JP5806374B2 - 射出成形機の自動運転方法 - Google Patents
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加熱シリンダ内のスクリューを回転させながら後退させることにより溶融樹脂の計量工程を行った後、射出工程として前記スクリューを前進させることで前記加熱シリンダ先端に装着した射出ノズルから金型のキャビティへ溶融樹脂を射出する射出成形機であって、
前記射出ノズルから溶融樹脂を射出するショット数をカウントするショット数カウント手段と、前記計量工程を行うときに前記スクリューを回転させる回転駆動手段と、前記射出ノズルを進退させる進退駆動手段とを備え、
該進退駆動手段により前記射出ノズルを前進させ前記金型にタッチさせて成形品を繰り返し成形している自動運転中に、前記ショット数カウント手段により前記射出ノズルから溶融樹脂を射出するショット数をカウントさせ、該カウントされたショット数が所定数値に達したときに、前記進退駆動手段が前記射出ノズルを後退させることで前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させ、
前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させた状態において、
樹脂粘度算出手段が前記射出ノズルから射出された溶融樹脂の樹脂粘度を実測射出圧力値に基づいて算出し、
制御手段が、前記算出された溶融樹脂の樹脂粘度が所定の範囲に収まっていると判定したときには、
前記進退駆動手段が前記射出ノズルを前記金型にタッチさせ、前記成形品の成形を繰り返し行う自動運転を再開することを特徴とする。
加熱シリンダ内のスクリューを回転させながら後退させることにより溶融樹脂の計量工程を行った後、射出工程として前記スクリューを前進させることで前記加熱シリンダ先端に装着した射出ノズルから金型のキャビティへ溶融樹脂を射出する射出成形機であって、
該射出成形機の稼動時間をカウントする計時手段と、前記計量工程を行うときに前記スクリューを回転させる回転駆動手段と、前記射出ノズルを進退させる進退駆動手段とを備え、
該進退駆動手段により前記射出ノズルを前進させ前記金型にタッチさせて成形品を繰り返し成形している自動運転中に、前記計時手段により前記射出成形機の稼動時間をカウントさせ、該カウントされた稼動時間が所定時間に達したときに、前記進退駆動手段が前記射出ノズルを後退させることで前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させ、
前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させた状態において、
樹脂粘度算出手段が前記射出ノズルから射出された溶融樹脂の樹脂粘度を実測射出圧力値に基づいて算出し、
制御手段が、前記算出された溶融樹脂の樹脂粘度が所定の範囲に収まっていると判定したときには、前記進退駆動手段が前記射出ノズルを前記金型にタッチさせ、前記成形品の成形を繰り返し行う自動運転を再開することを特徴とする。
前記実測射出圧力値は、射出速度一定制御を行っているときに実測することを特徴とする。
前記実測射出圧力値は、射出速度一定制御を行っているときに、複数回実測したその平均値とすることを特徴とする。
下記式によって溶融樹脂の樹脂粘度η(Pa・sec)を算出することを特徴とする。
[数1]
η=(r4×P)/(32×L×D2×V)
ただし、r:射出ノズル孔の直径(mm)
P:射出圧力(Pa)
L:射出ノズルのランド長(mm)
D:スクリューの直径(mm)
V:射出速度(mm/sec)
τ=η×γ ……(1)式
で表される。
τ=(P×r)/(4×L)
……(2)式
γ=(32×Q)/(π×r3)
……(3)式
でそれぞれ表される。
Q=A×V ……(4)式
で表されるから、スクリューの直径をDとすると、(4)式は、
Q=(π×D2×V)/4
……(5)式
で表され、(5)式を(3)式に代入すると、
γ=(8×D2×V)/r3
……(6)式
となる。
η=(r4×P)/(32×L×D2×V)
……(7)式
によって、求められることになる。つまり、射出速度が一定の条件であれば、射出圧力Pさえ実測すれば、一定に制御する射出速度の値やメカ寸法の値は既知であるので、実測射出圧力値に基づき樹脂粘度を算出することが可能となる。
2 スクリュー
3 射出ノズル
4 制御手段
5 入力装置
6 表示装置
7 センサ群
8 ドライバ群
10 加熱ヒータ
11 成形条件設定記憶手段
12 成形プロセス制御手段
13 実測値記憶手段
14 樹脂粘度算出手段
15 温度調節手段
16 表示処理手段
17 ショット数カウント手段
18 計時手段
19 温度測定手段
20 射出圧力計測用センサ
21 モータドライバ
22 ヒータドライバ
23 流体アクチュエータドライバ
Claims (5)
- 加熱シリンダ内のスクリューを回転させながら後退させることにより溶融樹脂の計量工程を行った後、射出工程として前記スクリューを前進させることで前記加熱シリンダ先端に装着した射出ノズルから金型のキャビティへ溶融樹脂を射出する射出成形機であって、
前記射出ノズルから溶融樹脂を射出するショット数をカウントするショット数カウント手段と、前記計量工程を行うときに前記スクリューを回転させる回転駆動手段と、前記射出ノズルを進退させる進退駆動手段とを備え、
該進退駆動手段により前記射出ノズルを前進させ前記金型にタッチさせて成形品を繰り返し成形している自動運転中に、前記ショット数カウント手段により前記射出ノズルから溶融樹脂を射出するショット数をカウントさせ、該カウントされたショット数が所定数値に達したときに、前記進退駆動手段が前記射出ノズルを後退させることで前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させ、
