の上面との当接によって、第1の取付部材18と第2の取付部材20の軸方向接近側への相対変位量を制限するバウンドストッパ手段が構成されている。なお、インナブラケット14と当接部134の対向面間にはマウント本体12のストッパゴム40が配設されており、インナブラケット14と当接部134がストッパゴム40を介して当接することで、当接時の衝撃による乗り心地への悪影響や当接打音の発生等が回避される。   Further, the abutting portion 134 of the outer bracket 16 is disposed so as to face the inner bracket 14 at a predetermined distance in the vertical direction. And the bound stopper means for limiting the relative displacement amount of the first mounting member 18 and the second mounting member 20 in the axial approach side by the contact between the lower surface of the inner bracket 14 and the upper surface of the contact portion 134. It is configured. A stopper rubber 40 of the mount body 12 is disposed between the opposing surfaces of the inner bracket 14 and the abutting portion 134, and the inner bracket 14 and the abutting portion 134 abut via the stopper rubber 40, The adverse effects on the ride comfort caused by the impact at the time of contact and the generation of contact sound are avoided.

さらに、ストッパ部110が第1の取付部材18を本体ゴム弾性体22の長軸方向である前後方向に跨いで配設されており、天板部114が第1の取付部材18の上方を前後方向に延びて配設されている。そして、第1の取付部材18の支持部材24の上面と天板部114の下面との当接によって、第1の取付部材18と第2の取付部材20の軸方向離隔側への相対変位量を制限するリバウンドストッパ手段が構成されている。なお、支持部材24と天板部114の対向面間には緩衝ゴム36が配設されており、支持部材24と天板部114が緩衝ゴム36を介して当接することで、当接時の衝撃が緩和されて、打音の発生等が防止される。特に、緩衝ゴム36における支持部材24の上面に固着された部分には、上面に開口する複数の凹溝が形成されており、初期の当接面積が小さくされることによって緩衝作用の向上が図られている。   Further, the stopper portion 110 is disposed across the first attachment member 18 in the front-rear direction, which is the major axis direction of the main rubber elastic body 22, and the top plate portion 114 extends forward and backward over the first attachment member 18. It extends in the direction. The relative displacement amount of the first mounting member 18 and the second mounting member 20 toward the axially separated side due to the contact between the upper surface of the support member 24 of the first mounting member 18 and the lower surface of the top plate portion 114. Rebound stopper means for limiting the above is configured. A buffer rubber 36 is disposed between the opposing surfaces of the support member 24 and the top plate portion 114, and the support member 24 and the top plate portion 114 are in contact with each other via the buffer rubber 36, so The impact is alleviated and the occurrence of hitting sounds is prevented. In particular, a portion of the buffer rubber 36 fixed to the upper surface of the support member 24 is formed with a plurality of concave grooves that are open on the upper surface, thereby reducing the initial contact area, thereby improving the buffer function. It has been.

更にまた、ストッパ部110の一対の脚壁部112,112が、第1の取付部材18の支持部材24に対して、本体ゴム弾性体22の長軸方向である前後方向で外側に対向配置されている。そして、支持部材24と脚壁部112との当接によって、第1の取付部材18と第2の取付部材20の前後方向への相対変位量を制限する前後ストッパ手段が構成されている。なお、支持部材24と脚壁部112の対向面間には緩衝ゴム36が配設されており、支持部材24と脚壁部112が緩衝ゴム36を介して当接することで、当接時の緩衝による打音の防止等が実現されている。   Furthermore, the pair of leg wall portions 112, 112 of the stopper portion 110 are disposed so as to face the support member 24 of the first mounting member 18 outward in the front-rear direction, which is the major axis direction of the main rubber elastic body 22. ing. The front / rear stopper means for limiting the amount of relative displacement in the front / rear direction of the first mounting member 18 and the second mounting member 20 is configured by the contact between the support member 24 and the leg wall portion 112. A cushioning rubber 36 is disposed between the opposing surfaces of the support member 24 and the leg wall 112, and the support member 24 and the leg wall 112 are brought into contact with each other via the cushioning rubber 36. Prevention of the hitting sound due to buffering is realized.

