JP5808823B2 - 包装の機械および処理 - Google Patents

Description

（関連出願）
本願は、出願番号６１／４４４，９０２号（２０１１年２月２１日出願、名称「Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ」）に基づく優先権を主張する。該出願の開示全体は、参照することにより本明細書に援用される。

（技術分野）
本発明は、プラスチックフィルム等のウェブを把持および輸送するためのコンベヤシステムに関し、より具体的には、ウェブの一部分が第１のベルトと第２のベルトとの間で把持される前に、該部分を第１のベルトに事前挿入する、コンベヤシステムに関する。

ＰＡＣＫＡＧＩＮＧ ＭＡＣＨＩＮＥ， ＭＡＴＥＲＩＡＬ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤと題された、特許文献１（本明細書ではＳＰ特許）は、商業的には高度に成功している、包装で使用するための機械を開示する。ＳＰ特許および分割出願に起因した特許は、機械およびその機械によって使用されるプラスチックウェブと、包装を作製するプロセスとを請求している。

ＳＰ特許の機械では、ウェブは、充填セクションを通して輸送するために、最初に、スリッタを通して送給され、スリッタは、２つのリップに最上部分を分割し、２つのリップは、関連する複数対のベルトの間でそれぞれ掴持されている。充填セクションを通してウェブを輸送するベルトは、１９９８年３月３日に発行され、ＰＬＡＳＴＩＣ ＴＲＡＮＳＰＯＲＴ ＳＹＳＴＥＭと題された特許文献２（本明細書では充填ベルト特許）で、さらに完全に説明される。

ウェブが充填セクションに送給されるにつれて、リップは、側面接続された袋の逐次開放を達成するために、各々を包装される製品を受け取るための長方形の開口部の中へ広げられる。次いで、リップは、並置関係に戻され、リップがシーラセクションでさらなるベルトによって掴持されるにつれて切り取られる。さらなるベルトは、好ましくは、２００１年１月９日に発行され、ＳＥＡＬＩＮＧ ＭＡＣＨＩＮＥ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤと題された特許文献３（本明細書ではシーラベルト特許）で説明および主張される種類のベルトである。

ＳＰ、充填ベルト、およびシーラベルト特許は、それらの全体で参照することにより本明細書に組み込まれる。

米国特許第５，７４３，０７０号明細書 米国特許第５，７２２，２１８号明細書 米国特許第６，１７０，２３８号明細書

本願は、プラスチックフィルム等のウェブを把持および輸送することに関する。１つの例示的実施形態では、コンベヤシステムは、ウェブの一部分が第１のベルトと第２のベルトとの間で把持される前に、該部分を第１のベルトに事前挿入する。１つの例示的実施形態では、ウェブの一対のリップが、対応する第１の一対のベルトに挿入され、次いで、一対のリップを覆って第１の一対のベルトに第２の一対のベルトを挿入することによって、一対のリップは、第１の一対のベルトの中で固定される。これは、多種多様の異なる方式で達成することができる。１つの例示的実施形態では、ローラが使用される。例えば、第１のローラまたは一対のローラが、一対のリップを、対応する第１の一対のベルトの溝に押し込み得る。次いで、下流の第２のローラまたは一対のローラが、対応する複数対のベルトの間で複数対のリップを固定するように、一対のリップを覆って、第２の一対のベルトの全てまたは一部分を第１の一対のベルトの溝に押し込む。最初に一対のリップを第１の一対のベルトに挿入し、次いで、第２の一対のベルトを挿入することによって一対のリップを固定し得る、ある種類の包装機は、一連の側面接続された袋から包装を形成する包装機である。しかしながら、多くの他の種類の包装機が、最初に一対のリップを第１の一対のベルトに挿入し、後に、第２の一対のベルトを挿入することによって一対のリップを固定することから利益を獲得し得る。
本明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
ウェブ材料を把持し、進行経路に沿って前記ウェブ材料を移動させるためのコンベヤアセンブリであって、
第１のエンドレスコンベヤベルトであって、前記第１のエンドレスコンベヤベルトは、その中に形成されたエンドレスウェブ係合陥凹を有する、第１のエンドレスコンベヤベルトと、
第２のエンドレスコンベヤベルトであって、前記陥凹と前記第２のベルトとは、嵌め合う断面構成を有する、第２のエンドレスコンベヤベルトと、
前記ウェブの一部分を前記陥凹に押し込むように位置付けられているウェブ事前挿入デバイスと、
前記事前挿入デバイスが前記ウェブの前記一部分を前記陥凹に押し込んだ後に、前記第２のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むように位置付けられているベルト挿入デバイスと
を備え、
前記ベルト挿入デバイスによって前記第２のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことは、前記第１および第２のベルトに前記ウェブを把持させ、前記第１および第２のエンドレスベルトの移動は、前記進行経路に沿って前記把持されたウェブを移動させる、コンベヤアセンブリ。
（項目２）
前記進行経路に沿って前記ウェブを輸送するために前記第１および第２のベルトを移動させる駆動部をさらに備えている、項目１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目３）
前記ウェブ事前挿入デバイスは、ローラである、項目１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目４）
前記第１のローラは、前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に嵌入する環状突起を含む、項目２に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目５）
前記環状突起は、前記ウェブを前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込む、項目４に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目６）
前記ベルト挿入デバイスは、ローラである、項目１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目７）
前記ウェブ事前挿入デバイスは、第１のローラであり、前記ベルト挿入デバイスは、第２のローラである、項目１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目８）
前記ウェブの縁は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のエンドレスコンベヤベルトと前記第２のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記縁は、前記第２のエンドレスコンベヤベルトが前記第１のコンベヤベルトの頂面の上、またはそれより上側にある位置で、前記第１のローラによって前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、項目７に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目９）
前記ウェブの縁は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のエンドレスコンベヤベルトと前記第２のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記縁は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のローラによって前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、項目７に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１０）
前記第１のローラおよび前記第２のローラは、前記進行経路に沿って互いの３インチ以内にある、項目７に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１１）
ウェブ材料の第１および第２のリップを把持し、進行経路に沿って前記ウェブ材料を移動させるためのコンベヤアセンブリであって、
第１の一対のエンドレスコンベヤベルトであって、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトは、その中に形成されたエンドレスウェブ係合陥凹を有する、第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと、
第２の一対のエンドレスコンベヤベルトであって、前記陥凹および前記第２のベルトは、嵌め合う断面構成を有する、第２の一対のエンドレスコンベヤベルトと、
１つのリップ部分が各陥凹に押し込まれるように、前記ウェブの第１および第２のリップ部分を前記陥凹に押し込むように位置付けられているウェブ事前挿入デバイスと、
前記事前挿入デバイスが前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分を前記陥凹に押し込んだ後に、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むように位置付けられているベルト挿入デバイスと
を備え、
前記ベルト挿入デバイスによって前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことは、前記第１および第２の一対のベルトに、それぞれ、前記ウェブの前記第１および第２のリップを把持させ、前記第１および第２のエンドレスベルトの移動は、前記進行経路に沿って前記把持されたリップ部分を移動させる、コンベヤアセンブリ。
（項目１２）
前記進行経路に沿って前記ウェブを輸送するために前記第１および第２のベルトを移動させる駆動部をさらに備えている、項目１１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１３）
前記ウェブ事前挿入デバイスは、ローラである、項目１１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１４）
前記第１のローラは、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に嵌入する一対の離間した環状突起を含む、項目１２に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１５）
前記環状突起は、前記ウェブの前記第１および第２のリップを前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込む、項目１４に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１６）
前記ベルト挿入デバイスは、ローラである、項目１１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１７）
前記ウェブ事前挿入デバイスは、第１のローラであり、前記ベルト挿入デバイスは、第２のローラである、項目１１に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１８）
前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが前記第１の一対のコンベヤベルトの頂面の上、またはそれより上側にある位置で、前記第１のローラによって前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、項目１７に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目１９）
前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のローラによって前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、項目１７に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目２０）
前記第１のローラおよび前記第２のローラは、前記進行経路に沿って互いの３インチ以内にある、項目１７に記載のコンベヤアセンブリ。
（項目２１）
ウェブ材料の第１および第２のリップを把持し、進行経路に沿って前記ウェブ材料を移動させる方法であって、
１つのリップ部分が各陥凹の中に配置されるように、前記ウェブの第１および第２のリップ部分を第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの陥凹に事前挿入することと、
前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分が前記陥凹に事前挿入された後に、第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことであって、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことは、前記第１および第２の一対のベルトに、それぞれ、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分を把持させる、ことと、
前記進行経路に沿って前記把持されたリップ部分を移動させるために前記第１および第２のエンドレスベルトを移動させることと
を含む、方法。
（項目２２）
前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが前記第１の一対のコンベヤベルトの頂面の上、またはそれより上側にある位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、項目２１に記載の方法。
（項目２３）
前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、項目２１に記載の方法。

