JP5793429B2 - バンド締付具 - Google Patents

Description

本発明は、伸びのほとんど無いポリエステル製やステンレス製のバンドを電柱へ取付けたり、荷造り等に使用する際に用いるバンド締付具に関する。

近年、電柱の周面に、ケーブルや電線管もしくは防護板等を固定したり、広告・街路灯等の支持ブラケットを取付けるため、伸びのほとんど無いポリエステル製やステンレス製のバンドが使用されている。このようなバンドの締付具として、ベース部にバンドの他端を係止すると共にバンド締付け用の回動レバーを回転可能に取付け、回転する回動レバーのバンド巻込み軸によってバンドの一端を引っ張ってバンドに引張力（テンション）をかけ、バンドに引張力をかけた状態で回動レバーをベース部にロックすることによってバンドを電柱等へ取付けている。このようなバンド締付具では、回動レバーを閉じるに従い、バンドの張力が徐々に増加し、最終締付け時には過大な負荷を要するため、伸縮性を有するバンドであれば何ら問題なく簡単に締め付けることが可能であったが、伸びのほとんど無いポリエステル製やステンレス製のバンドの場合、最終締付け時の過大な負荷を軽減する工夫が要求されていた。

そこで、かかる伸びのほとんどないバンドのバンド締付具として、例えば、片方のバンドを係止しバンド巻込み用の回動レバーを受ける軸受けを有するベース部に、バンド巻込み軸にバンド用の挿通孔を設けた回動レバーを取付けたバンド締付具において、ベース部（締付け具本体）には回動レバーの回転に従って回動軸が後方上からバンド引張り下方向へ摺動するべく後方上部から前方下部に向かう形状の傾斜面を有する軸受けを設け、回動レバーのバンド巻込み軸はカム形状であり、回動レバーが開かれた状態でバンド挿通孔へ通す際バンドは挿入方向へ鋭角に折返す方向になる様にバンド挿通孔がバンド巻込み軸のカム形状先端に向かって設置され、かつ、回動レバーの回転に従いバンドの固定とバンド巻込み軸のカム形状に沿った巻込みが促され、バンド巻込み軸のカム形状先端がベース部の本体底板上面を通過後にはバンド巻込み軸のカム形状とベース部の軸受けの傾斜面とにより回動レバーはバンド引張り下方向へ降下し回動レバーの戻りに対抗する位置関係となってバンドを押えこむように構成したバンド締付具がある（例えば、特許文献１参照。）。

特許第４３１９１９８号公報

しかし、前述の従来のバンド締付具では、バンド巻込み軸のカム形状等によってバンドに引張力（テンション）をかけながら巻き込むと共に、そのバンドを巻き込む際の負荷をなるべく小さくするという相反する要求があるため、回動レバーをロック（閉止）状態にした際にバンドに強力な引張力をかけた状態におきたい場合、自ずと限界があった。つまり、回動レバーを倒す際の負荷を軽減し、操作性を確保すれば、回動レバーをロック（閉止）状態にした際のバンドの引張力は余り強くならないが、回動レバーをロック（閉止）状態にした際にバンドに強力な引張力をかけた状態におきたい場合には、回動レバーを倒す際にその引張力に応じた過大な力が必要になる。また、回動レバー自体を長くすれば、レバーを回動する力は少なくて済むが、その分、バンド締付具全体が大型化して、原材料費がかかることになり、コストがかかることになる。

そこで、本発明は、伸びがほとんど無いバンドでもバンド締付具全体を大型化させず、また過大な力も必要とせずに電柱等の対象物に巻き付け固定することができるバンド締付具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明のバンド締付具は、回動レバーと、ベース部とからなり、帯状に形成されたバンドを電柱等の対象物へ取付けるバンド締付具であって、回動レバーは、回動レバーの基端部側にバンド巻付部と回動軸部とを有すると共に、回動レバーの先端部側に係合部を有しており、バンド巻付部には、バンドの一端が通るバンド挿通孔が設けられていると共に、回動軸部の回転中心より回動レバーの先端部側に位置して、回動レバーを開放状態からロック状態へ回動させた際にバンドに摺接し、バンドの一端を引っ張る摺接部が設けられている一方、ベース部は、バンドの他端が通され係止されるバンド係止孔と、回動レバーの回動軸部を回動可能に支持する回動軸支持部と、回動レバーの係合部が係合する被係合部とを有し、ベース部の底面の前後両側には、それぞれ、脚部が設けられており、ベース部の回動軸支持部は、当該ベース部の後方両側から後方側壁を立設して設けられる一方、ベース部の被係合部は、当該ベース部の前方両側から前方側壁を立設して設けられており、その後方側壁と前方側壁との間には、側壁が設けられていないことを特徴とする。
ここで、そのベース部における後方側壁と前方側壁との間の区間に、電柱等の対象物側またはその反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部、または薄肉部が設けられているようにすると良い。
また、ベース部のバンド係止孔は、ベース部の底面に形成された３つのバンド係止孔からなり、バンドの他端をその３つのバンド係止孔に連続して通すことによりバンドの他端をベース部に係止させるようにすると良い。
また、ベース部における回動レバーのバンド巻付部に斜め方向に対向する上面には、全開状態の回動レバーの裏面側のバンド挿通孔から挿入されたバンドの一端を上方へ反り返らせる山部が設けられているようにすると良い。
また、バンド巻付部のバンド挿通孔における表面側の後側は、角部になっているようにすると良い。
また、回動レバーの先端には、回動レバーの底面よりも下方に突出する舌片部が設けられているようにすると良い。

