JP5776028B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

本発明は、ガスなどの燃料を燃焼させる風呂釜などの燃焼装置の異常着火防止の技術に関する。

ガスなどの燃料を燃焼させる燃焼装置にはたとえば、バランス式風呂釜及びＣＦ式風呂釜等の風呂釜が知られている。この種の風呂釜は浴室内に設置され、浴槽に隣接して配置される。この風呂釜は、加熱した上水を上がり湯パイプやシャワーヘッドから給湯する給湯機能、浴水を加熱する追焚機能を有する。

浴槽に隣接する風呂釜は浴室内で湯水に晒されるが、燃料を燃焼させる燃焼室は筐体の底部側に設置されるのが一般的であり、燃焼室にあるバーナやノズルも浴槽排水や外部からの浸水に晒されるおそれがある。浴室排水にはセッケンやシャンプー等の洗剤、毛髪、湯垢などの夾雑物が含まれるため、浴室内の排水口を詰まらせ、排水能力を低下させる原因になる。排水口が詰まり、浴室内の浴槽排水の水位が上昇しまたは外部からの浸水により、風呂釜が水没すると、風呂釜の燃焼室が冠水（浸水）するおそれがある。

冠水を生じた場合、それが解消した後、パイロットバーナや給湯（ふろ）バーナの炎口には冠水による水膜が形成され、バーナ炎口に残留した水膜は、乾燥するまでガス噴出を阻害する原因になる。

この冠水対策として、風呂釜に設置されているガスの燃焼監視センサとガス弁制御回路との間の信号線に設定された非防水域をガスノズルより低い位置に配置し、この非防水域が水没した際、つまり冠水時には燃焼監視センサの電気信号を阻止し、ガス弁を閉弁状態にするものが知られている（たとえば、特許文献１）。

特開平７−３２４７４２公報

ところで、燃焼装置の故障や燃焼異常が生じた場合、故障診断では、冠水があったか否かを知ることが必要である。既存の技術（たとえば、特許文献１）では、冠水時のガス燃焼を防止できるが、冠水が解消すれば、ガス弁を開弁できるし、信号線の非防水域が乾燥すれば、冠水の痕跡も消失してしまう。

冠水の痕跡が消失していれば、故障診断において、着火不良の原因が冠水にあるのか、冠水以外に原因があるのかの特定に手間取るという不都合がある。

斯かる課題について、特許文献１にはその開示や示唆はなく、それを解決する構成等についての開示や示唆はない。

そこで、本発明の目的は、上記課題に鑑み、異常燃焼を防止できるとともに、着火不良などの故障原因の特定の迅速化および容易化を図ることにある。

また、本発明の目的は、冠水検知の誤検知を防止し、冠水検知の信頼性を高めることにある。

上記課題を解決するため、本発明の燃焼装置は、 燃料を燃焼する燃焼部と、前記燃焼部の着火部の高さを基準に検知レベルを設定し、該検知レベル以上に到達した水を取り込んで貯留し、この貯留水を媒介として導通する一対の電極を備える検知ボックスと、前記燃焼部に供給された前記燃料に点火する点火回路と、前記燃焼部に前記燃料を供給する燃料供給路に設置され、該燃料供給路を開閉する開閉弁と、前記電極の一方に、一対の導線により接続され、前記検知ボックスの前記貯留水が所定レベルを超えたとき、前記貯留水を媒介とする前記電極の前記導通により冠水を検出する冠水検出回路と、前記導線の直列回路に通電し、前記導線が断線したとき、前記導線の通電遮断により前記導線の断線を検出する断線検出回路と、前記冠水検出回路が冠水を検出した場合には、前記点火回路の機能を停止させるとともに、前記開閉弁の保持電流を解除し、前記断線検出回路が前記導線の断線を検出した場合には、該断線を表す情報を出力する制御手段とを備える。

上記課題を解決するためには、上記燃焼装置において、断線検出モードで前記断線検出回路を構成し、冠水検出モードで前記冠水検出回路を構成する冠水・断線検出回路を備え、該冠水・断線検出回路は前記導線の前記直列回路に接続されたスイッチ回路を備え、前記制御手段が前記冠水検出モードで前記スイッチ回路を導通状態に切り替え、前記断線検出モードで前記スイッチ回路を非導通状態に切り替え、前記断線検出モードにおいて、前記導線の断線により、前記冠水・断線検出回路が前記導線の断線を表す出力を生じ、前記冠水検出モードにおいて、前記貯留水を媒介とした前記電極の前記導通により、前記冠水・断線検出回路が冠水を表す出力を生じる構成としてもよい。
上記課題を解決するためには、上記燃焼装置において、さらに、前記制御手段は、前記導線が断線していないとき、前記断線検出回路の出力により、前記導線の状態を表す情報を出力してもよい。

上記課題を解決するためには、上記燃焼装置において、さらに、前記冠水検出回路は、前記貯留水に水没する接地側に電極部と、該電極部と前記貯留水によって導通する非接地側に電極部とを備え、この非接地側の電極部に前記導線のそれぞれが接続されてもよい。

上記課題を解決するためには、上記燃焼装置において、さらに、前記制御手段の出力を受け、前記点火回路の機能停止または前記開閉弁の閉弁または状態情報を表示する表示手段と、を備えてもよい。

上記課題を解決するためには、上記燃焼装置において、さらに、冠水または断線の検出情報またはこれらの履歴情報を記録する記録手段とを備え、前記制御手段は、前記記録手段に記録された前記検出情報またはこれらの履歴情報を前記表示手段に表示してもよい。

以上説明した本発明によれば、次の何れかの効果が得られる。

(1) 冠水を生じた際に点火回路の機能を停止し、開閉弁を閉弁するので、ユーザが着火動作を行っても、燃料に着火しないので、異常燃焼を防止でき、安全性を高めることができる。

(2) 冠水が解消しても、冠水があったか否かを冠水検知ボックスの貯留水の有無から容易かつ迅速に知ることができる。これにより保守や修理の迅速化を図ることができる。

(3) 冠水が解消しても、記録手段の記録により、冠水があったか否かを容易に確認できる。

(4) 検知ボックスの電極に接続されている導線の断線を検知するので、冠水検知の信頼性を高め、安全性を向上させることができる。

そして、本発明の他の目的、特徴および利点は、添付図面および各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。