図１は、ウェブ把持システムを有するウェブコンベヤの概略斜視図である。 図１Ａは、１組以上のコンベヤベルトでウェブを把持する方法の例示的実施形態を図示する、フローチャートである。 図２は、図１の線２−２によって示される面に沿って得られた断面図である。 図３は、図１の線３−３によって示される面に沿って得られた断面図である。 図４は、図１の線４−４によって示される面に沿って得られた断面図である。 図５は、図１の線５−５によって示される面に沿って得られた断面図である。 図６は、ウェブ把持システムの例示的実施形態を利用する機械の袋詰め機セクションの上面図である。 図７は、図６に示される袋詰め機の側面図である。 図８は、図６の線８−８によって示される面から見たときの輸送ベルト間隔調整機構の拡大部分断面図である。 図９は、図６によって図示される機械に含まれ得る、ウェブ把持システムの例示的実施形態の部分斜視図である。 図１０は、図９によって図示されるウェブ把持システムの側面図である。 図１１は、図９によって図示されるウェブ把持システムの上面図である。 図１２は、図１１の線１２−１２によって示される面に沿って得られた断面図である。 図１３は、図１１の線１３−１３によって示される面に沿って得られた断面図である。 図１４は、図１１の線１４−１４によって示される面に沿って得られた断面図である。 図１５は、図１１の線１５−１５によって示される面に沿って得られた断面図である。 図１６は、図１１の線１６−１６によって示される面に沿って得られた断面図である。 図１７は、ローラアセンブリの例示的実施形態の斜視図である。 図１８は、図１７に示されるローラアセンブリの上面図である。 図１９は、図１７に示されるローラアセンブリの正面図である。 図２０は、図１７に示されるローラアセンブリの側面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２１〜２８は、それぞれ、ベルトによって支持されたウェブの進行経路に垂直な面から見たときの把持ベルトの代替的なベルトの実施形態の断面図である。 図２９は、図７に示される袋平坦化機構の一部分の斜視図である。 図３０は、袋を平坦にするための図７の機構に対する代替的な配設を示す斜視図である。

Ｉ．輸送ベルトへのウェブの事前挿入および事前挿入デバイス
図１Ａのフローチャートは、ベルト４０、４１、４８、４９でウェブ１５を把持する方法１０の例示的実施形態を図示する。本方法では、リップ３８、３９等のウェブ１５の一部分または複数部分が、第１のベルトまたは一対の第１のベルト４０、４１に事前挿入される１２。次いで、ベルトまたは一対のベルト４０、４１への１つまたは複数のウェブ部分の事前挿入後、１つまたは複数のウェブ部分は、第１のベルトまたは一対のベルト４０、４１と第２のベルトまたは一対のベルト４８、４９との間で把持される１４。これは、種々の異なる装置によって、種々の異なる方法で達成され得る。ウェブ材料の１つの層が把持され得、または２つのリップが以下の例示的実施形態で示されるように把持され得る。