本発明のバンド締付具によれば、バンドを電柱等の対象物の周りに回し仮止めした状態で回動レバーを開放状態からロック状態へ回動させると、バンドの一端はバンド巻付部に巻付けられながら、摺接部に摺接して回動レバーの先端部側に移動して、バンドにかかる引張力が徐々に強くなる。しかし、ベース部の底面の前後両側には、それぞれ、脚部が設けられているため、バンドにかかる引張力が過大になると、ベース部が電柱等で出っ張るように湾曲してその引張力が過大になることを防止する。そのため、伸びがほとんど無いバンドでもバンド締付具全体を大型化させず、また過大な力も必要とせずに電柱等の対象物に巻き付け固定することができる。また、ベース部の回動軸支持部は、当該ベース部の後方両側から後方側壁を立設して設けられる一方、ベース部の被係合部は、当該ベース部の前方両側から前方側壁を立設して設けられており、その後方側壁と前方側壁との間には、側壁が設けられていないので、バンドの一端が接続された回動レバーをベース部に対しロックする際に、中央部近傍で側壁が存在する場合よりもその中央部近傍で撓み易くなり、伸びがほとんど無いバンドでも、過大な力を必要とせずに電柱等の対象物に巻き付けることができる。

本発明に係るバンド締付具の実施形態（回動レバーが全開状態）の斜視図である。 バンド締付具の回動レバーの斜視図である。 （ａ）〜（ｄ）それぞれ、回動レバーの平面図、正面図、底面図、右側面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、図４におけるＢ部分の拡大断面図である。 バンド締付具のベース部の斜視図である。 （ａ）〜（ｄ）それぞれ、ベース部の平面図、正面図、底面図、右側面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ、図６（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図、図６（ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図、Ｅ−Ｅ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ、ベース部にバンドの他端を係止し、全開状態の回動レバーにバンドの一端を取付ける前の状態を示す平面図、正面図、Ｆ−Ｆ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ、全開状態の回動レバーにバンドの一端を挿入し、山部により上方へ反り返らせる状態を示すＦ−Ｆ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ、全開状態の回動レバーにバンドの一端を挿入した後、回動レバーを回動させてロック状態になるまでの状態を示すＦ−Ｆ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ、図１０（ａ）〜（ｃ）に示す回動レバーの各回動状態における摺接部とバンドとの関係を示す図である。 回動レバーの舌片部によるバンド押さえ機能を示す図である。 バンドの他端をバンド係止孔に連続して通すことによりベース部に係止した状態を示すＦ−Ｆ線断面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、ベース部の変形例の正面図、Ｃ−Ｃ線（図６（ａ）参照。）断面図である。 （ａ），（ｂ）それぞれ、回動レバーの変形例の平面図、Ｇ−Ｇ線断面図である。

以下、本発明にかかるバンド締付具の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明にかかるバンド締付具１の斜視図である。

図１に示すように、このバンド締付具１は、合成樹脂等からなるもので、回動レバー１１と、ベース部１２とから構成される。回動レバー１１は、基端部側にバンド巻付部１１ａおよび回動軸部１１ｆを有すると共に、先端部側に係合部１１ｂと舌片部１１ｄを有し、回動軸部１１ｆを中心とした回動により図１に示す全開状態からほぼ１８０度回転してロック（閉止）状態になる。

ベース部１２は、回動レバー１１の回動軸部１１ｆを回動可能に支持する回動軸支持部１２ａと、回動レバー１１の係合部１１ｂが係合する被係合部１２ｂと、バンド２の他端が係止されるバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３と、その底面側の前後両側の４隅にそれぞれ脚部１２ｄ等が設けられている。なお、図１は、回動レバー１１が１８０度開いた全開状態であり、ベース部１２のバンド係止孔１２ｃ１にのみバンド２の他端が係止されている状態を示しており、回動レバー１１にバンド２の一端は係止されていない。また、バンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３の横および縦方向の幅は、バンド２の断面の横および縦方向の幅より若干大きく、バンド２が円滑に挿入できる大きさを確保している。バンド２は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）中にガラス繊維等やワイヤーを入れたバンドやスチール製のバンド等の伸びがほとんど無いバンドである。

図２は、バンド締付具１を構成する回動レバー１１の斜視図、図３（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、回動レバー１１の平面図、正面図、底面図、右側面図である。また、図４（ａ），（ｂ）は、それぞれ、図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、図４におけるＢ部分の拡大断面図である。

