JP5800313B2 - 熱分解システム及び熱分解オイルの製造方法 - Google Patents
熱分解システム及び熱分解オイルの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5800313B2 JP5800313B2 JP2011105670A JP2011105670A JP5800313B2 JP 5800313 B2 JP5800313 B2 JP 5800313B2 JP 2011105670 A JP2011105670 A JP 2011105670A JP 2011105670 A JP2011105670 A JP 2011105670A JP 5800313 B2 JP5800313 B2 JP 5800313B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pyrolysis
- raw material
- gas
- oil
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Description
本発明は、特に目的とするオイルをFT合成を用いずに効率的に純度よく製造可能な熱分解システム及び熱分解オイルの製造方法に関する。
また、高品位の燃料油を回収する目的で、これまでに触媒を利用した接触分解操作や複雑な蒸留操作を有する油化装置も開発されている(特許文献3)。しかし、そのような油化装置では、廃プラスチック類に紙、布、金属、熱硬化性樹脂、塩素系樹脂などの異物が混入している場合にはトラブルが生じ易くプラントがうまく稼働せず、また、一般に触媒として用いられているゼオライト、金属触媒等は寿命が短いため、油化装置を安定して稼動できない等の問題があった。
(1) 炭素質原料を熱分解によりオイルを製造する熱分解システムであって、
前記炭素質原料を熱分解成分として所定の水分含有量まで乾燥する急速乾燥装置と、
急速乾燥した熱分解成分を熱分解する熱分解炉と、
熱分解により発生した粗製炭化水素ガスを過熱水蒸気の存在下で再度熱処理し、気体成分と、液体成分とに分離する分離塔と、
前記分離塔に過熱水蒸気を送る過熱水蒸気発生装置と、
分離した液体成分を精製する精製装置とから構成され、
前記分離塔は、分離した気体を前記熱分解炉を介してあるいは介さず前記急速乾燥装置に送る配管を有しており、
前記急速乾燥装置は、前記熱分解成分を乾燥した後の気体を浄化して系外に放出するためのガス浄化装置と配管を介して接続されていることを特徴とする熱分解システム。
急速乾燥した熱分解成分を熱分解する熱分解工程と、
熱分解により発生した粗製炭化水素ガスを過熱水蒸気の存在下で再度加熱し、気体成分と、液体成分とに分離する分離工程と、
分離した液体成分を精製する精製工程とを含み、
前記分離工程により分離した気体を前記急速乾燥工程に使用した後、前記熱分解成分を乾燥した後の気体をガス浄化装置により浄化することを特徴とするオイルの製造方法。
また、図1(b)に示す通り、熱分解炉B1で発生した熱を直接熱源として急速乾燥装置A1へ送る構成としてもよい。
B1 熱分解炉
B2 分離塔
B3 過熱水蒸気発生装置
C 精製装置
D オイルタンク
E ガス浄化装置
1 乾燥機本体
2 原料投入口
3 原料排出口
4 熱媒入口
5 気体排出口
Claims (8)
- 炭素質原料の熱分解によりオイルを製造する熱分解システムであって、
前記炭素質原料を所定の水分含有量まで乾燥する急速乾燥装置と、
急速乾燥した炭素質原料を熱分解する熱分解炉と、
熱分解により発生した粗製炭化水素ガスを過熱水蒸気の存在下で再度熱処理し、気体成分と、液体成分とに分離する分離塔と、
前記分離塔に過熱水蒸気を送る過熱水蒸気発生装置と、
分離した液体成分を精製する精製装置とから構成され、
前記分離塔は、分離した気体を前記熱分解炉を介してあるいは介さず前記急速乾燥装置に送る配管を有しており、
前記急速乾燥装置は、前記炭素質原料を乾燥した後の気体を浄化して系外に放出するためのガス浄化装置と配管を介して接続されていることを特徴とする熱分解システム。 - 前記熱分解システムは、前記急速乾燥装置の前段に更に
炭素質原料を所定のサイズに粉砕する粉砕装置と、
粉砕した炭素質原料の水分含有量を所定レベルに脱水する脱水装置と、
脱水した炭素質原料を熱分解成分と非熱分解成分に選別する選別装置と、の少なくとも1つを備えていることを特徴とする請求項1に記載の熱分解システム。 - 前記炭素質原料が、一般廃棄物、生ゴミ、木材、藻類、汚泥、食品由来残渣、廃プラスチックおよびこれらの混合物よりなる群より選択されたものであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の熱分解システム。
- 炭素質原料の熱分解によりオイルを製造するオイルの製造方法であって、熱分解成分としての炭素質原料を所定の水分含有量まで乾燥する急速乾燥工程と、
急速乾燥した熱分解成分を熱分解する熱分解工程と、
熱分解により発生した粗製炭化水素ガスを過熱水蒸気の存在下で再度加熱し、気体成分と、液体成分とに分離する分離工程と、
分離した液体成分を精製する精製工程とを含み、
前記分離工程により分離した気体を前記急速乾燥工程に使用した後、前記熱分解成分を乾燥した後の気体をガス浄化装置により浄化することを特徴とするオイルの製造方法。 - 前記精製工程は、分離工程により分離した液体成分を熱時加圧して流速を増加させた後にタール分を除去し、
タール分を除去したオイル成分を再度加熱して循環しながら不純物を除去することを含むことを特徴とする請求項4に記載のオイルの製造方法。 - 前記急速乾燥工程に先立って、炭素質原料を所定のサイズに粉砕する粉砕工程と、
粉砕した炭素質原料の水分含有量を所定レベルに脱水する脱水工程と、
脱水した炭素質原料を熱分解成分と非熱分解成分に選別する選別工程と、
