JP5818794B2 - バインダー混合物及びこれを含有している被覆剤並びにこれから製造された高い耐引掻き性及び耐候性並びに良好な光学特性を有する被覆 - Google Patents

Description

本発明の目的物は、少なくとも１種のヒドロキシル基含有化合物（Ａ）及び混合物の不揮発性成分に対して少なくとも１０質量％の、シラン基架橋用リン及び窒素含有の触媒（Ｄ）少なくとも１種を含有しているバインダー混合物である。

更に本発明は、このバインダー混合物をベースとする被覆剤並びにこの被覆剤の使用下における多段被覆法並びにクリアラッカーとしてのこの被覆剤の使用又は自動車量産塗装及び自動車補修塗装のためのこの被覆法の使用に関する。

ＥＰ−Ａ−１２７３６４０は、ポリオール成分及び脂肪族及び／又は脂環式ポリイソシアネート（この際、当初に遊離のイソシアネート基の０．１〜９５モル％がビスアルコキシシリルアミンと反応されている）から成っている架橋成分を含有している被覆剤を記載している。触媒として、この被覆剤は、慣用の触媒、例えば有機錫化合物、例えばジブチル錫ジラウレート、アミン又はスルホン酸ベースの触媒、例えばｐ−トルエンスルホン酸を含有している。ＥＰ−Ａ−１２７３６４０中に記載の被覆剤は、ＯＥＭ−量産塗装（Serienlackierung）のために使用することができ、環境作用に対して良好な安定性と同時に、良好な耐引掻き性を有している。しかしながらこの被覆剤は、適用後の熱硬化の際の変換率が不充分であるので、極めて強く後架橋する傾向がある。このことは、特に耐候性に対して負に作用する。

ＷＯ２００８／０７４４８９から、少なくとも１種のヒドロキシル基含有化合物（Ａ）及び少なくとも１種のイソシアネート基含有化合物（Ｂ）を含有している被覆剤が公知であり、この際、被覆剤の１以上の成分が加水分解可能なシラン基を有している。そこに記載の被覆剤がシラン基架橋用触媒（Ｄ）として、リン含有触媒、殊にアミンブロックされたリン酸エチルヘキシル部分エステルを含有していることが発明にとって重要である。それでリン酸エステルがブロックされるアミンの例として、第３級アミン、好ましくはトリエチルアミンが挙げられている。そこに記載の被覆剤は、良好な耐候性と同時に高い耐引掻き性を有する被覆をもたらしている。しかしながら、この被覆剤は光学的特性、殊に外観に関しては、なお更に改良されるべきである。更にこの被覆剤は、不満足な電気抵抗を有しているにすぎない。

殊に被覆材料（Beschichtungsmaterialien）が適用の範囲で静電気負荷される場合には、この被覆材料の電気抵抗が特別重要である。それぞれの設計に応じて、工業的安全性の理由から、被覆材料は、２Ｋ−被覆剤の場合には個々の塗装成分も、特定の電気抵抗値を下回ってはならないことが必要である。このような背景の下では、電気抵抗に関して特定の最低値を下回らない被覆材料を提供することが重要である。従って自動車量産塗装の分野では、通常、被覆材料は、又は２Ｋ−被覆剤の場合には個々のラッカー成分も、低くても２００ｋΩ、有利には低くても２５０ｋΩ、特別好ましくは低くても３００ｋΩを有することが要求される。それぞれ要求される限界値は、装置特異的な限界値であり、装置製造業者の基準（Vorgaben）に応じて変動することがありうる。従ってそれぞれの最大限界値は、それらが種々の装置の指示を満足するので、特別好ましい。

電気抵抗は、Byk Gardner社製のＬＣ２型の伝導度測定装置付き浸漬測定セルを用いて、ＤＩＮ ５５６６７に従い、２５℃で測定される。

最後に、未公開ドイツ特許出願ＤＥ１０２００８０６０４５４．２−４３明細書中には、ＤＩＮ５３２４０に従い測定されたＯＨ価≧１８０ｍｇＫＯＨ／ｇを有する超分枝された樹枝状ヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）少なくとも１種並びに少なくとも部分的に加水分解可能なシラン基を有しているポリイソシアネート（Ｂ）を含有している、被覆剤が記載されている。シラン基の架橋用触媒（Ｄ）として、リン含有触媒、殊にアミンブロックされたリン酸エチルヘキシル部分エステルが使用されている。これでリン酸エステルがブロックされるアミンの例としては、第３級アミン、例えばジメチルドデシルアミン又はトリエチルアミン並びに二環式アミン、例えばジアザビシクロノネン（ＤＢＮ）、ジアザビシクロオクタン（ＤＡＢＣＯ）、ジアザビシクロウンデセン（ＤＢＵ）が挙げられている。しかしながらこの文献中には、いかにしてバインダー混合物及び被覆剤の電気抵抗を調節できるかに関する記載は含まれていない。リン酸エステルのブロッキングのために、少なくとも１個の分枝した脂肪族炭化水素基を含有しているアミンを使用することも記載されていない。

発明が解決しようとする課題
従って本発明は、バインダー混合物及びこれから製造された、殊にＯＥＭ−自動車量産塗装の場合及び自動車補修塗装の場合のクリアコート層を得るための被覆剤を提供することを課題としており、これは、良好な酸抵抗性及び良好な耐候性と同時に高い耐引掻き性並びに同時に非常に良好な光学的全体印象（いわゆる非常に良好な外観）を有する被覆をもたらす。

従って、高度な耐候性の網状組織（Netzwerk）をもたらし、同時に高い耐酸性を保証する被覆剤が提供されるべきである。これと並んでこの被覆剤は、熱硬化の直後に既に高度に耐引掻き性であり、かつ殊に引掻き負荷の後にも高い光沢保持性を有している被覆をもたらすべきである。更に、この被覆及び塗装は、特に、＞４０μｍの層厚でも応力亀裂を生じることなく製造することのできるクリアラッカー塗装を製造できるべきである。このことは、被覆及び塗装の使用のための、特に自動車量産塗装（ＯＥＭ）の工業的及び美学的に特別要求される分野でのクリアラッカー塗装の使用のための重要な前提である。

同時に、バインダー混合物及びこれから製造される被覆剤は、電気抵抗に関して特定の最低値を下回るべきではない。自動車塗装の分野では、通常、個々のラッカー成分、例えばバインダー混合物の及びこれから製造される被覆剤の電気抵抗は、低くても２００ｋΩ、有利には低くても２５０ｋΩ、特別好ましくは低くても３５０ｋΩであることが要求される。

最後に、この被覆剤は良好な透明性（低いヘイズ値）及び良好なレベリング性をも示し、かつ、良好な光学的な全体的印象を有する被覆をもたらすべきである。

課題を解決するための手段
前記の課題の下で、ヒドロキシル基含有化合物（Ａ）少なくとも１種及び混合物の不揮発性成分に対して少なくとも１．０質量％の、シラン基架橋用リン及び窒素含有の触媒（Ｄ）少なくとも１種を含有している、非プロトン性溶剤をベースとしているバインダー混合物が発見され：この混合物は、次の特徴を有している：
（ｉ）ヒドロキシル基含有化合物（Ａ）として、ポリエステルの平均して少なくとも１個のヒドロキシル官能基が異性体Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸の群から選択された少なくとも１種の酸でエステル化されている、ヒドロキシ官能性ポリエステル少なくとも１種を含有し、かつ
（ｉｉ）触媒（Ｄ）として、式（Ｉ）

［式中、Ｒ_１は、Ｃ原子少なくとも３個を有する非環式脂肪族又は芳香脂肪族炭化水素基であり、Ｒ_２は、Ｒ_１及び／又はＲ_３と同じ又は異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族の炭化水素基であり、Ｒ_３は水素又はＲ_１及び／又はＲ_２と同じ又は異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族の炭化水素基である］のアミン少なくとも１種でブロックされている、リン含有触媒少なくとも１種を含有している。

更に本発明は、バインダー混合物をベースとしている被覆剤並びにこの被覆剤の使用下での多段被覆法並びにクリアラッカーとしてのこの被覆剤の使用もしくは自動車量産塗装及び自動車補修塗装のための並びに自動車付属部材の被覆のためのこの被覆剤の使用に関する。

技術水準を考慮すれば、本発明の根底にある課題を、本発明によるバインダー混合物を用いて又はこのバインダー混合物をベースとしている本発明による被覆剤を用いて解決できることは、当業者にとっては意想外であり、かつ予測可能なことではなかった。

従って殊に、本発明によるバインダー混合物及び相応する本発明による被覆剤が、その比較的高い触媒（Ｄ）割合にも関わらず、自動車量産塗装（ＯＥＭ）の分野で要求されるような、低くても２００ｋΩ、特に低くても２５０ｋΩ、特別好ましくは低くても３５０ｋΩの電気抵抗を有することは、意想外のことである。

同時に本発明による被覆剤は、新規の被覆及び塗装を、特に、高い耐引掻き性で、慣用の高度架橋された耐引掻き性系とは対照的に耐酸性であるクリアコート塗装を提供する。更に、本発明による被覆及び塗装は、特にクリアコート塗装を、＞４０μｍの層厚でも、応力亀裂を生じることなしに製造することができる。それ故に、本発明による被覆及び塗装、殊にクリアコート塗装は、工業的及び美学的に特別要求の高い自動車量産塗装（ＯＥＭ）の分野で使用することができる。この場合に、これらの塗装は特別高い洗車機安定性（Waschstrassenbestaendigkeit）及び耐引掻き性によって優れている。殊に被覆の最終硬化の直後の被覆の高い耐引掻き性が生じるので、この被覆は最終硬化の直後にも、問題なく取り扱うことができる。

更にこのバインダー混合物及び被覆剤が、良好な透明性（低いヘイズ値）及び良好なレベリング性を示すと同時に良好な光学的全体印象を有する被覆をもたらすことは、意想外のことである。最後に本発明による成分は、特別簡単にかつ非常に良好な再現可能に製造することができ、ラッカー適用時に顕著な毒物学的及び環境学的問題を生じない。

発明の記載
本発明によるバインダー混合物
ヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）
発明にとって重要なことは、本発明によるバインダー混合物が少なくとも１種のヒドロキシ官能性ポリエステルを含有し、この際、このヒドロキシ官能性ポリエステルの平均して少なくとも１個のヒドロキシ官能基が、異性体Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸の群から選択される少なくとも１種の酸でエステル化されていることである。こうして殊に、生じる被覆の満足しうる残留光沢が達成できる。少なくとも１種のＣ_８〜Ｃ_９−カルボン酸での前記のエステル化は、同義語で「酸変性（Saeremodifikation）」とも称される。

異性体Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸の残基は飽和されていることが有利である。このようなクリアラッカー組成物は良好な耐候性を有する。

Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸の残基がオクタン酸又はイソノナン酸の残基である場合に、本発明における特別有利な特性が生じる。Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸として、イソノナン酸を使用することが特別好ましい。

異性体Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸でのエステル化のために、超分枝した樹枝状ヒドロキシ官能性ポリエステルを使用することが好ましい。超分枝した樹枝状化合物、即ち超分枝した樹枝状巨大分子及びデンドリマーは、一般に樹枝状構造を有する３次元の高度分枝した分子と記載することができる。デンドリマーは、高度対称性であり、一方で、超分枝及び／又は樹枝状と称される類似の巨大分子は、特定の尺度で不対称性であることができ、それでもなお、高度分枝した樹枝状構造を保持している。超分枝した樹枝状の巨大分子は、通常は、１以上の反応性位置及びある数の分枝層（Generationen：ジェネレーション）及び場合によっては連鎖終端分子の１層を有する開始剤又は核（Nukleus）から出発して製造されていることができる（divergenter Syntheseansatz：分岐した合成バッチ）。分枝層の後続の反復は、通常は高い分枝多重性（Verzweigungsmultiplizitaet）及び場合によっては及び所望の場合には、多数の末端基を生じる。これらの層は、通常は、ジェネレーション（Generationen）と、かつ、枝（Zweige）はデンドロン（Dendrone）と称される。

本発明により使用される、異性体Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸で変性されたポリエステル（Ａ）は、好ましくは≧１５０ｍｇＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価、殊に＞１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは１８５〜２４０ｍｇＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価（ＤＩＮ５３２４０に従い測定）を有する。殊に、１６より大きいヒドロキシ官能性（ヒドロキシ官能性ポリエステルの遊離又はエステル化されたヒドロキシル基の数によって示される）を有するポリエステルが使用される。このようなクリアラッカー組成物は、充分なマイクロ硬度（即ち、＞９０Ｎ／ｍｍ^２、ＤＩＮ ＩＳＯ １４５７７に従い、最大出力２５．６ｍＮを有するFirma Fischerのフィッシャースコープ測定装置（Fischerscope Messgeraetes）を用いて測定）を有し、耐引掻き性及び耐化学薬品性である。

同様に、≦８．０、好ましくは０〜６．０の酸価（ＤＩＮ ５３４０２に従い測定）を有するヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）が好ましい。ポリエステルのこのような酸価は、このポリエステルと他のラッカー原料との良好な相容性及び改良されたレベリング性をもたらす。

更に、１５００〜４０００ｇ／モル、好ましくは２０００〜３５００ｇ／モルの数平均分子量（０．１モル／酢酸ｌを有するＴＨＦ中のポリスチレン標準を用いるＧＰＣで測定）を有するヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）が好ましい。樹枝状ポリエステルの相応する狭い分子量分布と結びついているこのような低い分子量は、一般に良好な相容性をもたらす。

多分散性Ｍｗ／Ｍｎ＜４を有するポリエステルを使用することが有利である。この場合に、ポリエステルがなお小さい多分散性、即ちＭｗ／Ｍｎ＜２．５、殊にＭｗ／Ｍｎ≦２．０を有する場合に、特別良好な特性を生じる。

簡単で信頼性のある再現可能に製造でき、その特性及び最終構造が容易かつ快適に適合させることのできる、一分散性の又は実質的に一分散性のポリエステルが特別好ましく使用される。

このようなポリエステルは、ＥＰ９９１６９０Ｂ１におけるような、反応性で、かつ場合によっては保護されたヒドロキシル末端基を有する樹枝状ポリマーのポリアルコール（ポリエステルポリオール）の合成法によって製造可能である、ヒドロキシ官能性ポリエステルの部分的エステル化を介して製造することができる：
− この際、このポリマーのポリアルコールは、ｎ個の樹枝状枝を有しており、これは、ｎ個の反応性基（Ａ１）を有するモノマー又はポリマーの開始剤分子に由来しており、ここで、各々の枝は、ｇ個の分枝ジェネレーションを包含しており、この際、各ジェネレーションは、３個の官能基（その内の少なくとも２個は、反応性ヒドロキシル基（Ａ２）であり、１個は、反応性基（Ａ１）及び／又はヒドロキシル基（Ａ２）と反応性であるカルボキシル基（Ａ３）である）を有するポリマー又はモノマーの分枝鎖延長剤少なくとも１種を包含しており、かつ、場合によっては、２個の官能基（この１個は保護されたヒドロキシル基（Ａ２''）であり、１個はヒドロキシル基と反応性である基（Ａ４）である）を有するスペーサー（Abstandhalter）連鎖延長剤少なくとも１種を包含しているスペーサージェネレーション少なくとも１つを包含しており、ここで、ｎ及びｇは整数であり、少なくとも１である、
− この際、（ｉ） 使用されているモノマー又はポリマーの連鎖分枝延長剤の２個のヒドロキシル基（Ａ２）は、アセタール保護されたヒドロキシル基（Ａ２’）であり、ここで、アセタールによる保護は、２個のヒドロキシル基（Ａ２）と１個のアセタール形成性カルボニル化合物との間の反応によって得られる；及び
− （ｉｉ） 反応性基（Ａ１）とカルボキシル基（Ａ３）との少なくとも１のモル比での反応性基（Ａ１）とカルボキシル基（Ａ３）との間の反応によって、第一分枝ジェネレーションが開始剤分子に付加され、これによって、アセタール保護されたヒドロキシル基（Ａ２’）及びｎ個の樹枝状枝（これは１ジェネレーションを包含）を有するポリマーのポリアルコールが得られ、この際に、アセタール保護されたヒドロキシル基（Ａ２’）は、場合によってはアセタール分解によって脱保護され、これによって反応性ヒドロキシル基（Ａ２）を有するポリマーのポリアルコールが得られる；及び、この際、
− （ｉｉｉ） 更なる分枝ジェネレーションが、ｇ−１の繰り返し工程で、反応性ヒドロキシル基（Ａ２）（これは、アセタール分解による脱保護により得られる）とカルボキシル基（Ａ３）との間の、ヒドロキシル基（Ａ２）とカルボキシル基（Ａ３）との少なくとも１のモル比での反応によって付加され、これによって、アセタール保護されたヒドロキシル基（Ａ２’）とｎ個の樹枝状枝（これは、２個以上のジェネレーションを包含）を有するポリマーのポリアルコールが得られ、この際に、このアセタール保護されたヒドロキシル基（Ａ２’）は、場合によりアセタール分解によって脱保護され、これにより、反応性ヒドロキシル基（Ａ２）を有するポリマーのポリアルコールが得られる；及び
− 場合により（ｉｖ） 工程（ｉｉ）に及び／又は工程（ｉｉｉ）の繰り返し工程に、引き続き、それぞれ、
（ａ）部分的な保護、例えば供給可能な反応性ヒドロキシル基（Ａ２）のアセタール、ケタール及び／又はエステルとしての保護［これによって、工程（ｉｉｉ）での又は繰り返し工程（ｉｉ）での使用のための少なくとも１個の反応性ヒドロキシル基（Ａ２）を有するポリマーのポリアルコールが得られる］及び／又は
（ｂ）場合によるスペーサー連鎖延長剤の添加［これは、保護されたヒドロキシル基（Ａ２''）の脱保護の後に、工程（ｉｉｉ）又は繰り返し工程（ｉｉｉ）での使用のための反応性ヒドロキシル基（Ａ２）及びｎ個の樹枝状枝（これは１以上の分枝ジェネレーションを包含し、かつ、少なくとも１つのスペーサージェネレーションは少なくとも１つの部分ジェネレーションである）を有するポリマーのポリアルコールを生じる］；
を行う。

本発明によるバインダー混合物及び相応する本発明による被覆剤は、発明に重要なヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）と共に、場合により他のヒドロキシル基含有化合物（Ｃ）を含有することができる。他のヒドロキシル基含有化合物（Ｃ）としては、低分子量のポリオールをもオリゴマー及び／又はポリマーのポリオールをも使用することができる。成分（Ｃ）としては、成分（Ａ）とは異なるポリエステルポリオール、ポリウレタンポリオール、ポリシロキサンポリオール及び殊にポリアクリレートポリオール及び／又はポリメタクリレートポリオール並びにこれらのコポリマーが特別好ましい。これらの場合による化合物（Ｃ）は、一般に被覆剤の全質量に対して０〜３０質量％の量で使用される。

触媒（Ｄ）
本発明によるバインダー混合物及び本発明による被覆剤は、少なくとも１種のリン及び窒素含有の触媒（Ｄ）を含有することが発明にとって重要である。この場合には、２種以上の異なる触媒（Ｄ）からの混合物を使用することもできる。

好適な触媒（Ｄ）の例は、有利に、アミンブロックされた非環状ホスホン酸ジエステル、アミンブロックされた環状ホスホン酸ジエステル、アミンブロックされた非環状ジホスホン酸ジエステル及びアミンブロックされた環状ジホスホン酸ジエステルから成る群からのアミンブロックされ、置換されたホスホン酸ジエステル及びアミンブロックされたジホスホン酸ジエステルである。相応するブロックされていないリン含有触媒は、例えばドイツ特許出願ＤＥ−Ａ−１０２００５０４５２２８明細書中に記載されている。しかしながら、有利にはアミンブロックされた非環状リン酸ジエステル及びアミンブロックされた環状リン酸ジエステルから成る群からのアミンブロックされ、置換されたリン酸モノエステル及びリン酸ジエステルが使用される。生じる処方物の貯蔵安定性を確保することができるためには、リンベースのこの触媒のアミンでのブロッキングが必要である。

本発明により使用されるアミンブロックされた触媒（Ｄ）の製造のためには、殊に、
一般式（ＩＩ）：

［式中、基Ｒ_１０及びＲ_１１は、次の群：
− 炭素原子数１〜２０、有利には２〜１６、殊に２〜１０を有する置換又は非置換のアルキル基、炭素原子数３〜２０、有利には３〜１６、殊に３〜１０を有するシクロアルキル基及び炭素原子数５〜２０、有利には６〜１４、殊に６〜１０を有するアリール基、
− 置換及び非置換のアルキルアルキル基、アリールアルキル基、アルキルシクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリールシクロアルキル基、シクロアルキルアリール基、アルキルシクロアルキルアリール基、アルキルアリールシクロアルキル基、アリールシクロアルキルアルキル基、アリールアルキルシクロアルキル基、シクロアルキルアルキルアリール基及びシクロアルキルアリールアルキル基（この際、ここに含有されているアルキル基、シクロアルキル基及びアリール基は、それぞれ前記の炭素原子数を有している）及び
− 少なくとも１個の、殊に、酸素原子、硫黄原子、窒素原子、リン原子及び珪素原子から成る群から選択される１個のヘテロ原子、殊に酸素原子、硫黄原子及び窒素原子を含有している、前記種類の置換又は非置換の基
から選択され、付加的に水素原子を表すこともできる（部分エステル化）］の非環状リン酸ジエステル（Ｄ）の群から選択される非環状リン酸ジエステル（Ｄ）が好適である。