図２〜図４に示すように、回動レバー１１の基端部側には、上述したようにバンド巻付部１１ａおよび回動軸部１１ｆが設けられており、そのバンド巻付部１１ａには、バンド２の一端が通るバンド挿通孔１１ａ１が設けられている。また、そのバンド巻付部１１ａの回動中心より回動レバー１１の先端部側には、回動レバー１１を開放状態からロック状態へ回動させた際にバンド２に摺接しつつその摺接部分を回動レバー１１の先端部側に移動させ、バンド２の一端を引っ張る摺接部１１ｃが設けられている。ここで、摺接部１１ｃは、図２、図３（ａ），（ｃ）等に示すように、その幅方向（回動レバー１１の短手方向または回動軸部１１ｆの回動軸方向）の中央から両側に向かうに従って回動レバー１１の先端部側に位置するように、すなわちその幅方向の中央が両側より回動軸部１１fの回動軸側に位置するように平面視湾曲形状に形成されている。ただし、この摺接部１１ｃは、その幅方向の中央から両側に向かうに従い回動レバー１１の先端部側に位置するように形成されていれば良いので、平面視湾曲形状に限らず、平面視Ｖ形状等でも勿論よい。なお、本発明では、摺接部１１ｃを平面視湾曲形状や平面視Ｖ形状等に形成することは任意であり、後述する図１４に示すように、回動レバー１１の幅方向に直線状に形成することもできる。なお、１１ｅは、回動レバー１１の中央に設けられた中央開口部であり、作業者によってバンド２の一端がその中央開口部１１ｅの表面側（図１では、下側、図２では上側となる。）から通され、その裏面側のバンド巻付部１１ａのバンド挿通孔１１ａ１に通される。また中央開口部１１ｅは、回動レバー１１の軽量化や原材料費を抑えるために大きめの開口部としている。なお、バンド挿通孔１１ａ１の横および縦方向の幅も、バンド２の断面の横および縦方向の幅より若干大きく、バンド２が円滑に挿入できる大きさを確保している。

ここで、図４（ａ），（ｂ）に示すようにバンド巻付部１１ａのバンド挿通孔１１ａ１における表面側の後側には、角部（エッジ）１１ａ２が設けられている。そのため、後述するようにバンド巻付部１１ａのバンド挿通孔１１ａ１にバンド２の一端を挿入して回動するだけでも、その角部（エッジ）１１ａ２のところでバンド２が折れ曲がり、バンド巻付部１１ａに巻き付いていくので、バンド２をバンド挿通孔１１ａ１に挿入し、回動レバー１１をロックする方向に回動させるだけで、バンド２を確実に留めることができる。

また、回動レバー１１の先端部側には、上述したように係合部１１ｂと、舌片部１１ｄとが設けられている。係合部１１ｂは、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、回動レバー１１の先端の側面から側方に突出して設けられており、ベース部１２の被係合孔１２ｂ２に係合する。また、この係合部１１ｂは、図３（ｂ）に示すように上面が平面で、下面が湾曲面に形成されており、ベース部１２の被係合孔１２ｂ２も後述するようにこの係合部１１ｂが嵌合するよう同様な形状に形成されている。そのため、後述するように、回動レバー１１をロック（閉じる）際は、係合部１１ｂの湾曲面部がベース部１２の被係合部１２ｂの上面に当接し、回動レバー１１を開放する際には、係合部１１ｂの平面部がベース部１２の被係合孔１２ｂ２の内周の平面部に当接するので、ロックおよびそのロック状態を保持し易い形状に形成されている。つまり、係合部１１ｂは、閉め易く、かつ、取外し難い形状に構成されている。なお、係合部１１ｂおよび被係合孔１２ｂ２の形状も任意で良い。

また、回動レバー１１の舌片部１１ｄは、図３（ｄ）や図４（ａ）に示すように回動レバー１１本体の底面よりも下方に突出している。これにより、後述する図１２に示すように、バンド２の一端が回動レバー１１のバンド巻付部１１ａから舌片部１１ｄにまで達している場合でも、この舌片部１１ｄがそのバンド２の一端を上から押さえて電柱３等に沿うようにし、電柱３等から浮き上がることを防止する。特に、この舌片部１１ｄは、図３（ｂ）および図４（ａ）に示すように湾曲して形成されているため、バンド２の一端を電柱３の外周面に沿うように下方へ円滑に曲げることができる。また、ロック状態にある回動レバー１１を、解放する場合には、舌片部１１ｄに先端が先細のドライバー（図示せず。）等を挿入して回動レバー１１を持ち上げることができる。なお、本発明では、回動レバー１１の先端部に舌片部１１ｄを設けることは、任意であり、省略しても良い。

図５は、バンド締付具１を構成するベース部１２の斜視図、図６（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、ベース部１２の平面図、正面図、底面図、右側面図である。また、図７（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、図６（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図、図６（ｂ）におけるＤ−Ｄ線断面図、Ｅ−Ｅ線断面図である。