を行うことを特徴とする請求項4または請求項5に記載のオイルの製造方法。 - 前記炭素質原料が、一般廃棄物、生ゴミ、木材、藻類、汚泥、食品由来残渣、廃プラスチックおよびこれらの混合物よりなる群より選択されたものであることを特徴とする請求項4から請求項6のいずれか1項に記載のオイルの製造方法。
- 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の熱分解システムから構成されたオイル製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011105670A JP5800313B2 (ja) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | 熱分解システム及び熱分解オイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011105670A JP5800313B2 (ja) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | 熱分解システム及び熱分解オイルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012224829A JP2012224829A (ja) | 2012-11-15 |
JP5800313B2 true JP5800313B2 (ja) | 2015-10-28 |
Family
ID=47275353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011105670A Expired - Fee Related JP5800313B2 (ja) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | 熱分解システム及び熱分解オイルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5800313B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103756697B (zh) * | 2014-01-07 | 2017-01-18 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 垃圾和污泥的处理方法及其处理系统 |
KR101565544B1 (ko) | 2014-01-10 | 2015-11-03 | 에코플랜트 주식회사 | 복수 개의 열교환부를 구비한 폐원료 이용 재생오일 생산장치 |
CN104028547B (zh) * | 2014-06-24 | 2017-05-10 | 深圳市龙澄高科技环保(集团)有限公司 | 一种城市生活垃圾极度减量化和高度资源化处理过程和装备 |
JP6626683B2 (ja) * | 2015-10-27 | 2019-12-25 | 株式会社Kri | バイオマスと廃プラスチック混合物の処理方法 |
CN105363760B (zh) * | 2015-11-25 | 2017-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田井下作业包裹油泥废弃防护物无害化处理方法 |
CN107304096A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | 李润超 | 一种含油污泥热解处理工艺技术 |
CN108329941B (zh) * | 2018-03-19 | 2019-02-26 | 广东南方建设集团有限公司 | 一种河道水污染高效处理装置 |
CN110639931A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 四川雷鸣环保装备有限公司 | 一种餐厨垃圾与生物质耦合联产油、电、汽、炭的工艺 |
JP7158794B1 (ja) | 2022-07-20 | 2022-10-24 | タオ・エンジニアリング株式会社 | ハンドスキャナ汚れ廃プラ処理システム、汚れ廃プラ処理方法、資源物質回収システム及び資源物質回収方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS523644B2 (ja) * | 1972-05-13 | 1977-01-29 | ||
DE2520754A1 (de) * | 1975-05-09 | 1976-11-18 | Lampl Helma | Verfahren und vorrichtung zur pyrolyse von abfallprodukten |
DE3721450C1 (de) * | 1987-06-30 | 1988-12-08 | Asea Brown Boveri | Verfahren zum Kuehlen von heissem Pyrolysegas |
JP2984794B2 (ja) * | 1990-01-29 | 1999-11-29 | 日立造船株式会社 | 有機質汚泥の熱分解方法 |
JP2001123175A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-08 | Toyoda Techno Kk | 廃棄物の処理方法 |
FR2859216B1 (fr) * | 2003-08-27 | 2008-07-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede et installation de production a haut rendement d'un gaz de synthese depollue a partir d'une charge riche en matiere organique |
JP4644172B2 (ja) * | 2006-09-12 | 2011-03-02 | 新日本製鐵株式会社 | 廃タイヤの熱分解処理方法 |