図１および２は、例示的実施形態のコンベヤアセンブリ１６の例示的実施形態を図示する。コンベヤアセンブリ１６は、その中に形成された陥凹５１、５２に係合するウェブを有する、第１のエンドレスコンベヤベルト４０、４１と、陥凹５１、５２と噛合する断面構成を有する、第２のエンドレスコンベヤベルト４８、４９と、ウェブ事前挿入デバイス２２と、ベルト挿入デバイス２４とを含む。ウェブ事前挿入デバイス２２は、ウェブ１５の一部分３８、３９を陥凹に押し込むように位置付けられ、構成される。ベルト挿入デバイス２４は、事前挿入デバイス２２がウェブの一部分３８、３９を陥凹に押し込んだ後に、第２のエンドレスコンベヤベルト４８、４９を陥凹５１、５２に押し込むように位置付けられる。ベルト挿入デバイス２４によって第２のエンドレスコンベヤベルト４８、４９を陥凹５１、５２に押し込むことは、ベルト４０、４１、４８、４９にウェブを把持させる。ベルト４０、４１、４８、４９の移動は、進行経路に沿って把持されたウェブ１５を移動させる。

図示したコンベヤアセンブリ１６は、２対のベルト４０、４１、４８、４９を含む。しかしながら、他のコンベヤ、例えば、ベルトでウェブを開かないコンベヤは、ベルト４０および４８等の２本だけのベルトを含み得る。図示したベルト４０、４１は、エンドレスコンベヤベルトである（すなわち、ベルトの端部がループを形成するように接続される）。各ベルト４０、４１の陥凹または溝５１、５２は、多種多様の異なる形態を成すことができる。図示した実施形態では、陥凹または溝５１、５２は、断面が円形であり、各ベルト４０、４１の頂面２０に形成される。しかしながら、以下でより詳細に説明されるように、陥凹または溝５１、５２は、ベルト４０、４１の他の表面に形成することができ、かつ異なる形状を有することができる。図示したベルト４８、４９もまた、エンドレスであり、断面が円形である。しかしながら、ベルト４８、４９は、種々の異なる形状および構成を有することができる。

事前挿入デバイス２２は、多種多様な異なる形態を成すことができる。容認可能な事前挿入デバイス２２の実施例は、ローラ、陥凹５１、５２の中へ延在する固定部材、陥凹の中へ延在する１つまたは複数の突起を伴うタンクトレッドまたはベルト配設等の、陥凹５１、５２の中へ延在する部分を伴う可動部材、空気ノズル、陥凹とウェブ部分との間に印加される真空等を含むが、それらに限定されない。事前挿入デバイス２２は、ベルト挿入デバイス２４が第２のエンドレスコンベヤベルト４８、４９を陥凹５１、５２に押し込む前に、部分３８、３９を陥凹５１、５２の中へ移動させる、任意の配設であり得る。図１〜５によって図示される実施例では、事前挿入デバイス２２は、陥凹５１、５２の中に嵌入する環状突起２８を伴うローラ２６（図３参照）を備えている。図３の鎖線３０は、ローラ２６が、両方の突起を含む単一のローラ、または２つの別個のローラであり得ることを概略的に示す。突起２８は、種々の異なる形態を成し得る。図示した実施形態では、突起２８は環状である。

ベルト挿入デバイス２４は、多種多様の異なる形態を成すことができる。容認可能なベルト挿入デバイス２４の実施例は、ローラ、第２の一対のベルト４８、４９を陥凹５１、５２に押し込む固定部材、ベルト４０、４１、４８、４９のうちの１本以上の中または上の磁気材料を含む、タンクトレッドまたはベルト配設等の可動部材を含むが、それらに限定されない。ベルト挿入デバイス２４は、ベルト４８、４９をベルト４０、４１の陥凹５１、５２の中へ移動させる、任意の配設であり得る。図１〜５によって図示される実施例では、ベルト挿入デバイス２４は、ローラ３２を備えている。図４の鎖線３４は、ローラ３２が、単一のローラまたは２つの別個のローラであり得ることを概略的に示す。

図１によって示される位置における図２〜５の断面図は、どのようにしてコンベヤアセンブリ１６が、ウェブ１５のリップ３８、３９をベルト４０、４１に事前挿入し、次いで、ベルト４０、４１およびベルト４８、４９との間でリップを把持するかを図示する。図１および２を参照すると、図１の線２−２によって示される位置で、リップ３８、３９は、ベルト４０、４１より上側に位置付けられる。図１および３を参照すると、図１の線３−３によって示される位置で、リップ３８、３９は、挿入ローラ２６の突起２８によって陥凹５１、５２に押し込まれている。図１および４を参照すると、図１の線４−４によって示される位置で、リップ３８、３９は、ベルトの陥凹５１、５２の中にあり、ベルト４８、４９は、ローラ３２によってベルト４０、４１に押し込まれようとしている。図１および５を参照すると、図１の線５−５によって示される位置で、リップ３８、３９およびベルト４８、４９は、リップ３８、３９がベルト４０、４１とベルト４８、４９との間でしっかりと把持されるように、ベルトの陥凹５１、５２およびベルト４８、４９の中にある。