ベース部１２は、上述したように回動レバー１１の回動軸部１１ｆを回動可能に支持する回動軸支持部１２ａと、回動レバー１１の係合部１１ｂが係合する被係合部１２ｂとを有する。回動軸支持部１２ａは、当該ベース部１２の後方両側から後方側壁１２ａ１を立設して設けられており、その後方側壁１２ａ１に、回動レバー１１の両側から突出した回動軸部１１ｆが挿入される軸受け孔１２ａ２が設けられている。同様に、被係合部１２ｂは、当該ベース部１２の前方両側から前方側壁１２ｂ１を立設して設けられており、その前方側壁１２ｂ１に、回動レバー１１の係合部１１ｂの断面形状と同様の断面形状でその係合部１１ｂが嵌合等して係合する被係合孔１２ｂ２が設けられている。

ここで、このバンド締付具１では、ベース部１２の底面側、すなわち電柱３側の前後両側の４隅に、図６（ｂ）〜（ｄ）等に示すように、それぞれ、脚部１２ｄを設けている。そのため、このバンド締付具１は、電柱３などに取付ける場合も、電柱３にはベース部１２の底面が直接当接せず、４本の脚部１２ｄが当接することになる。その結果、バンド２の一端が接続された回動レバー１１を回動させてベース部１２に対しロックする際、バンド２に過大な引張力がかかると、脚部１２ｄが存在しないベース部１２の中央部近傍が電柱３側に撓む（曲がる）ことになり、伸びがほとんど無いバンド２でも、過大な力を必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付けることができる。

ここで、この脚部１２ｄの高さは、バンド２の厚さより大きくすると良い。なお、４本の脚部１２ｄの代わりに、ベース部１２底面の前後両側にそれぞれベース部１２の短手方向に伸びる凸条部を設けるようにしても勿論良く、要は、ベース部１２が電柱３側に撓む（曲がる）ようにベース部１２の底面側に脚部が設けられていれば良い。

また、ベース部１２では、図５や、図６（ｂ）、図７（ａ）に示すように、その後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間に、側壁が設けられていないことになる。そのため、このバンド締付具１は、後述するようにバンド２の一端が接続された回動レバー１１をベース部１２に対しロックする際に、後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍で側壁が存在しないので、中央部近傍で側壁が存在する場合よりもその中央部近傍で撓み易くなり、伸びがほとんど無いバンド２でも、過大な力を必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付けることができる。なお、本発明では、後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍で側壁が存在しないようにすることは必須ではなく、その中央部近傍にも側壁を設けるようにしても良い。

また、ベース部１２には、バンド２の他端を連続して通すことによりベース部１２に係止させる３つのバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３を設けている。ここで、バンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３間の間隔は、一定でも良いし、一定でなくも良い。特に、このベース部１２は、回動レバー１１を閉じてロック状態にする際、撓むので、撓む際に応力が集中する部分にバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３のいずれも存在しないように配置する方が望ましい。そのため、このベース部１２では、図６（ａ）や図７（ａ）に示すようにバンド係止孔１２ｃ１は左右両側の前方側壁１２ｂ１間の底面に設ける一方、バンド係止孔１２ｃ２とバンド係止孔１２ｃ３は、それぞれ、左右両側の前方側壁１２ｂ１と後方側壁１２ａ１の立ち上がり部分間の底面に設けている。その結果、ベース部１２では、バンド係止孔１２ｃ２とバンド係止孔１２ｃ３の間が側壁の存在しない区間となり、ベース部１２が撓む際の応力が集中する部分となるので、３つのバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３を設けた区間では撓む際の応力が集中しなくなり、ベース部１２の破損も防止できる。

また、このベース部１２では、側壁の存在しないバンド係止孔１２ｃ２とバンド係止孔１２ｃ３の間の区間が撓み易くなるように、図６（ａ），（ｂ）や図７（ａ）に示すように、その図上、上側、すなわち電柱３等の対象物とは反対側に出っ張るように湾曲させた湾曲部１２ｃ４を設けている。これにより、回動レバー１１を閉じる際に、バンド２に引張力がかかってもバンド２が伸びずに、ベース部１２が撓もうとすると、バンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３が形成されていない湾曲部１２ｃ４で撓むことになる。その結果、湾曲部１２ｃ４の両側に側壁が存在しないようにした点も含め、強度的にも弱くなる破損し易いバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３における応力集中や撓みを軽減することができる。

また、この湾曲部１２ｃ４は、電柱３等の対象物とは反対側に出っ張る形状に湾曲しているので、後述する図１３に示すような順序で、バンド２の他端をバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３に連続して通した場合でも、バンド係止孔１２ｃ２とバンド係止孔１２ｃ３の間の湾曲部１２ｃ４では、バンド２は、ベース部１２の上面側を通り、底面側を通らない。そのため、後述するベース部１２の脚部１２ｄの存在も併せ、湾曲部１２ｃ４の底面と電柱３との間に空間ができるので、その湾曲部１２ｃ４で電柱３側に撓み易くなるという効果もある。