触媒（Ｄ）として、アミンブロックされたリン酸アルキルエステル及びリン酸フェニルエステル、全く特別に好ましくはアミンブロックされたリン酸フェニルエステルが特別好ましく使用される。

この被覆剤又はバインダー混合物の必要な電気抵抗を達成するためには、この触媒（Ｄ）が、式（Ｉ）：

［式中、
Ｒ_１は、Ｃ原子数少なくとも３を有する、非環式脂肪族又は芳香脂肪族炭化水素基であり、
Ｒ_２は、Ｒ_１及び／又はＲ_３と同じ又は異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族炭化水素基であり、
Ｒ_３は、水素又はＲ_１及び／又はＲ_２と同じ又は異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族炭化水素基である］のアミン１種以上でブロックされていることが、発明にとって重要である。

リンをベースとする触媒は、水溶液中で、殊にアニオンが、高リン酸塩（二リン酸塩、三リン酸塩及び高同族体）に縮合している場合には、David R.Lide, CRC Handbook of Chemistry and Physics, 73rd.Edition, 1992-1993, S,5-112中に記載のように、特別高いモル伝導性を示す。

前記の触媒と式（Ｉ）のアミン少なくとも１個を含有しているブロッキング剤との本発明による組み合わせは、リンをベースとする触媒（Ｄ）が本発明によるバインダー混合物の不揮発性成分に対して少なくとも１質量％の濃度で使用される場合ですら、意外にも伝導性の明らかな低下を、即ち、生じる被覆の機械技術的特性の達成のために必要である電気抵抗の上昇をもたらす。

式（Ｉ）中のＲ_１は、少なくとも３のＣ原子数を有する非環式脂肪族又は芳香脂肪族炭化水素基である。Ｒ_２は、Ｒ_１及び／又はＲ_３と同じ又は異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族基である。Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３は、純粋な脂肪族の非環式構造と並んで、芳香族構造をも含有することができる。Ｒ_３は水素又はＲ_１と同じであるか又はＲ_２と同じであるか又はＲ_１及びＲ_２とは異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族炭化水素基を表す。Ｒ_３は同様に、純粋な脂肪族構造と並んで芳香族構造を含有することもできる。

式（Ｉ）の第３級アミンを使用することが好ましい。それというのも、これは被覆剤の他の成分、殊にイソシアネート基含有化合物（Ｂ）とは反応できない利点を有するからである。

式中の基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも１個、好ましくは基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも２個が、Ｃ原子数６〜１８、特別好ましくはＣ原子数８〜１４を有する、式（Ｉ）のアミンを使用することが好ましい。

殊に、式中の基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも１個が分枝脂肪族炭化水素基である、式（Ｉ）のアミンが使用される。式中の基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも２個、好ましくは基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の全ての３個が分枝脂肪族炭化水素基である、式（Ｉ）のアミンが特別好ましい。式中の基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも１個、殊に２個、全く特別好ましくは全てが、Ｃ原子数少なくとも３、好ましくはＣ原子数６〜１８、特別好ましくはＣ原子数８〜１４を有する分枝脂肪族炭化水素基である、式（Ｉ）のアミンが全く特別好ましく使用される。

式中の基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも１個が分枝脂肪族炭化水素基である、式（Ｉ）のアミンの使用によって、必要な電気抵抗を保証するのみならず、同時にブロックされた触媒の結晶化をも避ける、被覆剤の提供が成功する。勿論、ブロックされた触媒の結晶化をもたらすような、式（Ｉ）のアミンも本発明により使用することもできる。このことは、殊に基Ｒ_３が水素であり、Ｒ_１及びＲ_２が線状脂肪族炭化水素基であるか、又は基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の全てが線状脂肪族炭化水素基である、アミン（Ｉ）の場合に観察される。従って、ブロックされた触媒の沈殿を避けるために通常は、結晶化抑制剤の添加が必要である。しかしながら、好適な結晶化抑制剤の使用又は探求は困難であることが明らかでありうる。

本発明によれば、触媒（Ｄ）を、もっぱら式（Ｉ）のアミン１種を用いてブロックするだけでなく、本発明により使用される触媒（Ｄ）のブロックのために、２種の異なるアミン（Ｉ）からの又は少なくとも１種の式（Ｉ）のアミンとこれとは異なるアミン少なくとも１種とからの混合物を使用することも可能である。従って例えば、線状の基Ｒ_１、Ｒ_２及び／又はＲ_３を有する第２級又は第３級アミン（Ｉ）と少なくとも１個の分枝した基を有する式（Ｉ）の第２級又は第３級アミン（Ｉ）、殊に基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも１個がＣ原子数６〜１８、好ましくはＣ原子数８〜１４を有する分枝脂肪族炭化水素基である、式（Ｉ）のアミンとの混合物を使用することができる。好適な混合物の使用は、同様に可能な結晶化を防止することができる。従ってこの分枝したアミン（Ｉ）は、結晶化抑制剤として作用する。

１種又は複数種のアミンブロックされたリン含有触媒（Ｄ）は、ブロッキング剤として８ｐｍより大きい輪郭長さ（Kontourlaenge）を有する、式（Ｉ）の第３級アミン少なくとも１種を含有することが特別好ましい。

この場合に輪郭長さは、それぞれのアミンの全長が個々の原子のその都度の水素化及びその結果としての結合角度の考慮の下に、１平面に投影することによって査定される。その都度の分子の最大長さを１線上に投影する投影法が再び使用される。例示的にこのことを、ペンチルアミンの輪郭長さの査定を用いて示す。

それぞれは垂直投影であるので、それぞれのコサイン変換（Kosinustransformationen）が計算のために利用される：

この場合に、これらの結合長さは文献から引用される（例えば、Marye A.Fox, James K.Whitesell：Organische Chemie.Spektrum Akademischer Verlag, 1995, ISBN 3860252496参照）。全輪郭長さは、表による個々の分担値の合計から得られる。この例では、ペンチルアミンの輪郭長さは、５３６ｐｍ＋９５ｐｍ＋８７ｐｍ＝７１８ｐｍであることが明らかである。

この輪郭長さ及びこれから生じる流体力学的容積の相応する査定は、１５４ｐｍの平均結合長さの採用（Annahme）並びにｓｐ^３−水素化に基づく相応する有機結合に関する３０°の投影角に基づいている。補足的には、H.-G-Eliasの教科書≫Ｍａｋｒｏｍｏｌｅ−ｋｕｅｌｅ≪、Ｈｕｅｔｈｉｇ ＆ Ｗｅｐｆ Ｖｅｒｌａｇ，Ｂａｓｅｌ，Ｂａｎｄ １，≫Ｇｒｕｎｄｌａｇｅｎ≪、５１頁が参照される。

これを用いてリン酸エステルがブロックされる好適なアミン（Ｉ）の例としては、線状脂肪族アミン、例えばトリオクチルアミン、ジオクチルアミン、オクチルジメチルアミン、ジノニルアミン、トリノニルアミン、ノニルジメチルアミン、トリドデシルアミン、ドデシルジメチルアミン等を挙げることができる。好ましくは分枝したアミン、例えばジ−（イソプロパノール）アミン、ジイソアミルアミン、ジイソブチルアミン、ジイソノニルアミン及び殊に分枝した第３級アミン、例えばイソドデシル−ジメチル−アミン、トリス−（２−エチルヘキシル）アミン、トリイソアミルアミン、トリイソノニルアミン、トリイソオクチルアミン及びトリイソプロピルアミンが、場合により線状脂肪族アミンと一緒に使用される。

本発明によれば、触媒（Ｄ）として、アミンブロックされたリン酸フェニルエステルを、かつここでは殊に、トリス（２−エチルへキシル）アミン、ドデシルジメチルアミン及び／又はイソドデシルジメチルアミンで、全く特別好ましくはトリス−（２−エチルへキシル）アミンでブロックされたリン酸フェニルエステルが全く特別好ましく使用される。

アミンでブロックされた特定のリン酸触媒は、市場でも入手可能である（例えば、King Industries社製のＮａｃｕｒｅ−Ｔｙｐｅｎ）。

触媒は、有利に本発明のバインダー混合物の不揮発性成分に対して低くても１．０質量％の割合で、好ましくは２．０〜５．０質量％の割合、特に好ましくは２．０〜５．０質量％の割合で使用される。この場合に、この触媒の低い作用効果は、相応する高い使用量によって、部分的に補償することができる。

できるだけ釣合いのとれた特性像に達するために、通常はブロックされた触媒のできるだけ高い濃度を得る努力がなされる。このことは、シラン基の架橋ができるだけ完全に起こり、これに伴い高い網状組織密度（Netzwerkdichte）、結果的に高い耐引掻き性並びに良好な耐化学薬品性を達成する利点を有する。更に、この硬化過程の終了直後に既にシラン基のほぼ完全な変換が達成される場合には、後架橋処理のリスクは特別低い。使用すべき触媒量に関する上限は、装置製造者の指示に応じて特異的に変えることのできる電気抵抗値によって与えられる。

本発明によるバインダー混合物及び／又は本発明による被覆剤は、二環式アミン、殊に不飽和の二環式アミンをベースとするもう１種のアミン−触媒を含有することができる。好適なアミン−触媒の例は、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノネ−５−エン又は１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］−ウンデセ−７−エンである。

これらのアミン−触媒は、有利には本発明によるバインダー混合物の不揮発性成分に対して０．０１〜２０質量％の割合で、特に好ましくは０．１〜１０質量％の割合で使用される。

バインダー混合物の更なる成分
このバインダー混合物は、通常はなお、少なくとも１種の有機溶剤を含有する。本発明によるバインダー混合物の溶剤としては、殊に、バインダー混合物中又は被覆剤中で、化合物（Ａ）、（Ｂ）及び場合による（Ｃ）に対して化学的に不活性であり、かつ、被覆剤の硬化時にも（Ａ）及び（Ｂ）と反応しないものが好適である。このような溶剤の例は、脂肪族及び／又は芳香族炭化水素、例えばトルエン、キシレン、ソルベントナフサ、ソルベッソ１００又はＨｙｄｒｏｓｏｌ（登録商標）（ARAL社製）、ケトン、例えばアセトン、メチルエチルケトン又はメチルアミルケトン、エステル、例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸ペンチル又はプロピオン酸エチルエトキシ、エーテル又は前記溶剤の混合物である。非プロトン性溶剤又は溶剤混合物は、溶剤に対して最大でも１質量％、特別好ましくは最大でも０．５質量％の水含有率を有することが好ましい。良好な外観を確保するために、溶剤として殊に高割合の酢酸ブチル、特別好ましくは溶剤混合物の全質量に対して最低でも６０質量％の酢酸ブチルを使用することが好ましい。