なお、インナブラケット14およびアウタブラケット16を備えたエンジンマウント10は、インナブラケット14が図示しないパワーユニットにボルト固定されると共に、アウタブラケット16が図示しない車両ボデーにボルト固定されることにより、パワーユニットを車両ボデーに対して防振連結するようになっている。また、アウタブラケット16は、ボルト孔106,118,128に挿通される図示しないボルトによって車両ボデーに取り付けられることで、門金具98とベース金具100が相互に固定されるようになっている。更に、車両への装着状態では、第1の取付部材18と第2の取付部材20の間にパワーユニットの分担支持荷重が入力されることから、緩衝ゴム36と天板部114との間に所定の隙間(ストッパクリアランス)が確保される。   In the engine mount 10 including the inner bracket 14 and the outer bracket 16, the inner bracket 14 is bolted to a power unit (not shown), and the outer bracket 16 is bolted to a vehicle body (not shown). Anti-vibration connection to the body. Further, the outer bracket 16 is attached to the vehicle body by bolts (not shown) inserted through the bolt holes 106, 118, and 128, so that the gate fitting 98 and the base fitting 100 are fixed to each other. Furthermore, in the mounted state on the vehicle, since the shared support load of the power unit is input between the first mounting member 18 and the second mounting member 20, a predetermined amount is provided between the buffer rubber 36 and the top plate portion 114. Gap (stopper clearance) is secured.

さらに、本実施形態では、車両への装着状態において、パワーユニットのエンジンマウント10による分担支持荷重が入力されることによって、本体ゴム弾性体22が軸方向に圧縮変形されると共に、外周側に膨出変形されるようになっている。これにより、第1挟持部108の本体ゴム弾性体22に対する当接状態が維持されて、アウタブラケット16の第2の取付部材20側への弾性的な取付けが車両装着状態においても安定して実現されるようになっている。   Further, in the present embodiment, when the support load shared by the engine mount 10 of the power unit is input in the mounting state on the vehicle, the main rubber elastic body 22 is compressed and deformed in the axial direction and bulges to the outer peripheral side. It is designed to be deformed. Thereby, the contact state of the first clamping portion 108 with respect to the main rubber elastic body 22 is maintained, and the elastic attachment of the outer bracket 16 to the second attachment member 20 side is stably realized even in the vehicle mounted state. It has come to be.

以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、前記実施形態では、ブラケットを取り付けられる防振装置本体として、流体封入式のマウント本体12が示されているが、防振装置本体は必ずしも流体封入式のものに限定されず、流体室62のないソリッドタイプの防振装置本体も採用され得る。   As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited by the specific description. For example, in the above-described embodiment, the fluid-filled mount body 12 is shown as the vibration-proof device body to which the bracket is attached. However, the vibration-proof device body is not necessarily limited to the fluid-filled type, and the fluid chamber 62 A solid type anti-vibration device main body without any of them can also be adopted.

さらに、第2の取付部材としては、筒状のものに限定されず、例えば、上方に開口する溝状の第2の取付部材等も採用され得る。特に、流体室62を持たないソリッドタイプの防振装置本体を採用する場合には、各種構造の第2の取付部材が採用され得る。   Furthermore, the second attachment member is not limited to a cylindrical one, and for example, a groove-like second attachment member that opens upward may be employed. In particular, when a solid-type vibration isolator main body having no fluid chamber 62 is employed, the second mounting member having various structures can be employed.

また、前記実施形態では、アウタブラケット16の門金具98に径方向一方向で対向する一対の対向壁部102,102が設けられており、それら対向壁部102,102にそれぞれ第1挟持部108が形成された構造が例示されているが、3つ以上の支持壁部が形成されて、それら支持壁部にそれぞれ第1挟持部が形成されていても良い。要するに、支持壁部および第1挟持部は、それぞれ複数が設けられていれば良い。   Further, in the embodiment, the pair of opposing wall portions 102 and 102 that are opposed to the gate metal 98 of the outer bracket 16 in one radial direction are provided, and the first clamping portion 108 is provided on each of the opposing wall portions 102 and 102. Although the structure in which is formed is illustrated, three or more support wall portions may be formed, and the first clamping portions may be formed on the support wall portions, respectively. In short, it is sufficient that a plurality of support wall portions and first clamping portions are provided.