さらに、回動レバー１１を閉める際、バンド２に徐々に強い引張力（テンション）がかかるが、後述する図１３に示すような順序でバンド２の他端をバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３に連続して通した場合、この湾曲部１２ｃ４では、バンド２が上面側を通り、湾曲部１２ｃ４の上面側でバンド２に引張力がかかるため、その引張力により湾曲部１２ｃ４が電柱３側に突出して撓み易くなる。なお、本発明では、電柱３等の対象物とは反対側に出っ張る湾曲部１２ｃ４を設けることは必ずしも必要なものではなく、後述する図１４に示すように電柱３等の対象物に出っ張る湾曲部１２ｃ４’等を設けるようにしても良いし、省略しても良い。また、本発明では、バンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３へのバンド２の他端の係止の方法は、この方法に限らず、例えば、図１に示すように３つのバンド係止孔１２ｃ１〜１ｃｂ３のうち、先端部側のバンド係止孔１２ｃ１のみを使用してバンド２の他端を折り返して溶着等して係止するようにしても良い。要は、３つのバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３を適宜使用して当該バンド２の他端を係止できれば良い。

以上のように、このベース部１２では、裏面に４本の脚部１２ｄを設けるだけでなく、後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍に側壁を設けず、かつ、電柱３とは反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部１２ｃ４を設けているので、これらの相乗効果から回動レバー１１を閉める際、ベース部１２の中央部近傍の湾曲部１２ｃ４で撓み易い。その結果、このようなベース部１２の特徴により、伸びがほとんど無いバンド２でも、過大な力を必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付けることが可能となる。

なお、図６（ａ）および図７（ａ），（ｂ）に示すように、ベース部１２の上面であって、回動レバー１１のバンド巻付部１１ａに斜め方向に対向する箇所には、全開状態の回動レバー１１の裏面側のバンド挿通孔１１ａ１から挿入されたバンド２の一端をその傾斜面ないしは湾曲面等によって上方へ反り返らせる山部１２ｅが設けられている。これにより、後述するように全開状態の回動レバー１１のバンド巻付部１１ａからベース部１２の上面に向かってバンド２の一端を挿入した際、その山部１２ｅによりバンド２の一端が跳ね返され、斜め上方向へ延びる。そのため、バンド締付具１が小さく、また、バンド２が薄く曲がり難い場合でも、バンド２の一端が山部１２ｅにより斜め上方向に跳ね返されることにより、作業者はバンド２の一端を掴み易くなる。これにより、このバンド締付具１を使用した作業の作業性が向上する。なお、本発明では、この山部１２ｅを設けることも必須ではなく、省略できる。

次に、このバンド締付具１の使用方法について、図８〜図１０を参照して説明する。

図８（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、バンド２の他端をベース部１２のバンド係止孔１２ｃ１のみに通して折り返し溶着して係止し、全開状態の回動レバー１１にバンド２の一端を取付ける前の状態を示す平面図、正面図、Ｆ−Ｆ線断面図である。なお、バンド２の他端は、溶着に限らず、バンド２の他端の折り返し部分に図示しない筒部等を通してカシメる等して係止するようにしても良い。また、後述する図１３に示すようにバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３に連続して通して係止するようにしても良い。従って、バンド２の一端は、バンド２を電柱３等の外周に廻した後に、回動レバー１１のバンド巻付部１１ａのバンド挿通孔１１ａ１に、バンド２の長さや引張力を適宜調整しながら挿入することになる。

図９（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、全開状態の回動レバー１１にバンド２の一端を挿入し、山部１２ｅにより上方へ折り返される状態を示すＦ−Ｆ線断面図である。

まず、図８に示すようにバンド２の他端がベース部１２に係止されたバンド締付具１を電柱３に当てた状態で、バンド２の一端をその電柱３の周面に沿って一周させ、図９（ａ）に示すように、全開状態の回動レバー１１の中央開口部１１ｄの表面側から通し、裏面側から回動レバー１１のバンド巻付部１１ａのバンド挿通孔１１ａ１からベース部１２の表面に向かって挿入する。

すると、図９（ｂ）に示すように、バンド２の一端の先端部は、ベース部１２の上面に設けられた山部１２ｅの表面に当接し、山部１２ｅの表面により斜め上方向へ跳ね返される。さらにバンド２を押し込むと、図９（ｃ）に示すように山部１２ｅによって斜め上方向へ跳ね返されて、電柱３から離れる方向に延びていく。そのため、バンド締付具１が小さく、また、バンド２が曲がり難い場合でも、回動レバー１１のバンド巻付部１１ａに挿入したバンド２の一端は、ベース部１２の表面に沿って延びることなく、電柱３の表面から浮き上がってくるので、作業者はバンド２の一端を掴み易くなる。その結果、回動レバー１１にバンド２の一端を挿入した後のバンド２の長さや引張力(テンション)の調製も行い易くなり、作業性が向上する。なお、図９（ｃ）に示す状態でバンド２の一端を引っ張り、電柱３の周りを回るバンド２に緩みがなくなって、手で支えなくても電柱３からバンド２およびバンド締付具１が落下しない状態を仮止め状態とする。

図１０（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、全開状態の回動レバー１１にバンド２の一端を挿入後、回動レバー１１を回動させてロック状態になるまでの状態を示すＦ−Ｆ線断面図で、図１０（ａ）は、全開状態の回動レバー１１を６０度ほど回転させた状態を示しており、図１０（ｂ）は、さらに回転させて、全開状態の回動レバー１１から１２０度ほど回転させた状態、図１０（ｃ）は、さらに回転させて、全開状態の回動レバー１１から１８０度回転させて、完全に閉じた状態、すなわちロック（閉止）状態を示している。