燃焼処置の一例である風呂釜を示す斜視図である。 操作パネルの一例を示す図である。 追焚き系統および給湯系統の一例を示す図である。 制御系統の一例を示す図である。 冠水検知ボックスの一例を示す斜視図である。 冠水検知ボックスを分解して示す斜視図である。 図５のVII −VII 線断面を示す断面図である。 冠水検知ボックスの設置例を示す図である。 制御系統の冠水検出および断線検出の構成例を示す図である。 冠水検出動作を示す図である。 断線検出動作を示す図である。 冠水検出の処理手順の一例を示すフローチャートである。 断線検出の処理手順の一例を示すフローチャートである。 風呂釜の操作および動作を示すフローチャートである。 風呂釜の操作および動作を示すフローチャートである。 風呂釜の操作および動作を示すフローチャートである。 風呂釜の操作および動作を示すフローチャートである。 風呂釜の操作および動作を示すフローチャートである。 風呂釜の操作および動作を示すフローチャートである。 アラーム表示の処理手順を示すフローチャートである。 冠水・断線検出回路の実施例を示す図である。

本発明の実施の形態について、図１を参照する。図１は風呂釜の一例を示している。図１に示す構成は一例であって、この構成に本発明が限定されるものではない。

〔風呂釜〕

図１に示す風呂釜２は、本発明の燃焼装置の一例であって、ＢＦ式ガス風呂釜と称されるものである。この風呂釜２は浴室内に設置され、筐体４の側面にある下部循環パイプ６Ａおよび上部循環パイプ６Ｂが浴槽８（図３）に接続される。この風呂釜２を燃焼させると、浴槽８に通じた風呂釜２内の浴水ＢＷに上昇流を生じ、これにより、浴槽の下層側から浴水ＢＷが下部循環パイプ６Ａに流入し、風呂釜２内で加熱された浴水ＢＷが上部循環パイプ６Ｂから浴槽８に流れる。このサイクルにより、浴水ＢＷが加熱される。

筐体４の上面部には、取水部１２、上がり湯パイプ１４、操作パネル１６などが配置されている。取水部１２には上水管が接続され、上水が筐体４の内部に取り込まれる。取水部１２から取り込まれた上水は筐体４内の給湯熱交換器１０８（図３）で加熱され、上がり湯パイプ１４や、操作パネル１６の下面側に接続されているシャワーホース１８から給湯〔出湯＝ＨＷ（図３）〕させることができる。シャワーホース１８の先端にはシャワーヘッド２０が取り付けられ、このシャワーヘッド２０は、操作パネル１６の前面部にあるシャワーヘッドホルダー２２に保持することができる。

操作パネル１６の前面部には、シャワーヘッドホルダー２２に隣接して出湯切替つまみ２４、温度調節つまみ２６が設置されている。出湯切替つまみ２４の操作により、上がり湯パイプ１４か、シャワーヘッド２０かを選択し、出湯先を切り替えることができる。温度調節つまみ２６の操作により、上がり湯パイプ１４またはシャワーヘッド２０の給湯温度を調節できる。

筐体４の前面部にはフロントカバー２８が設けられ、このフロントカバー２８にはガス入口３０、水抜き栓３２、能力切替つまみ３４が設けられている。ガス入口３０にはガス管が接続され、燃料であるガスが供給される。水抜き栓３２により筐体４内の給水回路の水を排水することができる。能力切替つまみ３４は給湯能力の切替えに用いられ、季節などで変化する入水温度に応じて給湯温度を変更することができる。

〔操作パネル〕

次に、操作パネル１６について、図２を参照する。図２は操作パネルの一例を示している。

図２に示す操作パネル１６には、給湯シャワー点火つまみ３６、追焚き点火つまみ３８、点火確認ランプ４０、電池交換ランプ４２、お知らせランプ４４、リセットスイッチ４６が設置されている。

給湯シャワー点火つまみ３６または追焚き点火つまみ３８のいずれか一方を選択し、回しまたは押回し（操作）により、所望の動作が設定される。給湯シャワー点火つまみ３６または追焚き点火つまみ３８には、動作切替として消火位置、口火位置、給湯・シャワー位置および追いだき位置が設定され、その操作によって設定位置に切り替えることができる。消火位置は、風呂釜２の燃焼が停止している状態である。たとえば、追焚きを行う場合、追焚き点火つまみ３８を押し回し、消火位置から口火位置に操作すればよい。

点火確認ランプ４０は口火の点火を表示し、これにより口火の点火が確認できる。電池交換ランプ４２は、点灯により電池交換時期を知らせる。お知らせランプ４４は、点検時期やアラームを報知する。リセットスイッチ４６はシステムリセットに用いられる。

〔追焚き系統、給湯系統および制御系統〕

この風呂釜２の追焚き系統および給湯系統について、図３および図４を参照する。図３は追焚き系統および給湯系統の構成例を示し、図４は給電系統の一例を示している。図３および図４において、図１と同一部分には同一符号を付してある。

追焚き系統では、図３に示すように、ガス入口３０に接続されたガス管から燃料ガスＧが燃料供給路の一例である管路４８に供給され、追焚き電磁弁５０に至る。この追焚き電磁弁５０は管路４８を開閉する開閉弁の一例である。追焚き点火つまみ３８を押し回し、追焚き電磁弁５０を押して吸着させる。これによりパイロット通路を開くと、追焚きマイクロスイッチ５２がＯＮし、電池５４から制御部５６に給電される。この制御部５６には冠水を検知する手段の一例として冠水検知ボックス５８が接続されている。この冠水検知ボックス５８は、冠水時、水取入口５９から水６３を取り入れ、電極部６０と電極部６２との間の不導通、水６３による導通により冠水（浸水）の有無を検知し、電極部６０と電極部６２とで検知回路６４を構成している。電極部６０と電極部６２の間には、電池５４から制御部５６を通して電圧が印加される。正常状態では、電極部６０と電極部６２との間は空気絶縁の状態であり、電極部６０と電極部６２との間が通電しなければ、冠水していないことが分かる。

冠水があれば、冠水検知ボックス５８に取り込まれた水６３を媒介として電極部６０と電極部６２との間が導通し、水６３がなければ検知回路６４は遮断状態となる。このとき、点火回路６５に流れる点火電流が遮断され、その点火機能を停止する。つまり、イグナイタ６６の通電が遮断され、この結果、点火を防止できる。