相応する所望の揮発度数に調節するために、更なる他の溶剤が使用される。

本発明によるバインダー混合物の固体含有率は、有利には低くても５０質量％、好ましくは低くても７０質量％である。

最後に、本発明によるバインダー混合物は、なお１種以上の下記の慣用かつ公知のラッカー添加物（Ｆ）を含有することができる。

本発明による被覆剤
イソシアネート基含有化合物（Ｂ）
本発明による被覆剤は、前記の本発明によるバインダー混合物と共に、少なくとも部分的に加水分解可能なシランを含有しているイソシアネート基を有する飽和化合物（Ｂ）少なくとも１種を含有する。

本発明により好ましく使用されるイソシアネート基含有化合物（Ｂ）の基体として作用するジ−及び／又はポリイソシアネートは、好ましくは、自体公知の置換又は非置換の飽和芳香族、脂肪族、脂環式及び／又はヘテロ環式ポリイソシアネートである。好ましいポリイソシアネートは、次のものである：２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−２，４’−ジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ビフェニルジイソシアネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ジフェニレンジイソシアネート、テトラメチレン−１，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレン−１，６−ジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサン−１，６−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、１，１２−ドデカンジイソシアネート、シクロブタン−１，３−ジイソシアネート、シクロヘキサン−１，３−ジイソシアネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、メチルシクロヘキシルジイソシアネート、ヘキサヒドロトルエン−２，４−ジイソシアネート、ヘキサヒドロトルエン−２，６−ジイソシアネート、ヘキサヒドロフェニレン−１，３−ジイソシアネート、ヘキサヒドロフェニレン−１，４−ジイソシアネート、ペルヒドロ−ジフェニルメタン−２，４’−ジイソシアネート、４，４’−メチレンジシクロヘキシルジイソシアネート（例えば、Bayer AG社製のＤｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）Ｗ）、テトラメチルキシリルジイソシアネート（例えば、American Cyanamid社製のＴＭＸＤＩ（登録商標））及び前記ポリイソシアネートの混合物。更に好ましいポリイソシアネートは、前記ジイソシアネートのビウレット−二量体及びイソシアヌレート−三量体である。

特別好ましいポリイソシアネートＰＩは、ヘキサメチレン−１，６−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート及び４，４’−メチレンジシクロヘキシルジイソシアネート、これらのビウレット−二量体及び／又はイソシアヌレート−三量体である。

本発明のもう一つの実施態様で、ポリイソシアネートは、ポリオールと化学量論的に過剰な前記ポリイソシアネートとの反応により得られる、ウレタン構造単位を有するポリイソシアネート−プレポリマーである。このようなポリイソシアネート−プレポリマーは、例えば、ＵＳ−Ａ−４５９８１３１中に記載されている。

イソシアネート基含有化合物（Ｂ）が少なくとも部分的に加水分解可能なシラン基を含有していることが、発明にとって重要である。この加水分解可能なシラン基は、最終硬化された被覆中に、統計的に分布しているＳｉ−Ｏ−Ｓｉ網状組織を形成させる。このことは、この被覆の特定範囲内のＳｉ−Ｏ−Ｓｉ網状組織の適切な増加又は減少をもたらことではないことを意味する。

化合物（Ｂ）は、
式（ＩＩＩ）：

［式中、Ｒ’＝水素、アルキル又はシクロアルキル（ここで、炭素鎖は、非隣接の酸素基、硫黄基又はＮＲａ基により中断されていてよく、Ｒａ＝アルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキル）、好ましいＲ’＝エチル及び／又はメチル、
Ｘ、Ｘ’＝炭素原子数１〜２０を有する線状及び／又は分枝したアルキレン又はシクロアルキレン基、好ましいＸ、Ｘ’＝炭素原子数１〜４を有するアルキレン基、
Ｒ''＝アルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキル（ここで、炭素鎖は、非隣接の酸素基、硫黄基又はＮＲａ基により中断されていてよく、Ｒａ＝アルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキル）、好ましいＲ''＝殊にＣ原子数１〜６を有するアルキル基、ｎ＝０〜２、ｍ＝０〜２、ｍ＋ｎ＝２及びｘ、ｙ＝０〜２］の構造単位少なくとも１個２．５〜９７．５モル％（構造単位（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）の全体に対して）及び
式（ＩＶ）：
Ｚ−（Ｘ−ＳｉＲ''_ｘ（ＯＲ’）_３−ｘ） （ＩＶ）
［式中、Ｚ＝−ＮＨ−、−ＮＲ−、Ｒ＝アルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキル（ここで、炭素鎖は、非隣接の酸素基、硫黄基又はＮＲａ基により中断されていてよく、Ｒａ＝アルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキル）、ｘ＝０〜２及び
Ｘ、Ｒ’、Ｒ''は式（ＩＩＩ）中に記載のものを表す］の構造単位少なくとも１個２．５〜９７．５モル％（構造単位（ＩＩＩ）及び（Ｖ）の全体に対して）
を有していることが有利である。

それぞれの好ましいアルコキシ基（ＯＲ’）は、同じ又は異なるものであってよいが、基の構成にとって、それらが加水分解可能なシラン基の反応性にどの程度影響するかが決定的である。

Ｒ’は殊にＣ原子数１〜６を有するアルキル基であることが好ましい。シラン基の反応性を高める基Ｒ’、即ち良好な放出基（Abgangsgruppe）が特別好ましい。その限りにおいて、メトキシ基がエトキシ基に比べて、かつ、これがプロポキシ基に比べて好ましい。従って、Ｒ’＝エチル及び／又はメチル、殊にメチルが特別好ましい。

更に、有機官能性シランの反応性は、シラン官能基と有機官能基との間の、変性された成分との反応に作用するスペーサーＸの長さによっても著しく影響されうる。この例としては、α−シランが挙げられ、これはFirma Wackerから入手され、ここでは、γ−シランの場合に存在するプロピレン基の代わりに１個のメチレン基が、Ｓｉ−原子と官能基との間に存在している。

本発明により特別好ましい、構造単位（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で官能化されたイソシアネート基含有化合物（Ｂ）は、特別好ましくは前記のジ−及び／又はポリイソシアネートと式（ＩＩＩａ）：

の化合物及び式（ＩＶ）：
Ｈ−Ｚ−（Ｘ−ＳｉＲ''_ｘ（ＯＲ’）_３−ｘ） （ＩＶａ）
［式中、置換基は前記のものを表す］の化合物との反応によって得られる。

本発明により好ましい化合物（ＩＩＩａ）は、ビス（２−エチルトリメトキシシリル）アミン、ビス（３−プロピルトリメトキシシリル）アミン、ビス（４−ブチルトリメトキシシリル）アミン、ビス（２−エチルトリエトキシシリル）アミン、ビス（３−プロピルトリエトキシシリル）アミン及び／又はビス（４−ブチルトリエトキシシリル）アミンである。ビス（３−プロピルトリメトキシシリル）アミンが全く特別好ましい。このようなアミノシランは、例えば、ＤＹＮＡＳＹＬＡＮ（登録商標）なる商品名で、DEGUSSA社から、又はＳｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）なる商品名でOSI社から入手可能である。

本発明により好ましい化合物（ＩＶａ）は、アミノアルキル−トリアルコキシシラン、例えば、特に２−アミノエチルトリメトキシシラン、２−アミノエチルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、４−アミノブチルトリメトキシシラン、４−アミノブチルトリエトキシシランである。特別好ましい化合物（ＩＶａ）は、Ｎ−（２−（トリメトキシシリル）エチル）アルキルアミン、Ｎ−（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アルキルアミン、Ｎ−（４−（トリメトキシシリル）ブチル）アルキルアミン、Ｎ−（２−（トリエトキシシリル）エチル）アルキルアミン、Ｎ−（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アルキルアミン及び／又はＮ−（４−（トリエトキシシリル）ブチル）アルキルアミンである。Ｎ−（３−（トリメトキシシリル）プロピル）ブチルアミンが全く特別好ましい。このようなアミノシランは、例えば、ＤＹＮＡＳＹＬＡＮ（登録商標）なる商品名でDEGUSSA社から、又はＳｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）なる商品名でOSI社から入手可能である。

本発明により全く特別好ましい構造（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で官能化されたイソシアネート基含有化合物（Ｂ）は、特別好ましくは、前記のジ−及び／又はポリイソシアネートと前記化合物（ＩＩＩａ）及び（ＩＶａ）との反応によって製造される：ここでは、
ポリイソシアネート基体中のイソシアネート基の２．５〜９０モル％、好ましくは５〜８５モル％、特別好ましくは７．５〜８０モル％が少なくとも１種の化合物（ＩＩＩａ）と反応され、かつ、
ポリイソシアネート基体中のイソシアネート基の２．５〜９０モル％、好ましくは５〜８５モル％、特別好ましくは７．５〜８０モル％が少なくとも１種の化合物（ＩＶａ）と反応される。

化合物（ＩＩＩａ）及び（ＩＶａ）と反応したイソシアネート基の合計分は、ポリイソシアネート化合物（Ｂ）中に、ポリイソシアネート基体中のイソシアネート基の５〜９５モル％、好ましくは１０〜９０モル％、特別好ましくは１５〜８５モル％で存在する。

全く特別好ましいイソシアネート基含有化合物（Ｂ）は、ヘキサメチレン−１，６−ジイソシアネート及び／又はイソホロンジイソシアネート及び／又はこれらのイソシアヌレート−三量体とビス（３−プロピルトリメトキシシリル）アミン及びＮ−（３−（トリメトキシシリル）プロピル）ブチルアミンとの反応生成物である。

本発明により使用されるポリイソシアネート硬化剤（Ｂ）の固体含有率は、少なくとも５０質量％、好ましくは少なくとも７０質量％であることが有利である。

本発明により使用されるポリイソシアネート硬化剤は、少なくとも１種の水捕獲剤、例えばイソシアネートよりも水に対してより高い反応性を有する反応性シランを含有することが有利である。水捕獲剤として殊にオルトギ酸トリアルキルエステルを使用することが有利である。水捕獲剤として、特別好ましくはオルトギ酸トリエチルが使用される。被覆剤の不揮発性分の全含分に対して０．０１質量％〜１０質量％、好ましくは０．０３質量％〜５．０質量％の水捕獲剤少なくとも１種を添加することが有利である。