また、図１０（ａ）〜（ｃ）から明らかなように、バンド巻付部１１ａのバンド挿通孔１１ａ１にバンド２を挿入した回動レバー１１を、図９に示す全開状態から、図１０（ａ）に示す６０度ほど回転させた状態、図１０（ｂ）に示す１２０度ほど回動させた状態、さらに図１０（ｃ）に示す１８０度ほど回動させたロック状態に向けて回動していくと、バンド２の一端は、バンド巻付部１１ａの角部１１ａ２（図４参照。）で折れ曲がり、バンド巻付部１１ａの外周面に巻き付いていく。そして、図９（ｃ）に示すように、回動レバー１１が全開状態にあるときには、下方にあったバンド巻付部１１ａの角部１１ａ２は、図１０（ｃ）に示すような完全に閉じたロック状態では、１８０度回動して、バンド巻付部１１ａの上方に来る。

そのため、回動レバー１１がロック状態にあるときには、バンド巻付部１１ａの角部１１ａ２で折れ曲がったバンド２の上にさらに引張力のかかったバンド２が重なることにより、下側のバンド２が上側のバンド２と角部１１ａ２との間で鋭角的に挟まれることになる。その結果、バンド２の一端を溶着しないでも、バンド巻付部１１ａのバンド挿通孔１１に挿入し回動レバー１１を回動させるだけで、所望の引張力がかかった状態でバンド２を回動レバー１１に固定できることになる。

図１１（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、図１０（ａ）〜（ｃ）に示す回動レバー１１の各回動状態における回動レバー１１の上面に対し垂直方向から見た場合の摺接部１１ｃとバンド２との関係を示す図である。

つまり、図１０（ａ）に示すように回動レバー１１を全開状態から６０度ほど回動させた状態では、図１１（ａ）に示すように、バンド２はバンド巻付部１１ａにまだ少量しか巻き付けられていないため、バンド２にかかる引張力は弱く、バンド２は摺接部１１ｃの両側で当接する程度である。

しかし、回動レバー１１をさらに回動させていくと、バンド２は摺接部１１ｃに摺接して回動レバー１１の先端部側に引っ張られながらバンド巻付部１１ａに巻き付いていく。そのため、図１０（ｂ）に示す１２０度ほど回動させた状態では、バンド２にかかる引張力は、図１０（ａ）に示す６０度ほど回転させた状態よりも強くなる。その結果、図１０（ｂ）に示す１２０度ほど回動させた状態では、図１１(ｂ)に示すように、図１１（ａ）に示す場合よりもバンド２はその幅方向（回動レバー１１の短手方向または回動軸部１１ｅの回動軸方向）の中央部が撓み、摺接部１１ｃとの摺接部分が増加する。

そして、さらに回動レバー１１を回動させ、回動レバー１１を全開状態から１８０度ほど回転させた図１０（ｃ）に示すロック（閉止）状態では、バンド２はバンド巻付部１１ａへの巻き付き量が最大となり、しかも、摺接部１１ｃが回動レバー１１の先端側により近付くため、バンド２にかかる引張力は、図１０（ｂ）に示す１２０度ほど回転させた状態よりも強くなる。その結果、摺接部１１ｃにおけるバンド２は、図１１(ｃ)に示すように、図１１（ｂ）に示す場合よりもバンド２の幅方向の中央部がより撓み、摺接部１１ｃ全部にほぼ接触するようになり、摺接部１１ｃとの摺接部分が増加する。

つまり、バンド２の他端はベース部１２に係止する一方、バンド２の一端は電柱３の周りを回した後、回動レバー１１のバンド挿通孔１１ａ１に挿入したバンド２の仮止め状態で、回動レバー１１を開放状態からロック状態へ回動させると、バンド２の一端は、バンド巻付部１１ａに巻き付けられていくと同時に、摺接部１１ｃとの摺接部分がより回動レバー１１の先端部側に移動していくので、バンド２の引張力は徐々に大きくなる。しかし、このバンド締付具１の回動レバー１１では、バンド２に摺接しバンド２を回動レバー１１の先端部側へ引っ張る摺接部１１ｃは、その幅方向の両側より中央部の方が回動軸部１１ｆの回転中心側に窪んだ湾曲形状に形成されているため、バンド２の幅方向の中央部は、その両側よりも短い半径でバンド巻付部１１ａを回ることになる。そのため、摺接部１１ｃに摺接して引っ張られるバンド２の幅方向の両側では、引張力が強く作用するものの、バンド２の幅方向の中央部では、両側ほどの引張力は作用しないので、伸びがほとんど無いバンドでもバンド締付具１全体を大型化させず、また過大な力も必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付け固定することができる。