冠水検知ボックス５８に浸水がなければ、つまり正常状態では、電極部６０と電極部６２との間が空気絶縁の状態に維持され、電池５４から制御部５６を通して点火回路６５に接続されたイグナイタ６６に点火電流が流れ、追焚き点火プラグ６８に放電を生じる。追焚き電磁弁５０が開き、追焚きパイロットバーナ７０が点火すれば、追焚きフレームロッド７２に炎電流が検出され、点火確認ランプ４０が点灯する。これにより、追焚き準備が完了する。なお、追焚きパイロットバーナ７０は燃焼部の一例である。

追焚きをする場合に、追焚き点火つまみ３８を追焚き位置に操作すれば、追いだきマイクロスイッチ７４をＯＮする。このとき、追焚きメイン弁７６が開になり、メインノズル７８を介して追焚きバーナ８０から噴出するガスは、追焚きパイロットバーナ７０の炎が火移りして着火し、燃焼する。追焚きバーナ８０は燃焼部の一例である。これにより、浴水ＢＷがふろ熱交換器８２で追焚きされる。燃焼回数は追焚きマイクロスイッチ７４でＯＮ、ＯＦＦによりカウントする。

また、給湯系統では、ガス入口３０に供給された燃料ガスＧは燃料供給路の一例である管路８４を通じて給湯電磁弁８６に至る。この給湯電磁弁８６は管路８４を開閉する開閉弁の一例である。給湯シャワー点火つまみ３６を押し回し、給湯電磁弁８６が押されて開となり、閉止弁がパイロット通路を開にする。これにより、給湯マイクロスイッチ８８がＯＮし、電池５４から制御部５６に給電される。この場合、冠水検知ボックス５８の電極部６０と、電極部６２との間に電圧が印加され、正常状態では、電極部６０と電極部６２との間は空気絶縁の状態である。つまり、電極部６０と電極部６２との間は遮断状態であり、通電しないので浸水がないことが分かる。浸水があれば、既述のとおりである。

冠水検知ボックス５８に浸水がなければ、つまり正常状態では、電極部６０と電極部６２との間が空気絶縁の状態にあるから、電池５４から制御部５６を通して点火回路６５のイグナイター６６に点火電流が流れ、給湯点火プラグ９０に放電を生じる。給湯電磁弁８６が開き、給湯パイロットバーナ９２が点火すれば、給湯フレームロッド９４に炎電流が検出され、点火確認ランプ４０が点灯する。これにより、給湯の準備が完了する。給湯パイロットバーナ９２は燃焼部の一例である。

給湯する場合、給湯シャワー点火つまみ３６を給湯・シャワー位置に操作する。給湯シャワー切替つまみ３６を給湯・シャワー位置に操作すれば、給湯マイクロスイッチ９６がＯＮする。このとき、水入口９８から上水が流入し、ダイヤフラム弁１００が動作してガス弁１０２を開く。メインノズル１０４を介して給湯バーナ１０６から噴出するガスＧは、給湯パイロットバーナ９２の炎から火移りして燃焼する。この燃焼熱は、給湯熱交換器１０８で上水に熱交換される。これにより、シャワーヘッド２０または上がり湯パイプ１４から出湯する。出湯の温度調節は、温度調節つまみ２６で水量により調節するか、能力切替つまみ３４で燃焼能力切り替えで行なう。この場合も、燃焼回数は給湯マイクロスイッチ９６のＯＮ、ＯＦＦによりカウントする。

〔燃焼中の冠水〕

燃焼中であっても、冠水検知ボックス５８に侵入した水６３で、電極部６０と電極部６２とが導通すれば、検知回路６４が導通状態となり、制御部５６が冠水状態を検知する。このとき、弁を吸着状態に保持する保持電流が解除されるので、追焚き電磁弁５０又は給湯電磁弁８６は閉状態となり、管路４８、８４が閉じられる。この結果、燃焼が停止されるが、ユーザが再度着火動作を行っても着火することはなく、爆発着火を防止することができる。

〔冠水検知ボックスの構成〕

次に、冠水検知ボックス５８について、図５、図６および図７を参照する。図５は冠水検知ボックス５８の外観、図６は分解した冠水検知ボックス、図７は冠水検知ボックスの一部を切り欠いて示している。

この冠水検知ボックス５８には、図５に示すように、冠水した水６３を貯留する容器部１１０が備えられている。この容器部１１０は絶縁材料で形成され、たとえば、絶縁性合成樹脂で成形されている。この容器部１１０は直方体の容器であり、幅広の側面には水取入口５９が形成されている。この容器部１１０は蓋部１１２で閉じられ、水取入口５９以外から容器部１１０に水６３が侵入しないように構成されている。蓋部１１２と容器部１１０との長手方向の接合部には導線引出口１１４が形成され、各導線引出口１１４にはＵ字形の導線支持部１１６が設けられている。この導線引出口１１４から電極部６０側の導線１１８、１２０が引き出されている。

容器部１１０には取付金具１２２が設置され、この取付金具１２２は容器部１１０の底面部に沿って設置され、容器部１１０の底面部および側面部は、取付金具１２２の一端部に形成された立壁部１２３で設置されている。取付金具１２２の他端部には固定部１２４（図６）が形成され、この固定部１２４には固定ビス１２６が取り付けられている。取付金具１２２は、冠水検知ボックス５８のアース電極を構成するため、導電性が良く、耐蝕性の高い金属板たとえば、ステンレス板で形成されている。

この取付金具１２２の側面部には端子部１２８が形成され、固定ビス１３０によってアース線１３２が接続されるとともに、容器部１１０の内部に設置された電極部６２と接続される。つまり、電極部６２は水取入口５９から取入られて貯留された水６３と接触するとともに接地電極を構成している。

この冠水検知ボックス５８の容器部１１０には、図６に示すように、島状に柱状の立上り部１３４が立設され、この立上り部１３４は容器部１１０と一体に形成された絶縁部である。この立上り部１３４には、電極部６０が固定ビス１３６によって固定されるとともに、既述の導線１１８、１２０を共通に接続したラグ端子部１３８が固定される。すなわち、導線１１８、１２０はラグ端子部１３８で共通に接続されて短絡されているとともに、電極部６０に電気的に接続されている。電極部６０は導電性が良く、耐蝕性の高い金属板たとえば、ステンレス板で形成されている。この電極部６０には、立上り部１３４の壁面に沿って容器部１１０の底面側に垂下される検知部１４２を備えている。