JP5300237B2 (ja) * | 2007-10-11 | 2013-09-25 | 株式会社東芝 | 汚泥燃料化装置 |
JP2009136764A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Torasho Sangyo:Kk | 熱処理システム及び乾燥装置 |
JPWO2010119973A1 (ja) * | 2009-04-14 | 2012-10-22 | Ggiジャパン株式会社 | 炭化水素オイル製造システム及び炭化水素オイルの製造方法 |
-
2011
- 2011-04-19 JP JP2011105670A patent/JP5800313B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012224829A (ja) | 2012-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5800313B2 (ja) | 熱分解システム及び熱分解オイルの製造方法 | |
CN110451754B (zh) | 一种油泥热解的无害化处理方法 | |
RU2392543C2 (ru) | Способ и устройство переработки бытовых и промышленных органических отходов | |
EP0262144B1 (de) | Verfahren zur rückgewinnung von verwertbarem gas aus müll | |
EP3380583A1 (en) | Production of hydrocarbon fuels from plastics | |
WO2010119973A1 (ja) | 炭化水素オイル製造システム及び炭化水素オイルの製造方法 | |
CN110451753A (zh) | 一种危险固废油泥的处理方法 | |
WO2011159329A1 (en) | Pyrolysis waste and biomass treatment | |
CN102757803B (zh) | 废轮胎流化床蒸气低温干馏系统及方法 | |
JP2007161528A (ja) | 廃棄物熱分解処理システムおよび方法 | |
EP3031881A1 (en) | Method of pyrolytic processing of polymer waste from the recycling of food packaging and a system for carrying out such method | |
RU2649446C1 (ru) | Способ и устройство переработки углеродсодержащих отходов | |
EP2612715B1 (en) | Recovery of sulfur from sulfur-containing waste | |
EP3568242B1 (en) | Process and system for treating municipal solid waste materials and producing multiple products | |
KR101599358B1 (ko) | 미분해 바이오매스의 재활용이 가능한 바이오 오일 제조 장치 및 그 방법 | |
RU2291168C1 (ru) | Способ переработки резиносодержащих отходов и установка для его осуществления (варианты) | |
US20190284477A1 (en) | Processing waste into carbon char | |
US7569121B2 (en) | Process for producing synthetic oil from solid hydrocarbon resources | |
CN108246774B (zh) | 一种有机污染物环境保护热解处理系统及方法 | |
JP2005068435A (ja) | 有機物に富む供給原料から除染合成ガスを高効率で製造する方法およびプラント | |
TW202202566A (zh) | 廢塑膠熱裂解系統及以該系統熱裂解廢塑膠的方法 | |
SK8214Y1 (sk) | Zariadenie na kontinuálne termické spracovanie ojazdených alebo inak znehodnotených pneumatík | |
KR970001511A (ko) | 폐타이어/폐유의 복합열분해에 의한 오일화 장치와 그 방법 | |
KR20180138188A (ko) | 폐타이어 급속열분해 및 열분해 오일 증류를 통한 디-리모넨 회수방법 및 이를 이용하여 회수된 오일 | |
KR20010067332A (ko) | 액상 및/또는 고상 유기 폐기물의 가공 처리 방법 및 플랜트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140421 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150310 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150511 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150804 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150818 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5800313 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |