JP5780329B2 - 建物の解体工法 - Google Patents

Description

本発明は、建物の解体工法に関する。

建物の解体工法として、解体対象の建物を多数のブロック体に分断する切断工程と、分断されたブロック体をクレーンで吊り上げて除去する除去工程とを実施するブロック解体工法が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のブロック解体工法では、切断してブロック体にする部位を、仮設の鉄骨フレームに吊り固定した状態で、上記切断工程を実施する。これにより、クレーンを、上記切断工程では用いずに上記除去工程でのみ用いればよいことから、クレーンの設置台数が１台の場合でも、ブロック体を支持しつつ、上記切断工程と上記除去工程とを並行して実施することができる。

特開２００８―２６１１２１号公報

ここで、特許文献１記載のブロック解体工法では、上述の鉄骨フレームに吊り固定された部位が、順次ブロック体に分断されていくため、解体作業が進行するにつれて、解体階の地震時水平力を負担する部位が減少していき、解体階の耐震性能が低下していく。また、一般のブロック解体工法では、ブロック体が切断されてから除去するまでの間、ブロック体を支保工で支えたり、クレーンで吊ったりしなければならない。このため、支保工の使用頻度が高くなり、また、クレーンの使用効率が悪くなる。さらに、周囲や下階の解体作業を先行して行うことができない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、建物の解体工事の施工能率を向上できる建物の解体工法を提供するものである。

上記課題を解決するために、本発明は、建物を解体するにあたり、解体階において、スラブを切断して解体する際、初めに、前記スラブを主筋方向に切断して主筋を切断せずに残した状態で配力筋を切断し、次に、前記スラブを配力筋方向に切断して前記主筋を切断する建物の解体工法であって、前記スラブの切断作業の途中で前記スラブを支持する支保工を設置することを特徴とする。

上記建物の解体工法において、前記スラブをカッターで切断してもよい。

上記建物の解体工法によれば、支保工の使用頻度を低減できることにより、建物の解体工事の施工能率を向上できる。

解体中の高層の建物１０を示す平面図である。 解体中の高層の建物１０を示す立面図である。 建物１０の所定階をその下階から見上げた状態を示す図（見上図）である。 解体工事の第１工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第１工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 外周柱１２を切断する手順を示す立面図である。 外周柱１２を切断する手順を示す立面図である。 外周柱１２を切断する手順を示す立面図である。 外周柱１２を切断する手順を示す立面図である。 解体工事の第２工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第２工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第２工期での最上階の下の階（Ｎ−１階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第３工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第３工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 大梁１６の切断手順を示す側断面図である。 大梁１８の切断手順を示す側断面図である。 解体工事の第４工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第４工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 大梁１８を揚重する手順を示す立面図である。 大梁１８を揚重する手順を示す立面図である。 大梁１８を揚重する手順を示す立面図である。 外周柱１２と大梁１６とを揚重する手順を示す側断面図である。 外周柱１２と大梁１６とを揚重する手順を示す側断面図である。 外周柱１２と大梁１６とを揚重する手順を示す側断面図である。 解体工事の第５工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第５工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 スラブ３０をカッターで切断する手順を拡大して示す見上げ図である。 スラブ３０をカッターで切断する手順を拡大して示す見上げ図である。 外周柱１３をワイヤーソーマシーン３６で切断する手順を示す平面図である。 外周柱１３をワイヤーソーマシーン３６で切断する手順を示す立面図である。 外周柱１３を固定する架台６０を示す立面図である。 外周柱１３の揚重手順を示す斜視図である。 解体工事の第６工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第６工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第７工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第７工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第７工期での最上階の下の階（Ｎ−１階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第８工期での屋上階（Ｒ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第８工期での最上階（Ｎ階）の状態を示す見上げ図である。 解体工事の第８工期での最上階の下の階（Ｎ−１階）の状態を示す見上げ図である。 他の実施例に係る大梁１１６の切断手順を示す側断面図である。 他の実施例に係る外周柱１１２の切断手順を示す側断面図である。 他の実施例に係る鉄筋コンクリート造の大梁２１６の切断手順を示す断面図である。 他の実施例に係る鉄筋コンクリート造の大梁２１６の切断手順を示す断面図である。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、解体中の高層で柱・梁構造の建物１０を示す平面図であり、図２は、この建物１０を示す立面図である。この建物１０の中央にはタワークレーン２が設置され、建物１０の隣の敷地には、破砕作業場４が設置されている。また、建物１０は、養生８により周囲を囲われている。

本実施形態に係る解体工法では、建物１０の高層階からブロック解体を順次行い、分断されたブロック体をタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降下させる。そして、破砕作業場４において、ブロック体を破砕機６で破砕する。

図３は、建物１０の各階をその下階から見上げた状態を示す図（見上図）である。この建物１０の各階には、その外周に配置された鉄筋コンクリート製の外周柱１２、１３と、その内周に配置された鉄筋コンクリート製の内周柱１４と、さらにその内周に配置された鉄筋コンクリート製の内周柱１５と、外周柱１２と内周柱１４との間、隣設された一対の外周柱１２の間、隣設された一対の内周柱１４、１５の間にそれぞれ架設されたＨ鋼である大梁１６、１８、２０、２１とが存在する。外周柱１３は、建物の４隅に位置する柱である。

また、建物１０の各階には、外周柱１２と交互に配置された鉄筋コンクリート製の間柱２２と、大梁１６、１８に結合された小梁２４と、２本の内周柱１４と２本の内周柱１５とより囲まれた領域に配置されたエレベータ開口部鉄骨梁２６と、エレベータ開口部鉄骨梁２６に隣設された鉄骨階段２８と、上述の柱や梁等に支持されたスラブ３０とが存する。建物１０の各階の中央には、スラブ、柱、梁及びエレベータ機械等を撤去することにより開口３１が形成されており、その開口３１には、タワークレーン２のマスト３が挿通されている。

以下、図面を参照して建物１０の解体工法について説明する。なお、以下の説明では、建物１０の各階の中央の工区、建物１０の各階の図中上側の工区、及び建物１０の各階の図中下側の工区を、それぞれＡ１工区、Ａ２工区、及びＡ３工区と称する。

図４Ａ及び図４Ｂはそれぞれ、解体工事の第１工期での屋上階（以下、Ｒ階という）、及び最上階（以下、Ｎ階という）の状態を示す見上げ図である。なお、Ｎ階の下の階を（Ｎ−１）階と称する。

図４Ａに示すように、Ｎ階のＡ１工区では、Ｒ階の塗り潰しで示す領域の内周柱１５、大梁２１、エレベータ開口部鉄骨梁２６、鉄骨階段２８、及びスラブ３０を、ブロック解体してタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｎ階のＡ２工区及びＡ３工区では、Ｒ階の大梁１６、小梁２４、その他スラブ３０等を支える支保工を架設する。また、Ｒ階のＡ２工区及びＡ３工区では、Ｒ階のスラブ３０をカッターで切断する。

ここで、外周の大梁１８に沿って形成された切断線Ｌ１と、内周の大梁２０に沿って形成された切断線Ｌ２と、大梁１６に沿って形成された切断線Ｌ３で、Ｒ階のスラブ３０を切断する。隣設された一対の大梁１６の間には２本の切断線Ｌ３が入るように、Ｒ階のスラブ３０を切断する。また、Ｒ階の小梁２４を、切断線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３との交点において切断する。これにより、Ｒ階のスラブ３０を、大梁１６と小梁２４とが下面に結合した長方形状のブロック体３０Ａと、小梁２４が下面に結合した長方形状のブロック体３０Ｂとに分断する。

切断線Ｌ１、Ｌ２は、スラブ３０の配力筋方向（長辺方向）に延びており、切断線Ｌ３は、スラブ３０の主筋方向（短辺方向）に延びている。このため、切断線Ｌ１、Ｌ２においてスラブ３０の主筋が切断され、切断線Ｌ３においてスラブ３０の配力筋が切断される。

また、Ｎ階のＡ２工区及びＡ３工区では、Ｒ階の小梁２４をガスバーナで切断し、Ｎ階の外周柱１２、間柱２２（図中塗り潰しで示す）をワイヤーソーマシーンで切断する。

また、図４Ｂに示すように、Ｎ階のＡ１工区では、Ｎ階の塗り潰しで示す領域のエレベータ開口部鉄骨梁２６を、ブロック解体してタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、（Ｎ−１）階のＡ１工区において、Ｎ階の大梁１６と小梁２４とを支える支保工を架設し、Ｎ階のＡ１工区において、Ｎ階のスラブ３０をカッターで切断してブロック体３０Ｃに分断する。さらに、Ｎ階のエレベータ開口部鉄骨梁２６が結合された（Ｎ−１）階の一対の内周柱１５（図中塗り潰しで示す）をワイヤーソーマシーンで切断する。

図５Ａ〜図５Ｄは、外周柱１２を切断する手順を示す立面図である。なお、説明は省略するが、間柱２２も外周柱１２と同様の手順で切断される。図５Ａに示すように、まず、外周柱１２を切断する前に、外周柱１２の下端にハンマードリル４１で孔を空けてアンカーを打設する。これは後に、外周柱１２の下端にエレクションピース４０を取り付けるためである。

次は、図５Ｂに示すように、ワイヤーソーマシーン３６を設置し、防弾シート３８を設置し、外周柱１２を防弾シート３８で包囲する。次は、図５Ｃに示すように、ワイヤーソーマシーン３６で外周柱１２の下端を切断する。その後、図５Ｄに示すように、エレクションピース４０を、外周柱１２の下端に打設されたアンカーに取り付けることにより、切断された外周柱１２の下端を、仮接続する。

図６Ａ〜図６Ｃはそれぞれ、解体工事の第２工期でのＲ階、Ｎ階、及び（Ｎ−１）階の状態を示す見上げ図である。図６Ａに示すように、Ｒ階のＡ２工区では、Ｒ階のブロック体３０Ｂ（図中ハッチングで示す）をタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｎ階のＡ２工区では、Ｒ階のブロック体３０Ｂを支えていたＮ階の支保工を撤去する。

また、図６Ｂに示すように、Ｎ階のＡ１工区では、Ｎ階のブロック体３０Ｃ（図中ハッチングで示す）、鉄骨階段２８、及び内周柱１５（ともに塗り潰しで示す）を、タワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、（Ｎ−１）階のＡ１工区において、Ｎ階のブロック体３０Ｃを支えていた（Ｎ−１）階の支保工を撤去する。また、（Ｎ−１）階のＡ２工区では、Ｎ階の小梁２４の他、大梁１６やスラブ３０等を支える支保工３２を架設する。