また、容器部１１０には、電極部６０と離間してつまり空気絶縁を介在させて電極部６２が配置され、この電極部６２はコ字形の電極体であって、導電性が良く耐蝕性の高い金属板たとえば、ステンレス板で形成されている。容器部１１０の内壁面に配置された電極部６２は、端子部１２８に位置決めされたアース線１３２のラグ端子部１３３から端子部１２８の固定孔１２９および容器１１０の固定孔１３５に挿通した固定ビス１３０にナット１３１を取り付けて固定されるとともに、アース線１３２と電気的に接続されている。

電極部６２は図７に示すように、容器部１１０の底面部１４６に配置されている。電極部６２と電極部６０の間には間隔１４８が設定されている。この間隔１４８で水６３の最低検知レベルＬが構成されている。つまり、間隔１４８は、水６３がなければ空気絶縁間隔を構成している。図７に示す状態は、水６３を介して電極部６０、６２が導通し、検知回路６４が冠水を検知している状態である。

そして、検知回路６４には、冠水を検出する冠水検出回路１４０（図９）が接続されているとともに、断線検出回路１５０（図９）が接続されている。断線検出回路１５０では、電極部６０に接続されている導線１１８、１２０およびその接続の状態を検出する。断線検出には、電極部６０に共通に接続された一対の導線１１８、１２０で構成される閉回路を利用する。すなわち、正常時には、共通のラグ端子部１３８で導線１１８、１２０が短絡されているので、正常時には導通状態、断線時には遮断状態となることを利用し、導線１１８、１２０間が断線状態にあるか正常であるかを検出する。具体的には、導線１１８、１２０間にチェック電圧を印加しまたはチェック電流を流すことにより、電流の有無で正常か断線かを判断すればよい。また、導線１１８、１２０間の抵抗値を監視し、その値から判断してもよい。

斯かる構成によれば、水位が冠水検知ボックス５８の水取入口５９よりも高いレベルになると、水６３は水取入口５９から容器部１１０に流入する。容器部１１０内の水位が最低検知レベルＬ（図７）以上になると、電極部６０、６２が水６３を媒介として導通し、冠水が検知される。

冠水検知ボックス５８は、蓋部１１２で閉塞されているので、埃や水の侵入を防止でき、冠水の検知精度を維持することができる。

冠水検知ボックス５８では、水取入口５９を備えているが、この水取入口５９に代え、水取入口５９と同等の機能として容器部１１０内に水がしみ込むなどにより水６３を取り入れる構成であってもよいし、水取入口５９の位置は蓋部１１２であってもよい。

冠水時、冠水検知ボックス５８の容器部１１０に水６３が入ると、該水６３が残留している場合にはその水６３により、蒸発などで消失した場合には、水６３の痕跡が容器部１１０の内壁に生じるので、容器部１１０から冠水の有無を目視で確認できる。

また、検知回路６４の導線１１８、１２０の状態を検出できるので、断線による誤検知を防止することができ、冠水検知の信頼性が高められる。

〔冠水検知ボックスの配置〕

次に、冠水検知ボックス５８の配置および冠水検知について、図８を参照する。図８は風呂釜の冠水検知ボックスの設置部分を示している。図８において、図３と同一部分には同一符号を付してある。

風呂釜２の筐体４は一定の高さを持った複数の脚部１５２を備え、各脚部１５２により浴室の床面１５６に設置される。浴室の底面１５６の水位が排水不良などにより上昇し、筺体４が長時間に亘って水没すると、パッキンなどを用いて水の侵入を阻止する構造を備えている筺体４であっても、水が侵入する冠水状態に晒される場合がある。

この筐体４の内部には追焚きバーナ８０が設置され、この追焚きバーナ８０の燃料導入口１５８にはメインノズル７８が設置されている。追焚きバーナ８０の燃焼口側には追焚き点火プラグ６８、追焚きパイロットバーナ７０が設置されている。追焚き点火プラグ６８にはイグナイタ６６が接続され、イグナイタ６６には制御部５６が接続されている。追焚きバーナ８０や追焚きパイロットバーナ７０は燃料を燃焼する燃焼部の一例である。

冠水検知ボックス５８は燃焼部としてたとえば、追焚きバーナ８０、メインノズル７８の着火部１６６を基準とした高さに位置決めされて固定されている。この実施の形態では、筐体４の底板１６０に固定ビス１６２で固定されている断面Ｖ字形の固定金具１６４に冠水検知ボックス５８の取付金具１２２が固定ビス１２６で固定されている。つまり、冠水検知ボックス５８は、燃料ガスＧの着火部１６６より低い位置に設置され、冠水検知ボックス５８の冠水の検知レベルＬｆが設定されている。すなわち、検知レベルＬｆは、冠水検知ボックス５８の水取入口５９の下限縁レベルであり、このレベルが追いだき点火プラグ６８、メインノズル７８、追焚きバーナ８０の高さより低い位置に設定されている。つまり、検知レベルＬｆを超える冠水を冠水検知ボックス５８に取り込み、冠水を検知することにより、追いだき点火プラグ６８、メインノズル７８、追焚きバーナ８０が水没する前に冠水を検知し、点火や燃料噴射を防止する。

このような構成では、床面１５６の水位が検知レベルＬｆに達すると、水取入口５９から冠水検知ボックス５８に水６３が流れ込む。つまり、追いだき点火プラグ６８、メインノズル７８、追いだきバーナ８０が冠水する前の段階で冠水検知ボックス５８に水６３が流れ込み、冠水を検知することができる。従って、冠水による点火動作異常を未然に防止するための冠水検知を行う。

この冠水検知について、検知レベルＬｆを低く設定すれば、点火動作に異常が生じない水位であっても、冠水として検知することになり、実用性が問題となる。そこで、検知レベルＬｆは、異常発生直前の水位レベルに設定すればよい。

また、冠水が消失しても、冠水検知ボックス５８の容器部１１０は水６３を貯留するので、水６３が残存する限り、電極部６０、６２が水６３を媒介として導通する。このため、検知回路６４は水６３が残存する限り、導通状態を維持し、点火回路６５の点火機能を停止状態、燃料噴射を遮断状態に制御する。このため、着火部１６６に対する着火が継続的に防止され、燃料ガスＧの点火が防止される。