イソシアネート基含有化合物（Ｂ）と化合物（ＩＩＩａ）及び（ＩＶａ）との反応は、有利には不活性雰囲気中で、最大でも１００℃、好ましくは最大でも６０℃の温度で行われる。好ましくはイソシアネート基含有化合物（Ｂ）と化合物（ＩＩＩａ）及び（ＩＶａ）とのこの反応は、少なくとも１種の水捕獲剤の存在下及び少なくとも１種のアミンの存在下に、好ましくは少なくとも１種の第３級アミン、例えば１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン（ＤＡＢＣＯ）、トリエチルアミン及びジイソプロピルエチルアミン、殊にトリエチルアミンの存在下に、１溶剤中又は溶剤混合物中で行われる。

この合成の間に、反応混合物の不揮発性分の全含分に対して、少なくとも１質量％、好ましくは少なくとも２質量％、特別好ましくは少なくとも３質量％、全く特別好ましくは少なくとも４質量％の水捕獲剤、好ましくはオルトギ酸トリエチルを添加することが好ましい。

この合成の間に、アミンを、反応混合物の不揮発性分の全含分に対して少なくとも２〜６質量％の量で使用することが好ましい。この合成の間にトリエチルアミンを、反応混合物の不揮発性分の全含分に対して１．５〜３．５質量％の量で使用することが特別好ましい。

その中でポリイソシアネート硬化剤が製造される溶剤又は溶剤混合物は、芳香族炭化水素、例えば１，２，４−トリメチルベンゼン、メシチレン、キシレン、プロピルベンゼン及びイソプロピルベンゼンから成っていることができる。芳香族炭化水素からの好適な溶剤混合物の例は、ソルベントナフサである。その中でポリイソシアネート硬化剤が製造される溶剤は、脂肪族炭化水素、ケトン、例えばアセトン、メチルエチルケトン又はメチルアミルケトン、エステル、例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸ペンチル又はプロピオン酸エチルエトキシ、エーテル又は前記溶剤からの混合物から成っていることもでき、この際、溶剤混合物の全質量に対して高割合の酢酸ブチル、殊に少なくとも６０質量％の酢酸ブチルを有する溶剤混合物が好ましい。この溶剤混合物は、少なくとも８０質量％の酢酸ブチル、殊に少なくとも９５質量％の酢酸ブチルを含有することが特別好ましい。純粋な酢酸ブチル中で操作することが全く特別有利である。

選択的に、ポリイソシアネート硬化剤は、第１工程で、平均して１モル当たり、ポリイソシアネートのイソシアネート基の最大１個とアミノ官能性アルコキシシランとを反応させ、第２工程で、得られた中間生成物を、二量化、三量化、ウレタン形成、ビウレット形成又はアロファネート形成によってポリイソシアネートに変換させることによっても、有利に製造されうる。

イソシアネート基含有化合物Ｂの遊離イソシアネート基は、ブロックされた形でも使用されうる。このことは、本発明による被覆剤が一成分系として使用される場合に好ましい。ブロッキングのためには、原則的に、ポリイソシアネートのブロッキングのために使用可能な、充分に低い脱ブロッキング温度を有する各々のブロッキング剤を使用することができる。このようなブロッキング剤は、当業者にとってはよく知られている。例えばＥＰ−Ａ−０６２６８８８及びＥＰ−Ａ−０６９２００７中に記載されている様なブロッキング剤が好ましく使用される。

被覆剤の成分Ａ、Ｂ、場合によるＣ及びＤ並びに他の成分の組み合わせ
イソシアネート基含有化合物（Ｂ）の質量割合に対する使用すべきヒドロキシル基含有ポリエステル（Ａ）の質量割合は、ポリエステルのヒドロキシ当量及びポリイソシアネートの遊離イソシアネート基の当量に依存する。

本発明による被覆剤中では、構造単位（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）の合計に対して２．５〜９７．５質量％の構造単位（ＩＩＩ）及び構造単位（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）の合計に対して２．５〜９７．５質量％の構造単位（ＩＶ）が存在することが好ましい。

本発明による被覆剤は、好ましくは被覆剤中の不揮発性物質の含分に対して２．５〜９７．５質量％、特別好ましくは５〜９５質量％、全く特別好ましくは１０〜９０質量％、殊に２０〜８０質量％のヒドロキシル基含有ポリエステル（Ａ）及び好ましくは被覆剤中の不揮発性物質の含分に対して、２．５〜９７．５質量％、特別好ましくは５〜９５質量％、全く特別好ましくは１０〜９０質量％、殊に２０〜８０質量％のイソシアネート基含有化合物（Ｂ）を含有する。

本発明による被覆剤中での架橋のために決定的な、ヒドロキシル基分及びイソシアネート基分から並びに構造要素（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）の分から成っている官能基の合計に対して、構造要素（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）は、好ましくは２．５〜９７．５モル％、特別好ましくは５〜９５モル％、全く特別好ましくは１０〜９０モル％の割合で存在している。

本発明による被覆の、熱硬化に引き続く直後の高い耐引掻き性、高い光沢及び露侯後の高い光沢保持と組み合わせて、ＣＡＭ１８０−試験（ＤＩＮ ＩＳＯ １１３４１ Ｆｅｂ ９８及びＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ４８９２−２ Ｎｏｖ ００）でのＵＶ照射線及び湿−乾変換時の亀裂形成に対する更なる改良された安定性を確保するために、更に、構造単位（ＩＩＩ）及び／又は（ＩＶ）の含分をできるだけ最大に選択して、本発明による被覆剤が、６．５質量％を下回る構造単位（ＩＩＩ）及び／又は（ＩＶ）のＳｉを、全く特別には最大でも６．０質量％（それぞれ、被覆剤の固体含分に対して）の構造単位（ＩＩＩ）及び／又は（ＩＶ）のＳｉを含有するように選択することが有利である。この場合に、Ｓｉ質量％でのシラン含有率は、化合物（ＩＩＩａ）及び（ＩＶａ）の使用量から算出される。

ポリエステル（Ａ）、場合により使用される化合物（Ｃ）及びポリイソシアネート（Ｂ）の質量割合は、有利に、イソシアネート基含有化合物（Ｂ）の反応しなかったイソシアネート基とポリエステル（Ａ）及び場合により使用された化合物（Ｃ）のヒドロキシル基とのモル当量−比が０．９：１．０〜１．２：１．０の、好ましくは０．９５：１．０〜１．１：１．０の、特別好ましくは０．９８：１．０〜１．０５：１．０の間に存在するように選択されることが有利である。

１液形被覆剤に関する場合には、その遊離イソシアネート基が前記のブロッキング剤でブロックされているイソシアネート基含有化合物（Ｂ）が選択される。

本発明による好ましい２液形（２Ｋ）被覆剤の場合には、この被覆剤の適用直前に、ヒドロキシル基含有ポリエステル（Ａ）、場合による（Ｃ）、触媒（Ｄ）、溶剤の一部並びに場合による他の後記の成分を含有しているバインダー混合物と、イソシアネート基含有化合物（Ｂ）及び場合による他の後記の成分を含有している更なるラッカー成分とを、自体公知の方法で混合する。

本発明による被覆剤用の溶剤としては、殊に、被覆剤中で、化合物（Ａ）、（Ｂ）及び場合による（Ｃ）に対して化学的に不活性であり、被覆剤の硬化の際にも（Ａ）及び（Ｂ）と反応しないものが好適である。このような溶剤の例は、脂肪族及び／又は芳香族炭化水素、例えばトルエン、キシレン、ソルベントナフサ、ソルベッソ１００又はＨｙｄｒｏｓｏｌ（登録商標）（ARAL社）、ケトン、例えばアセトン、メチルエチルケトン又はメチルアミルケトン、エステル、例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸ペンチル又はエチルエトキシプロピオネート、エーテル又は前記溶剤からの混合物である。非プロトン性溶剤又は溶剤混合物は、溶剤に対して最大でも１質量％、特別好ましくは最大でも０．５質量％の水含有率を有することが好ましい。良好な外観を保証するためには、殊に溶剤として高割合の酢酸ブチル、特に好ましくは、溶剤混合物の全質量に対して低くても６０質量％の酢酸ブチルを使用することが特別好ましい。相応する望ましい蒸発度数に調節するために、更なる他の溶剤が使用される。

化合物（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）と並んでなお、有利にポリエステル（Ａ）のヒドロキシル基と及び／又は化合物（Ｂ）の遊離イソシアネート基と及び／又は化合物（Ｂ）及び／又は（Ｃ）のアルコキシシル基と反応し、網状組織点を形成することのできる他のバインダー（Ｅ）を使用することができる。

例えば成分（Ｅ）として、アミノプラスト樹脂及び／又はエポキシド樹脂が使用可能である。そのメチロール−及び／又はメトキシメチル基がカルバメート−又はアロファネート基によって部分的に脱官能化されていてよい、慣用で公知のアミノプラスト樹脂が、これに該当する。この種類の架橋剤は、ＵＳ−Ａ−４７１０５４２及びＥＰ−Ｂ−０２４５７００特許明細書中に、並びにB.Singh等による文献 "Carbamylmethylated Melamines, Novel Crosslinkers for the Coatings Industry" in Advanced Organic Coatings Science and Technology Series, 1991, Band 13，１９３〜２０７頁に記載されている。

一般に、このような成分（Ｅ）は、被覆剤の不揮発性成分に対して４０質量％まで、好ましくは３０質量％まで、特別好ましくは２５質量％までの割合で使用される。

更に本発明によるバインダー混合物又は本発明による被覆剤は、少なくとも１種の慣用で公知のラッカー添加剤（Ｆ）を、有効量で、即ち、有利には３０質量％まで、特別好ましくは２５質量％まで、殊に２０質量％までの量で（それぞれ、被覆剤の不揮発性成分に対して）含有することができる。

好適なラッカー添加剤（Ｆ）の例は、次のものである：
− 殊にＵＶ吸収剤；
− 殊に光安定剤、例えばＨＡＬＳ−化合物、ベンズトリアゾール又はオキサルアニリド；
− ラジカル捕捉剤；
− スリップ添加剤；
− 重合抑制剤；
− 消泡剤；
− 反応性希釈剤、例えば、技術水準から一般に公知であるような−Ｓｉ（ＯＲ）_３−基に対して不活性であるもの；
− 湿潤剤、例えばシロキサン、弗素含有化合物、カルボン酸半エステル、リン酸エステル、ポリアクリル酸及びこれらのコポリマー又はポリウレタン；
− 付着助剤、例えばトリシクロデカンジメタノール；
− レベリング剤；
− 膜形成助剤、例えばセルロース誘導体；
− 充填剤、例えば二酸化珪素、酸化アルミニウム又は一酸化ジルコニウムをベースとするナノ粒子；詳細については、なお、Roempp Lexikon ≫Lack und Druckfarben≪ Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1998，２５０〜２５２頁が参照される；
− レオロジーコントロール添加剤、例えば特許文献ＷＯ９４／２２９６８、ＥＰ−Ａ−０２７６５０１、ＥＰ−Ａ−０２４９２０１又はＷＯ９７／１２９４５から公知の添加剤；例えばＥＰ−Ａ−０００８１２７中に開示されているような、架橋されたポリマーのマイクロ粒子；無機フィロ珪酸塩、例えば珪酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト−型のナトリウム−マグネシウム−及びナトリウム−マグネシウム−弗素−リチウム−フィロ珪酸塩；珪酸、例えばエーロジル（登録商標）；又はイオン性基及び／又は会合作用基を有する合成ポリマー、例えばポリビニルアルコール、ポリ（メタ）アクリルアミド、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリビニルピロリドン、スチレン−無水マレイン酸−又はエチレン−無水マレイン酸−コポリマー及びこれらの誘導体又は疎水性に変性され、エトキシル化されたウレタン又はポリアクリレート；
− 難燃剤及び／又は
− 既に前記の水捕獲剤及び／又は結晶化抑制剤。