図１７〜２０を参照すると、１つの例示的実施形態では、ウェブ事前挿入デバイス２２およびベルト挿入デバイス２４は、単一のアセンブリ２００の一部である。アセンブリ２００は、種々の異なる形態を成すことができる。図示したアセンブリは、ウェブ事前挿入ローラ２６と、ベルト挿入ローラ３２と、載置アセンブリ２０２とを含む。載置アセンブリ２０２は、ローラブラケット２０４と、載置フランジ２０６とを含む。ウェブ事前挿入ローラ２６およびベルト挿入ローラ３２は、一対のローラブラケット２０４の間に載置される。事前挿入ローラ２６およびベルト挿入ローラ３２の軸２０８、２１０は、ローラブラケット２０４に接続される。軸２０８、２１０は、チャネル５１、５２へのウェブ１５の事前挿入が、チャネルへのベルト４８、４９の挿入に非常に近く起こるように、互いの３インチ以内、互いの２インチ以内、または互いの１インチ以内にさえあり得る。事前挿入デバイス２２およびベルト挿入デバイスが同じアセンブリの一部であるかどうかにかかわらず、このようであり得る。載置フランジ２０６は、コンベヤアセンブリ１６へのアセンブリ２００の取り付けを促進するようにローラブラケット２０４に接続される。図示した実施形態では、載置フランジ２０６は、ローラブラケット２０４の位置が、矢印２２０によって示される方向で載置フランジ２０６に対して調整されることを可能にする、調整機構２１２を含む。この調整は、どこまでウェブ１５が陥凹に押し込まれるか、および／またはどこまでベルト４８、４９が陥凹５１、５２に押し込まれるかを調整するように、事前挿入ローラ２６およびベルト挿入ローラ３２の位置が、調整されるベルト４０、４１に対して調整されることを可能にする。

ＩＩ．事前挿入デバイスを使用する包装機
図１〜５によって図示されるコンベヤアセンブリ１６は、多種多様の異なる用途で使用することができる。例えば、図６および７は、側面接続された袋のウェブ１５から包装を作製するためにコンベヤアセンブリ１６を使用する、袋詰め機１００の例示的実施形態を図示する。ウェブ１５は、１６で概略的に示される供給から袋詰め機セクション１７へ送給される。袋詰め機セクション１７は、１９で概略的に示される随意的な袋閉鎖セクションに分離可能に接続される。袋閉鎖セクションは、多種多様の異なる形態を成すことができる。例えば、袋は、米国特許第６，１７０，２３８号によって開示される密封機および方法を使用して密封され得る。袋閉鎖セクションは、閉鎖（すなわち、ステープル、テープ、ヒートシール、再密封可能なシール等）を充填された袋に適用する、任意の装置であり得る。

図７を参照すると、図示した袋詰め機セクション１７は、随意的な車輪付き支持台車２０を含む。支持台車２０は、袋詰め機構を支持するための支持フレームを含む。図面では、袋詰め機構は、重力充填のために、その垂直配向で示されている。本機械は、機構が水平配向で、かつ他の角度配向で位置付けられ得ることを認識して、そのような配向で説明されるであろう。

ＩＩＩ．ウェブの実施例
ウェブ事前挿入配設を伴う機械１００は、別個の袋、ならびに一連の接続された袋を含み得る、多くの種類の包装袋を使用し得、または使用するように適合され得る。一実施形態では、本機械は、一連の側面接続された袋または側面接続された袋のウェブとともに使用するために適合される。例示的実施形態では、ウェブ１５は、細長い扁平プラスチック管である。管は、マンドレル２４に沿って送給するための最上セクション２３を含む（図１および７参照）。最上セクション２３は、穿孔２７の形態の正面と裏の脆弱線によって、一連の側面接続された袋２５の最上部に接続され得る。壊れ易い接続３０が、隣接する袋の側縁を接続する（図７参照）。各袋２５は、襞またはシールのうちの選択された１つによって底部３３で相互接続される、正面３１および裏３２を含む。相互接続３０に隣接する側面シールが、袋２５の側面を線引きする。袋の正面および裏３１、３２は、ウェブがそれ自体で平坦化されたときの最上セクション２３が、本質的に管であるように、それぞれ、脆弱線２７、２８によって最上セクション２３に接続され得る。事前形成された袋の容認可能なウェブの追加の詳細は、その全てが、それらの全体で参照することにより本明細書に組み込まれる、米国特許第３，２５４，８２８号、第４，３４４，５５７号、第５，９５７，８２４号、および第６，３６７，９７５号で見出され得る。

ウェブ１５は、多種多様の異なる材料でできていてもよい。ウェブが、ポリエチレンの比較的薄い層等の比較的可撓性の材料でできているとき、ウェブ事前挿入デバイス２２が省略され得る。ウェブ事前挿入デバイス２２は、ウェブが厚い材料、硬い材料、または高い摩擦係数を伴う材料でできているときに、特に有用である。本願では、厚いウェブ材料は、厚さ３．０ミル以上である任意の材料であり得る。材料の硬さは、厚さによって達成される。加えて、いくつかの材料は、他の材料よりも硬い。本願では、ポリプロピレン（ＰＰ）、積層構造、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有するフィルム、ナイロン（ＰＡ）および／またはエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）等のバリア樹脂を含有する同時押出材料、およびこれらの材料と同一または同様である硬さ特性を有する材料が、硬い材料と見なされる。ベルト４０、４１の中に配置されるベルト４８、４９については、ウェブ材料は、ある程度ベルトの間で摺動しなければならない。材料が高い摩擦係数を有する（すなわち、材料が十分に「易滑性」ではない）場合、材料は、ベルト４８、４９がベルト４０、４１に挿入されたときに、２本のベルトの間で摺動することが困難であり得る。本願では、０．１５より大きい摩擦係数が、高い摩擦係数と見なされる。

事前挿入デバイス２２は、材料を陥凹５１、５２の中へ押し進めることによって、材料をベルト４８、４９がベルト４８、４９に挿入されることを可能にする形状にすることによって、および／またはベルト４８、４９がベルト４０、４１に挿入されることを可能にするように材料が伸張または摺動しなければならない量を削減することによって、これらの材料がベルト４０、４１および４８、４９によって把持されることを可能にする。事前挿入デバイスは、ベルト４０、４１およびベルト４８、４９が、厚いウェブ、硬いウェブ、および／または高い摩擦係数を伴うウェブを把持することを可能にする。事前挿入デバイス２２が、ベルト４０、４１およびベルト４８、４９が把持することを可能にする、材料の実施例は、Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ， Ｉｎｃ．によって販売されているＯＦ３郵便袋材料である。事前挿入デバイス２２は、ベルト４０、４１およびベルト４８、４９が、非鎖状低密度ポリエチレン（非ＬＬＤＰＥ）材料でできているウェブ、３．０ミルよりも大きい厚さを有するＬＬＤＰＥウェブ、および／または０．１５よりも大きい摩擦係数を有するウェブを把持することを可能にする。