そして、冠水が解消しても、容器部１１０内に水６３が残存し、またはその痕跡を容器部１１０の内部状況から把握することができる。このため、故障診断などのメンテナンスにおいて、冠水の有無を容易に確認でき、冠水による故障の特定のほか、補修作業の容易化、迅速化を図ることができる。

〔冠水検出および制御系統〕

次に、制御系統について、図９を参照する。図９は風呂釜の制御系統の一例を示している。図９において、図１ないし８と同一部分には同一符号を付してある。

図９に示す制御部５６には制御主体としてマイクロコンピュータ（マイコン）１６８が備えられ、このマイコン１６８には既述の冠水検出回路１４０および断線検出回路１５０を備える冠水・断線検出部１７０が接続されている。マイコン１６８は内部に書き込まれたプログラムを実行し、給湯制御、追焚き制御、冠水検出制御、断線検出制御、アラームなどの表示制御などを実行する。

マイコン１６８には記憶部１７２、口火タイマー１７４、風呂タイマー１７６、ランプ駆動回路１７８、スイッチ入力検出回路１８０が接続され、図示しない各種の検出回路や入力回路が接続されている。記憶部１７２は、冠水があったことを表す冠水情報や、断線のあったことを表す断線情報、これらのアラーム履歴を記録する記録手段の一例であり、それぞれを表す記号や、日時を記録する。この記憶部１７２にはたとえば、ＥＰＲＯＭなどの記録媒体を用いればよい。口火タイマー１７４は口火の燃焼時間をカウントする。風呂タイマー１７６は追焚きバーナ８０や給湯バーナ１０６の燃焼時間をカウントする。

ランプ駆動回路１７８は、マイコン１６８から出力される異常などのアラーム情報に基づく、ランプ点灯出力により、点火確認ランプ４０、電池交換ランプ４２、お知らせランプ４４を点灯させる。

スイッチ入力検出回路１８０は、リセットスイッチ４６の入力を監視し、リセットスイッチ入力をマイコン１６８に入力する。

〔冠水検出回路〕

次に、冠水検出回路１４０の冠水検出について、図１０を参照する。図１０は冠水検出回路の冠水検出を示している。図１０において、図９と同一部分には同一符号を付してある。

冠水検出回路１４０には、電極部６０が導線１１８、１２０によって接続されているとともに、電極部６２がアース線１３２によって接続されているとともに、マイコン１６８が接続されている。

冠水検出回路１４０による冠水検出は、マイコン１６８による冠水監視制御によって実行され、継続的または断続的に検知回路６４を通電状態に制御する。図１０のＡに示すように、電極部６０、６２に水６３が介在しなければ、検知回路６４は遮断状態、つまり、オープン状態となる。この時、電極部６０、６２は空気絶縁の状態であるから、電極部６０、６２間は絶縁状態、つまり抵抗Ｒ＝∞ないし高抵抗を呈する。これにより、冠水検出回路１４０では冠水状態にないことが検出され、この検出出力（ＯＦＦ出力）がマイコン１６８に取り込まれる。

これに対し、冠水時には、検出レベルＬｆを超える水６３が冠水検知ボックス５８に取り込まれ、電極部６０、６２が水６３を媒介として導通する。すなわち、電流ｉが流れる状態である。これにより、冠水検出回路１４０では冠水状態であることが検出され、この検出出力（ＯＮ出力）がマイコン１６８に取り込まれる。

次に、断線検出回路１５０の断線検出について、図１１を参照する。図１１は断線検出回路の断線検出を示している。図１１において、図１０と同一部分には同一符号を付してある。

断線検出回路１５０には、電極部６０に接続された導線１１８、１２０が接続されているとともに、マイコン１６８が接続されている。

断線検出回路１５０による断線検出は、マイコン１６８による断線監視制御によって実行され、継続的または断続的に導線１１８、１２０間を通電状態に制御する。図１１のＡに示すように、電極部６０に導線１１８、１２０が接続されていれば、つまり、導線１１８、１２０間は導通状態、つまり抵抗Ｒ＝０ないし低抵抗を呈する。すなわち、電流ｉが流れる状態である。これにより、断線検出回路１５０では導線１１８、１２０に断線や接続不良が無いことが検出され、正常状態を表す検出出力（ＯＮ出力）がマイコン１６８に取り込まれる。

これに対し、図１１のＢに示すように、断線時には、導線１１８、１２０間は非導通状態、すなわち、抵抗Ｒ＝∞ないし高抵抗状態となる。すなわち、電流ｉが流れない状態である。これにより、断線検出回路１５０では導線１１８、１２０に断線や接続不良であることが検出され、異常状態を表す検出出力（ＯＦＦ出力）がマイコン１６８に取り込まれる。

また、図１１のＣに示すように、他の断線時として、導線１１８、１２０の何れか一方たとえば、導線１２０に断線を生じている場合がある。この場合も導線１１８、１２０間は非導通状態、すなわち、抵抗Ｒ＝∞ないし高抵抗状態となる。すなわち、電流ｉが流れない状態である。同様に、断線検出回路１５０では導線１１８、１２０に断線や接続不良であることが検出され、異常状態を表す検出出力（ＯＦＦ出力）がマイコン１６８に取り込まれる。

〔冠水検出の処理〕

次に、冠水検出の処理手順について、図１２を参照する。図１２は冠水検出の処理手順の一例を示している。

図１２に示す処理手順は、冠水検出方法であり、マイコン１６８で実行されるプログラムの一例である。この処理手順では、冠水検出のタイミングの到来により割込み動作を実行し、冠水検出処理に移行する（ステップＳ１１）。この冠水検出処理では、冠水検出回路１４０の検出出力を参照し、電極部６０、６２間すなわち、検知回路６４が導通しているか否かを判定する（ステップＳ１２）。

電極部６０、６２間が導通していれば（ステップＳ１２のＹＥＳ）、電極部６０、６２間が導通したことつまり、その事実を表す冠水情報を記憶部１７２に記録する（ステップＳ１３）。アラーム処理、電磁弁の閉弁処理などの異常回避処理を実行する（ステップＳ１４）。記憶部１７２に記録する冠水情報はたとえば、冠水を表す記号、冠水の日時であり、この情報を読出せば、冠水のあったことを確認でき、アラーム表示に用いることができる。