以上説明したように、このバンド締付具１では、ベース部１２の底面の前後両側に脚部１２ｄを設けたため、バンド２の一端が接続された回動レバー１１を回動させてベース部１２に対しロックする際には、脚部１２ｄが存在しないベース部１２の中央部近傍が電柱３側に撓む（曲がる）ことになり、伸びがほとんど無いバンド２でも、バンド締付具１自体を大型化させず、また過大な力を必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付けることができる。特に、このバンド締付具１では、脚部１２ｄを設けるだけでなく、さらに、ベース部１２の後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍に側壁を設けない点、およびベース部１２の中央部付近に電柱３とは反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部１２ｃ４を設けた点により、さらにベース部１２の中央部近傍が電柱３側に撓む（曲がる）ようにしたため、伸びがほとんど無いバンド２でも、さらに過大な力を必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付けることができる。また、このバンド締付具１では、回動レバー１１のバンド巻付部１１ａにおける摺接部１１ｃの湾曲形状によってもベース部１２にロックする際にバンド２にかかる引張力を軽減させ、伸びがほとんど無いバンド２でも、過大な力も必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付け可能にしている。

つまり、このバンド締付具１では、電柱３等の取付対象物の保持に必要な締付（引張）力の確保と、回動レバー１１の起倒操作性の確保という従来は互いに阻害要因として作用していた課題を、上述のようにベース部１２の底面の前後両側に脚部１２ｄを設けた点と、ベース部１２の後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍に側壁を設けない点と、さらにはベース部１２の中央部付近に電柱３とは反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部１２ｃ４を設けた点と、回動レバー１１のバンド巻付部１１ａの摺接部１１ｃの湾曲形状にした点等の構成を組合わせ、これらの構成の相乗効果により解決したものである。

なお、このバンド締付具１では、ベース部１２の底面側の前後両側に脚部１２ｄを設けた点、ベース部１２の後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍に側壁を設けない点、さらにはベース部１２の中央部付近に電柱３とは反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部１２ｃ４を設けた点、摺接部１１ｃの正面視湾曲形状等により回動レバー１１を回動させてベース部１２にロックする際にバンド２にかかる引張力を軽減させた点等の構成を全て有するものとして説明したが、本発明では、これに限らず、ベース部１２の底面側の前後両側に脚部１２ｄを設けていれば十分であり、また、ベース部１２の底面側の前後両側に脚部１２ｄを設ける構成と、ベース部１２の後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍に側壁を設けない点、ベース部１２の中央部付近に電柱３とは反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部１２ｃ４を設けた点、さらには回動レバー１１のバンド巻付部１１ａの摺接部１１ｃの湾曲形状にして引張力を軽減させる点のいずれか１つまたは２つを任意に組合せるようにしても良い。

図１２は、回動レバー１１の舌片部１１ｄによるバンド押さえ機能を示す図である。

つまり、回動レバー１１の舌片部１１ｄは、回動レバー１１本体の底面よりも下方に突出しているので、図１２に示すように、バンド２の一端が回動レバー１１のバンド巻付部１１ａから舌片部１１ｄにまで達している場合でも、この舌片部１１ｄがそのバンド２の一端を上から押さえてハンド２の他端および電柱３等に沿うようにし、ハンド２の他端および電柱３等から浮き上がることを防止できる。

図１３は、バンド２の他端をバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３に連続して通すことにより係止した状態を示すＦ−Ｆ線断面図である。

図１３に示すように、バンド２の他端は、バンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３にその順に連続して通すことによりベース部１２に係止できる。詳細には。バンド２の他端を、バンド係止孔１２ｃ１では上方から挿入し、バンド係止孔１２ｃ２では下方から挿入し、バンド係止孔１２ｃ３では再度上方から挿入する。すると、最後には、バンド２の他端は、ベース部１２の底面と電柱３の表面との間の隙間を延びていくことになり、ベース部１２の底面の反対側から突出したとしても、バンド２の一端により覆われることになる。このようにバンド２の他端をバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３に連続して通すことによりベース部１２に係止すると、ベース部１２側でもバンド２の長さなどを調整できる。従って、現場にて、バンド２の他端の長さを調節等しながらベース部１２に係止できる。

また、この順序でバンド２の他端をバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３に連続して通すと、図１３に示すように、湾曲部１２ｃ４では、バンド２は、ベース部１２の上面側を通り、底面側を通らないため、ベース部１２の脚部１２ｄの存在も併せて、湾曲部１２ｃ４の底面と電柱３との間に空間ができるので、この点でも、その湾曲部１２ｃ４で電柱３側に撓み（曲がり）易い。また、回動レバー１１を閉める際、バンド２に引張力がかかるが、湾曲部１２ｃ４の上面を通るバンド２にも引張力がかかるため、この点でも湾曲部１２ｃ４でベース部１２が電柱３側に撓み（曲がり）易くなる。ただし、本発明では、バンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３へのバンド２の他端の通し方は、この方法に限らず、要は、３つのバンド係止孔１２ｃ１〜１２ｃ３を適宜使用して当該バンド２の他端を係止できれば良い。

図１４は、ベース部１２の変形例であるベース部１２’を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線（図６（ａ）参照。）断面図である。