ＩＶ．袋詰め機セクション１７
Ａ．袋送給および準備部分３５
ウェブ１５は、供給１６から袋詰め機セクション１７の袋送給および準備部分３５の中へ送給される。送給は、マンドレル２４を越え、スリッタ３６を通り過ぎる（図６）。スリッタ３６は、最上セクション２３を、対向する正面と裏のリップ３８、３９に分離する。袋送給および準備部分３５を通した送給は、反対方向に回転する滑車セット４２、４３によって支持される、一対のエンドレスで反対方向に回転する主要輸送ベルト４０、４１によって引き起こされる。主要ベルト４０、４１は、セット４２、４３の滑車４２Ｔ、４３Ｔを通して、ステッピングモータによって駆動される（図６）。他の滑車４２Ｓ、４３Ｓは、ベルトを引っ張るように、バネＳによって付勢される（図６）。

図６および７を参照すると、プラウ４５が、事前挿入デバイス２２およびベルト挿入デバイス２４のローラカム４６から上流の短い距離に位置付けられる。リップが主要輸送ベルト４０、４１に沿って引かれるにつれて、リップ３８、３９は、それぞれ、ベルト４０、４１の頂面２０に折り重ねられる。図７および９から分かるように、ベルト４８、４９は、事前挿入デバイス２２の上流にある領域中でベルト４０、４１より上側にあり、リップ３８、３９は、ベルト４０、４１とベルト４８、４９との間の空間の中で送られる。いったんウェブ１５が事前挿入デバイス２２に到達すると、ウェブのリップ３８、３９は、エンドレスコンベヤベルト４８、４９が依然として垂直方向でコンベヤベルト４０、４１より上側にある位置で、ローラ２６によって、エンドレスコンベヤベルト４０、４１の陥凹５１、５２に押し込まれる。つまり、ベルト４８、４９は、ローラ２６においてコンベヤベルト４０、４１の頂面２０の上、またはそれより上側にある。

いったんリップ３８、３９がベルト４０、４１の陥凹５１、５２に事前挿入されると、ベルト挿入デバイス２４は、それぞれ、ベルト４８、４９をベルト４１、４２の中の相補的溝５１、５２に押し込む。図８および１２〜１６によって図示される実施形態では、ベルト４８、４９は、断面が円形である一方で、溝５１、５２は、大きさが１８０度よりもわずかに大きい、円の弧である。溝５１、５２の中へのベルト４８、４９のカム作用は、ベルト４８、４９と溝５１、５２との間にリップ３８、３９を閉じ込める。製品が充填ステーション６０において袋の中へ押し進められるにつれて、リップが、ベルトとのそれらの共同作用により、実質的な詰める力に抵抗することができるように、リップ３８、３９は、共同作用ベルトペア４０、４１および４８、４９の間に固定される。溝５１、５２の中にないベルト４８、４９の部分は、一組の滑車５０の周囲に向けられる。

図７を参照すると、随意的な袋側面セパレータ機構５３が、袋接続断絶ステーションで提供され得る。セパレータ機構５３は、モータ５７によって駆動されるエンドレスベルト５４を含む。ベルトが駆動されるにつれて、ベルト５４から突出する断絶ピン５８が、壊れ易い相互接続３０を断絶するように、袋の隣接する側面の間を通過する。したがって、袋は、袋送給および準備部分３５を離れると、互いから分離されるが、リップ３８、３９に接続されたままである。

Ｂ．充填ステーション６０
図６および８を参照すると、充填ステーション６０は、一対の並列ベルトスプレッダ６１、６２を含む。ベルトスプレッダは、互いの左右対称像である。図６で最も良く見られるように、ベルトスプレッダは、それぞれ、チャネル６３、６４を含む。チャネル６３、６４は、それぞれ、充填ステーション６０の両側で、主要輸送ベルト４０、４１を誘導する。輸送ベルト４０、４１がチャネル６３、６４の中にあるとき（図８）、袋２５は、長方形の上が開いた構成でベルトの間に伸張される（図６）。

供給漏斗６６の概略図が、図７に含まれる。手動および／または自動であり得る、多種多様の異なる方法で、製品を袋の中に配置できることが明白となるはずである。図７によって図示される実施形態では、袋が、充填ステーションにおいて、供給漏斗に位置が合わせられるたびに、包装される製品が、袋の長方形の袋開口部を通して堆積させられ得る。

図６および８を参照すると、空間調整機構が、袋の開口部の幅を調整するために提供され得る。この機構は、離間した一対の調整ネジ６８、６９を含む（図６参照）。調整ネジ６８、６９は、それぞれ、軸受７０、７１によって中心にジャーナル（ｊｏｕｒｎａｌ）される。ネジは、ベルトスプレッダ６１、６２に螺合可能に係合する反対方向のネジ山が付いたセクションを、それらの軸受７０、７１の両側に有する。クランク７２の回転が、調整ネジ６９の回転を引き起こす。ネジ６９は、クランク７２が操作されたとき、調整された空間的であるが依然として平行な関係にスプレッダを同等に駆動するよう、ネジ６８、６９が同等に移動させられるように、回転力を伝達するように機能する、ベルトまたは鎖７３を介して、ネジ６８に接続される。

スプレッダが互いに向かって、および互いから離れて、移動可能に調整されるにつれて、バネ付勢された滑車４２Ｓ、４３Ｓは、スプレッダチャネル６３、６４を通過するベルトの範囲の相対移動を可能にしながら、ベルト４０、４１への張力を維持する。主要輸送滑車セット４２、４３は、充填ステーション６０から下流に２つの遊び滑車７５、７６を含む。遊び滑車７５、７６は、充填ステーション６０からの退出後に、ベルト４０、４１を実質的に並置の関係に戻すように、比較的密接に離間される。