殊に、立体障害アミンをベースとする光安定剤（ＨＡＬＳ）、ＵＶ吸収剤をベースとする光安定剤、例えばベンズトリアゾール又はオキサアニリド並びにレオロジー助剤は、同様にそれらを含有するラッカー成分又は被覆剤の電気抵抗に不利に影響することがあり、すなわち低下させるので、それらの使用量を高すぎて選択すべきではない。他方、これら添加剤を、被覆剤又は被覆の所望の機械工業的特性を保証するために、特定の最小量で使用することも好ましい。しかしながら、これらの使用量は、当業者によって僅かな慣用実験により容易に決めることができる。

従って、立体障害アミンをベースとする光安定剤（ＨＡＬＳ）少なくとも１種を含有しているバインダー混合物又は被覆剤が好ましく、この際、立体障害アミンをベースとする光安定剤（ＨＡＬＳ）少なくとも１種を、０．５質量％より多く最大でも３．０質量％までの濃度（それぞれ、被覆剤の不揮発性成分に対して）で含有しているバインダー混合物又は被覆剤が特に好ましい。

同様に、ＵＶ吸収剤少なくとも１種を含有しているバインダー混合物又は被覆剤が好ましく、この際、ＵＶ吸収剤少なくとも１種を０．５質量％より多く最大でも３．０質量％まで（それぞれ、被覆剤の不揮発性成分に対して）の濃度で含有しているバインダー混合物又は被覆剤が特別好ましい。

立体障害アミンをベースとする光安定剤（ＨＡＬＳ）少なくとも１種及びＵＶ吸収剤少なくとも１種を含有しているバインダー混合物又は被覆剤が特別好ましい。

同様に、レオロジー助剤少なくとも１種を、特別好ましくは被覆剤の不揮発性成分に対して２質量％を上回り最大１０質量％までの濃度で含有している、バインダー混合物又は被覆剤が好ましい。

本発明のもう一つの実施形においては、本発明によるバインダー混合物又は本発明による被覆剤は、更なる顔料及び／又は充填物質を含有し、顔料着色されたトップコートを製造するために用いることができる。このために使用される顔料及び／又は充填剤は、当業者にとって公知である。

本発明による被覆剤から製造された本発明による被覆は、既に硬化された電着塗装、プライマーサーフェーサー塗装、ベースコート塗装又は慣用で公知のクリアコート塗装の上にも優れて付着するので、これは、自動車連続（ＯＥＭ）塗装での使用と並んで、自動車補修塗装又は既に塗装された自動車車体のモジュール耐引掻き性仕上げのために極めて好適である。

本発明による被覆剤の適用は、慣用の全ての適用法で、例えば、スプレー、ドクターブレード塗り、刷毛塗り、フローコーティング、浸漬、浸透、滴下又はローラ塗りによって行うことができる。この場合には、被覆すべき基材そのものを静止させ、その際には、適用装置又は−設備を動かす。しかしながら、被覆すべき基材、殊にコイルを動かすこともでき、この際には、適用装置は基材に対して相対的に静止しているか又は適切に動かされる。

有利には、吹き付け適用法、例えば圧縮空気スプレー塗装、エアレス−スプレー、高速回転塗装、静電塗装（ＥＳＴＡ）を、場合により熱スプレー適用、例えばホット−エア−熱スプレーと組み合わせて使用することが有利である。

適用された本発明による被覆剤の硬化は、一定の静止時間の後に行うことができる。この静止時間は、例えばラッカー層のレベリング及び脱ガスのため又は揮発性成分、例えば溶剤の蒸発のために作用する。この静止時間は、その場合にラッカー層の損傷又は変化が起こらず、ほぼ尚早な完全架橋が起こる限りにおいて、高い温度の使用及び／又は減少された空中湿気によって支持され及び／又は短縮されることができる。

被覆剤の熱硬化は、方法的な特殊性を有さず、慣用の公知の方法、例えば循環空気炉中での加熱又はＩＲ−ランプでの照射によって行うことができる。この場合にこの熱硬化は、段階的に行うこともできる。もう一つの好ましい硬化法は、近赤外線（ＮＩＲ−線）を用いる硬化である。

３０〜２００℃、特別好ましくは４０〜１９０℃、殊に５０〜１８０℃の温度で、１分から１０時間まで、特別好ましくは２分から５時間まで、殊に３分から３時間までの時間にわたってこの熱硬化を行うことが有利であり、この際に、自動車補修塗装のために使用される、好ましくは３０〜９０℃の温度の場合には、より長い加熱時間を使用することもできる。

本発明による被覆剤は、新規の硬化された被覆、殊に高い耐引掻き性及び殊に化学薬品安定性及び露侯安定性であり、非常に良好な光学的全体印象を有する塗装、特別なクリアコート塗装、成形部材、特別な光学的成形部材及び自立シート（freitragende Folien）を提供する。殊に本発明による被覆及び塗装は、特にクリアコート塗装を、＞４０μｍの層厚でも、応力亀裂を生じることなく製造することができる。

従って本発明による被覆剤は、遠距離移動手段（殊に原動機付き車両、例えばオートバイ、バス、トラック又は乗用車）の車体又はこれらの部品の；屋内−及び屋外分野の建造物の；家具、窓及び扉の；プラスチック成形品、殊にＣＤ及び窓の；工業用小部品の、コイル、コンテナ及び梱包（Emballagen）の；白色商品の；シートの；光学的、電気工学的及び機械構成部材の；並びにガラス中空体及び日用品の、装飾性、保護性及び／又は効果付与性の、高い耐引掻き性の被覆及び塗装として極めて優れて好適である。

殊に本発明による被覆剤及び塗装、殊にクリアコート塗装は、自動車量産塗装（ＯＥＭ）並びに自動車補修塗装の工業的及び美学的に特別要求の高い分野で使用される。本発明による被覆剤を多段被覆法で使用する方法で、殊に場合により前被覆された基材上に差し当たり顔料着色されたベースコート層が、かつその後に本発明による被覆剤を有する層が施与される方法において特別好ましく使用される。従って、本発明の課題は、少なくとも１つの顔料着色されたベースコート層及びその上に施された少なくとも１つのクリアコート層からの効果付与性及び／又は発色性の複層塗装でもあり、これは、クリアコート層を本発明による被覆剤から製造していることを特徴としている。

水希釈可能なベースコートも有機溶剤をベースとするベースコートも使用することができる。好適なベースコートは、例えばＥＰ−Ａ−０６９２００７中に及びその中の第３欄、５０行以降に挙げられている文献中に記載されている。塗布されたベースコートを差し当たり乾燥させ、即ちベースコートフィルムから、蒸発相で、有機溶剤又は水の少なくとも一部分を除去することが好ましい。乾燥は、有利に室温から８０℃までの温度で行なわれる。この乾燥の後に、本発明による被覆剤を施与する。引き続きこの２層塗装を、好ましくは自動車量産塗装時に使用される条件下で、３０〜２００℃、特別好ましくは４０〜１９０℃、殊に５０〜１８０℃の温度で、１分〜１０時間、特別好ましくは２分〜５時間、殊に３分〜３時間にわたって焼き付けを行い、この際、自動車補修塗装のために使用される好ましくは３０〜９０℃の間の温度で、より長い硬化時間を使用することもできる。

本発明による被覆剤を用いて得られた層は、特に特別高い耐化学薬品性及び耐候性及び非常に良好な洗車機安定性及び耐引掻き性において優れており、同時に非常に良好な光学的全体印象（非常に良好な外観）を示す。

この発明のもうひとつの好ましい実施形では、本発明による被覆剤を、透明なクリアコートとして、プラスチック基材の、殊に透明なプラスチック基材の被覆のために使用することができる。この場合には、この被覆剤は、プラスチック基材の有効なＵＶ保護のために量及び種類も調整されているＵＶ吸収剤を含んでいる。ここでも、この被覆剤は、非常に良好な外観と同時に、耐引掻き性と耐候性の優れた組み合わせによって優れている。このように被覆されたプラスチック基材は、有利に自動車構造中のガラス構成要素の代替えのために使用され、この際、このプラスチック基材は、好ましくはポリメチルメタクリレート又はポリカーボネートから成っている。

実施例
本発明によるポリエステルポリオールＡ１の製造
攪拌機、還流冷却器及び水滴分離器を備えている反応器中に、イソノナン酸１２１５．４質量部を加え、キシレン１４０質量部を添加する。この混合物を、注意深い撹拌下に、８０℃まで加熱する。次いでこれに、樹枝状ヒドロキシ官能性ポリエステル（Ｂｏｌｔｏｎ Ｈ３０，Perstorpから入手）２２８４．６質量部を、団塊形成を避けるようにゆっくり加える。添加後に、この反応混合物を２００℃まで加熱する。反応経過の観察のために、この縮合物の容積を記録し、時折、ヒドロキシル価測定のために試料を取り出す。予め計算された完全反応に相応する縮合物の量に達した後に、キシレン分を蒸留により除去する。この反応混合物を、２００℃で、５ｍｇＫＯＨ／ｇ（ＤＩＮ ５３４０２により測定）を下回る酸価に達するまで撹拌する。この混合物を１４５℃まで冷却させ、酢酸ブチル８４０質量部中に溶解させる。

生じたポリエステル樹脂は、７８．８質量％の固体分を有する。生じたヒドロキシル価は１９０ｍｇＫＯＨ／ｇ（ＤＩＮ ５３２４０により測定）、酸価は５．８ｍｇＫＯＨ／ｇ（ＤＩＮ ５３４０２）である。