前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させた状態において、
樹脂粘度算出手段が前記射出ノズルから射出された溶融樹脂の樹脂粘度を実測射出圧力値に基づいて算出し、
制御手段が、前記算出された溶融樹脂の樹脂粘度が所定の範囲に収まっていると判定したときには、前記進退駆動手段が前記射出ノズルを前記金型にタッチさせ、前記成形品の成形を繰り返し行う自動運転を再開することを特徴とする射出成形機の自動運転方法。 - 加熱シリンダ内のスクリューを回転させながら後退させることにより溶融樹脂の計量工程を行った後、射出工程として前記スクリューを前進させることで前記加熱シリンダ先端に装着した射出ノズルから金型のキャビティへ溶融樹脂を射出する射出成形機であって、
該射出成形機の稼動時間をカウントする計時手段と、前記計量工程を行うときに前記スクリューを回転させる回転駆動手段と、前記射出ノズルを進退させる進退駆動手段とを備え、
該進退駆動手段により前記射出ノズルを前進させ前記金型にタッチさせて成形品を繰り返し成形している自動運転中に、前記計時手段により前記射出成形機の稼動時間をカウントさせ、該カウントされた稼動時間が所定時間に達したときに、前記進退駆動手段が前記射出ノズルを後退させることで前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させ、
前記金型に前記射出ノズルをタッチさせないよう後退させた状態において、
樹脂粘度算出手段が前記射出ノズルから射出された溶融樹脂の樹脂粘度を実測射出圧力値に基づいて算出し、
制御手段が、前記算出された溶融樹脂の樹脂粘度が所定の範囲に収まっていると判定したときには、前記進退駆動手段が前記射出ノズルを前記金型にタッチさせ、前記成形品の成形を繰り返し行う自動運転を再開することを特徴とする射出成形機の自動運転方法。 - 前記実測射出圧力値は、射出速度一定制御を行っているときに実測することを特徴とする請求項1又は2に記載の射出成形機の自動運転方法。
- 前記実測射出圧力値は、射出速度一定制御を行っているときに、複数回実測したその平均値とすることを特徴とする請求項3に記載の射出成形機の自動運転方法。
- 下記式によって溶融樹脂の樹脂粘度η(Pa・sec)を算出することを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の射出成形機の自動運転方法。
[数1]
η=(r4×P)/(32×L×D2×V)
ただし、r:射出ノズル孔の直径(mm)
P:射出圧力(Pa)
L:射出ノズルのランド長(mm)
D:スクリューの直径(mm)
V:射出速度(mm/sec)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014174771A JP5806374B2 (ja) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 射出成形機の自動運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014174771A JP5806374B2 (ja) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 射出成形機の自動運転方法 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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ID=52139716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2014174771A Active JP5806374B2 (ja) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 射出成形機の自動運転方法 |
Country Status (1)
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CN110325342A (zh) | 2017-02-23 | 2019-10-11 | 东洋机械金属株式会社 | 注射成型系统 |
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JPH1110693A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 射出成形方法およびその装置 |
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JP3732821B2 (ja) * | 2002-10-23 | 2006-01-11 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機における樹脂粘度の計測方法 |
WO2009040077A1 (de) * | 2007-09-20 | 2009-04-02 | Priamus System Technologies Ag | Verfahren und vorrichtung zum überwachen, dokumentieren und/oder regeln einer spritzgiessmaschine |
-
2014
- 2014-08-29 JP JP2014174771A patent/JP5806374B2/ja active Active
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