主要およびリップ輸送ベルトは、袋を把持するように引き合わせられるにつれて垂直面で相対的に屈曲され、充填ステーションを通過するにつれて水平面で相対的に屈曲されるため、ベルトが互いに直交する２つの方向で可撓性であることが分かるであろう。

Ｃ．袋伸張配設の実施例
充填された袋が充填ステーションから退出するにつれて、袋の正面および裏の上部分を並置に戻すことが望ましくあり得る。本発明の機械は、袋の正面および裏の上部分が並置に戻ることを可能にされるように、袋を伸張するために多くの異なる機構を採用し得る。例えば、より小さい袋とともに使用される１つの例示的実施形態は、惑星状ストレッチャ９０を含む（図２９）。

惑星状ストレッチャは、６本の袋係合指部１０６を含む、袋後縁係合要素を含み得る。図２９で最も良く見られるように、これらの指部９６のうちの１本が、袋２５のうちの先頭の１つの中で示される一方で、次の指部は、次の袋が充填ステーション６０を離れるにつれて、一列になって次の袋の中へ移動させられている。前縁係合要素は、指部１０６の速度の１．５倍で軌道に乗る４本の指部９６を有する。前縁係合要素の回転は、充填ステーションから退出するにつれて、指部９６のうちの１本を次の袋に進入させ、後縁指部１０６が後縁９８に係合している間に、袋の前縁１０８に係合させ、それにより、袋の正面および裏の最上部分が並置させられるまで袋を伸張する。

図３０に図示され、例えば、より大きい袋とともに使用される、袋伸張デバイスの別の実施形態では、充填ステーションから退出する際の充填された袋の伸張は、ノズル１１２からの空気の噴射を用いて達成され得る。ノズル１１０、１１２は、それぞれ、袋の正面および裏縁に空気を吹き付け、したがって、輸送ベルトが並置に戻されるにつれて、それらの長方形の配向から正面・裏並置関係へ袋を伸張する。

Ｖ．閉鎖セクション／閉鎖配設の実施例
図１〜５によって図示されるコンベヤアセンブリ１６は、例えば、ステープリング、締め付け、および熱融着を含む、種々の異なる種類の閉鎖および密封配設１９とともに使用することができる。加えて、密封のために袋の上部分を一緒に保持するように、多くの異なる機構が採用され得る。容認可能な閉鎖配設の実施例の詳細は、上記で参照されるＳＰおよびシーラベルト特許で見出すことができる。

ＶＩ．支持コンベヤ
１つの例示的実施形態では、袋が袋詰め機セクション１７を通過する際に袋２５の底部を支持するように、支持コンベヤ１６０が提供され得る（図７参照）。支持コンベヤは、適切な位置にコンベヤ１６０を位置付けて、包装に処理されている充填された袋の重量を支持するように、高さ調整および係止機構１６４を含み得る。

Ｖ．代替的なベルトの実施形態
ベルト４０、４１およびベルト４８、４９は、多種多様の異なる形態を成すことができる。いくつかの実施形態では、ベルト４８、４９の一部分のみが、陥凹５１、５２によって受け入れられ得る。他の実施形態では、陥凹５１、５２は、１本よりも多くのベルト４８、４９を受け入れるように構成され得る。他の陥凹では、陥凹５１、５２は、ベルト４０、４１の頂面２０の中に提供され得る。図２１〜２８は、ベルト４０、４１および／またはベルト４８、４９に取って代わり得る、ベルト配設の種々の異なる非限定的実施例を図示する。

ここで図２１を参照すると、左右対称の主要輸送ベルト１００、１０２が提供される。２つが互いの左右対称像であるため、対応する左右対称共同作用がベルト１０２で提供されると認識して、輸送ベルト１００およびそれと共同作用する要素が説明されるであろう。この実施形態では、３本のリップ締め付けベルト１０４〜１０６が提供される。ウェブ１０８のセクションが、主要輸送ベルト１００の輸送経路側１１０と係合して上向きに通過する。次いで、セクション１０８は、輸送ベルト１００の最上セクション１１２を横断して陥凹１１４の中へ通過する。リップ締め付けベルト１０４〜１０６は、３本のベルトに適応するように、断面が矢じりの形状である陥凹１１４の中に配置される。ウェブ１０８は、締め付けベルト１０６の内面上に、したがって、輸送ベルト１０４、１０５の下に通される。下向きの力がフィルム１０８に印加された場合、フィルムは、締め付けベルト１０６を陥凹１１４の隅１１５に押し込む傾向がある。ベルト１０４、１０５は、力がフィルム１０８に印加されるにつれて、配設の把持力を増加させるように、ベルト１０５がベルト１０６に対してフィルムを締め付けている状態で、引き合わせられる。

図２２を参照すると、主要輸送ベルト１１８、１２０が開示される。再度、ベルトが左右対称像であるという点で、左側のベルトのみが詳細に説明されるであろう。ベルト１１８は、略三角形の上陥凹１２２を含む。フィルムセクション１０８は、ベルト１０８の側面１２４に沿って上向きに、そこから頂面１２５を覆って陥凹１２２の中へ延在する。フィルムは、比較的小さい直径の締め付けベルト１２６の上に乗り、そこから比較的大きい締め付けベルト１２８のほぼ完全に周囲に通される。この実施形態では、輸送ベルト１１８は、陥凹１２２の中で締め付けベルト１２６、１２８およびフィルムを保持する、レール１３０の下に重なり合う。フィルム１０８への下向きの力は、レールおよび小さい締め付けベルト１２６に対して大きい締め付けベルト１２８を引き、締め付けベルト１２６を陥凹１２２の隅に押し付け、締め付けベルトの間および締め付けベルト１２８とレール１３０との間の両方で、プラスチックを堅く把持する。