リンをベースとする本発明によりブロックされた触媒（Ｄ１）の製造（ブロッキング剤 トリス−（２−エチルへキシル）アミン）
１０００ｍｌガラスフラスコ中に、酢酸ブチル２２６．３４ｇ及びリン酸フェニルエステル（７５％、ブタノール中、Isle Chem社から入手）９４．６５ｇを装入する。この混合物を室温で撹拌し、均質化させる。引き続き、トリス−（２−エチルへキシル）アミン（BASF SEから入手）１７９．０２ｇを、６０℃を超えない程度にゆっくり滴加する。流入終了後に、生成物を、４０℃でなお３時間撹拌する。

リンをベースとする本発明によりブロックされた触媒（Ｄ２）の製造（ブロッキング剤 ジイソプロパノールアミン）
１０００ｍｌガラスフラスコ中に、酢酸ブチル２１１．９０ｇ及びリン酸フェニルエステル（７５％、ブタノール中、Isle Chem社から入手）１８７．００ｇを装入する。この混合物を、室温で撹拌し、均質化させる。引き続き、ジイソプロパノールアミン（＝ＤＯＰＡ、BASF SEから入手）１４８．００ｇを、６０℃を超えない程度にゆっくり滴加する。流入終了後に、生成物を、４０℃でなお３時間撹拌する。

リンをベースとする本発明によりブロックされた触媒（Ｄ３）の製造（ブロッキング剤 ジメチルドデシルアミン）
５００ｍｌガラスフラスコ中に、酢酸ブチル４２．００ｇ及びリン酸フェニルエステル（７５％、ブタノール中、Isle Chem社から入手）３２．００ｇを装入する。この混合物を、室温で撹拌し、均質化させる。引き続き、ジメチルドデシルアミン（＝ＤＤＡ、ABCR,Karlsruheから入手）２６．００ｇを、６０℃を超えない程度にゆっくり滴加する。流入終了後に、生成物を、４０℃でなお３時間撹拌する。

リンをベースとする本発明によりブロックされた触媒（ＤＶ１）の製造（ブロッキング剤 ＤＢＵ）
５００ｍｌガラスフラスコ中に、ヘキサノール５３．２５ｇ及び酢酸ブチル１７．７５ｇ及びリン酸フェニルエステル（７５％、ブタノール中、Isle Chem社から入手）１６．０ｇを装入する。この混合物を室温で撹拌し、均質化させる。引き続き、Ｌｕｐｒａｇｅｎ Ｎ ７００（１，８−ジアザビシクロ−５，４，０−ウンデセン−７＝ＤＢＵ、BASF SEから入手）１３．０ｇを、６０℃を超えない程度にゆっくり滴加する。流入終了後に、生成物を、４０℃でなお３時間撹拌する。

リンをベースとする本発明によりブロックされた触媒（ＤＶ２）の製造（ブロッキング剤 ＤＭＥＡ）
１０００ｍｌガラスフラスコ中に、酢酸ブチル１９５．２ｇ及びリン酸フェニルエステル（７５％、ブタノール中、Isle Chem社から入手）２１９．１ｇを装入する。この混合物を、室温で撹拌し、均質化させる。引き続き、ジメチルエタノールアミン（＝ＤＭＥＡ、BASF SEから入手）８５．７ｇを、６０℃を超えない程度にゆっくり滴加する。流入終了後に、生成物を、４０℃でなお３時間撹拌する。

リンをベースとする本発明によりブロックされた触媒（ＤＶ３）の製造（ブロッキング剤 モルホリン）
１０００ｍｌガラスフラスコ中に、酢酸ブチル１９８．６ｇ及びリン酸フェニルエステル（７５％、ブタノール中、Isle Chem社から入手）２０５．６ｇを装入する。この混合物を、室温で撹拌し、均質化させる。引き続き、モルホリン（BASF SEから入手）９５．８ｇを、６０℃を超えない程度にゆっくり滴加する。流入終了後に、生成物を、４０℃でなお３時間撹拌する。

こうして得られた溶液は、差し当たり貯蔵安定であった。４週後に、物質は晶出したが、なお６０℃までの短時間加熱及びこの結晶の完全溶解の後にのみ、純粋物質として使用できた。

尿素−ベースのレオロジー助剤Ｆ１の製造
加熱ジャケット、温度計、攪拌機及び取付け冷却器を備えた５リットルＪｕｖｏ−反応容器に、芳香族溶剤８７５．７ｇを装入した。撹拌下及び保護ガス雰囲気（窒素２００ｃｍ^３／ｍｉｎ）下に、この芳香族溶剤を、減圧（最大３．５バール）下に１６０℃まで加熱した。測定ポンプを用いて、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド３７．５ｇ及び芳香族溶剤１３８．６ｇからの混合物を、４．７５時間かかって一様に滴加した。この添加開始後０．２５時間に、測定ポンプを用いて、スチレン８４８．４ｇ、アクリル酸ｎ−ブチル６００．０ｇ、アクリル酸ヒドロキシエチル４１８．２ｇ及びメタクリル酸３８．４ｇを、４時間かかって一様に添加した。この添加終了後に、この温度をなお２時間保持し、次いで生成物を６０℃まで冷却させ、５μｍＧＡＦ−Ｂａｇを通して濾過した。得られた樹脂は、１５ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価（ＤＩＮ ５３４０２による）、６５％＋／−１の固体含分（６０分、１３０℃）及び８．５ｄＰａ^＊ｓの粘度（ＤＩＮ ＩＳＯ ２８８４−１に従う実験処方により、ソルベントナフサ中５５％で）を有した。

１リットル反応器に樹脂溶液４２３．５ｇを充填し、酢酸ブチル２９．４ｇで希釈した。その後、ベンジルアミン１１．２ｇを添加し、混合物を３０分間撹拌した。この時間の後に、高い剪断力の使用下に、ヘキサメチレンジイソシアネート８．８ｇ及び酢酸ブチル１７．１ｇの混合物を、反応温度が４０℃を超えない程度の速度で添加導入した。こうして得られた混合物は、＞８００ｍＰａｓ（１０ｓ-1）の粘度（Ｚ３）（ＤＩＮ ＩＳＯ ２８８４−１）及び５９．０％の固体含有率（６０分、１３０℃）を有した。

本発明により部分シラン化されたポリイソシアネートＢ１（ＩＶａ １０モル％及びＩＩＩａ ９０モル％を有するＨＤＩ、イソシアネート基の変換率＝３０モル％）の製造
還流冷却器を備えた丸底フラスコ中に、三量化されたヘキサメチレンジイソシアネート（BASF SE Ludwigshafenの市販品Ｂａｓｏｎａｔ ＨＩ １００）３６．２９６質量部、酢酸ブチル３６．０９３質量部及びオルトギ酸トリエチル２．４５８質量部を装入した。Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロパン−１−イル）−Ｎ−ｎ−ブチルアミン（Evonik社製の市販品ＤＹＮＡＳＹＬＡＮ １１８９）１．７８６質量部及びＮ，Ｎ−ビス（３−トリメトキシシリルプロパン−１−イル）−アミン（Evonik社製の市販品ＤＹＮＡＳＹＬＡＮ １１２４）２３．３６７質量部を予め混合し、室温で、還流及び窒素遮蔽下に、生成物温度が６０℃を超えない程度にゆっくり添加した。引き続き反応混合物を６０℃まで加熱し、基−ＮＣＯ−含有率４．９％に達するまで（滴定によりＮＣＯ測定）保持した。こうして製造されたシラン化されたイソシアネートＢ１の電気抵抗の測定を、Byk Gardner社製のＬＣ２型の伝導度測定装置付き浸漬測定セルを用いて（ＤＩＮ ５５６６７により）実施すると、１０８０ｋΩが得られた。従ってこの結果は、明らかに要求されている２００ｋΩの値を超えている。

バインダー混合物の処方
例１〜４のバインダー混合物並びに比較例１〜４のバインダー混合物を、第１表に記載の成分から混合によって製造した。

第１表の説明：
¹⁾Ｄｙｎｏａｄｄ Ｆ１、Firma DYNEA ASAの市販レベリング添加剤
²⁾Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３８４、Ciba社製の市販のベンズトリアゾールベースの光安定剤
³⁾Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）１５２、Ciba社製の市販の立体障害アミンベースの光安定剤
⁴⁾ブタノール中のＤＢＮ（ジアザビシクロノネン）の３０％溶液
⁵⁾イソトリデシルアルコール。

それぞれのバインダー混合物を、酢酸ブチルの添加によって、ＤＩＮ−４−ビーカー中での流出時間３３秒まで調節し、Byk Gardner社製のＬＣ２型の伝導度測定装置付き浸漬測定セルを用いて（ＤＩＮ ５５６６７により）、２５℃で電気抵抗を検査した。第２表中に挙げられている値は、それぞれ３回測定からの平均値である。

結果は、電気抵抗が一方では添加された触媒の量に著しく依存していることを明らかに示している。ＤＢＵを用いる比較例１中では、比較的高い分子量を有するブロッキング剤が使用されていたにもかかわらず、課題で申告されている限界＞２００ｋΩの目標値を達成できない。

このことは、本発明により記載されているブロッキング剤を用いてのみ成功している。クリアコートの充分な耐候性及びシラン架橋反応のできるだけ高い変換率及び良好な機械技術的特性をも達成するためには、できるだけ多量の触媒を使用することが有利である。

被覆剤の処方及び被覆の製造
機械技術的特性の検査のために、例２〜４のバインダー混合物の使用下に、並びに比較例Ｖ１〜Ｖ４のバインダー混合物の使用下に製造された、例２〜４又はＶ１〜Ｖ４の被覆剤を、それらの耐引掻き性について検査した。被覆剤を製造するために、それぞれバインダー混合物１００質量部を、部分シリル化されたイソシアネートＢ１の記載質量部と混合させ、均質化させた。

被覆の耐引掻き性の評価のために、被覆剤を、均質化の直後に３つのスプレー経路（Spritzgaenge）で、２．５バール空気圧下に、BASF Coatings AG社製の市販の水性ベースコートブラックユニ（Wasserbasislack schwarz uni）上に適用した。その後、それぞれ得られた被覆を室温で５分間排気し、引き続き１３５℃で２０分間焼き付けた。その後、生じた被覆を、マイクロ侵入硬度につき、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １４５７７−１に従がい、並びにその耐引掻き性につき、クロックメーター試験［ＥＮ ＩＳＯ １０５−Ｘ１２に従い、９ｕｍ研磨紙（3M281Q wetordry TM production TM）の使用下で１０回往復ストローク及び９Ｎ荷重を用い、引き続く、イソヘキサン.0でのプレートの清浄化後の市販の光沢測定器を用いる２０°での残留光沢の測定下に］及びＡＭＴＥＣ−試験［イソヘキサン.0を用いるプレート（Tafel）の清浄化後の、ＥＮ ＩＳＯ ２０５６６：２００６に従う］を用いて評価した。得られた結果が、第４表中にまとめられている。