また、本発明に係る防振装置は、エンジンマウントとして用いられるものに限定されず、例えばボデーマウントやサブフレームマウント、デフマウント等に用いられるものであっても良い。更に、本発明の適用範囲は、自動車用に限定されるものではなく、自動二輪車や鉄道用車両、産業用車両等に用いられるものにも適用され得る。   Further, the vibration isolator according to the present invention is not limited to that used as an engine mount, and may be used for a body mount, a subframe mount, a differential mount, and the like. Furthermore, the application range of the present invention is not limited to automobiles, but can be applied to those used for motorcycles, railway vehicles, industrial vehicles, and the like.

10:エンジンマウント(防振装置)、14:インナブラケット、16:アウタブラケット、18:第1の取付部材、20:第2の取付部材、22:本体ゴム弾性体、42:可撓性膜、46:固定部材、50:位置決め突部、60:挟装ゴム、62:流体室、98:門金具(第1ブラケット部材)、100:ベース金具(第2ブラケット部材)、102:対向壁部(支持壁部)、108:第1挟持部、110:ストッパ部、132:第2挟持部 10: engine mount (vibration isolation device), 14: inner bracket, 16: outer bracket, 18: first mounting member, 20: second mounting member, 22: main rubber elastic body, 42: flexible membrane, 46: fixing member, 50: positioning protrusion, 60: clamping rubber, 62: fluid chamber, 98: gate fitting (first bracket member), 100: base fitting (second bracket member), 102: facing wall ( Support wall part), 108: first clamping part, 110: stopper part, 132: second clamping part

Claims (8)