また、図６Ｃに示すように、（Ｎ−１）階のＡ１工区では、（Ｎ−１）階のエレベータ開口部鉄骨梁２６（図中ハッチングで示す）をブロック解体してタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、（Ｎ−２）階のＡ１工区において、（Ｎ−１）階のスラブ３０を支える支保工３４を架設する。

図７Ａ及び図７Ｂはそれぞれ、解体工事の第３工期でのＲ階、及びＮ階の状態を示す見上げ図である。図７Ａに示すように、Ｒ階のＡ３工区では、Ｒ階のスラブ３０を分断したブロック体３０Ｂ（図中ハッチングで示す）をタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｎ階のＡ３工区で、Ｒ階のブロック体３０Ｂを支えていたＮ階の支保工を撤去する。さらに、Ｎ階のＡ２工区における図中右側領域（以下、（Ａ２−１）工区という）では、Ｒ階の大梁１６、１８をガスバーナで切断する（図中楕円で示す）。

また、図７Ｂに示すように、（Ｎ−１）階のＡ３工区では、Ｎ階の小梁２４を支える支保工４８を架設する。

図８は、大梁１６の切断手順を示す側断面図である。この図に示すように、大梁１６の両端を、ガスバーナにより切断する。ここで、Ｈ鋼である大梁１６の上端に位置する上フランジはスラブ３０と共にカッターで切断し、大梁１６の下端に位置する下フランジ１６Ｆは切断せずに残し、大梁１６と外周柱１２とが下フランジ１６Ｆで接続された状態にする。

図９は、大梁１８の切断手順を示す立面図である。この図に示すように、大梁１８の両端を、ガスバーナにより切断する。ここで、Ｈ鋼である大梁１８の上端に位置する上フランジはスラブ３０と共にカッターで切断し、大梁１８の下端に位置する下フランジ１８Ｆは切断せずに残し、大梁１８と外周柱１２とが下フランジ１８Ｆで接続された状態にする。また、大梁１８を切断する際に、大梁１８を上端から下端まで直線的に切断するのではなく、吊りピース４２となる部分が外周柱１２に残るように切断する。

ここで、大梁１８にはＰＣ板４４が設けられており、このＰＣ板４４は、その両端をファスナー４６により大梁１８に取り付けられている。そこで、大梁１８を、ファスナー４６の位置よりも軸方向の両端側で切断する。これにより、両端を切断された大梁１８にファスナー４６とＰＣ板４４とが残るため、大梁１８とＰＣ板４４とを一のブロック体として揚重することができる。

図１０Ａ及び図１０Ｂはそれぞれ、解体工事の第４工期でのＲ階、及びＮ階の状態を示す見上げ図である。図１０Ａに示すように、Ｎ階の（Ａ２−１）工区では、Ｒ階の大梁１６、１８の下フランジ１６Ｆ、１８Ｆを、ガスバーナで切断する。そして、Ｒ階の（Ａ２−１）工区において、Ｒ階のブロック体３０Ａ、外周柱１２、間柱２２、及び大梁１６、１８（図中ハッチングで示す）を、タワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｎ階の（Ａ２−１）工区において、Ｒ階のブロック体３０Ａを支えていた支保工を撤去する。

また、Ｎ階のＡ２工区における図中右側領域（以下、（Ａ２−２）工区という）では、Ｒ階の大梁１６、１８を、ガスバーナで下フランジ１６Ｆ、１８Ｆを残して切断する（図中楕円で示す）。

また、図１０Ｂに示すように、（Ｎ−１）階の（Ａ２−１）工区では、Ｎ階の大梁１６と小梁２４とを支持する支保工５６を架設する。

図１１Ａ〜図１１Ｃは、大梁１８を揚重する手順を示す立面図である。図１１Ａに示すように、まず、間柱２２の左右両側の大梁１８をタワークレーン２に玉掛けする。この際、吊りチェーン５０を、間柱２２の左右両側の大梁１８に巻き付け、この吊りチェーン５０にワイヤー５２を取り付ける。そして、タワークレーン２により、大梁１８に、所定の荷重（例えば、吊り荷重の約８割の荷重）をかける。なお、所定の荷重は、吊り荷重の約８割には限られず、吊り荷重の５割や６割等であってもよい。

次は、図１１Ｂに示すように、大梁１８と外周柱１２とを接続する大梁１８の下フランジ１８Ｆを切断する。これにより、大梁１８と外周柱１２とが完全に縁切りされる。なお、吊りピース４２は切断せずに外周柱１２に残す。

次は、図１１Ｃに示すように、間柱２２の下端を仮接続しているエレクションピース４０を間柱２２から取り外す。これにより、間柱２２が下階の間柱２２から完全に縁切りされ、大梁１８及び間柱２２が、タワークレーン２により吊られた状態になる。そして、大梁１８及び間柱２２をタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。

図１２Ａ〜Ｃは、外周柱１２と大梁１６とを揚重する手順を示す側断面図である。図１２Ａに示すように、まず、外周柱１２をタワークレーン２に玉掛けする。この際、ワイヤー５２を、外周柱１２の左右両側に形成された一対の吊りピース４２と、大梁１６の切断部に取り付けたコの字金物５４との３点に取り付ける。そして、タワークレーン２により、外周柱１２に、所定の荷重（例えば、吊り荷重の約８割の荷重）をかける。なお、所定の荷重は、吊り荷重の約８割には限られず、吊り荷重の５割や６割等であってもよい。