図１４（ａ），（ｂ）に示すように、ベース部１２’の湾曲部１２ｃ４’は、図上下方である電柱３等の対象物に出っ張るようにしても良い。ただし、この場合には、湾曲部１２ｃ４’が電柱３等に突出して撓んでも支障がないように、図１４（ａ），（ｂ）に示すように少なくともベース部１２’の下面に対する湾曲部１２ｃ４’の突出量よりも脚部１２ｄの高さを高くする。要は、側壁の存在しないバンド係止孔１２ｃ２とバンド係止孔１２ｃ３の間の区間が撓み易くなるように湾曲していれば良く、湾曲部が連続した波形状になっていても良いし、その湾曲部の代わりベース部１２’の上面または下面、またはその両面を局所的に窪ませて厚さの薄い薄肉部（図示せず。）を設け、側壁の存在しないバンド係止孔１２ｃ２とバンド係止孔１２ｃ３の間の区間が撓み易くなっていれば良い。

図１５は、回動レバー１１の変形例である回動レバー１１’を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はＧ−Ｇ線断面図である。

つまり、図１５に示す回動レバー１１’では、図３等に示す回動レバー１１とは異なり、バンド巻付部１１ａ’の摺接部１１ｃ’を、回動レバー１１’の短手方向に平面視湾曲形状ではなく、直線状に形成したものである。このように、バンド巻付部１１ａ’の摺接部１１ｃ’を平面視湾曲形状ではなく、直線状に形成しても、ベース部１２には、その底面側の前後両側に脚部１２ｄを設け、ベース部１２の後方側壁１２ａ１と前方側壁１２ｂ１との間の中央部近傍に側壁を設けず、さらにはベース部１２の中央部付近に電柱３とは反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部１２ｃ４を設けること等により、回動レバー１１’をベース部１２に対しロックする際にバンドに過大な引張力が作用する場合には、脚部１２ｄが存在しないベース部１２の中央部近傍が電柱３側に容易に撓む（曲がる）ことになり、伸びがほとんど無いバンド２でも、過大な力を必要とせずに電柱３等の対象物に巻き付けることができる。

１ バンド締付具
１１，１１’ 回動レバー
１１ａ，１１ａ’ バンド巻付部
１１ａ１ バンド挿通孔
１１ａ２ 角部
１１ｂ 係合部
１１ｃ，１１ｃ’ 摺接部
１１ｄ 舌片部
１１ｅ 中央開口部
１１ｆ 回動軸部
１２ ベース部材
１２ａ 回動軸支持部
１２ａ１ 後方側壁
１２ｂ 被係合部
１２ｂ１ 前方側壁
１２ｃ１〜１２ｓｃ３ バンド係止孔
１２ｃ４，１２ｃ４’ 湾曲部
１２ｄ 脚部
２ バンド
３ 電柱（対象物）

Claims (6)

1. 回動レバーと、ベース部とからなり、帯状に形成されたバンドを電柱等の対象物へ取付けるバンド締付具であって、
   回動レバーは、回動レバーの基端部側にバンド巻付部と回動軸部とを有すると共に、回動レバーの先端部側に係合部を有しており、バンド巻付部には、バンドの一端が通るバンド挿通孔が設けられていると共に、回動軸部の回転中心より回動レバーの先端部側に位置して、回動レバーを開放状態からロック状態へ回動させた際にバンドに摺接し、バンドの一端を引っ張る摺接部が設けられている一方、
   ベース部は、バンドの他端が通され係止されるバンド係止孔と、回動レバーの回動軸部を回動可能に支持する回動軸支持部と、回動レバーの係合部が係合する被係合部とを有し、ベース部の底面の前後両側には、それぞれ、脚部が設けられており、
   ベース部の回動軸支持部は、当該ベース部の後方両側から後方側壁を立設して設けられる一方、ベース部の被係合部は、当該ベース部の前方両側から前方側壁を立設して設けられており、その後方側壁と前方側壁との間には、側壁が設けられていないことを特徴とするバンド締付具。
2. 請求項１記載のバンド締付具において、
   ベース部における後方側壁と前方側壁との間の区間に、電柱等の対象物側またはその反対側に出っ張るように湾曲した湾曲部、または薄肉部を設けたことを特徴とするバンド締付具。
3. 請求項１または請求項２記載のバンド締付具において、
   ベース部のバンド係止孔は、ベース部の底面に形成された３つのバンド係止孔からなり、バンドの他端をその３つのバンド係止孔に連続して通すことによりバンドの他端をベース部に係止させることを特徴とするバンド締付具。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一の請求項に記載のバンド締付具において、
   ベース部における回動レバーのバンド巻付部に斜め方向に対向する上面には、全開状態の回動レバーの裏面側のバンド挿通孔から挿入されたバンドの一端を上方へ反り返らせる山部が設けられていることを特徴とするバンド締付具。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一の請求項に記載のバンド締付具において、
   バンド巻付部のバンド挿通孔における表面側の後側は、角部になっていることを特徴とするバンド締付具。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一の請求項に記載のバンド締付具において、
   回動レバーの先端には、回動レバーの底面よりも下方に突出する舌片部が設けられていることを特徴とするバンド締付具。

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