また、電極部６０、６２間が導通していなければ（ステップＳ１２のＮＯ）、正常であるから通常処理を実行し（ステップＳ１５）、追焚き動作または給湯動作にリターンする。

〔断線検出の処理〕

次に、断線検出の処理手順について、図１３を参照する。図１３は断線検出の処理手順の一例を示している。

図１３に示す処理手順は、断線検出方法であり、マイコン１６８で実行されるプログラムの一例である。この断線検出の処理手順は、既述の冠水検出と同時期に実行すればよく、たとえば、冠水検出の前処理として実行する。そこで、この処理手順においても、冠水検出前の断線検出タイミングの到来により割込み動作を実行し、断線検出処理に移行する（ステップＳ２１）。この断線検出処理では、断線検出回路１５０の検出出力を参照し、電極部６０に接続された導線１１８、１２０が導通しているか否かを判定する（ステップＳ２２）。導線１１８、１２０間が導通していれば（ステップＳ２２のＹＥＳ）、正常であるから冠水検出処理（図１２）に移行する（ステップＳ２３）。

また、導線１１８、１２０間が遮断状態であれば（ステップＳ２２のＮＯ）、その異常状態すなわち、その断線があったことを記憶部１７２に記録し（ステップＳ２４）、既述の冠水検出処理（図１２）に移行することなく、アラーム処理、電磁弁の閉弁処理などの異常回避処理を実行する（ステップＳ２５）。記憶部１７２に記録する断線情報はたとえば、断線を表す記号、断線の日時であり、この情報を読出せば、断線の事実を確認でき、アラーム表示に用いることができる。

〔風呂釜の操作および動作〕

次に、風呂釜の操作および動作について、図１４、図１５、図１６、図１７、図１８および図１９を参照して説明する。図１４ないし図１９は点火及びその導電動作の手順を示している。図１４ないし図１９において、符号ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｆはフローチャート間の連結部を示している。

この手順は既述の冠水検出処理および断線検出処理が含まれ、ユーザ操作、該ユーザ操作による風呂釜２の動作の一例である。この手順では、図１４に示すように、給湯シャワー点火つまみ３６（または追いだき点火つまみ３８）を消火位置から口火位置までの押し回しにより（ステップＳ１０１）、給湯マイクロスイッチ８８（または追いだきマイクロスイッチ５２）がＯＮし、制御部５６に通電され、給湯電磁弁８６（追いだき電磁弁５０）が開かれる（ステップＳ１０２）。

この状態で、電池５４の残量および制御部５６のチェックが実行される（ステップＳ１０３〜Ｓ１０８）。電池５４の電圧が適正レベルより低い低電圧レベルＶＬ以上であるかを判定し（ステップＳ１０５）、適正レベルより低ければ（ステップＳ１０３のＮＯ）、電池切れを報知するアラーム表示をする（ステップＳ１０４）。電池５４の電圧が低電圧レベルＶＬ以上であれば（ステップＳ１０３のＹＥＳ）、電池交換レベルＶ_C 以上であるかを判定し（ステップＳ１０５）、電池交換レベル未満であれば、電池交換を促す報知としてアラーム表示をする。このアラーム表示は電池交換ランプ４２を点滅させる。電池５４に異常がなければ、制御部５６が正常か否かを判断し（ステップＳ１０６）、異常があれば、異常を報知するアラーム表示を行う。この場合、お知らせランプ４４を点滅させる。

この制御部５６のチェックの後、冠水検知ボックス５８の断線チェックと、冠水判定をする（ステップＳ１０７、Ｓ１０８）。導線チェックでは、導線１１８、１２０に制御部５６から電流を流し、導線１１８、１２０が正常か異常（断線）かを判定する（ステップＳ１０７）。つまり、正常であれば導線１１８、１２０に電流が流れるので、その電流の有無で断線の有無を知ることができる。導線１１８、１２０が断線していれば（ステップＳ１０７のＮＯ）、アラーム表示を行う。このアラーム表示では、点火確認ランプ４０及びお知らせランプ４４を点滅させる。この断線チェックは口火が着火した後も実行され、口火が着火した後は一分毎に断線チェックを実行する。

冠水判定では、導線１１８、１２０およびアース線１３２に通電し、電極部６０と電極部６２との間に電圧を印加し、電極部６０と電極部６２との間に電流が流れるか否かを確認する。例えば、一定時間の通電が生じた場合には、冠水状態であると判定し、アラーム表示を行う。通電がなければ（ステップＳ１０８のＹＥＳ）、冠水状態にないと判断する。

冠水がなければ、擬似炎検出、電磁弁・マイクロスイッチの配線導通チェック、使用回数が閾値を超えたか否かをチェックを行い（ステップＳ１０９）、点火動作に移行する。異常があればアラーム表示を行う（ステップＳ１０４）。

点火動作では、電池５４からイグナイタ６６に通電し、給湯点火プラグ９０（追いだき点火プラグ６８）の放電により（ステップＳ１１０）、給湯パイロットバーナ９２（追いだきパイロットバーナ７０）に点火する。給湯フレームロッド９４（追いだきフレームロッド７２）が炎電流を検出し（ステップＳ１１１）、給湯電磁弁８６（追いだき電磁弁５０）の開弁を維持させてガスＧを流し、これにより、点火確認ランプ４０が点灯する（ステップＳ１１２）。

このとき、口火タイマー１７４が追焚きパイロットバーナ７０または給湯パイロットバーナ９２の燃焼時間の計測を開始する（ステップＳ１１３）。例えば、計測時間が一定時間たとえば、９０〔分〕の経過を判断し（ステップＳ１１４）、９０〔分〕以上が経過すれば、アラーム表示を行う。このアラーム表示は、点火確認ランプ４０、お知らせランプ４４を点滅させるとともに、弁体を保持する保持電流が解除されるので、この保持電流の解除により給湯電磁弁８６または追焚き電磁弁５０を閉じ、消火させる（ステップＳ１１５）。

追焚き動作では、追焚き点火つまみ３８を追焚き位置に操作する（ステップＳ１１６：図１９）。これにより、追焚きマイクロスイッチ７４がＯＮし、追焚きメイン弁７６を開にする（ステップＳ１１７）。このとき、ふろの使用回数をカウントし、このカウントには追焚きマイクロスイッチ５２のＯＮを用いる。また、風呂タイマー１７６を燃焼時間を一度クリアーした後、カウントを再開する。