次は、図１２Ｂに示すように、外周柱１２と大梁１６とを接続する大梁１６の下フランジ１６Ｆを切断する。これにより、外周柱１２と大梁１６とが完全に縁切りされる。また、大梁１６と内周柱１４とを接続する大梁１６の下フランジ１６Ｆを切断する。これにより、内周柱１４と大梁１６とが完全に縁切りされる。なお、大梁１６は不図示の支保工により支持されている。なお、支保工により、大梁１６や小梁２４やスラブ３０等が支持されている。

次は、図１２Ｃに示すように、外周柱１２の下端を仮接続しているエレクションピース４０を外周柱１２から取り外す。これにより、外周柱１２が下階の外周柱１２から完全に縁切りされ、タワークレーン２により吊られた状態になる。そして、外周柱１２をタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。その後、支保工により支持されている大梁１６をタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。

図１３Ａ及び図１３Ｂはそれぞれ、解体工事の第５工期でのＲ階、及びＮ階の状態を示す見上げ図である。図１３Ａに示すように、Ｎ階のＡ１工区では、（Ａ２−１）工区側の３本のＮ階の内周柱１４（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーで切断する。この際、外周柱１２の切断と同様、エレクションピース４０で内周柱１４の下端を仮接続する。また、（Ａ２−１）工区側の３本のＲ階の大梁２０を、その中央部でガスバーナにより切断する（図中楕円で示す）。この際、大梁１６、１８の切断と同様、下フランジを残す。

また、Ｎ階の（Ａ２−１）工区では、当該工区の角部に配置されたＮ階の外周柱１３（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーで切断してタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｎ階の（Ａ２−２）工区では、Ｒ階の大梁１６、１８の下フランジ１６Ｆ、１８Ｆを、ガスバーナで切断する。そして、Ｒ階の（Ａ２−２）工区において、Ｒ階のブロック体３０Ａ、外周柱１２、間柱２２、及び大梁１６、１８（図中ハッチングで示す）を、タワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｎ階の（Ａ２−２）工区において、Ｒ階のブロック体３０Ａを支えていた支保工を撤去する。

また、Ｎ階のＡ３工区における図中右側領域（以下、（Ａ３−１）工区という）では、Ｒ階の大梁１６、１８を、ガスバーナで下フランジ１６Ｆ、１８Ｆを残して切断する（図中楕円で示す）。

図１３Ｂに示すように、Ｎ階の（Ａ２−１）工区では、Ｎ階のスラブ３０を切断線Ｌ１、Ｌ２に沿ってカッターで切断する。なお、Ｎ階のスラブ３０を切断線Ｌ１、Ｌ２に沿ってカッターで切断する工程に先行して、Ｎ階のスラブ３０を切断線Ｌ３に沿ってカッターで切断する工程が実施されている。また、（Ｎ−１）階の（Ａ２−１）工区では、Ｎ階の小梁２４をガスバーナで切断する（図中楕円で示す）。また、（Ｎ−１）階の外周柱１２（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーマシーン３６により切断し、エレクションピース４０により仮接続する。また、（Ｎ−１）階の（Ａ２−２）工区では、Ｎ階の大梁１６と小梁２４とを支持する支保工５６を架設する。

図１４Ａ及び図１４Ｂは、スラブ３０をカッターで切断する手順を拡大して示す見上げ図である。まず、図１４Ａに示すように、スラブ３０を、その短辺Ｓ１の方向（主筋方向）に、即ち切断線Ｌ３に沿ってカッターで切断する。次に、スラブ３０等を支える支保工を設置する。次に、図１４Ｂに示すように、スラブ３０を、その長辺Ｓ２の方向（配力筋方向）に、即ち、切断線Ｌ１、Ｌ２に沿ってカッターで切断する。これにより、スラブ３０の主筋が切断される。

ここで、スラブ３０を切断する際、まず主筋方向に切断する工程を実施した後に、配力筋方向に切断する工程を実施することにより、前者の工程を実施してから後者の工程を実施するまでの間、スラブ３０の主筋を切断せずに残し、スラブ３０の耐荷重を確保することができる。これにより、スラブ３０のカッターによる切断作業を始める前に、スラブ３０を支持する支保工を設置する必要がなく、切断作業の途中で支保工を設置すればよいため、支保工の設置時間を短縮できる。

図１５Ａは、外周柱１３をワイヤーソーマシーン３６で切断している状況を示す平面図であり、図１５Ｂは、当該状況を示す立面図であり、図１５Ｃは、外周柱１３を固定する架台６０を示す立面図である。また、図１６は、外周柱１３の揚重手順を示す斜視図である。

図１５Ａ〜図１５Ｃ及び図１６に示すように、架台６０は、一対のフレーム６２と、一対のフレーム６２を結合する一対の梁６４、６６と、ワイヤー６８とを備えている。各フレーム６２は、外周柱１３の下端に接合された一対の大梁１８の各々の上に設置され、各大梁１８に固定されている。各フレーム６２は、各大梁１８に固定された底梁６２Ａと、その上に平行に配された中間梁６２Ｂ及び上梁６２Ｃと、底梁６２Ａ、中間梁６２Ｂ及び上梁６２Ｃの一端を結合する柱６２Ｄと、底梁６２Ａの他端と中間梁６２Ｂとを結合する柱６２Ｅと、中間梁６２Ｂと上梁６２Ｃとの他端を結合する柱６２Ｆとを備えている。柱６２Ｆは、外周柱１３の側面に対向しており、アンカーにより外周柱１３の側面に結合されている。