図２３の実施形態は、陥凹が略長方形であり、締め付けベルトが同等のサイズであることを除いて、図８に類似する。したがって、ダッシュ記号が追加された類似参照数字が、その実施形態で使用される。

ここで図２４を参照すると、主要輸送ベルト１３２、１３４が提供される。締め付けベルト４９が、表面４０Ｓ、４１Ｓの場合のように、頂面よりもむしろ、面取りした外向き配向表面１３６に形成される陥凹１３５の中に存在することを除いて、これらのベルトは、特に図５および６に示されるような好ましいベルトに非常に類似する。

ここで図２５を参照すると、主要輸送ベルト１３８、１４０が提供される。輸送ベルト１３８は、上下の締め付けベルト１４４、１４５が配置される、外向き配向陥凹１４２を有する。フィルムセクション１０８は、その最上部を覆ってベルト１３８の内向き側に沿って上向きに、そこから陥凹１４２の中へ下向きに向けられる。張力がフィルム１０８に印加されたとき、ベルト１４５が締め付けベルト１４４、１４５の間で締め付け力を増加させるよう上向きに引かれるように、フィルムは、下ベルト１４５の実質的に完全に周囲に通される。

図２６では、静止レール１４８、１５０が提供される。レール１４８は、内向きに配向した長方形の陥凹１５２を有する。一対の同等にサイズ決定された円形の締め付けベルト１５４、１５５が、陥凹１５２内に配置される。フィルム１０８への下向きの力が、上ベルト１５４の周囲の大部分で摩擦を増加させ、締め付けベルト１４４、１４５の間でフィルムを緊密に締め付けるように、フィルムセクション１０８は、締め付けベルト１４５のうちの上ベルトの実質的に完全に周囲に、および下締め付けベルト１４５上に通される。別の固定されたレール１５６が、陥凹１５２の中でベルト１５４、１５５を維持するように、それらと共同作用する。

図２７は、輸送ベルトの外面が円形であり、したがって、ベルトが、それらの参照数字４０′、４１′によって識別されるという点で、図２〜５の実施形態のみと異なる。

図２８は、下締め付けベルト１５５が省略されており、静止レールが参照数字１４８′、１５０′によって識別される、図２６の実施形態の変形例である。これらの実施例は、事前挿入デバイス２２およびベルト挿入デバイス２４が異なるベルト構成と協働するように適合されている状態で、ベルト４０、４１およびベルト４８、４９が多種多様の異なる形態を成すことができることを図示する。

ＶＩ．機械の動作
袋２５のウェブ１５が、ゆっくり動くことによって袋詰め機を通して送給される。主要コンベヤベルト４０、４１の横間隔は、充填ステーション６０が所望の横寸法を有するまでクランク７２を回転させることによって調整される。所望の送給速度および連続または断続的動作のうちの選択された動作を提供するように、図示されていない制御機器が設定される。

いったん機械が動作中になると、ウェブ１５の最上セクション２３は、マンドレル２４に沿って送給され、スリッタ３６によって切り開かれる。これは、プラウ４５の作用によって主要輸送ベルト４０、４１に折り重ねられるリップ３８、３９を形成する。ベルト４８、４９は、図７および９に示されるように、上昇およびバネ付勢された滑車５０Ｓから降下する。事前挿入デバイス２２は、リップ３８、３９を陥凹に押し込み、次いで、ベルト挿入デバイス２２は、袋がさらに処理されるにつれて、非常に実際的かつ堅固な支持を袋に提供するようにベルト４８、４９を陥凹５１、５２の中へ押し進める。袋の連続側面接続３０が、袋側面セパレータ５３に位置が合わせられるにつれて、ベルト５４を駆動し、ブレーカピン５８に側面接続３０を破断させるように、モータ５５が運転される。

隣接する一連のベルト４０、４１が袋送給および準備部分３５から下流に進行するにつれて、ベルトがベルトスプレッダ６１、６２の作用の下で広げられる。ベルトが広げられるにつれて、リップ３８、３９は、袋が充填ステーション６０を縦方向に通過するにつれて前縁がベルトの間の袋の範囲内の中間点になることを可能にするように、それらの間の穿孔の十分な長さを引き裂くことによって、各袋の前縁に隣接する正面および裏面３１、３２をリップ３８、３９から分離させる。同様に、後縁に隣接する穿孔は、図６に示されるように、袋が完全な長方形の開口部を達成するまで、袋の後部が広げられるにつれて引き裂かれる。

次に、図６で概略的に示されるように、製品が長方形の袋に挿入される。概略図は個別の締結具であるが、この機械およびシステムは、液体、ならびにパンティーストッキングおよび家庭用スポンジ等の長方形の品目等の袋に詰め込まれなければならないかさばる製品の包装によく適していると認識されたい。

製品が挿入された後、隣接する一連の主要輸送ベルトが一緒に戻され、充填された袋の最上部が、惑星状ストレッチャ９０（図２９）によって、またはノズルからの対向気流（図３０）によってのいずれかで、進行経路の縦方向に広げられる。

図７で最もよく見られるように、リップベルト滑車セットのうちの出口滑車５０Ｅは、主要輸送ベルトから離間され、角度軸の周囲で回転可能である。より正確に表すと、機械が垂直充填配向にあるとき、滑車５０Ｅは、ベルト４８、４９が溝５１、５２から引かれるように、主要輸送ベルトより上側にある。

本発明は、ある程度の特異性を伴って、その好ましい形態で説明されているが、好ましい形態の本開示は、一例として行われているにすぎず、以降で主張される本発明の精神および範囲から逸脱することなく、構造、動作、ならびに部品の組み合わせおよび配設の詳細の多数の変更が用いられ得ることが理解される。

Claims (23)