追焚きでは、メインノズル７８を介して追焚きバーナ８０から噴出させたガスＧに追いだきパイロットバーナ７０の炎が火移りして着火し（ステップＳ１１８）、浴水ＢＷがふろ熱交換器８２で加熱される。また、追焚き点火つまみ３８を口火位置に操作すれば、追焚きメイン弁７６が閉じ、追焚きバーナ８０が消火する（ステップＳ１１９）。

この追焚き動作では、浴水ＢＷの過熱防止動作が実行される（ステップＳ１２０、Ｓ１２１）。ふろタイマーで追焚きバーナ４６が連続して所定時間たとえば、７０〔分〕以上が継続して燃焼しているか否かを検出し（ステップＳ１２０）、７０〔分〕以上の燃焼が継続していれば（ステップＳ１２０のＹＥＳ）、アラーム表示を行う。このアラーム表示は点火確認ランプ４０、お知らせランプ４４を点滅する。そして、追焚き電磁弁５０を閉じ（ステップＳ１２１）、燃焼を強制的に停止させる。これにより浴水ＢＷの過熱を防止できる。

追焚き動作中において、電池５４の電圧チェックが行われる。電池５４の残量が電池交換レベルになれば、アラーム表示を行う（ステップＳ１２２）。さらに、電池５４の残量が低電圧レベルＶＬになれば、安全装置が動作する。そこで、安全装置が作動したか否かを判定し（ステップＳ１２３）、安全装置が作動していれば（ステップＳ１２３のＹＥＳ）、追焚き電磁弁５０が閉じ（ステップＳ１２４）、燃焼を停止させる。追焚き電磁弁５０が閉じたとき、追焚き点火つまみ３８を追いだき位置から口火位置に操作して追焚きメイン弁７６を閉にし（ステップＳ１２５）、さらに消火位置に操作して動作を停止する（ステップＳ１２６）。安全装置が作動していなければ（ステップＳ１２３のＮＯ）、図１８に示すように、Ｅ−１、Ｅ−２またはＥ−３の制御を実行する。

給湯又はシャワーを使用する場合には、給湯シャワー点火つまみ３６を給湯・シャワー位置に操作すれば（ステップＳ１２７）、給湯電磁弁８６が開になる（ステップＳ１２８）。出湯切替つまみ２４を給湯又はシャワー位置に操作すれば（ステップＳ１２９）、取水部１２に接続された上水管から上水が流入し、給湯マイクロスイッチ９６がＯＮする。このとき、ダイヤフラム弁１００の動作によりガス弁１０２を開き（ステップＳ１３０）、メインノズル１０４を介して給湯バーナ１０６から噴出するガスが給湯用パイロットバーナ９２の炎の火移りにより燃焼する（ステップＳ１３１）。給湯熱交換器１０８で上水に燃焼熱が熱交換され、シャワーヘッド２０または上がり湯パイプ１４から出湯する。この場合、給湯マイクロスイッチ９６がＯＮすると、給湯使用時間の計測が開始され、使用時間が一定時間たとえば、６０〔分〕を超えると（ステップＳ１３２）、アラーム表示を行うとともに、弁体を吸着状態に保持する保持電流が解除されて給湯電磁弁８６を閉じ、消火する（ステップＳ１３３）。すなわち、燃焼自動停止機能である。これにより出湯切替つまみ２４の締め忘れによる不要動作を防止することができる。

ところで、給湯やシャワーの温度を加減するには、温度調節つまみ２６の操作により行うことができ、また、温度調節は、能力切替つまみ３４を能力小または能力大に切替えることによっても行うことができる（ステップＳ１３４：図１９）。

次に、アラーム表示について、図２０を参照する。図２０はアラーム表示の処理手順を示している。

この処理手順では、出湯切替つまみ２４が停止位置にある時、リセットスイッチ４６を押しながら追焚き点火つまみ３８を消火位置から口火位置まで回す（ステップＳ２０１）と、アラーム表示モードに移行する（ステップＳ２０２）。このアラーム表示モードでは電池交換ランプ４２、お知らせランプ４４が点灯する。

リセットスイッチ４６の押下を解除すると（ステップＳ２０３）、電池交換ランプ４２が消灯する（ステップＳ２０４）。この場合、お知らせランプ４４にはアラーム履歴が表示される（ステップＳ２０５）。このアラーム履歴は、記憶部１７２にあるアラーム履歴を表示する。お知らせランプ４４は、周期的に点滅し、最新のアラームが表示され、アラーム履歴がない場合にはお知らせランプ４４の点滅はない。

リセットスイッチ４６の押下解除後、一定の表示たとえば、１０サイクル表示後、電池交換ランプ４２が点灯し、点火確認ランプ４０が消灯するとともに、お知らせランプ４４が点滅する（ステップＳ２０６）。

そして、追焚き点火つまみ３８を口火位置から消火位置まで押し回しすれば（ステップＳ２０７）、全てのランプが消灯し（ステップＳ２０８）、このアラーム履歴表示の処理を終了する。

このアラーム表示について、冠水検出または断線検出によるアラーム履歴では、点火確認ランプ４０およびお知らせランプ４４を所定回たとえば、３回の点滅表示を行う。この表示形態に代え、制御部５６にパーソナルコンピュータを接続し、パーソナルコンピュータ側の表示部にアラーム履歴表示を行う構成としてもよい。

〔実施の形態の効果〕

(1) 冠水時、着火動作を行っても、浸水により生成される回路を通して放電させ、点火回路の機能を停止させ、燃料ガス等の可燃ガスの噴出を阻止し、生ガス流出を防止する。

(2) 着火不良の際に、その原因が浸水かそれ以外かを迅速に特定でき、その特定を容易化できる。

(3) 冠水時に点火動作を行なっても、点火が阻止されるとともに、ガス電磁弁を閉じて燃料噴射を阻止でき、爆発着火することがなく安全である。

(4) 冠水検知ボックス５８の容器部１１０には冠水時の水６３が貯留されるので、その水６３により冠水を確認でき、しかも、それが乾燥しても浸水の痕跡が得られる。このため、着火不良か浸水かそれ以外の原因かを迅速かつ容易に特定でき、保守や修理の迅速化を図ることができる。

(5) 記憶部１７２にある冠水情報や断線情報を用いることにより、その事実を容易に知ることができ、保守や修理の迅速化に寄与することができる。

〔他の実施の形態〕

(1) 燃焼装置として風呂釜２を例示したが、この風呂釜２は、下段に追焚き用熱交換器、上段に給湯用熱交換器を組み込んだ二階層構成でもよく、平面上に追焚き用熱交換器および給湯用熱交換器を配置した（一階層）構成のいずれであってもよい。