これらの結果は、２００ｋΩを上回っている電気抵抗値で存在する本発明によるバインダー混合物を有する本発明による処方物は、良好な機械特性を有することを示している。殊に、クロックメータの結果は、比較実験の値よりも良好な水準上に存在している。

例２〜４のバインダー混合物と同様に、第５表中に記載の成分から、比較例Ｖ５〜Ｖ８のバインダー混合物を製造する

第５表の説明：
¹⁾Ｄｙｎｏａｄｄ Ｆ１、Firma DYNEA ASAの市販のレベリング添加剤
²⁾Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３８４、Ciba社製の市販のベンズトリアゾールベースの光安定剤
³⁾Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）１５２、Ciba社製の市販の立体障害アミンベースの光安定剤
⁴⁾ブタノール中のＤＢＮ（ジアザビシクロノネン）の３０％溶液
⁵⁾イソトリデシルアルコール。

この処方物の電気抵抗の検査は、次の第６表中に記載の結果を生じた：

この結果は、むしろ低い分子量を有するアミンは、電気抵抗に関する課題で要求される値を達成するためには好適ではないことを示している。

本発明による好適なブロッキング剤の使用に関する特性値として、流体力学的容積の評価を利用することができる：Ｖ_hydr〜（ｒ_kontour／２）^３。輪郭長さ及びこれから生じる流体力学的容積の相応する査定が、次の第７表中に記載されており、１５５ｐｍの平均結合長さの採用並びに３０°の投影角に基づいている。補足的に、H.-G-Eliasの教科書≫Ｍａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｅｌｅ≪ Ｈｕｅｔｈｉｇ ＆ Ｗｅｐｆ Ｖｅｒｌａｇ，Ｂａｓｅｌ，Ｂａｎｄ １，≫Ｇｒｕｎｄｌａｇｅｎ≪５１頁が参照される。

例２〜４のバインダー混合物と同様に、第８表に記載の成分から、本発明による例５〜１０のバインダー混合物を製造する。

第８表の説明：
¹⁾Ｄｙｎｏａｄｄ Ｆ１、Firma DYNEA ASAの市販のレベリング添加剤
²⁾Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３８４、Ciba社製の市販のベンズトリアゾールベースの光安定剤
³⁾Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）１５２、Ciba社製の市販の立体障害アミンベースの光安定剤
⁴⁾ブタノール中のＤＢＮ（ジアザビシクロノネン）の３０％溶液
⁵⁾イソトリデシルアルコール。

例５及び６のそれぞれのバインダー混合物を、酢酸ブチルの添加によって、ＤＩＮ−４−ビーカー中で３３秒の流出時間まで調節し、−例１に記載と同様に−ＬＣ２型のByk Gardner社製の伝導度測定装置付き浸漬測定セルを用いて（ＤＩＮ ５５６６７による）、電気抵抗について検査した。第９表中に記載されている値が得られた。

例７〜１０のバインダー混合物は、確かに触媒の結晶化の傾向を示すので、なお結晶抑制剤を添加することが好ましい。同様に、触媒をドデシルジメチルアミンとイソドデシルジメチルアミンとからの混合物でブロックすることが可能である。

Claims (18)

1. ヒドロキシル基含有化合物（Ａ）少なくとも１種及び混合物の不揮発性成分に対して少なくとも１．０質量％の、シラン基架橋用のリン及び窒素含有の触媒（Ｄ）少なくとも１種を含有している、非プロトン性溶剤をベースとしている被覆剤中に使用するためのバインダー混合物において、前記混合物は、
   （ｉ）ヒドロキシル基含有化合物（Ａ）として、ポリエステルの平均して少なくとも１個のヒドロキシル官能基が、異性体Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸の群から選択された酸少なくとも１種でエステル化されている、ヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）少なくとも１種及び
   （ｉｉ）触媒（Ｄ）として、式（Ｉ）
   

   

   ［式中、Ｒ_１は、少なくとも３個のＣ原子を有する非環式脂肪族又は芳香脂肪族炭化水素基であり、Ｒ_２は、Ｒ_１及び／又はＲ_３と同じ又はこれらとは異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族の炭化水素基であり、Ｒ_３は水素又はＲ_１及び／又はＲ_２と同じ又はこれらとは異なる非環式脂肪族又は芳香脂肪族の炭化水素基である］のアミン少なくとも１種でブロックされている、リン含有触媒少なくとも１種を含有していることを特徴とする、非プロトン性溶剤をベースとしているバインダー混合物。
2. 基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも１個は、Ｃ原子数６〜１８を有する脂肪族炭化水素基であり、及び／又は基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３の少なくとも１個は、Ｃ原子数６〜１８を有する分枝した脂肪族炭化水素基であることを特徴とする、請求項１に記載のバインダー混合物。
3. １種又は複数種のアミンブロックされたリン含有触媒（Ｄ）は、ブロッキング剤として、８ｐｍを上回る輪郭長さを有する式（Ｉ）の第３級アミン少なくとも１種を含有していることを特徴とする、請求項１又は２に記載のバインダー混合物。
4. １種又は複数種のアミンブロックされたリン含有触媒（Ｄ）は、アミンブロックされ、置換されたホスホン酸ジエステル、アミンブロックされ、置換されたジホスホン酸ジエステル、アミンブロックされ、置換されたリン酸モノエステル及びアミンブロックされ、置換されたリン酸ジエステルからの群から選択されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載のバインダー混合物。
5. アミン（Ｉ）中の
   （ｉ）Ｒ_３は水素であり、Ｒ_１並びにＲ_２は線状脂肪族炭化水素基であるか、又は
   （ｉｉ）全ての基Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３は線状脂肪族炭化水素基である
   場合に、バインダー混合物は、結晶化抑制剤１種を含有していることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載のバインダー混合物。
6. バインダー混合物は、立体障害アミンをベースとしている光安定剤（ＨＡＬＳ）少なくとも１種及びＵＶ吸収剤少なくとも１種を含有していることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項に記載のバインダー混合物。
7. ヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）は、超分枝した樹枝状ヒドロキシ官能性ポリエステルであり、ここで、このポリエステルの平均して少なくとも１個のヒドロキシル官能基は、異性体Ｃ_８〜Ｃ_９−モノカルボン酸の群から選択された少なくとも１種の酸でエステル化されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項に記載のバインダー混合物。
8. 異性体Ｃ _８ 〜Ｃ _９ −モノカルボン酸が、飽和モノカルボン酸であることを特徴とする、請求項７記載のバインダー混合物。
9. 飽和モノカルボン酸が、オクタン酸又はイソノナン酸であることを特徴とする、請求項８記載のバインダー混合物。
10. 飽和モノカルボン酸が、イソノナン酸であることを特徴とする、請求項８記載のバインダー混合物。
11. ヒドロキシ官能性ポリエステル（Ａ）は、≧１５０ｍｇＫＯＨ／ｇのＯＨ価（ＤＩＮ ５３２４０により測定）及び／又は１６より大きいヒドロキシ官能性（ポリエステルの遊離の及びエステル化されたヒドロキシル基の数によって与えられる）を有することを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項に記載のバインダー混合物。
12. 前記ポリエステルは、酸価≦８．０（ＤＩＮ ５３４０２により測定）を有し、及び／又はこのポリエステルは数平均分子量１５００〜４０００ｇ／モル（ＴＨＦ中でのポリスチレン標準を用いるＧＰＣによって、０．１質量％酢酸を用いて測定）を有し、かつ／又はこのポリエステルは、多分散性Ｍｗ／Ｍｎ＜４を有していることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載のバインダー混合物。
13. バインダー混合物は、低くても２００ｋΩのＤＩＮ ５５６６７による２５℃での電気抵抗を有し、及び／又はバインダー混合物は、混合物の不揮発性成分に対して２．０質量％〜７．０質量％のリン及び窒素含有の−触媒（Ｄ）少なくとも１種を含有していることを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか１項に記載のバインダー混合物。
14. バインダー混合物１種及び少なくとも部分的に加水分解可能なシラン基を含有しているイソシアネート基を有する飽和化合物（Ｂ）少なくとも１種を含有している被覆剤において、前記被覆剤は、請求項１から１３までのいずれか１項に記載のバインダー混合物を含有していることを特徴とする、被覆剤。
15. 被覆剤は、溶剤として酢酸ブチル又は酢酸ブチル含有溶剤混合物を含有しており、
    及び／又は化合物（Ｂ）は、構造単位（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）の全体に対して２．５〜９７．５モル％の、式（ＩＩＩ）：
    

    

    ［式中、Ｒ’は水素、アルキル又はシクロアルキルであり、ここで、炭素鎖は非隣接の酸素基、硫黄基又はＮＲａ基で中断されていてよく、Ｒａはアルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキルであり、
    Ｘ、Ｘ’は炭素原子数１〜２０を有する線状の及び／又は分枝したアルキレン又はシクロアルキレン基であり、
    Ｒ''はアルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキルであり、ここで、炭素鎖は非隣接の酸素基、硫黄基又はＮＲａ基で中断されていてよく、Ｒａはアルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキル基であり、
    ｎ＝０〜２、ｍ＝０〜２、ｍ＋ｎ＝２、並びにｘ、ｙ＝０〜２である］の構造単位少なくとも１個及び
    構造単位（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）の全体に対して２．５〜９７．５モル％の、
    式（ＩＶ）：
    −Ｚ−（Ｘ−ＳｉＲ''_ｘ（ＯＲ’）_３−ｘ） （ＩＶ）
    ［式中、Ｚは−ＮＨ−、−ＮＲ−、−Ｏ−であり、Ｒはアルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキルであり、ここで、炭素鎖は非隣接の酸素基、硫黄基又はＮＲａ基で中断されていてよく、Ｒａはアルキル、シクロアルキル、アリール又はアラルキルであり、ｘ＝０〜２であり、Ｘ、Ｒ’、Ｒ''は、式（ＩＩＩ）に記載のものを表す］の構造単位少なくとも１個を有していることを特徴とする、請求項１４に記載の被覆剤。
16. 予め被覆されているか又は被覆されていない基材上に、顔料着色されたベースコート層を、かつその後に、請求項１４又は１５に記載の被覆剤からの１層を塗布することを特徴とする、多段被覆法。
17. クリアコートとしての請求項１４又は１５に記載の被覆剤の使用もしくは自動車量産塗装及び自動車補修塗装のための請求項１６に記載の方法の使用。
18. 顔料着色されたベースコート層少なくとも１つ及びこの上に配置されたクリアコート層少なくとも１つからなる効果付与性及び／又は発色性の複層塗装において、クリアコート層は、請求項１４又は１５に記載の被覆剤から製造されていることを特徴とする、効果付与性及び／又は発色性の複層塗装。