梁６４は、一対のフレーム６２の柱６２Ｄの上端を結合し、梁６６は、一対のフレーム６２の梁６２Ｃを結合している。また、ワイヤー６８は、外周柱１３の外周側に巻回されて両端を梁６６の両端に固定されている。ここで、ワイヤー６８の一端は、梁６６の一端にレバーブロック（登録商標）を介して固定されており、このレバーブロック（登録商標）により緊張されたワイヤー６８が、外周柱１３を架台６０に固定している。

ワイヤーソーマシーン３６には、ワイヤーＷが巻き掛けられたフライホイール３６Ｆ、上下一対のプーリ３６Ｕ、３６Ｄが設けられている。また、外周柱１３の下端の近傍には、変換架台７０が配置されている。変換架台７０は、ワイヤーＷが巻き掛けられたプーリ７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃ、７４Ａ、７４Ｂを備えている。プーリ７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃは、プーリ３６Ｕ、３６Ｄの回転軸と平行な回転軸の周りに回転する。また、プーリ７４Ａ、７４Ｂは、鉛直な回転軸周りに回転する。

ワイヤーＷは、フライホイール３６Ｆ、プーリ３６Ｕ、３６Ｄ、７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃにより鉛直面内で周回するように張架され、プーリ７２Ｄ、７２Ｅと外周柱１３とにより水平面内で周回するように張架されている。これにより、ワイヤーソーマシーン３６が駆動されてワイヤーＷが周回すると、外周柱１３の下端がワイヤーＷにより切断される。

図１５Ａ〜１５Ｃに示すように、外周柱１３の下端を、架台６０により固定した状態でワイヤーソーマシーン３６により切断する。これにより、大梁１８から分断されて独立して建っている外周柱１３を、転倒させることなく切断することができる。

図１６に示すように、外周柱１３の下端を切断した後は、架台６０により外周柱１３を固定した状態で、外周柱１３をタワークレーン２に玉掛けする。この際、ワイヤー５２を２個の吊りピース４２に固定すると共に、外周柱１３に胴巻きする。そして、タワークレーン２により、外周柱１３に、所定の荷重（例えば、吊り荷重の約８割の荷重）をかける。なお、所定の荷重は、吊り荷重の約８割には限られず、吊り荷重の５割や６割等であってもよい。

次は、ワイヤー６８の緊張を開放し、アンカーによる架台６０と外周柱１３との結合を解除する。これにより、架台６０による外周柱１３の固定が開放され、外周柱１３が、タワークレーン２により吊られた状態になる。そして、外周柱１３をタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。

なお、フレーム６２の構成は、上述のものには限られず、柱や梁の数や配置を変更したり、板やブレースを付加したりする等、必要に応じて適宜変更してもよい。

図１７Ａ及び図１７Ｂはそれぞれ、解体工事の第６工期でのＲ階、及びＮ階の状態を示す見上げ図である。図１７Ａに示すように、Ｎ階のＡ１工区では、（Ａ２−２）工区側の３本のＮ階の内周柱１４の下端をワイヤーソーで切断する。この際、外周柱１２の切断と同様、エレクションピース４０で内周柱１４の下端を仮接続する。また、（Ａ２−２）工区側の３本のＲ階の大梁２０を、その中央部でガスバーナにより切断する。この際、大梁１６、１８の切断と同様、下フランジを残す。

また、Ｎ階の（Ａ２−２）工区では、当該工区の角部に配置されたＮ階の外周柱１３の下端を、架台６０等を用いた状態でワイヤーソーで切断してタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。

また、Ｎ階の（Ａ３−１）工区では、Ｒ階の大梁１６、１８の下フランジ１６Ｆ、１８Ｆを、ガスバーナで切断する。そして、Ｒ階の（Ａ３−１）工区において、Ｒ階のブロック体３０Ａ、外周柱１２、間柱２２、及び大梁１６、１８を、タワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｎ階の（Ａ３−１）工区において、Ｒ階のブロック体３０Ａを支えていた支保工を撤去する。

また、Ｎ階のＡ３工区における図中左側領域（以下、（Ａ３−２）工区という）では、Ｒ階の大梁１６、１８を、ガスバーナで下フランジ１６Ｆ、１８Ｆを残して切断する。

図１７（Ｂ）に示すように、（Ｎ−１）階の（Ａ２−２）工区では、Ｎ階の小梁２４をガスバーナで切断する。また、（Ｎ−１）階の外周柱１２の下端をワイヤーソーマシーン３６により切断し、エレクションピース４０により仮接続する。また、Ｎ階のスラブ３０の外周と内周とを切断線Ｌ１、Ｌ２に沿ってカッターで切断する。また、（Ｎ−１）階の（Ａ３−１）工区では、Ｎ階の大梁１６と小梁２４とを支持する支保工５６を架設する。

図１８Ａ〜図１８Ｃはそれぞれ、解体工事の第７工期でのＲ階、Ｎ階、及び（Ｎ−１）階の状態を示す見上げ図である。図１８Ａに示すように、Ｎ階のＡ１工区では、（Ａ３−１）工区側の３本のＮ階の内周柱１４（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーで切断する。この際、外周柱１２の切断と同様、エレクションピース４０で内周柱１４の下端を仮接続する。また、（Ａ３−１）工区側の３本のＲ階の大梁２０を、その中央部でガスバーナにより切断する（図中楕円で示す）。この際、大梁１６、１８の切断と同様、下フランジを残す。