(2) 燃焼装置として風呂釜２を例示したが、これに限定されない。冠水のおそれや、冠水検知導線に断線のおそれがある燃焼装置であればよい。

この実施例は、既述の冠水検出回路１４０、断線検出回路１５０の構成例である。図２１は冠水・断線検出回路の一例を示している。図２１において、図９と同一部分には同一符号を付してある。

この冠水・断線検出回路１４５は、制御部５６の端子２０２、２０４と冠水検知ボックス５８の電極６０、６２に接続されて既述の冠水検出回路１４０または断線検出回路１５０の双方の機能を備えることにより、選択的に冠水検出回路１４０または断線検出回路１５０として動作する。

図２１に示す冠水・断線検出回路１４５には、導線１１８側に抵抗２０６、２０８およびキャパシタ２１０、２１２が備えられている。導線１１８には抵抗２０６を介して電源が接続され、基準電圧ＶＲＥＦが印加されている。したがって、制御部５６には導線１１８の接続端子側に常態として電圧ＶＲＥＦが印加され、制御部５６の端子２０２は高（Ｈ）レベルに維持される。

また、導線１２０側にはトランジスタ２１４および抵抗２１６、２１８からなるスイッチ回路が設置されている。導線１２０はトランジスタ２１４のコレクタ・エミッタを介して接地され、トランジスタ２１４のベースには制御部５６の端子２０４から制御出力（Ｈ／Ｌ）が加えられる。

〔断線検出〕

断線検出モードでは、制御部５６の端子２０４から制御出力Ｈが出力される。トランジスタ２１４のコレクタには、導線１１８、１２０を介して電圧ＶＲＥＦが印加されていれば、制御出力Ｈがトランジスタ２１４のベースに加えられると、トランジスタ２１４が導通し、制御部５６の端子２０２の電位はＨレベルからＬレベルに変化する。この場合、制御部５６では、導線１１８、１２０が断線しておらず、正常であることが分かる。また、冠水検知ボックス５８側の導線１１８、１２０に断線があれば、制御部５６の端子２０２の電位はＨレベルの状態に変化がなく、制御部５６では、導線１１８、１２０が断線していることが分かる。

〔冠水検出〕

断線検出で導線１１８、１２０に異常がなければ、冠水検出モードに移行する。冠水検出では制御部５６からＬレベルの制御出力を出力し、トランジスタ２１４をＯＦＦ状態にする。冠水がなければ、すなわち、電極６０、６２間が水６３（図４）を介して導通していなければ、制御部５６の端子２０２の電位はＨレベルを示す。この場合、制御部５６では冠水がなく、正常であることが分かる。

冠水検知ボックス５８側の電極６０、６２間が冠水によって導通していれば、制御部５６の端子２０２の電位はＬレベルを示し、制御部５６では冠水検知ボックス５８が冠水状態であることが分かる。

このような構成により、導線１１８、１２０が断線しているか否か、冠水検知ボックス５８が冠水であるか否かを迅速且つ高精度に検出し、判定することができ、誤動作を防止できる。

以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。

本発明は、冠水による異常動作や検知回路の断線異常を回避でき、安全性の高い燃焼装置を提供でき、有用である。

２ 風呂釜
５６ 制御部
５８ 冠水検知ボックス
６０、６２ 電極部
６３ 水
６４ 検知回路
６５ 点火回路
８０ 追焚きバーナ
１０６ 給湯バーナ
１１０ 容器部
１４０ 冠水検出回路
１５０ 断線検出回路
１６６ 着火部
１７２ 記憶部

Claims (6)

1. 燃料を燃焼する燃焼部と、
   前記燃焼部の着火部の高さを基準に検知レベルを設定し、該検知レベル以上に到達した水を取り込んで貯留し、この貯留水を媒介として導通する一対の電極を備える検知ボックスと、
   前記燃焼部に供給された前記燃料に点火する点火回路と、
   前記燃焼部に前記燃料を供給する燃料供給路に設置され、該燃料供給路を開閉する開閉弁と、
   前記電極の一方に、一対の導線により接続され、前記検知ボックスの前記貯留水が所定レベルを超えたとき、前記貯留水を媒介とする前記電極の前記導通により冠水を検出する冠水検出回路と、
   前記導線の直列回路に通電し、前記導線が断線したとき、前記導線の通電遮断により前記導線の断線を検出する断線検出回路と、
   前記冠水検出回路が冠水を検出した場合には、前記点火回路の機能を停止させるとともに、前記開閉弁の保持電流を解除し、前記断線検出回路が前記導線の断線を検出した場合には、該断線を表す情報を出力する制御手段と、
   を備えることを特徴とする燃焼装置。
2. 断線検出モードで前記断線検出回路を構成し、冠水検出モードで前記冠水検出回路を構成する冠水・断線検出回路を備え、
   該冠水・断線検出回路は前記導線の前記直列回路に接続されたスイッチ回路を備え、
   前記制御手段が前記冠水検出モードで前記スイッチ回路を導通状態に切り替え、前記断線検出モードで前記スイッチ回路を非導通状態に切り替え、
   前記断線検出モードにおいて、前記導線の断線により、前記冠水・断線検出回路が前記導線の断線を表す出力を生じ、
   前記冠水検出モードにおいて、前記貯留水を媒介とした前記電極の前記導通により、前記冠水・断線検出回路が冠水を表す出力を生じることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
3. さらに、前記制御手段は、前記導線が断線していないとき、前記断線検出回路の出力により、前記導線の状態を表す情報を出力することを特徴とする請求項１または２に記載の燃焼装置。
4. 前記冠水検出回路は、前記貯留水に水没する接地側に電極部と、該電極部と前記貯留水によって導通する非接地側に電極部とを備え、この非接地側の電極部に前記導線のそれぞれが接続されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の燃焼装置。
5. さらに、前記制御手段の出力を受け、前記点火回路の機能停止または前記開閉弁の閉弁または状態情報を表示する表示手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の燃焼装置。
6. さらに、冠水または断線の検出情報またはこれらの履歴情報を記録する記録手段と、
   を備え、前記制御手段は、前記記録手段に記録された前記検出情報またはこれらの履歴情報を前記表示手段に表示することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の燃焼装置。

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