第1の取付部材と第2の取付部材が本体ゴム弾性体によって弾性連結されていると共に、該第1の取付部材がインナブラケットを介して振動伝達系を構成する一方の部材に取り付けられるようになっていると共に、該第2の取付部材がアウタブラケットを介して該振動伝達系を構成する他方の部材に取り付けられるようになっている防振装置において、
前記アウタブラケットが第1ブラケット部材と第2ブラケット部材とを含んで構成されており、該第1ブラケット部材には複数の支持壁部とそれら支持壁部から内方に突出する第1挟持部とが設けられていると共に、該第2ブラケット部材には該第1挟持部と対向する第2挟持部が設けられており、前記第2の取付部材が該第1挟持部と該第2挟持部との対向間に該第1ブラケット部材と該第2ブラケット部材の何れからも離隔して配設されて、該第1挟持部と該第2挟持部との何れか一方が該本体ゴム弾性体に当接されると共に、該第1挟持部と該第2挟持部との何れか他方と該第2の取付部材との間に挟装ゴムが介在されることにより、該アウタブラケットが該第2の取付部材によって弾性支持されていることを特徴とする防振装置。
The first attachment member and the second attachment member are elastically connected by the main rubber elastic body, and the first attachment member is attached to one member constituting the vibration transmission system via the inner bracket. And the second mounting member is attached to the other member constituting the vibration transmission system via the outer bracket.
The outer bracket includes a first bracket member and a second bracket member, and the first bracket member includes a plurality of support wall portions and a first sandwiching portion protruding inwardly from the support wall portions. And the second bracket member is provided with a second clamping part that faces the first clamping part, and the second mounting member is provided with the first clamping part and the second clamping part. Between the first bracket member and the second bracket member, and either one of the first clamping portion and the second clamping portion is the main rubber elastic body. And the sandwiched rubber is interposed between the other one of the first clamping part and the second clamping part and the second mounting member, so that the outer bracket is A vibration isolator which is elastically supported by two mounting members.
前記アウタブラケットには複数の前記第1挟持部の突出先端部を相互に連結する門形のストッパ部が設けられており、該ストッパ部が前記第1の取付部材を跨いで配設されて、該第1の取付部材と該ストッパ部との当接によって該第1の取付部材と前記第2の取付部材の相対変位量を制限するストッパ手段が構成されている請求項1に記載の防振装置。   The outer bracket is provided with a portal-shaped stopper portion that interconnects the protruding tip portions of the plurality of first clamping portions, and the stopper portion is disposed across the first mounting member, The anti-vibration device according to claim 1, wherein stopper means for limiting a relative displacement amount between the first mounting member and the second mounting member is configured by contact between the first mounting member and the stopper portion. apparatus. 前記本体ゴム弾性体が長円錐体台形状とされており、該本体ゴム弾性体の長軸方向での自由長が短軸方向での自由長よりも大きくされていると共に、前記ストッパ部が前記第1の取付部材を該本体ゴム弾性体の長軸方向で跨いで配設されており、該第1の取付部材と前記第2の取付部材が該本体ゴム弾性体の長軸方向での相対変位量を前記ストッパ手段によって制限されている請求項2に記載の防振装置。   The main rubber elastic body is in the shape of a long cone trapezoid, the free length in the major axis direction of the main rubber elastic body is larger than the free length in the minor axis direction, and the stopper portion is The first mounting member is disposed across the major axis direction of the main rubber elastic body, and the first mounting member and the second mounting member are relative to each other in the major axis direction of the main rubber elastic body. The vibration isolator according to claim 2, wherein a displacement amount is limited by the stopper means. 前記第2の取付部材が筒状部を備えており、該筒状部に対して錐体台形状を有する前記本体ゴム弾性体が固着されていると共に、該筒状部が該本体ゴム弾性体の固着部分から更に延び出しており、該第2の取付部材の延出側の開口部が可撓性膜で閉塞されることによって該本体ゴム弾性体と該可撓性膜との対向面間に非圧縮性流体を封入された流体室が画成されている請求項1〜3の何れか1項に記載の防振装置。   The second mounting member includes a cylindrical portion, and the main rubber elastic body having a truncated cone shape is fixed to the cylindrical portion, and the cylindrical portion is the main rubber elastic body. And the opening on the extension side of the second mounting member is closed with a flexible film, so that the gap between the opposing surfaces of the main rubber elastic body and the flexible film is The vibration isolator according to any one of claims 1 to 3, wherein a fluid chamber in which an incompressible fluid is sealed is defined. 前記可撓性膜の外周端部には環状の固定部材が固着されており、該固定部材の外周部分が前記第2の取付部材に固定されていると共に、該固定部材の内周部分には該可撓性膜と一体形成された前記挟装ゴムが固着されている請求項4に記載の防振装置。   An annular fixing member is fixed to the outer peripheral end of the flexible membrane, and the outer peripheral portion of the fixing member is fixed to the second mounting member, and the inner peripheral portion of the fixing member is The vibration isolator according to claim 4, wherein the sandwich rubber integrally formed with the flexible film is fixed. 前記固定部材は、前記挟装ゴムが固着された内周部分が前記第2の取付部材に固定された外周部分よりも前記第1挟持部と前記第2挟持部との何れか他方側に位置する段付き形状とされている請求項5に記載の防振装置。   In the fixing member, an inner peripheral portion to which the sandwiching rubber is fixed is positioned on the other side of the first sandwiching portion and the second sandwiching portion with respect to an outer peripheral portion fixed to the second mounting member. The vibration isolator according to claim 5, wherein the vibration isolator has a stepped shape. 前記固定部材の内周端部には前記第2ブラケット部材側に突出する位置決め突部が設けられており、該位置決め突部が該第2ブラケット部材に形成された位置決め孔に挿入されて軸直角方向で当接係止されることにより前記第2の取付部材と該第2ブラケット部材を相互に位置決めする位置決め手段が構成されている請求項5又は6に記載の防振装置。   A positioning projection that protrudes toward the second bracket member is provided at an inner peripheral end of the fixing member, and the positioning projection is inserted into a positioning hole formed in the second bracket member so as to be perpendicular to the axis. The vibration isolator according to claim 5 or 6, wherein positioning means for positioning the second mounting member and the second bracket member relative to each other by being abutted and locked in a direction. 相互に対向する一対の前記支持壁部が設けられており、それら一対の支持壁部の対向方向で内方に突出するように各該支持壁部に前記第1挟持部が設けられている請求項1〜7の何れか1項に記載の防振装置。   A pair of the supporting wall portions facing each other is provided, and the first clamping portion is provided on each of the supporting wall portions so as to protrude inwardly in the opposing direction of the pair of supporting wall portions. Item 8. The vibration isolator according to any one of items 1 to 7.
JP2012056772A 2012-03-14 2012-03-14 Vibration isolator Active JP5829156B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012056772A JP5829156B2 (en) 2012-03-14 2012-03-14 Vibration isolator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012056772A JP5829156B2 (en) 2012-03-14 2012-03-14 Vibration isolator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013190037A JP2013190037A (en) 2013-09-26
JP5829156B2 true JP5829156B2 (en) 2015-12-09