また、Ｎ階の（Ａ３−１）工区では、当該工区の角部に配置されたＮ階の外周柱１３（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーマシーン３６で切断してタワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。

また、Ｎ階の（Ａ３−２）工区では、Ｒ階のブロック体３０Ａ、外周柱１２、間柱２２、及び大梁１６、１８を、タワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。また、Ｒ階のブロック体３０Ａを支えていた支保工を撤去する。

図１８Ｂに示すように、Ｎ階の（Ａ３−１）工区では、Ｎ階のスラブ３０の外周と内周とを切断線Ｌ１、Ｌ２に沿ってカッターで切断する。（Ｎ−１）階の（Ａ３−１）工区では、Ｎ階の小梁２４をガスバーナで切断する（図中楕円で示す）。また、（Ｎ−１）階の外周柱１２、間柱２２（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーマシーン３６により切断し、エレクションピース４０により仮接続する。また、（Ｎ−１）階の（Ａ３−２）工区では、Ｎ階の大梁１６と小梁２４とを支持する支保工５６を架設する。

図１８Ｃに示すように、（Ｎ−１）階のＡ１工区では、内周柱１５（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーマシーン３６で切断し、エレクションピース４０により仮接続する。

図１９Ａ〜図１９Ｃはそれぞれ、解体工事の第８工期でのＲ階、Ｎ階、及び（Ｎ−１）階の状態を示す見上げ図である。図１９Ａに示すように、Ｎ階のＡ１工区では、（Ａ３−２）工区側の３本のＮ階の内周柱１４（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーマシーン３６で切断する。この際、外周柱１２の切断と同様、エレクションピース４０で内周柱１４の下端を仮接続する。また、（Ａ３−２）工区側の３本のＲ階の大梁２０を、その中央部でガスバーナにより切断する。この際、大梁１６、１８の切断と同様、下フランジを残す。その後、Ｎ階のＡ１工区では、内周柱１４をタワークレーンで玉掛けし、所定の荷重をかけてからＲ階の大梁２０の下フランジを、ガスバーナで切断し、エレクションピース４０による内周柱１４の仮接続を解除する。また、内周柱１４及び大梁２０（図中ハッチングで示す）を、タワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。

また、Ｎ階の（Ａ３−２）工区では、当該工区の角部に配置されたＮ階の外周柱１３（図中塗り潰しで示す）の下端を、架台６０等を用いた状態でワイヤーソーマシーン３６で切断し、タワークレーン２で揚重して破砕作業場４に降ろす。

図１９Ｂに示すように、Ｎ階の（Ａ３−２）工区では、Ｎ階のスラブ３０の外周と内周とを切断線Ｌ１、Ｌ２に沿ってカッターで切断する。（Ｎ−１）階の（Ａ３−２）工区では、Ｎ階の小梁２４をガスバーナで切断する（図中楕円で示す）。また、（Ｎ−１）階の外周柱１２（図中塗り潰しで示す）の下端をワイヤーソーマシーン３６により切断し、エレクションピース４０により仮接続する。

図１９Ｃに示すように、（Ｎ−２）階のＡ１工区では、Ｎ階の小梁２４をガスバーナにより切断する（図中楕円で示す）。

以上、説明したように、本実施形態に係る建物１０の解体工法では、建物１０の各階をブロック解体するに際して、外周柱１２と、外周柱１２に一端を結合された大梁１６と、大梁１６の他端に結合された内周柱（即ち、コア柱）１４とを、外周柱１２の下端、大梁１６の両端、内周柱１４の下端の順序で切断する（図４Ａ、図７Ａ、図１０Ａ、図１３Ａ、図１７Ａ参照）。

ここで、外周柱１２の下端を切断してから大梁１６の両端を切断するまでの間、内周柱１４の下端を固定端とする門型の架構が形成される。これにより、外周柱１２をブロック体に分断する作業を開始してから終了するまでの間、内周柱１４に水平力を負担させた状態で、周囲や下階の解体作業を進行できる。

また、外周柱１２をブロック体に分断する作業を開始してから終了するまでの間、外周柱１２は大梁１６と共に内周柱１４に支持されることから、外周柱１２をタワークレーン２やその他の手段により揚重したり吊り固定したりする必要がない。これにより、外周柱１２をブロック体に分断するためにタワークレーン２を停滞させたり、外周柱１２を支持するための専用の設備を仮設及び撤去する工数、時間をかけたりすることなく、周囲や下階の解体作業を進行できる。

従って、本実施形態に係る建物１０の解体工法によれば、タワークレーンの使用効率を向上でき、支保工の使用頻度を低減できることにより、解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下を抑制できる。

また、本実施形態に係る建物１０の解体工法では、コア柱としての内周柱１４の下端を固定端とする門型の架構が形成される。これにより、外周柱１２をブロック体に分断する作業を開始してから終了するまでの間、コア柱としての内周柱１４に水平力を負担させることができる。