1. ウェブ材料を把持し、進行経路に沿って前記ウェブ材料を移動させるためのコンベヤアセンブリであって、
   第１のエンドレスコンベヤベルトであって、前記第１のエンドレスコンベヤベルトは、その中に形成されたエンドレスウェブ係合陥凹を有する、第１のエンドレスコンベヤベルトと、
   第２のエンドレスコンベヤベルトであって、前記陥凹と前記第２のベルトとは、嵌め合う断面構成を有する、第２のエンドレスコンベヤベルトと、
   前記ウェブの一部分を前記陥凹に押し込むように位置付けられているウェブ事前挿入デバイスと、
   前記事前挿入デバイスが前記ウェブの前記一部分を前記陥凹に押し込んだ後に、前記第２のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むように位置付けられているベルト挿入デバイスと
   を備え、
   前記ベルト挿入デバイスによって前記第２のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことは、前記第１および第２のベルトに前記ウェブを把持させ、前記第１および第２のエンドレスベルトの移動は、前記進行経路に沿って前記把持されたウェブを移動させる、コンベヤアセンブリ。
2. 前記進行経路に沿って前記ウェブを輸送するために前記第１および第２のベルトを移動させる駆動部をさらに備えている、請求項１に記載のコンベヤアセンブリ。
3. 前記ウェブ事前挿入デバイスは、ローラである、請求項１に記載のコンベヤアセンブリ。
4. 前記ローラは、前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に嵌入する環状突起を含む、請求項３に記載のコンベヤアセンブリ。
5. 前記環状突起は、前記ウェブを前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込む、請求項４に記載のコンベヤアセンブリ。
6. 前記ベルト挿入デバイスは、ローラである、請求項１に記載のコンベヤアセンブリ。
7. 前記ウェブ事前挿入デバイスは、第１のローラであり、前記ベルト挿入デバイスは、第２のローラである、請求項１に記載のコンベヤアセンブリ。
8. 前記ウェブの縁は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のエンドレスコンベヤベルトと前記第２のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記縁は、前記第２のエンドレスコンベヤベルトが前記第１のコンベヤベルトの頂面の上、またはそれより上側にある位置で、前記第１のローラによって前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、請求項７に記載のコンベヤアセンブリ。
9. 前記ウェブの縁は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のエンドレスコンベヤベルトと前記第２のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記縁は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のローラによって前記第１のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、請求項７に記載のコンベヤアセンブリ。
10. 前記第１のローラおよび前記第２のローラは、前記進行経路に沿って互いの７．６センチメートル以内にある、請求項７に記載のコンベヤアセンブリ。
11. ウェブ材料の第１および第２のリップを把持し、進行経路に沿って前記ウェブ材料を移動させるためのコンベヤアセンブリであって、
    第１の一対のエンドレスコンベヤベルトであって、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの各々は、その中に形成されたエンドレスウェブ係合陥凹を有する、第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと、
    第２の一対のエンドレスコンベヤベルトであって、前記陥凹および前記第２のベルトは、嵌め合う断面構成を有する、第２の一対のエンドレスコンベヤベルトと、
    １つのリップ部分が各陥凹に押し込まれるように、前記ウェブの第１および第２のリップ部分を前記陥凹に押し込むように位置付けられているウェブ事前挿入デバイスと、
    前記事前挿入デバイスが前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分を前記陥凹に押し込んだ後に、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むように位置付けられているベルト挿入デバイスと
    を備え、
    前記ベルト挿入デバイスによって前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことは、前記第１および第２の一対のベルトに、それぞれ、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分を把持させ、前記第１および第２のエンドレスベルトの移動は、前記進行経路に沿って前記把持されたリップ部分を移動させる、コンベヤアセンブリ。
12. 前記進行経路に沿って前記ウェブを輸送するために前記第１および第２のベルトを移動させる駆動部をさらに備えている、請求項１１に記載のコンベヤアセンブリ。
13. 前記ウェブ事前挿入デバイスは、ローラである、請求項１１に記載のコンベヤアセンブリ。
14. 前記ローラは、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に嵌入する一対の離間した環状突起を含む、請求項１３に記載のコンベヤアセンブリ。
15. 前記環状突起は、前記ウェブの前記第１および第２のリップを前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込む、請求項１４に記載のコンベヤアセンブリ。
16. 前記ベルト挿入デバイスは、ローラである、請求項１１に記載のコンベヤアセンブリ。
17. 前記ウェブ事前挿入デバイスは、第１のローラであり、前記ベルト挿入デバイスは、第２のローラである、請求項１１に記載のコンベヤアセンブリ。
18. 前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが前記第１の一対のコンベヤベルトの頂面の上、またはそれより上側にある位置で、前記第１のローラによって前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、請求項１７に記載のコンベヤアセンブリ。
19. 前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１のローラによって前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、請求項１７に記載のコンベヤアセンブリ。
20. 前記第１のローラおよび前記第２のローラは、前記進行経路に沿って互いの７．６センチメートル以内にある、請求項１７に記載のコンベヤアセンブリ。
21. ウェブ材料の第１および第２のリップを把持し、進行経路に沿って前記ウェブ材料を移動させる方法であって、
    １つのリップ部分が各陥凹の中に配置されるように、前記ウェブの第１および第２のリップ部分を第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの陥凹に事前挿入することと、
    前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分が前記陥凹に事前挿入された後に、第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことであって、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトを前記陥凹に押し込むことは、前記第１および第２の一対のベルトに、それぞれ、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分を把持させる、ことと、
    前記進行経路に沿って前記把持されたリップ部分を移動させるために前記第１および第２のエンドレスベルトを移動させることと
    を含む、方法。
22. 前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが前記第１の一対のコンベヤベルトの頂面の上、またはそれより上側にある位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、請求項２１に記載の方法。
23. 前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトと前記第２の一対のエンドレスコンベヤベルトとの間に送られ、次いで、前記ウェブの前記第１および第２のリップ部分は、前記第１および第２の一対のエンドレスコンベヤベルトが垂直方向に離間されている位置で、前記第１の一対のエンドレスコンベヤベルトの前記陥凹に押し込まれる、請求項２１に記載の方法。
    

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