Family

ID=49390512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012056772A Active JP5829156B2 (en) 2012-03-14 2012-03-14 Vibration isolator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5829156B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6157000B2 (en) * 2013-11-15 2017-07-05 住友理工株式会社 Vibration isolator
JP6494321B2 (en) * 2015-02-25 2019-04-03 住友理工株式会社 Anti-vibration device bracket, anti-vibration device with bracket, and manufacturing method of anti-vibration device bracket
JP6566823B2 (en) * 2015-09-30 2019-08-28 倉敷化工株式会社 Engine mount structure
JP7061499B2 (en) * 2018-04-03 2022-04-28 Toyo Tire株式会社 Anti-vibration device
CN113728177B (en) * 2019-06-11 2023-05-02 山下橡胶株式会社 Vibration isolator
JP7329429B2 (en) * 2019-12-05 2023-08-18 住友理工株式会社 Cylindrical anti-vibration device with bracket

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0518428A (en) * 1991-07-09 1993-01-26 Toyoda Gosei Co Ltd Vibration isolating bushing
JP2571059Y2 (en) * 1992-02-28 1998-05-13 東海ゴム工業株式会社 Anti-vibration device with rubber cover member
JPH08277876A (en) * 1995-04-05 1996-10-22 Bridgestone Corp Vibration control device
JP3554892B2 (en) * 2001-10-10 2004-08-18 東洋ゴム工業株式会社 Anti-vibration device
US20040188901A1 (en) * 2003-03-31 2004-09-30 Cooper Technology Service, Llc Engine mount
JP4135719B2 (en) * 2004-08-31 2008-08-20 東海ゴム工業株式会社 Engine mount
DE102008007137A1 (en) * 2008-01-31 2009-08-06 Carl Freudenberg Kg Hydraulically damping aggregate bearing
JP5512403B2 (en) * 2010-06-03 2014-06-04 株式会社ブリヂストン Vibration isolator and vibration isolator bracket
JP5449052B2 (en) * 2010-06-21 2014-03-19 東海ゴム工業株式会社 Vibration isolator

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013190037A (en) 2013-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5829156B2 (en) Vibration isolator
JP5933984B2 (en) Vibration isolator
JP5209339B2 (en) Engine mount with bracket
JP4871890B2 (en) Fluid filled cylindrical vibration isolator
WO2015145672A1 (en) Anti-vibration device
JP2010159873A (en) Cylindrical vibration isolating device of fluid encapsulation type
JP4802164B2 (en) Vibration isolator
JP4945162B2 (en) Vibration isolator
JP2013133936A (en) Vibration damping device
JP5449052B2 (en) Vibration isolator
JP6774794B2 (en) Strut mounts, strut mount manufacturing methods and automobiles
JP2008190653A (en) Fluid sealing type compliance bush for suspension
JP4340911B2 (en) Vibration isolator
JP5829135B2 (en) Fluid filled vibration isolator
JP2008163970A (en) Fluid-sealed vibration control device
JP4959390B2 (en) Fluid filled vibration isolator
JP2013170660A (en) Fluid sealed vibration control device
JP6329870B2 (en) Vibration isolator
WO2017056959A1 (en) Vibration isolator and production method for same
JP5738062B2 (en) Fluid filled vibration isolator
JP2019207022A (en) Vibration control device
JP2008111558A (en) Fluid filled system toe correct bush and suspension mechanism using it
JP4697459B2 (en) Fluid filled cylindrical vibration isolator
JP5027093B2 (en) Fluid filled vibration isolator
JP3998491B2 (en) Fluid filled anti-vibration bush

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141205

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150916

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151002

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151021

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Ref document number: 5829156

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150