また、本実施形態に係る建物１０の解体工法では、外周柱１２を切断してから大梁１６の下フランジ１６Ｆを切断するまでの間、外周柱１２の切断部をエレクションピース４０により仮接続する（図８参照）。即ち、外周柱１２を切断部の下側から完全に分断したままではなく、外周柱１２がエレクションピース４０によりその下側の外周柱１２に接続された状態にして、周囲や下階の解体作業を進行する。そして、この外周柱１２を揚重する前に、エレクションピース４０を切断部から取り外す（図１２Ａ〜図１２Ｃ参照）。

ここで、外周柱１２をブロック体に分断する作業を開始してから終了するまでの間、内周柱１４の下端及び外周柱１２の下端を固定端とする門型の架構が形成される。これにより、内周柱１４のみならず、解体中の外周柱１２と大梁１６とを含む門型の架構の全体に水平力を負担させた状態で、その周囲又は下階の解体作業を進行することができる。また、外周柱１２を揚重する前の作業は、エレクションピース４０を取り外すのみで大掛かりなものとはならない。

従って、本実施形態に係る建物１０の解体工法によれば、タワークレーンの使用効率を向上でき、支保工の使用頻度を低減できることにより、建物１０の解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下をより一層抑制できる。

また、本実施形態に係る建物１０の解体工法では、大梁１６をブロック解体するに際して、一旦、大梁１６を、その断面の一部（下端）を残して切断する（図８及び図９参照）。即ち、直ちに、大梁１６を外周柱１２及び内周柱１４から完全に分断するのではなく、大梁１６がその断面の一部により外周柱１２及び内周柱１４に接続された状態にして、周囲や下階の解体作業を進行する。そして、外周柱１２を揚重する前に、切断されずに残っている大梁１６の断面の一部である下フランジ１６Ｆを切断する（図１２Ａ〜図１２Ｃ参照）。

これにより、大梁１６をブロック体に分断する作業を開始してから終了するまでの間、内周柱１４の下端を固定端とする（本実施形態では、外周柱１２の下端も固定端である）門型の架構が形成される。これにより、内周柱１４（本実施形態では、解体中の外周柱１２と大梁１６とを含む門型の架構の全体）に水平力を負担させた状態で、その周囲又は下階の解体作業を進行できる。また、外周柱１２及び大梁１６を揚重する前の大梁１６の切断作業は、その断面の一部を切断するのみであり、大掛かりなものとはならない。

従って、本実施形態に係る建物１０の解体工法によれば、タワークレーンの使用効率を向上でき、支保工の使用頻度を低減できることにより、建物１０の解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下を抑制できる。

また、大梁１６はＨ鋼であり、切断されずに残る下フランジ１６Ｆは鋼材である。このため、大梁１６と外周柱１２又は内周柱１４との接合部を、コンクリート等の鋼材以外の部材で構成する場合と比較して、当該接合部の曲げ耐力や引張り耐力を増大させることができ、解体階の耐震性能の低下をより一層向上させることができる。

また、大梁１６の切断せずに残す断面の一部をＨ鋼の下フランジ１６Ｆとしたことにより、大梁１６と外周柱１２又は内周柱１６との接合部の断面積を、効率的に拡大させることができ、当該接合部の曲げ耐力や引張り耐力を効率的に増大させることができる。従って、当該接合部の高さ方向の寸法をより小さくすることができ、大梁１６を揚重する前の当該接合部の切断作業を容易化できる。

なお、本実施形態では、大梁１６が鉄骨梁であり、その断面全体が鋼材からなるため、切断せずに残る断面の一部は、必ず鋼材となる。ここで、梁が鉄筋コンクリート製あるいは鉄筋鉄骨コンクリート製の梁であり、その断面がコンクリートと鋼材とからなる場合がある。この場合には、切断せずに残る梁の断面の一部に、必ず、鉄筋あるいは鉄骨が含まれるように、梁を切断すればよい。

図２０は、他の実施例に係る鉄筋コンクリート製の大梁１１６の切断手順を示す側断面図である。この図に示すように、大梁１１６の両端を、ワイヤーソーマシーンにより、上端から下端まで完全に切断する。そして、エレクションピース４０により大梁１１６の切断部を仮接続する。この状態で、周囲の大梁１１６や外周柱１２のワイヤーソーマシーンによる切断作業を実施する。そして、外周柱１２と大梁１１６とをタワークレーン２で揚重して撤去する前に、エレクションピース４０を取り外して、大梁１１６の切断部の仮接続を開放する。

ここで、大梁１６をブロック体に分断する作業を開始してから終了するまでの間、内周柱１４の下端を固定端とする（本実施形態では、外周柱１２の下端も固定端である）門型の架構が形成される。これにより、内周柱１４（本実施形態では、解体中の外周柱１２と大梁１６とを含む門型の架構の全体）に水平力を負担させた状態で、その周囲又は下階の解体作業を進行できる。また、外周柱１２及び大梁１１６を揚重する前の大梁１１６の切断作業は、エレクションピース４０を取り外すのみであり、大掛かりなものとはならない。従って、本実施形態に係る建物１０の解体工法によれば、タワークレーンの使用効率を向上でき、支保工の使用頻度を低減できることにより、建物１０の解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下を抑制できる。

図２１は、他の実施例に係るＨ鋼である外周柱１１２の切断手順を示す側断面図である。この図に示すように、外周柱１１２の下端を、ガスバーナにより内周側から外周側へ切断する。この際、外周側のフランジ１１２Ｆを切断せずに残す。この状態で、周囲の外周柱１１２や大梁１６のガスバーナによる切断作業等を実施する。そして、外周柱１１２をタワークレーン２で揚重して撤去する前に、外周柱１１２のフランジ１１２Ｆをガスバーナにより切断して、外周柱１１２を、切断部の下側から完全に縁切りする。

ここで、外周柱１１２をブロック体に分断する作業を開始してから終了するまでの間、内周柱１４の下端及び外周柱１４の下端を固定端とする門型の架構が形成される。これにより、内周柱１４のみならず、解体中の外周柱１２と大梁１６とを含む門型の架構の全体に水平力を負担させた状態で、その周囲又は下階の解体作業を進行することができる。 また、外周柱１２を揚重する前の作業は、その断面の一部をガスバーナで切断するのみであり、大掛かりなものではない。

従って、本実施形態に係る建物１０の解体工法によれば、タワークレーンの使用効率を向上でき、支保工の使用頻度を低減できることにより、建物１０の解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下をより一層抑制できる。

図２２Ａ及び図２２Ｂは、他の実施例に係る鉄筋コンクリート造の大梁２１６の切断手順を示す断面図である。図２２Ａに示すように、大梁２１６には、上主筋２１７と下主筋２１８とが配筋されており、この大梁２１６の両端を、上側から下側にワイヤーソーマシーンにより切断する。この際、図２２Ｂに示すように、大梁２１６の下主筋２１８を含む下端部を切断せずに残す。この状態で周囲の大梁２１６や外周柱１２のワイヤーソーマシーンによる切断作業等を実施する。そして、外周柱１２と、この外周柱１２に結合された大梁２１６とをタワークレーン２で揚重して撤去する前に、大梁２１６の下主筋２１８を含む下端部をカッター等により切断して、大梁２１６を、外周柱１２から完全に縁切りする。

本実施形態に係る解体工法によれば、解体中の大梁２１６と、この大梁２１６に結合された外周柱１２とに水平力を負担させた状態で、その周囲又は下階の解体作業を進行することができる。また、大梁２１６を揚重する前の作業は、その断面の一部をカッター等で切断するのみであり、ブロック体を吊り固定したりその吊り固定を開放したりするような大掛かりなものとはならない。従って、本実施形態に係る建物１０の解体工法によれば、タワークレーンの使用効率を向上でき、支保工の使用頻度を低減できることにより、建物１０の解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下を抑制できる。

なお、上記実施形態では、外周柱１２、大梁１６及びコア柱としての内周柱１４を、この記載順で切断したが、内周柱１４、大梁１６、外周柱１２の順序で切断してもよく、あるいは、各階の角部に配置された外周柱１３、大梁１８、外周柱１２を、外周柱１２、大梁１８、外周柱１３の順序で切断する等、施工手順は適宜変更できる。

また、上記の各実施形態では、外周柱１２の断面全体を切断してその切断部を仮接続する工程を実施したが、この工程を実施することは必須ではない。また、支保工の設置位置は、スラブ３０の下や小梁２４の下や大梁１６の下等、工程毎に適宜決めればよい。

また、上記の各実施形態では、梁及び柱を鉄骨又は鉄筋コンクリート造とする柱・梁構造の建物を解体する場合について説明したが、本発明はこれに限らず、梁及び柱の少なくとも一方を鉄骨鉄筋コンクリート造とする柱・梁構造の建物を解体する場合にも適用できる。また、上記の各実施形態では、鉄骨梁や鉄骨柱がＨ鋼である建物を解体する場合について説明したが、本発明はこれに限らず、組立型鋼や折板等の他の構造の鉄骨梁や鉄骨柱を備える建物を解体する場合にも適用できる。さらに、上記の各実施形態では、高層の建物を解体する場合について説明したが、本発明はこれに限らず、低層の建物等を解体する場合にも適用できる。

２ タワークレーン、３ マスト、４ 破砕作業場、６ 破砕機、８ 養生、１０ 建物、１２ 外周柱（第１の柱）、１３ 外周柱、１４ 内周柱（第２の柱、コア柱）、１５ 内周柱、１６ 大梁（梁）、１８、２０、２１ 大梁、２２ 間柱、２４ 小梁、２６ エレベータ開口部鉄骨梁、２８ 鉄骨階段、３０ スラブ、３０Ａ、３０Ｂ ブロック体、３２、３４ 支保工、３６ ワイヤーソーマシーン、３８ 防弾シート、４０ エレクションピース、４２ 吊りピース、４４ ＰＣ板、４６ ファスナー、４８ 支保工、５０ 吊りチェーン、５２ ワイヤー、５４ コの字金物、５６ 支保工、６０ 架台、６２ フレーム、６２Ａ 底梁、６２Ｂ 中間梁、６２Ｃ 上梁、６２Ｄ、６２Ｅ、６２Ｆ 柱、６４、６６ 梁、６８ ワイヤー、１１２、外周柱（第１の柱）、１１６ 大梁（梁）、２１６ 大梁、２１７ 上主筋、２１８ 下主筋

Claims (2)

1. 建物を解体するにあたり、解体階において、スラブを切断して解体する際、初めに、前記スラブを主筋方向に切断して主筋を切断せずに残した状態で配力筋を切断し、次に、前記スラブを配力筋方向に切断して前記主筋を切断する建物の解体工法であって、
   前記スラブの切断作業の途中で前記スラブを支持する支保工を設置することを特徴とする建物の解体工法。
2. 前記スラブをカッターで切断することを特徴とする請求項１に記載の建物の解体工法。

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